昆山住宅工程質(zhì)量通病治理手冊

1、昆山市住宅工程質(zhì)量通病防治辦法1 總 則1.1 為提高住宅工程質(zhì)量， 減少住宅工程質(zhì)量通病， 規(guī)范住宅工程質(zhì)量通病防預(yù)與治 理（以下簡稱通病防治）工作，制定本辦法。1.2 本辦法適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建的住宅工程。1.3 在住宅工程的設(shè)計、 施工和監(jiān)理等建設(shè)過程中， 除執(zhí)行國家有關(guān)法律、 法規(guī)和工 程技術(shù)標準等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本辦法。2 基本規(guī)定2.1 通病防治由建設(shè)單位組織實施， 參建各方質(zhì)量責任主體應(yīng)按各自職責履行 辦法 的規(guī)定。2.2 建筑工程材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備，應(yīng)符合設(shè)計文件和合同要求并由 建設(shè)單位直接委托工程質(zhì)量檢測機構(gòu)進行檢測。2.3 監(jiān)理單位應(yīng)認真審查施工單位的施工組織設(shè)計和

2、技術(shù)方案。對住宅工 程質(zhì)量通病的防治提出具體要求和監(jiān)控措施， 并列入監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細則。2.4 施工單位應(yīng)認真編制施工組織設(shè)計和技術(shù)方案（專業(yè)分包單位應(yīng)提出 分包工程的通病防治措施） ，針對住宅工程質(zhì)量通病的防治提出具體措施并報監(jiān) 理（建設(shè)）單位審查批準后實施。2.5 設(shè)計單位應(yīng)按照國家有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標準結(jié)合具體工程，在通 病防治的分項和分部工程上應(yīng)具體設(shè)計措施。2.6 施工圖審查機構(gòu)應(yīng)重視審查通病防治的設(shè)計措施，并將其列入審查內(nèi)容 。2.7 在住宅建設(shè)過程中，如需變更設(shè)計時，須經(jīng)原設(shè)計單位出具變更文件； 通病防治的設(shè)計措施、 涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重大變更應(yīng)按規(guī)定經(jīng)施工圖審 查機構(gòu)審

3、核批準后，方可進行施工。2.8 通病防治所發(fā)生的相關(guān)費用應(yīng)列入工程概預(yù)算。2.9 住宅工程竣工驗收時除執(zhí)行現(xiàn)有法律、法規(guī)和工程技術(shù)標準所規(guī)定的要求以外，還 應(yīng)提供下列相關(guān)資料：（ 1）由參建各方會簽的住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書 （附錄 1）（ 2）施工單位住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告（附錄 2）。（ 3）監(jiān)理單位住宅工程質(zhì)量通病防治工作評估報告（附錄 3）。3 參建各方責任主體的管理措施3.1 建設(shè)單位3.1.1 在開工前下達住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書 。3.1.2 批準施工單位提交的住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施 。3.1.3 定期召開工程例會，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題

4、。3.1.4 不得隨意壓縮工程建設(shè)的合理工期。3.1.5 應(yīng)明確通病防治的獎罰措施。3.2 設(shè)計單位3.2.1 在住宅工程設(shè)計中對通病防治提出相應(yīng)的設(shè)計措施。3.2.2 將通病防治的設(shè)計措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進行設(shè)計交底。3.3 施工單位3.3.1 認真編寫 住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施 ，經(jīng)監(jiān)理單位審查、 建設(shè)單 位批準后實施。3.3.2 做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報驗工作。在采用新材料時，除應(yīng)有產(chǎn)品合 格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進行必要檢測。3.3.3 記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗收等相關(guān)資料。3.3.4 根據(jù)經(jīng)批準后的 住宅工程質(zhì)量通病防

5、治方案和施工措施 ，對作業(yè)班組進行技 術(shù)交底，樣板引路。3.3.5 專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準、監(jiān)理單位審 查、建設(shè)單位批準后實施。3.3.6 工程完工后，總包單位應(yīng)認真填寫住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告 。3.4 監(jiān)理單位3.4.1 應(yīng)配備常規(guī)的便攜式檢測儀器，加強對工程質(zhì)量的平行檢驗及檢測，要將檢測 數(shù)據(jù)記錄在案。發(fā)現(xiàn)問題及時處理并報告建設(shè)單位及市質(zhì)監(jiān)站。3.4.2 工程完工后，應(yīng)認真填寫住宅工程質(zhì)量通病防治工作評估報告 。4 墻體裂縫防治的技術(shù)措施4.1 設(shè)計住宅長度大于40m時，應(yīng)設(shè)置變形縫，當有其它可靠措施時，可在規(guī)范范圍內(nèi)適 當放寬。4.1.2 砌體

