星輪零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及裝備設(shè)計(jì)

1、安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書For personal use only in study and research; not for commercial use設(shè)計(jì)題目 設(shè)計(jì)"星輪"零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及裝備（生產(chǎn)綱領(lǐng):8000件）班 級(jí)：機(jī)械工程系機(jī)制設(shè)計(jì)者:指導(dǎo)教師：2008年5月26日至6月8日評(píng)定成績：設(shè)計(jì)日期目 錄設(shè)計(jì)任務(wù)書課程設(shè)計(jì)說明書正文 序言一、零件的分析二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（一）確定毛坯的制造形式（二）基準(zhǔn)的選擇（三）制定工藝路線（四）機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定（五）確定切削用量及基本工時(shí)三、專用夾具設(shè)計(jì)（一）設(shè)計(jì)主旨（二）

2、夾具設(shè)計(jì)四、課程設(shè)計(jì)心得體會(huì)參考文獻(xiàn)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)題目 設(shè)計(jì)“星輪”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝置（生產(chǎn)綱領(lǐng)：5300）設(shè)計(jì)內(nèi)容：1、產(chǎn)品零件圖1張2、產(chǎn)品毛坯圖1張3、機(jī)械加工工藝過程卡片1份4、機(jī)械加工工序卡片1套5、夾具設(shè)計(jì)裝配圖1份6夾具設(shè)計(jì)零件圖12張7、課程設(shè)計(jì)說明書1份班 級(jí)：機(jī)械工程系機(jī)制3062班 設(shè)計(jì)者:孫、樂舉指導(dǎo)教師：徐春林教研室主任：2008年5月26日至6月8日機(jī)械加工工藝與工裝課程設(shè)計(jì)是學(xué)生學(xué)完了機(jī)械制造工藝與裝備課程后，對(duì)機(jī)械加工工藝過程、 機(jī)械加工工藝和機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)進(jìn)一步了解的練習(xí)性的教學(xué)環(huán)節(jié)，是學(xué)習(xí)深化與升華的重要

3、過程，是對(duì)學(xué)生綜合素質(zhì)與工程實(shí)踐的能力培養(yǎng)。應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下獨(dú)立完成一項(xiàng)給定的設(shè)計(jì)任務(wù)，編寫符合要求的設(shè)計(jì)說明書，并正確繪制有關(guān)圖表。在課程設(shè)計(jì)工作中，應(yīng)綜合運(yùn)用多學(xué)科的理論、知識(shí)與技能，分析與解決工程問題。應(yīng)學(xué)會(huì)依據(jù)技術(shù)課題任務(wù)，進(jìn)行資料的調(diào)研、收集、加工與整理和正確使用工具書；培養(yǎng)學(xué)生掌 握有關(guān)工程設(shè)計(jì)的程序、方法與技術(shù)規(guī)范，提高工程設(shè)計(jì)計(jì)算、圖紙繪制、編寫技術(shù)文件的能力；培 養(yǎng)學(xué)生掌握實(shí)驗(yàn)、測試等科學(xué)研究的基本方法；鍛煉學(xué)生分析與解決工程實(shí)際問題的能力。通過課程設(shè)計(jì)，應(yīng)能樹立正確的設(shè)計(jì)思想；培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)肅認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的工作作風(fēng)； 在工作設(shè)計(jì)中，應(yīng)能樹立正確的工程意識(shí)與經(jīng)濟(jì)意識(shí)

4、，樹立正確的生產(chǎn)觀點(diǎn)、經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)與全局觀點(diǎn) 該課程設(shè)計(jì)是學(xué)完本課程之后的一項(xiàng)重要的實(shí)踐，是我們步入社會(huì)的一次深刻的鏈接，考察了我 們獨(dú)立設(shè)計(jì)，計(jì)算，繪圖和分析的能力，同時(shí)提高了我們查閱各種設(shè)計(jì)手冊(cè)的能力，通過該課程設(shè)計(jì) 我們了解了夾具設(shè)計(jì)的一般步驟，需要用到的一些結(jié)構(gòu)都需要我們認(rèn)真查閱后繪制到圖紙上，通過課程設(shè)計(jì)我們學(xué)會(huì)了很多課本上沒有的知識(shí)。由于能力有限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指教。一、零件的分析(一) 零件的作用1、計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型。所給任務(wù)的零件是某機(jī)器上一個(gè)減速器上的零件，假定該機(jī)器年產(chǎn)量為5000臺(tái)，且每臺(tái)機(jī)器上僅 有一件，若取其備品率為5%機(jī)械加工廢品率為1

