木工除塵系統(tǒng)的操作說明書

1、2一、 概述LDMC 木工除塵設(shè)備系統(tǒng)主要包括 LDMC 脈沖噴吹袋式除塵器（簡稱“ LDMC 除塵器”、風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管道和電氣控制裝置四大部分所組成。由于木工作業(yè)包 括鋸、磨、刨、銑、鉆等加工工序，產(chǎn)生大量大小不一的粉塵，為實(shí)行高效粉 塵分離處理以滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)，并可靠、方便、安全地收集粉塵。在此使用 LDMC 木工除塵設(shè)備系統(tǒng)。二、 LDMC 除塵器1、 型號LDM C x/ x/15一單元面積（m2）-層數(shù)-列數(shù)-箱機(jī)-模塊脈沖噴吹袋式除塵器過濾面積：S=層數(shù) X 列數(shù) X15第一系統(tǒng)為：型號 LDMC3/8/15,過濾面積 S=2X8X15=360m第二系統(tǒng)為：型號 LDMC2/8/1

2、5,過濾面積 S=2X8X15=240m2、 組成LDMC 木工除塵器是專門針對木材加工行業(yè)設(shè)計(jì)，與其他袋式除塵器一樣， 包含上箱體、灰斗與支架、排料機(jī)構(gòu)組件以外，LDMC 還包括沉降室的特殊機(jī)構(gòu)。 各組件的構(gòu)成如下：上箱體：上箱體是粉塵過濾的核心組件，是包括殼體、濾袋、噴吹裝置、檢 修門、檢修平臺和進(jìn)出氣管等部件。灰斗與支架：灰斗是粉塵收集的重要組件，是斗形結(jié)構(gòu)，包括殼體、檢修口 等部件。排料機(jī)構(gòu)：排料機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)常壓安全排料的重要組件，其包括螺旋輸送器、 排灰閥等部件，這種機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)閥片式排灰方法，對非夾帶長條 性木塊、紡織物、塑料薄膜的粉塵具有很好的排料效果。沉降室：沉 降室是含塵氣體進(jìn)

3、入濾袋進(jìn)行高效處理前的預(yù)處理機(jī)構(gòu)，是 去除 誤進(jìn)系統(tǒng)內(nèi)的雜物或長條木料，以 免堵塞排料裝置的重要機(jī)構(gòu)，其 包括殼體、隔網(wǎng)、檢修門等部件。3、外形圖(見附圖)3三、風(fēng)機(jī) 這是抽塵系統(tǒng)的動力，根據(jù)系統(tǒng)特性，采用大風(fēng)量，中全壓的風(fēng)機(jī)。第一系統(tǒng)為： 4-72NO.12C ，45KW，1 臺，處理風(fēng)量 3600059000m3/h第二系統(tǒng)為： 4-72NO.10C ，37KW，1 臺，處理風(fēng)量 3000042000m3/h 風(fēng)機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)的注意問題：1)風(fēng) 機(jī) 軸 承 座 機(jī) 油 油 位 鏡 油 面 位 置 必 須 保 持 在 標(biāo) 定 位 置 ， 否則要補(bǔ)加；2)風(fēng) 機(jī)在 工作 狀態(tài) 下皮 帶不 能出

4、 現(xiàn)有 松 弛現(xiàn)象， 否則要更 換； 風(fēng)機(jī)在工作狀態(tài)下不能有異常的響聲或震動，否則應(yīng)及時(shí)報(bào)告設(shè)備部門。四、通風(fēng)管道 通風(fēng)管道是從產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)設(shè)備輸送含塵氣體的重要組件，包括直 管、管件、檢 修口、電 動風(fēng)閥和吸氣頭等部件。詳 細(xì)規(guī)格及分布見設(shè)備系統(tǒng) 平面布置圖。檢修口：為快速開關(guān)式結(jié)構(gòu)，分布在管件或每隔四米左右直管的位置，用于木灰堵塞管道時(shí)清理使用。電動風(fēng)閥：這是一個(gè)實(shí)現(xiàn)節(jié)電的組件，與生產(chǎn)設(shè)備動作互鎖，一旦生產(chǎn) 設(shè)備關(guān)閉，該電動風(fēng)閥聯(lián)鎖動作，在變頻機(jī)構(gòu)的作用下達(dá)到節(jié)電目的。五、電氣控制裝置 以第一、第二系統(tǒng)相應(yīng)劃分兩個(gè)電柜，每個(gè)電柜劃分“手動”和“自動” 兩種控制要求。有兩個(gè)問題：1) 電