6、工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm縱筋不少于4© 10,箍筋$ 6200其它層在窗臺標高處應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土 板帶；房屋兩端頂層砌體沿高度方向應(yīng)設(shè)置間隔不大于 1.3m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶。板帶 的混凝土強度等級不應(yīng)小于 C20,縱向配筋不宜少于 3© 8。4.1.3 混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱，每層墻高的中部增設(shè)厚度為 120mn與墻體同寬的混凝土腰梁， 砌體無約束的端部 必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強。4.1.4 頂層砌筑砂漿的強度等級不宜小于 M7.5

7、。4.1.5 主體與陽臺欄板之間的拉結(jié)筋應(yīng)預(yù)埋 ,若采用植筋等其他手段的 , 應(yīng)按規(guī)定進行 檢測.4.1.6 在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。 外墻粉刷砂漿中宜加摻入抗裂纖維， 頂層粉刷砂漿中應(yīng)摻入抗裂纖維。4.1.7 灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。4.1.8 頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝 土砌塊等材料；當采用上述材料時，墻面應(yīng)采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。4.1.9 外墻應(yīng)采用保溫砂漿或復(fù)合保溫材料等外墻外保溫措施。4.1.10 屋

8、面應(yīng)進行保溫設(shè)計，其傳熱阻不得小于1.26M2.K/W。4.2 施工4.2.1 砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂， 嚴禁使用山砂和混合粉 , 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng) 滿足規(guī)范規(guī)定，豎縫內(nèi)無瞎縫或空縫透亮現(xiàn)象。蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為45d（不應(yīng)小于28d）,上墻含水率宜為 5%8%?；炷列⌒涂招钠鰤K的齡期不應(yīng)小于28d,并不得在飽和水狀態(tài)下施工。4.2.3 嚴禁干磚上墻，冬季施工時，應(yīng)將磚面適當潤濕后再砌筑4.2.4 新型墻體材料應(yīng)嚴格按新型墻體材料標準、節(jié)點詳圖施工，使用專門砂漿進行砌筑。4.2.5 墻體需留置接槎時，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，并按規(guī)范規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋不得少

9、 放或漏放。4.2.6 砌陽臺處磚墻或澆陽臺處構(gòu)造柱時，必須按設(shè)計要求留置拉結(jié)筋。如 設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)在與扶手交接處設(shè)置 26拉結(jié)筋，在與欄板交接處設(shè)置不少 于兩排26拉結(jié)筋。拉結(jié)筋在磚砌體和混凝土中應(yīng)有足夠的錨固長度，在澆筑 混凝土扶手或砌欄板前應(yīng)將鋼筋調(diào)直。 若在主體施工時遺漏拉結(jié)筋， 在陽臺扶手、 欄板施工前必須補足，植筋應(yīng)按規(guī)定進行拉拔檢測試驗 .4.2.7 填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔10d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。4.2.8 砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。4.2. 9 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜 5

10、0d 后再抹灰，并不得少于 2Od。4.2.10 通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。4.2.11 框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。4.2.12 采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用15mnX 15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1: 3水泥砂漿嵌實。4.2.13 外墻砌體砌筑時 ,對灰縫應(yīng)作勾縫處理 , 應(yīng)隨砌隨勾。5 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施5.1 設(shè)計5.1.1 住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板 的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。5.

11、1.2 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計厚度一般不應(yīng)小于12Om（廚房、浴廁、陽臺板不得小于 90mm）。5.1.3 屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm直徑不宜小于8mm外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于7© 10,長度應(yīng)大于板跨的 1/3，且不得小于 1.5m。5.1.4 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、打開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm直徑不應(yīng)小于 6mm并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼 筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15。5.1.5 外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造

12、柱的截面積不宜大于 240mm< 240mm與樓板同時澆筑的外墻圈 梁，其截面高度應(yīng)不大于 30Omm。住宅長度大于40ml時，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強鋼筋。5.2 施工5.2.1 現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。5.2.2 混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減 水率不應(yīng)低于 8。5.2.3 預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于 15%。5.2.4 預(yù)拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180mm其它住宅不應(yīng)大于 150mm。5.2.5 嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆

13、板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于 300mm的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼 筋不位移。5.2.6 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋 之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于 1/3 樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè) 0 6150寬度不小于450mm勺鋼筋網(wǎng)帶。嚴禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中，當給排水管道設(shè) 計為埋置式時應(yīng)對是否有方便可行的檢修措施進行嚴格把關(guān)。5.2.7 現(xiàn)澆板澆筑時，模板使用前表面應(yīng)清理干凈，組合后應(yīng)使接縫嚴密，必要時應(yīng) 采用雙面膠帶加強，澆混凝土前對模板、墻體充分濕潤；在混凝土初凝前應(yīng)

14、進行二次振搗， 在混凝土終凝前進行兩次壓抹。528 現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在 12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑勺混凝土，不得少于14d。529 現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續(xù)施工。 當混凝土 強度小于ioMpa寸，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的 沖擊影響。5.2.10 現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。5.2.11 支撐模板的選用必須經(jīng)過計算， 除滿足強度要求外， 還必須有足夠的剛度和穩(wěn) 定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于 300mm中間不宜大于800mm根據(jù)工期要求，配備足 夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模

15、。5.2.12 施工縫的位置和處理、 后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為7001000mm后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑 60d 后進行，澆筑時宜采用微膨脹混凝土。6 樓地面滲漏防治的技術(shù)措施6.1 設(shè)計6.1.1 廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。6.1.2 廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低2030mm。6.2 施工6.2.1 上下水管等預(yù)留洞口座標位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。6.2.2 管道安裝前，樓板板

16、厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層 401 塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。6.2.3 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘 結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3 處，待混凝土凝固后進行 4h 蓄水試驗;無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。 管道安裝后，應(yīng)在洞口處進行 24h 蓄水試驗。6.2.4 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高 度不得小于 300mm。6.2.5 地面找平層向地漏放坡 1 1 .5 ，地漏口要比相鄰地面低5mm。6.2.6 有防水

17、要求的地面施工完畢后，應(yīng)進行 24h 蓄水試驗，蓄水高度為 2030mm。6.2.7 煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。6.2.8 衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進行不少于 2 次的刮糙。7 外墻滲漏防治的技術(shù)措施7.1 設(shè)計7.1.1 外墻粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維。7.1.2 外墻涂料層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。7.2 施工7.2.1 外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于 2、細度模量不小于 2.5 的中粗砂。嚴禁使用石 粉、混合粉。7.2.2 外墻涂料在使用前，應(yīng)進行抽樣檢測。7.2.3 抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時間和安定性須經(jīng)檢驗合格。7.

18、2.4 外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置， 對洞眼的堵塞， 應(yīng)嚴格按以下操作方法： (1) 清理除塵,澆水充分濕潤 (2) 布漿(有條件采用膨脹水泥砂漿、 磚四周均應(yīng)滿布 砂漿) (3) 填磚(采用半磚 (4)7 天后, 防水砂漿二次堵砌，表面采用 1：3 防水砂 漿粉嚴；小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實?？锥刺钊麘?yīng)由專人負責， 并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。 若在條件許可的情況下， 可在外墻粉刷砂漿中摻 加防水劑，為減少業(yè)主投入，可在基層粉刷完成后，在面層留出8mm二次粉刷層， 在二次粉刷時增加防水劑砂漿粉刷，可解決外墻面滲漏。7.2.5 空調(diào)管洞應(yīng)保證預(yù)埋角度和高度， 確保不倒泛水和符合實際使用要

19、求。7.2.6 外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應(yīng)進行噴水養(yǎng) 護?；鶎悠秸绕畛瑯藭r，應(yīng)進行局部鑿除(鑿除時不得露出鋼筋) ，再采用聚合物水泥 砂漿進行修補。7.2.7 粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前 1d 澆水濕潤。7.2.8 兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。729外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在610mm外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。7.2.10 外粉刷必須設(shè)置分格縫。7.2.11 外墻涂料找平膩子的厚度不應(yīng)大于 1mm。7.2.12 外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。7.2.13 窗臺、窗

20、眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2。滴水線粉刷應(yīng)密實、頂直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。7.2.14 粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必 須位置錯開。8 門窗滲漏防治的技術(shù)措施8.1 設(shè)計8.1.1 門窗設(shè)計應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項性能指標。7 層及 7 層以上外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于 4級、水密性能不宜低于 3級； 1 6層外窗的抗風(fēng)壓性 能和氣密性能不宜低于 3 級、水密性能不低于 2 級；其性能等級劃分應(yīng)符合 GB/T7106(7107、 7108) -2002 的規(guī)定。8.1.2 門窗拼樘料必須進行抗風(fēng)壓變形驗算

