發(fā)電機(jī)組檢修安全技術(shù)措施.

1、鶴煤熱電廠仁信項(xiàng)目部鶴煤公司熱電廠安全技術(shù)措施審批單作業(yè)名稱(chēng)作業(yè)時(shí)間地點(diǎn)作業(yè)單位意見(jiàn)負(fù)責(zé)人：年 月日現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人意見(jiàn)負(fù)責(zé)人：年 月日發(fā)電部負(fù)責(zé)人意見(jiàn)負(fù)責(zé)人：年 月日設(shè)備部負(fù)責(zé)人意見(jiàn)負(fù)責(zé)人：年 月日安監(jiān)部負(fù)責(zé)人意見(jiàn)負(fù)責(zé)人：年 月日總工程師意見(jiàn)總工程師：年 月 日生產(chǎn)副廠長(zhǎng)意見(jiàn)生產(chǎn)副廠長(zhǎng)：年 月日安全副廠長(zhǎng)意見(jiàn)安全副廠長(zhǎng)：年月日鶴煤公司熱電廠安全技術(shù)措施貫徹情況記錄措施名稱(chēng)貫徹時(shí)間地點(diǎn)貫徹人工作班成員簽名：安全監(jiān)督員：鶴煤熱電廠#1機(jī)組D級(jí)檢修1#機(jī)組9月份D級(jí)檢修工作安全技術(shù)措施鄭州仁信電力工程有限公司2013年9月4鶴煤熱電廠仁信項(xiàng)目部鶴煤熱電廠#1機(jī)組D級(jí)檢修安全技術(shù)措施為加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管

2、理，提高公司施工現(xiàn)場(chǎng)管理水平，本著建設(shè) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化的安全施工環(huán)境為目的。以集團(tuán)公司和熱電廠現(xiàn)有的有關(guān)安全規(guī)定、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，結(jié)合公司的標(biāo)準(zhǔn)要求，制定安全 文明管理施工方案。一、安全組織機(jī)構(gòu)：#1機(jī)D級(jí)檢修安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：崔留記付組長(zhǎng)：高關(guān)富朱丹葛全武成 員：紀(jì)法寶 胡 斌 張錫萍 施保書(shū) 喬中文 申長(zhǎng)云 甄海濤#1機(jī)組D級(jí)檢修安全監(jiān)督考核小組：組長(zhǎng)：朱丹高關(guān)富專(zhuān)責(zé)安全員:張錫萍成員：葛全武施保書(shū)喬中文申長(zhǎng)云紀(jì)法寶胡斌一、工作安全目標(biāo)：1、杜絕無(wú)票作業(yè)。2、杜絕無(wú)證上崗。3、杜絕設(shè)備損壞。4、杜絕輕傷及以上人身傷害5、小修工作現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)文明施工。二、#1機(jī)組D級(jí)檢修共用安全技術(shù)措施

3、：仁信項(xiàng)目部按已建立的安全管理組織體系， 由安全人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安 全監(jiān)督工作，服從鶴煤熱電廠安全工作人員的工作指導(dǎo)和工作安排。檢修人員必須服從安全監(jiān)督專(zhuān)職人員的監(jiān)督、管理和指導(dǎo)，對(duì)其 提出的問(wèn)題和整改要求必須立即落實(shí)。安監(jiān)人員在工作現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重違章作業(yè)行為時(shí)，有權(quán)停止違章者工作，并責(zé)令其退出工作現(xiàn)場(chǎng)檢修區(qū)域與運(yùn)行區(qū)域應(yīng)進(jìn)行隔離處理，并懸掛明顯的標(biāo)識(shí)牌。檢修人員不準(zhǔn)隨意出入與工作無(wú)關(guān)的區(qū)域或靠近運(yùn)行中的設(shè)備，運(yùn)行人員 或其他人員不準(zhǔn)隨意出入與工作無(wú)關(guān)的區(qū)域或靠近檢修設(shè)備區(qū)域。在#1機(jī)組檢修期間要堅(jiān)持做到“七不準(zhǔn)”即：沒(méi)辦理工作票不準(zhǔn) 工作；安全措施沒(méi)有執(zhí)行完畢不準(zhǔn)工作； 腳手架未驗(yàn)收合格不準(zhǔn)使用

4、； 不準(zhǔn)違章指揮；汽、水、油、風(fēng)壓沒(méi)降到零不準(zhǔn)工作；起吊器具沒(méi)經(jīng) 檢查合格不準(zhǔn)使用；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械沒(méi)做好制動(dòng)措施不準(zhǔn)工作。做到“三禁止”即：班前飲酒者禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；沒(méi)戴安全帽、著 裝不規(guī)范者禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；患有嚴(yán)重疾病者禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。做到“四不亂”，即：設(shè)備零部件不亂放；材料工具不亂丟；廢 舊物品不亂扔；拆卸設(shè)備不亂敲、亂撬。嚴(yán)格執(zhí)行“三不落地”的原則，即:檢修所拆下的零部件不落地、 檢修所使用的工器具不落地、檢修所使用的材料不落地，不準(zhǔn)在地面 上直接進(jìn)行檢修工作。1、在此次檢修前要認(rèn)真貫徹工期、安全措施，使參加檢修人員 牢固樹(shù)立安全、質(zhì)量第一的思想和工作嚴(yán)肅認(rèn)真的作風(fēng)。2、各班組每天開(kāi)工前開(kāi)好開(kāi)工會(huì)

5、，各班長(zhǎng)對(duì)當(dāng)天進(jìn)行的工作都有針對(duì)性的交待具體的安全注意事項(xiàng)和進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析，做到人人明白，并提出嚴(yán)格要求。3、每天收工后各專(zhuān)業(yè)組要認(rèn)真召開(kāi)收工會(huì)，總結(jié)一天來(lái)的工作， 對(duì)認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程的好人好事進(jìn)行表?yè)P(yáng)， 對(duì)違反規(guī)程的或出現(xiàn)不安全現(xiàn) 象的要按規(guī)定處罰，并提出批評(píng)。4、所有參加檢修人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須帶安全帽，穿合 適的工作服。5、所有檢修項(xiàng)目均應(yīng)開(kāi)具工作票，工作票簽發(fā)后，在開(kāi)工前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同工作許可人共同到現(xiàn)場(chǎng)檢查安全措施執(zhí)行情況，確認(rèn)無(wú)誤后，雙方在工作票上簽字后方可開(kāi)始工作6、進(jìn)行電、火焊時(shí)必須遵守以下安全管理規(guī)定：（1）焊工應(yīng)穿帆布工作服，戴安全帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里， 口袋須有遮

6、蓋，腳面應(yīng)有鞋罩。（2）禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。（3）禁止在帶有壓力和油管道上進(jìn)行焊接工作。（4）禁止上、下交叉作業(yè)。（5）禁止在密閉容器內(nèi)同時(shí)進(jìn)行電焊和火焊工作。（6）進(jìn)行火焊工作時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶距離工作現(xiàn)場(chǎng)不得小于10米，兩瓶之間的距離不得小于 5米，且離火源不小于10米。7、高處作業(yè)要嚴(yán)格遵守以下幾點(diǎn)規(guī)定：（1）高處作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守有關(guān)高處作業(yè)的安全規(guī)定。 凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇以及其他不適于高處作業(yè)的人員不準(zhǔn)登高作業(yè)。（2）高處作業(yè)人員必須按要求穿戴整齊個(gè)人防護(hù)用品，安全帶 的使用應(yīng)為高掛低用。不得用繩子代替，酒后人員不許登高作業(yè)。（3）六級(jí)強(qiáng)風(fēng)或其他惡劣氣候

7、條件下，室外禁止登高作業(yè)。搶險(xiǎn)需要時(shí)，必須采取可靠的安全措施，經(jīng)理要現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保安全。（4）凡高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí)，必須同時(shí)遵守所有的 有關(guān)安全作業(yè)的規(guī)定。交叉作業(yè)，必須戴安全帽，并設(shè)臵安全網(wǎng)。嚴(yán) 禁上下垂直作業(yè)，必要時(shí)設(shè)專(zhuān)用防護(hù)棚或其他隔離措施。（5）高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時(shí)手中不得拿物件；必須從指定的路線上下，不準(zhǔn)在高處擲材料工 具或其他物品；不得將易滾、易滑的工具、材料堆放在腳手架上，工 作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈， 防止落下傷人，上下大型零件時(shí)，須采取可靠的起吊工具。（6）登高作業(yè)嚴(yán)禁接近電線，特別是高壓線路，應(yīng)

