半連續(xù)機電設備檢修保養(yǎng)制度2

1、半連續(xù)機電設備檢修保養(yǎng)制度為正確使用、維護設備，延長設備使用壽命，提高設備完好率，降低機電設備故障率，結合東露天礦及半連續(xù)生產(chǎn)班實際情況，制定半連續(xù)生產(chǎn)班機電設備檢修保養(yǎng)制度?？?則1. 設備檢修人員必須經(jīng)過技術培訓并取得相關機、電操作合格證，持證上崗。2. 設備檢修人員應熟知“三知四會”（熟悉掌握設備結構、性能、設備安全防護措施，會操作、會檢修、會保養(yǎng)、會排除一般故障）。3. 設備檢修人員應掌握潤滑基本常識，如所維護設備注油部位、潤滑油脂型號、潤滑油注油量、注油周期等，切實做好設備潤滑保養(yǎng)工作。4. 設備檢修人員應責任心強，做到“五嚴格”（嚴格執(zhí)行交接班制度、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴格執(zhí)行重點工

2、作區(qū)域管理制度、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度、嚴格執(zhí)行崗位責任制）。5. 設備檢修人員在設備巡檢中應注意力集中，發(fā)現(xiàn)異常問題立即停機檢查，并將設備運行故障及時向系統(tǒng)集控操作員匯報。6. 檢修前必須由現(xiàn)場負責人通知集控室操作員檢修內(nèi)容備案，并執(zhí)行“停電、掛牌、鎖電、驗電、放電”工作，確認無誤后，方可進行檢修工作。7. 檢修作業(yè)時應根據(jù)現(xiàn)場工作條件，做好設備周邊檢查工作，檢修完成清理設備衛(wèi)生，創(chuàng)造整潔、通暢的工作環(huán)境。8. 檢修工器具必須由現(xiàn)場負責人檢查確認安全可靠，方可使用。9. 檢修中，設備吊運必須由具有專業(yè)資質的人員進行指揮，多臺起吊設備同時作業(yè)時，指揮人員必須確保周邊環(huán)境安全可靠后，方可進行吊裝作

3、業(yè)。10. 根據(jù)設備使用和維護的要求，配備設備安全防護裝置，確保檢修作業(yè)安全可靠。11. 進行大型檢修工作時，現(xiàn)場工器具必須統(tǒng)一安放在固定地點并擺放整齊，檢修完成清點工器具，恢復設備安全裝置。設備維護保養(yǎng)制度設備維護保養(yǎng)必須貫徹“計劃修理，質量第一”、“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，不允許設備帶病作業(yè)，杜絕設備故障擴大化。（一）設備維護主要內(nèi)容和要求1.設備檢修班組要針對每臺設備制定設備檢修完好標準。2.設備檢修班組應安排人員清掃環(huán)境衛(wèi)生、設備各部位衛(wèi)生及除塵，使設備和環(huán)境保持清潔。3. 設備檢修班組按設備日常檢查和潤滑周期進行設備的檢查、維護和保養(yǎng)工作。4.設備檢修班組應根據(jù)設備結構情況制定設

4、備日檢、周檢、月檢、季檢、半年檢、年檢制度，明確定期檢查保養(yǎng)內(nèi)容。通過定期檢查，發(fā)現(xiàn)設備隱患并及時排除，避免事故發(fā)生，減少設備非正常損壞發(fā)生的幾率。5.定期對安全保護裝置進行檢查、調整，確保其安全可靠。6.對設備的緊固件松動情況進行檢查，并及時緊固。7.檢查零部件是否有撞傷、銹蝕、漏泄（油、水、氣、電）等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（二）建立設備維護保養(yǎng)制度設備檢修班組應按照設備檢修規(guī)程和設備說明書要求建立設備維護保養(yǎng)制度，設備維護保養(yǎng)制度應包括的內(nèi)容：1.維護保養(yǎng)人員必須了解設備構造簡圖和主要技術規(guī)格、參數(shù)。2.設備潤滑部件，油質標準、注油周期和潤滑要求等。3.主要運行部件的調整及運行參數(shù)。4.