21、，拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接， 插接深度不小于 10mm。8.1.3 塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并作防 腐處理。8.2 施工8.2.1 門窗安裝前應(yīng)進行三項性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測 機構(gòu)進行現(xiàn)場檢驗。8.2.2 門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實 施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。823門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm,固定點間距：轉(zhuǎn)角處1800mm框邊處不大于500mm嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。8.2.4 門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡

22、劑， 發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、 一次成型、 充填飽滿， 溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。825 門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“丄”型塑料 條做槽口。8.2.6 打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠， 且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。 嚴禁在涂料面層上 打密封膠。8.2.7 窗框線粉刷時上邊留出滴水線，下邊留泛水，確保上框邊水順滴水線 流下，下邊順泛水流出。9 屋面滲漏防治的技術(shù)措施9.1 設(shè)計9.1.1 對于體積吸水率大于 2的保溫材料，不得設(shè)計為倒置式屋面。9.1.2 剛性防水層應(yīng)采用細石防水混凝土，其強度等級不得小于C30,厚度不應(yīng)小于50mm分格縫間

23、距不宜大于 3m,縫寬不應(yīng)大于 30mm且不小于12mm9.1.3 柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。當采用剛性保護層時， 必須符合細石混凝土防水層的要求。9.1.4 對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點應(yīng)設(shè)計防滲構(gòu)造詳圖；變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強度等級不得低于C30；伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。9.1.5 膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m；排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進水的位置。9.2 施工9.

24、2.1 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定， 收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm并用密封材料將上下口封嚴。9.2.2 在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250m（管道泛水不小于 300mm；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。9.2.3 剛性細石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：9.2.3.1 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。9.2.3.2 混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪 三分之一的混凝土，振搗并碾壓

25、密實，收水后分二次壓光。9.2.3.3 分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后， 用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷， 待其表面干燥后立即嵌填防水油膏， 密封材 料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護層。9.2.3.4 保水養(yǎng)護不小于 14d。9.2.4 屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進行蓄水或淋水試驗。10 室內(nèi)標高和幾何尺寸控制措施10.1 施工單位10.1.1 由專人進行測量，各種測量儀器應(yīng)定期校驗。10.1.2 主體施工階段應(yīng)及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準確測量，認真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標識清楚。10

26、.1.3 嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每1.52平方米范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。10.1.4 裝修階段應(yīng)嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標時及時處理。10.1.5 按檢驗批進行建筑物室內(nèi)標高、 軸線、樓板厚度的測量， 每三層為一個檢驗批。測量后，認真填寫建筑物室內(nèi)標、高、軸線、樓板厚度測量記錄（附錄 4）。10.1.6 室內(nèi)標高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗批按10的房間數(shù)且不少于 5 間進行抽查。10.1.7 樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗批按10的樓板數(shù)且不少于 5 塊板進行抽查。10.2 監(jiān)理單位10.2.1 應(yīng)及時抽驗施工單位測量記錄。10.2.2 應(yīng)對

27、室內(nèi)標高和幾何尺寸不定期進行平行檢驗及檢測，并將檢測數(shù)據(jù)記錄在 案，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。11 住宅給排水工程質(zhì)量控制11 1 多層住宅、 多層公共建筑和高層建筑分區(qū)管道（干管） 以后的給水管道材質(zhì)和配件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不得使用鍍鋅鋼管。112 各種不同材質(zhì)的塑料給水管道的連接要求和操作方法應(yīng)符合產(chǎn)品要求、設(shè)計和地方推薦性應(yīng)用標準的規(guī)定。 當采用承插粘接時， 粘接用膠粘劑應(yīng)滿足使用的粘接強度和系統(tǒng) 供水的衛(wèi)生要求。113 暗敷塑料給水管道埋入墻體內(nèi)， 應(yīng)與土建配合做好留槽或開管槽， 管道埋墻深度從管外壁至墻面的距離不應(yīng)小于15mm管件外表面不得突出墻面，管道在槽內(nèi)應(yīng)固定；管道應(yīng)經(jīng)二次試壓合格后方可

28、采用M1C水泥砂漿補槽。管道安裝完畢，初裝飾工程應(yīng)在墻面上標出冷、熱水管道走向標線，以免二次裝修時損壞管道。11 4 明敷塑料給水管道在水表、水嘴、角閥等配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施， 且固定距離均勻一致。塑料給水管道在穿越墻、梁等處， 應(yīng)設(shè)置套 管；穿越樓層、屋面必須設(shè)置金屬套管，套管應(yīng)高出地面或屋面50100mm且單位工程中應(yīng)一致，并應(yīng)有嚴格的防滲漏措施。11. 5塑料給水管道的試壓應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當設(shè)計無規(guī)定時，聚丙烯（PP R）冷水管道試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于I.OMPa;熱水管試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2 .0倍，但不得小于 1.5MP

