工程總體施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì)目錄、編制說明.、工程概況三、施工總平面布置圖說明四、總體施工方案五、主要各分部分項(xiàng)工程施工方法六、各專項(xiàng)施工安全方案七、水暖安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施八、電氣施工方案及技術(shù)措施九、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施十、十一、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施確保文明施工的技術(shù)組織措施十二、確保工期的技術(shù)組織措施十三、回訪及保修制度附附表二、擬配備表四、計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖 附表五、施工總平面圖附表六、臨時(shí)用地表附表一、擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附表三、勞動(dòng)力計(jì)劃表一、編制說明1編制目的本施工組織設(shè)計(jì)系本單位對水韻豪庭1#、8#、11#、13#、18#、21#

2、、23#樓工程施工的總體構(gòu)思和部署，各單項(xiàng)工程的施工方案將依據(jù)公司技術(shù)管理程序，按照本大綱確定的基本原則，進(jìn)一步完善細(xì)化，用以具體指導(dǎo)施工，確保工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。2 編制依據(jù)2. 1、國家及地方有關(guān)規(guī)定、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建筑法建筑安全法建設(shè)工程生產(chǎn)安全條例建設(shè)質(zhì)量管理?xiàng)l例混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210 2001)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209 2002)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203 2002)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207 2002)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300 2001)建筑地

3、基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202 2002)鋼筋混凝土用鋼筋(GB13014 1991)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ10996)聚苯乙烯(EPS)板墻體外保溫工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(吉J2002115)建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB05242 2002)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB0303 2002)2. 2、公司質(zhì)量手冊和程序文件，IS09001質(zhì)量管理體系。2. 3、本工程招標(biāo)文件及本工程所在地的各部門的文件。2. 4、施工圖紙、現(xiàn)場堪踏情況，建設(shè)單位提供關(guān)于此工程解答與要求書，協(xié)議書。2. 5、標(biāo)準(zhǔn)圖集3. 編制原則3. 1、嚴(yán)格遵守國家、地方的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和

4、質(zhì)量評定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3. 2、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。4. 編制內(nèi)容本施工組織設(shè)計(jì)系本單位對水韻豪庭1#、8#、11#、13#、18#、21#、23#樓工程施工全部內(nèi)容。本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況編制的。土建工程施工組織 設(shè)計(jì)主要內(nèi)容有：工程概況，施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置，施工部署和施工方案，施工進(jìn)度計(jì)劃安排， 勞動(dòng)力及機(jī)具投入情況，質(zhì)量、安全、文明施工保證措施，土方工程、鋼筋工程、模板工程、混凝 土工程、砌體工程、屋面工程、腳手架工程、水暖工程、電氣工程等施工方法。二、工程概況建設(shè)工程概況表工程名稱水韻豪庭 1#、8#、11#、13

5、#、18#、21#、23# 樓工程實(shí)際開工日期年 月曰工程地址東嶺南街與凈水路交匯處計(jì)劃竣工日期2013年12月30日建筑面積（m2）52574、59 m2結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)工程預(yù)算（萬兀）力兀層數(shù)9層、18層、26層不等基礎(chǔ)形式樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)使用年限5 0年1、墻體：二層以下為干掛大理石，二層以上為仿磚涂料。2、砌筑砂漿：墻體采用M5.0混合砂漿砌筑，砌體與鋼筋砼交接處墻體附加400寬鋼絲網(wǎng)壓縫，水泥釘固定，外抹灰。3、保溫：地面以上外墻為200厚加氣混凝土砌塊，外貼100厚B1級滿粘石墨EPS板保溫。4、防水:P6,外側(cè)設(shè)4厚GB021301P60.本工程地下防水等級為一級，迎水面墻、板均采用

6、防水混凝土，抗?jié)B等級SBS改性瀝青防水卷材防水層一道，詳見構(gòu)造詳圖。地下室樁冒防水構(gòu)造見5、門、窗：各單元入口第一道為鑄鋼鍍漆玻璃門，第二道為鑄鋼鍍漆玻璃對講 門，其他門均為成品門，門框顏色同窗框，窗框?yàn)橥馍羁Х壬?，?nèi)白 色，單框三玻。、施工總平面布置1布置原則(1) 盡量布置緊湊，將占地范圍減少到最低限度。(2) 最大限度的縮短場內(nèi)運(yùn)輸距離，盡可能避免二次搬運(yùn)。(3) 平面布置按照施工階段進(jìn)行布置。2.施工平面布置需要布置的任務(wù)有：(1 )平整場地，修建臨時(shí)道路，修排水溝等；(2 )設(shè)置圍擋、標(biāo)志牌等；(3)搭設(shè)倉庫、工具房、休息室、模板房、鋼筋加工棚，材料堆放場地等；(4 )接通臨時(shí)水源；

7、(5 )接通臨時(shí)電源；(6)設(shè)立門衛(wèi)室；(7 )砂石堆放場地；(8)混凝土攪拌機(jī)就位；(9)模板進(jìn)場和模板陸續(xù)退場；詳見附圖施工總平面布置圖3. 施工臨時(shí)用電(1 )、現(xiàn)場概況：電源從甲方提供的供電的箱變干線引來主電源線路380V/220V ,從主配電箱引出分配電箱至各個(gè)用電設(shè)備配電箱，接地在總配電箱下方做3根接地極(3* $ 18鋼筋)4、安全用電技術(shù)和防火措施1) 、施工用電線路三級漏電二極保護(hù)，應(yīng)按正式的線路標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)，架空線桿檔距不大于35 米，采用標(biāo)準(zhǔn)的橫擔(dān)，線路附近開挖溝槽時(shí)，應(yīng)有防電桿傾倒的措施。2) 、橡套電纜應(yīng)沿墻架空或埋地敷設(shè)并有絕緣子固定，距地不小于2寸，固定電纜嚴(yán)禁用金屬

