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文檔簡介
1、0XX 大唐國際再生資源開發(fā)有限公司大唐國際再生資源開發(fā)有限公司綜合利用粉煤灰生產(chǎn)鋁硅鈦合金示范項目綜合利用粉煤灰生產(chǎn)鋁硅鈦合金示范項目平盤過濾機設備買賣合同附件平盤過濾機設備買賣合同附件(技術協(xié)議)買 方:XX 大唐國際再生資源開發(fā)有限公司賣 方:江蘇 XX 集團有限公司XXXX 年三月中國沈陽簽字:買方:XX 大唐國際再生資源開發(fā)有限公司:代表:_ 設計方:東北大學設計研究院(有限公司):代表:_賣方:江蘇 XX 集團有限公司代表:_2聯(lián)系方式:XX 大唐國際再生資源開發(fā)有限公司:地址:XX郵編:01聯(lián)系人:電話:15傳真:04E-MAIL: 東北大學設計研究院(有限公司):地址:沈郵編:
2、11聯(lián)系人:電話:13傳真:02E-MAIL:江蘇 XX 集團有限公司地址:江郵編:22聯(lián)系人:電話:13傳真:05 E-MAIL:3目目 錄錄附件附件 1 1 技術規(guī)范技術規(guī)范 4 4附件附件 2 2 供貨范圍供貨范圍1515附件附件 3 3 技術資料和交付進度技術資料和交付進度1919附件附件 4 4 交貨交貨進度進度2121附件附件 5 5 設備監(jiān)造(檢驗)和性能驗收試驗設備監(jiān)造(檢驗)和性能驗收試驗2525附件附件 6 6 技術服務和設計聯(lián)絡技術服務和設計聯(lián)絡2727附件附件 7 7 分包與外購分包與外購2828附件附件 8 8 設備違約金的計算設備違約金的計算3131附件附件 9 9
3、 大(部)件情況大(部)件情況3232附件附件 1010 技術差異技術差異 3333附件附件 1111 質量保證及服務承諾質量保證及服務承諾 34344附件附件 1 1 技術規(guī)范技術規(guī)范1 1 總則總則1.1 本技術協(xié)議適用于 XX 大唐國際再生資源開發(fā)有限公司綜合利用粉煤灰生產(chǎn)鋁硅鈦合金項目平盤過濾機設備。1.2 本技術協(xié)議中提出了最低限度的技術要求,并未規(guī)定所有的技術要求和適用的標準,但賣方保證提供滿足技術協(xié)議和相關行業(yè)標準要求的高質量產(chǎn)品及其相應服務,并滿足國家有關安全、環(huán)保等強制性標準要求。1.3 賣方執(zhí)行本技術協(xié)議技術要求和相關行業(yè)標準。本技術協(xié)議中未提及的內(nèi)容均應滿足或優(yōu)于本技術協(xié)
4、議所列的國家標準、相關企業(yè)標準 。提供的設備符合規(guī)范書和標準的要求。1.4 按本協(xié)議要求,賣方提出合同設備的制造、檢驗/試驗、指導安裝、調(diào)試、試運、驗收、運行和維護等的資料給買方,由買方確認。1.5 賣方應保證買方不承擔有關設備專利的一切責任;買方對賣方提供的資料和技術有保密義務。1.6 本技術協(xié)議經(jīng)買方XX 大唐國際再生資源開發(fā)有限公司、賣方江蘇 XX 集團有限公司、設計方東北大學設計研究院有限公司代表簽字后生效。本技術協(xié)議與合同正本具有同等效力。2 2 工程概況工程概況 XX 大唐國際再生資源開發(fā)有限公司綜合利用粉煤灰生產(chǎn)鋁硅鈦合金項目位于 XX 自治區(qū)呼和浩特市托克托縣燕山營鄉(xiāng)托電工業(yè)園
5、區(qū)內(nèi),西北距托克托縣城20km,東北距呼和浩特市 70km。該工程廠址距呼和浩特市至準格爾的國家二級公路 2 km,距準格爾至豐鎮(zhèn)鐵路 42km。3 3 工程主要原始資料工程主要原始資料序號項目單位統(tǒng)計值備注1土壤最大凍結深度m1.43(1976 年)2多年最大積雪厚度cm2503多年最多大風日數(shù)d35(1963 年)5序號項目單位統(tǒng)計值備注4多年最多雷暴日數(shù)d43(1960 年)5多年最多沙暴日數(shù)d74(1960 年)6多年 10min 內(nèi)最大風速m/s24.0730 年一遇離地面 10m,10min 內(nèi)平均最大風速m/s27.78多年平均風速m/s39多年平均氣溫6.610最冷月(一月份)
6、平均氣溫-12.811最熱月(七月份)平均氣溫22.912多年絕對最高氣溫37.313多年絕對最低氣溫-32.814多年平均絕對濕度%6.815多年平均相對濕度%5616多年平均氣壓kPa90.217多年平均蒸發(fā)量mm1849.318多年平均降雨量mm361.719年最大將水量mm59720一日最大降雨量mm146.43.1 場地土特征周期為 0.35 秒,水平地震加速度為 0.173g。3.2 主廠房零米地坪標高 1078.8 m(黃?;鶞?,廠區(qū)地處高海拔地區(qū),需考慮其對設備的影響。4.4.設備參數(shù):設備參數(shù):4.14.1 粉煤灰分離及洗滌所用平盤過濾機粉煤灰分離及洗滌所用平盤過濾機 62
