機(jī)動車維修行業(yè)安全操作規(guī)程匯編

1、1234567891011121314機(jī)動車維修行業(yè) 安全操作規(guī)程匯編 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)：2009年 9 月 15 日實(shí)施目錄汽車修理工安全操作規(guī)程 JA/AQCG.01-2009 1汽車鈑金工安全操作規(guī)程 JA/AQCG.02-2009 3汽車噴漆工安全操作規(guī)程 JA/AQCG.03-2009 5維修電工安全操作規(guī)程 JA/AQCG.04-2009 7電焊工安全操作規(guī)程 JA/AQCG.05-2009 8氣焊安全操作規(guī)程JA/AQCG.06-2009 10車工安全操作規(guī)程JA/AQCG.07-2009 12鏜工安全操作規(guī)程 JA/AQCG.08-20098 14磨工安全操作規(guī)程JA

2、/AQCG.09-2009 15駕駛員安全操作規(guī)程JA/AQCG.10-2009 17鍋爐工安全操作規(guī)程 JA/AQCG.11-2009 19舉升機(jī)安全操作規(guī)程JA/AQCG.12-2009 21四輪定位儀操作規(guī)程JA/AQCG.13-2009 22噴油嘴清洗機(jī)操作規(guī)程JA/AQCG.14-2009 2415輪胎拆裝機(jī)操作規(guī)程JA/AQCG.15-2009 2516動平衡機(jī)操作規(guī)程JA/AQCG.16-2009 2617壓床安全操作規(guī)程JA/AQCG.17-2009 2818 氣泵操作規(guī)程 JA/AQCG.18-2009 2919千斤頂操作規(guī)程JA/AQCG.19-2009 3020臺鉆的保養(yǎng)

3、及安全操作規(guī)程 JA/AQCG.20-2009 3121砂輪機(jī)安全操作規(guī)程JA/AQCG.21-2009 3222手持電動工具操作規(guī)程JA/AQCG.22-2009 3323氣瓶安全管理規(guī)定JA/AQCG.23-2009 34汽車修理工安全操作規(guī)程 JA/AQCG.01-2009 1 范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2職責(zé)2.1 綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2 各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門3. 內(nèi)容與要求3.1 車輛進(jìn)入工位后，待車熄火停穩(wěn)后，墊好舉升機(jī)支臂、做 好防護(hù)。3.2 嚴(yán)禁在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，進(jìn)入車下檢查底盤或從事拆裝作業(yè)。3.3 清潔零件時，不得使用含鉛的汽油。3

4、.4 不得使用汽油清洗發(fā)動機(jī)，如必須使用汽油，必須先將電瓶線拆下，絕對禁止在發(fā)動時清洗3.5 禁止直流供油啟動。3.6 修車使用的工作燈，必須是 36V 的安全電壓，嚴(yán)禁用高壓 燈，下班時要切斷電源。3.7 吊裝、拆卸、組裝要互相協(xié)作，由一人指揮，嚴(yán)防失誤， 防止滑落、擠壓、碰撞、飛濺、燃燒傷人。3.8 使用帶電設(shè)備、機(jī)具、電鉆、手砂輪、風(fēng)搬手、噴燈要執(zhí) 行有關(guān)操作規(guī)程，做到人離斷電、火源熄。油桶、油盆、油箱加蓋密 封。3.9 認(rèn)真檢查零件、總成是否符合質(zhì)量要求，嚴(yán)禁使用、向用 戶推薦偽劣配件。3.10 正確使用設(shè)備和專用工具， 不錘擊、不敲打， 不違章作業(yè)。3.11 配件、工件不落地，場地清

5、潔。3.12 嚴(yán)格控制灰塵、風(fēng)沙，做好密封工作。清洗機(jī)件后的汽油 應(yīng)及時處理。3.13 使用電動機(jī)具、風(fēng)動機(jī)具，首先應(yīng)進(jìn)行檢查， 確認(rèn)無誤后， 方可使用。3.14 嚴(yán)格執(zhí)行起重工安全技術(shù)操作規(guī)程，起吊配件操作人員必 須相互配合。3.15 使用清洗液時，應(yīng)注意防毒、防灼傷，用后加蓋密封。3.16 拆下的部件、配件應(yīng)小心搬運(yùn)，不得有磕拉碰撞。3.17 手工拆卸零部件，應(yīng)先檢查工具是否完好，防止打滑。汽車鈑金工安全操作規(guī)程JA/AQCG.02-20091范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2職責(zé)2.1 綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2 各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門3. 內(nèi)容與要求3.