5、%則該零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)為N=Qm(1+5%+1%)=5000(1+5%+1%)=530(年由上式可知，該零件的年產(chǎn)量為5300牛，由零件的特征可知，它屬于機(jī)體類小零件，因此可以確 定其生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)。MennMM（二）零件的工藝分析1、零件的工藝性分析和零件圖的審查1）零件視圖正確，足夠表達(dá)直觀、清楚、繪制符合國家標(biāo)準(zhǔn)，尺寸公差及技術(shù)要求的標(biāo)注齊全、合 理。2）主要加工表面及要求 星輪外圓40Kb,45f7,其形狀公差均遵守包容要求,表面粗糙度均為Ra1.6pm; 星輪內(nèi)孔28H7,其形狀公差遵守包容要求,表面粗糙度為Ra0.8pm,其外形尺寸14 端面與 孔28軸心線垂直度誤差為0.0

6、25,其兩端面對(duì)孔28軸心線圓跳動(dòng)誤差為0.025; 外圓45軸心線對(duì)外圓40軸心線的同軸度誤差為0.06,外形尺寸61 ± 0.15右端面對(duì)尺寸17 的圓跳動(dòng)誤差為0.02 ; 鍵槽寬度為8H9,長度為16mm,軸槽深為40.5h11表面粗糙度Ra3.2g,在64的外圓上離它的 軸心線24.3的平面與孔28H7軸心線的平行度誤差為0.012,3-4H9孔相對(duì)于這個(gè)平面為15°斜線保 證。、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（一）確定毛坯的制造形式零件材料為圖紙上所給的材料是40Cr合金調(diào)質(zhì)鋼，該材料屬于難切削的材料，其中區(qū)屈服強(qiáng)度是 c =1.03GPa該材料經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合性能，

7、故在加工過程中所選擇的熱處理是調(diào)質(zhì)熱處 理。由于零件年產(chǎn)量為5300件，已達(dá)到大批量生產(chǎn)的水平，而且零件的輪廓尺寸不大，故可采用模 鍛成型。這對(duì)于提高生產(chǎn)率、保證加工質(zhì)量也是有利的。（二）基面的選擇基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；孢x擇得正確、合理，可以保證加工質(zhì)量，提 高生產(chǎn)效率。否則，就會(huì)使加工工藝過程問題百出，嚴(yán)重的還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法進(jìn)行。1、粗基準(zhǔn)的選擇對(duì)于本零件因?yàn)槠?8H7孔表面粗糙度為0.8要求較高，用三爪卡盤以外形 43 k6、48 k6 的輪廓為粗基準(zhǔn)加工外圓各表面。2、精基準(zhǔn)的選擇以28H7表面粗糙度為0.8的孔，為精基準(zhǔn)加工各外圓表面。（三）制定

8、工藝路線工序1車車右端面 車外圓 40k6、45f7工序2車車左端面 車外圓 45k6、64工序3 鉆 鉆28H7孔工序4 鏜 粗鏜、半精鏜、精鏜 28H7孔，孔口倒角工序5調(diào)制熱處理工序6 精車 用雙頂尖支承 車45f7、40k6、45k6、640-0.4 ，切槽3X0.5mm、外圓倒角。工序7鉗工劃線工序8 銑以40k6定位裝夾工件銑鍵槽工序9 精銑 以40H6定位粗銑平面，精銑平面工序10鉆擴(kuò)鉸 以40H6定位，鉆2孔，擴(kuò)鉸4H9工序11鉗工去毛刺工序12終檢以上工藝過程詳見附表機(jī)械加工工藝過程卡片和附表機(jī)械加工工序卡片。（四）機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定“星輪”零件材料為40

9、Gr,硬度為235HBW，生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，可采用在鍛錘上合模模 鍛毛坯。鋼質(zhì)模鍛的機(jī)械加工余量按 JB3835-85。確定時(shí)根據(jù)估算的毛坯重量約 4kg、加工精度及鍛 件形狀復(fù)雜系數(shù)，由表2.2-25可查得外表面的加工余量，孔的加工余量由表2.2 25可查得。根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各個(gè)表面的機(jī)械加工余量、 工序尺寸及毛坯尺寸如下：查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)（以下簡稱工藝手冊(cè)）表2.2 10鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)S3較 復(fù)雜，表2.2 11分級(jí)表鍛件材質(zhì)系數(shù)為M2。毛坯余量查機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)表 2-13得加工余量為1.5mm因毛坯不大顧長 度方向也取相同。1、外圓