5、控 柜 的 操 作 問 題 見 第 三 點(diǎn) ；2)電控柜的參數(shù)調(diào)整和維護(hù)問題見電氣維修圖和變頻器的使用資料。注意：第 1)點(diǎn)工 作責(zé)任部 門為生產(chǎn)部門；第 2)點(diǎn)工 作的責(zé)任 部門應(yīng)為設(shè)備主管部門管轄下的電氣技術(shù)人員。六、系統(tǒng)操作1、調(diào)試工作這 是 設(shè) 備 安 裝 后 或 完 成 大 修 后 試 機(jī) 所 需 做 的 工 作 ，此 工 作 由 設(shè) 備 供 應(yīng) 商 或 客戶設(shè)備主管部門組織進(jìn)行。1) 確保 除塵 器底 架用 螺拴 緊固 在可 靠的地 基上。2)用水平儀對整機(jī)的垂直度檢查，確保 LDMC 除塵器垂直安裝。43)檢查所有法蘭連接之間， 包括卸爆膜法蘭， 是否存在間隙， 密封膠 涂縫是否

6、均勻。4)確保除塵器所有門的密封條完整無缺， 并將門關(guān)閉并鎖緊。5)送氣并調(diào)節(jié)過濾帶減壓閥，開 始時(shí)以 2 4bar 為佳， 檢查氣動部分 及管道、控 制器組件的 連接部分是否有漏氣現(xiàn)象， 現(xiàn)場可用肥皂水 或稀釋洗潔精涂在管連接處來檢查， 觀察是否有氣泡冒出。6)用萬用表檢查各電磁閥的連接，可在主控箱進(jìn)行，方法是將萬用表 的 一 支 表 筆 固 定 地與 公 共 端 接 觸 ， 另 一 支 表 筆 分 別 接 觸 其 它 10 個(gè) 輸出 端子 ，觀察 電阻 是否 相等 ，如 電阻 不等 則有 電磁 閥的 接線 脫 落， 此時(shí)要打開每個(gè)電磁閥箱檢查， 擰緊“并聯(lián)”聯(lián)接的端子(對 于多 列除 塵器

7、該項(xiàng)工作尤其需要細(xì)致)。確保 主控制箱的 電壓與輸入電 壓“相符”，地線的 連接牢固，漏電保護(hù)裝置“動作”靈敏。送電 時(shí)應(yīng) 注意 電磁 閥箱 的“ 電磁閥”動 作情況 ，發(fā)現(xiàn) 問題 立即 關(guān)閉 電 源。確保每個(gè)電磁閥能“準(zhǔn)確無誤”地接收“主控制箱”發(fā)出的脈沖信 號。 并檢查脈沖的 輸出時(shí)間是否為 110 毫秒， 間隔時(shí)為 30 秒， 然 后關(guān)閉電源。7)在手動狀態(tài)下， 分別單獨(dú)開啟卸料設(shè)備(螺旋輸送機(jī)， 排灰閥、皮 帶喂料機(jī)， 等等)， 同樣亦要進(jìn)行一系列的 檢查工作(工作電流， 有 無異響， 運(yùn)轉(zhuǎn)方向， 等等) 。8)輸送 5 7bar 壓縮 空氣 ， 打 開“主控 制箱” 電源 ， 使 其