6、1 工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并 認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。3.2 進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、 固定、牽制， 并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。3.3 使用車床、電焊機(jī)時，必須事先檢查焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無 異常情況后，方可按啟動程序開動使用。3.4 電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾?流及焊條。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及勞動保護(hù)用品。3.5 焊補(bǔ)油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無殘油，敞開油 箱蓋謹(jǐn)慎施焊。3.6 氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽下 暴曬，不得撞擊，所

7、有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊 槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。3.7 搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運(yùn)小車，切忌在地 上拖拉。3.8 進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。3.9 使用各種手持電動工具應(yīng)遵守其操作規(guī)程。3.10 對車體校正拉伸時，操作技師不得在拉伸的正向位置，防 止鏈條和鈑金工具松動傷人；3.11 液壓油管在工作時不得彎曲、壓擠或被烘烤；3.12 拉伸過程請注意拉伸壓力情況，防止拉力過大造成設(shè)備損 壞或?qū)θ嗽斐蓚Α?.13 設(shè)備操作完畢后應(yīng)將設(shè)備及附件整理整齊，清潔放回原處；3.14 檢

8、查鏈條及鈑金工具附件是否有裂紋、有損傷，如有要做 到及時維修或更換；3.15 檢查工作平臺，拉塔上的緊固部件，日常維修工作。汽車噴漆工安全操作規(guī)程 JA/AQCG.03-20091范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2職責(zé)2.1 綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2 各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門3. 內(nèi)容與要求3.1 工作時要戴好防護(hù)用品，保持工作環(huán)境。3.2 工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和 使用方法。3.3 要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。操作時必須戴防毒口罩或通 風(fēng)面具。3.4 高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶， 防止滑跌。 工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。 在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取

9、有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。3.5 在油漆作業(yè)場所 10 米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作 業(yè)。3.6 需噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。3.7 帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。嚴(yán)禁在運(yùn) 轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。3.8 打光除毛刺時，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否 牢固，對面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操作者要戴膠皮手 套。3.9 溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放 在陰涼的地方。3.10 汽油和有機(jī)化學(xué)配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。 用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。3.11 空氣壓縮機(jī)開機(jī)時應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢 查、加油，

10、不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷 開電源。3.12 下班前清掃工作場地，存好工具， 使用的設(shè)備、工具存放 在指定地點(diǎn)。3.13 氣泵、噴槍、氣管定期檢查維護(hù)。維修電工安全操作規(guī)程 JA/AQCG.04-20091范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2職責(zé)2.1 綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2 各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門3. 內(nèi)容與要求3.1 非電工嚴(yán)禁修理和安裝電器設(shè)備。3.2 一切用電設(shè)備的金屬外殼，支架和配電盤，吊車軌道等均須 接可靠的接地線3.3 在檢查設(shè)備前必須切斷電源，并指定專人看管，在電閘上掛 上“正檢修禁止合閘”的警告牌3.4 用電鉆時必須帶

11、好絕緣手套，手把燈要有防護(hù)罩3.5 無電工證嚴(yán)禁上崗。電焊工安全操作規(guī)程 JA/AQCG.05-20091范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2職責(zé)2.1 綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2 各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門3. 內(nèi)容與要求3.1 電焊工在操作時一定要用下列物品3.2 面罩用以防電弧中的紅外線和紫外線傷眼，面罩上應(yīng)安灰綠 色玻璃3.3 帶好電焊手套，穿好工作服，以防焊花及幅射燙傷人。3.4 工作人員穿著整潔干燥的工作服，嚴(yán)禁穿潮濕衣服及鞋襪以 防觸電3.5 在工作區(qū)應(yīng)有明顯的警告標(biāo)記及安全措施，操作時不可正對 電弧，以免傷眼。3.6 剩余焊條頭不可隨地亂丟，應(yīng)存放在一

