精品資料（2021-2022年收藏）爐管泄漏裝置安裝方案

1、鍋爐爐管泄漏自動(dòng)報(bào)警裝置 安裝方案 GD/XL型電站鍋爐爐管泄漏自動(dòng)報(bào)警裝置 安裝手冊(cè)大壩電廠三期擴(kuò)建專用深圳市國(guó)電電力設(shè)備有限公司目 錄一 安裝總則 3二 裝置結(jié)構(gòu) 3三 前期工作 4四 安裝內(nèi)容 5五 計(jì)劃工期 6六 安裝詳細(xì) 8七 技術(shù)要求 13八 調(diào)試驗(yàn)收 14九 工程圖紙 1、測(cè)點(diǎn)布置示意圖2、氣源型系統(tǒng)配置圖3、聲波傳導(dǎo)管安裝示意圖4、氣源接口安裝示意圖5、氣源管路敷設(shè)圖6、電纜敷設(shè)示意圖7、聲波傳感器接線圖8、盤柜尺寸圖9、端子排出線圖10、信號(hào)電纜內(nèi)部接線圖（一）11、信號(hào)電纜內(nèi)部接線圖（二） ，第 2 頁 一、安裝總則設(shè)備的安裝施工一般由火電安裝公司或電廠有關(guān)部門負(fù)責(zé)完成，我

2、公司提供安裝技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量保證；調(diào)試工作由廠方工作人員負(fù)責(zé)完成，火電安裝公司或電廠有關(guān)部門給予配合。二、裝置結(jié)構(gòu) GD/XL型電站鍋爐爐管泄漏自動(dòng)報(bào)警裝置由三部分組成：信號(hào)采集系統(tǒng)、信號(hào)處理監(jiān)視系統(tǒng)和除灰系統(tǒng)。信號(hào)采集系統(tǒng)安裝在鍋爐本體上，包括聲波傳感器和聲波傳導(dǎo)管。聲波傳導(dǎo)管根據(jù)測(cè)點(diǎn)布置圖的要求分布在鍋爐的四管及大罩殼區(qū)域。每個(gè)測(cè)點(diǎn)包含一只聲波傳感器和一根聲波傳導(dǎo)管，聲波傳感器固定在聲波傳導(dǎo)管的尾部。聲波傳感器將爐膛內(nèi)的聲頻信號(hào)轉(zhuǎn)換電流信號(hào)，通過六芯信號(hào)電纜，輸送到信號(hào)處理監(jiān)視系統(tǒng)。信號(hào)處理監(jiān)視系統(tǒng)安裝在集控室或電子間內(nèi)，通常信號(hào)處理監(jiān)視系統(tǒng)布置在監(jiān)控機(jī)柜內(nèi)，該機(jī)柜內(nèi)布置了顯示器、工控主機(jī)箱

3、、打印機(jī)、傳感器專用電源和接線端子排等。除灰系統(tǒng)布置在鍋爐上，從電廠的主氣源管路引出，通過電磁閥控制每個(gè)支管路，每個(gè)電磁閥控制68個(gè)測(cè)點(diǎn)。三、安裝內(nèi)容 1 在鍋爐本體上安裝聲波傳導(dǎo)管。 * 拆除鍋爐保溫層護(hù)板和保溫層* 鍋爐鰭片開孔* 聲波傳導(dǎo)管焊接固定* 恢復(fù)鍋爐保溫層和保溫層護(hù)板2 在集控室或電子間的適當(dāng)位置安裝信號(hào)處理監(jiān)控系統(tǒng)機(jī)柜。* 固定安裝監(jiān)控系統(tǒng)機(jī)柜。* 機(jī)柜內(nèi)顯示器、工控主機(jī)箱、打印機(jī)等的布置。3 電纜及保護(hù)硬管敷設(shè)。* 六芯信號(hào)傳輸電纜敷設(shè)* 電磁閥控制電纜敷設(shè)* 電纜保護(hù)硬管的布置和焊接* 其他電纜的敷設(shè)(包括電源、光子牌、吹灰屏蔽、DCS通訊電纜等) * 整理現(xiàn)場(chǎng)的信號(hào)電纜