5、常見故障及排除方法。5.電氣設備預防性試驗、負荷整定等。6.設備檢修制度，包括小修、中修、大修檢修內(nèi)容及要求。7.建立設備包機制，設備檢修班組必須建立設備包機制度，每臺設備均包機到人，明確責任落實到人，包機者必須按規(guī)程規(guī)定對設備進行定期巡檢清理，確保設備完好運行。8.制定系統(tǒng)設備專項檢查保養(yǎng)記錄，對系統(tǒng)重點部位、重點設備進行定期巡檢維護。（三）設備的維護措施設備維護措施包括：日保制度、一級保養(yǎng)制度和二級保養(yǎng)制度。1.日保制度由操作工負責，主要內(nèi)容包括：（1）對設備、環(huán)境進行清除、打掃；（2）通過看、聽、摸、聞等方法掌握設備運行狀況；（3）通過儀表、儀器數(shù)據(jù)記錄設備運行狀態(tài)，掌握設備變化情況；2

6、.一級保養(yǎng)制度主要內(nèi)容包括：（1）對設備局部和重點部位進行拆卸、檢查，查看部件磨損情況；（2）徹底清洗外表和設備內(nèi)臟，疏通油路，清洗各部位油路、濾油器等，對漏油部位進行處理，更換密封墊等。（3）系統(tǒng)設備鋼結構固定螺栓及焊接部位進行檢查，加固重點支撐點，緊固主結構螺栓。3.二級保養(yǎng)制度主要內(nèi)容包括：（1）對設備各部件間隙、磨損情況進行測量檢查，確定部件磨損程度，確定是否更換；（2）對磨損超限部件進行更換；（3）對安全保護裝置進行試驗及調整；（4）對設備油池、油箱徹底清洗，設備內(nèi)部換油；（5）實施中修、大修制度規(guī)定的檢修內(nèi)容。（四）建立完善的設備定期檢修制度1.根據(jù)設備使用周期及檢修內(nèi)容制定設備檢

7、修、中修、大修制度，明確每種設備小、中、大修內(nèi)容，檢修周期，檢修部位、質量標準要求等。2.利用系統(tǒng)停產(chǎn)檢修時間對設備的隱蔽部件進行定期檢修，對存在的重大隱患進行徹底處理。3.編制預防性檢修計劃，對設備進行針對性維修。（五）建立完善的潤滑管理制度設備檢修班組應根據(jù)設備使用說明書要求，針對不同類型設備制定潤滑管理制度，其主要內(nèi)容包括：1.制定設備潤滑材料及替代品種。2.制定設備潤滑周期、潤滑方法，一次注射量。3.建立設備潤滑工作檔案。設備檢修管理制度1、班組管理制度：1) 檢修班組必須每日上交檢修工作單，詳細記錄當日完成檢修內(nèi)容，包括出勤人員名單、單項工作負責人及參與人數(shù)、單項工作完成情況、消耗備

8、品備件情況；當日未提交檢修工作單，處罰檢修班組200元；記錄不完整，每缺一項，處罰檢修班組50元。2) 檢修班組必須每日上交第二天檢修計劃單，根據(jù)現(xiàn)場巡檢情況，合理安排第二天檢修工作內(nèi)容，當日未提交檢修計劃單，處罰檢修班組200元；如未完成檢修計劃單中檢修項目，必須詳細說明原因，否則處罰檢修班組200元。3) 檢修班組必須每日上交設備巡檢記錄，詳細記錄當日系統(tǒng)巡檢區(qū)域、設備號、設備運行情況，當日未提交巡檢記錄單，處罰檢修班組200元。4) 要求檢修班組制定系統(tǒng)設備專項檢查保養(yǎng)記錄，定期對系統(tǒng)設備進行保養(yǎng)檢修，如經(jīng)檢查未記錄，處罰檢修班組1000元。5) 要求檢修班組每月25日前，提交下月檢修保

