水泥攪拌樁施工方案(干法)

1、水泥土干法攪拌樁施工方案1、施工工藝流程深攪樁施工工藝流程圖見(jiàn)下列圖（圖1）2、施工機(jī)械選擇本工程采用干噴法施工。用于干噴法施工的機(jī)械 ：分別有（CPP-5）、（CPP-7）、（FP-15）、 （FP-18）、（FP-25）等機(jī)型。本工程采用（CPP-5）深層攪拌樁機(jī)。（CPP-5）的設(shè)備施工深度可 達(dá)18ml單樁截面積=，噴灰鉆頭呈螺旋形狀。送灰器容量，配置 m3/S空壓機(jī)，最遠(yuǎn)送灰 距離50m 0清洗樁機(jī)、導(dǎo)管1F移至卜一樁位圖1:攪拌樁施工流程主要工程機(jī)械表表表2名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注深層攪拌樁機(jī)CPP-52運(yùn)行正?；覞{攪拌機(jī)HB6- 34運(yùn)行正常灰漿泵4運(yùn)行正常磅秤1000 kg2標(biāo)aE合格

2、3、施工準(zhǔn)備在施工前完成如下準(zhǔn)備工作：(1)搞好場(chǎng)地的三通路通、水通、電通一平清除施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物，查清 地下管線(xiàn)的位置。(2)放線(xiàn)：按設(shè)計(jì)圖紙放線(xiàn)，準(zhǔn)確定出各攪拌樁的位置；攪拌樁樁位應(yīng)每隔5根樁采用竹片或板條進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位。根據(jù)需要改動(dòng)原設(shè)計(jì)位置的，需取得設(shè)計(jì)、監(jiān)理等的同 意后，方可執(zhí)行。(3)作好施工準(zhǔn)備，包括供水供電線(xiàn)路、機(jī)械設(shè)備施工線(xiàn)路、機(jī)械設(shè)備放置位置、 運(yùn)輸通道等。(4)所需材料提前進(jìn)場(chǎng)，水泥及外加劑必須有出廠合格證，水泥送試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格 后方能使用。(5)施工前測(cè)量人員先校核施工圖紙，按圖紙確定樁基工程的位置和標(biāo)高。施工放 樣記錄以書(shū)面形式上報(bào)監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)

3、行下一道工序施工。4、主要施工工序(1)深層攪拌機(jī)定位、調(diào)平：將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，(2)預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)加固深度：用輸漿膠管將儲(chǔ)料罐砂漿泵與深層攪拌機(jī)接通，開(kāi) 通電動(dòng)機(jī)，攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以 O. 38。75mmin的速度沉至要求 的加固深度。(3)配制水泥粉：(4)邊噴粉邊攪拌提升至預(yù)定的?；颐妫阂?.3O.5m/min的均勻速度提起攪拌機(jī)，與此同時(shí)開(kāi)動(dòng)砂漿泵，將水泥粉從深層 攪拌機(jī)中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片將水泥粉與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴粉 直到提至地面，即完成一次攪拌過(guò)程。(5)重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度：用同法再一次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿上升，

4、即完成一根柱狀加固體，外形呈 8 字形(輪廓尺寸：縱向最大為1. 3m，橫向最大為0. 8m), 一根接一根搭接，搭接寬度根 據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，一般宜大于 200mm以增強(qiáng)其整體性，即成壁狀加固，幾個(gè)壁狀加固 體連成一片，即成塊狀。(6)攪拌樁的樁身垂直偏差不得超過(guò) 1%,樁位的偏差不得大于50mm成樁直徑和樁 長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)值。當(dāng)樁身強(qiáng)度及尺寸達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采用復(fù)噴的方法。攪拌次 數(shù)以一次噴粉，一次攪拌或二次噴粉，三次攪拌為宜，且最后一次提升攪拌宜采用慢速 提升。(7)施工時(shí)設(shè)計(jì)?；颐嬉话銘?yīng)高出基礎(chǔ)底面標(biāo)高O. 5m,在基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)將高出的部分挖去。(8)施工時(shí)因故停噴粉，宜將攪拌機(jī)下