12、起，工作后要檢查一 下周圍有無火星，一定要徹底清理好余火以免發(fā)生火災(zāi)3.7 電焊用的發(fā)電機(jī)或變壓器殼必須接地，不準(zhǔn)接在建筑物的柱 子上。從電源到用電設(shè)備上的電線不允許和氣焊用的接氣管連到同一 管道，防止著火， 電焊用的配電線路嚴(yán)禁有外露現(xiàn)象，以免觸電或?qū)?地打火。3.8 電焊用變壓器上的一切電源必須由電工接線，電焊工作盤不 許隨意接線，電焊工作在室內(nèi)進(jìn)行時，工作場所應(yīng)設(shè)有通風(fēng)設(shè)備，而 且要合理使用3.9 電焊工必須熟悉設(shè)備性能、焊接知識、安全知識，不經(jīng)考試 合格者不得上崗。3.10 電焊工作場地應(yīng)保持清潔。氣焊安全操作規(guī)程 JA/AQCG.06-20091范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2職責(zé)

13、2.1 綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2 各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門3. 內(nèi)容與要求3.1 氣焊具與氧氣帶和已炔帶接頭處安牢不得漏氣，膠管帶無破 裂，龜裂損壞、老化現(xiàn)象。3.2 氧氣瓶、乙炔瓶在運(yùn)輸使用過程中，應(yīng)避免劇烈震動沖擊和 碰撞，使用氧氣瓶可半斜于車架內(nèi)，乙炔瓶直立使用。3.3 氧氣瓶和乙炔瓶使用時， 減壓閥、壓力表、開關(guān)等正常好用。3.4 氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁陽光曝曬和放置高溫處。氣體瓶內(nèi)氣體 不能全部用盡，應(yīng)保持正壓，以便充氣時檢驗(yàn)和清潔充氣口，氣體瓶 及其他用具：氧氣咀，氧氣表等不能沾染油脂。3.5 氧氣瓶和乙炔瓶不能并列， 不能同車運(yùn)輸， 使用時兩瓶距 5m

14、 以上，用完后應(yīng)及時關(guān)閉閥門。3.6 作業(yè)場所及焊接車內(nèi)不得有廢油，舊棉紗等易燃物品，焊接 作業(yè)和噴漆作業(yè)要嚴(yán)格分開，保證作業(yè)場所清潔干凈。3.7 操作者作業(yè)時應(yīng)配帶防護(hù)面具，如眼鏡。檢查用具是否符合 安全要求， 如焊槍發(fā)出爆炸聲或槍咀過熱時， 應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢 查。3.8 焊割作業(yè)處應(yīng)有滅火器，如干粉滅火器、儲水桶、砂箱、濕 手巾等。車工安全操作規(guī)程 JA/AQCG.07-20091范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2職責(zé)2.1 綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2 各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門3. 內(nèi)容與要求3.1 工作前必須清除車床以及工作地區(qū)防礙工作的雜物3.2 工作

15、前要檢查車床及附件要點(diǎn)如下：，并在各注油孔及注油面的滑動面上適當(dāng)?shù)募幼櫥?。，并檢查操縱手柄是否迅速移動，能否及時停車，防止自動滑動 或停車失靈。，車刀伸出刀架的長度是否合適，如伸出過長引起振動。伸出長 度正常不超出車刀的厚度。，但光線不能直射操作者的眼睛，以防影響視力。，認(rèn)真觀察是否有異?，F(xiàn)象。，應(yīng)立即 進(jìn)行調(diào)整，在未配備齊全或和不適合時不能開車。 上，在工作時，要把床頭齒輪連同手柄移到空檔位置，以免自 動開機(jī)時引起事故。3.3 已使用的機(jī)床，不許外人亂動，機(jī)床必須專人保管。3.4 工作時必須帶好套袖、 工作帽，女工要將頭發(fā)塞在工作帽里， 同時要帶好防護(hù)鏡，嚴(yán)禁帶手套和手中持有棉紗工作。

