蚌淮高速公路至寧洛高速公路收費(fèi)大棚施工組織設(shè)計(jì)

1、蚌淮高速公路至寧洛高速公路連接線收費(fèi)大棚施工組織設(shè)計(jì)陜西建工機(jī)械施工集團(tuán)有限公司年月第一章編制依據(jù)及說(shuō)明、編制說(shuō)明、編制原則、編制依據(jù)第二章工程概況及特點(diǎn)、工程慨況、工程特點(diǎn)第三章施工組織機(jī)構(gòu)、施工組織機(jī)構(gòu)框架圖、項(xiàng)目人員配置計(jì)劃、施工部署第四章主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施、土建施工方法及施工質(zhì)量檢查、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工工藝及安裝方案、防腐及防火涂裝工藝、裝飾、維護(hù)結(jié)構(gòu)工程工藝方法及質(zhì)量檢查、電氣、排水、避雷、管線施工安排第五章質(zhì)量管理體系及保證措施、質(zhì)量方針和目標(biāo)、質(zhì)量管理體系及主要職責(zé)、質(zhì)量保證措施、技術(shù)、質(zhì)量交底制度、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更控制措施、鋼網(wǎng)架施工質(zhì)量控制措施、焊接質(zhì)量控制措施、施工過(guò)

2、程中的質(zhì)量控制、測(cè)量質(zhì)量控制、成品保護(hù)的實(shí)施措施、原材料質(zhì)量控制、優(yōu)良工程的實(shí)施方案及保證措施強(qiáng)制性條文第六章安全體系及安全保證措施、安全管理方針及目標(biāo)、制定并執(zhí)行安全管理方案、制訂安全文明管理體系、項(xiàng)目部主要成員職責(zé)如下、本工程主要危險(xiǎn)因素分析調(diào)查、危險(xiǎn)源辨識(shí)、應(yīng)急預(yù)案第七章環(huán)境保護(hù)及職業(yè)健康保證措施、環(huán)境保護(hù)及職業(yè)健康管理目標(biāo)、本工程環(huán)境因素分析調(diào)查、加強(qiáng)施工管理、嚴(yán)格保護(hù)環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)文明施工、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、綠色施工第八章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施、工期保證措施、施工進(jìn)度計(jì)劃：6 / 74第一章編制依據(jù)及說(shuō)明、編制說(shuō)明本工程將嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，

3、建立項(xiàng)目質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系；杜絕質(zhì)量通病，確保安全生產(chǎn)。公司堅(jiān)持“遵規(guī)守法、顧客至上、以人為本、科學(xué)管理、關(guān)注品質(zhì)，綠色健康、持續(xù)改進(jìn)、和諧發(fā)展的管理方針進(jìn)行科學(xué)管理。建立高效健全的項(xiàng)目經(jīng)理部，配備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理及管理人員。編制并優(yōu)化勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、物料供應(yīng)、施工生產(chǎn)計(jì)劃，確保工程質(zhì)量，安全施工，文明施工，綠色環(huán)保。針對(duì)本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況，建立健全工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)等各項(xiàng)制度及措施，配備保障工程質(zhì)量和安全的設(shè)備及用品。合理進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)方案。、編制原則）、充分遵循招標(biāo)文件條款的原則。）、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，根據(jù)我公司的

4、施工能力和管理水平，堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)高效的履行合同。）、遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)范，合理安排施工程序和施工順序。）、采用流水作業(yè)施工方法、工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和其它現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)的施工。）、科學(xué)安排汛期、暑期和季節(jié)施工項(xiàng)目，保證施工的均衡性和連續(xù)性。）、貫徹多層次技術(shù)結(jié)構(gòu)的技術(shù)政策，因地制宜地促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和建筑工業(yè)化的發(fā)展。）、從實(shí)際出發(fā)，作好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工。）、盡量利用當(dāng)?shù)刭Y源，精心進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃布置，節(jié)約施工用地，做到文明施工、綠色施工。）、采用先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)地確定施工方案；嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，確保施工安全；努力縮短工期，提

5、高勞動(dòng)生產(chǎn)率。）、實(shí)施目標(biāo)管理，使目標(biāo)分解得當(dāng)，決策科學(xué)，實(shí)施有法。、編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（）空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（，）鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（）鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓（）鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（）鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及分級(jí)法（）鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（）工程測(cè)量規(guī)范（）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（）建筑用壓型鋼板（）壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程（）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（）鋼螺栓球節(jié)點(diǎn)規(guī)范（）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（）建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（）砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）木結(jié)構(gòu)工

6、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例項(xiàng)目相關(guān)施工圖集我公司管理體系文件（質(zhì)量管理手冊(cè)和管理手冊(cè)）以上標(biāo)準(zhǔn)如有新的標(biāo)準(zhǔn)則執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，替代原有標(biāo)準(zhǔn)及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。第二章工程概況及特點(diǎn)、工程概況.工程地點(diǎn)：蚌淮高速公路至寧洛高速公路連接線的鳳陽(yáng)南收費(fèi)大棚和明皇陵收費(fèi)大棚均位于安徽省鳳陽(yáng)縣，.工程范圍：鋼結(jié)構(gòu)的加工及安裝裝飾、防腐、防火、排水照明、避雷、管線、信號(hào)燈及站點(diǎn)

7、字牌施工。.工程概況：鳳陽(yáng)南站收費(fèi)大棚建筑面積itf,高度，采用四角錐螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，下弦支承。明皇陵收費(fèi)大棚建筑面積itf,高度，采用四角錐螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，下弦支承。.技術(shù)要求土建部分；基礎(chǔ)及短柱混凝土強(qiáng)度為，獨(dú)立基礎(chǔ)底板保護(hù)層厚度為，鋼筋為級(jí)，墻體砌塊采用小型混凝土砌磚，厚度除標(biāo)注外均為，地磚地面為米黃色*;防滑地磚地面為*白色，防水層為高分子水泥基防水涂膜，厚度為。鋼結(jié)構(gòu)部分；鋼柱為0*無(wú)縫鋼管，網(wǎng)架鋼管為高頻焊管，螺栓球?yàn)殇摚?qiáng)度為花；高強(qiáng)螺栓為，封板錐頭為鋼鍛件，無(wú)紋螺母w時(shí)，時(shí)，鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于，伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于,網(wǎng)架屋面主楝為熱鍍鋅*方管，次楝

8、為*矩形管和*方管，重屋頂區(qū)域屋面及側(cè)面設(shè)置納米氟碳涂層鋁塑板（，色號(hào)是）和彩鋼板。鋼結(jié)構(gòu)除銹等級(jí)為，環(huán)氧富鋅底漆小中間漆為科環(huán)氧云鐵，鋼結(jié)構(gòu)耐火極限，鋼柱.電氣、防雷及排水部分；屋面防水等級(jí)為級(jí)，雨水管道雙壁波紋管，雨水管采用不銹鋼管焊接。本工程采用三相四線，電源進(jìn)線做重復(fù)接地后為三相四線加線，防雷按三級(jí)防雷保護(hù)措施設(shè)置，采用避雷線和利用金屬屋面做接閃器，防雷與采用聯(lián)合接地形式，大棚利用鋼立柱作避雷引下線，并與接地體焊接。接地電阻小于歐姆。、本項(xiàng)目施工特點(diǎn)及方案選擇.本項(xiàng)目特點(diǎn)：網(wǎng)架外形圍護(hù)復(fù)雜及相關(guān)配套設(shè)施繁瑣，施工現(xiàn)場(chǎng)分散，工序較多。根據(jù)本工程的特點(diǎn)我公司將組織經(jīng)驗(yàn)豐富的施工項(xiàng)目班子，針