7、m2平盤過濾機用以對粉煤灰漿液進行過濾洗滌,將脫硅粉煤灰和硅酸鈉溶液進行固液分離。粉煤灰分離及洗滌所用平盤過濾機設備參數(shù)名稱平盤過濾機(粉煤灰分離及洗滌)6數(shù)量2 套型號HDZP-62工藝參數(shù)工藝參數(shù)干粉煤灰產(chǎn)能65t/h (料漿固含200g/L) 濾餅含液率10%濾餅可洗氧化鈉0.1%濾液固含1.5 g/l洗水量0.51.0t/t-粉煤灰殘余濾餅厚度4mm設備參數(shù)設備參數(shù)過濾面積62m2過濾面內(nèi)外徑3600/9780mm真空泵抽氣量1625018200 m3/h真空度0.05MPa 絕壓進水壓力0.15MPa進水溫度95 濾盤轉速0.3-1.8 rpm洗滌次數(shù)三洗反吹氣量2600 Nm3/h
8、反吹壓力0.15 MPa濾布清洗液濃度Na2Ok:100-200g/L濾布清洗器泵流量3540m3/h濾布沖洗水壓力 0.4Mpa煮布堿液溫度90100設備總重35 000kg4.24.2 成品過濾成品過濾所用平盤過濾機所用平盤過濾機 45m2平盤過濾機用以對粉煤灰漿液進行過濾洗滌,將脫硅粉煤灰和硅酸鈉溶液進行固液分離。成品過濾所用平盤過濾機設備參數(shù)7名稱平盤過濾機(成品過濾)數(shù)量1 套型號HDZP-45工藝參數(shù)工藝參數(shù)干氫氧化鋁產(chǎn)能60t/h 濾餅含液率6%濾餅可洗氧化鈉0.1%濾液固含1.5 g/l洗水量0.51.0t/t-AO殘余濾餅厚度4mm設備參數(shù)設備參數(shù)過濾面積45m2過濾面內(nèi)外徑
9、3020/8150mm真空泵抽氣量1125012600 m3/h真空度0.05MPa 絕壓進水壓力0.03MPa進水溫度95 濾盤轉速0.3-1.8 rpm洗滌次數(shù)三洗反吹氣量1800 Nm3/h反吹壓力0.15 MPa濾餅洗水壓力0.03MPa濾布清洗液濃度Na2Ok:100-200g/L濾布清洗器泵流量3540m3/h濾布沖洗水壓力 0.4Mpa煮布堿液溫度90100設備總重22 000kg4.34.3 自動控制要求自動控制要求 控制柜滿足現(xiàn)場/遠方兩地操作模式,向業(yè)主及設計院提供所有控制設備的文件,包含但不限于下列資料:端子接線圖、電氣控制原理圖、電氣系統(tǒng)圖、8機柜布置圖、控制邏輯圖、I
10、/O 點表,平盤控制系統(tǒng)與 DCS 系統(tǒng)相連接的信號應有:平盤的主驅和螺旋運行、綜合故障、就地/遠方、備妥(DI);平盤啟停(DO);主驅電機變頻調(diào)節(jié)(AO);主驅電機電流及頻率反饋(AI),以實現(xiàn)遠方控制。并配合 DCS 廠家完成對該設備的組態(tài)、調(diào)試,達到正常生產(chǎn)運行。5.5.技術要求技術要求5.15.1 通用技術要求通用技術要求5.1.1 設備的包裝與運輸按通用標準執(zhí)行,如因包裝與運輸造成設備損壞、遺失、運輸違章罰款等,賣方應負全部責任。5.1.2 設備銘牌要具有清晰、可識別的文字、要抗腐蝕。將其永久的固定在設備容易看得見的地方。銘牌要提供有關設備的必要資料,至少必須包括(不限于)下列內(nèi)容
11、:制造廠的名稱、設備型號、設備名稱、主要技術參數(shù)、出廠檢驗編碼、出廠日期、重量等。5.25.2 非標設備制造工藝要求非標設備制造工藝要求1)切削加工正確選用材料,原材料必須是經(jīng)檢驗合格的,材料表面不得有砂眼、縮孔、夾渣、裂紋等缺陷。合理考慮下料尺寸,根據(jù)工件的形狀,在直徑及長度方面留有足夠的加工工藝余量。選用適當?shù)臋C床,對各道工序進行加工,每道工序完成后都必須自檢,合格才能下轉。下道工序接上道工序轉來的工件時,也必須作檢驗,確認合格后進行后序的加工。加工件的表面不得有溝痕、碰傷等缺陷。2)結構件制造焊接工藝標準1 基本要求:1.1 根據(jù)工藝要求選用構件的母材、鋼號、規(guī)格、尺寸及焊接材料。1.2
12、 按設計要求及母材的鋼號、機械性能、焊接接頭的抗裂性等條件,來選用焊機及焊接材料。1.3 母材及焊接材料必須有質量合格證,材料不明不能使用。1.4 母材表面不得有裂紋、嚴重銹蝕和壓痕等缺陷。2 下料前的準備92.1 在劃線前,鋼板不平的必須校平,每米長度內(nèi)不超過 2mm,型鋼的局部不平度及撓度每米不超過 1.5mm,其中角鋼全長撓度不大于 1/1000,但不超過5mm,工槽鋼全長撓度不大于 1/1000,但不超過 3mm,管不大于 1/1000,但不超過 2mm。2.2 鋼材的校平及矯正,一般在冷態(tài)下用輥式矯正機或壓力機進行。2.3 彎曲大的鋼材,可加熱 900-1000 度矯正,但加熱 30