8、向 電磁 閥發(fā) 出脈沖，檢 查所有膜片閥是否從左至右按順序動作。每 次膜片閥開 啟時(shí)， 壓力表的讀數(shù)會比初始設(shè)定下降到 50%， 一般在 6 秒內(nèi)可以 恢復(fù)。9)檢查 壓縮 空氣 的質(zhì) 量，這點(diǎn) 很重要，除壓 縮空 氣 須達(dá) 到所 使用 的壓 力和氣量外，壓縮空氣的干燥度很重要，客戶在壓縮空氣設(shè)備配置 上必須配上可靠的除油、干燥設(shè)備，確保系統(tǒng)設(shè)備經(jīng)過長期運(yùn)行也 不會在氣缸上殘留水積，壓縮空氣不干凈對濾料傷害很大。若客戶 的壓 縮空 氣不 干凈 引起 設(shè)備 運(yùn)行 不正常 將不列入 設(shè)備的“ 三包 ”范 圍，這點(diǎn)請客戶設(shè)備主管部門特別注意的一點(diǎn)。10)檢查 通風(fēng) 管道 檢修 口是 否完 全密 封。

9、11)若裝 有報(bào) 警裝 置的 檢測 儀器 ，如料位 開關(guān)， 則模 擬故 障情 況，測試 報(bào)警器的動作準(zhǔn)確性。12)在手 動狀 態(tài)下 ，單 獨(dú)啟 動風(fēng)機(jī) ，檢查 風(fēng)機(jī)方 向是 否正 確，以及 是否 有異常的響聲或震動。13)打開所有吸氣頭開關(guān)，繼續(xù)開動風(fēng)機(jī)，保 證每個(gè)吸頭達(dá)到所需要的 抽吸力的前提下，設(shè)定傳感器的負(fù)壓值。我們建議：因變頻器內(nèi)部 結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，除 系統(tǒng)中負(fù)壓傳感器中負(fù)壓值可根據(jù)使用要求，客 戶可自行在鎖定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)外，其他方面應(yīng)聘請專業(yè)人員處5理。14)檢驗(yàn) 各負(fù) 載的 工作 順序a)在自動工作狀態(tài)下，啟動自動狀態(tài)下的“啟動按鈕”，系 統(tǒng)各負(fù) 載的 工作 程 序?yàn)?：排 灰閥

10、、螺旋 輸送器、脈 沖噴吹裝 置工作 10 分 鐘后，風(fēng) 機(jī)才開始運(yùn)行，這 樣有利于清理除塵器內(nèi)殘留木灰后才開 始新的工作。在工作過程中，排 灰閥、螺 旋輸送器、脈 沖噴吹裝置只要其中有一 個(gè)發(fā)生故障，風(fēng)機(jī)即不能工作，也 就是說整個(gè)系統(tǒng)不能工作，待 故 障排除后，才會恢復(fù)。b)在自動工作狀態(tài)下，關(guān)閉自動狀態(tài)下的“關(guān)閉按鈕” ，系 統(tǒng)各 負(fù)載 的工 作程序?yàn)椋猴L(fēng) 機(jī)關(guān)閉后，脈 沖噴吹裝置、螺 旋輸送器、排 灰閥、工 作 10 分 鐘 后 依 次 關(guān) 閉 。若在 手動 工 作狀 態(tài)下 ，操作 系統(tǒng) 也應(yīng) 嚴(yán)格 按照 以 上的 工作 程序 操作 各負(fù)載。以上全部過程經(jīng)檢查無誤后除塵器可投入運(yùn)行。2、

11、設(shè)備系統(tǒng)正式運(yùn)行的操作程序1)確 認(rèn)如 下的 開機(jī) 條件a)沉降 室無 雜物 阻隔隔 網(wǎng)；b) 開動 壓縮 空氣 后，達(dá) 到 6.5kg/cm2，并無 漏氣現(xiàn)象 ；c)壓縮 空氣 除油 、干燥 裝置運(yùn)行 正常；d) 堆料 倉( 或落 料位置 )木糠清 理干凈；e)風(fēng)機(jī) 周圍 無障 礙物。2 ) 開 動 設(shè) 備 系 統(tǒng)按 自 動狀態(tài)下 的“ 啟動 ”按 鈕，設(shè) 備 系統(tǒng) 即在既定 的程序下 運(yùn)行。但 每 次 操 作 啟 動按 鈕 ， 均 待 設(shè) 備 運(yùn) 行 20 分 鐘 范 圍 內(nèi) ， 確 認(rèn) 如 下 情 況 ， 才宣告開動成功：a)風(fēng)機(jī) 無異 常的 震動和 響聲；b) 變頻 器 LED 顯 示