8、保持間距2.5m8鶴煤熱電廠仁信項(xiàng)目部 以上。避免人體或?qū)щ婓w觸及電壓線路。（7）高處作業(yè)使用的腳手架，材料要堅(jiān)固，能承受足夠的負(fù)荷 強(qiáng)度。幾何尺寸、性能要求，要按照建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程 及當(dāng)?shù)貙?shí)際情況的安全要求。（8）使用各種梯子時(shí)，首先檢查梯子要堅(jiān)固，放臵要牢穩(wěn)，立 梯坡度一般以60度左右為宜，并應(yīng)設(shè)防滑裝臵。梯頂無(wú)搭鉤，梯腳 不能穩(wěn)固時(shí)必須有人扶梯。人字梯拉繩須牢固。金屬梯不應(yīng)在帶電電 氣設(shè)備附近使用。大風(fēng)中使用梯子必須戴安全帽，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。&起重工作要嚴(yán)格遵守以下幾點(diǎn)規(guī)定：（1）檢修中所使用的天車(chē)、鋼絲繩、倒鏈應(yīng)做好試驗(yàn)，合格者 方可使用，工作中嚴(yán)禁過(guò)負(fù)荷。（2）行車(chē)司機(jī)

9、必須持證上崗。（3）每項(xiàng)起重工作必須只有一人擔(dān)任指揮，其他人員不得隨意 代替，行車(chē)司機(jī)看不到或聽(tīng)不得指揮人員的信號(hào)時(shí)嚴(yán)禁起吊。（4）判斷不清被起吊重物的實(shí)際重量時(shí)，嚴(yán)禁起吊。（5）嚴(yán)禁在起吊的重物下行走和停留。（8）嚴(yán)禁站在拉緊的鋼絲繩的對(duì)面。（9）吊索具達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的，必須及時(shí)更換，并應(yīng)注意：（1）鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)，凡表面磨損、腐蝕、 斷絲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的，打死彎、斷股、油芯外露的不得使用（2）吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的保險(xiǎn)裝臵（3）卡環(huán)使用時(shí)，應(yīng)使銷(xiāo)軸和環(huán)底受力，吊運(yùn)時(shí)必須使用卡環(huán)9、搭高腳手架工作要遵守以下幾點(diǎn)安全規(guī)定：（1） 嚴(yán)格按照電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力機(jī)械部分）和

10、有關(guān)腳 手架搭建的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，同時(shí)組織力量進(jìn)行搭建，腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗。（2）基礎(chǔ)必須牢固、平整、夯實(shí)，各種桿件尺寸必須符合設(shè)計(jì)9鶴煤熱電廠仁信項(xiàng)目部要求及施工規(guī)范，與建筑物拉接必須牢固（3）施工層腳手板必須滿鋪，有防護(hù)欄、踢腳板。（4）腳手架必須設(shè)上下爬梯。（5）腳手架施工時(shí)嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)，并設(shè)警戒區(qū)，由專(zhuān)人看 守。（6）遇到大風(fēng)大雨時(shí)，室外起吊設(shè)備應(yīng)停止作業(yè)，大風(fēng)大雨過(guò) 后應(yīng)對(duì)所有用電機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)任何故障后，方 可繼續(xù)使用。（7）腳手架拆除必須設(shè)立警戒區(qū)，懸掛警戒標(biāo)志，專(zhuān)人指揮， 按順序先后依次拆除，嚴(yán)禁野蠻施工，亂動(dòng)、亂拋。（8）立桿接頭不能在同一個(gè)平面上

11、；立桿上的對(duì)接扣件必須交錯(cuò) 布臵，立桿與水平桿必須用直角扣件扣緊。（9）腳手板和腳手架相互間應(yīng)連接牢固，架板應(yīng)鋪滿且綁扎牢固， 不落邊，不缺板平穩(wěn)扎實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。（10）腳手架上嚴(yán)禁堆放雜物，嚴(yán)禁在腳手架上起吊重物。（11）未經(jīng)驗(yàn)收合格的腳手架不得使用。工作負(fù)責(zé)人每日工作前應(yīng)檢查所使用的腳手架和腳手板的狀況，如有缺陷，應(yīng)在修整后使用。10、檢修過(guò)程中臨時(shí)用電必須遵守以下安全管理規(guī)定：（1 ）按有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種線路和設(shè)施進(jìn) 行定期檢查和不定期抽查。（2）臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線， 不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面敷設(shè)。（3）施工

12、機(jī)具、車(chē)輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。 達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。（4）手持電動(dòng)工具的使用應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的 電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕 緣應(yīng)完好無(wú)損。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)照明一般采用 220V電源照明，臨時(shí)照明和 動(dòng)力電源必須使用電纜，不得使用膠質(zhì)線，必須按規(guī)定裝設(shè)燈具。（6） 現(xiàn)場(chǎng)使用電焊機(jī)一次線長(zhǎng)度小于5米，二次線長(zhǎng)度應(yīng)小于 30米。接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及設(shè)備作回路地線。焊把線無(wú)破 損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)臵地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。11、施工

13、工器具應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：（1）施工工具、電動(dòng)工具等施工前應(yīng)全面進(jìn)行檢查，不完整的 工具不準(zhǔn)使用，檢查可靠后方可使用。安全裝臵必須齊全、靈敏、可 靠。（2）大錘和手錘的錘頭須完整，其表面須光滑微凸，不得有歪 斜、缺口、凹入及裂紋等情形；大錘及手錘的柄須用整根的硬木制成， 不準(zhǔn)用大木料劈開(kāi)制作，應(yīng)裝得十分牢固，并將頭部用楔栓固定；錘 把上不可有油污，不準(zhǔn)戴手套或單手輪大錘，周?chē)粶?zhǔn)有人靠近；（3）不熟悉電氣工具和使用方法的工作人員，嚴(yán)禁擅自使用；（4）使用電氣工具必須戴絕緣手套，配合適漏電保安器；（5）使用電氣工具時(shí)，不準(zhǔn)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分，應(yīng)做好防止觸電墜落的安全措施。因故離開(kāi)工作場(chǎng)

14、所或暫時(shí)停止工作以及臨時(shí)停電時(shí)，須立即切斷電源。（6）氧氣瓶嚴(yán)禁曝曬、倒臵、平放使用，瓶口處禁止沾油。氧 氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于 5米。（7） 砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開(kāi)關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防 護(hù)罩和牢固的工托架。嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損后剩余部分不足25毫米的砂輪。（8）拆裝設(shè)備時(shí)，必須選用合適的工具，不準(zhǔn)用其它工具代替（如 用板手當(dāng)錘子用，羅絲刀當(dāng)鑿子用等）。所使用的安全、計(jì)量、起重、 絕緣、電動(dòng)工器具等，必須檢驗(yàn)合格，不準(zhǔn)使用不合格的工器具。(9) 檢修用的臨時(shí)電源必須接在檢修電源盤(pán)或指定的電源設(shè)備 上，電線擺放必須整齊，且無(wú)破損或接頭，絕緣、保護(hù)良好。多余的 電源線必須盤(pán)好

15、，不準(zhǔn)私自接在運(yùn)行設(shè)備的電源盤(pán)上。電源箱蓋必須 關(guān)閉嚴(yán)密，關(guān)閉裝臵必須靈活可靠，箱內(nèi)接線必須固定牢固且做好標(biāo) 識(shí)，接線不準(zhǔn)影響箱門(mén)的開(kāi)關(guān)。臨時(shí)電源線穿過(guò)通道時(shí)，應(yīng)架空，如 需放在地面上，必須有防止碾壓或被劃傷的防護(hù)措施，不準(zhǔn)未采取措 施而直接放在通道上。12、在金屬密閉容器內(nèi)工作時(shí)必須遵守以下安全管理規(guī)定：進(jìn)入 汽包、除氧器等容器內(nèi)工作必須穿連體工作服，兜內(nèi)不許有異物。進(jìn) 出汽包、除氧器、凝汽器、燃燒室、煙道、靜電除塵器等容器內(nèi)的人 員、工具、備品材料必須進(jìn)行登記，在工作結(jié)束圭寸閉前，必須清點(diǎn)人 數(shù)、工具及剩余材料，核對(duì)無(wú)誤后方可封閉。(1) 在金屬容器內(nèi)工作時(shí)，使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)36v。