8、裸線綁扎。3) 、配電箱安裝在干燥、通風(fēng)、常溫易維護(hù)場所，周圍不得堆放有防礙維修操作的物品，箱底距地1.4米，箱內(nèi)電器應(yīng)排列整齊，安裝牢固，零線與保護(hù)接地線應(yīng)分設(shè)接地端子板，配電箱應(yīng)防雨、防塵箱門上鎖。4）、配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，回路標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確齊全，導(dǎo)線必須由配電箱下底面出入進(jìn)出 線加邦套，分路成束并做防水彎，導(dǎo)線不得承受外力。通電前必須進(jìn)行絕緣電阻測試，達(dá)到要求后 才能進(jìn)行通電。5） 、配電箱在首端、中間、末端每個(gè)箱體處場需砸設(shè)接地極，用直徑為16螺紋鋼2500mm間距為5m三根，其接地電阻不得大于10毆，所有配電裝置及用電設(shè)備金屬外殼、金屬構(gòu)架，必須與保護(hù)接地可靠接觸，且要經(jīng)常檢查接地

9、裝置的安全牢固。6） 、所有用電設(shè)備必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”制，漏電動(dòng)作電流不大于 30mA ,動(dòng)作時(shí)間不大 于 0.1s。7） 、吊車及室外鋼腳手要做好接地保護(hù)和防雷保護(hù)，焊接機(jī)械應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的場所，焊接場地不準(zhǔn)設(shè)易燃易爆物品，電焊機(jī)一次側(cè)電源不得超過5米，二次側(cè)不得超過 30米，禁止用鋼筋或鋼腳手作焊接機(jī)械的二次線。8）、照明器具材質(zhì)必須符合現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，不準(zhǔn)用絕緣線化或破損的器具，大功率白熾燈 泡，鏑燈、碘鎢燈均應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物。9）、用電線路應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)維護(hù)，開關(guān)箱操作人員必須掌握安全用電基本知識(shí)，熟悉開關(guān)電氣的正確操作方法，電工檢查維護(hù)時(shí)必須按規(guī)定穿戴和使用絕緣防護(hù)用具，必

10、須分?jǐn)嘞鄳?yīng)的電源開關(guān)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時(shí)以上應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上鎖。10）、專業(yè)電工應(yīng)每月對用電線路配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢修一次，防止線路老化，接頭松動(dòng) 和電器失靈，每月對漏電開關(guān)保護(hù)器進(jìn)行一次性能復(fù)查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。6 .臨時(shí)用地表加強(qiáng)對施工現(xiàn)場平面布置的管理，合理利用有限的空間是工程順利有序進(jìn)行的關(guān)鍵?，F(xiàn)場臨時(shí) 辦公用房、宿舍、食堂、門衛(wèi)、廁所等在施工中根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況予以確定。詳見附圖臨時(shí)用地表表四、總體施工方案1. 施工順序（1）基礎(chǔ)階段的施工程序?yàn)椋?定位放線t土方開挖t基礎(chǔ)軸線放線t承臺(tái)及地梁t承臺(tái)及地梁土方回填。（2）主體階段的施工程序?yàn)椋阂粚訅?、柱鋼筋t一層

11、墻、柱、頂梁、板、梯模板t一層頂梁、板、梯鋼筋T一層墻、柱砼t一層頂梁、板、梯砼T二頂層主體結(jié)構(gòu)。砌筑：一層墻體砌筑T二頂層墻體砌筑（3）屋面、裝飾階段的施工程序?yàn)椋?）屋面工程：基層準(zhǔn)備和處理t找平層T隔氣層tEPS板保溫層t找坡層T找平層T 4厚SBS卷材防水層T細(xì)砂隔離層T細(xì)石混凝土防水保護(hù)層。關(guān)鍵過程是卷材防水和防水保護(hù)層。2 ）室內(nèi)裝飾工程：結(jié)構(gòu)處理T立窗口T天棚抹灰T內(nèi)墻面抹灰T地面基層清理T細(xì)石混凝土面層T門窗安裝T電氣安裝T水暖安裝T清理衛(wèi)生。共10個(gè)施工過程，采取自上而下，先天棚、后墻面，最后地面的原則施工。3 ）室外裝飾：結(jié)構(gòu)處理T抹底層水泥砂漿T彈線找規(guī)矩T鑲貼外墻材料（

12、具體見圖紙要求）T清理表面T拆腳手架t臺(tái)階施工T涂刷外墻涂料。共8個(gè)施工過程，關(guān)鍵過程是貼擠塑板和鑲貼外墻瓷磚。采取自上而下的施工順序組織施工。3. 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃2012年5月15日開工，2013年12月30日竣工；共計(jì)日歷天數(shù) 595天。具體施工進(jìn)度詳見附表施工進(jìn)度總計(jì)劃表五、主要分部分項(xiàng)工程施工方法5. 1測量工程1. 基礎(chǔ)平面軸線投測方法（1） 、將SDJ-02經(jīng)緯儀架設(shè)基坑邊上的軸線控制樁位上，經(jīng)對中、整平后后視同一方向樁（軸線標(biāo)志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫線各不得少于2條,以此作角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其他相應(yīng)的

