菱形骨架護(hù)坡施工方案

1、菱形骨架護(hù)坡施工方案一、所用材料1、石料：形狀不受限制，但直徑和厚度不得小于15cm。石料表面應(yīng)清洗干凈，有水銹的石料嚴(yán)禁使用。2、砂漿2.1砂漿嚴(yán)格按照試驗室給定的配合比采用機械拌制，自投完料后開始算起，拌制時間不得小于2分鐘。嚴(yán)禁采用人工拌合。砂漿運至工地臨時存放時先在地面鋪一干凈的鐵皮，然后將砂漿存放于鐵皮上，嚴(yán)禁存放在地上。砂漿要隨拌隨用，如在運輸過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象，要重新拌合。已凝結(jié)的砂漿嚴(yán)禁使用。在施工時，嚴(yán)格遵守質(zhì)量比，不得使用體積比。砂子等材料的稱量必須以試驗室驗收過的量測工具為準(zhǔn)。2.1砂漿試件的制作每拌合100m3(不足100m3按100m3計)制作一組試件，一組試件

2、由6塊試塊組成，試模尺寸為70.7×70.7×70.7mm。制作時將砂漿分兩層（每層約40mm）分層放入涂了脫模劑的試模中，用搗棒（直徑為20mm、長度200mm的鋼棒，底面加工成平面）對每層砂漿沿螺旋方向均勻插搗25次。第二次插搗完畢后，用抹刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出模壁68mm。試件成型后0.51小時，再用抹刀刮掉多余砂漿，并抹平表面覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度25左右。養(yǎng)護(hù)24小時后，進(jìn)行脫模并送至試驗室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。二、砌體砌筑1、根據(jù)測量班復(fù)核后的控制點用全站儀測設(shè)出每條骨架的軸線，并用鋼尺丈量等方法進(jìn)行復(fù)核，無誤后掛線開挖基槽。2、砌體采用擠漿法分層分段進(jìn)行砌筑。分段位置設(shè)在

3、沉降縫處，分層水平砌縫大致水平。各砌塊的砌縫應(yīng)互相錯開最少8，不能產(chǎn)生通縫，砌縫應(yīng)飽滿，完全充滿砂漿，不能有空洞存在。3、各砌層先砌外圈定位砌塊，并與里層砌塊交錯連成一體。定位砌塊用表面較平整尺寸較大的石料，定位砌縫滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。4、定位砌塊砌完后，先在圈內(nèi)底部鋪一層砂漿，其厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時能緊密連接，且砌縫砂漿密實飽滿。砌筑腹石時，石料間的砌縫要互相交錯、咬搭，砂漿密實。石料不得無砂漿直接接觸，也不得干填石料后鋪灌砂漿；石料要大小搭配，較大的石料以大面為底，較寬的砌縫可用小石塊擠塞。擠漿時可用小錘敲打石料，將砌縫擠緊，不得留有孔隙。5、坡頂骨架放線定樁每格為4.81m骨架

4、凈距寬為3m3m骨架嵌入路堤邊坡內(nèi)0.4m，寬度為0.4m。以防表水灌入，外露攔水肋0.1m，寬0.1m。腳墻上口寬0.5m方格骨架護(hù)坡坡腳鑲邊骨架埋深為80cm。6、定位砌塊表面砌縫的寬度不得大于4cm。砌體表面與三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不得大于7cm，兩層間的錯縫不得小于8cm，每砌筑120cm高度以內(nèi)應(yīng)找平一次。7、漿砌片石時，應(yīng)利用片石的自然形狀，相互交錯的銜接在一起。因此，除最下一層石塊應(yīng)大面朝下外，上面的石塊不一定必須大面朝下，做到犬牙交錯，搭接緊密即可。同時在砌下層石塊時，即應(yīng)考慮上層石塊如何接砌。每段用鋼筋做連接筋保證攔水肋的穩(wěn)固性筑，過程中還要將石料的縫子留開，保證2公分

5、的深度，以利于勾縫。8、沉降縫和伸縮縫的砌法：為保證接縫的作用，兩種接續(xù)縫必須垂直，并且縫兩側(cè)砌體表面需要平整，不能搭接。同時，接縫中尚需填塞防水材料，防止砌體漏水。砌筑有接縫砌體時，最好根據(jù)設(shè)計規(guī)定的接縫位置，采用跳段砌筑方法，使相鄰兩段砌石高度錯開。并在接縫處作為一個外露面，掛線砌筑，達(dá)到又直又平。9、勾縫：設(shè)計如有要求按設(shè)計工法操作，如無要求采用平縫壓槽工藝。勾縫采用凹縫，縫寬2，縫深1.5，勾前用水沖洗干凈，勾后再用同級別的水泥砂漿抹平劃槽勾縫，縫兩側(cè)同級別水泥砂漿抹帶寬1，厚0.5，并保證均勻一致。沉降縫用瀝青麻絮填塞密實后外露5的縫用水沖洗干凈后采用于設(shè)計要求強度砂漿鉤凹縫，縫寬2，深2，縫兩側(cè)抹帶抹成寬3，厚0.5的砂漿凸帶。泄水管口與墻面齊平，管與砌石之間用砂漿填塞密實。勾縫需注意：勾自然縫，杜絕勾假縫，勾縫以后需用鋼刷配合干凈水將漿砌片石表面清洗干凈整潔，不得用砂漿抹面及修飾石料表面。10.砂漿抹面菱型骨架砌石表面采用M10砂漿抹面，抹面厚度2。要求砂漿密實、平整，不得有凹凸現(xiàn)象，使整條菱形帶處在一個斜面上，使整段防護(hù)工程基本處于同一個斜率。不得出現(xiàn)波浪、扭曲，以免影響外