16、(2) 在容器或槽箱內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)，外部必須設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān) 護(hù)人員不得擔(dān)任其它任何檢修工作。(3) 在容器或槽箱內(nèi)進(jìn)行工作前，要對(duì)容器或槽箱進(jìn)行充分通 風(fēng)，確保內(nèi)部空氣能夠充分流通。(4) 在容器或槽箱內(nèi)工作，如需站在梯子上工作時(shí)，工作人員 應(yīng)使用安全帶，且用繩子的一端拴在外面牢固的地方。13、現(xiàn)場(chǎng)文明檢修應(yīng)遵守以下安全規(guī)定(1) 工作人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須穿戴合格的勞保用品，如： 工作服、安全帽、手套、安全鞋、安全帶、防護(hù)鏡等。(2) 檢修中所使用的汽油、煤油用后嚴(yán)禁亂倒，用剩的汽油、 煤油嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)存放。(3) 在#1機(jī)組小修期間一定要做到所有設(shè)備零部件不亂放；材 料工具不亂丟；廢舊物品

17、不亂扔；拆卸設(shè)備不亂敲、亂撬。(4) 檢修中斷離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到：確認(rèn)工作現(xiàn)場(chǎng)清理干凈方可離 開(kāi)；確認(rèn)工作現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有火險(xiǎn)隱患方可離開(kāi)；確認(rèn)工作現(xiàn)場(chǎng)做好防止異 物掉入已拆設(shè)備的措施方可離開(kāi)。（5）所有參加小修的工作人員在工作中一定要虛心接受熱電廠 安監(jiān)部門(mén)、設(shè)備技術(shù)部、發(fā)電運(yùn)行部和設(shè)備檢修部有關(guān)人員的安全檢 查，并能積極的按照各部門(mén)提出的合理化建議進(jìn)行整改。（6）在小修工作場(chǎng)所較危險(xiǎn)的地點(diǎn)，比如：孔洞、欄桿、地溝、 腳手架爬梯、昏暗的通道、走廊等，一定要懸掛警告標(biāo)志。（7）參加小修的工作人員應(yīng)會(huì)使用消防器材進(jìn)行滅火，懂得報(bào) 火警程序，會(huì)查火災(zāi)隱患，會(huì)處臵初起火災(zāi)，會(huì)組織引導(dǎo)人員疏散等 消防知識(shí)。三、鍋

18、爐專(zhuān)業(yè)專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施：1、風(fēng)機(jī)檢修a. 工作內(nèi)容1）檢查軸承，更換潤(rùn)滑油。2）檢查葉輪、校平衡，調(diào)整調(diào)節(jié)檔板。焊補(bǔ)引風(fēng)機(jī)葉片。3）檢查地腳螺栓，機(jī)殼漏風(fēng)，復(fù)查對(duì)輪中心。b. 風(fēng)機(jī)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析1）氧氣瓶、乙炔瓶引起爆炸。2）高處墜落。3）人員觸電。4）燒燙傷。c. 風(fēng)機(jī)檢修安全措施1）風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)、調(diào)節(jié)檔板停電并掛“禁止合閘，有人工作”警 示牌。2）風(fēng)機(jī)葉輪、機(jī)殼、大軸等大件吊起后，移動(dòng)時(shí)必須用牽引繩 引導(dǎo)，以防碰壞設(shè)備。起吊工具、鋼絲繩等要全面檢查，起吊時(shí)必須 由專(zhuān)人操作，統(tǒng)一指揮。3 ）起吊物下不準(zhǔn)站人和有人工作，進(jìn)行必要的檢查時(shí)，必須落 地并固定牢固，以防傷人。4）軸承箱內(nèi)的油必須用引導(dǎo)

19、管引至油桶，不準(zhǔn)隨便流到地面。5） 在風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)或檢修工作時(shí)，電焊導(dǎo)線絕緣必須良 好，機(jī)殼外有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，接地線必須接到葉輪上，接地線不得接在聯(lián) 軸器和軸承座上。6）在拆卸或安裝軸承時(shí)必須做好防燙措施，安裝時(shí)必須用銅棒 輕輕敲入。在拆卸、安裝軸承或葉輪時(shí)應(yīng)穿隔熱工作服戴石棉手套， 以免被燙傷。7）對(duì)輪找正時(shí)，不準(zhǔn)將手指伸入靠背輪螺絲孔內(nèi)，以防擠傷。8）機(jī)殼內(nèi)使用行燈，電壓不準(zhǔn)超過(guò)12V,不準(zhǔn)將行燈變壓器放在 機(jī)殼內(nèi)，電源刀閘必須放在機(jī)殼外面，由監(jiān)護(hù)人員管理。9）機(jī)殼內(nèi)工作結(jié)束后全部工器具撤出并清點(diǎn)無(wú)誤。清除機(jī)殼內(nèi) 的雜物。10）全部檢修工作結(jié)束，檢修部班組驗(yàn)收合格并經(jīng)技術(shù)、安檢、 發(fā)電部

20、門(mén)驗(yàn)收合格后，方可封閉人孔門(mén)。11）試運(yùn)時(shí)，運(yùn)行人員操作，其他人員必須先遠(yuǎn)離，站在風(fēng)機(jī)的 軸向位臵，以防發(fā)生意外傷人。12） 氧氣瓶、乙炔瓶必須按照距離不得小于5米放臵，否則距離 過(guò)近，容易引起爆炸，燙傷工作人員。使用氧氣、乙炔必須符合安 規(guī)規(guī)定，并且工作人員的服裝要符合安規(guī)要求。d. 風(fēng)機(jī)檢修技術(shù)措施1）兩聯(lián)軸器間隙為4-8mm徑向和軸向偏差均不許超過(guò) 0.08mm 聯(lián)軸器應(yīng)無(wú)裂紋及其他損壞，螺栓應(yīng)齊全，尼龍柱銷(xiāo)無(wú)老化及嚴(yán)重磨損，否則更換。2）軸承內(nèi)外套及球架完好無(wú)裂紋、麻坑、銹蝕等缺陷。滾子完 好，軸承滾道間隙w 0.30mm軸承應(yīng)安裝裝到位，與軸肩接觸緊密。3 ）油面鏡清楚，油位線正確，

21、正常油位為軸承下滾動(dòng)體的中心 位臵。潤(rùn)滑油質(zhì)干凈無(wú)雜質(zhì)，檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油。4）軸承箱冷卻水系統(tǒng)檢修，軸承冷卻水室無(wú)堵塞，且嚴(yán)密不滲 漏，上下水室連接管暢通。5）葉片、及葉輪盤(pán)無(wú)裂紋、變形。鉚釘不許有松動(dòng)現(xiàn)象，鉚釘 頭間有嚴(yán)重磨損時(shí)須補(bǔ)焊鉚釘頭，有嚴(yán)重磨損時(shí)須更換或加防磨罩。 葉輪徑向晃度不超過(guò) 3mm軸向漂偏值不超過(guò)3mm6）機(jī)殼不得有裂紋，固定牢靠.機(jī)殼無(wú)開(kāi)裂，焊縫無(wú)缺陷，人孔 門(mén)嚴(yán)密不漏；軸封毛氈與軸接觸應(yīng)均勻，緊固適宜，嚴(yán)密不漏，與主軸 無(wú)摩擦現(xiàn)象。7）地腳螺絲應(yīng)旋緊.盤(pán)車(chē)應(yīng)無(wú)磨擦或撞擊，對(duì)輪罩應(yīng)裝復(fù)牢固。8 ）擋板軸不許有裂紋，磨損超過(guò)1/5直徑時(shí)必須更換.擋板磨損

22、超過(guò)原厚度的1/2時(shí)必須更換，調(diào)節(jié)擋板開(kāi)關(guān)靈活，指示與實(shí)際位臵 相符，擋板的傳動(dòng)裝臵應(yīng)完好，無(wú)卡澀現(xiàn)象，限位正確。9 ）風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常無(wú)異常響聲、摩擦。軸承振動(dòng)值最大不超過(guò) 0.08mm 軸承溫度低于 80C。2、磨煤機(jī)檢修安全措施a. 工作內(nèi)容1）檢查大小齒輪，測(cè)量嚙合間隙、檢查軸承。2）檢查筒體襯板、螺栓。3）更換部分出口料斗襯板。b. 磨煤機(jī)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析1）人身觸電、窒息。2）高空墜落。3）起吊設(shè)備墜落傷人。4）火災(zāi)。5）擠碰傷。c. 磨煤機(jī)檢修安全措施1）磨煤機(jī)及其他轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，在開(kāi)始檢修前，做好應(yīng)防止轉(zhuǎn)動(dòng)的措 施，解除聯(lián)動(dòng)連鎖。2）磨煤機(jī)罐體內(nèi)使用行燈時(shí)， 電壓不準(zhǔn)超過(guò)12V,使用電氣

