精品資料（2021-2022年收藏）蒸壓加氣混凝土砌塊砌體工程施工細則

1、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體工程施工細則執(zhí)行標準:GB 50203-2002 砌體工程施工質量驗收規(guī)范03J104 蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造GB 11968-2006 蒸壓加氣混凝土砌塊GB 50210-2001 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范JC 890-2001 蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿GB 5101-2003 燒結普通磚GB 175-1999 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB/T 16784-2001 建筑用砂JC/T 480-1992 建筑生石灰JC/T 517-1993 粉刷石膏GB 50327-2001 住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范一、施工準備及運輸（一）、材料首先,從選材上要嚴格控

2、制。蒸壓加氣混凝土砌塊的原材料主要為水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有經水養(yǎng)護而生成的硅酸鈣水化物膠體，水灰比大，膠結料多，骨料為空氣，雖經蒸壓，但收縮值目前根據成本因素只能控制在0.04%（萬分之四）0.06%（萬分之六）范圍內。由于原料和工藝條件差異，各廠家的砌塊干縮性差異較大.為保證質量,應選取生產工藝成熟，養(yǎng)護條件好的廠家產品；盡量選擇07級以上或抗壓強度等級不低于5Mpa的產品，強度越高，其材料的密實度越好，一般來說，干燥收縮值也會減小；所選用的加氣混凝土砌塊的干燥收縮值要求不大于0.5mm/m，出釜后須保證有28天的養(yǎng)護期，才能上墻砌筑。由于通常加氣混凝土砌塊出釜5-

3、7天的收縮率約占了總收縮的50%，如能保證在出釜28天以后才投入使用的話,則可大大減少因為干縮引起裂縫的機會。所以蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，其產品齡期應超過28天。 按照施工總計劃安排購進砌塊，按現行國家標準(GB 11968-2006)及出廠合格證進行驗收；砌塊運至現場裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按規(guī)格分等級堆放，并在堆垛上設立標志，標明品種、規(guī)格、強度等級，一般堆放高度不超過2m，堆垛間留設通道。砌塊進場后，要做好防雨措施。施工時砌塊不宜露天堆放，尤其在春、夏兩季，應堆放在有遮蓋的地方；如條件所限只能在露天堆放時，應堆放在地勢較高的地方，做好排水處理。 本工程選用的砌筑水泥進場時必

4、須附有相應質量保證資料3天、28天廠家強度報告（32天內向經銷商索要,復試報告)和準用證，在現場設的水泥庫中，按品種標號、出廠日期堆放，并保持干燥。配制砂漿用潔凈的中砂應有出廠合格證，應符合建筑用砂（GB/T 16784-2001）不得含草根、廢渣等雜物，使用時應過篩。輔助材料進場要嚴把質量關，現場配置輔料應由專人計量配置。砌塊主要采用物料提升機運輸到相應樓層。（二）、作業(yè)條件合理安排好工期，不可盲目趕工。如有可能，應盡量避免在多雨期間砌筑。砌筑施工所在的施工層，在施工前應先進行結構驗收，辦理好施工隱蔽驗收手續(xù)。做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備,并現場掛標示牌。砌筑砂漿宜選用粘結性能良好

5、的專用砂漿，其強度等級應不小于M5，砂漿應具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑。建議使用專用的加氣混凝土砌筑砂漿或干粉砂漿。彈出建筑物的主要軸線、標高線及砌體的控制邊線，經技術復線，檢查合格后，方可進行施工。砌筑前按砌塊尺寸計算皮數和排數，編制排列圖，盡可能減少現場切鋸量，避免材料浪費。二、墻體砌筑方法（一）砌筑要求：（1）加氣混凝土砌塊的砌筑，必須嚴格遵守國家標準砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50203-2002）技術指標要求。（2）合理安排好工期，不可盲目趕工。如有可能，應盡量避免在多雨期間砌筑。（3）為消除主體結構和圍護墻體之間由于溫度變化產生的收縮裂縫，砌塊與墻柱相接處，

6、須留拉結筋，豎向間距為500600mm（根據所選用砌塊的高度規(guī)格決定），壓埋26鋼筋，兩端伸入墻內不小于800mm；另每砌筑1.5m高時應采用26通長鋼筋拉結，以防止收縮拉裂墻體。（4）在跨度或高度較大的墻中設置構造梁柱。一般當墻體長度超過5m，可在中間設置鋼筋混凝土構造柱；當墻體高度超過3m（120厚墻）或4m（180厚墻）時，可在墻高中腰處增設鋼筋混凝土腰梁。為了保證芯柱混凝土密實，要求馬牙槎角斜切450角。（5）在窗臺與窗間墻交接處是應力集中的部位，容易受砌體收縮影響產生裂縫，因此，宜在窗臺處設置鋼筋混凝土現澆帶以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發(fā)生裂縫和空鼓，此處宜用圈梁取代過梁。

