清潔生產(chǎn)方案1

1、1大慶油田化工有限公司東昊投資有限公司開展清潔生產(chǎn)審核實施方案20072007 年我公司確定為大慶石油管理局開展清潔生產(chǎn)活動重點單 位，清潔生產(chǎn)是以為了確保大慶油田化工有限公司東昊投資有限公司 清潔生產(chǎn)審核工作的順利進行，特制定清潔生產(chǎn)審核實施方案如下：一、策劃與組織階段(2007.4.12007.4.1 2007.4.302007.4.30 )1 1、成立清潔生產(chǎn)領(lǐng)導小組。建立和健全清潔生產(chǎn)組織管理體系，并成立清潔生產(chǎn)領(lǐng)導小組, 由企業(yè)“一把手”擔任組長，負責清潔生產(chǎn)全面領(lǐng)導工作；由分公司主 要領(lǐng)導及主要相關(guān)部室主任擔任成員，負責組織公司職能方面的清潔 生產(chǎn)審核工作，分公司主要領(lǐng)導負責組織本

2、單位的清潔生產(chǎn)審核工 作。組長：副組長：成員：2 2、組建清潔生產(chǎn)審核小組大慶東昊投資有限公司清潔生產(chǎn)審核小組成員職務(wù)職責吳岡寸組長主持全面工作，協(xié)調(diào)清潔生產(chǎn)審核小組活動。高巖峰副組長協(xié)助組長工作， 協(xié)調(diào)安全、 環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生等方面的審核 工作。施迎春副組長協(xié)助組長工作，協(xié)調(diào)生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、節(jié)能和計量等方 面審核工作。譚劍慈副組長協(xié)助組長工作，協(xié)調(diào)設(shè)備方面審核工作。唐曉光副組長負責清潔生產(chǎn)審核的財務(wù)管理。2孫宏慶副組長負責組織表活劑分公司的清潔生產(chǎn)審核工作。高純副組長負責油氣處理分公司的清潔生產(chǎn)審核工作。沈曉峰副組長負責技術(shù)方面的清潔生產(chǎn)審核工作。付志強成員協(xié)助做好安全、環(huán)保和勞動衛(wèi)生等方面

3、的審核。王宗江成員協(xié)助做好安全等方面的審核。姜新峰成員協(xié)助做好生產(chǎn)、技術(shù)及生產(chǎn)現(xiàn)場的審核。邵明成員負責設(shè)備方面的審核。秦懷光成員負責資產(chǎn)方面的審核。郭浺成員負責生產(chǎn)設(shè)備方面的審核。楊雪成員負責生產(chǎn)設(shè)備方面的審核。張江寧成員負責生產(chǎn)現(xiàn)場的審核。王健成員負責生產(chǎn)物資方面的審核。于春英成員負責生產(chǎn)物資方面的審核。朱鐵虎成員負責節(jié)能方面的審核。張達牛成員負責組織生產(chǎn)技術(shù)方面的審核。杜明剛成員負責技術(shù)方面的審核。寧麗娟成員負責技術(shù)方面的審核。曹寶英成員負責環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生方面的審核和報告的編寫整理工作。侯金霞成員負責安全方面的審核和報告的編寫。3 3、生產(chǎn)審核小組的基本任務(wù)(1(1 )制定清潔生產(chǎn)審核工作

4、計劃；(2)(2) 開展宣傳教育，普及清潔生產(chǎn)知識；(3)(3) 確定清潔生產(chǎn)審核重點和目標；(4)(4) 組織、實施清潔生產(chǎn)審核并及時向領(lǐng)導匯報實施情況;(5)(5) 收集和篩選清潔生產(chǎn)方案并組織實施；(6)(6) 編寫清潔生產(chǎn)審核報告；(7(7 )總結(jié)經(jīng)驗，制定企業(yè)持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃。4 4、組織清潔生產(chǎn)知識的宣傳與培訓工作3組織各層管理人員和技術(shù)人員參加清潔生產(chǎn)培訓班， 使各級領(lǐng)導 和技術(shù)人員及員工對清潔生產(chǎn)的概念有較清楚的認識； 采取多樣的方 式進行宣傳教育， 宣傳實施清潔生產(chǎn)的重要意義， 為積極參與清潔生 產(chǎn)審核工作奠定基礎(chǔ)。召開清潔生產(chǎn)活動推進動員大會， 調(diào)動員工參 與清潔生產(chǎn)的積極