23、工具 所用電線應(yīng)使用橡膠電纜，不準(zhǔn)接觸熱源或有重物壓在電線上。3）磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)停電并掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。4 ）關(guān)閉入口混合及熱風(fēng)門(mén)，磨煤機(jī)內(nèi)經(jīng)過(guò)充分通風(fēng)后方可入內(nèi) 工作。5）檢查罐體內(nèi)和出粉管等處不準(zhǔn)有剩余煤粉和雜物6 ）磨煤機(jī)罐體內(nèi)部進(jìn)行電、氣焊（割）工作時(shí)，必須采用防止 觸電和火花飛濺的措施并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。接地線必須牢固的接在罐體 上，磨煤機(jī)進(jìn)出料斗耐磨襯板電焊時(shí)，進(jìn)出料斗要吊離磨煤機(jī)罐體。7）磨煤機(jī)盤(pán)車(chē)前，工作負(fù)責(zé)人必須先檢查罐體內(nèi)確實(shí)無(wú)人，方 可進(jìn)行盤(pán)車(chē)。8）盤(pán)車(chē)過(guò)程中，必須保持軸瓦的潤(rùn)滑油暢通，回油溫度正常， 如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油中斷，必須立即停止盤(pán)車(chē)。9）用煤油清洗設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)將

24、煤油撒在地面及其他設(shè)備上和地 溝內(nèi)。清洗完畢，必須立即將地面、雜物、廢油、破布等清理干凈， 以防著火。10）筒體內(nèi)嚴(yán)禁電、火焊同時(shí)作業(yè)。11）將同系統(tǒng)內(nèi)給煤機(jī)電源切斷，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。12）工作地點(diǎn)不能大面積存在油污和潮濕，油管焊接時(shí)應(yīng)保證作 業(yè)管段與其他管段、設(shè)備可靠隔離，并對(duì)作業(yè)管道清洗干凈。13）在油系統(tǒng)及電纜夾層等易燃區(qū)域的附近和上方以及在高空實(shí) 施電焊、氣割作業(yè)時(shí)應(yīng)用石棉布、石棉板、鐵皮等隔離物進(jìn)行有效的 隔離，不準(zhǔn)金屬溶渣飛濺或掉落在易燃物上。工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備相應(yīng)的 消防器材并設(shè)專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人。工作結(jié)束時(shí)應(yīng)檢查是否存在火災(zāi)隱患，確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)。d. 磨煤機(jī)檢修技術(shù)措施1） 料斗接管

25、處與螺旋管銜接處的同軸度偏差不得大于2mm2）襯板磨損程度超過(guò)原厚的 2/3以上時(shí)應(yīng)更換。3）螺栓緊固后應(yīng)符合要求，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象4）螺旋線磨損超過(guò)原厚的 2/3應(yīng)更換。5）螺旋管法蘭螺栓應(yīng)齊全，緊固。6）螺旋管內(nèi)壁磨損超過(guò)原厚的 2/3應(yīng)更換。7） 滾珠應(yīng)無(wú)裂紋及嚴(yán)重斑點(diǎn)等缺陷，滾珠游隙應(yīng)大于0.35mm 保持架與外圈應(yīng)無(wú)裂紋，保持架磨損超過(guò)厚度的 1/3時(shí)應(yīng)予更換。滾 珠軸承內(nèi)圈與軸的裝配不應(yīng)松動(dòng)。8）地腳螺絲不允許有松動(dòng)、斷裂缺少等現(xiàn)象。9） 大小齒輪嚙合的齒側(cè)間隙應(yīng)為1.4 - 2.65mm,兩端測(cè)出的齒側(cè)間隙差應(yīng)* 0.05 - 0.10mm,大小齒輪接觸面積應(yīng)75%,齒頂間隙6-8m

26、m密封罩應(yīng)完整無(wú)扭曲現(xiàn)象，罩上的連接螺絲應(yīng)牢固結(jié)合，法蘭 應(yīng)平整，嚴(yán)密不漏油，密封罩不得與齒輪相碰。10）對(duì)輪應(yīng)無(wú)油垢、銹斑。徑向偏差：*0.10mm,軸向偏差：*0.10mm尼龍柱銷(xiāo)完好。11）滑潤(rùn)油箱內(nèi)應(yīng)無(wú)油垢等雜質(zhì)， 油位應(yīng)清晰，油位與實(shí)際相符， 且無(wú)漏油現(xiàn)象，油質(zhì)化驗(yàn)合格12）油泵有裂紋、砂眼、振動(dòng)、異音或不能滿足運(yùn)行要求的應(yīng)進(jìn) 行更換，用手盤(pán)動(dòng)油泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)雜音。各閥門(mén)應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象，各 閥門(mén)應(yīng)靈活好用無(wú)損壞，開(kāi)關(guān)到位。禁止使用鑄鐵閥門(mén)，油管路應(yīng)潔 凈，油管路及接頭處應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象。13）冷油器水側(cè)應(yīng)無(wú)水垢、堵塞等現(xiàn)象，應(yīng)暢通。油側(cè)應(yīng)保持清 潔和暢通。14）軸承潤(rùn)滑油質(zhì)干凈無(wú)雜質(zhì)，檢查

27、已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油3、在煙道、布袋除塵器內(nèi)檢修安全措施a. 工作內(nèi)容1）檢查受熱面，清掃積灰。2）檢查空預(yù)器腐蝕、積灰、堵塞、漏風(fēng)。3）吹灰器檢修。4）布袋除塵器濾袋、旁路檔板、流化底倉(cāng)檢查、清灰、更換。b. 在煙道、布袋除塵器內(nèi)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析1）人員燙傷、窒息。2）高空墜落。3）人員摔傷。c. 在煙道、布袋除塵器內(nèi)檢修安全措施1）在煙道、布袋除塵器內(nèi)工作必須將吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、 流化風(fēng)機(jī)電機(jī)停電，并掛“禁止合閘，有人工作”警告牌。2 ）工作人員進(jìn)入煙道、布袋除塵器內(nèi)前，應(yīng)充分通風(fēng)。內(nèi)部搭 設(shè)的架子，必須檢查驗(yàn)收合格。3）檢修前，鍋爐全面放水降壓到零，煙道內(nèi)的溫度必須低于 以

28、下時(shí)，方可開(kāi)始工作。4）電動(dòng)工器具繞線盤(pán)，電線必須絕緣良好并且放到熱灰燙不著 的地方，禁止帶電移動(dòng)繞線盤(pán)。5）檢修用的電動(dòng)工器具及變壓器必須試驗(yàn)合格。6）在爐膛、煙道、布袋除塵器內(nèi)部工作，應(yīng)至少有兩人一起工 作，外部應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)經(jīng)常和在內(nèi)部工作人員保持聯(lián)系， 嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位和干其他工作。7）對(duì)爐膛尾部煙道內(nèi)受熱面處進(jìn)行檢修工作時(shí)，電焊把鉗、連 接線應(yīng)完好，電焊線接頭必須綁扎牢固，以防止電弧打傷管子。8）在爐膛、煙道、布袋除塵器內(nèi)檢修、檢查時(shí)，照明必須充足， 空洞處應(yīng)加設(shè)遮欄，以防人掉入煙氣走廊處摔傷。9）在布袋除塵器、流化底倉(cāng)內(nèi)工作禁止吸煙或電氣焊工作，以 防濾袋、流化布著火引發(fā)火

29、災(zāi)。如需動(dòng)火工作必須開(kāi)具動(dòng)火工作票， 做好防止著火措施。并不得將水杯或水壺帶入。10）在電焊工作時(shí)，不得在壓力管道上及壓力容器上引弧。11）每次收工前，工作負(fù)責(zé)人都要清點(diǎn)人數(shù)和工具，確認(rèn)無(wú)誤后 方可收工。全部工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人數(shù)和工具，并驗(yàn) 收合格，方可關(guān)閉人孔門(mén)。煙道內(nèi)檢修安全措施：1） 在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時(shí)前，一般應(yīng)現(xiàn)清掃煙道，。煙道灰斗 內(nèi)的灰渣，在任何情況下均應(yīng)事先清除。2）煙道內(nèi)溫度降至50C以下方可進(jìn)入工作。在煙道內(nèi)工作應(yīng)戴 防護(hù)眼鏡和口罩，嚴(yán)禁在沒(méi)有防塵措施的情況下進(jìn)行作業(yè)。3）在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人站在人孔外面遞送材料 和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。4）在受熱面管