13、設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。（2）、在墊層上進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線前，以建筑物平面控制線為準(zhǔn)，校測軸線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法投測各主控線，投測允許誤差土2mm。（3）、墊層上建筑物輪廓軸線投測閉合，經(jīng)校測合格后，用墨線詳細(xì)彈出各細(xì)部軸線，暗柱、暗梁、洞口必須在相應(yīng)邊角，用紅油漆以三角形式標(biāo)注清楚。（4 ）、 軸線允許偏差如下：L<30m允許偏差 ±5mm30<L w 60m 允許偏差 ±10mm60<L w 90m 允許偏差 ±15mm90>L允許偏差 ±20mm軸線的對角線尺寸，允許誤差為邊長誤差的2倍，外廓軸線夾角的允許誤差為

14、1'。2.±0.000以下部分標(biāo)高控制（1）、高程控制點(diǎn)的聯(lián)測在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。（2）、±0.000以下標(biāo)高的傳遞施工時(shí)用鋼尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)，以此標(biāo)高為依據(jù)，進(jìn)行槽底抄平。并作相互校核，校核后三點(diǎn)的較差不得超過 3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)在便于使用和保存的位置，根據(jù)基坑情況，在基坑內(nèi)將其引測至基槽外圍磚胎模內(nèi)側(cè)壁，并標(biāo)明絕對高程和相對標(biāo)高，便于施工中使用。墻、柱拆模后，應(yīng)在墻柱立面抄測出建筑一米線（一米線相對于每層設(shè)計(jì)標(biāo)高

15、而定）。（3 ）、標(biāo)高校測與精度要求每次引測標(biāo)高需要作自身閉合外，對于同一層分幾次引測的標(biāo)高，應(yīng)該聯(lián)測校核，測量偏差不應(yīng)超過土 3mm。3 .主體結(jié)構(gòu)施工測量1）、平面控制網(wǎng)的測設(shè)車庫底板混凝土澆筑完畢后，根據(jù)場地平面控制網(wǎng)，校測建筑物軸線控制樁后，使用經(jīng)緯儀將軸控線引彈到結(jié)構(gòu)外立面上。車庫側(cè)墻拆模后，再引彈至墻頂。并彈出外墻大角10cm控制線。平面控制網(wǎng)根據(jù)結(jié)構(gòu)平面確定，盡量避開墻肢，保證通視。平面控制網(wǎng)布設(shè)原則：先定主控軸，再進(jìn)行軸網(wǎng)加密。控制軸線滿足下列條件：建筑物外輪廓線、施工段分界軸線、樓梯間電梯間兩側(cè)軸。2）、墻、柱施工精度測量控制方法為了保證墻和柱子的位置正確以及后續(xù)裝飾施工的及

16、時(shí)插入，放線時(shí)首先根據(jù)軸線放測出墻、 柱位置，彈出墻柱邊線，然后放測出墻柱30cm的控制線，并和軸線一樣標(biāo)記紅三角，每每條軸線紅三角的個(gè)數(shù)不少于兩個(gè)。在該層墻、柱施工完后要及時(shí)將控制線投測到墻、柱面上，以便用于檢 查鋼筋和墻體偏差情況，以及滿足裝飾施工測量的需要。4 沉降觀測（1）、水準(zhǔn)基點(diǎn)的布設(shè)1）現(xiàn)場設(shè)4個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，組成水準(zhǔn)網(wǎng)，對水準(zhǔn)基點(diǎn)定期進(jìn)行高程檢測并做好記錄。2） 由于沉降觀測要在竣工以后仍須進(jìn)行，所以水準(zhǔn)基點(diǎn)的布設(shè)要放在不受震動(dòng)或影響施工的 部位。3） 為防止水準(zhǔn)基點(diǎn)受凍脹的影響，水準(zhǔn)基點(diǎn)的埋設(shè)深度不小于1m。4）水準(zhǔn)基點(diǎn)與觀測點(diǎn)距離不得超過 100m，以保證觀測的精度。（2）、觀

17、測點(diǎn)的埋設(shè)1 ）觀測點(diǎn)的埋設(shè)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。2）觀測點(diǎn)與柱面應(yīng)有30-40mm的空隙，以便于放置水準(zhǔn)尺。3）鋼筋埋入柱內(nèi)的長度應(yīng)大于露出的部分，以保證點(diǎn)位的穩(wěn)定。（3）、沉降觀測觀測的次數(shù)：首層完后觀測一次，以后每完一層觀測一次，主體結(jié)構(gòu)完成以后每月一次，竣 工驗(yàn)收后每季度一次，竣工一年以后每半年一次，直至沉降穩(wěn)定為止（穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為半年沉降量不超 過2mm）。但是遇到下列情況時(shí)要加測一次。1）在春節(jié)前后各觀測一次；2）建筑物周圍大量積水及暴雨后進(jìn)行加測一次。（4）、觀測工作：為了保證觀測成果的正確性，安排如下：1）固定人員觀測和整理成果；2 ）使用固定的水準(zhǔn)尺及水準(zhǔn)儀；3）使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)；

18、4）按固定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測。（5）、沉降觀測的精度和成果的整理：1 ）沉降觀測點(diǎn)相對于后視點(diǎn)高差測定的容差為±1mm。2 ）每次觀測結(jié)束后，檢查記錄進(jìn)行計(jì)算，并進(jìn)行誤差分配，然后將觀測高程列入沉降觀測成 果表中，計(jì)算相鄰兩次觀測之間的沉降量。3）為了更加直觀的了解沉降、時(shí)間、荷載之間的相互關(guān)系，繪制每一觀測點(diǎn)的三者之間的關(guān)系曲線，4 ）對于曲線中出現(xiàn)的異常的情況，認(rèn)真查找原因，排除測量本身的誤差、基準(zhǔn)點(diǎn)不牢固等因 素的影響。及時(shí)通知設(shè)計(jì)等有關(guān)部門進(jìn)行處理。5. 3 土方工程挖土采用人工挖土，回填采用人工回填、人工打夯。1. 填土前，將基土上的垃圾等雜物清除干凈。2 .填土分