4、，電纜穿硬管4 在鍋爐上敷設(shè)壓縮空氣管路，安裝氣源吹掃控制電磁閥。* 敷設(shè)主、支氣源管路* 安裝氣源吹掃電磁閥和球閥5 電纜接線。* 電纜穿金屬軟管* 現(xiàn)場(chǎng)聲波傳感器接線及安裝* 電纜查線編號(hào)* 監(jiān)控系統(tǒng)機(jī)柜接線以上安裝工作中1和2必須在機(jī)組停機(jī)時(shí)實(shí)施，其余部分安裝工作如果停爐檢修工期短可以安排在機(jī)組運(yùn)行時(shí)完成。四、前期工作1電廠需準(zhǔn)備的工具及輔材。序號(hào)工具或材料數(shù)量用途備注1電焊機(jī)1臺(tái)a.焊接聲波傳導(dǎo)管；b.焊接電纜保護(hù)硬管；c.焊接氣源管路等2電焊條若干同上3氣割設(shè)備1套鍋爐鰭片開孔等含乙訣瓶和氧氣瓶410或8圓鋼若干固定扁口聲波傳導(dǎo)管每根長(zhǎng)約200mm300mm.5角鋼若干固定電纜保護(hù)硬

5、管和氣源管路640mm無縫鋼管若干敷設(shè)氣源主管路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要730 mm無縫鋼管若干敷設(shè)氣源支管路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要8三通接頭若干氣源主管路分開根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要96分鍍鋅管若干敷設(shè)六芯電纜的保護(hù)硬管2供貨方提供的安裝材料序號(hào)工具或材料數(shù)量用途備注1聲波傳導(dǎo)管42根提供聲波通道18扁14圓2聲波傳感器42只采集聲頻信號(hào)，送給主機(jī)處理3監(jiān)控機(jī)柜1臺(tái)安放顯示器、工控主機(jī)箱、打印機(jī)、傳感器專用電源和接線端子排等安放在集控室或電子間內(nèi)412金屬軟管及其接頭400米保護(hù)電纜。連接在聲波傳感器和保護(hù)硬管之間5轉(zhuǎn)換接頭及6分管接頭42套連接軟管和硬管625電磁閥6只氣源吹掃控制3測(cè)點(diǎn)位置的確定根據(jù)鍋爐

6、測(cè)點(diǎn)布置方案,由電廠的相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員（或火電安裝公司的相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員）和我公司技術(shù)人員共同確定測(cè)點(diǎn)在鍋爐本體上的具體位置,并在鍋爐本體上作好標(biāo)記。在確定測(cè)點(diǎn)位置時(shí)通常遵循以下原則:* 對(duì)于爐管泄漏的易發(fā)多發(fā)區(qū)域，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際檢測(cè)位置和距離可以適當(dāng)加大測(cè)點(diǎn)布置密度。* 最大限度的有效監(jiān)視泄漏的區(qū)域位置。* 安裝方便、安全，日常維護(hù)方便，盡量選取有維護(hù)平臺(tái)或鋼梁的位置。* 測(cè)點(diǎn)開孔處的高度保持在維護(hù)平臺(tái)或鋼梁上方0.50.8米處。五、計(jì)劃工期 裝置安裝工作在機(jī)組大、小修期間都可實(shí)施，全部安裝任務(wù)一般可在8天左右時(shí)間內(nèi)完成，調(diào)試2天，驗(yàn)收培訓(xùn)1天。各部分實(shí)施工期如下：序號(hào)安裝內(nèi)容天數(shù)配合人員備