9、養(yǎng)計劃，并附帶安全技術措施，如未在規(guī)定時間上交，處罰檢修班組500元。6) 要求檢修班組每月25日，提交當月設備檢修消耗備品備件及耗材清單，詳細列出備品備件及耗材使用時間、更換部位、檢修負責人，并對同類備品備件和耗材進行匯總統(tǒng)計，如未在規(guī)定時間上交，處罰檢修班組500元。7) 因檢修保養(yǎng)不到位而導致設備故障或損壞，視情節(jié)嚴重程度根據(jù)系統(tǒng)延誤時間及設備資產(chǎn)損失對責任班組進行處罰。8) 檢修保養(yǎng)工作應付了事、達不到檢修保養(yǎng)規(guī)范標準，視情節(jié)嚴重程度處罰檢修班組500-1000元，埋下設備重大安全隱患的處罰責任班組2000-5000元；填寫工單與事實不符、謊報、瞞報檢修保養(yǎng)內(nèi)容，每項處罰檢修班組500

10、元。9) 檢修人員態(tài)度蠻橫、野蠻作業(yè)、帶情緒作業(yè)、不服從半連續(xù)生產(chǎn)班統(tǒng)一指揮，每人次處罰責任班組500-1000元；多班組、跨部門作業(yè)時發(fā)生本條情況對責任班組加倍處罰。10) 檢修班組必須保證系統(tǒng)設備檢修質量，如設備檢修后，48小時內(nèi)同一臺再次發(fā)生設備故障或對其相關聯(lián)設備造成損壞，將對檢修班組處罰2000元-5000元，并對應系統(tǒng)延誤一并處罰。11) 執(zhí)行檢修工作時，如不鎖電可危及人身或設備安全，每發(fā)現(xiàn)一例“不鎖電”處罰責任人2000元。12) 機電材料及工器具現(xiàn)場要擺放整齊，不得亂扔亂放（包含廢舊材料和配件），否則將視情節(jié)對現(xiàn)場檢修班組處罰200-500元。13) 檢修工作結束后，要作到工完

11、料凈，設備擦拭干凈，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)未進行清理工作，將對現(xiàn)場檢修班組進行罰款100-200元。14) 配電室衛(wèi)生參照質量標準化考核細則執(zhí)行。2.設備完好管理制度1) 皮帶跑偏一處罰款50元，跑偏且磨皮帶每處罰款200元。2) 托輥不完好率小于千分之三，超過千分之三時按下列要求處罰：不轉托輥未處理每個罰款50元，每少一組托輥罰款100元，運行中托輥組脫落每次200元。3) 每壞一個皮帶上托架罰款100元，每損壞一組中間架罰款100元，每缺少一組托輥架罰款100元。4) 皮帶電機、減速機及滾筒未按周期補充潤滑油/脂每處罰款200元。5) 皮帶機缺少銷子或螺絲每個罰款50元，對檢查存在的問題必須及時整改，

12、否則加倍罰款。6) 皮帶驅動電機、減速機、附屬設備及滾筒地腳螺栓檢查發(fā)現(xiàn)松動未處理每個罰款100元。7) 皮帶減速機高速端聯(lián)軸器應檢查不到位，導致?lián)p壞，影響系統(tǒng)生產(chǎn)，每處罰款1000元，低速端聯(lián)軸器應檢查不到位，導致?lián)p壞，影響系統(tǒng)生產(chǎn)，每處罰款2000元。8) 皮帶地錨鋼絲繩損壞或未拉緊每處罰款200元。9) 皮帶集中潤滑裝置、液壓張緊裝置故障或管路損壞，當班未處理每處處罰500元。10) 皮帶機滾筒損壞，經(jīng)檢查屬不正當使用的對責任班組進行處罰：滾筒內(nèi)卷入物料每處罰款200元，滾筒膠面非正常磨損視情節(jié)輕重罰款500-1000元，滾筒軸承非正常損壞罰款2000-5000元。11) 清掃器磨損嚴重

