化學制藥廢水生物性處理法分類分析分享

1、真誠為您提供優(yōu)質(zhì)參考資料，若有不當之處，請指正?；瘜W制藥廢水生物性處理法分類分析【格林大講堂】厭氧生物處理通常指在無分子氧條件下，通過兼性菌和厭氧菌的代謝作用降解廢水中的有機污染物，分解的最終產(chǎn)物是甲烷、二氧化碳、水及少量硫化氫和氨。厭氧處理的特點：厭氧處理具有對營養(yǎng)物需求低、成本低、能耗低、節(jié)能、污泥產(chǎn)量小等優(yōu)點。但也有其弊端，例如厭氧處理的出水質(zhì)量較差，通常需要后處理以使廢水達標排放。另外，厭氧處理在操作對操作過程和技術(shù)要求非常高。厭氧復合床(UBF)UBF反應(yīng)器的主要特點是：下部為污泥床，充分發(fā)揮其生物保有能力大，成熟后的顆粒污泥去除有機物效率高的作用；上部為過濾層，充分發(fā)揮濾層填料有效

2、截留厭氧污泥的能力，減輕了厭氧反應(yīng)器運行過程中的污泥流失。馮婧微等采用UBF處理水解酸化后的抗生素廢水，COD由9262mg/L降至769mg/L，去除率達到了91.7%。武漢格林環(huán)保有完善的服務(wù)體系和配套的專業(yè)環(huán)境工程團隊，秉著崇高的環(huán)保責任和義務(wù)長期維護提供免費的污水處理解決方案，是湖北省工業(yè)廢水運營管理行業(yè)中的品牌。18年來公司設(shè)計并施工了上百個交鑰匙式的污水處理工程。上流式厭氧污泥床(UASB)法UASB法是目前研究較多，應(yīng)用日趨廣泛的廢水厭氧生物處理工藝，目前，國內(nèi)外處理高濃度有機廢水主要是以厭氧法為主要手段和途徑。用于化學制藥廢水處理的厭氧工藝主要包括：厭氧復合床(UBF)、上流式

3、厭氧污泥床(UASB)、厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)等。它具有以下優(yōu)點：（1）可實現(xiàn)污泥的顆?；?；（2）氣、固、液的分離實現(xiàn)了一體化；（3）通常情況下不發(fā)生堵塞。但是UASB工藝也存在一些難以解決的問題：如三相分離器的設(shè)計還沒有一個成熟的方法，對那些含有高濃度懸浮固體的廢水需要考慮懸浮物(SS)的預處理問題，污泥的顆?；瘜に囈蟊容^嚴格等。采用UASB對化工廠排放的高濃度、高鹽度有機廢水進行處理。試驗結(jié)果表明，該化工廠CMC生產(chǎn)廢水采用UASB工藝處理可行。廢水經(jīng)厭氧處理，COD去除率超過60%。厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)具有獨特結(jié)構(gòu)，是一種理想的多段分相、混合流態(tài)的

4、處理工藝。它具有良好的生物分布和生物固體截流能力，對有毒物質(zhì)適應(yīng)性強，抗沖擊負荷能力強，并且具有啟動較快、運行穩(wěn)定等多種優(yōu)良性能。采用ABR反應(yīng)器處理高濃度頭孢抗生素廢水，當進水COD負荷控制在2.67-3.0kg/(m3.d)，溫度控制在35±0.5時，ABR對該廢水COD的去除率可達在50%，且其可生化性得到了有效的提高，促進了廢水進一步后續(xù)生化處理的運行穩(wěn)定性。處理技術(shù)生物接觸氧化法如采用生物接觸氧化處理醫(yī)藥中間體TMBA廢水，最高進水COD控制在1600mg/L左右，COD去除率高達90%左右。AB法AB法屬超高負荷活性污泥法，如采用A-B二段法處理環(huán)氧丙烷皂化廢水，COD去

5、除率可達80-86%。SBR法SBR法如采用SBR法對藥物合成廢水預處理出水，進水COD為2000-2500mg/L，可生化性為0.2，出水COD降到200mg/L以下，COD去除率達到90%左右。好氧生物處理技術(shù)是指廢水中的溶解性有機物在好氧微生物作用下轉(zhuǎn)化成不溶性可沉的微生物固體和一部分有機物，從而使廢水得到凈化的過程。如采用逐步提高有機負荷鹽濃度的方法，馴化出耐高濃度鹽污泥，在進水NaCl質(zhì)量濃度為2.68×104-4.72×104mg/L之間時，保持較高的污泥濃度可使反應(yīng)器COD容積負荷達到0.6kg/(m3.d)，COD和苯乙酸去除率達到95%以上。膜生物反應(yīng)器膜

6、生物反應(yīng)器(MBR)是近年來一種迅速發(fā)展的廢水生物處理技術(shù)。該項新型技術(shù)是將污水的生物處理技術(shù)和膜過濾技術(shù)結(jié)合在一起。對有機污染物去除率高，出水中沒有懸浮物，硝化能力強，污泥產(chǎn)率低，便于實現(xiàn)自動化控制。如利用一體式膜生物反應(yīng)器對COD為2500-4000mg/L的抗生素廢水進行了處理。傳統(tǒng)的生物強化污水處理技術(shù)工藝由于活性污泥中雜菌多，導致消耗較多的氧與養(yǎng)料，抑制了正常細菌的生長和作用發(fā)揮，對其進行分離純化后，能獲得較高的降解效率。如分離、篩選得到的效應(yīng)菌株分別屬不動桿菌屬、假單胞菌屬、埃希氏菌屬和芽孢桿菌屬。固定化技術(shù)固定化微生物法是將微生物固定在載體上或定位于限定的空間區(qū)域內(nèi)，并保持其生物

7、功能，反復利用。固定化微生物技術(shù)已用來處理四環(huán)素、阿苯噠唑、撲爾敏、布洛芬等制藥生產(chǎn)廢水，另外，亦可在SBR中采用固定化微生物技術(shù)來處理氨氮含量高的制藥廢水。在進行SBR處理時，維持SBR進水COD在1500mg/L左右，污泥負荷為0.5kgCOD/(kgMLSSd)，曝氣8-10h，出水COD可以降低至200mgL-1以下。如采用吹脫厭氧好氧串聯(lián)工藝處理含有氯霉素、抗菌素增效劑和磺胺新諾明的合成制藥廢水，經(jīng)吹脫和厭氧水解酸化處理后，COD去除率為70%，再經(jīng)好氧生化系統(tǒng)處理，COD去除率可達60%。將效應(yīng)菌株制成混合菌液處理-2內(nèi)酰胺環(huán)類抗生素廢水，廢水COD由4100mg/L降至989.7

8、mg/L，COD去除率達到了75.86%，并對此類抗生素有較強耐受能力。如PVA復合載體包埋固定化微生物顆粒處理抗生素廢水的工藝條件，活性微生物為經(jīng)抗生素廢水以10%濃度增幅馴化75d后的活性污泥。結(jié)果表明：進水COD為2000mg/L、曝氣20h、溫度控制在10-45、pH值7-10、固定化顆粒與廢水比例1:4是固定化活性污泥處理抗生素廢水的最佳工藝條件，COD去除率可達80.57%。化學制藥廢水的處理預處理后的廢水，可選取某種厭氧和好氧工藝進行處理，如采用微電解厭氧水解酸化SBR串聯(lián)工藝處理化學合成制藥廢水，原廢水BOD5/COD約為0.13，屬難生物降解廢水，經(jīng)微電解厭氧水解酸化處理后，出水BOD/C