16、鏜工安全操作規(guī)程 JA/AQCG.08-20091范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2職責(zé)2.1 綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2 各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門3. 內(nèi)容與要求3.1 開車前應(yīng)先檢查電機(jī)，待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常時再開動離合器。3.2開車前應(yīng)認(rèn)真檢查各種操作手柄，是否在0的位置，主動齒 輪是否掛好并加注好潤滑油3.3 機(jī)床開動時， 操作者嚴(yán)禁離開工作臺， 測量工件時必須停車3.4 當(dāng)機(jī)床停止工作時，一定要將各種手柄放到0的位置。3.5 工作時必須穿好工作服，配帶好一切防護(hù)用品，操作時嚴(yán)禁 帶手套磨工安全操作規(guī)程 JA/AQCG.09-20091范圍 適用于本組織安全生產(chǎn)的

17、全過程2職責(zé)2.1 綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2 各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門3. 內(nèi)容與要求3.1 開車前必須檢查總開關(guān)是否拉下、車身的開關(guān)是否在停車位3.2 開車前要檢查油電路是否正常，加好潤滑油，皮帶是否有損 壞，然后再開車空轉(zhuǎn)兩分鐘觀察砂輪及齒輪箱內(nèi)的潤滑油是否正常、 各部油孔是否正常3.3 在工作時，發(fā)現(xiàn)砂輪有振動或有不正常的響聲時應(yīng)立即停車 進(jìn)行檢查，以防砂輪破裂造成事故。3.4 使用的冷卻液必須是透明的，否則砂輪在接觸時部位看不清 楚容易出現(xiàn)錯誤。3.5 除更換砂輪或修理時不能拆除砂輪的防護(hù)罩，裝新砂輪時必 須先檢查砂輪是否有裂紋、傷痕。檢查合格后方可裝入

18、車上使用。3.6 新砂輪初次使用時先轉(zhuǎn)到最高速度，至少保持一分鐘沒有問 題方可使用。3.7 開始使用砂輪時應(yīng)慢慢進(jìn)刀，使砂輪的溫度漸漸升高不至于 使砂輪破裂，尤其是早晨和寒冷的季節(jié)要特別注意。3.8 工作時操作者必須配帶好一切防護(hù)用品，嚴(yán)禁帶手套操作。駕駛員安全操作規(guī)程 JA/AQCG.10-20091范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2職責(zé)2.1 綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2 各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門3. 內(nèi)容與要求3.1 駕駛員應(yīng)掌握以下技能3.2 發(fā)動機(jī)不熄火，汽車不得加燃油，以免引起火災(zāi)。3.3 汽化器發(fā)生回火時要立即停車調(diào)整，故障不排除不得行駛。3.4 在汽

19、車著火時，必須用滅火器或砂土等滅火，禁止用水。3.5 汽車電線著火時應(yīng)立即關(guān)閉電門切斷電源，不可亂拆電器線 路。3.6 汽車停放時嚴(yán)禁在附近吸煙弄火，不準(zhǔn)用明火照明。3.7 拆卸機(jī)件時應(yīng)用合適的工具以免損壞機(jī)件。3.8 駕駛員必須堅(jiān)持三檢查a. 出車前檢查 b. 行駛中檢查 c. 收車后檢查3.9 駕駛員做到三看a. 看車輛周圍和底下有無障礙物 b. 看儀表工作是否正常c. 看有無行人或車輛超越3.10 駕駛員必須禁止a. 酒后駕車 b 、無證駕車 c 、高速行駛d、車輛帶病行駛e 、搶道會車f、強(qiáng)行超車鍋爐工安全操作規(guī)程 JA/AQCG.11-20091范圍 適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2職