19、層鋪攤。3 .打夯采用蛙式打夯機(jī)，打夯密實(shí)。5. 4鋼筋工程（1）原材料要求進(jìn)場鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證明書原件，每捆（或盤）都應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場時(shí)分品種、規(guī)格、爐號(hào)分批檢查，核對標(biāo)志，檢查外觀，并按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。（2）鋼筋儲(chǔ)存進(jìn)場鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)分類堆放，鋼筋下面應(yīng)鋪墊枕木， 避免污垢或泥土的污染，做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)。（3）鋼筋加工1、鋼筋配料根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)件配筋圖和圖紙的說明及有關(guān)規(guī)范的要求，繪制出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖，并計(jì)算出鋼筋下料長度和根數(shù)。2、鋼筋除銹直徑e 68的一級鋼筋借助冷拉調(diào)直同時(shí)除銹，直徑e 10以上的二級鋼筋使用電動(dòng)除銹機(jī)

20、除銹。(4) 鋼筋調(diào)直采用牽引力3t的卷揚(yáng)機(jī)來調(diào)直鋼筋。一級鋼筋的冷拉率不大于4%。(5) 鋼筋加工方式鋼筋采用工地現(xiàn)場加工的施工方法。1、鋼筋切斷：采用鋼筋切斷機(jī)。2、鋼筋彎曲1) 彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲機(jī)彎曲為主，輔助以人工彎曲。2) 彎曲質(zhì)量要求：鋼筋尺寸和形狀正確，平面上無翹曲現(xiàn)象。鋼筋末段彎鉤直徑和長度必 須滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋彎點(diǎn)處不能有裂縫，二級鋼筋不能二次彎曲。鋼筋彎曲成型的允許偏差 為：鋼筋全長 ±10mm，箍筋的邊長為 交mm。(6) 鋼筋接頭方式水平一級鋼筋及直徑e 12以下的一級鋼筋采用綁扎搭接，直徑e12以上的二級鋼筋采用閃光對焊或電弧焊，梁鋼筋全部采用電弧焊

21、接。 采用電弧焊時(shí)一級鋼筋采用 E43焊條，二級鋼筋用E50 型焊條。柱、短肢剪力墻豎向鋼筋采用電渣壓力焊，其余豎向鋼筋采用綁扎接頭。(7) 電渣壓力焊1、施焊操作要點(diǎn)1) 引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。2) 電弧過程：引燃電弧后，控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距， 進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，焊劑不斷熔化形成需要深度的渣池。3) 電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。4) 擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面接觸，

22、趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。5) 接頭焊畢，應(yīng)停歇2030s后,回收焊劑和卸下焊接夾具。2、質(zhì)量檢查在焊接生產(chǎn)中，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，切除接頭重焊，切除接頭時(shí)，切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證 明書和試驗(yàn)報(bào)告單。2）鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要 求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。3） 電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭

23、作拉伸試驗(yàn)。每一樓層同級別鋼筋300接頭為一批，不足300接頭仍為一批。檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告單。4）鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，符合下列要求：A、 焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mmB、電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。C、接頭處的彎折角不大于4°。D接頭處的軸線偏移不超過 0.1倍鋼筋直徑，亦不大于 2mm外觀檢查不合格的接頭切除重焊。檢驗(yàn)方法：目測和量測。5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題（見下表）鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷與防止措施項(xiàng)次焊接缺陷防止措施1軸線偏移1. 矯直鋼筋端部2. 正確安裝夾具和鋼筋3. 避免過大的擠壓力4. 及時(shí)修理或更換夾具2彎折1. 矯

24、直鋼筋端部2. 注意安裝與扶持上鋼筋3. 避免焊后過快卸夾具4. 修理或更換夾具3焊包薄而大1. 減低頂壓速度2. 減小焊接電流3. 減小焊接時(shí)間4咬邊1. 減小焊接電流2. 縮短焊接時(shí)間3. 注意上鉗口的起始點(diǎn)，確保上鋼筋擠壓到位5未焊合1. 增大焊接電流2. 避免焊接時(shí)間過短3. 檢修夾具，確保上鋼筋下送自如6焊包不勻1. 鋼筋端面力求平整2. 填裝焊劑盡量均勻3. 延長焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量7氣孔1. 按規(guī)定要不烘熔焊劑2. 清除鋼筋焊接部位的鐵銹3. 確保被焊處在焊劑中的埋入深度8燒傷1. 鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹2. 盡量夾緊鋼筋9焊包下淌1. 徹底封堵焊劑罐的漏孔2. 避免焊后過快回