7、注1召開安裝協(xié)調(diào)會(huì)，進(jìn)行安裝前的準(zhǔn)備0.5天鍋爐熱工等專業(yè)人員、廠方工程人員包括確定安裝計(jì)劃、測(cè)點(diǎn)定位、各種安裝材料的準(zhǔn)備等2聲波傳導(dǎo)管安裝2天火焊、電焊工1人，民工2人包括，拆除保溫、開孔、傳導(dǎo)管固定、恢復(fù)保溫層等工作 3監(jiān)控系統(tǒng)機(jī)柜固定0.5技術(shù)人員1名，民工6名4電纜敷設(shè)1天技術(shù)人員3名，民工10人5電纜保護(hù)硬管敷設(shè)3天焊工1名、鉗工1名、民工4人可以與5同時(shí)進(jìn)行。6氣源管路敷設(shè)3天焊工2名、鉗工2名、民工4人包括主支氣源管路安裝、氣源吹掃電磁閥和球閥固定7電纜接線1.5天技術(shù)人員2人8靜態(tài)通電檢查0.5天廠方工程人員1名、技術(shù)人員1名9動(dòng)態(tài)調(diào)試2天廠方工程人員1名、技術(shù)人員1名鍋爐負(fù)荷

8、70%以上后進(jìn)行10現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)、竣工驗(yàn)收1天廠方工程人員1名，注：第1-7項(xiàng)由電廠或電建公司的相關(guān)安裝部門完成，我公司負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)；第8-10項(xiàng)由我公司工程人員完成，電廠或電建公司的相關(guān)部門給予配合。附圖：安裝流程圖開始 敷設(shè)電纜保護(hù)管管竣工驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)用戶培訓(xùn)敷設(shè)所有電纜電纜保護(hù)管固定電纜接線現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試機(jī)柜就位固定聲波傳導(dǎo)管焊接、固定氣源吹掃管路敷設(shè)測(cè)點(diǎn)定位、監(jiān)控系統(tǒng)機(jī)柜定位、氣源回路確定召開安裝協(xié)調(diào)會(huì)，進(jìn)行安裝前準(zhǔn)備六、安裝詳細(xì)1、聲波傳導(dǎo)管安裝1、1聲波傳導(dǎo)管的型號(hào)的確定。聲波傳導(dǎo)管有圓口型和扁口型兩種，選擇聲波傳導(dǎo)管主要依據(jù)安裝處鰭片的寬度。當(dāng)安裝處鰭片間距不小于46mm時(shí)，選用圓口型聲波傳導(dǎo)

9、管；當(dāng)安裝處鰭片間距小于46mm時(shí)選用扁口型聲波傳導(dǎo)管。1、2拆除保溫層護(hù)板(針對(duì)保溫層護(hù)板已經(jīng)安裝的鍋爐)。保溫層護(hù)板有兩種拆除方法。一是直接用氣割在保護(hù)板開約300*300（mm）的孔，該方法工作快捷。二是將安裝聲波傳導(dǎo)管處的整塊保護(hù)板用螺絲刀等工具拆除，待聲波傳導(dǎo)管安裝好后恢復(fù)護(hù)板。在聲波傳導(dǎo)管安裝固定好后，需要及時(shí)恢復(fù)該處的保溫。1、3保溫層開孔(針對(duì)保溫層已經(jīng)安裝的鍋爐)。在安裝聲波傳導(dǎo)管處拆除保溫層，尺寸約為300*300（mm）。對(duì)于新建電廠，聲波傳導(dǎo)管的安裝應(yīng)該在鍋爐保溫層安裝之前進(jìn)行，避免安裝單位二次拆除。1、4聲波傳導(dǎo)管開孔。根據(jù)選用圓口型或扁口型聲波傳導(dǎo)管，用標(biāo)記筆在鍋爐