20、責(zé)2.1 綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門3. 內(nèi)容與要求3.1 鍋爐工必須持證上崗，沒有司爐操作證的人員不準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作鍋爐，在上班時必須穿戴好防護(hù)用品。3.2 工作時間不得擅離職守，不得喝酒、賭博。3.3 鍋爐投入運(yùn)行前，應(yīng)對鍋爐本體、安全附件、給水設(shè)備、鼓 風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后，才能啟動開機(jī)。3.4 掌握運(yùn)行燃燒規(guī)律，隨時查看水位表、壓力表。做到四勤： 勤查證、勤看火、勤分析、勤調(diào)整，并做到四穩(wěn)：水位穩(wěn)、氣壓穩(wěn)、 水溫穩(wěn)，保證安全供汽。3.5 鍋爐房嚴(yán)禁堆放易燃物品， 嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)烘衣服和蒸飯菜， 防止事故發(fā)生。3.6 鍋爐房重地，外來人員謝絕入內(nèi)。如外來參觀和聯(lián)系工作，

21、須經(jīng)有關(guān)部門許可，登記手續(xù)，方能入內(nèi)。3.7 勤檢查各水管及車間暖氣片、 管道的安全， 杜絕跑、 冒、滴、 漏。3.8 每班應(yīng)定期排污 1-2 次，確保水位清晰、準(zhǔn)確、可靠。水 位變動范圍不得超過正常水位± 40 毫米。3.9 每周應(yīng)手動安全閥排氣試驗(yàn)一次， 防止閥芯和閥座粘住， 確 保安全閥靈敏、可靠。3.10 鍋爐運(yùn)行期間，必須密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況， 正 確調(diào)整各種參數(shù)。3.11 每班應(yīng)清除鍋爐內(nèi)積灰，沖洗地板，擦凈鍋爐、水泵、風(fēng) 機(jī)等設(shè)備上的積灰、油脂，保持鍋爐房整潔，做到文明生產(chǎn)。 舉升機(jī)操作規(guī)程 JA/AQCG.12-20091范圍 適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程 2

22、職責(zé)2.1 綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2 各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門3. 內(nèi)容與要求3.1 使用前應(yīng)檢查操作手柄是否正常。3.2 操作結(jié)構(gòu)靈敏有效，液壓系統(tǒng)不允許有爬行現(xiàn)象。3.3 支車時，四個支角應(yīng)在同一平面上， 支起后四個托架要鎖緊。3.4 待舉升車輛駛?cè)牒?，?yīng)將舉升機(jī)支撐塊調(diào)整移動對正該車型 規(guī)定的舉升點(diǎn)。3.5 除低保及小修項(xiàng)目外，其他繁瑣笨重作業(yè)，不得在舉升器上 操作修理。3.6 舉升器不得頻繁起落。3.7 有人作業(yè)時嚴(yán)禁升降舉升機(jī)。3.8 發(fā)現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)不靈， 電機(jī)不同步， 托架不平或液壓部分漏油， 應(yīng)及時報(bào)修，不得帶病操作。3.9 作業(yè)完畢應(yīng)清除雜物，打掃

23、舉升機(jī)周圍以保持場地整潔。3.10 定期（半年）排除舉升機(jī)油缸積水，并檢查油量，油量不 足應(yīng)及時加注相同牌號的壓力油。 同時應(yīng)檢查潤滑、 舉升機(jī)傳動齒輪 及縫條。四輪定位儀操作規(guī)程 JA/AQCG.13-20091范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2職責(zé)2.1 綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2 各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門3. 內(nèi)容與要求3.1 定位前車檢查3.2 定位要求：，車輛應(yīng)倒入舉升器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。，不允許省略。如應(yīng)按要求作車輪偏差補(bǔ)償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。，對檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整 （原車不能調(diào)整的 除外）。3