10、表面沿軸線長度方向的加工余量及公差查工藝手冊(cè)表2.2-17，其中鍛件重量為4kg，鍛件復(fù)雜形狀系數(shù)為 S,鍛件材質(zhì)系數(shù)取M1,鍛件輪廓尺寸（直徑方向）0315mm故長度方向偏差為（+1.7 ; -0.5 ） mm.2、內(nèi)孔28（五）確定切削用量及基本工時(shí)（三）確定切削用量及基本工時(shí)、專用夾具設(shè)計(jì)（一）設(shè)計(jì)主旨（二）夾具設(shè)計(jì)四、課程設(shè)計(jì)心得體會(huì)緊張而又辛苦的兩周課程設(shè)計(jì)結(jié)束了。當(dāng)我快要完成老師下達(dá)給我的任務(wù)的時(shí)候，我仿佛經(jīng) 過一次翻山越嶺，登上了高山之巔，頓感心曠神怡，眼前豁然開朗。課程設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，這是我們邁向社會(huì)、從事職業(yè)工作前一 個(gè)必不可少的過程?！扒Ю镏惺加?/p>

11、足下”，通過這次課程設(shè)計(jì)，我深深體會(huì)到這句千古名言的真 正含義。我今天認(rèn)真地進(jìn)行課程設(shè)計(jì)，學(xué)會(huì)腳踏實(shí)地地邁開這一步，就是為明天能穩(wěn)健地在社會(huì) 大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。說實(shí)話，課程設(shè)計(jì)真是有點(diǎn)累。然而，當(dāng)我一著手清理自己的設(shè)計(jì)成果， 仔細(xì)回味這兩周的 心路歷程，一種少有的成功喜悅即刻使我倦意頓消。雖然這是我剛學(xué)會(huì)走完的第一步，是我人生 的一點(diǎn)小小的勝利，然而它令我感到自己成熟了許多，令我有了一種“春眠方知曉”的感悟。通過課程設(shè)計(jì)，使我深深體會(huì)到，感任何事必須耐心、細(xì)致。課程設(shè)計(jì)過程中，許多計(jì)算 有時(shí)不免令我感到有些心煩意亂；有兩次因?yàn)槲业牟恍⌒挠?jì)算出錯(cuò)，只能毫不情愿地重來。但一 想起老師平時(shí)對(duì)

12、我們耐心的教導(dǎo)，想到以后自己應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任，想到世界上因?yàn)槟承┘?xì)小 的失誤而出現(xiàn)的令世人無比震驚的故事，我不禁時(shí)刻提醒自己，一定要養(yǎng)成一種高度責(zé)任、一絲 不茍的良好習(xí)慣。這次課程設(shè)計(jì)使我在工作作風(fēng)上得到了一次難得的磨練。短短兩周的課程設(shè)計(jì)，使我發(fā)現(xiàn)了自己所掌握的知識(shí)是真正如此的貧乏，自己綜合應(yīng)用所 學(xué)專業(yè)知識(shí)的能力是如此的不足，幾年來學(xué)習(xí)了那么多的課程，今天才知道自己并不會(huì)用。想到 這里，我真的有點(diǎn)心急了。老師卻對(duì)我說，這說明課程設(shè)計(jì)確實(shí)使你有收獲了。老師的親切勉勵(lì) 像春雨注入我的心田，使我更加自信了。最后，我要衷心地感謝老師。是老師嚴(yán)厲的批評(píng)喚醒了我，是您的敬業(yè)精神感動(dòng)了我，是 您的諄諄

13、教誨啟發(fā)了我，是您的殷切期望鼓舞了我。我感謝老師您今天又為我增添了一副堅(jiān)硬的 翅膀。五、參考文獻(xiàn)附表1 機(jī)械加工工藝過程卡機(jī)械工藝工程 卡產(chǎn)品型號(hào)及名 稱零件生產(chǎn) 批量5300第1頁零件名稱星輪零件圖號(hào)08.5.26共頁毛坯種 類鍛造材料名 稱及型 號(hào)40Gr每件毛坯制坯 數(shù)1成品外形尺寸毛坯外形尺寸129X79X79零件重 量4kg毛壞重量5.2kg每臺(tái) 產(chǎn)品 件數(shù)1車 間 名 稱工 序 號(hào)工種工序名稱單 件 工 時(shí)機(jī)床型 號(hào)及名稱夾具 名稱 及編號(hào)刀具 名稱 及編號(hào)輔助名稱 及編 號(hào)量具名稱 及編號(hào)鍛工1鍛模鍛金 工2車車右端面車外圓 40k6、 45f7CA6140千分尺金 工3車車左端