29、a;交聯(lián)聚乙烯（PEX）和硬聚乙烯（PVC u）管道試驗壓 力為管道系統(tǒng)工作壓力的 I.5 倍，但不得小于 0.6MPa。11. 6排水橫管與立管，橫管與立管的連接應(yīng)采用45。三通、四通或90。斜三通、四通連接。排水橫管的坡度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。11. 7 UPVC生活污廢水管道設(shè)置的檢查口或清掃口應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無規(guī)定時，立管上每隔六層及在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)檢查口， 檢查口的朝向應(yīng)便于檢修； 暗裝立管 在檢查口處應(yīng)有檢修門。公共建筑物內(nèi)，連續(xù) 4個及以上大便器的污水橫管上應(yīng)設(shè)清掃口。11. 8 塑料排水立管和橫管應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)，當層高（或長度）小于等于4m時，污廢水立管和

30、通氣立管應(yīng)每層設(shè)置一個伸縮節(jié)；當層高大于4m時應(yīng)按立管伸縮量及伸縮節(jié)允許伸縮量經(jīng)計算設(shè)置。 伸縮節(jié)的位置應(yīng)靠近水流匯合管件處， 當立管穿越樓層處為固 定支撐且排水橫支管在樓板下接入時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件（如三通、四通管件） 之下；當立管穿越樓層處為固定支撐且排水橫支管在樓板上接入時， 應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件 之上。橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件的上游，伸縮節(jié)插口應(yīng)順水流方向。11. 9塑料排水立管管卡的間距不得大于3m,層高小于或等于 4m的可設(shè)置1個管卡。同室給水、 排水管道固定管卡高度應(yīng)一致。 塑料排水橫管支、 吊架的間距一般不大于相應(yīng)管 徑的 10 倍。當立管穿越樓層處為固定支

31、撐點時，管卡為非固定支撐點，管卡與管壁間應(yīng)留 有微隙。11 10 衛(wèi)生器具的安裝宜采用預(yù)埋螺栓或金屬膨脹螺栓固定，必須牢固無松動，位置 應(yīng)正確，允許偏差：單獨器具 10mm成排器具5mm安裝應(yīng)平直，垂直度允許偏差不得超過 3mm安裝高度如設(shè)計無要求時，面盆、盥洗槽等器具上邊緣至地面為800mm掛式小便器下邊緣至地面為600mm地漏應(yīng)安裝在地坪最低處，其蓖子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm地漏水封高度不得小于 50mm。11 11 管道或支吊架在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物， 涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致，漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道安裝 后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)

32、先涂漆，涂層應(yīng)完整、無損壞、流淌等現(xiàn)象。11 12 管道保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為+5%10%。保溫層與支架處按縫應(yīng)嚴密，不應(yīng)將支架包成半明半暗狀態(tài)。1113 燃氣水平管道安裝不得有“袋水”現(xiàn)象。天燃氣管道接口其絲扣連接處填料應(yīng) 采用聚四氟乙烯生料帶， 不得使用厚白漆。 管道裝緊后不得倒回， 接口的螺紋外露部位應(yīng)進 行防腐處理。燃氣管道在穿越樓板、墻、梁等處應(yīng)設(shè)套管，套管管徑比燃氣管管徑大二檔， 套管的上端高出樓板 80100mm下端與平頂平齊。燃氣管道在安裝調(diào)試完畢后應(yīng)涂刷黃色 識別漆二度。12. 住宅電氣工程質(zhì)量控制12.1穿線用P

33、VC硬塑料管外壁應(yīng)有連續(xù)阻燃標記和制造廠標。塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫 和易受機械損傷的場所。 塑料管與管、 管與盒 （箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。12.2 穿線用鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接，不得采用熔焊連接。鍍鋅鋼管連接 處應(yīng)采用專用接地線斷接卡連接跨接接地線。 鍍鋅鋼管連接采用緊定螺釘連接的， 螺釘應(yīng)擰 緊，且應(yīng)有防松動措施。12.3 非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，連接處兩端應(yīng)焊跨接接地線，跨接接地線圓鋼的直 徑不應(yīng)小于6mm焊接長度為其直徑的 6倍，且應(yīng)雙面滿焊。焊接應(yīng)牢固、平整、飽滿，不 得有點焊、 咬肉、夾渣和鋼管焊穿等現(xiàn)象。采用套管連接的，