30、子上工作時(shí)，應(yīng)鋪上木板，并捆扎牢固。5 ）在受熱面管子上工作時(shí)，應(yīng)打開(kāi)所有的人孔門(mén)以保證足夠通 風(fēng)。6 ）清掃煙道、省煤器、再熱器時(shí)，應(yīng)打開(kāi)所有的人孔門(mén)，以保證足夠的通風(fēng)。如需啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)來(lái)加強(qiáng)通風(fēng)時(shí)， 作業(yè)人員應(yīng)停止工作， 撤離到爐膛外面，關(guān)閉各人孔門(mén)、看火門(mén)。待引風(fēng)機(jī)停運(yùn)，通風(fēng)結(jié)束， 鍋爐內(nèi)部灰塵沉落后再進(jìn)入工作。脫硫除塵設(shè)備檢修安全措施：1、在脫硫除塵設(shè)備檢修前，應(yīng)對(duì)脫硫系統(tǒng)煙道、旁路煙道及流 化底倉(cāng)內(nèi)部進(jìn)行風(fēng)力除灰，并將余灰清理干凈。應(yīng)打開(kāi)所有的人孔門(mén)以保證足夠通風(fēng)。在工作開(kāi)始前，檢修工作 負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)安全措施已執(zhí)行，已切斷引、送風(fēng)機(jī)、電除塵器電源。2、在容器內(nèi)溫度降至 40 C以下方可

31、進(jìn)入工作。在脫硫除塵設(shè)備 內(nèi)工作應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和口罩、手套，袖口、褲腳應(yīng)用帶子扎緊或穿專(zhuān) 用防塵服，嚴(yán)禁在沒(méi)有防塵措施的情況下進(jìn)行作業(yè)。3、在脫硫系統(tǒng)煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人站在人孔外面 傳遞材料和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。4、在流化底倉(cāng)進(jìn)行檢修工作時(shí)應(yīng)停止其上部所有的作業(yè)或操作， 以保證工作人員的人身安全。5、在脫硫除塵設(shè)備內(nèi)進(jìn)行切割、焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)先將下部易燃物 清除干凈，并保持通風(fēng)設(shè)施完好，工作正常。收工時(shí)應(yīng)確認(rèn)無(wú)遺留火 種或火情隱患后方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。6、脫硫系統(tǒng)檢修結(jié)束，在工作結(jié)束封閉前，必須清點(diǎn)人數(shù)、工 具，清理剩余材料及工作垃圾，核對(duì)無(wú)誤后方可封閉。d. 在煙道、布袋除塵器內(nèi)檢修技術(shù)措施1）

32、膨脹指示器安裝正確牢固，零位校正，牌面清潔，刻度明顯。2）受熱面管子外壁表面應(yīng)光潔，無(wú)裂紋、凹坑及夾層等，機(jī)械損傷深度為1/3壁厚時(shí)應(yīng)更換，過(guò)熱脹粗碳鋼管不得大于管子直徑 的3.5%，合金鋼管不得大于管子直徑的2.5%，外壁不允許有明顯的腐蝕或磨損。壁厚減薄量應(yīng)小于 30%規(guī)定壁厚。3）鰭片應(yīng)用扁鋼焊好拉緊螺栓弧形墊與工字鋼的接觸面之間保 留1 mm間隙，限位角鋼無(wú)變形，并與槽鋼間留有空隙，膨脹位移的 滑動(dòng)面應(yīng)清潔，活動(dòng)部分應(yīng)均勻裸露，不得有雜物阻礙或被水泥保溫 所敷蓋。4）固定管子的耐熱鋼緊固件應(yīng)平直，無(wú)彎曲，管夾的位臵和管 子的間隙調(diào)整應(yīng)正確，以保證管子自由膨脹，梳形板應(yīng)完整無(wú)損，管 子排

33、列整齊。防磨罩裝上后應(yīng)合適緊湊，防護(hù)罩磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換， 直形防磨罩應(yīng)能與再熱器管自由膨脹。5 ）空預(yù)器堵頭的直徑應(yīng)和管子直徑相等，其厚度和材質(zhì)應(yīng)符合強(qiáng)度要求，堵悶前查漏應(yīng)仔細(xì)正確。內(nèi)部無(wú)積灰、無(wú)堵塞。6）人孔門(mén)、檢查孔的固定螺栓，不漏風(fēng)，燒壞或損壞的人孔門(mén)、 看火孔檢查孔應(yīng)整修或換新。7）油槍頭組裝時(shí)，分配盤(pán)和霧化片孔及切向槽均應(yīng)暢通、 無(wú)雜物。 霧化片和分配盤(pán)的接合面及切向槽均應(yīng)平整， 并要求達(dá)到1.6的光潔 度。當(dāng)磨損達(dá)0.5mm或孔徑磨損量達(dá)原孔徑的 1/10時(shí)（或孔徑橢圓 時(shí)）應(yīng)予更換。8）濾袋、袋籠完好，凈煙氣室蓋板密封條完好，蓋板平 整。流化底倉(cāng)流化布完整，壓緊裝臵無(wú)損壞，內(nèi)部無(wú)

34、積灰，玻璃觀察 窗清晰，各處人孔門(mén)完整，密封完好。4、管道、閥門(mén)檢修a. 工作內(nèi)容1）一次風(fēng)風(fēng)粉管道消除漏粉b. 管道、閥門(mén)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析1）人員燙傷。2）積粉自燃。3）起吊物墜落傷人。c. 管道、閥門(mén)檢修安全措施1 ）檢修前必須確認(rèn)該閥門(mén)、管道與系統(tǒng)可靠隔離，閥門(mén)、管道 所在系統(tǒng)放水、降壓至零后，方可開(kāi)始檢修。2）打坡口時(shí)，工作人員要戴好防護(hù)眼鏡，火星飛濺方向不得站 人。3）解除閥門(mén)電動(dòng)頭電源、氣動(dòng)頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、 氣動(dòng)頭時(shí)，松開(kāi)螺栓后用葫蘆緩慢吊下，并定臵擺放。閥門(mén)部件拆卸 后，應(yīng)放在指定位臵，地面鋪放膠皮墊，謹(jǐn)防設(shè)備及地面受損傷。4）閥座、閥芯研磨嚴(yán)格執(zhí)行粗、細(xì)、精的工藝標(biāo)準(zhǔn)

35、，更換平板 研磨砂紙時(shí)，要先將研磨工具全部提出，以防螺帽等雜物掉進(jìn)閥殼內(nèi)。5）組裝前閥芯、閥座結(jié)合面要經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可組裝。組裝時(shí)， 要清理好驗(yàn)收合格的零部件，嚴(yán)格按照工藝順序，以防漏裝、錯(cuò)裝。6 ）在松開(kāi)閥門(mén)法蘭螺拴時(shí)，工作人員不準(zhǔn)正對(duì)法蘭結(jié)合面處站 立，以防有殘余汽水噴出傷人。7）在汽水、風(fēng)粉管道檢修中舊管道割除，新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時(shí)，對(duì)口焊接時(shí)，下部嚴(yán)禁站人和通行，以免砸傷、燒傷， 燙傷。8）切割管子時(shí)，害V開(kāi)的管口必須及時(shí)封堵，以防落入雜物。所 更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認(rèn)，并有合格證，方可使用以防錯(cuò)用材質(zhì)。9 ）煤粉管道在停止運(yùn)行前，應(yīng)將管道內(nèi)的煤粉吹凈，防止發(fā)生 積粉自燃。d.