9、對(duì)施工特點(diǎn)，精心制作，科學(xué)調(diào)配，組織協(xié)調(diào)，采用最合理方案完成本工程的設(shè)計(jì)安裝任務(wù)。.經(jīng)過(guò)方案比選，我公司對(duì)主結(jié)構(gòu)網(wǎng)架采用“地面組拼，整體抬升”的施工方法。科學(xué)合理安排工序，形成流水作業(yè)，保質(zhì)保量按時(shí)完成合同內(nèi)容。第三章施工組織機(jī)構(gòu)及施工部署、施工組織機(jī)構(gòu)框架圖組JL施土建施工組 網(wǎng)架施工組裝飾施工組結(jié)構(gòu)圍護(hù)施工組電氣管線施工 組防腐防火施工組、項(xiàng)目人員配置計(jì)劃）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程施工的特點(diǎn)，為確保質(zhì)量、工期、安全、文明施工和服務(wù)等目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。我公司決定：實(shí)行項(xiàng)目法施工，即在集團(tuán)總公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，公司作為本項(xiàng)目建設(shè)的堅(jiān)強(qiáng)后盾，由公司副總及各職能部門組成的本工程管理總部，直接面

10、對(duì)項(xiàng)目綜合協(xié)調(diào)管理，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、幫助、指導(dǎo)項(xiàng)目部的工作。設(shè)立本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，委托經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理為現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)。并授予項(xiàng)目經(jīng)理施工生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、進(jìn)度計(jì)劃、技術(shù)、設(shè)備、財(cái)務(wù)、資金、預(yù)算、采購(gòu)等規(guī)定的各項(xiàng)權(quán)力，履行合同約定的各項(xiàng)義務(wù)和責(zé)任。項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師中間控制，技術(shù)、質(zhì)檢、安全、計(jì)劃等科室基層檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成橫向從整體工程到各個(gè)分部分項(xiàng)工程，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。并將全部使用本公司在冊(cè)的實(shí)體隊(duì)伍，保證施工按質(zhì)量、按工期預(yù)期目標(biāo)，實(shí)行施工全過(guò)程控制，嚴(yán)格按照建設(shè)工程合同界定的職責(zé)和義務(wù)，集中優(yōu)勢(shì)，精心組織，精心施工，嚴(yán)格管理，確保本工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。）施工現(xiàn)

11、場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原則施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部肩負(fù)實(shí)施項(xiàng)目管理、履行施工現(xiàn)場(chǎng)合同的重任，是企業(yè)為實(shí)現(xiàn)本工程各項(xiàng)管理目標(biāo)而設(shè)置的施工管理組織，因此，現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)是工程能否順利進(jìn)行的基礎(chǔ)和重要保證，為保證施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)能夠勝任本工程的組織管理工作，我們?cè)谠O(shè)置組織機(jī)構(gòu)時(shí)，嚴(yán)格遵守下列原則：原則名稱內(nèi)容精干、局效的原則從項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師到各類專業(yè)人員，我們都將選派具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、具有拼搏、奉獻(xiàn)和敬業(yè)精神的人員。層次分明、職責(zé)明確的原則組織機(jī)構(gòu)分為企業(yè)總部保障層、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理層、施工作業(yè)層，總部保障是后盾，現(xiàn)場(chǎng)管理是主體，施工作業(yè)是基礎(chǔ)，各層次之間要做到職責(zé)劃分明確。發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神的原則

12、項(xiàng)目的最終成功要依靠項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的努力，因此，組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置和人員配備要有利于大家充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神。突出總體管理及配合的原則現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)不僅要保證合同承包范圍內(nèi)的各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，而且要協(xié)助業(yè)主對(duì)各發(fā)包人的其他單位進(jìn)行有效管理和周密配合，方能保證工程全方位的優(yōu)質(zhì)高速低耗的安全建設(shè)。)勞動(dòng)力安排計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況工種土建施工結(jié)構(gòu)安裝屋囿維護(hù)裝飾裝修電氣排水安裝退場(chǎng)電焊工安裝工起重機(jī)司機(jī)起重工電工油漆工檢測(cè)工普工碎工木工鋼筋工合計(jì)、施工部署質(zhì)量目標(biāo)：交工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定為合格，竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定為優(yōu)良。安全目標(biāo)：杜絕較大的設(shè)備、機(jī)械事故和人身死亡事故，做到安全文明投產(chǎn)環(huán)保

13、目標(biāo)：執(zhí)行中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法和建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例的規(guī)定，文明施工創(chuàng)行業(yè)一流、文明施工和環(huán)境保護(hù)達(dá)到法律法規(guī)要求、創(chuàng)建大唐安全文明施工樣板工地。合理處置廢棄雜物，有效控制污染排放，節(jié)能降耗除塵降噪，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)綠色施工，實(shí)現(xiàn)基建過(guò)程環(huán)境零投訴。工期目標(biāo)：工期目標(biāo)天，計(jì)劃開(kāi)工日期：年月；計(jì)劃交工日期：年月技術(shù)準(zhǔn)備)配備具有同類工程經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、工程技術(shù)人員及其各職能部門。施工人員必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合設(shè)計(jì)圖，對(duì)施工工藝、所用設(shè)備、工藝流程進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)，根據(jù)業(yè)主的具體要8/74求明確有關(guān)的施工參數(shù)和特殊規(guī)定。）按要求落實(shí)各種計(jì)量器具，并建立臺(tái)帳，按照規(guī)定的周期進(jìn)行計(jì)量檢定。）項(xiàng)目部

14、組織成員熟悉圖紙，對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，并簽字歸檔。使每個(gè)人都能規(guī)范施工，在施工中遵守執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、要求和最終要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。施工測(cè)量準(zhǔn)備）熟悉施工坐標(biāo)系統(tǒng)及高程系統(tǒng)，必要時(shí)進(jìn)行正確換算；）業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行測(cè)量控制點(diǎn)交接，建立本工程測(cè)量控制網(wǎng)；）準(zhǔn)備經(jīng)定期檢測(cè)合格的各類測(cè)量?jī)x器及配套工具?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備）施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目部，落實(shí)崗位責(zé)任制。）現(xiàn)場(chǎng)按布置圖搭設(shè)臨設(shè)。）檢修設(shè)備和機(jī)械，準(zhǔn)備各種材料，材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)做材料取樣復(fù)檢工作。）按施工要求接通施工用的電源、水源，保證施工道路暢通，設(shè)置場(chǎng)地內(nèi)照明。第四章主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施、土建施工方法及施工質(zhì)量檢查主要機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料安排