34、套管長度宜為管外徑的 1. 5 3 倍，焊縫應(yīng)牢固嚴密。12.4 吊平頂內(nèi)的電氣配管走向應(yīng)合理，橫平豎直。不得將配管固定在吊平頂?shù)牡跫芑?龍骨上。 在吊平頂內(nèi)由接線盒引向照明燈具等器具的絕緣導(dǎo)線， 應(yīng)采取金屬軟管或可撓金屬 軟管等保護，導(dǎo)線嚴禁裸露。軟管兩端應(yīng)用專用接頭與接線盒、燈具連接牢固；軟管的長度不宜超過im金屬軟管應(yīng)可靠接地。12.5 電線保護管在墻體內(nèi)暗敷，走向應(yīng)合理，不得明顯破壞墻體結(jié)構(gòu)。墻體剔槽一般 宜做到橫平豎直，不應(yīng)斜走，其深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。管外壁與墻體表面的距離不應(yīng)小于 15mm采用M10的水泥砂漿抹面保護。明配電線保護管應(yīng)做到橫平豎直，排列整齊，固定點 間距應(yīng)均勻、 牢

35、固。管卡與終端、 彎頭中點、 電氣器具或箱盒邊緣的距離一般宜為了 150 mm500 mm12.6 不同回路、不同電壓等級以及交流與直流的導(dǎo)線不得穿在同一根電線管內(nèi)。導(dǎo)線 在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)。導(dǎo)線絕緣電阻值不應(yīng)小于O.5MQ。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%。12.7 導(dǎo)線的色標：從供電部門設(shè)置的熔斷器引出線至電表箱、配電箱（柜） 、住宅分戶配電箱及各回路配線均應(yīng)按規(guī)范要求分色，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，N為淡藍 色，PE保護線為黃綠雙色。12.8 配管進箱、盒、柜、屏必須機械開孔，落地安裝的配電柜、屏底座應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)型鋼， 柜與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有可靠接地，

36、并不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。 裝有電器的可開啟門， 應(yīng)用裸銅軟線 與PE匯流排可靠連接。在箱、柜接線中，每個端子或螺栓上宜接一根線，最多不能超過2根。導(dǎo)線在箱、柜內(nèi)應(yīng)綁扎固定、接線端子編號和回路編號清晰。導(dǎo)線在箱、柜內(nèi)不應(yīng)有接 頭。12.9照明配電箱、柜及電表箱內(nèi)均應(yīng)設(shè)置 N線和PE保護線的匯流排，N線和PE線應(yīng)在 匯流排上連接，不得將 N線或PE線多根絞接或壓接在銅接頭內(nèi)。PE線截面設(shè)計無規(guī)定時：相線截面在16mrn及以下，PE線與相線截面相同； 相線截面在1635mm時，PE線為16 mrft 相線截向面在 35 mnf以上時，PE線為相線截面的二分之一。對住宅中帶有漏電保護裝置的 線路應(yīng)作模擬

37、動作試驗，并作好記錄。12.10 燈具安裝應(yīng)牢固，嚴禁使用木楔。嵌裝在吊平頂上的燈具應(yīng)有加強龍骨框架或?qū)?用吊架， 燈具不得直接安裝在裝飾軟包等可燃物件上。 軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)搪錫并打保險 扣，當軟線吊燈燈具重量大于 lkg 時，應(yīng)增設(shè)吊鏈，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起，燈具重量大 于 3kg 時，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。當燈具高度低于 2.4m 時，其金屬外殼應(yīng)采取接地 保護措施。12.11 墻面插座、開關(guān)面板的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當設(shè)計無要求時，開關(guān)距地面 高度宜為1.3m，低位插座安裝高度不宜低于 0.3m。同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、 插座高度應(yīng)一致。 開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致；開關(guān)邊緣距門框的距離宜為150200 mm,并不應(yīng)裝于門后。插座內(nèi)接地線端子嚴禁和零線端子連接。12.12屋面避雷帶的安裝： 支持件距離應(yīng)均勻設(shè)置，在水平直線部分宜為 1m垂直部分宜為1.5m;轉(zhuǎn)彎部分宜為250300 mm在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲現(xiàn)象。避雷帶 在跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時，應(yīng)設(shè)置補償裝置。12.13避雷帶的材質(zhì)應(yīng)為