5、沉至停漿點(diǎn)以下 O. 5m，待恢復(fù)供粉時(shí)，再?lài)?粉提升。假設(shè)停機(jī)時(shí)間超過(guò)3h應(yīng)清洗管路。(9)壁狀加固時(shí)，樁與樁的搭接時(shí)間不應(yīng)大于 24h,如間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)采取鉆孔留 出樺頭或局部補(bǔ)樁、注粉等措施。(10)每天加固完畢，應(yīng)用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機(jī)及相應(yīng)管道，以備再 用。(11)攪拌樁施工完畢應(yīng)養(yǎng)護(hù)14d以上才可開(kāi)挖?；踊讟?biāo)高以上 300mm應(yīng)采用 人工開(kāi)挖。(12)噴粉施工前應(yīng)仔細(xì)檢查攪拌機(jī)械、供粉泵、送氣 (粉)管路、接頭和閥門(mén)的密封性和可靠性。送氣(粉)管道的長(zhǎng)度不宜大于60ml(13)水泥土攪拌法(干法)噴粉施工機(jī)械必須配置經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門(mén)確認(rèn)的具有能瞬時(shí) 檢測(cè)并記錄出粉量

6、的粉體計(jì)量裝置及攪拌深度自動(dòng)記錄儀。(14)攪拌頭每旋轉(zhuǎn)一周,其提升高度不得超過(guò)16mm(15)攪拌頭的直徑應(yīng)定期復(fù)核檢查，其磨耗量不得大于lOmm(16)當(dāng)攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底以上1. 5m時(shí)，應(yīng)即開(kāi)啟噴粉機(jī)提前進(jìn)行噴粉作業(yè)。當(dāng) 攪拌頭提升至地面下500mm寸，噴粉機(jī)應(yīng)停止噴粉。(17)成樁過(guò)程中因故停止噴粉，應(yīng)將攪拌頭下沉至?；颐嬉韵耹m處，待恢復(fù)噴粉時(shí) 冉噴粉攪拌提升。(18)需在地基土天然含水量小于 30%土層中噴粉成樁時(shí)，應(yīng)采用地面注水?dāng)嚢韫?廿 乙。5、成樁施工注意事項(xiàng)(1)對(duì)將要進(jìn)行深層攪拌樁施工的場(chǎng)地事先應(yīng)加以平整，徹底清除施工現(xiàn)場(chǎng)地面、 地下及空中的障礙物。如現(xiàn)場(chǎng)地表過(guò)軟，應(yīng)采

7、取防止施工機(jī)械失穩(wěn)的措施。(2)如采用生石灰粉為固化劑，應(yīng)對(duì)生石灰粉的質(zhì)量先行確認(rèn)，在現(xiàn)場(chǎng)堆放的時(shí)間不 宜超過(guò)五天，以防止由于材料因吸收了空氣中的水份降低了品位，影響成樁質(zhì)量。(3)深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過(guò)額定值時(shí)， 應(yīng)減慢提升速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提 起之后，才能重啟動(dòng)電機(jī)。(4)施工時(shí)應(yīng)使用定位卡以確保樁位的準(zhǔn)確度和樁機(jī)的水平、垂直精度.。各類(lèi)管線(xiàn)接頭必須接好扎牢。各種電器設(shè)備要有防雨措施，嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。(5)干噴法施工時(shí)應(yīng)不斷檢查灰罐內(nèi)的容量，及時(shí)補(bǔ)充。(6)在成樁過(guò)程中，但凡由于電壓過(guò)低或其它原因造成停機(jī)

8、，使成樁工藝中斷的，為 防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，將深層攪拌葉下沉半米后再繼續(xù)成樁。(7)考慮到攪拌樁與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或承臺(tái)接觸部分受力較大，因此通常還可以對(duì)樁頂板范圍內(nèi)再增加一次輸粉，以提高其強(qiáng)度。(8)深層攪拌施工中采用少量多次噴粉的方法，保證四次攪拌，兩次噴粉。攪拌過(guò)程 中均噴水泥灰，邊攪拌邊噴灰。(9)施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無(wú)法鉆進(jìn)時(shí)， 應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員, 以便及時(shí)采取補(bǔ)樁措施，以保證施工質(zhì)量(10)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求配制水泥灰，配制好的水泥灰必須過(guò)濾。泵送必須連續(xù)，拌 制水泥灰的罐數(shù)固化劑和外加劑的用量以及泵送灰時(shí)間等應(yīng)有專(zhuān)人記錄。(11)主要安全技術(shù)措施1)深