13、0-500 度時,對鋼材不準進行任何打擊。3 號料準備3.1 準備好劃線等工具,對所用的量具要經(jīng)過認真校對。3.2 制作樣板或樣桿時,應考慮切割余量、焊接收縮余量、火焰矯正收縮余量和機械加工余量及構件組對間隙等。3.3 用薄鐵皮作好樣板后,應及時注明工號、圖號、件號、規(guī)格、鋼號及數(shù)量。并通過有關人員檢驗合格后方可使用。4 號料4.1 使用的樣板要先檢查有無損傷、變形等現(xiàn)象。4.2 對母材的材質、規(guī)格要認真核對,認真查看有無缺陷和變形,并應清除表面浮銹等雜物。4.3 號料時應劃出檢查線、中心線、彎曲線、接頭標號、坡口規(guī)格及是否加工等,并在各種線的兩端打上樣沖孔,用油漆劃出記號。4.4各種樣板應避
14、免在烈日暴曬下號料,尤其是油氈紙樣板。5 下料(切割)5.1.下料可用剪板機、鋸床、氣割、氣割應選用自動或半自動切割機,盡量不用手工切割。5.2 切割面應平直、光滑,工件面與割口面應垂直,傾斜度不得超過 1/20。5.3 切割面上熔渣、毛刺等必須鏟除,有咬肉及大的缺陷應修平。5.4 坡口的加工應采用車床及刨邊機,沒有刨邊機可采用氣焊切割,切割后必須打磨,坡口的尺寸及偏差,應符合設計要求或 GB985-80 標準。6 鋼材的成型彎曲6.1 成型彎曲一般分為冷彎或熱彎,冷彎可采用壓力機、卷板機或折邊機。管10子應在彎管機上進行。6.2 采用熱彎時,應加熱到 900400 度,管子應裝干砂,彎曲過程
15、中溫度不得低于 700 度,采用方法同上。7 結構組對7.1 組對前應將各部件的焊接坡口區(qū)內(nèi)的鐵銹、污垢、油膩、毛刺、涂料及熔渣等清除干凈。7.2 組對時焊接接頭的錯邊量不得超壁厚的 10%,但不大于 1.5mm。7.3 對接不等厚度的鋼材,兩厚度差大于 30%或 5mm 時,應將厚板邊緣均勻削薄。7.4 定位焊的焊工必須是合格的電焊工進行操作。7.5 不得在應力集中的部位點焊,如丁字口,夾角處等。7.6 對間斷焊縫、定位點焊的位置應在正式焊縫處。 7.7 定位點焊的焊條必須與正式焊接所用的焊條相同。7.8 定位點焊有裂紋時,必須鏟除重焊,必要時要化驗母材及焊材。7.9 能雙面焊的構件,應盡量
16、在背面點焊,正面焊完后將背面的焊點鏟除再焊背面。7.10定位點焊的起點和終點要園滑,不應留有缺陷。7.11 組對完畢后,應反復認真檢驗合格才能開始焊接。8 焊接8.1 焊工應經(jīng)過專門培訓,并具有 3 年以上的實踐經(jīng)驗,通過考核取得合格證后,才能獨立擔任焊接工作。8.2 焊材使用前,應按焊條說明書所規(guī)定的烘烤時間和溫度進行烘干,烘干的時間和次數(shù)不得過多,以免影響質量,焊接前的焊條應放在保溫筒內(nèi)。8.3 對第一次施焊的鋼種或第一次選用的焊材及焊接方法或改變原來的焊接工藝時,均應進行焊接工藝性能的試驗,然后施焊。8.4 焊接時應用改善操作方法和焊接順序來避免或減少焊接應力和變形。例如采用反變形、對稱
17、焊、分段后向焊、強制固定等措施。8.5 在露天場所焊接時,應保護焊接區(qū)域不受惡劣天氣的影響,凡遇到下雨、下雪、大風或大霧時,應采取防護措施,否則不得施焊。118.6 不得在焊件表面引燃電弧和試驗電流,對淬硬性傾向較大的合金鋼,不銹鋼,耐熱墊塊應特別注意。8.7 焊接過程中,應特別注意起弧和收弧的質量,多層焊縫的接頭應錯開,收弧時應將弧坑填滿。8.8 在多層焊時,若用錘擊焊縫的方法來消除應力和變形時,對第一層和最后一層焊縫不得錘擊。8.9 當焊接環(huán)境溫度低于 0 度,板厚大于 24mm 以上及材料超過 30#時,焊接前須預熱 100150 度。對容易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的鋼材,焊后應及時進行熱處理。
18、否則應立即均勻加熱焊縫到 350400 度,保溫 30 分鐘,然后冷卻。9 焊后矯正9.1 可用人工、機械壓力千斤頂?shù)冗M行。9.2 用火焰矯正、用氣體火焰局部加熱 700850 度,給一定的壓力或空冷、水冷。加熱溫度不宜超過 900 度,也不得在同一個部位反復加熱,以免引起鋼材金相組織和機械性能的變化。9.3 在 300500 度時不得矯正,對超過 25#以上的重要構件,嚴禁用冷水冷卻矯正。9.4 需要退火或時效處理的構件必須在退火時效前進行矯正。10 焊縫質量要求10.1 焊縫尺寸應符合圖紙要求。10.2 焊縫表面應光滑,波紋均勻,并在焊縫的全長上保持一致。10.3 焊縫表面不得有咬肉、夾渣
19、、裂紋、密集氣孔、弧坑、凹陷超過 2mm 的凸出等缺陷。10.4 焊接完畢后,必須將熔渣、飛濺等清除干凈,并在端部打上焊工代號。11 檢驗11.1 焊縫用尺和樣板檢查形狀尺寸應符合設計要求。11.2 用肉眼和放大鏡檢查外觀。11.3 水壓及氣壓試驗。11.4 構件的幾何尺寸偏差必須達到圖紙和設計要求。11.5 返修時所有焊接工藝要與原來的工藝一致,且返修次數(shù)不得超過 3 次,焊12后重新矯正及消除內(nèi)應力直至檢測合格。11.6 水壓試驗及氣密試驗時,必須保證絕對安全的情況下進行,嚴格按圖紙的試壓要求操作,保壓的時間不少于 30 分鐘。11.7 試驗過程中,焊縫不得有漏氣、漏水現(xiàn)象,在有壓力的情況