25、收焊劑(8 )鋼筋堆放和運(yùn)輸1、鋼筋堆放鋼筋加工完畢后，堆放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)的位置，按規(guī)格、尺寸堆放整齊。堆放場地 平整、堅(jiān)硬，并掛標(biāo)志牌。2、鋼筋運(yùn)輸場內(nèi)鋼筋運(yùn)輸以塔吊為主，人工為輔。塔吊運(yùn)輸長鋼筋時(shí)找準(zhǔn)吊點(diǎn)，并以方木或鋼管加以附 著，防止鋼筋變形。(9 )鋼筋綁扎1、綁扎鋼絲：用20號(hào)鋼絲。2、.綁扎工序安排：柱子鋼筋在支模前綁扎，墻的鋼筋在支好一側(cè)模板后綁扎，梁的鋼筋在支好梁模后綁扎入模,樓板的鋼筋在支好的模板上綁扎。3、綁扎接頭位置框架梁、連系梁接頭位置，上筋位于跨中，下筋位于距支座1/3跨度處。受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯(cuò)開，搭接長度內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的比：受拉區(qū)w

26、25%受壓區(qū)w 50%4、鋼筋保護(hù)層鋼筋骨架墊水泥砂漿墊塊，厚度為設(shè)計(jì)要求的厚度。柱子和梁側(cè)面采用塑料墊塊，柱每邊不小于兩豎行，上下間距1000mm樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護(hù)層采用鋼筋馬凳控制，間距1000mm5、鋼筋綁扎1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎牢。綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形。2）綁柱子鋼筋A(yù)、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。B、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。C、柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，

27、將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。3）綁剪力墻鋼筋A(yù)、立2-4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。B、 剪力墻筋要逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間設(shè)置拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mmC、剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長

28、度要符合設(shè)計(jì)要求。D 剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。E、合模后對伸出的豎向鋼筋進(jìn)行修整，在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。4）梁鋼筋綁扎A、模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距t放主梁次梁箍筋t穿主梁底層縱筋及彎起筋t穿次梁底層縱筋并與箍筋固定t穿主梁上層縱向架立筋t按箍筋間距綁扎t穿次梁上層縱向鋼筋t按箍筋間距綁扎。B、模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）畫箍筋間距t在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根T在橫桿上面放箍筋T穿主梁下層縱筋T穿次梁下層鋼筋T穿主梁上層鋼筋T按箍筋間距綁扎T穿次梁上層縱筋T

29、按箍筋間距綁扎T抽出橫桿T落骨架于模板內(nèi)。C、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。D先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎 牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求。E、 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中 心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。F、綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。G箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d。H、 梁端第一個(gè)箍筋設(shè)

30、置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距與加 密區(qū)長度均符合設(shè)計(jì)要求。I、在主、次梁受力筋下綁塑料墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。J、 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mr時(shí)，采用焊接接頭，小于 22mm寸，采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)內(nèi)一級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（ _級鋼筋可不做彎鉤），搭接處在中心和兩端扎牢。接頭位置相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，任一區(qū)段內(nèi)有接 頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面

31、面積百分率，受拉區(qū)不大于50%5）板鋼筋綁扎A、清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。B、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安 裝。C、綁扎板筋時(shí)用順扣或八字扣，板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù) 彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。6）樓梯鋼筋綁扎A、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。B、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋。如有樓梯梁時(shí)，先綁 梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。C、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合 施工規(guī)范的規(guī)定。7）嚴(yán)格控制鋼筋的位置和間距A、為保

32、證豎向續(xù)接鋼筋的位置，在墻、柱、板的模板安裝加固后，均應(yīng)在模板上口重新測 設(shè)軸線，校正鋼筋位置。B、柱筋綁扎時(shí)，先用全站儀配合鉛錘、鋼尺找出規(guī)矩后綁扎。C墻的縱向鋼筋可在模板上口加設(shè)30mm的厚木條，保證鋼筋不外移，同時(shí)應(yīng)在上部預(yù)留接頭部位內(nèi)外排各扎一根水平筋，并用單支箍筋（掛鉤）將內(nèi)外排連結(jié)、點(diǎn)焊，以保證鋼筋不內(nèi)移。D為保證梁內(nèi)上下兩層筋位置準(zhǔn)確，下筋二層筋的就位可在下筋一層筋上加血18的鋼筋頭墊起并扎牢，上筋二層筋的就位增設(shè)28的吊鉤并與梁內(nèi)原箍筋扎牢。E、梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。G為防止?jié)仓炷習(xí)r柱子鋼筋位移，混凝土澆筑前用214鋼筋焊

33、在柱鋼筋上，寬度同柱斷面，控制保護(hù)層，保證鋼筋不位移。檢查完畢后，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收通過后，方可進(jìn)行下道工序施工。鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬± 10網(wǎng)眼尺寸± 20綁扎鋼筋骨架長± 10寬、高± 5受力鋼筋間距± 10排距± 5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)± 10柱、梁± 5板、墻± 3綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距± 20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5(10)成品保護(hù)1、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩踏行走。2、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。

34、3、安裝電線管、暖衛(wèi)管線時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。5. 5混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，澆筑混凝土的前一天填好混凝土委托單交于物資科并書面通 知物資科供應(yīng)混凝土的時(shí)間、供應(yīng)數(shù)量、供應(yīng)頻率等，保證混凝土的及時(shí)供應(yīng)。每次澆筑混凝土?xí)r 隨機(jī)抽查混凝土車方量，保證混凝土的連續(xù)澆筑。(1 )準(zhǔn)備工作1、清理模板內(nèi)的雜物；2、修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐；3、鋼筋模板辦理隱檢，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線；4、混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑、振搗機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)；5、搭設(shè)好必要的進(jìn)入基坑的腳手馬道和澆筑腳手平臺(tái)；6、機(jī)具、設(shè)備經(jīng)檢修保養(yǎng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并備足足夠數(shù)量，可滿足混凝土連續(xù)澆筑