13、無法使用或固定點脫落，未及時更換檢修，每處處罰款300元，12) 皮帶拉線開關、跑偏開關、堵料開關、失速開關、急停開關、各部位限位開關、位置信號檢測開關、信號檢測開關及影響設備安全運行的其它傳感器類開關損壞后（如無特殊情況）當班未修復或更換，每處處罰責任班組300元，造成設備損壞則另照價賠償損壞設備。13) 設備電纜因保養(yǎng)不到位而磨損短路故障，按延誤處罰考核的同時，另據(jù)情節(jié)嚴重程度處罰責任班組300-2000元罰款，如造成設備損壞，則另照價賠償損壞設備。14) 電機缺風葉罰款300元，風葉不完好、護罩通風孔堵塞、通風不良處罰責任班組500元。15) 履帶板銷軸串出，當班未處理每處處罰 100元

14、。16) 履帶驅動電機、減速機及支撐輪由于潤滑不到位非正常損壞，每處處罰1000元。17) 履帶驅動聯(lián)軸器、抱閘裝置非正常損壞，每處罰款300元。18) 履帶驅動抱閘摩擦片未及時調整或更換，每處罰款300元。19) 履帶抱閘限位開關損壞未及時修復或更換，每處處罰責任班組100元。20) 履帶板磨損超限，未制定更換計劃，每處處罰500元。21) 破碎機齒帽、側梳板及破碎梁組件未定期巡檢，磨損超限或脫落，影響系統(tǒng)運行，齒帽每個處罰1000元，破碎梁齒頭每個處罰1000元，側梳齒每個處罰500元。22) 破碎站集中潤滑系統(tǒng)未檢查及時補充油脂，每次處罰300元。23) 破碎站鋼結構焊接部位開裂及聯(lián)接螺

15、栓松動未及時處理，每處處罰300元。24) 板式給料機刮板組件磨損超限未及時更換，影響系統(tǒng)運行，每處處罰500元。25) 轉載、排料膠帶機皮帶定期檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶損傷必須及時采取措施修補，未及時修補，每處處罰500元，造成皮帶損傷擴大化，每處處罰2000元。26) 轉載、排料膠帶機導料槽側擋板及擋皮必須定期檢查磨損情況，并及時更換破損擋板及擋皮，未按規(guī)定時間更換，每處處罰300元，造成皮帶損傷，處罰2000元。27) 破碎倉襯板脫落或磨損超限，未及時更換補充，每處處罰300元。28) 轉載溜槽定期檢查磨損情況，每發(fā)生一次漏料或固定螺栓松動，導致影響系統(tǒng)運行，每處處罰300元。29) 導料槽體及擋

16、皮必須每日檢查磨損情況，制定檢修更換時間，未按規(guī)定時間處理，每處處罰300元；影響系統(tǒng)運行，每處處罰500元；固定螺栓松動及焊接部位開焊，當班必須處理，未處理每處處罰300元；造成皮帶損傷，每處處罰2000元。3、延誤考核制度檢修班組必須全力保障系統(tǒng)穩(wěn)定運行，發(fā)生設備臨故，檢修班組應合理組織安排檢修工作，保證檢修質量，縮短故障處理時間，提高系統(tǒng)生產(chǎn)效率，半連續(xù)生產(chǎn)班對檢修工作制定如下考核辦法：1) 系統(tǒng)臨故延誤處罰標準：設備臨故導致系統(tǒng)停車30分鐘以內(nèi)，處罰臨故檢修班組500元（不足30分鐘按30分鐘計算）；設備臨故導致系統(tǒng)停車30分鐘1小時處罰臨故檢修班組2000元（超30分鐘不足1小時按1小時計算）；設備臨故導致系統(tǒng)停車超出1小時，以2000元為基礎，按每超10分鐘累加處罰臨故檢修班組1000元（不足10分鐘按10分鐘計算