20、下,不能用錘敲擊焊縫,試壓時不得在烈日下曝曬,應在車間內(nèi)進行。11.8 試壓發(fā)現(xiàn)焊縫有滲漏現(xiàn)象應進行補焊,補焊前應把壓力降下來,必須把水放凈。11.9 檢測合格的構件應掛牌及打鋼印,內(nèi)容包括圖號、件號、件數(shù)等。12 噴砂除銹12.1 把構件上的毛刺、焊渣、多余的焊點清理干凈。12.2 把缺肉或氣割時傷到的地方補焊修磨,把加工鉆孔后的飛邊修磨。12.3 把構件表面噴砂致露出金屬光澤。 (2-21/2 級)13 噴漆13.1 把工件表面噴砂時留下灰塵砂土擦凈。13.2 根據(jù)構件的實際使用及圖紙要求選用油漆牌號。13.3 噴漆要均勻,不得過厚,不得漏漆。13.4 雨天、雪天、大霧天不得涂漆。13.5
21、 涂漆后的構件不得雨淋,曝曬及碰撞。14 構件堆放14.1 完成涂漆后的部件應放在專門的倉庫內(nèi)。14.2 倉庫放不下如露天擺放須采取防雨措施。14.3 構件擺放要整齊,盡量不堆壓,以防止變形。14.4 構件上要印有圖號、安裝號等標記。5.35.3 規(guī)范和標準規(guī)范和標準設備的設計、制造、檢驗、驗收、包裝和運輸應符合適用的國家標準、國際標準或行業(yè)標準的最新有效版本,但不局限于此。GB18001804 公差與配合未注公差尺寸的極限偏差等GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定13GB1801 公差與配合尺寸至 500mm 孔、軸公差帶與配合GB324 焊縫代號GB985 焊接接頭的基本形式及尺寸
22、GB986 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB766 電機基本技術要求GB677 鑄鋼件射線照相及底片分類等級GB3323 鋼焊縫射線照相及底片分類等級GB7233 鑄鋼件超聲波探傷及質量評級方法GB2970 中厚鋼板超聲波探傷方法JB/T639692 大型結構鋼鍛件GB1764 漆膜厚度測定法GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術要求GB/T13306 標牌GB191 儲運標志JB/T5000.11998 重型機械通用技術條件 產(chǎn)品檢驗JB/T5
23、000.21998 重型機械通用技術條件 火焰切割件JB/T5000.31998 重型機械通用技術條件 焊接件JB/T5000.41998 重型機械通用技術條件 鑄鐵件JB/T5000.51998 重型機械通用技術條件 有色金屬鑄件JB/T5000.61998 重型機械通用技術條件 鑄鋼件JB/T5000.71998 重型機械通用技術條件 鑄鋼件補焊JB/T5000.81998 重型機械通用技術條件 鍛件JB/T5000.91998 重型機械通用技術條件 切削加工件JB/T5000.101998 重型機械通用技術條件 裝配JB/T5000.111998 重型機械通用技術條件 配管JB/T500
24、0.121998 重型機械通用技術條件 涂裝14JB/T5000.131998 重型機械通用技術條件 包裝JB/T5000.141998 重型機械通用技術條件 鑄鋼件無損探傷GB793287 氣動系統(tǒng)通用技術條件GB487985 防銹包裝GB19190 包裝儲運圖示標志GB5005295 供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB5005495 低壓配電設計規(guī)范GB5005593 通用用電設備配電設計規(guī)范GBJ6283 工業(yè)與民用電力裝置的接地設計和規(guī)范KKS45E 短網(wǎng)連接件銀釬焊技術要求YB/T 036.19-92冶金設備制造通用技術條件涂裝(行業(yè)標準)YB/T 144-1998 超聲探傷信號幅度誤差測量方法
25、賣方按照以上所列標準及冶金行業(yè)相關標準進行制作和安裝調(diào)試;買方按照圖紙、以上所列標準及冶金行業(yè)相關標準進行監(jiān)制和驗收。15附件附件 2 2 供貨范圍供貨范圍1.1.一般要求一般要求1.1 對于屬于設備運行和施工所必需的部件,即使本技術協(xié)議未列出或數(shù)目不足,賣方仍須在執(zhí)行的同時補足。1.2 賣方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等,并提供詳細供貨清單。2.2.具體要求具體要求2.12.1 每套粉煤灰分離及洗滌平盤過濾機供貨范圍 名 稱型 號數(shù)量說 明外圈收集槽1主驅動裝置1電機功率 7. .5KW(包括電機、減速機、變頻器)濾盤15 濾板為沖孔板驅動針輪1擋托輪10支撐結構1 轉臂2分配
