CK450原料磨磨輥更換方案

1、CK450原料磨磨輥更換方案 千陽海螺水泥有限責(zé)任公司5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線CK450原料磨磨輥更換的施工方案制造分廠二O一一年七月一日編制人： 審核人： 保全處： 公司領(lǐng)導(dǎo)： CK450原料立磨磨輥更換方案概述：千陽海螺CK450原料磨3#磨輥輥胎磨損嚴(yán)重，特別是中間部位有凹坑，近期磨輥潤滑站過濾器有鐵屑現(xiàn)象，為確保今后正常運(yùn)行，在8月2日窯檢修時(shí)對(duì)3#磨輥更換。1、施工前的備件、材料、工具準(zhǔn)備1.1備件材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1普通聚酯薄膜5防塵用2密封膠瓶若干密封用3二硫化鉬kg5裝配用4磨輥潤滑油殼牌萬利得 Shell Morlina Oil 320桶2補(bǔ)油用5原料磨

2、輥只11.2工器具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1行吊25T臺(tái)1原配吊裝專用2吊車50T輛1吊裝用3吊車25T輛1裝卸用4敲擊扳手55mm把1裝配用5梅花敲擊扳手46mm把4裝配用6呆扳手24mm把4裝配用7呆扳手30mm把4裝配用8鋼絲繩28以上,3米/根根4吊裝用9手拉葫蘆2T臺(tái)2拆卸用10螺旋千斤頂32T臺(tái)2拆卸用11液壓千斤頂75T臺(tái)2拆卸用12卸扣10T個(gè)4吊裝用13卸扣2T個(gè)4吊裝用14卸扣1T個(gè)4吊裝用15鋼直尺200mm把2測(cè)量磨輥與磨盤間隙16絲桿M10×50×400根2吊裝軸承隔圈17絲桿M12×50×400根2吊裝軸承隔圈18電焊

3、機(jī)500A臺(tái)2制作臨時(shí)工具19氣割套2制作臨時(shí)工具20角磨機(jī)臺(tái)1打磨、除銹21枕木根16支撐磨輥22軸銷拉拔工具套2專用23磨輥吊裝工具套2專用24翻轉(zhuǎn)液壓缸套2專用25磨輥翻轉(zhuǎn)吊具套2專用1.3人員及施工組織人員：共配備12人，其中鉗工5人，焊工4人，電工1人，起重工2人；施工組織：兩班倒，24小時(shí)作業(yè)；檢修時(shí)間：在不停窯的情況下24小時(shí)內(nèi)完成四只磨輥更換。2、施工步驟該磨輥更換是在不停窯的情況下48小時(shí)內(nèi)完成，故在施工過程中要提高工作效率，要求每班人員分兩個(gè)組對(duì)兩個(gè)磨輥同時(shí)施工。2.1拆筒體4只磨輥的檢修門辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)后，進(jìn)入磨內(nèi)對(duì)需要更換的磨輥放油，同時(shí)將對(duì)磨筒體靠磨輥處檢修門M

4、20螺栓拆除，拆除后將檢修門吊至旁邊便于放置的地方。將需要更換的磨輥潤滑油放掉拆除檢修門及密封風(fēng)管2.2翻轉(zhuǎn)液壓缸的安裝2.21在磨輥上安裝翻轉(zhuǎn)液壓缸專用吊具，緊固好M48的連接螺栓；磨輥翻轉(zhuǎn)專用工具2.22安裝翻轉(zhuǎn)液壓缸，先對(duì)翻轉(zhuǎn)液壓缸的安裝基礎(chǔ)進(jìn)行清理，再對(duì)翻轉(zhuǎn)液壓缸進(jìn)行軟管連接，在平地上啟動(dòng)液壓泵，對(duì)翻轉(zhuǎn)液壓缸內(nèi)部進(jìn)行排氣，最后將翻轉(zhuǎn)液壓缸進(jìn)行吊裝，并與安裝在磨輥上翻轉(zhuǎn)液壓缸專用吊具進(jìn)行連接。翻轉(zhuǎn)液壓缸進(jìn)行安裝2.3 舊磨輥翻轉(zhuǎn)2.31使用軸銷拉拔專用工具將搖臂與磨輥聯(lián)接軸銷拔出；用專用工具將定位銷拔出2.32同步對(duì)磨輥上密封風(fēng)機(jī)風(fēng)管、潤滑進(jìn)回油管、防護(hù)罩、密封套等進(jìn)行拆除。2.33檢查