7、（6）加氣混凝土外墻墻面水平方向的凹凸部位（如線腳、雨罩、出檐、窗臺等），應做泛水和滴水，以避免積水。（7）砌筑前按砌塊尺寸計算好皮數和排數，檢查并修正補齊拉結鋼筋?？稍趬Ω款A先澆筑一定高度的與墻體同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌兩皮紅磚，使最上一皮留出大約20cm高的空隙，以便采用與原砌塊同種材質的實心輔助小砌塊斜砌，擠緊頂牢。（8）由于不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊的性能指標不同，所以不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌，加氣混凝土砌塊也不應與其他磚、砌塊混砌。（9）嚴格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時的含水率。按(03J104)規(guī)定,施工時的含水率宜小于15%，對于粉煤灰

8、加氣混凝土制品宜小于20%。加氣混凝土的干燥收縮規(guī)律表明，含水率在1030%之間的收縮值比較小（一般在0.020.1mm/m）。根據經驗，施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在1015%比較適宜，砌塊含水深度以表層810mm為宜，表層含水深度可通過刀刮或敲上個小邊觀察規(guī)律，按經驗判定。通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應根據施工當時的季節(jié)和干濕溫度情況決定，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。（10）每日砌筑高度控制在1.4m以內，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底約200mm左右處應靜停7天后待砌體變形穩(wěn)定后，再用同種材質的實心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢。推薦作法為宜在墻頂部放置一通長

9、高強彈性材料(如泡沫交聯聚乙烯等),再用防腐木楔緊,木楔方向應順墻長方向楔緊.（11）砌筑時灰縫要做到橫平豎直，上下層十字錯縫，轉角處應相互咬槎，砂漿要飽滿，垂直縫宜用內外臨時夾板灌縫，砌筑后應立即用原砂漿內外勾灰縫，以保證砂漿的飽滿度。（12）墻體的施工縫處必須砌成斜槎，斜槎長度應不小于高度的2/3。（13）墻體砌筑后，做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面；外墻向陽面的墻體，也要做好遮陽處理，避免高溫引起砂漿中水分揮發(fā)過快，必要時應適當用噴霧器噴水養(yǎng)護。（14）在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，以及門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm10mm網眼大小的鋼絲網，每邊寬200mm，網材搭接應平整

10、、連接牢固，搭接長度不小于100mm。（15）在墻面上鑿槽敷管時，應使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍鑿，管道表面應低于墻面45mm，并將管道與墻體卡牢，不得有松動、反彈現象，然后澆水濕潤，填嵌強度等同砌筑所用的砂漿，與墻面補平，并沿管道敷設方向鋪10mm10mm鋼絲網，其寬度應跨過槽口，每邊不小于50mm，繃緊釘牢。（16）砼板帶、半柱、圈梁、構造柱采用自拌。（二）、砌塊與混凝土柱相接砌塊與混凝土柱及梁交接示意圖砌塊與混凝土柱相接位置，可在主體結構施工時，預埋鋼筋作拉結筋，拉結筋沿墻高的間距和兩端伸入墻的長度要滿足設計和規(guī)范要求。預埋時將拉結鋼筋的一端伸入柱內，一端隨封閉墻頭的模板釘在一起，

11、砌磚時將緊貼混凝土面的拉結鋼筋鑿出理直。砌塊與混凝土柱及梁交接處建議按下圖進行處理，以防止粉刷后開裂。混凝土等級不低于C20。（三）、門窗洞與臨時施工洞的砌筑與處理(執(zhí)行03J104蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造施工)門窗洞口保證平直，門窗框與砌體間的空隙應用砂漿填實抹平。（見附圖）窗臺上部鋪設鋼筋并以水泥砂漿抹平達到設計標高。（見附圖）砌筑門窗洞時，采用M5的砂漿或細石混凝土填實靠近門窗邊的孔洞，靠近柱及混凝土墻面的門窗過梁采用現澆鋼筋混凝土，鋼筋在結構施工時要考慮到鋼筋預留。門窗洞口應使用規(guī)格整齊的砌塊,門窗固定件不得設在零星小塊上。（四）、砌筑灰縫要求灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。砂漿