5、性； 有針對性的召開不同層次座談會， 結(jié)合生產(chǎn)實 際討論實施清潔生產(chǎn)的必要性， 消除思想障礙； 及時總結(jié)清潔生產(chǎn)活 動開展的寶貴經(jīng)驗，結(jié)合實際穩(wěn)步開展清潔生產(chǎn)活動。最后，對實施 無/ /低費方案所取得的經(jīng)濟和環(huán)境效益及時總結(jié)，在全廠進行宣傳， 教育職工，鞏固清潔生產(chǎn)審核效果。二、預評估階段（ 2007.5.12007.5.1 2007.5.312007.5.31 ）1 1、現(xiàn)狀調(diào)查與分析。A A、生產(chǎn)資料方面：（1 1）生產(chǎn)工藝資料收集；（ 2 2）原輔材料、水、能源及產(chǎn)品資料收集；（3 3）環(huán)境保護狀況調(diào)查；（ 4 4）其他資料。如車間成本分析、人員培訓情況等。B B 、現(xiàn)場調(diào)查（1 1）現(xiàn)

6、場調(diào)查的重點；（2 2）現(xiàn)場調(diào)查的主要內(nèi)容；（3 3）現(xiàn)場調(diào)查的方法；C C、 繪制生產(chǎn)工藝流程圖D D、 確定企業(yè)生產(chǎn)過程的各種物料消耗及污染物產(chǎn)生量 通過現(xiàn)場調(diào)查資料和數(shù)據(jù)的收集，并繪制全廠生產(chǎn)工藝流程圖，可以將主要產(chǎn)品生產(chǎn)過程中原輔材料、 水和能源的消耗，以及各種污 染物的產(chǎn)生部位及產(chǎn)生量加以記錄和描述。4E E、類比企業(yè)資料收集調(diào)查國內(nèi)外同類型企業(yè)的情況，以了解國內(nèi)外同類工藝、相同規(guī) 模、同類裝備的先進企業(yè)的生產(chǎn)工藝水平、能耗、物耗水平以及產(chǎn)污 狀況，以便與本企業(yè)進行必要的比對。2 2、 確定審核重點。3 3、設(shè)置清潔生產(chǎn)目標。三、評估階段（200761200761 2007.7.31

7、2007.7.31 ）1 1、編制清潔生產(chǎn)審核重點的工藝流程圖。以方框和箭頭的方式編制清潔生產(chǎn)審核重點的工藝流程圖，完整 地標示出工藝過程進入系統(tǒng)的各種物料和產(chǎn)出的產(chǎn)品、副產(chǎn)品、廢水、廢氣、廢渣或殘液及其去向等。2 2、確定物料輸入輸出。A A、物料輸入在生產(chǎn)周期內(nèi)生產(chǎn)正常的情況下進行實測，使數(shù)據(jù)具有代表性。產(chǎn)品生產(chǎn)相對穩(wěn)定，可根據(jù)生產(chǎn)月報表經(jīng)核實取其平均值的方法，得到的物料的輸入量數(shù)據(jù)。并分別填寫表 5 5。（）清潔生產(chǎn)審核重點物料、能源輸入記錄表 5 5審核重點單元原料用量（噸/年）水（噸/年）電（噸/年）汽（噸/年）1234B B、生產(chǎn)用水情況將生產(chǎn)過程中用于反應(yīng)、冷卻、清洗、配料等環(huán)節(jié)

8、的水，按用途5將用水量用表列出，見表 6 6( () )清潔生產(chǎn)審核重點用水情況表表 6 6審核重點單兀用水分配(噸/年)小計(噸 / 年)總計(噸 /年)配料反應(yīng)冷卻清洗C C、物料輸出根據(jù)生產(chǎn)報表或?qū)嶋H測定確定清潔生產(chǎn)審核重點輸出的產(chǎn)品、副 產(chǎn)品或中間產(chǎn)品，并填寫表 7 7。( () )清潔生產(chǎn)審核重點物輸出表(噸/ /年)表 7 7審核重點單產(chǎn)品副產(chǎn)品中間產(chǎn)品元產(chǎn)品 1產(chǎn)品 2副產(chǎn)品中間產(chǎn)品對清潔生產(chǎn)審核重點所產(chǎn)生的廢水、廢氣、固體廢棄物進行測定,并填寫表& 9 9、1010。()清潔生產(chǎn)審核重點廢水排放情況匯總表表 8 8審核重點單兀廢水名稱廢水排放量m3/h廢水組份及排放量去