10、鰭片或罩殼上相應(yīng)位置劃線，開孔的具體尺寸為圓口聲波傳導(dǎo)管：橢圓6545（mm），扁口聲波傳導(dǎo)管：方口6510（高寬mm）。詳見：聲波傳導(dǎo)管安裝示意圖。開孔一般采用兩種方法：氣割：采用乙炔、氧氣進(jìn)行氣割。此方法應(yīng)用最多。鉆頭鉆孔：水冷壁等處鰭片間距較小，通常大約14mm寬；為了防止氣割傷害到爐管，也可以采用鉆頭鉆孔，用8mm鉆頭鉆一排孔，用鏨子將其鑿?fù)?，用銼刀修至長(zhǎng)65mm，寬10mm。圓口處仍采用氣割。在鍋爐本體上開孔時(shí)，根據(jù)施工方技術(shù)人員的水平和施工條件確定采用何種方法。無論采用何種方法，施工方均應(yīng)保證鍋爐爐管不受損傷！1、5聲波傳導(dǎo)管焊接、固定。焊接時(shí)使用普通電焊條小電流焊接，圓口型聲波傳

11、導(dǎo)管管口必須周邊滿焊；扁口型傳導(dǎo)管管口也必須周邊滿焊，如果不能滿焊的，可以采用上下兩端與鰭片點(diǎn)焊，周邊采用耐高溫材料密封，保證全密封要求。焊接扁口聲波傳導(dǎo)管時(shí)，用3根8mm10mm圓鋼作為支撐筋，固定扁口聲波傳導(dǎo)管；圓口聲波傳導(dǎo)管無須支撐筋。為方便恢復(fù)，支撐筋與傳導(dǎo)管的焊接位置不可超出保溫層以外。詳見聲波傳導(dǎo)管安裝示意圖。1、6恢復(fù)保溫層及其護(hù)板(針對(duì)保溫層及其護(hù)板已經(jīng)安裝的鍋爐)。聲波傳導(dǎo)管焊接好、固定穩(wěn)后，將保溫層重新填補(bǔ)覆蓋，按照電廠要求恢復(fù)保溫層護(hù)板，保證外觀整齊美觀，具有良好保溫性能2、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝。2、1監(jiān)測(cè)系統(tǒng)機(jī)柜安裝固定。該機(jī)柜通常安放在集控室或電子間內(nèi)，將機(jī)柜安放于指定位置，

12、在其的底部有四個(gè)15mm的孔，用于固定機(jī)柜。機(jī)柜不允許浮空，必須有良好的接地。詳見盤柜尺寸圖。2、2機(jī)柜內(nèi)布置。機(jī)柜固定好后，外部電纜接線完成后，將顯示器、工控主機(jī)箱、打印機(jī)按固定的位置放好。3、電纜及保護(hù)硬管敷設(shè)：3、1電纜敷設(shè)，見電纜清冊(cè)表。序號(hào)電纜名稱型號(hào)數(shù)量起點(diǎn)終點(diǎn)備注1泄漏信號(hào)傳輸電纜RVVP6X0.75mm242根監(jiān)控機(jī)柜現(xiàn)場(chǎng)聲波傳導(dǎo)管每個(gè)測(cè)點(diǎn)一根信號(hào)電纜2AC220V電源電纜RVV3X1.5 mm21根監(jiān)控機(jī)柜電廠電源盤功率2KW以內(nèi)即可3光子牌報(bào)警電纜RVV3X0.75mm21根監(jiān)控機(jī)柜光子報(bào)警盤無源節(jié)點(diǎn)4吹灰抑制電纜RVV3X0.75mm21根監(jiān)控機(jī)柜吹灰程控柜無源節(jié)點(diǎn)5DC