12、風(fēng) 機(jī)運(yùn) 行頻 率值 在 30 55Hz 之 間 ；c)脈沖 噴吹 閥全 部工作 正常；d) 排灰 閥、 螺旋 輸送器 工作正常 ；e) 各吸氣頭抽力比較正常，若抽力明顯減少， 很可能系統(tǒng)有堵塞現(xiàn) 象。以上 操作 程 序的 責(zé)任 部門 為生產(chǎn) 部 門，操作 員每 天嚴(yán) 格對 照以 上 程 序 操 作 設(shè) 備系 統(tǒng) ，并 做 好 記 錄 ；若 出 現(xiàn) 與 上 述 情 況 不 一 致 的 情 況 ，應(yīng) 立即關(guān)閉風(fēng)機(jī)，并報(bào)告設(shè)備管理部門。6注意：a) 各吸 氣頭的電 動風(fēng)閥在 設(shè)備開動前是常關(guān)閉的，其動作與設(shè)備連 動。b) 由于 自動啟動 裝置設(shè)置 風(fēng)機(jī)啟動前，噴吹閥、排灰閥、螺旋輸送 器先工作 1

13、015 分種后才啟動風(fēng)機(jī)的工作程式，故當(dāng)班操作 員應(yīng) 提前 10 15 分鐘 上班開 動設(shè)備系 統(tǒng)。c) 日 常 操 作 均 使 用 “ 自 動 啟 動 和 關(guān) 閉 ” 開 關(guān) 操 作 ， 不 應(yīng) 使 用 手 動 操 作開關(guān)，若發(fā)現(xiàn)自動操作系統(tǒng)有故障即報(bào)設(shè)備主管部門。d) 脈沖 噴吹閥全 部工作正 常標(biāo)志： 噴吹間 隔相 等， 發(fā)出 聲音清 脆 。e)排灰 閥、螺旋 輸送器工 作正常標(biāo) 志：運(yùn) 轉(zhuǎn)正 常， 排料 通暢。f)設(shè)備 日常操作 應(yīng)由經(jīng)過 培訓(xùn)的操 作員負(fù) 責(zé)。g)以上 工作的責(zé) 任部門為 生產(chǎn)部門 。3 ) 關(guān) 閉 設(shè) 備 系 統(tǒng)按自動狀態(tài)下的“關(guān)閉”按鈕，設(shè)備系統(tǒng)即在既定的程序下執(zhí)

14、行關(guān)閉程序。關(guān) 機(jī)順序：主 風(fēng)機(jī)先停機(jī)，15 分鐘后，脈 沖器、輸 送器和排灰閥，最后按照脈沖一輸送器一 排灰閥的順序依次關(guān)閉。操作員在確認(rèn)以下的情況后才宣告結(jié)束工作。a) 觀察排料機(jī)構(gòu)(包括螺旋輸送器和排灰閥)在 15 分鐘排料過程中 應(yīng)是延續(xù)排料， 由多到少， 最后只有少量。 若出現(xiàn)無料排出， 可 能出現(xiàn)堵塞， 此時(shí)應(yīng)立即 打開檢修口蓋板，證實(shí)有堵塞現(xiàn)象時(shí)即 通知設(shè)備主管部門共同處理。此工作每一個(gè)班次均要完成的工作程序。b) 打開沉降室門， 檢查隔網(wǎng)上是否有堵塞隔網(wǎng)的雜物， 新的設(shè)備投 進(jìn)使用時(shí)， 每個(gè)工作日要 求完成一次該工作程序， 如利 用下午下 班時(shí)間進(jìn)行， 經(jīng)過一段時(shí)間后觀察后若出