36、管道、閥門(mén)檢修技術(shù)措施1）填料箱內(nèi)壁應(yīng)光潔，填料座內(nèi)應(yīng)光潔無(wú)傷痕，其橢圓度應(yīng)<0.05mm接合面應(yīng)無(wú)傷痕，麻點(diǎn)粗糙度應(yīng)在0.8以上。2） 閥座和銅套內(nèi)壁應(yīng)光潔無(wú)毛朿農(nóng)套筒橢圓度應(yīng)<0.2mm四合 環(huán)、墊圈橢圓度應(yīng)<0.1mm3）齒形墊平面應(yīng)光潔無(wú)絲痕、裂紋等。4） 閥芯下閥桿與底蓋襯套間隙為0.2mm閥芯與閥座間隙為0.3-0.4m m,閥芯上閥桿與填料蓋、 填料座間隙為0.15-0.20mm，閥蓋 與閥座間隙為 0.2-0.3m m,墊圈與閥蓋與閥座間隙為 1.0-1.2mm,壓 蓋與閥座間隙為0.5-1.0 mm。5）閥芯在閥座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活6）四合環(huán)應(yīng)放在凹槽內(nèi)，四周之間的

37、間隙應(yīng)均勻。閥瓣在閥座 內(nèi)串動(dòng)間隙應(yīng)保持在1 1.5 mmo7）殼體應(yīng)完整無(wú)損，結(jié)合面應(yīng)光潔，無(wú)溝槽、傷痕，消除麻點(diǎn)、凹坑、絲痕，達(dá)到光亮一致，平整，粗糙度達(dá)到0.2，密封面無(wú)缺陷。8）拆卸時(shí)應(yīng)防止損壞絲口9） 接觸帶應(yīng)連續(xù)均勻達(dá)到寬度的2/3以上，且有一條連續(xù)的密 封線。10）開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)內(nèi)漏各結(jié)合面、焊口均無(wú)泄漏現(xiàn)象。11）管道對(duì)口不得出現(xiàn)明顯錯(cuò)口，挖補(bǔ)管道內(nèi)部平整，焊縫填實(shí)。5、泵類(lèi)檢修a. 工作內(nèi)容1）工藝水泵檢查機(jī)械密封2）渣漿泵檢查b. 泵類(lèi)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析1）機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。2）人身觸電3）設(shè)備起吊傷害c. 泵類(lèi)檢修安全措施1）將所檢修泵電機(jī)停電。關(guān)閉泵出、入口門(mén)。均應(yīng)掛“禁止操 作

38、，有人工作”警示牌。2）水泵拆卸后，用棉紗布或塑料布蓋好，以防雜物落入，拆除 部件需要兩三人抬要防止擠壓傷人事故。3）在拆卸過(guò)程中，不得強(qiáng)拉硬拽。4）復(fù)裝聯(lián)軸器時(shí)不可用手指去摸螺孔，防止手指切斷。5）拆除泵體及閥門(mén)時(shí)管道應(yīng)做支護(hù)。d. 泵類(lèi)檢修技術(shù)措施1）軸各配合表面光潔，無(wú)損傷，絲扣完好。彎曲度不超過(guò)0.05mm。 葉輪、密封環(huán)應(yīng)無(wú)嚴(yán)重么損、 汽蝕現(xiàn)象，配合徑向間隙0.25-0.88mm， 最大不超過(guò)1.3mm軸套表面應(yīng)光滑，輕微磨損可車(chē)削，嚴(yán)重時(shí)，應(yīng) 更換。2）每道盤(pán)根切口錯(cuò)開(kāi) 90°或120°。3） 應(yīng)無(wú)任何泄漏現(xiàn)象，振動(dòng)值w0.05mm軸承溫度w 75C。潤(rùn) 滑油質(zhì)

39、干凈無(wú)雜質(zhì)，檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油。4）兩對(duì)輪軸向、徑向端差均小于 0.10mm。5）現(xiàn)場(chǎng)清潔無(wú)雜物6、電除塵器的檢修a. 工作內(nèi)容1）檢查灰斗拉筋。2）檢查振打裝臵。b .電除塵器的檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析1）人員觸電事故。2）人員墜落3）人員燙傷。4）靜電傷人事故。c.電除塵器的檢修安全措施1）檢修前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查電場(chǎng)確已停電、放電，接地線接地正確,工作票中所列安全措施全部落實(shí)，防止因誤操作而造成人身傷亡、設(shè)備損壞。2）電除塵經(jīng)充分通風(fēng)后，內(nèi)部溫度降至 40度以下，灰斗內(nèi)積灰 清除，工作人員方可進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作， 必須有專(zhuān)人在外面監(jiān)護(hù)， 監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)擅自離開(kāi)崗位和干其它工作。3）電除

40、塵內(nèi)部不得出現(xiàn)上下交叉作業(yè)，進(jìn)入內(nèi)部檢修工作時(shí)應(yīng) 戴好安全帶，并將安全帶掛在牢固的構(gòu)件上，杜絕發(fā)生高空墜落的人 身傷亡事故。4）從事電焊工作時(shí)，要做好防燙傷、觸電、高空墜落事故。5）行燈電壓不得超過(guò)36V,行燈變壓器必須放在電除塵器外部， 并在易摩擦部分加套軟管，以防止磨損電源線。6）進(jìn)行內(nèi)部檢修工作時(shí)應(yīng)防止陰極線、振打錘連桿等鉤掛工作 人員衣服，造成摔跌等人身傷害事故。7）工作結(jié)束后，應(yīng)做到工完料凈場(chǎng)地清。8 ）由于走梯、爬梯較窄，在從事檢修工作時(shí)，應(yīng)系好安全帶。9）每次收工前，工作負(fù)責(zé)人都要清點(diǎn)人數(shù)和工具，確認(rèn)無(wú)誤后 方可關(guān)閉人孔門(mén)收工。檢修工作全部結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人 數(shù)和工具，

41、并驗(yàn)收合格，方可封閉人孔門(mén)。d.電除塵器的檢修技術(shù)措施1）灰斗管道無(wú)泄漏，閥門(mén)靈活，外部保溫完好。氣化板完整， 表面氣孔無(wú)堵塞。氣化管路通暢、閥門(mén)靈活。2、灰斗內(nèi)拉筋完好無(wú)嚴(yán)重磨損，開(kāi)焊。3）振打軸承座完好無(wú)開(kāi)裂變形。4）內(nèi)部無(wú)雜物、積灰。5）倉(cāng)泵閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活、密封完好、無(wú)漏灰。6）輸灰管道無(wú)漏灰。7、撈渣機(jī)檢修安全措施a. 工作內(nèi)容1）檢查鏈輪、鏈輪軸承。2）更換減速機(jī)潤(rùn)滑油3）檢查刮板。4）檢查鑄石襯板。b. 撈渣機(jī)的檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析1）人員觸電事故。2）機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)傷人3）起吊物墜落傷人。4）高處墜物c. 撈渣機(jī)的檢修安全措施除渣設(shè)備（刮板式撈渣機(jī)）檢修工作安措：1）檢修前必須檢查撈渣機(jī)內(nèi)的灰

42、渣確已清理干凈，并確認(rèn)冷灰 斗內(nèi)的焦渣也全部清理干凈。2）將撈渣電機(jī)停電，關(guān)閉冷灰斗補(bǔ)水門(mén)。均應(yīng)掛“禁止操作， 有人工作”警示牌。3）關(guān)閉液壓關(guān)斷門(mén)，將撈渣機(jī)內(nèi)爐封水放凈。4）電動(dòng)工器具繞線盤(pán)，電線必須絕緣良好并且放到灰渣砸不著 的地方，禁止帶電移動(dòng)繞線盤(pán)。5）電焊打火前，應(yīng)向周?chē)藛T發(fā)出警告后再施焊，清除電焊渣 時(shí)，防止飛濺傷人。6）鋼絲繩、手拉葫蘆等起吊工具應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。7）每次收工前，工作負(fù)責(zé)人都要清點(diǎn)人數(shù)和工具，確認(rèn)無(wú)誤后 方可收工。全部工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人數(shù)和工具，并驗(yàn) 收合格。8 ）撈渣機(jī)檢修完畢試運(yùn)時(shí)，必須檢查其內(nèi)部無(wú)人，方可試運(yùn)， 并且由運(yùn)行人員操作。9）進(jìn)