9、層攪拌機(jī)冷卻循環(huán)水在整個(gè)施工過(guò)程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水和回水溫 度，回水溫度不應(yīng)過(guò)高。2)深層攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于380V應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電機(jī)。3)水泥灰內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次, 噴灰攪拌施工過(guò)程中，如果發(fā)生故障停機(jī)超過(guò)半小時(shí)宜見(jiàn)拆卸管路，排除灰漿，妥為清 洗?；覞{泵應(yīng)定期拆開(kāi)清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤(rùn)滑油清潔。4)深層攪拌機(jī)械及起重設(shè)備，在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時(shí)，場(chǎng)地要鋪填石塊、碎 石，平整壓實(shí)，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。(12)產(chǎn)品保護(hù)深層攪拌樁施工完成后，不允許在其附近隨意堆放重物，防止樁體變形。6、質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容及方法質(zhì)量

10、監(jiān)控的全過(guò)程可以分為施工前、施工中、施工后三個(gè)階段。1施工前的監(jiān)控內(nèi)容及方法1內(nèi)業(yè)計(jì)算根據(jù)地勘資料提供的原狀土的平均容重，按照設(shè)計(jì)提出的試樁不同摻量要求， 分別計(jì)算不同水泥摻量下，每延米水泥用量，對(duì)應(yīng)不同樁長(zhǎng)的單樁水泥總用量，擬用水 灰比情況下單樁水泥漿用量、水泥漿比重等數(shù)據(jù)。2試樁機(jī)械的驗(yàn)收試樁的機(jī)械要從擬進(jìn)場(chǎng)施工的機(jī)械中選用，進(jìn)場(chǎng)時(shí)除各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)性能保持 良好外，還要對(duì)三個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，一是后臺(tái)輸漿泵上的壓力表、流量表以及前臺(tái) 鉆機(jī)上的電流表、轉(zhuǎn)速表要經(jīng)過(guò)校驗(yàn)標(biāo)定。二是攪拌鉆頭的直徑要跟工程相對(duì)應(yīng)。三是 樁機(jī)的安全保護(hù)措施要到位。3試樁工藝性試樁的目的：提供滿(mǎn)足設(shè)計(jì)不同摻入量的各種操作

11、參數(shù)。 驗(yàn)證成樁 強(qiáng)度是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)證攪拌均勻程度及成樁直徑。了解下鉆及提升的阻力情 況。試樁時(shí)，要對(duì)前、后臺(tái)的各種工藝參數(shù)進(jìn)行記錄，對(duì)不同水泥摻量樁的位置用 平面圖詳細(xì)標(biāo)記。成樁28天后，對(duì)試樁進(jìn)行挖樁頭、抽芯檢驗(yàn)，以確定適用的水泥摻量、 泵送時(shí)間、攪拌機(jī)提升速度和復(fù)攪深度等參數(shù)。4進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收對(duì)進(jìn)場(chǎng)使用的水泥及外加劑按規(guī)定見(jiàn)證取樣送檢，合格后使用。5攪拌前的準(zhǔn)備工作核查 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)給各樁機(jī)劃分區(qū)域，簽定質(zhì)量保證 責(zé)任狀。對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)樁機(jī)上簡(jiǎn)易定位桿進(jìn)行核對(duì)檢查水泥存放棚、安全保護(hù)措施的完善情況對(duì)攪拌深度換算到樁機(jī)架上的高度標(biāo)尺進(jìn)行核對(duì)按設(shè)計(jì)要求和地勘資料核