24、.3 自校規(guī)定，依據(jù)屏幕提示進(jìn)行校準(zhǔn)標(biāo)定。，按照屏幕提示進(jìn)行。，必須仔細(xì)進(jìn)行每一步驟操作。 ，打印數(shù)據(jù)附在校準(zhǔn)標(biāo)定記錄上。噴油嘴清洗機(jī)操作規(guī) JA/AQCG.14-20091范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2職責(zé)2.1 綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2 各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門3. 內(nèi)容與要求3.1 在被清洗汽車的汽油格 （ 過濾器 ）接口處斷開汽車進(jìn)油管 , 并 斷開油泵保險(xiǎn) ,然后選用與汽車供油口連接的接頭與 10 油管接通,10 油管的另一端與本機(jī)配的免拆清洗快接插嘴聯(lián)接 , 然后將插嘴插入本 檢測儀清洗液出口快接接口 .3.2 斷開被清洗汽車發(fā)動機(jī)的回油管 ,用

25、 10 油管接通,并用喉碼 鎖緊,然后用 10 變 8 油管聯(lián)結(jié)后 ,再與本檢測儀配的快接接頭接通 , 并插入本檢測儀右上方回收清洗液接口即可 .3.3 將檢測儀的油壓調(diào)至被清洗車規(guī)定的系統(tǒng)油壓 , 起動汽車發(fā) 動機(jī), 清洗十五分鐘 （ 汽油與清洗劑的比例為 10:1）, 連續(xù)踩汽車油門 排出污物即可 .3.4 使用時,周圍必須嚴(yán)禁煙火 ,不準(zhǔn)吸煙 .輪胎拆裝機(jī)操作規(guī)程 JA/AQCG.15-20091范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2職責(zé)2.1 綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2 各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門3. 內(nèi)容與要求3.1 使用操作前應(yīng)認(rèn)真檢查拆裝機(jī)的電源、氣源、機(jī)

26、械傳動部分 是否正常。3.2 拆裝輪胎前應(yīng)將輪胎的胎壓泄掉，并將輪胎清洗干凈。3.3 拆裝輪胎前應(yīng)嚴(yán)格檢查輪轂的具體尺寸。3.4 輪轂卡位要準(zhǔn)確，氣源要穩(wěn)定良好。3.5 要定期嚴(yán)格檢查和維護(hù)輪胎拆裝機(jī)，出現(xiàn)意外情況應(yīng)及時處 理并向主管部門匯報(bào)。動平衡機(jī)操作規(guī)程 JA/AQCG.16-20091范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2職責(zé)2.1 綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2 各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門3. 內(nèi)容與要求3.1 試驗(yàn)前應(yīng)檢查輪胎： 輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定， 胎面應(yīng)無水、 油、 泥、嵌石等雜物。3.2 試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)車輪輪輞的大小選擇合適的定位塊。3.3 操作前檢查設(shè)備、

27、電氣是否正常，防護(hù)裝置是否齊全，并加 注潤滑油，空轉(zhuǎn)試車。試驗(yàn)前應(yīng)檢查平衡機(jī)工作是否正常、顯示是否 齊全清晰，安全防護(hù)罩是否完好、有效。驅(qū)動電機(jī)是否靈敏、有效。3.4 吊裝工件要平穩(wěn)地放在機(jī)床架上， 夾持牢固， 擦凈油污， 安 裝車輪后應(yīng)再次檢查并確認(rèn)車輪的夾緊是否可靠， 車輪安裝后應(yīng)及時 合上安全防護(hù)罩。3.5 平衡塊要緊固牢靠，不能有松動現(xiàn)象。要有防止工件跳出的 保險(xiǎn)裝置。運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員要站在側(cè)面不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)動部分。3.6 剎車時不準(zhǔn)用手剎轉(zhuǎn)子， 測量和加平衡塊時必須待轉(zhuǎn)動停止， 方準(zhǔn)進(jìn)行，并要防止工件掛碰。機(jī)架上禁止放一切東西。3.7 使用手持電動工具時， 要按手用電動工具安全操作規(guī)程進(jìn)