26、閥1含分配閥提升裝置中心立柱1中心平臺1含中心平臺收集槽一件卸料螺旋1電機功率 22KW真空膠管30洗液布料器3濾布沖洗器1走道平臺1濾液擋堰2濾液布料器1反吹罩116潤滑系統(tǒng)及初開車潤滑脂1 套隨機備品備件1 套見后附表現(xiàn)場控制箱1屬于設備運行所必需的部件,即使本技術協(xié)議未列出或數(shù)目不足,賣方仍須在執(zhí)行的同時補足。2.22.2 每套粉煤灰分離及洗滌平盤過濾機隨機配件序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1濾布1 套2橡膠壓條1 套3擋輪1 只4托輪1 只2.32.3 每套粉煤灰分離及洗滌平盤過濾機隨機配套專用工具序號名稱數(shù)量生產(chǎn)廠家1型六角套筒扳 10mm2通用五金件2內(nèi)六角扳手 6mm2通用五金件3T 型套
27、筒扳手3XX4鉤形扳手 68-721通用五金件5濾布壓條沖頭3XX 2.42.4 每套粉煤灰分離及洗滌平盤過濾機三年備品備件清單:序號各稱及型號數(shù)量易損級備注1濾布750 片用戶自行采購2800 活動葉片65 片3上分配閥墊板2 套4橡膠壓條1260 米5一字形噴嘴60 只說明:表中易損級欄目中從到表示易損程度由輕到重;172.52.5 每套氫氧化鋁成品平盤過濾機供貨范圍 名 稱型 號數(shù)量說 明外圈收集槽1主驅動裝置1電機功率 5. .5KW(包括電機、減速機、變頻器)濾盤15 濾板為沖孔板驅動針輪1擋托輪10支撐結構1 轉臂2分配閥1含分配閥提升裝置中心立柱1中心平臺1含中心平臺收集槽一件卸
28、料螺旋1電機功率 7.5KW真空膠管30洗液布料器3濾布沖洗器1走道平臺1濾液擋堰2濾液布料器1反吹罩1潤滑系統(tǒng)及初開車潤滑脂1 套初開車用濾布及壓條1 套現(xiàn)場控制箱1屬于設備運行所必需的部件,即使本技術協(xié)議未列出或數(shù)目不足,賣方仍須在執(zhí)行的同時補足。2.62.6 每套氫氧化鋁成品平盤過濾機隨機配件序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1濾布1 套2橡膠壓條1 套183擋輪1 只4托輪1 只2.72.7 每套氫氧化鋁成品平盤過濾機隨機配套專用工具序號名稱數(shù)量生產(chǎn)廠家1型六角套筒扳 10mm2通用五金件2內(nèi)六角扳手 6mm2通用五金件3T 型套筒扳手3XX4鉤形扳手 68-721通用五金件5濾布壓條沖頭3XX2.
29、82.8 每套氫氧化鋁成品平盤過濾機三年備品備件清單:序號各稱及型號數(shù)量易損級備注1濾布600 片用戶自行采購2600 活動葉片61 片3上分配閥墊板1 套4橡膠壓條900 米5一字形噴嘴54 只說明:表中易損級欄目中從到表示易損程度由輕到重;19附件附件 3 3 技術資料和交付進度技術資料和交付進度1.1.一般要求一般要求1.1賣方提供的資料應使用國家法定單位制即國際單位制,語言為中文。1.2 資料的組織結構清晰、邏輯性強,資料內(nèi)容要正確、準確、一致、清晰完整,滿足工程要求。1.3 賣方提供的技術資料一般可分為投標階段、設備監(jiān)造檢驗階段、施工調(diào)試試運、性能驗收試驗階段和運行維護階段等四個階段
30、。賣方須滿足以上四個方面的具體要求。1.4 對于其它沒有列入合同的技術資料清單,如是工程所必需的文件和資料,賣方也應及時免費提供。1.5 賣方要及時提供與合同設備制造有關的資料。1.6 提供的各種資料、圖紙,應符合國家相關規(guī)范的要求。2.賣方向買方交付有關設備操作、調(diào)整、維護和安裝等方面的技術資料、圖紙和說明,交付資料的詳細清單如下:序號資 料 名 稱份數(shù)交付時間收件單位1交貨前的資料交付1.1平盤過濾機總裝圖及地基圖6技術協(xié)議簽訂后3 天內(nèi)買方、設計院1.2設備制造進度計劃6合同簽字后 14日內(nèi)買方1.3設備的監(jiān)制、檢驗計劃6合同簽字后 14日內(nèi)買方1.4出廠前檢設備的檢驗實施日期通知單6A
31、 檢前二十天買方2隨機資料62.1裝箱單6隨機發(fā)貨買方202.2設備安裝使用說明書、維修指南及其他技術資料62.3產(chǎn)品合格證62.4產(chǎn)品檢驗記錄62.5關鍵部件的購貨證明及原產(chǎn)地證明63配合設計院進行設備和土建之間的交流,以及合理的變更64設備安裝時提供作業(yè)指導書6安裝前一周5調(diào)試和試運時提供機械設備調(diào)試說明6安裝完成后設計院、監(jiān)理單位、買方2.1 對于其它沒有列入?yún)f(xié)議的技術資料清單,如是設備所必需的文件和資料,賣方也應及時免費提供。2.2 上述技術文件和技術資料電子版同時提供。 (用 Word、Excel 或 AutoCAD) 。21附件附件 4 4 交貨進度交貨進度1 1、本合同設備的交貨