43、入撈渣機(jī)內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)防止墜物傷人。10）灰渣斗內(nèi)水未放盡、焦渣未清理干凈，不準(zhǔn)進(jìn)入殼體內(nèi)工作。11）撈渣機(jī)檢修結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具，確認(rèn)無(wú) 人和工具留在殼體內(nèi)，方可終結(jié)工作票。12）撈渣機(jī)檢修后的試運(yùn)工作應(yīng)由運(yùn)行人員根據(jù)檢修負(fù)責(zé)人的要 求進(jìn)行d. 撈渣機(jī)的檢修技術(shù)措施1）鏈條每10節(jié)總誤差小于3mm兩鏈條全長(zhǎng)的對(duì)角線誤差應(yīng)小 于 15mm2）鏈輪齒的磨損應(yīng)* 1/3，大牙輪無(wú)斷齒現(xiàn)象。3）門(mén)孔關(guān)閉嚴(yán)密無(wú)漏水4）鏈條刮板及刮板接頭螺栓，銷(xiāo)軸完好無(wú)變形，鑄石板應(yīng)平整 無(wú)缺損。6 ）軸承內(nèi)外圈表面、滾柱應(yīng)光滑不得有裂紋、麻點(diǎn)、銹痕變色 等缺陷，盤(pán)動(dòng)時(shí)應(yīng)靈活無(wú)異聲。軸承與軸承側(cè)蓋間隙應(yīng)在

44、 0.25 0.35 mm之間。上下蓋結(jié)合面及軸承端蓋，結(jié)合面螺絲均勻擰緊，結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密不漏油。7）潤(rùn)滑油質(zhì)干凈無(wú)雜質(zhì)，檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新 油。8）刮板工作面磨損應(yīng)不超過(guò) 20%彎曲應(yīng)不大于其長(zhǎng) 0.5%。9）鏈漲緊系統(tǒng)各部件應(yīng)完好。兩鏈條鏈節(jié)距應(yīng)一致，鏈條無(wú)扭 曲。10）減速箱內(nèi)應(yīng)清理干凈，箱蓋結(jié)合面平整。11）刮板式輸渣機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異音，溫度正常。傳動(dòng)裝臵振動(dòng) 小于 0.10mm。12）現(xiàn)場(chǎng)清潔無(wú)雜物四、電氣專(zhuān)業(yè)專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施：1、#1爐脫硫電除塵器的#1-#4電場(chǎng)檢修安全技術(shù)措施a. 工作內(nèi)容：1）#1-#4電場(chǎng)控制柜內(nèi)衛(wèi)生清掃、一次、二次接線緊固2）#1-#4電場(chǎng)高壓

45、硅整流變壓器及升壓設(shè)備檢查3）陰極振打裝臵及加熱裝臵的檢修b. 危險(xiǎn)點(diǎn)分析1）人員觸電事故。2）人員墜落c .安全措施1）辦理#1爐#1-#4電場(chǎng)檢修停電工作票，分別斷開(kāi) #1爐脫硫電 除塵器#1、#2、#3、#4電場(chǎng)電源開(kāi)關(guān)，并分別中#1爐脫硫電除塵#1、 #2、#3、#4電場(chǎng)電源開(kāi)關(guān)柜上懸掛“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌。2）分別合上#1爐脫硫電除塵器#1、#2、#3、#4高壓硅整流變壓 器柜內(nèi)地刀，分別在#1爐脫硫電除塵器#1、#2、#3、#4高壓硅整流 變壓器負(fù)荷側(cè)接一組地線。3 ）進(jìn)入電除塵器內(nèi)部檢修工作時(shí)，工作人員應(yīng)正確佩戴好安全 帶，采用“高掛低用”方式將安全帶掛在牢固的構(gòu)件上，杜

46、絕人身高 空墜落的傷亡事故。d.技術(shù)措施：1）#1爐脫硫電除塵#1-#4電場(chǎng)檢修前，工作負(fù)責(zé)人對(duì)#1爐脫硫電 除塵#1-#4電場(chǎng)檢修所辦理的工作票安全措施進(jìn)行復(fù)查，檢查所執(zhí)行 的停電安全措施是否正確。落實(shí) #1爐#1、#2引風(fēng)機(jī)出口擋板、#1爐 #1、#2送風(fēng)機(jī)出口擋板、#1爐#1、#2排粉機(jī)出口檔板在關(guān)閉狀態(tài)、禁止啟動(dòng)#1爐#1、#2引風(fēng)機(jī)、#1爐#1、#2送風(fēng)機(jī)、#1爐#1、#2排 粉機(jī)。2）進(jìn)入電除塵器內(nèi)部人員在進(jìn)入前與出來(lái)后，必須嚴(yán)格執(zhí)行簽 字對(duì)銷(xiāo)的制度，防止檢修人員遺漏在電除器內(nèi)，造成人員傷害。3）在進(jìn)入電除塵器前打開(kāi)#1爐電除塵器人口門(mén)和電除塵器頂部 密封入口門(mén)，經(jīng)充分通風(fēng)后，內(nèi)部

47、溫度降至40C以下，工作人員方可 進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作，電除塵器外部必須有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人嚴(yán)禁離開(kāi)崗位和干其它工作。4） 檢修后的電除塵#1-#4電場(chǎng)控制柜控制柜內(nèi)干凈無(wú)浮灰，柜內(nèi) 一、二次接線牢固無(wú)松動(dòng)象、電纜封堵嚴(yán)密，無(wú)縫隙。5）檢修后的電除塵#1-#4電場(chǎng)能正常升壓至6萬(wàn)伏，陰極振打振 打正常，重錘下落不卡澀。6） 工作結(jié)束后，應(yīng)做到“工完料凈、場(chǎng)地清”，保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。 工作負(fù)責(zé)人要核對(duì)人數(shù)和工具，確認(rèn)無(wú)誤后方可收工。2、高低壓電動(dòng)機(jī)檢修安全技術(shù)措施a. 工作內(nèi)容：1）電機(jī)軸承的檢查。2）電機(jī)軸承潤(rùn)滑油脂的檢查3）電機(jī)冷卻風(fēng)道的清理b .危險(xiǎn)點(diǎn)分析：1）人身觸電2）起吊重物人身傷亡。

48、c. 檢修安全措施：1）辦理相應(yīng)檢修工作的停電工作票，將開(kāi)關(guān)搖至檢修位或拉出 柜外，在相應(yīng)的停電開(kāi)關(guān)上懸掛“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌。2）利用行車(chē)起吊電機(jī)前，必須檢查起吊環(huán)、鋼絲繩是否與起吊 電機(jī)和重量相符，起吊環(huán)、鋼絲繩若出現(xiàn)開(kāi)裂、斷股現(xiàn)象嚴(yán)禁使用。3 ）起吊工作必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，起吊過(guò)程中所有參加人員不 得隨意走動(dòng)，嚴(yán)禁在吊起的電機(jī)下方站人。d. 檢修技術(shù)措施：1）拆解電機(jī)接線時(shí)應(yīng)作好記錄，記好相序線序。接線螺栓要保 存好，并把電纜頭支撐牢固，三相電纜頭應(yīng)進(jìn)行短接，用絕緣膠布進(jìn) 行包扌L。2）電機(jī)起吊時(shí)，應(yīng)預(yù)吊裝，檢查所掛起重鋼絲繩不吊偏，起落 水平。3 ）電機(jī)起吊過(guò)程中，電機(jī)四周應(yīng)有

49、專(zhuān)人觀察起吊狀況，防止吊 偏、滑扣、墜落傷人。4）拆卸電機(jī)定子兩端端蓋時(shí)，為防止意外性碰觸定子線圈端部， 在定子線圈端應(yīng)墊絕緣膠皮，保護(hù)定子線圈絕緣破壞。5）電動(dòng)機(jī)負(fù)荷線拆卸前測(cè)量一次絕緣，并做好記錄。電動(dòng)機(jī)檢 修時(shí)所使用的現(xiàn)場(chǎng)工器具、材料、備件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后放臵在指定位臵。6）檢修中為防止機(jī)械側(cè)突然轉(zhuǎn)動(dòng)造成人員傷害，將相關(guān)聯(lián)的進(jìn)、 出口檔板關(guān)閉。7）檢查電機(jī)衛(wèi)生電機(jī)本體外殼無(wú)浮灰，無(wú)油污、電機(jī)冷卻器無(wú)積灰8）檢查電機(jī)引線、接線鼻子及固定瓷柱接線牢固無(wú)松動(dòng)、無(wú)發(fā)熱跡象。9）軸承潤(rùn)滑油檢查前、后端軸承內(nèi)油脂正常，無(wú)變色、無(wú)銅沫 雜質(zhì)等異?，F(xiàn)象。10）接地線檢查，安裝制作規(guī)范，接地線兩端螺栓固定緊固或