28、行， 只有在各項(xiàng)輪胎參數(shù)輸入、 防護(hù)罩完全合上的狀態(tài)下， 才可操作驅(qū)動 電機(jī)開關(guān)。3.8 工作完畢，切斷電源，清理工作現(xiàn)場，保持工位衛(wèi)生。壓床安全操作規(guī)程 JA/AQCG.17-20091范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2職責(zé)2.1 綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2 各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門3. 內(nèi)容與要求3.1專人操作，非指定人員禁止操作；3.2操作器械時，不可嬉戲，不允許中途開機(jī)離崗；3.3 人員操作機(jī)械時，應(yīng)將服裝整理好，以免機(jī)器卷入；3.4 開機(jī)前需檢查各部螺絲及滑動部份加潤滑油；3.5 工作臺上不能放雜物，以免引起意外；3.6 機(jī)器如發(fā)現(xiàn)異常或維修時 ,應(yīng)做好

29、警告標(biāo)牌 ,以免發(fā)生意外 ;3.7 不能兩人同時操作，以免發(fā)生意外；3.8 模具使用完畢后，放回至安全的地方，以免掉落；3.9 機(jī)器各部固定螺絲不得有松動現(xiàn)象，如有要及時處理，以免 發(fā)生意外；3.10 在使用中離開或下班后，應(yīng)將機(jī)械電源切斷，操作人員方 可離開。氣泵安全操作規(guī)程 JA/AQCG.18-20091 范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2職責(zé)2.1 綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2 各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門3. 內(nèi)容與要求3.1 氣泵使用前， 應(yīng)檢查皮帶、 皮帶防護(hù)罩、 潤滑油面是否正常， 確認(rèn)安全后再啟動3.2 啟動后應(yīng)檢查氣壓表、安全閥、氣泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，應(yīng)

30、按期 排污3.3 啟動泵，開始工作，傾聽有無撞擊敲打的聲音，如正常，進(jìn) 入下一個程序。3.4 氣泵不許帶病作業(yè)，使用完應(yīng)切斷電源方可離開。 千斤頂操作規(guī)程 JA/AQCG.19-20091范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2職責(zé)2.1 綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2 各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門3. 內(nèi)容與要求3.1 操作時，千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊平。3.2 絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。3.3 使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞對面，并不準(zhǔn)超載。3.4 千斤頂提升最大工作行程， 不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的 75%。3.5 千斤頂?shù)钠鹬啬芰Γ坏眯∮谠O(shè)備的重量，幾

31、臺千斤頂聯(lián)合 使用時， 每臺的起重能力不得小于其計(jì)算載荷的 l ，2 倍，避免因不 同步造成個別千斤頂因超負(fù)荷而損壞。3.6 載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致，在作業(yè)過程中，嚴(yán)防發(fā)生千斤頂 偏歪的現(xiàn)象。3.7 千斤頂?shù)捻旑^或鉤腳與設(shè)備的金屬面或混凝土光滑面接觸 時，應(yīng)墊以硬木塊，防止滑動。3.8 幾臺千斤頂抬起一件大型設(shè)備時，起和落時均應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎， 保持起、落平穩(wěn)。臺鉆的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程 JA/AQCG.20-20091范圍 適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2職責(zé)2.1 綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2 各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門3. 內(nèi)容與要求3.1 班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常，立柱、鉆軸等加潤滑油。3.2 根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。3.3 超手力負(fù)荷時，工件必須固定在工作臺上，待緊固穩(wěn)定后再 操作。3.4 嚴(yán)禁鉆孔時戴手套工作！3.5 嚴(yán)禁工作臺上堆放工具等雜物！3.6 砂輪機(jī)上磨鉆頭時允許戴手套及防護(hù)眼鏡。3.7 工作完畢后清理鉆屑。3.8 班后擦洗機(jī)床加油保養(yǎng)，切斷電源總閘。3.9 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程JA/AQCG.21-20091范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2職責(zé)2.1 綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2