15、、機(jī)械設(shè)備：根據(jù)本工程特點(diǎn)和工期要求，結(jié)合公司設(shè)備情況，決定設(shè)龍門架解決周轉(zhuǎn)材料和鋼筋等的垂直運(yùn)輸。由插入式振搗器和平臺(tái)振搗器解決砂的澆筑，另設(shè)鋼筋加工設(shè)備，木工設(shè)備，測(cè)量設(shè)備等滿足工程需要。、周轉(zhuǎn)材料的安排本工程需要模板、手架鋼管，我公司內(nèi)部調(diào)劑，可滿足本工程需要，標(biāo)準(zhǔn)層的柱、梁、板采用大模板，竹膠板開(kāi)工后立即購(gòu)買，用汽車運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)。主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃編R工種名稱數(shù)量規(guī)格用途蛙式打分機(jī)臺(tái)墊層打夯砂漿攪拌機(jī)臺(tái)攪拌砂漿插入式振搗器個(gè)振搗碎平板式振搗器個(gè)振搗碎卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)龍門架提升吊盤龍門架座垂直運(yùn)輸電焊機(jī)臺(tái)焊接鋼筋電鋸臺(tái)加工制作對(duì)焊機(jī)臺(tái)鋼筋對(duì)焊鋼筋切斷機(jī)臺(tái)鋼筋加工鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)鋼筋

16、加工發(fā)電機(jī)臺(tái)發(fā)電碎運(yùn)輸車套運(yùn)輸碎碎攪拌機(jī)臺(tái)攪拌碎、施工方法()配備業(yè)務(wù)精通的專職放線測(cè)量員一名，輔助人員兩名，專門從事測(cè)量定位工作。采用一高精度經(jīng)緯儀控制垂直度和細(xì)部放樣工作。()根據(jù)規(guī)劃部門所指定的建筑紅線對(duì)大樓進(jìn)行定位，重點(diǎn)定出擬建建筑物縱橫邊軸線的交點(diǎn)。()在每個(gè)軸線兩端距建筑物一處各設(shè)控制樁兩個(gè)，待結(jié)構(gòu)出地面后，在結(jié)構(gòu)的邊梁上將各個(gè)軸線準(zhǔn)確標(biāo)出，作為向上投測(cè)后視的依據(jù)。()測(cè)量工作要定人員定儀器進(jìn)行，務(wù)必謹(jǐn)慎、嚴(yán)密、快捷。()標(biāo)高傳遞：在首層主體拆模后，將士引測(cè)到樓梯間，用鋼卷尺配合水準(zhǔn)儀向上傳遞樓層標(biāo)高，但每層都必須從±向上傳遞，以減少累計(jì)誤差。（）沉降觀測(cè)： 本工程沉降觀

17、測(cè)從±開(kāi)始觀測(cè)。 現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)三個(gè)，距建筑物米的穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)（沉降區(qū)以外），其中一個(gè)深埋點(diǎn)，二個(gè)淺埋點(diǎn)。 沉降觀測(cè)點(diǎn)采用不銹鋼制作。高度埋設(shè)之間。 沉降觀測(cè)采用或精密水準(zhǔn)儀及銦鋼水準(zhǔn)尺觀測(cè)；做到人員、儀器、觀測(cè)線路三固定。 水準(zhǔn)基點(diǎn)聯(lián)（監(jiān)）測(cè)采用國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量閉合法進(jìn)行；閉合差為±沉降觀測(cè)采用三等水準(zhǔn)測(cè)量閉合法或附合水準(zhǔn)線路進(jìn)行觀測(cè)。閉合差為±（為測(cè)站數(shù)）。 建筑物每增加一層荷載觀測(cè)一次。 沉降觀測(cè)過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫或不均勻沉降等異常情況，應(yīng)立即向業(yè)主匯報(bào)，并進(jìn)行一日或數(shù)日一次的加密觀測(cè)。（）注意事項(xiàng)所用測(cè)量?jī)x器需送法定計(jì)量鑒定機(jī)構(gòu)檢定合格后方能使用?；炷敛?/p>

18、分）砼攪拌和運(yùn)輸結(jié)構(gòu)混凝土均采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土。水泥采用大廠生產(chǎn)或號(hào)普通水泥，石子選用粒徑一，其含泥量不得大于，砂用細(xì)度模數(shù)為的中粗砂，含泥量不得大于。碎的輸送采用手推車運(yùn)輸，要求定期檢修、維護(hù)保證其能連續(xù)工作，碎采用機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗，以防止混凝土不密實(shí)，澆注一次完成。澆注前要將模板內(nèi)的各種雜物清理干凈。配合比要嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁擅自調(diào)配。）上部結(jié)構(gòu)砼施工結(jié)構(gòu)層的施工縫均留在板的上下表面,豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)砼分開(kāi)澆筑,柱、墻砼均采取二次澆搗措施,柱四角、中心分別振搗。砼在澆筑過(guò)程中，均不得形成施工縫，如因特殊原因必須留施工縫，則按規(guī)范要求留置。在澆筑中，要控制好板面標(biāo)高及平整度，用水準(zhǔn)儀控制板面

19、標(biāo)高，為防止板面出現(xiàn)裂縫，對(duì)板面采用二次收漿方法。柱子砼施工為防止柱子爛根，在澆筑前先鋪一層與砼同標(biāo)號(hào)砂漿，然后澆筑砼。砼澆筑時(shí)，每次下斜厚度，不宜過(guò)高，并應(yīng)在柱四角及中心仔細(xì)振搗，結(jié)合柱子模板外部振搗法，直到四周泛出水泥漿為止，以后邊下斜邊振搗，但下斜速度不宜太快，所有柱與板交接處必須在砼澆筑完小時(shí)左右進(jìn)行二次振搗，以消除因柱砼下沉而產(chǎn)生的裂縫。梁、板碎的澆筑該部分砼的澆筑時(shí)間，保證所有砼能在小時(shí)內(nèi)覆蓋，一方面確保不形成自然施工縫，另一方面可以減少鋼筋振動(dòng)對(duì)砼的影響，在澆筑過(guò)程中要控制好板面標(biāo)高和平整度。為保證梁板砼的密實(shí)，梁用插入式振搗器，并應(yīng)振搗密實(shí)，而面板必須用平板振動(dòng)器振動(dòng)。由于砼坍

20、落度大，收縮也大，表面水分蒸發(fā)快，板面容易出現(xiàn)裂縫，因此對(duì)板面需采用二次收漿法施工。板面先用刮尺刮平，再用木搓板搓實(shí)，再用鐵抹子搓平，用硬掃刷砼表面，必須在砼初凝前進(jìn)行。施工縫一種是施工工序中必須留設(shè)的（如樓板上表面的柱施工縫），一種是不可預(yù)見(jiàn)因素造成無(wú)法連續(xù)施工而形成的施工縫。.板面下的墻、柱、梁和板面上的墻、柱施工縫：這些部位在砼澆筑完后，表面應(yīng)基本平整，不得有松散原石子和水泥漿在支模前，應(yīng)清理干凈表面的松散石子及雜物等，支模時(shí)，下部應(yīng)留清掃口，澆筑砼前應(yīng)清掃一次。.因不可預(yù)見(jiàn)因素造成砼澆筑面停歇小時(shí)以上或表面已開(kāi)始初凝發(fā)硬，應(yīng)按施工縫處理，若處在位置不符合規(guī)范要求，應(yīng)采用人工攪拌或人工振