9、向組份排放量(kg/h)( () )清潔生產(chǎn)審核重點廢氣排放情況匯總表表 9 9審核重點單兀廢氣名稱廢氣排放量m3/h廢氣組份及排放量去向組份排放量(kg/h)63 3、建立物料平衡圖和主要污染因子平衡圖。建立物料平衡可以準確地判斷審核重點的物流量， 定量地確定產(chǎn) 品和廢物的數(shù)量、成分以及去向，分析廢物的產(chǎn)生量和減少排放量的 可能性，為制定清潔生產(chǎn)方案提供科學的依據(jù)。具體實施過程為：A A、預平衡測算根據(jù)實測、核算的輸入、輸出數(shù)據(jù)，進行生產(chǎn)單元的預平衡測算，核對出物料的投入、產(chǎn)出量。并填寫表 1111。（）清潔生產(chǎn)審核重點輸入和輸出匯總表表 1111輸入輸出物料名稱單位數(shù)量物料名稱單位數(shù)量合計

10、合計（1 1）如果輸入大于輸出，尋找潛在的物料損失量或廢物排放量（泄漏、蒸發(fā)等）；（2 2）如果輸出大于輸入，考慮是否忽略了某些輸入量；（3 3）如果輸入下輸出總量相差仍在 5%5%，檢查造成較大誤差的 原因，重新進行實測和物料平衡。B B、建立物料平衡圖根據(jù)生產(chǎn)工藝流程圖繪出物料平衡圖， 直觀地反映出生產(chǎn)過程中 的投入產(chǎn)審核重點單元固廢名稱產(chǎn)牛量t/a主要成分回用量貯存量t/a運離現(xiàn)場量備注( (） 清潔生產(chǎn)審核重點固體廢棄物情況匯總表表 10107出。建立主要組份平衡圖、繪制水平衡圖、繪制審核重點的 水平衡圖，查找生產(chǎn)過程中不合理的用情況； 建立主要污染因子平衡 圖，通過定期對污染物進行監(jiān)

11、測，取得完整的監(jiān)測數(shù)據(jù)，在物料平衡 和水平衡的基礎(chǔ)上，對主要污染物做物料平衡；繪制能量平衡圖。4 4、分析廢棄物產(chǎn)生原因。通過前期對清潔生產(chǎn)審核重點生產(chǎn)過程物料平衡、水平衡、 主要 組分平衡、主要污染因子平衡和能量平衡的全面調(diào)查， 找到生產(chǎn)過程 中物料、水和能源的流失部位及廢物產(chǎn)生的環(huán)節(jié)， 針對這些環(huán)節(jié)進行 仔細分析，從中找出廢物產(chǎn)生的原因。四、方案產(chǎn)生和篩選階段(200781200781 2007.9.302007.9.30 )1 1、產(chǎn)生、分類匯總方案。針對審核重點物料平衡和對廢物產(chǎn)生原因分析中出現(xiàn)的問題， 提 出去除和減少污染物的方案。將已征集到的備選方案匯總后分類，并 填寫表 1212

12、。由審核小組會同有關(guān)領(lǐng)導及專家在提出的諸多備選方案中進行 定性比較，從中選出23個方案進入下階段進行可行性分析(參照表 1313 )。將篩選結(jié)果填入表 1414。清潔生產(chǎn)方案匯總表表 1212方案類型萬案萬案方案內(nèi)預計投資預計效益編號名稱容簡介環(huán)境效益經(jīng)濟效益物料管理和原材料替換生產(chǎn)工藝改進設(shè)備更新與改造8生產(chǎn)過程優(yōu)化控制產(chǎn)品更換或改進廢棄物回收利用和循環(huán)使用員工素質(zhì)的提高及積極性的激勵加強管理備選方案初步篩選工作表表 1313編號名稱方案屬性直接實施暫不可行拒絕待進一步篩選適用范圍A1A2A3A4注：可行的打V,不可行的打 X ,然后統(tǒng)一分析，比較確定 23 個方案進行可行性分析。備選方案篩