14、面車外圓45k6、64CA6140千分尺金 工4鉆鉆28H7孔Z535L金 工5鏜粗鏜、半精鏜、精鏜28H7孔，孔口倒角T740金 工6調(diào)治熱處理金 工7車用雙頂尖支承 精車 45f7、 40k6、0 45k6、 64 -0.4 ,切槽3X0.5mm、夕卜圓倒角CA6140金 工8鉗鉗工劃線金 工9銃以40k6定位裝夾工件銃鍵槽X63金 工10銃以40H6定位粗 銃平面，精銃平面X63金工11鉆擴(kuò) 鉸以40H6定位，鉆 2孔，擴(kuò)鉸4H9T535金 工12鉗鉗工去毛刺檢 驗(yàn)13質(zhì)檢 室終檢附表機(jī)械加工工序卡片工序名稱工序簡圖車削工序號(hào)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù) 學(xué)院第頁共頁產(chǎn)品名稱零件圖號(hào)08.5.1冷卻

15、液零件名稱 芯軸機(jī)床型號(hào)CA6140機(jī)床名稱 車床毛坯 材料 毛皮 尺寸夾具 名稱夾具 編號(hào)每產(chǎn)零數(shù)45工步內(nèi)容轉(zhuǎn)數(shù)（r/mi n ）切削速度(m/min)進(jìn)給量(mm/r*min)工 時(shí) 疋 額/ min上工序刀具準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間輔助時(shí)間基本時(shí)間單件時(shí)間工時(shí)定額輔助工具F工序量具2.1選擇毛坯圖紙上所給的材料是40Cr合金調(diào)質(zhì)鋼,該材料屬于難切削的材料,其中區(qū)屈服強(qiáng)度是c =1.03GPa, 該材料經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合性能，故在加工過程中所選擇的熱處理是調(diào)質(zhì)熱處理。而毛坯 根據(jù)圖紙尺寸選擇 68 mmX 64 mm的棒料。2.2定位基準(zhǔn)的選擇確定各加工表面的基準(zhǔn)如下圖表所示序號(hào) 加工部位

16、基準(zhǔn)選擇1端面及28的孔以棒料外形68的輪廓2外圓40的內(nèi)孔及右端45的外圓棒料外徑683左端外圓45已加工出的外圓404外圓64外圓40k65鍵槽外圓40k663 X 0.5外圓40k67尺寸24.3外圓40k62.3確定各表面的加工方法根據(jù)個(gè)加工表面的加工精度和表面粗糙度要求，選定如下加工方法零件端面的加工方法為車削；28H7孔的加工方法為鉆、粗鏜、精鏜；孔口倒角、外圓 40k6、 45f7、槽3*0.5的加工方法為車削；鍵槽的加工方法為銑削； 4H9孔的加工方法為鉆、擴(kuò)鉸； 2孔的加工方法為鉆削.2.4擬定加工工藝路線1車右端面車外圓工序10以外輪廓為定位基準(zhǔn)，車右端面，鉆、鏜 28H7

17、孔，空口倒角工序20夾一端車削外圓 40k6，45f 7;夾40H6端，車削45k6、64，以40k作基準(zhǔn)切槽3X 0.5工序30 調(diào)質(zhì)熱處理工序40以68外圓及一端面裝夾工件，精車45f7,40H6;以40H6做定為基準(zhǔn)，精45k6和60工序50鉗工劃線工序60以40H6定位，裝夾工件銑鍵槽工序70以40H6定位粗銑平面，精銑平面工序80 以40H6定位，鉆 2孔，擴(kuò)鉸 4H9工序90 鉗工去毛刺工序100 終檢2.5確定機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差根據(jù)原始資料和加工工藝，查表確定各加工表面的加工余量工序號(hào)工序內(nèi)容單邊余量工序尺寸表面粗糙度10車斷面2.5616.3鉆孔13.52712.5粗

18、鏜0.2 27.56.3精鏜0.06 28H70.8孔口倒角12X 45°6.320粗車40k6 3.2376.3粗車45f73.2426.3粗車64 3.2626.3槽 3X 0.511X 0.56.340精車40k6 1.1 40k61.6精車45f71.1 45f7 1.660鍵槽18X163.270粗銑平面 1.025.36.3精銑平面 0.725.30.880鉆2孔 1212.5擴(kuò)4H90.53.86.3.鉸 4H90.024H9僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r d