35、的需 要。(2)泵送混凝土操作工藝1、泵送管道的鋪設(shè)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：管道的配置應(yīng)最短，盡量少用彎管和軟管，避免使用彎度過大的彎頭，管道末端活動(dòng)軟管不得超過1800;泵機(jī)出口應(yīng)有一定長度的水平管，然后再接彎管；管路布置應(yīng)使泵送的方向與混凝土澆筑方向相反。輸送管道不得放在模板、鋼筋上，以避免振 動(dòng)產(chǎn)生變形，用支架、臺(tái)墊或吊具等支承并固定牢固；當(dāng)管路向下配管時(shí)，在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置氣門。2、泵送前要對泵機(jī)進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及泵送系統(tǒng)各部位的調(diào)試，檢查輸送管道鋪設(shè) 是否合理、牢固。3、 剛開始泵送混凝土?xí)r， 應(yīng)緩慢壓送入模，同時(shí)檢查泵機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道接頭是否嚴(yán)密, 有無漏氣、漏漿、漏水，如有異常情況

36、，應(yīng)停泵檢查，修理好后再轉(zhuǎn)入正常工作。4、 混凝土澆筑自由下落高度不宜超過2m。5、 泵送混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，暫時(shí)中斷泵送時(shí)，應(yīng)每隔10分鐘返泵一次，使管中混凝土形成前 后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，保持良好的可泵性，以免混凝土發(fā)生沉淀堵塞管道。6、泵機(jī)作業(yè)完成，應(yīng)立即將泵罐和管道清洗干凈。清洗管道可用壓縮空氣輸入管道清洗，其 壓力不應(yīng)超過0.7MPa.。7、 泵送混凝土在澆筑過程中如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大(超過2cm)，嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗內(nèi)任意加水。&在泵車受料斗上應(yīng)裝孔徑 50mrhC 50mm的振動(dòng)篩，防止超規(guī)格骨料混入，以加快卸料和防 止堵管。9、泵送混凝土?xí)r，輸送管內(nèi)有壓力或成弱噴射狀態(tài)，易造成混凝土出現(xiàn)

37、分離現(xiàn)象，澆筑時(shí)， 要避免對側(cè)模板直接噴射，混凝土輸送管口應(yīng)保持距模板50100cm的距離，以免分離骨料堆在模板邊角，導(dǎo)致出現(xiàn)蜂窩等質(zhì)量問題。(3 )柱的混凝土澆筑1、柱澆筑前底部先填以510cm厚的砂漿，柱混凝土用插入式振搗器分層振搗，下面有人敲 打模板，防止出現(xiàn)孔洞。2、 柱高在3m之內(nèi)，在柱頂直接下灰澆筑，超過 3m寸，應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開 洞安裝斜溜模分段澆筑。3、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，留施工縫時(shí)留在主梁下面。4、澆筑完后隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。(4 )梁、板混凝土澆筑1、澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與 板的混凝土

38、一起澆筑?；炷翝仓r(shí)注意接槎，防止施工縫出現(xiàn)?；炷潦账篑R上派人用木板搓 長春建設(shè)股份有限公司19平，防止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂紋。2、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，采用碾子碾壓以減少樓板裂縫，并用鐵插尺檢查 混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平，預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。(5)剪力墻混凝土澆筑1、 剪力墻混凝土澆筑前，先在底部均勻鋪510cm厚水泥砂漿。2、 筑墻體混凝土連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h,每層澆筑厚度控制在 60cm左右。3、搗棒移動(dòng)間距小于 40cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，振搗器應(yīng)插入下層混 凝土 5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振

39、，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗。4、混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理。(6 )樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土， 達(dá)到踏步位置時(shí)與踏步混凝土一起澆搗,隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。(7) 防水混凝土施工方法。1、基礎(chǔ)底板防水混凝土：基礎(chǔ)底板防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫，外圍剪力墻與底板 交接處留出高于底板300mm墻體與底板混凝土同時(shí)澆筑；并在底板混凝土的中間設(shè)置止水鋼板。30墻厚-B 0止水鋼板制作圖2、地下室外墻豎向施工縫防水措施：由于地下室結(jié)構(gòu)施工時(shí)，要分段進(jìn)行流水施工，所以會(huì)產(chǎn)生豎向的混凝土施工縫，且圖紙?jiān)O(shè)計(jì)有后澆帶在此部位需加設(shè)200mm寬的止水鋼

40、板，厚度為2mm，在澆筑混凝土前放置于施工縫處。3、穿墻螺栓的止水措施：本工程地下室結(jié)構(gòu)剪力墻部位均采用定型大鋼模支搭成型，故需穿 墻螺栓進(jìn)行加固，這樣在加工穿墻螺栓時(shí)就要有止水措施。采用工具式螺栓并在螺栓上加焊止水環(huán),在模板拆除后將螺栓的凹槽封堵密度實(shí)。具體見下圖。穿墻管施工示意4、穿墻管的施工方法：本工程外墻的所有單獨(dú)埋設(shè)的管道均采用套管式穿墻防水，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)將預(yù)制好帶止水環(huán)的鋼制套管按其標(biāo)高位置安裝在結(jié)構(gòu)墻上，澆筑在混凝土內(nèi)，止水環(huán)和翼環(huán)要全部滿焊，當(dāng)管道集中多管時(shí)，采用穿墻群管的防水方法。根據(jù)群管的外圍用角鋼制作框邊，在墻體上預(yù)留出孔洞，待管道安裝完畢后在墻的兩側(cè)用鋼板與角鋼框焊接并