5、確認(rèn)磨輥翻轉(zhuǎn)無卡阻后，啟動(dòng)磨輥液壓站，再次對(duì)翻轉(zhuǎn)液壓缸排氣后，執(zhí)行翻輥操作，將磨輥翻出。舊磨輥翻轉(zhuǎn)2.4翻轉(zhuǎn)液壓缸的拆除2.41拆下翻轉(zhuǎn)液壓缸與磨輥翻轉(zhuǎn)專用吊具的連接軸銷，收回翻轉(zhuǎn)液壓缸，用吊車拆下專用吊具和翻轉(zhuǎn)液壓缸，在拆卸液壓缸軟管時(shí)必須來回?fù)u動(dòng)控制手柄均衡壓力，防止下次難于連接。液壓缸操作手柄2.5舊磨輥拆吊2.51清理干凈磨輥上表面，拆除上頂蓋M30螺栓，使用吊車將上蓋拆下；2.52拆除軸承內(nèi)擋圈，使用M10×50×400絲桿將軸承內(nèi)圈及間隔套使用吊車吊出，用薄膜蓋好軸承端面，防止異物掉入；使用吊車將上蓋拆下2.53將磨輥吊裝專用吊具安裝在磨輥上，使用25T行吊將磨

6、輥垂直起吊，直至磨輥垂直吊離轉(zhuǎn)軸后，吊至地面放置。2.7新磨輥吊裝2.71新磨輥上、下防護(hù)蓋打開，取出上部軸承內(nèi)圈、間隔套及擋圈并對(duì)其進(jìn)行清洗干凈；對(duì)軸承、間隔套及擋圈進(jìn)行清洗干凈2.72將磨輥吊裝專用吊具安裝在新磨輥上，使用25T行吊將其吊至搖臂上進(jìn)行安裝；磨輥吊裝專用吊具新磨輥的安裝2.73新磨輥吊裝到位后開始對(duì)軸承間隔套、軸承內(nèi)圈、軸承擋圈、回油管等進(jìn)行安裝，并在磨輥上端蓋內(nèi)部涂上高溫耐油防銹漆，在蓋好上端蓋前必須對(duì)軸承壓蓋固定螺栓防松墊片進(jìn)行檢查，確認(rèn)防松墊片完好后方可涂密封膠蓋好上蓋。磨輥軸承內(nèi)圈、間隔套安裝2.8新磨輥翻轉(zhuǎn)2.81在對(duì)2#、4#磨輥翻轉(zhuǎn)完成后馬上將翻轉(zhuǎn)液壓缸再次安裝

7、到1#、3#新磨輥上，重復(fù)2.2步驟；2.82安裝搖臂軸銷，在搖臂支撐液壓缸下使用千斤頂調(diào)整液壓缸伸長量達(dá)到566mm以便軸銷孔的對(duì)中，利用翻轉(zhuǎn)液壓缸緩慢翻入磨輥，以調(diào)節(jié)軸銷孔對(duì)中后，在軸孔內(nèi)涂上二硫化鉬防止燒結(jié)，將軸銷裝入孔內(nèi)；搖臂軸銷的安裝2.83安裝銷軸彈簧片，注意安裝方向，安裝后變形量應(yīng)控制在17-19mm；2.84在磨盤上墊上20mm厚的膠皮，將磨輥翻入磨內(nèi)，重復(fù)2.4步驟將翻轉(zhuǎn)液壓缸進(jìn)行拆除。對(duì)密封風(fēng)管、回油管、密封套等進(jìn)行安裝2.96對(duì)4只磨輥筒體檢修門進(jìn)行安裝，并對(duì)4只磨輥與磨盤襯板間隙進(jìn)行調(diào)整，確保間隙在10mm； 2.97清理施工現(xiàn)場(chǎng)，特別是磨內(nèi)異物，對(duì)磨輥輥胎原始尺寸進(jìn)行

8、測(cè)量，以便日后輥胎磨損的對(duì)比分析。3、相關(guān)螺栓扭矩要求序號(hào)組裝圖部件編號(hào)使用部分部件圖號(hào)螺栓規(guī)格材質(zhì)數(shù)量特殊工具扭矩 Nm121立磨殼體03 法蘭安裝螺栓ME1VM1103-06M30SS4007240027翻轉(zhuǎn)液壓缸基礎(chǔ)底板安裝螺栓ME1VM1202-06M60x4SCM4354ME1VM7804-413000332液壓缸搖臂固定塊的安裝螺栓ME1VM1221-10M42SCM43556ME1VM7804-81100472液壓缸基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)螺栓ME1VM7101-03M90x4SS40024ME1VM7804-212000579搖臂軸承基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)螺栓ME1VM7102-05M48SS400