13、S通訊電纜通訊電纜1根監(jiān)控機(jī)柜DCS柜6電磁閥控制電纜RVV3X1.5mm26根監(jiān)控機(jī)柜現(xiàn)場(chǎng)電磁閥詳見電纜布置示意圖。 在電纜敷設(shè)過程中，有以下注意事項(xiàng)：(1) 電纜不能發(fā)生受力、裸露及纏卷現(xiàn)象，每一根電纜做好標(biāo)識(shí)編號(hào)，用膠貼紙粘貼在電纜兩端。(2)電纜中間盡量不設(shè)斷點(diǎn)，若有斷點(diǎn)，保證同顏色芯線相連，并保證屏蔽和密封要求。(3)電纜屏蔽層統(tǒng)一在機(jī)柜內(nèi)接地，接地電阻不大于4歐姆。(4)電纜敷設(shè)過程中保證電纜工作溫度在安全范圍，避開高溫處。如果確實(shí)無法避開高溫處，應(yīng)有防護(hù)措施。3、2電纜保護(hù)套管敷設(shè)。在電纜橋架和測(cè)點(diǎn)之間應(yīng)焊有電纜穿線硬管，以保護(hù)電纜。穿線硬管和金屬軟管接口處，配備專用軟硬管接頭，

14、盡量不使電纜直接接觸金屬端口，防止損壞。穿線硬管一般選用6分鍍鋅鋼管。 在硬管敷設(shè)過程中，有以下注意事項(xiàng)：(1)電纜穿線硬管垂直水平敷設(shè)且隱蔽，不影響正常的檢修和維護(hù)。(2)一般敷設(shè)至離聲波傳感器上下垂直約0.5米處。(3)一根硬管不準(zhǔn)即固定在鍋爐本體和鋼梁上也固定在檢修平臺(tái)上，必須要考慮到鍋爐的沉降，否則會(huì)將電纜和硬管拉斷。(4)硬管敷設(shè)處必須遠(yuǎn)離熱源，防止?fàn)C壞電纜。(5)在硬管出口處需加一個(gè)專用的硬軟管轉(zhuǎn)換接頭。3、3整理現(xiàn)場(chǎng)的信號(hào)電纜，電纜穿硬管。電纜硬管焊接好后，將測(cè)點(diǎn)處的信號(hào)電纜進(jìn)行整理，并從硬管里穿出。硬管出口處與聲波傳感器之間余留約1.5米的電纜，多余的電纜去除。4、氣源吹掃系統(tǒng)

15、的安裝4、1從現(xiàn)場(chǎng)壓縮空氣母管引出2路主氣源管道，分別布置在鍋爐左右側(cè)，主氣源管道采用40mm無縫鋼管。4、2主管道與支氣源管道采用三通連接，支氣源管道采用30mm無縫鋼管。4、3支氣源管道與聲波傳導(dǎo)管之間采用耐壓金屬軟管連接，兩頭用專用接頭電焊焊接，接頭與金屬軟管之間采用螺紋連接。4、4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的聲波傳導(dǎo)管位置和間隔距離，通常每個(gè)電磁閥控制6-8個(gè)測(cè)點(diǎn)。45球閥、電磁閥與主氣源管道采用40的法蘭連接。 具體見氣源管路安裝示意圖和氣源接口安裝示意圖5、 電纜接線。5、1接線前的準(zhǔn)備。在接線前需準(zhǔn)備以下工具：萬用表、通燈、一字螺絲刀、梅花螺絲刀、記號(hào)管、撥線鉗和接線圖紙等5、2電纜查線編號(hào)。電纜