21、搗法補(bǔ)救，使其達(dá)到符合規(guī)定的部位。）混凝土養(yǎng)護(hù)（）混凝土澆筑后，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。()養(yǎng)護(hù)時(shí)夏天采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，雨天采用塑料膜養(yǎng)護(hù)。()養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為。()混凝土試塊制作()試塊組數(shù)應(yīng)滿足每不少于一組，每臺(tái)班不少于一組(坍落度測(cè)試次數(shù)同試塊)。()試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。()混凝土質(zhì)量要求()凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。()表面無(wú)蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無(wú)灰渣等現(xiàn)象。()實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差必須符合表要求，其合格率應(yīng)控制在以上。表分項(xiàng)名稱允許偏差值()軸線位置土(設(shè)計(jì)要求)層高±標(biāo)高全高±截面尺

22、寸、土(設(shè)計(jì)要求)表面平整度()混凝土工程技術(shù)措施()嚴(yán)格按試驗(yàn)室所出配合比下料，做到盤盤過(guò)稱，并做好計(jì)量記錄。()嚴(yán)把原材料關(guān)，水泥采用大廠生產(chǎn)的優(yōu)良水泥，砂石聯(lián)系好固定的信益好的供應(yīng)商，保證及時(shí)供應(yīng)。()做好成品保護(hù)及養(yǎng)護(hù)工作。()派專人到商碎站監(jiān)督碎的攪和過(guò)程。鋼筋部分12 / 74根據(jù)工程鋼材需用量大，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行鋼筋的加工制作，鋼筋不能大批量進(jìn)場(chǎng)，以防生銹，施工中要根據(jù)施工的先后順序提出進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，隨進(jìn)隨用。（）所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，所有焊工均應(yīng)有上崗證，并在試焊合格后方可上崗操作，所有焊接均應(yīng)按規(guī)定的批量抽取試件，試驗(yàn)合格后方可使用

23、，所有連接接頭均應(yīng)按規(guī)定做質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定。（）按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求，現(xiàn)場(chǎng)材料的標(biāo)識(shí)應(yīng)按規(guī)格、種類分別堆放掛牌，標(biāo)識(shí)上要有規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及檢驗(yàn)狀態(tài)，標(biāo)識(shí)要掛在明顯處，并做好保護(hù)工作。（）鋼筋的下料制作鋼筋制作前，應(yīng)有下料單，特殊復(fù)雜的鋼筋應(yīng)先放大樣，經(jīng)校核無(wú)誤后方可制作，鋼筋的制作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求施工，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格控制，當(dāng)錨固長(zhǎng)度不夠時(shí)，應(yīng)設(shè)度彎鉤來(lái)解決。所有箍筋均應(yīng)作度彎鉤，平直長(zhǎng)度應(yīng)滿足三.（）鋼筋的連接（焊接）梁、底板受力鋼筋采用機(jī)械式直螺紋鋼筋接頭（級(jí)），螺紋連接是新技術(shù)，機(jī)械設(shè)備及套筒均要定購(gòu)，有關(guān)人員要進(jìn)行上崗培訓(xùn)。柱、墻以上以下鋼

24、筋采用電渣壓力焊，鋼筋電渣壓力焊的連接嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范進(jìn)行。采用螺紋連接時(shí)，先進(jìn)行試連接，做拉伸試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行鋼筋連接施工，采用焊接的鋼筋，先進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須有上崗證。（）鋼筋的綁扎主體鋼筋當(dāng)主次梁的截面高度相同時(shí)，次梁的主筋應(yīng)放在主梁的主筋上面。當(dāng)梁柱一面齊平時(shí)，梁筋應(yīng)從柱主筋內(nèi)側(cè)通過(guò)，板為雙向受力板時(shí)，短向筋放在底層，長(zhǎng)向筋放在短向筋之上，扎絲的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，對(duì)洞口的加固筋，構(gòu)造柱的插筋，各種預(yù)埋件等，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙及有關(guān)圖集，不得遺漏。（）鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，用：水泥砂漿，按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作在墊塊，用于柱的墊塊，上面預(yù)埋扎絲，對(duì)于兩

25、排鋼筋的梁，梁上下部主筋設(shè)鋼筋墊鐵，長(zhǎng)度等于梁寬，間距，底板按施工要14/74求設(shè)鋼筋馬凳支撐，間距。為確保柱主筋不偏位，應(yīng)在每層梁頂處加一道柱箍與梁筋綁扎牢固。對(duì)于雙配筋的板和板的負(fù)筋。雙向板的主筋，為確保其位置準(zhǔn)確，應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳，板厚，梅花型布置。()柱、墻插筋的控制底板、樓板及梁上的墻、柱插筋位置控制不好，會(huì)影響模板支設(shè)。為此，在柱插筋上預(yù)先綁道箍筋，必要時(shí)將其點(diǎn)焊在鋼筋上并在四周斜拉幾根支撐鋼筋，下端與底板鋼筋與底板鋼筋焊接。()鋼筋為隱蔽工程，經(jīng)檢查合格簽證后方可澆筑碎。()鋼筋綁扎質(zhì)量要求()鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。()鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、

26、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。()鋼筋綁扎允許偏差必須符合表要求，合格率應(yīng)控制在以上。表分項(xiàng)名稱允許偏差值()骨架的寬度、高度±骨架長(zhǎng)度±受力筋間距±排距±箍筋、構(gòu)造筋間距±受力筋保護(hù)層梁、柱±墻、板±模板部分由于本工程框架結(jié)構(gòu)施工面積大，工期要求緊，我公司將同時(shí)準(zhǔn)備三套模板，以滿足工程流水翻轉(zhuǎn)需要，現(xiàn)根據(jù)本工程特點(diǎn)制定如下方案。()支模方案基礎(chǔ)模板模板采用鋼外模，模板應(yīng)按照?qǐng)D紙要求的形狀、尺寸設(shè)計(jì)和建造，并具有足夠的剛度，模板間縫隙要嚴(yán)密，防止漏漿，支撐牢固不產(chǎn)生位移和變形。柱、梁、板模板、柱模板柱、梁、板

27、模板均采用竹膠板支模，支模時(shí)，用木材和鋼管做豎楞，隔一定的間距設(shè)對(duì)拉螺栓。對(duì)于柱頭與梁口的接頭，可以在梁口處拼上木楊，木楊的里側(cè)要加工成與柱模的尺寸相吻合。施工時(shí)柱模跟部底板上可粘貼海綿條以防止跑漿。、梁模板梁模宜沿梁的長(zhǎng)度方向排列，梁模的配置應(yīng)根據(jù)梁高及凈跨確定，在梁柱、梁墻等接頭處，采用異形模板，以確保梁柱接頭的平整。梁的豎檔間距為，頂端加斜撐固定，當(dāng)梁高大于時(shí)，在距梁底高度加對(duì)拉片。、樓板模板采用復(fù)合竹膠合板模板，支撐體系采用滿堂腳手架快拆體系，支撐系統(tǒng)牢固可靠，模板拼縫嚴(yán)密，整個(gè)板面平整，確保不漏漿。()支模質(zhì)量要求()模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。()模板的接縫不大于。