32、期及交貨順序應滿足工程建設設備安裝進度和順序的要求,應保證及時和部套的完整性,設備供貨時間為 2008 年 7 月 31 日(到現(xiàn)場) 。粉煤灰分離及洗滌平盤過濾機交貨進度表(主機供貨):序號部 件 名 稱圖 號數(shù) 量入 庫 時 間1驅動裝置HDZP-Y62-22 臺套2008 年 6 月 25 日2濾盤結構HDZP-Y62-32 臺套2008 年 7 月 25 日驅動針輪HDZP-Y62-42 臺套2008 年 7 月 25 日3驅動針輪油脂收集槽HDZP-Y62-4-32 臺套2008 年 7 月 25 日4擋托輪 HDZP-Y62-62 臺套2008 年 7 月 20 日5支承結構HDZ
33、P-Y62-72 臺套2008 年 7 月 25 日6轉臂HDZP-Y62-82 臺套2008 年 7 月 28 日7上分配頭HDZP-Y62-92 臺套2008 年 7 月 28 日8下分配頭HDZP-Y62-102 臺套2008 年 7 月 28 日9中心立柱含提升支架HDZP-Y62-112 臺套2008 年 7 月 28 日10中心平臺含中心平臺收集槽HDZP-Y62-122 臺套2008 年 6 月 30 日11卸料螺旋HDZP-Y62-132 臺套2008 年 7 月 15 日12真空膠管HDZP-Y62-142 臺套2008 年 6 月 30 日13洗液布料器HDZP-Y62-1
34、62 臺套2008 年 7 月 20 日14濾布沖洗器HDZP-Y62-172 臺套2008 年 7 月 20 日15走道平臺HDZP-Y62-182 臺套2008 年 6 月 30 日16反吹罩HDZP-Y62-192 臺套2008 年 7 月 20 日17濾液布料器HDZP-Y62-202 臺套2008 年 7 月 20 日18沖渣水裝置HDZP-Y62-212 臺套2008 年 6 月 30 日19外圈收集槽HDZP-Y62-242 臺套2008 年 7 月 10 日20濾液擋堰2 臺套2008 年 6 月 30 日21電控箱2 件2008 年 7 月 20 日22氫氧化鋁成品平盤過濾機
35、交貨進度表(主機供貨):序號部 件 名 稱圖 號數(shù) 量入庫時間1驅動裝置HDZP-Y45-21 臺套2008 年 7 月 20 日2濾盤結構HDZP-Y45-31 臺套2008 年 7 月 20 日3驅動針輪HDZP-Y45-41 臺套2008 年 7 月 20 日4擋托輪HDZP-Y45-61 臺套2008 年 7 月 15 日5支承結構HDZP-Y45-71 臺套2008 年 7 月 22 日6轉臂HDZP-Y45-81 臺套2008 年 7 月 18 日7上分配頭HDZP-Y45-91 臺套2008 年 7 月 18 日8下分配頭HDZP-Y45-101 臺套2008 年 7 月 18
36、日9中心立柱含提升支架HDZP-Y45-111 臺套2008 年 7 月 18 日10中心平臺含中心平臺收集槽HDZP-Y45-121 臺套2008 年 6 月 30 日11卸料螺旋HDZP-Y45-131 臺套2008 年 7 月 15 日12真空膠管HDZP-Y45-141 臺套2008 年 6 月 25 日13洗液布料器HDZP-Y45-161 臺套2008 年 6 月 30 日14濾布沖洗器HDZP-Y45-171 臺套2008 年 6 月 30 日15走道平臺HDZP-Y45-181 臺套2008 年 6 月 20 日16反吹罩HDZP-Y45-191 臺套2008 年 7 月 20
37、 日17濾液布料器HDZP-Y45-201 臺套2008 年 7 月 15 日18沖渣水裝置HDZP-Y45-211 臺套2008 年 7 月 15 日19外圈收集槽HDZP-Y45-241 臺套2008 年 7 月 10 日20濾液擋堰1 臺套2008 年 6 月 30 日21電控箱1 件2008 年 7 月 20 日備品備件交貨進度表(隨主機交貨)專用工具交貨表(隨主機交貨)23進口件交貨表(隨主機交貨)2. 投標人報出以日為單位的制造進度表。序號時間(天)工作內(nèi)容102030506580901001101201301401501651全面設計 2設計連絡 3審查會簽 4投產(chǎn)材料安排 5外
38、配設備訂貨 6制造金加工 7裝配質測試驗 8賣方出廠前全面調(diào)試及檢驗 9包裝組織發(fā)貨10運輸貨到11人員就位指導安裝1213安裝材料到位及全面安裝14試運行跟班15性能考核驗收3、合同設備所有權自合同設備交付驗收合格后由賣方轉移給買方。合同設備毀 損、滅失的風險,在合同設備交付之前由賣方承擔,交付合格后由買方承擔。3.1 運輸?shù)截浀攸c:XX 呼和浩特市托克托縣托電工業(yè)園區(qū) XX 大唐國際再生資源24開發(fā)有限公司鋁硅鈦合金項目施工現(xiàn)場。3.2 汽車及其它運輸方式交貨地點:XX 呼和浩特市托克托縣托電工業(yè)園區(qū)國際再生資源開發(fā)有限公司鋁硅鈦合金項目施工現(xiàn)場。4、賣方會在第一次設計聯(lián)絡會上按照本合同的