16、整理好后進(jìn)行查線，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)點(diǎn)號(hào)碼，對(duì)電纜的兩頭進(jìn)行編號(hào)（142）。 并用萬用表檢查電纜有無斷路和短路現(xiàn)象。5、3金屬軟管敷設(shè)。在硬管與聲波傳感器之間通常敷設(shè)12mm金屬軟管（見下圖），以便更好的保護(hù)六芯信號(hào)電纜。軟管敷設(shè)時(shí)需注意以下事項(xiàng)： (1)軟管必須留有0.3米以上的伸縮量，確保機(jī)組點(diǎn)火后鍋爐下降，不會(huì)將軟管和電纜拉斷。(2)變徑管接頭與軟管之間必須作好密封。特別時(shí)變徑管接頭的高度超過聲波傳感器時(shí)，如果密封不嚴(yán)，雨水會(huì)順著管接頭、軟管流入聲波傳感器內(nèi)部，將其腐蝕、損壞。5、4聲波傳感器接線及安裝。軟管穿好后，可以進(jìn)行接線。按聲波傳感器內(nèi)部放大接線圖所示進(jìn)行接線。接線要求整齊美觀，屏蔽

17、層必須剪干凈，防止兩點(diǎn)接地，造成信號(hào)干擾。接好線后，密封O型橡膠圈放入傳感器安裝端口處，用大螺母旋緊，固定聲波傳感器。5、5監(jiān)控機(jī)柜內(nèi)接線。根據(jù)信號(hào)電纜接線圖，將電纜線接入A1、A2和A3端子排。接線要求整齊美觀，電纜必須整齊的固定在機(jī)柜內(nèi)的端子架上，六芯信號(hào)電纜的屏蔽層保留，在機(jī)柜內(nèi)統(tǒng)一接地。 七、裝置要求1、電源要求交流220V±10%，50Hz±1Hz的單相電源，現(xiàn)場(chǎng)電源最大功率2KW，平均功率約1KW。2、接地要求監(jiān)控機(jī)柜外殼接入到電廠的接地母線，42根泄漏信號(hào)電纜的屏蔽線在監(jiān)控機(jī)柜內(nèi)單點(diǎn)接地，接地電阻不大于4歐姆。3、氣源要求儀用氣源，無水、無油、無雜質(zhì)，氣源壓力

18、為48公斤，每分鐘供氣量達(dá)到0.3立方米以上。4、接口信號(hào)要求。4、1 光字牌報(bào)警信號(hào)本裝置給每天鍋爐提供一路常開無源干結(jié)點(diǎn)信號(hào)，向光字牌輸出泄漏報(bào)警信號(hào)。4、2 吹灰抑制信號(hào)由電廠程控吹灰盤提供一路鍋爐吹灰啟動(dòng)的常開無源干結(jié)點(diǎn)信號(hào)，用于吹灰時(shí)的報(bào)警抑制，避免誤報(bào)警。4、3 DCS通訊信號(hào)本裝置通過ADMA4520模塊向DCS發(fā)送數(shù)據(jù)，由DCS系統(tǒng)采集并組態(tài)。八、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、驗(yàn)收1、靜態(tài)通電調(diào)試1、1通電前檢查AC220V電源檢查、工控機(jī)箱檢查、內(nèi)部DB接線頭檢查、聲波傳導(dǎo)管球閥檢查1、2通電調(diào)試通電前先將所有的外接電纜去除后，通電時(shí)應(yīng)觀察系統(tǒng)有無異常現(xiàn)象，一旦有異常現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)立即切斷系統(tǒng)電源，待確診故障并清除后再上電。檢查接線端子排上的保險(xiǎn)黑端子的LED是否亮，如果亮則保險(xiǎn)絲斷，先檢查電纜接線，確認(rèn)無誤后重新更換0.1A保險(xiǎn)絲。開機(jī)后設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入應(yīng)用程序，根據(jù)軟件使用說明的要求逐一操作。2、動(dòng)態(tài)調(diào)試2、1 動(dòng)態(tài)參數(shù)調(diào)試的條件動(dòng)態(tài)參數(shù)設(shè)置必須在機(jī)組正常運(yùn)行帶80%負(fù)荷以上,并且確認(rèn)聲波傳導(dǎo)管不堵灰時(shí)才能進(jìn)行。參數(shù)的調(diào)整在系統(tǒng)設(shè)定畫面內(nèi)，需要密碼