9、12ME1VM7804-191700680搖臂軸承基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)螺栓ME1VM7102-06M48SS4008ME1VM7804-191700783搖臂軸承基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)螺栓ME1VM7102-09M48SS4008ME1VM7804-71700887翻轉(zhuǎn)液壓缸基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)螺栓ME1VM7103-02M60x4SS40016ME1VM7804-43500926軸承蓋板安裝螺栓ME1VM1411-04M30SCM435485501040軸承壓蓋01安裝螺栓ME1VM1412-06M36x3SCM43548ME1VM7804-917001145軸承壓蓋02安裝螺栓ME1VM1413-02M36x3SC

10、M43524ME1VM7804-92350124搖臂保護(hù)裝置安裝螺栓ME1VM1502-02M20SS400961001316磨輥搖臂軸的錐套安裝螺栓ME1VM1503-07M36x3S35C-H24ME1VM7804-912401422密封環(huán)安裝螺栓ME1VM1504-02M20SS400481001550搖臂軸承體鎖緊盤安裝螺栓（軸向力一側(cè)）ME1VM1513-10M24SCM435247001651搖臂軸承體鎖緊盤安裝螺栓（軸向力一側(cè)）ME1VM1513-11M36SCM43548ME1VM7804-1623501782搖臂軸承體安裝螺栓（錘頭螺栓）ME1VM1516-09M56x4S4

11、5C-N32ME1VM7804-5450018翻轉(zhuǎn)液壓缸的壓緊安裝螺栓ME1VM7823-04M48x3S35C-N825004、施工注意事項(xiàng)4.1磨輥備件到貨后必須仔細(xì)對(duì)每一個(gè)部件的尺寸進(jìn)行核實(shí)，并對(duì)每一個(gè)部件安裝的位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止安裝誤差和安裝錯(cuò)誤的現(xiàn)象出現(xiàn)；4.2磨輥更換用到的工器具一定要充分考慮和檢查到位，特別是大型的專用工具，如25噸行吊，要對(duì)每一個(gè)磨輥的吊裝點(diǎn)和吊裝位置進(jìn)行核實(shí)，以滿足吊裝需要，如因吊裝位置的限制，可考慮租賃50T大吊車進(jìn)行配合，吊裝前必須讓吊車司機(jī)對(duì)吊裝位置進(jìn)行核實(shí)；磨輥吊裝專用吊具和搖臂翻轉(zhuǎn)液壓缸一定要有2套，避免在吊裝過程中頻繁的拆卸，節(jié)約檢修時(shí)間；4.3兩

12、班對(duì)倒24小時(shí)作業(yè)，必須嚴(yán)格按對(duì)工作要求，安全注意事項(xiàng)等進(jìn)行交接班，提高工作效率的連續(xù)性，同時(shí)對(duì)施工用的工器具、備件材料等必須按照指定的位置進(jìn)行放置，防止丟失或使用時(shí)查找困難，影響施工進(jìn)度；4.4對(duì)磨輥更換的主次順序流程一定要考慮周全，特別對(duì)運(yùn)行中存在問題的磨輥一定要優(yōu)先檢查和施工，以便在施工過程出現(xiàn)突發(fā)問題能夠有足夠的時(shí)間去處理和應(yīng)對(duì)；4.5新磨輥安裝完畢后，必須對(duì)輥胎與輥體間作好標(biāo)識(shí)，以便日后運(yùn)行中檢查有無滑移現(xiàn)象；對(duì)輥胎的磨損原始數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量收集，便于日后磨損做對(duì)比分析。5、安全注意事項(xiàng)5.1起吊作業(yè)區(qū)域，嚴(yán)禁隨意穿行，起吊作業(yè)時(shí)必須有專人指揮，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按章作業(yè)；5.2在進(jìn)行翻輥?zhàn)鳂I(yè)操作前，必須對(duì)翻輥液壓缸進(jìn)行排氣，在停止作業(yè)時(shí)應(yīng)關(guān)閉油泵，避免油泵長時(shí)間工作引起油箱油溫過高；5.3在對(duì)翻輥液壓缸液壓管道拆卸時(shí)，必須先平衡管道內(nèi)壓力后方可拆卸管接頭（左右搖擺手柄平衡壓力），防止拆卸