41、將孔洞用細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)。具體方法見下圖。1 澆筑孔;4 封口鋼板;2柔性材料或細(xì)石混凝土;5固定角鋼;3穿墻管;6預(yù)留孔(8) 施工縫、施工縫的留置和模板支設(shè)方式1）梁的豎直施工縫由于設(shè)計(jì)有后澆帶，梁施工縫，可采用800目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土?xí)r把制作施工縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。此施工縫的設(shè)置位置、采用材料、設(shè)置方法如下圖所示：梁的豎直施工縫支模方法2）柱、墻水平施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標(biāo)高以上1520mm處，施工中嚴(yán)格控制澆筑標(biāo)高，過低則不利于支梁底模，過高應(yīng)在柱拆模后鑿除多余的混

42、凝土，浪費(fèi)人工；墻的水平施工縫留置在板底標(biāo) 高以上10mm處。過低則不利于支板底模。3）核心筒梁頭施工縫施工縫鋼絲網(wǎng)的支設(shè)位置比預(yù)定施工縫的位置內(nèi)移20mm,防止?jié)仓炷習(xí)r此處出現(xiàn)漏漿而改變了施工縫的平面位置，多余部分混凝土在拆模后處理。2、施工縫的處理：1）梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊(duì)放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊(duì)派專人用砂輪切割機(jī)配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動(dòng)石子等，并清除干凈。2）其他部位：清除多余的混凝土、混凝土表面的浮漿、松動(dòng)石子等（9）混凝土養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑后在強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa以前，不允許有人員

43、在上面踩踏或安裝模扳及支架。可上人的最早時(shí)間 5月至9月約為8-10h, 10月至次年4月約為15-20h。獨(dú)立柱采用包裹塑料 布方式養(yǎng)護(hù)；墻、梁及底板采用澆水方式養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。2、立面混凝土涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后立即涂刷均勻。平面混凝土用覆蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 14晝夜。（10）混凝土試塊制作混凝土試塊按規(guī)范規(guī)定制作，標(biāo)養(yǎng)試塊在澆筑現(xiàn)場制作，拆模后送試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。取樣應(yīng)在現(xiàn)場隨時(shí)抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一次；2、 每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得

44、小于一次；3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次；4、每一樓層、同一配合比的混凝土取樣不得少于一次；5、每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定；6、地下室防水混凝土每 500 m3，留置一組抗?jié)B試件。（11）施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)。3 麻面：拆模過早或模板

45、表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。4 孔洞：原因是鋼筋較密的部位，未經(jīng)振搗澆筑上層混凝土。5 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因。6 梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。7 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。&預(yù)留管道采用套管。5. 6砌體工程1 本工程地面以上外墻為 200厚加氣混凝土砌塊，外貼 100厚B1級滿粘石墨EPSS保溫；內(nèi)墻為200厚加氣混凝土砌塊。外墻及其混凝土砌塊強(qiáng)度等級為MU5內(nèi)墻加氣混凝土砌塊強(qiáng)度等級為

46、MU5砌筑砂漿室外地面以下為 M10.0水泥砂漿，室外地面以上為 M5.0混合砂漿。2 .在框架梁、柱與填充墻交接處設(shè)400寬鋼絲網(wǎng)，每邊各200。3. 砌體拉結(jié)鋼筋和板頂拉結(jié)鋼筋采用植筋方法，進(jìn)入混凝土柱深度為10cm,參見02SG614三)圖集，施工時(shí)嚴(yán)格按 GB50203-2002進(jìn)行驗(yàn)收。1. 施工操作工藝(1) 順序：先頭角后墻身，先遠(yuǎn)后近，先外后里，先下后上。(2) 砌筑砂漿采用M5.0混合砂漿，砂漿稠度以 57cm為宜；砌筑前鋪灰，長度不超過35m。(3 )砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位處開始順序推進(jìn)，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交叉搭接。水平灰縫厚度15mn,垂直灰縫寬度20mm(4 )每天砌筑

47、高度不應(yīng)超過1.5m或一步腳手架高度。每砌完一層樓后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸 和標(biāo)咼，使誤差在允許范圍以內(nèi)。2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 砌塊的型號(hào)、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(2 )砂漿的品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：1) 同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fmk;2) 任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75 fmk ;3 )砌塊表面方正完整，灰縫飽滿，無松動(dòng)脫落現(xiàn)象。3 .成品保護(hù)(1 )水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。(2 )雨期施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊。4 .施工注意事項(xiàng)(1) 墻體內(nèi)應(yīng)盡量不設(shè)腳手眼。(2 )對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的

48、均勻程度等，應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。在砌完每一層樓后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。(3) 砌筑應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，用反砌法(底面朝上)砌筑，從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進(jìn)行。內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫梁交錯(cuò)搭接。上下皮砌塊要求對孔、錯(cuò)縫搭砌，個(gè)別不能對孔時(shí)，允許錯(cuò)孔砌筑，但搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3。(4) 砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿嚴(yán)實(shí)。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 90%豎直灰縫不低于80%(5) 采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫?；铱p與砌塊面要平整密實(shí)，避免 墻面滲水和開裂，以利于墻面裝飾。(6) 墻體拉結(jié)筋：采用植筋的方法，鋼筋伸入填充墻內(nèi)700mm豎向間距400mm；