28、模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示、其合格率嚴(yán)格控制在以上。表項(xiàng)目名稱允許偏差值()軸線位移士(設(shè)計(jì)要求)標(biāo)(Wj±截面尺寸土（設(shè)計(jì)要求）垂直度±表面平整度±（）模板體系技術(shù)措施由于該工程施工進(jìn)度較緊，標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)，梁板模板配備三套，滿足流水翻轉(zhuǎn)。梁跨度大于時(shí)應(yīng)起拱，高度應(yīng)符合規(guī)范要求。模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板，樓梯間等處模板軸線位置正確性。（）模板拆除非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)宜不低于。承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間如表所示表結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)度（）達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率（%）板>梁<>拆模板順序

29、為后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。拆模時(shí)勿用力過(guò)猛過(guò)急，拆不來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，拆鋼模板要逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下來(lái)即清理干凈，板面涂廢機(jī)油，按規(guī)格分類堆放整齊。、砌筑工程由于該工程砌體數(shù)量大，因而對(duì)原材料的管理要嚴(yán)格把關(guān)，包括原材料質(zhì)保書和施工現(xiàn)場(chǎng)的文明管理，質(zhì)保書的內(nèi)容至少包括：生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、強(qiáng)度等級(jí)、抗壓強(qiáng)度。嚴(yán)禁亂堆亂放，另外還要對(duì)砌筑沙漿進(jìn)行管理。質(zhì)量上要求把混水墻當(dāng)做清水墻砌筑，用皮數(shù)桿控制標(biāo)高，皮數(shù)桿由木械翻樣定出，砂漿飽滿度要求達(dá)到以上。試塊留置：根據(jù)砌體類型及砂漿標(biāo)號(hào)分別留設(shè)，且每每樓層砂漿試塊不少

30、于一組。砌筑工程的質(zhì)量要求：L砌塊的品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。2 .砌體的灰縫應(yīng)橫平堅(jiān)直，并填滿砂漿。3 .砂漿的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。4.砌體的尺寸和位置的允許偏差如下:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)工回柱軸線位移用經(jīng)緯儀基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±±±用水準(zhǔn)儀墻面垂直每層一用托線板全高小于或等于一用經(jīng)緯儀或吊線墜和尺一表面平整度一用直尺和楔形塞尺水平灰縫平直度清水墻一拉線和尺混水墻一水平灰縫厚度（與皮醇累計(jì)數(shù)）一±與皮數(shù)桿比較，用尺檢查外墻窗口上卜平移一一吊線和尺檢查以每層A皮磚為準(zhǔn)門窗洞口寬度（后賽口）一±一用尺、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝及安

31、裝方案鋼柱部分（）鋼管柱根據(jù)圖紙現(xiàn)場(chǎng)制作、按順序逐個(gè)進(jìn)行安裝。）制作工藝流程鋼管柱制作工藝流程：施工圖一原材料復(fù)檢一矯正一放線一精密氣割一鋼管組對(duì)一附件焊接。鋼材表面有明顯銹蝕的，使用前（或下料后）應(yīng)進(jìn)行噴砂或拋丸除銹。必須對(duì)鋼材產(chǎn)生的銹蝕及其余污物進(jìn)行清理，干凈后方可施工。）管端部的加工鋼管柱管端部的加工采用機(jī)械動(dòng)力頭進(jìn)行。管端頂緊部不平度允許偏差，其余管端不平度允許偏差。）管柱的附件焊接鋼管柱用或手工焊打底，清根后，手工電弧焊蓋面。焊接前，焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合焊接規(guī)范，應(yīng)進(jìn)行修整處理合格后方可焊接，焊工焊接完畢后，應(yīng)清除焊接殘余物及溶渣、金屬飛濺物。焊接質(zhì)量：焊縫

32、表面不得有裂紋、氣孔、夾渣和溶合性飛濺，咬邊深度不得超過(guò)，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫總長(zhǎng)度的，連續(xù)出現(xiàn)不得大于。鋼管柱管、管對(duì)接焊縫應(yīng)達(dá)到二級(jí)焊縫要求，將焊接好的部位進(jìn)行打磨，對(duì)焊縫的質(zhì)量進(jìn)行超聲波檢測(cè)，超聲波檢測(cè)依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工和驗(yàn)收規(guī)范。焊縫余高為，錯(cuò)邊不得大于，缺陷部分手工電弧焊進(jìn)行補(bǔ)焊，焊后需進(jìn)行打磨平整。0鋼柱安裝安裝準(zhǔn)備是為網(wǎng)架順利安裝創(chuàng)造必要的條件。安裝前期的準(zhǔn)備工作包括熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)埋件的軸線偏差、相對(duì)標(biāo)高及表面平整度的復(fù)測(cè)，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)配合、工程搭接、施工機(jī)具以及安裝工人生活等方面的事宜，具體有下列幾點(diǎn)：軸件軸線偏差、相對(duì)標(biāo)高及平整度要求：軸線偏差：W;相對(duì)標(biāo)高：相鄰點(diǎn)高差w,任意

33、兩點(diǎn)高差w；平整度：w。鋼柱安裝前，甲方或土建單位必須提供符合以上技術(shù)要求的埋件軸線平面圖，每個(gè)埋件必須標(biāo)明相應(yīng)的標(biāo)高，并對(duì)埋件的軸線偏差、平整度、相對(duì)標(biāo)高，辦理書面交接手續(xù)。然后雙方共同對(duì)軸線及埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行鋼柱的安裝。如發(fā)現(xiàn)埋件不符合要求，請(qǐng)甲方或土建方修正處理。預(yù)埋件平整度及標(biāo)高不符合者，必須用鋼板墊平，復(fù)檢合格后方可進(jìn)行鋼柱安裝。18 / 74網(wǎng)架部分()網(wǎng)架根據(jù)圖紙工廠制作、現(xiàn)場(chǎng)組拼安裝。)網(wǎng)架制作桿件制作、螺栓球制作、噴砂除銹、防腐等工作均在基地進(jìn)行制作加工，加工廠配有具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)計(jì)量部門，可完成原材料質(zhì)量復(fù)檢，焊接探傷、抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)、涂料厚度測(cè)量等檢

34、驗(yàn)工作。桿件、螺栓球、零配件等成品打包后由專業(yè)物流配送部門運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組安裝作工藝流程圖、原材料驗(yàn)收原材料各幾何尺寸偏差、表面質(zhì)量、平直度、牌號(hào)除需滿足國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，有疑義時(shí)尚需對(duì)材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，見(jiàn)下表：原材料檢驗(yàn)內(nèi)容原輔材料名稱主要檢驗(yàn)內(nèi)容鋼板質(zhì)保書、外觀損傷及幾何尺寸、力學(xué)性能鋼管質(zhì)保書、外觀、力學(xué)性能、化學(xué)性能封板錐頭套筒等配件質(zhì)保書、外觀、型號(hào)規(guī)格高強(qiáng)螺栓質(zhì)保書、合格證、外觀質(zhì)量、幾何尺寸、硬度試驗(yàn)焊條質(zhì)保書、合格證、生產(chǎn)日期、外觀、型號(hào)規(guī)格油漆質(zhì)保書、外觀、生產(chǎn)日期、型號(hào)、有關(guān)鑒定報(bào)告屋囿板質(zhì)保書、表面質(zhì)量、幾何尺寸、型號(hào)規(guī)格入庫(kù)根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入