15、現(xiàn)雜物不多， 可經(jīng)過 3 天內(nèi)， 打開門清理一次， 在一般的情況下， 板式家具生產(chǎn)一周打 開門清理，實(shí)木家具 34 天清理一次。這視生產(chǎn)設(shè)備性質(zhì)和生產(chǎn) 管理水平有關(guān)。c) 清理在排料口下的木慷，使排料口具有足夠的空間(60CM)落料。注意事項(xiàng)：a)壓縮空氣供氣閥應(yīng)處于常開狀態(tài)。b)本系統(tǒng)的啟動按鈕帶自鎖功能， 在運(yùn)行過程中假如停電或按下急 停按 鈕， 要將全部按鈕復(fù)位才能重新啟動。7c)客戶可對負(fù)壓值進(jìn) 行調(diào)整， 調(diào)整方法：通過變頻器操作 面板上的“ UP”、“DOWN 和“ SHIFT”按鈕在面板上直接調(diào)整。d)除負(fù)壓值參數(shù)外， 變頻器的其他參數(shù)不宜更改， 設(shè)置不適當(dāng)會影 響主風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率

16、，甚至?xí)p壞主風(fēng)機(jī)的電機(jī)。四、常見設(shè)備系統(tǒng)故障 1、個(gè)別吸氣頭風(fēng)量減少若設(shè)備系統(tǒng)其他吸氣頭吸風(fēng)力沒有明顯的變化，只有個(gè)別的吸氣頭風(fēng)量 明 顯減 少，則 很 可能 個(gè)別 的吸 氣頭 堵塞 ，這 影 響 的元件 還包 括與 每個(gè) 吸氣 頭相 接的電動通風(fēng)閥。排除方法：用木板保護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，架 好支承架，松 開每個(gè)軟接管，從 吸氣頭管口往 上 觀 察 ，若 有 木 糠積 在 吸 氣 頭 或 在 電 動 通 風(fēng) 閥 板 上 ，則 用 木 棍 往 上 捅 一 捅 ，一 般 即 可 解 決 問 題 ，嚴(yán) 重者 需 松 開 吸 氣 頭 進(jìn) 行 清 理 。另 外 若 單 電 動 通 風(fēng) 閥 堵 塞 用 手動方

17、法，多次轉(zhuǎn)動閥板即可解決問題。2、個(gè)別分支管吸氣頭風(fēng)量減少若設(shè)備系統(tǒng)其他分支管風(fēng)量沒有明顯的變化，只 有某個(gè)別分支管的吸氣 頭 風(fēng) 量 明 顯 減 少 ，則 很 可 能 是 該 分 支 管 堵 塞 ，原 因 是 很 可 能 在 該 分 支 管 吸 氣 頭 上抽吸了一些垃圾性的物質(zhì)所造成的。排除方法：（1）打 開分支管 頭尾（離除塵器主機(jī) 近者為“頭”， 相反者為 “尾”）兩 個(gè)檢修口，用木板保護(hù)好相應(yīng)檢修口的生產(chǎn)設(shè)備，架好支承架，打開檢修口，若 第 一 個(gè) 檢 修 口 堵 塞（ 包 括 頭 尾 兩 個(gè)檢 修 口 均 堵 塞 ），則 屬 全 支 管 堵 塞 的 情 況 ； 若 單 尾 一 個(gè) 檢

18、 修 口 堵 塞 ，則 從 頭 一 個(gè) 檢修 口 起 往 尾 一 個(gè) 檢 修 方 向 逐 一 檢 查 檢 修 口，確定分支管堵塞的范圍。（2）若 屬全分支 管都堵塞，則在開動 設(shè)備系統(tǒng)的情況下，先打開頭一個(gè) 檢 修 口 ，則 第 一 個(gè) 檢修 口 到 除 塵 器 方 向 的 支 管 段 的 木 糠 即 可 被 從 該 檢 修 口 進(jìn) 來 的風(fēng)送走，通過此方法，逐一清理支管的木糠。3、整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)的吸氣頭風(fēng)力明顯減少或無處理風(fēng)量產(chǎn)生這種情況的原因有多方面：詳細(xì)見表一。4、 凈 化 出 口 處 排 出 含 塵 氣 體產(chǎn)生 這種 情況 的原 因見 表 二 。五、服務(wù)日程表為保 證除塵器 高效運(yùn)轉(zhuǎn) ，