50、扁 鐵焊接無(wú)開(kāi)焊現(xiàn)象。11） 高壓電動(dòng)機(jī)應(yīng)用 2500V的搖表測(cè)量，其絕緣值應(yīng)不小于 1M Q/kv。絕緣值應(yīng)不低于6MQ,低壓電動(dòng)機(jī)應(yīng)用500V的搖表測(cè)量，轉(zhuǎn) 子回路應(yīng)用500V的搖表測(cè)量，絕緣值應(yīng)不低于 0.5MQ。12）電機(jī)復(fù)裝過(guò)程中，檢查各部件的安裝是否到位，有無(wú)漏裝、 錯(cuò)裝情況。13）電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)工作已完成，由工作負(fù)責(zé)人 將工作票押回至集控室，匯報(bào)值長(zhǎng)申請(qǐng)?jiān)嚈C(jī)。14）檢修工作結(jié)束后，將檢修時(shí)使用的各種工器具收集齊全，應(yīng) 做到“工完料凈、場(chǎng)地清”。3、MCC巨設(shè)備檢修安全技術(shù)措施a. 工作內(nèi)容：1）二次回路檢查與元器件測(cè)試2）MCC巨內(nèi)與柜體衛(wèi)生清掃3）開(kāi)關(guān)分、合閘檢查

51、4）MCC巨體側(cè)門(mén)底部電纜孔洞封堵檢查b. MCC柜設(shè)備檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析：1）人身觸電2）二次回路帶電傷人c. MCC柜設(shè)備檢修安全措施：1）辦理相應(yīng)檢修工作的停電工作票，將開(kāi)關(guān)搖至檢修位或拉出柜外，在相應(yīng)的停電電源開(kāi)關(guān)上懸掛“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌2）清掃工作應(yīng)將抽屜開(kāi)關(guān)抽出柜體，依次擺放整齊d. MCC柜設(shè)備檢修技術(shù)措施：1）辦理所檢修 MCC柜的停電工作票，斷開(kāi)相應(yīng)的甲側(cè)、乙側(cè)電 源開(kāi)關(guān)，在相應(yīng)的甲側(cè)、乙側(cè)電源開(kāi)關(guān)上懸掛“禁止合閘、有人工作” 標(biāo)示牌，斷開(kāi)MCC巨內(nèi)二次交流控制回路電源空開(kāi)，并用萬(wàn)用表進(jìn)行 驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后方可開(kāi)工。2）二次回路檢查與元件測(cè)試，開(kāi)關(guān)內(nèi)各繼電器、端子排及開(kāi)

52、關(guān) 表面無(wú)灰塵，檢查插接式端子接線牢固，無(wú)松動(dòng)、二次回路導(dǎo)線應(yīng)無(wú) 老化、過(guò)熱現(xiàn)象，否則應(yīng)與更換。3）MCC巨內(nèi)部衛(wèi)生清掃，每臺(tái)抽屜開(kāi)關(guān)內(nèi)部及電氣元件表面干凈 無(wú)積灰；柜體側(cè)門(mén)內(nèi)部干凈無(wú)積灰，底部整潔無(wú)雜物。開(kāi)關(guān)分閘、合 閘、檢修位操作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象4）MCC巨體側(cè)門(mén)底部電纜孔洞封堵應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)裂縫。5）清掃所使用電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)所連接用的電纜應(yīng)完好無(wú)破損，電動(dòng) 工具應(yīng)試驗(yàn)合格。6 ）清掃過(guò)程中應(yīng)采用“先上后下、從里到外”反復(fù)進(jìn)行吹掃， 直至吹掃開(kāi)關(guān)配電元器件表面積灰，再用干燥的棉布頭進(jìn)行擦拭。7）抽屜開(kāi)關(guān)清掃衛(wèi)生完畢后，推入開(kāi)關(guān)柜時(shí)，要確認(rèn)抽屜開(kāi)關(guān) 負(fù)荷名稱(chēng)與柜體負(fù)荷名稱(chēng)相符，嚴(yán)禁送錯(cuò)電氣間隔。8

53、）清掃工作結(jié)束后，檢查開(kāi)關(guān)柜內(nèi)確無(wú)任何工具及雜物遺留在 內(nèi)4、高低壓開(kāi)關(guān)檢修安全技術(shù)措施a. 工作內(nèi)容：1）檢查開(kāi)關(guān)柜內(nèi)元件及衛(wèi)生2）地刀及接地裝臵檢查3）母線室清掃檢查4）一次觸頭檢查b. 高低壓開(kāi)關(guān)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析：1）人身觸電2）開(kāi)關(guān)儲(chǔ)能未釋放動(dòng)作傷人。c .高低壓開(kāi)關(guān)檢修安全措施：1）辦理相應(yīng)檢修工作的停電工作票，將開(kāi)關(guān)搖至檢修位或拉出 柜外，在相應(yīng)的停電電源開(kāi)關(guān)上懸掛“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌2 ）工作開(kāi)始前，工作負(fù)責(zé)人在檢修現(xiàn)場(chǎng)向工作人員詳細(xì)交代安 全措施及停電范圍，對(duì)于如母聯(lián)開(kāi)關(guān)、聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)不能執(zhí)行停電的措施 的，應(yīng)在此開(kāi)關(guān)柜前后較為醒目部位懸掛“此開(kāi)關(guān)已帶電”警示牌。d.高低壓開(kāi)

54、關(guān)檢修技術(shù)措施：1）開(kāi)關(guān)本體拆下的零部件應(yīng)放在清潔場(chǎng)所，拆下的零部件如螺 絲、墊片、鎖片等要放臵指定位臵，碼放整齊，防止丟失。2）開(kāi)關(guān)在打開(kāi)前面板時(shí)，應(yīng)對(duì)開(kāi)關(guān)的儲(chǔ)能彈簧進(jìn)行檢查，是否 處于儲(chǔ)能狀態(tài)，若在儲(chǔ)能狀態(tài)下，應(yīng)對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行手動(dòng)釋放儲(chǔ)能，防止 開(kāi)關(guān)在儲(chǔ)能狀態(tài)下突然釋放儲(chǔ)能夾手傷人。3）檢修人員在進(jìn)行開(kāi)關(guān)檢修時(shí)，由于開(kāi)關(guān)柜內(nèi)空間狹小，防止 被機(jī)構(gòu)碰傷或劃傷。4）開(kāi)關(guān)柜內(nèi)及絕緣子、電纜、電壓、電流互感器無(wú)浮灰、絕緣 子無(wú)破損、裂紋、放電痕跡，電纜接頭緊固，無(wú)過(guò)熱痕跡，電壓、電 流互感器接線緊固，有無(wú)過(guò)熱痕跡，開(kāi)關(guān)三相擋板機(jī)構(gòu)操作應(yīng)靈活、 可靠，柜內(nèi)照明完好使用5 ）開(kāi)關(guān)檢修過(guò)程中，嚴(yán)禁猛烈敲擊，

55、以防部件變形或位移，防 止碰撞損壞開(kāi)關(guān)支持絕緣子。6 ）清掃過(guò)程中應(yīng)采用“先上后下、從里到外”反復(fù)進(jìn)行吹掃， 直至吹掃開(kāi)關(guān)配電元器件表面積灰，再用干燥的棉布頭進(jìn)行擦拭。7 ）清洗開(kāi)關(guān)零部件，應(yīng)用干凈的棉布進(jìn)行擦拭，轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)加 少許潤(rùn)滑油。8）清掃所使用電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)所連接用的電纜應(yīng)完好無(wú)破損，電動(dòng) 工具應(yīng)試驗(yàn)合格9）檢修現(xiàn)場(chǎng)拆下部件及工器具應(yīng)合理擺放，不得妨礙運(yùn)行人員 巡視或操作設(shè)備10）清掃工作結(jié)束后，檢查開(kāi)關(guān)柜內(nèi)確無(wú)任何工具及雜物遺留在 內(nèi)5、高低壓變頻柜檢修安全技術(shù)措施a. 工作內(nèi)容：1）變頻器柜體內(nèi)接線端子緊固2）變頻器柜體內(nèi)部衛(wèi)生清掃b .高低壓變頻柜檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析：1）人身觸電2）儲(chǔ)存電能傷人。c. 高低壓變頻柜檢修安全措施：1）辦理相應(yīng)檢修工作的停電工作票，將開(kāi)關(guān)搖至檢修位或拉出 柜外，在相應(yīng)的停電電源開(kāi)關(guān)上懸掛“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌2 ）工作負(fù)責(zé)人同運(yùn)行人員一道進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，檢查所做安全措施與 工作票所列安全措施是否相