35、庫(kù)材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確；做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作；做到先進(jìn)先出，定期檢查；特別是對(duì)焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。、桿件制作桿件制作工藝流程下料一鋼管端頭坡口加工一組裝一焊接一噴砂除銹一防銹底漆一編號(hào)打包一入庫(kù)桿件制作工藝要求鋼管下料、坡口加工采用管子切割機(jī)床一次完成。下料長(zhǎng)度必須按施工員下發(fā)的下料單執(zhí)行，桿件長(zhǎng)度偏差控制值為±，端面垂直。桿件組裝時(shí)，焊縫根部間隙控制值為±<±<<焊縫間隙鋼管壁厚下好料的桿件在專門胎膜上用夾具固定好桿件各部件（鋼管、錐頭或封板），鋼管內(nèi)放入高強(qiáng)螺

36、栓，然后測(cè)量調(diào)整定位，使桿件各項(xiàng)組裝指標(biāo)滿足要求，固定胎膜。桿件制作過(guò)程中，隨時(shí)對(duì)組裝指標(biāo)復(fù)核，然后根據(jù)情況對(duì)胎膜修正。22 / 74.鋼管下料.錐頭機(jī)加工.銃兩側(cè)端面 .螺孔加工.鋼管下料鋼管下料前應(yīng)進(jìn)行鋼管材料復(fù)驗(yàn)，合格后方可投入使用。鋼管下料采用數(shù)控管子相貫線切割機(jī)進(jìn)行下料，管件切割長(zhǎng)度尺寸精度控制在土，坡口角度允許慶尢&。.錐頭坯料鍛造錐頭采用圓鋼下料，料塊加熱后模鍛制成，錐頭毛坯鍛造前不得有過(guò)燒、裂紋等缺陷，鍛后要求正火處理，表面去除氧化皮。.錐頭機(jī)加工錐頭鍛造成型后采用銃床加工錐頭與桿管內(nèi)壁相配合的臺(tái)階、錐頭小端平面及焊縫坡口，錐頭兩端面垂直度控制在。端面端銃加工后在劃線平

37、臺(tái)上畫出螺孔加工線中心線并同時(shí)刻畫出錐頭組裝定位及裝夾檢測(cè)中心點(diǎn)。螺孔加工采用數(shù)控鉆床加工而成。.錐頭封板組裝、焊接先將高強(qiáng)度螺栓預(yù)置于錐頭螺栓孔中，并采用膠片粘貼牢固，防止倒落入錐頭內(nèi)部。封板與錐頭之間采用單面坡口（反面貼襯墊）形式，焊接方法采用氣體保護(hù)焊。高強(qiáng)螺栓，,.錐頭封板裝、焊24/74q桿件編號(hào)、標(biāo)識(shí).桿件保護(hù)、發(fā)運(yùn).錐頭、管件組裝錐頭、管件的組裝采用專用裝夾夾具進(jìn)行自動(dòng)組裝。錐頭的定位主要靠?jī)蓚?cè)旋轉(zhuǎn)定心頂針控制其中心軸線，桿件的長(zhǎng)度通過(guò)限位檔塊控制。桿件裝配時(shí)，保證桿件兩端錐頭頂面與鋼管軸線的垂直度達(dá)到（為錐頭底端部半徑）、桿件兩端錐頭端面圓孔軸線與鋼管軸線的不同軸度不大于管徑的

38、。并保證在鋼管端部與錐頭之間預(yù)留有的間隙。.桿件整體焊接桿件裝配完后，采用X型網(wǎng)架桿件雙頭自動(dòng)焊接機(jī)床上進(jìn)行焊接。.桿件測(cè)量、矯正組裝焊接完后要求在自由狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)量，對(duì)于尺寸超差的應(yīng)進(jìn)行矯正。.沖砂涂裝構(gòu)件涂裝前要求進(jìn)行沖砂除銹處理，構(gòu)件的涂裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及涂料的施工要求執(zhí)行。.桿件編號(hào)、標(biāo)識(shí)桿件涂裝完后要求在醒目位置采用油漆作好構(gòu)件編號(hào)標(biāo)識(shí)。.桿件保護(hù)、發(fā)運(yùn)構(gòu)件裝車時(shí)應(yīng)捆扎牢固，其下部應(yīng)采用枕木進(jìn)行支墊，以防止構(gòu)件的油漆因損壞而脫落；高強(qiáng)螺栓涂紅油防護(hù)并用膠片粘貼牢固。49 / 74桿件定位點(diǎn)焊：裝夾固定時(shí)的定位點(diǎn)焊焊點(diǎn)應(yīng)按鋼管周長(zhǎng)等分排列，焊條采用或，直徑，固定焊點(diǎn)焊數(shù)及焊縫尺寸要根

39、據(jù)不同鋼管直徑及壁厚決定。桿件質(zhì)量檢驗(yàn)桿件質(zhì)檢嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）的要求進(jìn)行。桿件外觀質(zhì)量檢驗(yàn)分六個(gè)項(xiàng)目：桿件長(zhǎng)度；鋼管、封板，高強(qiáng)螺栓規(guī)格；封板、錐頭與鋼管軸線垂直度；焊縫余高；焊縫外觀檢驗(yàn)。桿件組裝完成后的極限偏差見(jiàn)下表:項(xiàng)目極限偏差（）優(yōu)質(zhì)品合格品桿件長(zhǎng)度士0±焊縫高度±±兩端孔中心與鋼管兩端軸線同軸度0兩端面與鋼管軸線垂直度%（為鋼管外半徑）過(guò)程控制焊工必須經(jīng)嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。桿件焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，焊縫余高小于。桿件施焊應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。焊接結(jié)束后，對(duì)最不利內(nèi)力桿件逐件進(jìn)行超聲波探傷

40、。焊接結(jié)束后，桿件須清理焊接飛濺物，噴砂除銹后進(jìn)行防腐底漆。成品在入庫(kù)前須經(jīng)質(zhì)檢部門簽字認(rèn)可。焊接環(huán)境當(dāng)焊接處于下述情況時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行焊接：（）.室溫低于C時(shí)而又沒(méi)有采取預(yù)熱措施時(shí)，或環(huán)境溫度低于C時(shí)。（）.被焊表面處于潮濕狀態(tài)，或暴露在雨、雪和高風(fēng)速條件下。（）.采用手工電弧焊作業(yè)（風(fēng)力大于）和氣保護(hù)焊（風(fēng)力大于）作業(yè)時(shí)，未設(shè)置防風(fēng)棚或沒(méi)有措施的部位前情況下。（）.焊接操作人員處于惡劣條件下時(shí)。.保證焊接質(zhì)量：鋼管兩端與錐頭的連接焊縫，屬對(duì)接焊縫，要求與母材等強(qiáng)。在網(wǎng)架桿件的焊接加工中采用雙頭自動(dòng)焊接機(jī)床及與之配套的自動(dòng)切割剖口機(jī)床，焊接工藝采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接參數(shù)及施焊動(dòng)作全由電子計(jì)