19、應(yīng)進(jìn) 行日常檢 查，以便 最大 限 度減 少由 于設(shè) 備的 故障造成的停機(jī)，尤其對于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)更應(yīng)如此。8除 塵 系 統(tǒng) 除 遇 故 障 需 及 時(shí) 按 上 述 故 障 處 理 辦 法 處 理 外 ，還 例 行 如 下 的 檢 驗(yàn) 工 作 ，并 在 工 作 日 記 上 對 所 有 的 壓 力 監(jiān) 測 進(jìn) 行 記 錄 ，以 便 于 做 到 防 微 杜 漸 。 這種日常檢驗(yàn)由設(shè)備主管部門安排設(shè)備管理員進(jìn)行。1）周檢a） 將氣水 分離器底 排泄閥打 開，使 水排 出， 再將 閥關(guān) 上；b） 壓差計(jì)聯(lián)接于測點(diǎn)上 ，測量通過過濾介質(zhì)的壓力降，并記 在記錄本上。如果壓降連續(xù)二、三個(gè)星期顯著增加，例如 50%

20、（ 10%的波動 是正常允 許范圍 ），就應(yīng)該按 “故 障排 除 ” 表格中所提供的方法對除塵器進(jìn)行檢查。c）打開灰斗檢修口，檢 查灰斗內(nèi)是否殘留有垃圾性雜物或堵 塞排料機(jī)構(gòu)。2）月檢除完成周檢內(nèi)容外，還檢查a. 電磁 閥、 膜 片閥 和控 制器 等三 個(gè)部 件的 運(yùn)轉(zhuǎn)是否 正常，方 法按 第六 點(diǎn) 1（6）執(zhí)行 。如 發(fā)現(xiàn) 上述 三個(gè) 部件 損壞應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備主管部門。b. 檢驗(yàn)氣 缸連接軟管和接 頭是 否漏氣，若 出現(xiàn) 泄漏 應(yīng)及時(shí) 更換 或擰9表一、整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)的吸氣頭風(fēng)力明顯減少或無處理風(fēng)量分析故障原因處理方法1、 處理風(fēng) 量減少1.1 壓縮空氣壓力不 夠或無壓縮空氣供應(yīng)a.若壓縮氣站

21、供氣不足，檢修壓縮機(jī)系統(tǒng)；b. 壓縮機(jī)正常，檢查減壓閥是否損壞，若損壞要更換；d.檢查是否壓縮空氣有過多的水或油及可能在儲氣缸中出現(xiàn)的積聚現(xiàn)象。1.2 膜片閥上無壓縮 空氣a.通過在橡膠軟管中“感覺”脈沖檢查閥件；b.如果所有的閥門均受影響，則檢查控制器的保險(xiǎn)絲是否燒斷、檢查輸出端是否短路、 如果是，更換控制器；c.如果電磁閥或膜片閥受到影響，按需要修或更換。1.3 沉降室堵塞打開沉降檢修門，若發(fā)現(xiàn)木糠堵上沉降室的進(jìn)氣室，則證明由此引起處理風(fēng)量減少，清理干凈即 可1.4 灰斗或上箱體堵 塞，這種情況大多由 于排料機(jī)構(gòu)受垃圾性 雜物堵塞或堆料倉木 灰頂?shù)脚帕峡趯?dǎo)致無 法排料所造成a. 打開灰斗檢