39、規(guī)定向買方提供每批貨物名稱、總重量、總體積和交貨日期的初步交貨計劃及本合同項下的貨物總清單和裝箱總清單。賣方在每批貨物預計啟運前,將包括該批貨物以下內(nèi)容的發(fā)貨通知 、 箱件清單 、 詳細裝箱清單以傳真及電子郵件的形式通知買方:5、每批合同設備交貨日期以到貨車站的到貨通知單時間戳記為準。賣方現(xiàn)場交貨時間以現(xiàn)場交貨記錄為準。6、賣方須向承運部門辦理申請發(fā)運設備所需要的運輸工具計劃,負責合同設備從賣方到交貨地點的運輸。7、在每批貨物備妥及裝運車輛發(fā)出 24 小時內(nèi),賣方會以傳真將該批貨物的如下內(nèi)容通知買方。 1)合同號; 2)機組號; 3)貨物備妥發(fā)運日; 4)貨物名稱及編號和價格; 5)貨物總毛重
40、; 6)貨物總體積; 7)總包裝件數(shù); 8)交運車站名稱、車號和運單號; 9)重量超過二噸(包括二噸)或尺寸超過 9 米3 米3 米的每件貨物的名稱、重量、體積和件數(shù)。對每件該類設備(部件)必須標明重心和吊點位置,并附有草圖。8、沒有開列的貨物應配合安裝進度根據(jù)買方要求進行交貨。9、買方可派遣代表到賣方工廠及裝貨車站檢查包裝質量和監(jiān)督裝車情況。賣方會提前通知買方交運日期。如果買方代表不能及時參加檢驗時,賣方有權發(fā)貨。10、為便于買方對設備接貨進行系統(tǒng)化管理,因此需了解賣方對設備包裝物的25回收情況。買方將把需回收的包裝物放置于現(xiàn)場的固定地點,以便賣方回收。附件附件 5 5 設備監(jiān)造(檢驗)和性
41、能驗收試驗設備監(jiān)造(檢驗)和性能驗收試驗1 、監(jiān)造1.1 賣方應在合同生效后向買方提供合同設備的制造、安裝、調(diào)試和檢驗標準的目錄。1.2 買方將派出代表對設備監(jiān)造和出廠前的檢驗,了解設備組裝、檢驗、試驗和設備包裝質量情況并簽字。監(jiān)造檢驗的標準為附件 1 所列的相應標準。賣方有配合監(jiān)造的義務,在監(jiān)造中及時提供相應資料和標準。1.3 賣方為監(jiān)造代表的監(jiān)造檢驗提供:1.3.1 在本合同設備投料時,提供整套設備的生產(chǎn)計劃及每一個月度實際生產(chǎn)進度和月度檢驗計劃。1.3.2 賣方提供設備的監(jiān)造內(nèi)容和檢驗時間。1.3.3 與本合同設備監(jiān)造有關的標準(包括工廠標準)、圖紙、資料、工藝及實際工藝過程和檢驗記錄(
42、包括中間檢驗記錄和/或不一致性報告)的有關文件以及復印件。1.4 監(jiān)造檢驗/見證(一般為現(xiàn)場見證)一般不得影響工廠的正常生產(chǎn)進度(不包括發(fā)現(xiàn)重大問題時的停工檢驗) ,應結合賣方工廠實際生產(chǎn)過程。若監(jiān)造代表不能按賣方通知時間及時到場,賣方工廠的試驗工作可正常進行,試驗結果有效,但是監(jiān)造代表有權事后了解、查閱、復制檢查試驗報告和結果(轉為文件見證) 。1.5 監(jiān)造代表在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)設備和材料存在質量問題或不符合本合同規(guī)定的標準或包裝要求時,有權提出意見并暫不予以簽字,賣方須采取相應改進措施,以保證交貨質量。無論監(jiān)造代表是否要求和是否知道,賣方均有義務主動及時地向其提供合同設備制造過程中出現(xiàn)的較大的
43、質量缺陷和問題,不得隱瞞,在監(jiān)造代表不知道的情況下賣方不得擅自處理。買方監(jiān)造代表有權隨時查閱技術支持方的監(jiān)造記錄,如果買方監(jiān)造代表要求復制,賣方有必要提供復印件。買26方對設備質量監(jiān)造不解除賣方對合同設備質量所負的責任。2、工廠檢驗與現(xiàn)場開箱檢驗2.1 由賣方供應的所有合同設備/部件(包括分包、外購與進口部件) ,在生產(chǎn)過程中都須進行嚴格的檢驗和試驗,出廠前須進行部套(或整機)總裝和試驗。所有檢驗、試驗和總裝(裝配)必須有正式的記錄文件。以上工作完成之后,合格者才能出廠發(fā)運。所有這些正式的記錄文件及合格證作為技術資料的一部分郵寄給買方存檔。此外,由賣方供應的所有貨物,應有制造廠出具的并經(jīng)我方簽
44、署的產(chǎn)品質量合格證和檢驗記錄、試驗報告,作為交貨的質量證明文件。2.2 貨物到達目的地后,賣方在接到買方通知后應及時到現(xiàn)場,與買方一起根據(jù)運單和裝箱單對貨物的包裝、外觀及件數(shù)進行清點檢驗。如發(fā)現(xiàn)有任何不符之處經(jīng)雙方代表確認屬賣方責任后,由賣方處理解決。在現(xiàn)場開箱檢驗時,如果賣方人員未按時赴現(xiàn)場,買方有權自行開箱檢驗,檢驗結果須等賣方人員前去核實后確定。如買方未通知賣方而自行開箱或每一批設備到達現(xiàn)場 6 個月后仍不開箱,產(chǎn)生的后果由買方承擔。27附件附件 6 6 分包與外購分包與外購外購件外購件粉煤灰分離及洗滌所用平盤過濾機分包與外購件驅動電機型號Y132M-4-7.5(SEW) (主驅動所用)