41、算機(jī)自動(dòng)控制，網(wǎng)架桿件的焊接質(zhì)量因此得到穩(wěn)定可靠的保證。在操作工人對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行外觀自檢的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)量員對(duì)每班生產(chǎn)的桿件兩端焊縫按進(jìn)行外觀、幾何尺寸的檢驗(yàn)，并以鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）為評(píng)定依據(jù)。焊縫質(zhì)量必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（一）規(guī)定的級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。桿件按規(guī)對(duì)焊縫進(jìn)行超聲探傷檢查，檢測(cè)比例不少于，檢測(cè)設(shè)備：型超聲波探傷儀。、螺栓球制作螺栓球加工工藝流程毛坯球一鉆基準(zhǔn) 孔一基準(zhǔn)孔攻絲一第 二次裝夾一加工螺栓 孔（每個(gè)加工步驟相 同即銃面一鉆孔一攻 絲）一檢驗(yàn)一編號(hào)一 噴砂除銹一孔涂防銹 油一包裝入庫(kù)。螺紋孔及平面加 工應(yīng)按下述工藝過(guò)程 進(jìn)行：劈平面一鉆螺 紋底孔一孔口倒角

42、一 絲錐攻螺紋。螺栓球質(zhì)量檢驗(yàn)螺栓球加工應(yīng) 符合鋼網(wǎng)架和一 的要求，其檢驗(yàn)應(yīng)按鋼網(wǎng)架工程質(zhì)量檢 驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（）的要 求進(jìn)行。螺栓球毛坯件 應(yīng)無(wú)裂紋和過(guò)燒，其 螺紋應(yīng)符合普通螺紋.毛坯下料.鍛造成型.基準(zhǔn)面加工.基準(zhǔn)孔加工.螺孔平面切削.螺孔加工的規(guī)定，螺紋公差帶按照中規(guī)定的級(jí)。螺栓球質(zhì)量檢驗(yàn)分五個(gè)項(xiàng)目：孔端面距球中心尺寸；相鄰兩螺栓孔夾角；螺紋偏差；螺紋有效長(zhǎng)度；外觀。螺栓球幾何尺寸及形位極限偏差見(jiàn)下表:項(xiàng)目極限偏差優(yōu)質(zhì)品合格品毛胚球直徑十十球的圓度同一軸線上兩銃平囿平行度銃平血距球中心距離±±相鄰兩螺紋孔夾角士'士'兩銃平面與螺栓孔軸線垂直度（為銃面半徑）

43、過(guò)程控制工裝模具定期檢查更換，以保證螺栓球的加工精度。操作人員嚴(yán)格按工藝設(shè)計(jì)文件所下達(dá)的工藝要求及技術(shù)規(guī)范參數(shù)進(jìn)行加工。每一只成品球都須經(jīng)質(zhì)檢合格后，作防腐處理，然后方可裝筐入庫(kù)。、高強(qiáng)螺栓的驗(yàn)收高強(qiáng)螺栓制造廠對(duì)高強(qiáng)螺栓原材料必須進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，其性能應(yīng)滿足下表:性能等級(jí)抗拉強(qiáng)度最小屈服強(qiáng)度伸長(zhǎng)率收縮率沖擊韌性222公稱幅度不小于高強(qiáng)度螺栓的硬度:性能等級(jí)為時(shí)，熱處理后的硬度為；性能等級(jí)為時(shí)，熱處理后的硬度為；高強(qiáng)度螺栓螺紋應(yīng)符合普通螺紋的規(guī)定，螺紋公差按照中規(guī)定的級(jí)；高強(qiáng)度螺栓不允許存在任何淬火裂紋，且表面要進(jìn)行發(fā)黑處理。高強(qiáng)度螺栓極限偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目極限偏差（）優(yōu)質(zhì)品合格品螺頭直徑一一螺頭厚

44、度一一螺紋長(zhǎng)度螺栓長(zhǎng)度一一螺栓鍵槽深度±±螺栓鍵槽直線度<<螺栓鍵槽1行度<<注：為螺紋螺距。保證高強(qiáng)螺栓質(zhì)量：高強(qiáng)螺栓是網(wǎng)架桿件與螺栓球連接的傳力件，必須絕對(duì)保證安全。每批螺栓均由供貨廠提供材料質(zhì)保書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證。并由專職檢驗(yàn)員對(duì)每批各種規(guī)格的高強(qiáng)螺栓進(jìn)行表面缺陷的檢驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)使用。、錐頭制作驗(yàn)收放樣、下料后，毛坯經(jīng)模鍛成型，要求不得有過(guò)燒、裂紋等缺陷，然后進(jìn)行車加工成半成品件，其孔徑允許偏差，錐頭底板厚度允許偏差為，錐頭底板二面平行度不大于。、支座板及支托加工支座加工按下述工藝過(guò)程進(jìn)行：支座的肋板和底板下料f支座底板鉆孔f支座肋

45、板與底板，肋板與肋板焊接-防腐前處理（除銹）-防腐處理。支座的肋板和底板的下料采用自動(dòng)切割機(jī)下料。采用割規(guī)割孔，孔徑誤差±，孔壁垂直度誤差±，孔距誤差。肋板與底板、肋板與肋板的焊接采用手工電弧焊焊接，焊接材料為焊條。焊接前小電流預(yù)熱處理，然后分層焊接，要求焊縫保溫緩冷。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理。支托支托加工按下述工藝過(guò)程進(jìn)行：支托管及支托板下料-支托組裝-焊接-除銹涂裝-編號(hào)。支托管下料采用管子切割機(jī)下料。支托管與支托板的連接采用手工電弧焊接。根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理。、加工廠過(guò)程驗(yàn)收加工過(guò)程應(yīng)保證符合設(shè)計(jì)圖紙和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（）中第條的

46、規(guī)定。下圖為典型螺栓球節(jié)點(diǎn)端部處理示意圖。連接大樣典型螺栓球節(jié)點(diǎn)端部處理示意圖上弦螺棒撐由點(diǎn)與小立柱正接示意圖技術(shù)文件:交工技術(shù)文件反映了網(wǎng)架生產(chǎn)、安裝全過(guò)程的質(zhì)量控制狀況，包括主要材料質(zhì)保書、合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、變更簽證、技術(shù)交底書、試驗(yàn)鑒定報(bào)告、生產(chǎn)過(guò)程中各分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定記錄、焊縫探傷報(bào)告、桿件拉力試驗(yàn)報(bào)告、安裝方案、驗(yàn)收評(píng)定報(bào)告。裝訂成冊(cè)用以存檔。、包裝、運(yùn)輸和存放根據(jù)運(yùn)輸距離及運(yùn)輸工具制定包裝運(yùn)輸方案，本工程擬采用汽車運(yùn)輸方案，包裝運(yùn)輸時(shí)需注意以下幾點(diǎn)包裝在涂層干燥后進(jìn)行；包裝保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失；包裝要符合公司質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定。螺紋涂

47、防銹劑并包裹，傳力銃平面和較軸孔的內(nèi)壁涂抹防銹劑，餃軸和餃孔采取保護(hù)措施。包裝箱上標(biāo)注構(gòu)件、零件的名稱、編號(hào)、重量、重心和吊點(diǎn)位置等，并填寫包裝清單。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，鋼構(gòu)件分單元成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝的運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選用合適的車輛；鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水。鋼構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放；鋼構(gòu)件底層墊枕有足夠的支承面，并防止支點(diǎn)下沉。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)在同一垂直線上，并防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。鋼構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)按構(gòu)件明細(xì)表，