22、修口，若灰斗沉積的木糠不多（離螺旋輸送器法蘭3 0cm）,則清理掉排料口的雜物后，開動排灰閥和螺旋輸送器即可排出積聚的木糠；b. 若灰斗堵塞超出3 0CM 甚至堵上上箱體，則證明排料裝置出現(xiàn)故障較長時(shí)間而未被發(fā)現(xiàn)，此時(shí)應(yīng)打開灰斗的檢修口，用人手把木糠逐一掏出，這種情況主要因設(shè)備管理不到位而引起，應(yīng)盡量 避免。1.5 濾袋堵塞a.對于木工粉塵這主要原因是由噴吹壓縮空氣不干凈引起，若濾袋發(fā)黑就是這種原因，此時(shí)應(yīng) 立即檢查和維修壓縮空氣系統(tǒng)；b. 拆下濾袋，用干凈的壓縮空氣清潔其工作表面，嚴(yán)重者需用水清洗甚至更換濾袋。1.6 管道堵塞a. 若處理風(fēng)量發(fā)生一段時(shí)間若不及時(shí)處理，一般都伴隨著管道的堵塞，

23、一般以上原因排除后，從 離除塵器主機(jī)起逐一同時(shí)打開35個(gè)吸氣頭，開動除塵系統(tǒng)，積聚在管道上的木糠即可抽吸到 除塵器而經(jīng)排灰閥排走；b. 若情況嚴(yán)重，通過 a 步驟都無法解決，則需逐一打開管道檢修口，通過開動設(shè)備系統(tǒng)一一把 沉積管道內(nèi)的木糠排出；c. 元成 a 或 b 步驟后，打開沉降室清理一下過多木糠進(jìn)入沉降室未及時(shí)排出的木糠。1.7 主風(fēng)機(jī)皮帶滑動a.調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)皮帶或更換已磨損皮帶。1.8 電機(jī)速度低a.檢查線壓、相數(shù)、電機(jī)連接，對于星/三角形連接的，檢查電機(jī)是否是三角連接。1.9 風(fēng)機(jī)電機(jī)旋轉(zhuǎn)a.檢查電器連接，調(diào)換相線。2、完全無 處理風(fēng) 量2.1 風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)a.檢查電機(jī)是否過載，檢查電控

24、裝置；b. 檢查電機(jī)的連接和轉(zhuǎn)向。2.2 沉降室堵塞同 1.32.3 灰斗或上箱體堵塞，同 1.42.4 濾袋堵塞同 1.52.5 管道堵塞同 1.6表二、凈空氣出口處有可見的粉塵氣體凈空氣出口處有可見的廢氣1.1 過濾兀件沒有正 確的密圭寸a.擰緊元件固定螺栓，保證密封圈的壓緊；1.2 損壞的過濾袋a.損壞的過濾袋可使臟氣體泄漏到空元件，更新布袋。11c. 沉降室門鎖加潤滑油，因 沉降室門經(jīng)常開關(guān)，為提高其使用壽命 應(yīng)加以潤滑。e. 風(fēng)機(jī) 皮 帶是 否松 弛， 若出 現(xiàn)松 弛應(yīng) 及時(shí) 全部 更 換。f. 風(fēng)機(jī) 軸 承油 位是 否達(dá) 到標(biāo) 定位 置，若 低于 標(biāo)定 位置 ，則及時(shí) 補(bǔ)給 。 機(jī)油 可 使用 ：美 孚 630、殼 牌 BP220 、國 產(chǎn) 220 號， 建議 使用 進(jìn) 口潤滑油，這樣會減少您的維護(hù)工作。g. 電動 風(fēng) 閥 關(guān)閉 電源 ，在 執(zhí) 行機(jī) 構(gòu)上 用手 動按 住手 動轉(zhuǎn) 動按 鈕， 再用手轉(zhuǎn)動閥板，是 否動作自然，若轉(zhuǎn)動不自然，則證明雜物堵 塞閥 板 應(yīng)及 時(shí)清 理；開動電 源觀 察 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 操縱閥板 動作是否 正 常 ，若 發(fā) 現(xiàn) 閥 門 不 動 作 ，檢 查 是 否 通 電或 執(zhí) 行 機(jī) 構(gòu) 是 否 損 壞 。若 發(fā)現(xiàn)損壞