12、對(duì)布樁圖2施工中的監(jiān)控內(nèi)容及方法在沒(méi)有配備自動(dòng)計(jì)量裝置記錄成樁過(guò)程的情況下，作業(yè)人員的思維和行為是 決定攪拌樁質(zhì)量的最關(guān)鍵因素。因此，我公司配備足夠的人員，加大巡視檢查頻次，保 障成樁質(zhì)量。主要采取以下手段進(jìn)行監(jiān)控。檢查單樁水泥灰體積是否與標(biāo)記的相符。抽查一根樁的水泥灰用量。 用樁機(jī)上提前劃好的刻度尺檢查鉆桿攪拌深度。 用秒表抽查下沉和提升速度。當(dāng)然，大多時(shí)間可用鉆桿和機(jī)架發(fā)出的聲 音來(lái)判斷速度快慢。 用實(shí)際清點(diǎn)的樁頭數(shù)量與樁機(jī)施工記錄進(jìn)行核對(duì)， 并根據(jù)本班完成的總樁 長(zhǎng)和使用時(shí)間核對(duì)攪拌速度。 用施工記錄所記載的完成延米數(shù)換算出理論水泥用量， 與實(shí)際水泥消耗量 進(jìn)行比照。交接班時(shí)，按照布樁圖

13、對(duì)樁位、樁數(shù)進(jìn)行地面驗(yàn)收，一班一清。3施工后的檢測(cè)施工后的檢測(cè)也是非常重要的環(huán)節(jié)，不僅可判斷成樁的質(zhì)量，同時(shí)也可以驗(yàn) 證加固效果。檢測(cè)的項(xiàng)目主要包括：1 .淺部樁頭開(kāi)挖。主要是目測(cè)成樁大致情況。例如： 成樁直徑，樁位及根數(shù)， 攪拌均勻程度等。此項(xiàng)檢測(cè)應(yīng)跟隨進(jìn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。2 .淺層輕便觸探。一般在成樁后 7天內(nèi)，使用輕便觸探儀N10進(jìn)行釬探, 一是粗估樁身強(qiáng)度，二是檢查樁身攪拌均勻程度。3 .深層抽芯。一是抽取試件，通過(guò)無(wú)側(cè)限受壓實(shí)驗(yàn)，判斷樁身強(qiáng)度；二是檢 查整樁的攪拌均勻程度；三是驗(yàn)證樁身長(zhǎng)度；四是檢驗(yàn)持力層承載能力。4 .單樁承載力靜載試驗(yàn)、復(fù)合地基靜載試驗(yàn)。判斷樁身豎向承載

14、力、復(fù)合地 基承載力及沉降是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，地基加固是否滿(mǎn)足使用效果。5 .用作止水的壁狀水泥樁體，在必要時(shí)可開(kāi)挖樁頂3-4m深度，檢查其外觀搭 接狀態(tài)。另外，也可沿壁狀加固體軸線(xiàn)斜向鉆孔，使鉆桿通過(guò) 2-4根樁身，即可檢查深 部相鄰樁的搭接狀態(tài)。7、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如卜表項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流重計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法的幾丁河口1機(jī)頭提升速度m/min量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)圖mm±

15、;200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)圖mm+100-50水準(zhǔn)儀量上部500mm計(jì)入Tk項(xiàng)目4樁位偏差mm<50用鋼尺量5樁徑用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%經(jīng)緯儀7搭接mm200用鋼尺量8、安全管理建立健全安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，并實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的安全施工網(wǎng)絡(luò)管理詳見(jiàn)下列圖制安安全 生產(chǎn)制度，支持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)管理中的“三大規(guī)程”和“五項(xiàng)規(guī)定”，搞好安全生產(chǎn)教育。(1)做到安全工作由項(xiàng)目經(jīng)理親自抓，專(zhuān)職安全員專(zhuān)職抓，召開(kāi)各種形式會(huì)議，現(xiàn)場(chǎng) 監(jiān)督糾察，檢查評(píng)定各種方式的安全教育檢查工作。(2)工程開(kāi)工前，人員進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)將施工方法和安全技術(shù)要求向全體職工 進(jìn)行詳細(xì)交底，班組長(zhǎng)每天都要對(duì)工人進(jìn)行施工方法和作業(yè)交底，確保所有施工人員遵 守工地的所有安全制度和規(guī)定。(3)工地懸掛安全警示牌，張貼安全宣傳標(biāo)語(yǔ)，營(yíng)造安全施工環(huán)境。(4)強(qiáng)化安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工一律要戴安全帽，高 處作業(yè)人員要配帶安全帶，根據(jù)場(chǎng)地的實(shí)際情況，必要應(yīng)設(shè)置安全隔離裝置。(5)強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全用電有關(guān)規(guī)定，輸電電纜要按標(biāo)準(zhǔn)要求鋪設(shè)。施工用電配電箱