48、核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)資料。（）網(wǎng)架安裝根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及本工程特點(diǎn)，綜合經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、安全、工期等多方面因素，網(wǎng)架安裝擬采用“地面拼裝、整體抬升”的施工方法。鋼管柱（基礎(chǔ)平臺(tái)）復(fù)測(cè)-鋼網(wǎng)架安裝-屋面主次楝條安裝-屋面板安裝-配套設(shè)備安裝（排水及監(jiān)測(cè)等內(nèi)容）-涂裝工程（穿插于施工全過(guò)程）、工藝流程干煤棚網(wǎng)架安裝流程：進(jìn)場(chǎng)構(gòu)配件檢驗(yàn)-基礎(chǔ)復(fù)核-網(wǎng)架安裝方法確定f桿件及構(gòu)件分檢-網(wǎng)架拼裝-網(wǎng)架吊裝-鋼網(wǎng)架就位固定f網(wǎng)架高空散裝-楝條安裝-結(jié)構(gòu)單元網(wǎng)架驗(yàn)收-防火涂裝-屋面板安裝-配套設(shè)備安裝-網(wǎng)架整體驗(yàn)收。、安裝前準(zhǔn)備網(wǎng)架安裝前，甲方或土建單位必須提供符合以上技術(shù)要求的埋件軸線平

49、面圖，每個(gè)埋件必須標(biāo)明相應(yīng)的標(biāo)高，在柱頂上必須放好軸線，并對(duì)埋件的軸線偏差、平整度、相對(duì)標(biāo)高，辦理書面交接手續(xù)。然后雙方共同對(duì)軸線及埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行網(wǎng)架的安裝。如發(fā)現(xiàn)埋件不符合要求，請(qǐng)甲方或土建方修正處理。預(yù)埋件平整度及標(biāo)高不符合者，必須用鋼板墊平，網(wǎng)架支承面的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。測(cè)量放線拼裝網(wǎng)架時(shí)，為保證其標(biāo)高和各根網(wǎng)架軸線的準(zhǔn)確，拼裝前需預(yù)先放出標(biāo)高控制線，以此來(lái)檢查和調(diào)整網(wǎng)架的標(biāo)高。并在支承網(wǎng)架的框架柱上，用經(jīng)緯儀前視各軸線柱頂中心線交點(diǎn)，以正鏡、倒鏡將網(wǎng)架的各支座軸線延長(zhǎng)線標(biāo)出來(lái)，網(wǎng)架拼裝時(shí)以此為準(zhǔn)檢查軸線偏差。測(cè)量用的鋼尺應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)制造廠放樣用的鋼尺校對(duì)，統(tǒng)

50、一標(biāo)準(zhǔn)，并修正溫度和垂直和影響。本工程的測(cè)量方法可采用極坐標(biāo)測(cè)量法，控制網(wǎng)及軸線延長(zhǎng)線均可從圓心處引出。場(chǎng)地要求網(wǎng)殼投影面以下為主要拼裝場(chǎng)地，所以要求無(wú)影響施工的障礙物。地面要平整壓實(shí)，有條件的情況下墊鋪砂子并硬化地面（采用機(jī)械壓實(shí)），便于施工和小雨天氣搶工期。根據(jù)施工方案對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量放線，確定整體網(wǎng)架拼裝位置。對(duì)材料進(jìn)行分揀，依照空間位置及安裝次序堆放。提升裝置基礎(chǔ)墊平，墊實(shí)，達(dá)到使用要求。、網(wǎng)架安裝、網(wǎng)架施工方案綜述：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及本工程特點(diǎn)，綜合經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、安全、工期等多方面因素，兩網(wǎng)架安裝均采用“地面組拼、整體抬升”的施工方法。地面組拼、整體抬升的施工方法解釋為：首先把網(wǎng)架在

51、施工場(chǎng)地進(jìn)行整體拼裝，完成地面拼裝后按實(shí)際放線位置調(diào)整施工偏差，滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求后，用多臺(tái)起重機(jī)抬升到位，再調(diào)整、檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求后直至整體網(wǎng)架完成，定位準(zhǔn)確后焊接固定。、防腐及防火涂裝工藝防腐結(jié)構(gòu)為高強(qiáng)熱鍍鋅油漆，鍍鋅厚度人油漆涂刷：底層：環(huán)氧富鋅底漆兩道，干膜厚度*科；，工廠涂裝；中間層：環(huán)氧云鐵中間漆一道，干膜厚度小工廠涂裝；面層：可復(fù)涂聚氨酯面漆兩道，干膜厚*小工廠涂裝一道，現(xiàn)場(chǎng)涂裝一道；其中球體及焊板在安裝及焊接后再次進(jìn)行防腐處理，鍍鋅油漆，防腐結(jié)構(gòu)同上。油漆干膜總厚度不得小于科。油漆應(yīng)工廠涂裝，現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆。防腐層壽命應(yīng)保證不少于年。油漆的色彩采用國(guó)標(biāo)冰灰色（國(guó)標(biāo)色卡）

52、鋼構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)對(duì)在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中漆膜脫落部位及安裝焊縫兩側(cè)未油漆部位補(bǔ)涂油漆，使之不低于相鄰部位的防護(hù)等級(jí)。在安裝過(guò)程中擰緊螺栓后，應(yīng)將多余的螺孔封口，并應(yīng)用油膩?zhàn)訉⑺薪涌p處填嵌嚴(yán)密，補(bǔ)刷防腐漆兩道。施工機(jī)具拋丸機(jī)、回收裝置、高壓無(wú)氣噴涂機(jī)、噴漆槍、噴漆氣泵、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、壓縮機(jī)、旋轉(zhuǎn)式干濕溫度儀、油漆小桶、刷子等等。工藝流程：涂裝前鋼材表面進(jìn)行拋丸除銹處理，應(yīng)將粉狀浮銹、可剝落的片狀氧化皮、油污、飛濺物、灰塵等徹底清除干凈直至鋼材表面呈鋼灰色，表面質(zhì)量達(dá)到級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。然后用干刷、干凈的抹布或通過(guò)壓縮空氣的辦法將鋼材表面的灰塵清除干凈。拋丸除銹完成后，在不超過(guò)？小時(shí)內(nèi)清理除塵，噴涂底漆二度。涂料的調(diào)制配料員必須熟悉材料的性能，配方及注意事項(xiàng)。將涂料攪拌均勻，若發(fā)現(xiàn)漆皮、雜質(zhì)顆?；虼执箢w粒，必須用目以上鋼絲網(wǎng)過(guò)濾后，方可使用.嚴(yán)格控制配料后熟化時(shí)間。每次配料必須在小時(shí)內(nèi)用完，超過(guò)時(shí)間禁止使用。嚴(yán)格控制各種固化劑、稀料的加入量，待涂層固化小時(shí)后，檢查合格即可交付使用。底漆涂裝將油漆充分?jǐn)嚢杈鶆?，使其色澤、粘度均勻一致。噴涂第一道底漆，注意噴涂方向?yīng)一致，均勻整齊。涂完第一道底漆，等其干透后，再噴涂第二道底漆，直至達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的漆膜厚度。涂層質(zhì)量檢查及過(guò)程驗(yàn)收除銹達(dá)到級(jí)等級(jí)彩照檢查，粗糙度在。外觀按漆膜附著力測(cè)定法（）檢查，涂層平整均勻無(wú)氣泡、針孔