13、選結(jié)果匯總表表 1414方案名稱代號方案性質(zhì)可行的無低費初步可行的中/高費不可仃方案萬案萬案92 2、核定與匯總無/ /低費方案實施效果。在方案篩選的過程中，對于投資少、見效快的無 / /低費方案繼續(xù) 實施。并將開展預審核以來所有已實施的無 / /低費方案效果進行統(tǒng)計 分析，并與末端治理效果表進行列表比較，同時向職工宣傳實施效果，調(diào)動廣大員工參與清潔生產(chǎn)的積極性。3 3、編報清潔生產(chǎn)審核中期報告。要求中期報告對前四個階段的評估工作進行匯總分析，及時總結(jié) 經(jīng)驗和發(fā)現(xiàn)問題，為以后階段的改進和繼續(xù)工作打好基礎(chǔ)。五、可行性分析階段(2007.10.12007.10.1 2007.10.202007.1

14、0.20 )1 1、備選方案技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟評估。A A、技術(shù)可行性分析(1) 分析技術(shù)的先進性，與國內(nèi)外先進技術(shù)相比較，編制生產(chǎn) 流程圖及流程說明；(2) 分析技術(shù)的成熟性，查找相關(guān)資料，確定有無成功的實施 先例；(3) 分析技術(shù)的實用性，能否解決存在的問題，場地是否許可, 公用設(shè)施是否配套等；(4 4 )分析技術(shù)的安全可靠性，有無相應(yīng)的安全措施；(5) 對產(chǎn)品的影響，分析方案對產(chǎn)品性能、價格、質(zhì)量的影響；(6) 對生產(chǎn)管理的影響，操作規(guī)程、崗位責任制等；(7 7 )對操作人員素質(zhì)的要求，提高與培訓。B B、環(huán)境分析(1 1 )資源的消耗與資源可持續(xù)利用要求的關(guān)系；(2 2 )生產(chǎn)中污染物排

15、放量的變化；10(3) 污染物組分毒性及其降解情況；(4) 污染物的二次污染；(5 5 )操作環(huán)境對人員健康的影響；(6 6)廢棄物的復用、循環(huán)利用和再生回收；(7 7 )對區(qū)域環(huán)境容量的影響及是否符合環(huán)境法規(guī)和排放標準的 要求。C C、進行經(jīng)濟評估對擬選方案的投資、各項費用及實施后所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益進行分 析比較，選擇投資/ /利潤率最小的方案，為下一步方案的實施提供科 學依據(jù)。包括：統(tǒng)計清潔生產(chǎn)方案的經(jīng)濟效益、經(jīng)濟評估。2 2、確定實施方案。經(jīng)過可行性分析，確定技術(shù)、環(huán)境和經(jīng)濟上均為最佳的方案。六、方案實施階段(2007.10.212007.10.21 2007.12.312007.12.3

16、1 )1 1、制定方案實施計劃。對資金、技術(shù)、設(shè)備、人員等進行落實，制定方案實施進度計劃方案實施進度計劃表時間項目內(nèi)容 2006 年負責部門及人員4月5月6月7月8月9月10月11月12月制定計劃設(shè)計資金籌措ii設(shè)備考察訂購場地清理準備設(shè)備安裝調(diào)試人員培訓試運行驗收2 2、方案的實施。資金到位后，由單位領(lǐng)導親自主持，按計劃實施清潔生產(chǎn)方案，直至項目完成。評估小組在項目完成后進行跟蹤分析 ，總結(jié)取得的環(huán)境 效益和經(jīng)濟效益，以及實施清潔生產(chǎn)的經(jīng)驗，并與實施前進行對比，列 表說明清潔生產(chǎn)評估的效果。廣泛宣傳清潔生產(chǎn)成果。清潔生產(chǎn)評估效果表方案分類主要內(nèi)容投資費用環(huán)境效益經(jīng)濟效益實施時間無/低費方案、r、-7-n-t、*中費萬案咼費方案七、持續(xù)清潔生產(chǎn)階段(2008.1.12008.1.1 20082302008230 )12使清潔生產(chǎn)在企業(yè)內(nèi)長期、持續(xù)地推行下去，要做好以下工作：1 1、建立和完善清潔生產(chǎn)組織建立清潔生產(chǎn)辦公室， 直接歸屬廠長領(lǐng)導； 在環(huán)保部門中設(shè)立清 潔生產(chǎn)機構(gòu)； 在