49、所有90厚隔墻 與200厚墻連接處均設(shè)16500拉接筋，伸入墻內(nèi)1000m。(7 )長度大于5m的隔墻，按設(shè)計(jì)要求墻頂部與梁或板設(shè)拉結(jié)筋。(8 )陶?；炷量招钠鰤K的底部用五皮普通燒結(jié)磚砌筑，磚縫厚度10mm(9) 接槎不小于120mm直槎，沿砌體高度方向加設(shè)26、間距500mm的拉結(jié)筋，外露長度500mm 轉(zhuǎn)角處不得留直槎。(10) 砌體砂漿要隨拌隨用，砂漿要在拌合后2h內(nèi)用完。5.7樓地面工程1 設(shè)計(jì)采用的樓地面有樹脂地面、磨光花崗巖樓面、水泥砂漿樓面。2 樓地面工程施工在結(jié)構(gòu)模板拆除、砌塊墻砌完后開始。自頂層開始由上向下逐層進(jìn)行，有走 廊的地方先房間后走廊依次進(jìn)行。3 地面磚樓面(1)

50、使用32.5R普通硅酸鹽水泥、中砂按1 : 4的體積比攪拌成干硬性砂漿。所需的板材，在施 工準(zhǔn)備階段進(jìn)行 配料”，鋪貼前對板材進(jìn)行對色、拼花并編號(hào)，對號(hào)鋪貼。(2) 施工操作程序清理基層t放線t刷素水泥漿t鋪貼面層t擦縫t養(yǎng)護(hù)(3) 對基層的低凹處用1: 2.5水泥砂漿填平，突出的部位鑿平。(4) 在彈好線的基層上，刷素水泥漿一遍，然后鋪干硬性水泥砂漿，厚約25mm，抹平拍實(shí)鋪地面磚，用橡皮錘輕輕敲擊板面至放線的高度，掀起板塊，在板的背面滿刮一層摻界面劑的素水泥漿，然后再將地面磚鋪定。(5) 擦縫：板塊鋪貼次日用與地面磚同色的水泥漿擦縫。5.8屋面工程1、施工順序：（1 ）、20厚1: 3水泥

51、砂漿找平層厚SBS隔氣層t 140厚阻燃聚苯乙烯板保溫層 fl : 10水泥珍珠巖找坡層1%最薄處30厚f 20厚1 : 3水泥砂漿找平層 f 4厚SBS厚改性瀝青防水卷材防水 層f 40厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。（2）、20厚1 : 3水泥砂漿找平層 f 2厚SBS隔氣層f 20厚阻燃聚苯乙烯板保溫層 f 1 : 10水泥 珍珠巖找坡層1%t薄處30厚f 20厚1 : 3水泥砂漿找平層 f 4厚SBS厚改性瀝青防水卷材防水層 f 40厚C20細(xì)石混凝土。2、屋面找平層1）、將結(jié)構(gòu)層所有雜物清走，長度清除結(jié)構(gòu)層上面的構(gòu)散雜物，并用水沖洗干凈，凡凸出基層的混凝土疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等用鑿子鑿去

52、。底層灑水濕潤，掃純水泥漿一次。隨刷隨鋪砂漿， 表面光滑者應(yīng)鑿毛。2） 、按配合比拌合好水泥砂漿，水灰比不能過大，應(yīng)拌合干硬性砂漿，經(jīng)過用2m壓尺刮平打 實(shí)后，木磨板磨平，然后用鐵抹子壓實(shí)磨光。要注意把死坑、死角的砂眼抹平。3）、溝邊、女兒墻腳、柱腳、煙囪腳等應(yīng)后應(yīng)抹成圓弧。4） 、找平層宜留置分格縫，縫寬一般為20mm。5） 、在砂漿凝固后澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天。3、屋面隔氣層和防水層1） 、鋪設(shè)前基層必須干凈干燥。屋面坡度小于3%時(shí)，卷材鋪設(shè)方向垂直于坡度方向。鋪貼卷 材上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。2）、隔汽層采用2 mm SBS改性瀝青防水卷材。2）、

53、屋面防水層采用4 m SBS改性瀝青防水卷材，施工時(shí)應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水卷 材比較集中部位的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。3）、屋面防水層施工必須在基層充分干燥情況下進(jìn)行。4）、屋面施工溫度不得低于 4C。5） 、鋪卷材前應(yīng)先檢查含水率，控制在9%以下，方法：將1m見方的卷材置于找平層上，靜 置34h,無水印，可認(rèn)為達(dá)到要求。4、屋面保溫層1）、鋪設(shè)保溫層前，基層應(yīng)平整、干燥和干凈。2）、保溫層應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實(shí)。3）、屋面保溫層施工時(shí)避開雨季。5. 9抹灰工程1 .施工主要控制內(nèi)容：(1) 全面檢查墻體的垂直度、平整度，找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、

54、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線，先將房間規(guī)方，小房間以一面墻做基線，用方尺規(guī)方，大房間在地面上彈出十字線 作為墻角抹灰準(zhǔn)線，再按房間規(guī)方地線(十字線)及墻面子整程度向里返線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。(2) 室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1 : 2水泥砂漿抹出護(hù)角，高度為墻、柱及洞口全高，每側(cè)寬度為 50mm(3) 基層為混凝土?xí)r抹灰前先刮素水泥漿一道，背后的墻面抹灰須提前進(jìn)行，抹灰面接槎順平。外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、壓頂和突出腰線等上面做好流水坡度，下面做滴水槽(線)，其寬度、深度均為10mm全樓一致。2 .施工方法：(1) 主要材料和機(jī)具：石灰：采用袋裝熟石灰。水泥：32.5普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明和復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個(gè)月，按試驗(yàn)結(jié)果使用。砂：中砂，平均粒徑為 0.35-0.5mm，使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質(zhì)。主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、平鍬、篩子(孔徑5mm)窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠 皮、水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子(尖、扁頭)、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。(2) 作業(yè)條件：必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)