45、卸料螺旋電機型號SEW R107DM180L4(SEW)驅動減速機型號KF127AD6(SEW)驅動變頻器型號6SE6440-2UD27-5CA1(西門子)螺旋減速機型號R107DM180L4(SEW)濾布浙江天臺網(wǎng)布廠氫氧化鋁成品過濾所用平盤過濾機分包與外購件驅動電機型號Y132S-4-5.5(SEW)卸料螺旋電機型號SEW R87DM132M4(SEW)驅動減速機型號KF107AD6(SEW)驅動變頻器型號6SE6440-2UD25-5CA1(西門子)螺旋減速機型號R87DM132M4(SEW)濾布浙江天臺網(wǎng)布廠28附件附件 7 7 技術服務和設計聯(lián)絡技術服務和設計聯(lián)絡1.1. 賣方現(xiàn)場技
46、術服務賣方現(xiàn)場技術服務1.1 賣方現(xiàn)場技術服務人員的目的是保證所提供的合同設備安全、正常投運,賣方要派出合格的、能獨立解決問題的現(xiàn)場服務人員。 1.2 現(xiàn)場服務人員的工作時間應與現(xiàn)場要求相一致,以滿足現(xiàn)場安裝、調(diào)試、和運行的要求。1.3 未經(jīng)買方同意,賣方不得隨意更換現(xiàn)場服務人員,同時賣方須及時更換買方認為不合格的賣方現(xiàn)場服務人員。 1.4 賣方現(xiàn)場服務人員應具有與合同設備相符的資質水平和責任心。1.5 賣方現(xiàn)場服務人員的職責:1.5.1 賣方現(xiàn)場服務人員的任務主要包括設備催交、貨物的開箱檢驗、設備質量問題的處理、指導安裝和調(diào)試、參加試運和性能驗收試驗;1.5.2 在安裝和調(diào)試前,賣方技術服務
47、人員應向買方進行技術交底、講解和示范、將要進行的程序和方法。在設備安裝前 ,賣方應向買方提供設備安裝和調(diào)試的重要工序和進度表(賣方填寫) ,買方技術人員要對此進行確認 ,否則賣方不能進行下一道工序。經(jīng)買方確認的工序不因此而減輕賣方技術服務人員的任何責任,對安裝和調(diào)試中出現(xiàn)的任何問題賣方仍要負全部責任;1.5.3 賣方現(xiàn)場服務人員負責全權處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術和商務問題。如現(xiàn)場發(fā)生質量問題,賣方現(xiàn)場人員要在買方規(guī)定的時間內(nèi)處理解決。1.5.4 賣方對其現(xiàn)場服務人員的一切行為負全部責任;2.2.培訓培訓2.1 免費對操作工提供培訓,培訓時間: 15 天。進行實地操作、演示、維修、使用培訓,直至操作
48、工能熟練掌握。292.2 免費對技術和管理人員進行正式授課(在買方現(xiàn)場),培訓時間 7 天,從設備的工作原理、組成、選型以及常見故障的分析和排除,直至技術和管理人員達到熟練掌握(簽字為準)。3 3 . .設計聯(lián)絡設計聯(lián)絡3.1 設計聯(lián)絡會的目的是保證合同設備和鋁硅鈦合金示范項目的成功設計,及時協(xié)調(diào)和解決設計中的技術問題,協(xié)調(diào)賣方和買方,以及各賣方之間的接口問題。3.2 設計聯(lián)絡會議題3.2.l 明確接口,研究雙方工作計劃、配合資料要求和進度。3.2.2 檢查設計接口、供貨接口銜接 ,相互資料提供和配合。3.2.3 討論施工、運輸方案;解決詳細設計遺留技術問題;講座設備驗收、考核相關事宜。3.3
49、 各次會議及其他聯(lián)絡方式雙方均應簽訂會議或聯(lián)絡紀要,所簽紀要雙方均應執(zhí)行。如涉及合同條款有修改時,需經(jīng)雙方法定代表人或被授權人批準,以修改本為準。如有重大技術方案和/或合同價格的修改,須報原合同審批單位審查同意后方可執(zhí)行。3.4 買方有權將賣方所提供的一切與本合同設備有關的資料分發(fā)給與本工程有關的各方,并不由此而構成任何侵權,但不得向任何與本工程無關的第三方提供。3.5 對蓋有“密件”印章的賣方、買方的資料,雙方都有為其保密的義務。3.6 凡與本合同設備相連接的其它設備裝置,賣方有提供接口和技術配合的義務,并不由此而發(fā)生合同價格以外的任何費用。4.4.售后服務售后服務4.1 賣方及時提供與本合同設備有關的工程設計、設備監(jiān)造、檢驗、土建、安裝、調(diào)試、驗收、性能驗收試驗、運行、檢修等相應的技術指導、技術配合、技術培訓等全過程的服務。4.2 驗收合格后,設備質保期為 1 年。4.3 乙方接到甲方反映的質量問題,保證 2 小時內(nèi)提出處理意見,如需現(xiàn)場處理,24 小時內(nèi)服務人員到達現(xiàn)場,進行現(xiàn)場服務。304.4 在合同設備壽命期內(nèi),賣方欲停止或不再制造某些備品備件,應及時向買方推薦此類備品備件的升級和替代產(chǎn)品。但如果無升級和替代產(chǎn)品,賣方有義務提前通知買方,以便買方有足夠的時間從賣方處對所需的備品備件做最后一次訂貨。4.5 自本合同
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