12、飽滿度：水平縫不低于80%，豎直縫不低于80%。應邊砌邊勾縫，不得出現暗裂，嚴禁出現透亮縫。灰縫厚度應均勻，一般應控制在15mm，水平灰縫厚度不得大于20mm，豎向灰縫寬度不得大于20mm。埋設的拉結鋼筋和鋼網片必須平埋于砂漿中。（五）、砌體工程質量的允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移10用經偉儀或拉線和尺2墻面垂直度5用吊線法或2m托線板3表面平整度82m長靠尺和塞尺4水平灰縫平直度（10m以內）10用10m長的線拉直檢查5水平灰縫厚度（連續(xù)5塊砌塊累計數）10用尺檢查6垂直灰縫寬度（連續(xù)5塊累計數）157門窗洞口寬度和（后塞框）高度5（六）、施工注意事項砌筑有用主規(guī)格砌塊為

13、主，鑲磚為次，砌塊錯縫搭接，上下皮豎縫相互錯開不小于砌塊長度的1/3，如不能滿足時，在水平灰縫中設置2根直徑6mm的鋼筋網片，加筋長度不少于700mm。砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。如下圖所示：（七）、砌體工程安全技術措施1、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架，在一層以上施工采用里腳手架必須搭設安全網；采用外腳手架應設防護欄桿和擋腳板后方可砌筑。2、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應超過兩人。3、砌塊和砂漿運輸車兩車前后距離平道上不小于2M，裝砌塊時要先取高處后取低處，防止剁倒砸人。4、在同一垂

14、直面內上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須佩帶安全帽。5、如遇暴風雨天氣，要采取防雨措施，避免惡劣天氣吹倒新砌筑的墻體，同時應及時澆筑拉梁混凝土，增加墻體的穩(wěn)定性。6、已經就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿；對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加臨時穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。三、抹灰工程（蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿JC 890-2001）1、材料（1）水泥采用32.5水泥，應符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB/T 175-1999）標準的要求。（材料要求同前）（2）石灰膏生石灰粉、消石灰或石灰膏，生石灰粉應符合建筑生石灰（JC/T 480）標準中規(guī)定的要求

15、，尤其是安定性必須滿足。（3）中砂的材料要求同前。（4）界面劑應符合建筑用界面處理劑要求，或按廠家提供的使用說明施工。（5）鍍鋅鋼絲網，鍍鋅金屬護角。2、作業(yè)條件（1）墻體砌筑已經監(jiān)理驗收合格；（2）門窗口、管道、線盒等已安裝完畢。（3）室內抹灰時，屋面和衛(wèi)生間防水施工完畢并驗收合格。3、抹灰準備（1）加氣混凝土墻抹灰工藝流程：清除墻面浮灰修正補平勾縫灑水濕潤基層做灰餅必要部位掛網處理1:1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面抹底層灰抹中層灰抹面層灰清理。（2）抹灰的時間應控制在砌筑完成的7天以后進行，如遇到雨季施工時，砌筑完成和抹灰之間的間隔時間要視墻面的干燥程度適當延長。（3）抹灰前應先用鋼絲

16、刷將墻面滿刷一遍，清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物，隨后澆水潤濕墻面，將剩余的粉狀物沖掉。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓，應將墻面低凹處修正補平。抹灰前檢查灰縫，將飽滿度不夠的灰縫補滿。用改性水泥砂漿或粉刷石膏填補墻面上坑洼不平、缺棱掉角、灰縫不飽滿等缺陷。陽角處理，釘掛鍍鋅鋼絲網，或用改性水泥砂漿、粉刷石膏粘貼玻纖網布或鍍鋅金屬護角。（4）抹灰前墻面應保持濕潤，含水率保持在1015%左右，抹灰前可先隔夜對墻面淋水23次，具體情況要視當時的氣候來定，一般來說夏季溫度高，宜在抹灰前半小時，噴水潤濕墻面，以墻面不掛水為宜。（5）抹灰砂漿的選用應與加氣混凝土砌塊材質相適應，保

17、水性要好，宜選用加氣混凝土專用抹灰砂漿，也可選用水泥石灰砂漿，或在砂漿中添加有機或無機塑化劑，以增加砂漿的保水性和粘結能力。砂漿強度的選擇宜由內到外從低到高過渡，以兼顧基層材料和外部飾面的要求。 （6）抹底層灰前先進行基面處理，可選用1：1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面，或者使用專用界面劑作基面處理?；嫣幚硗旰笤诨嫣幚聿牧细稍锬糖凹茨ǖ讓踊?。（7）底層灰的強度和膨脹系數應與基層相當，可選用強度較低的1：1：6水泥石灰砂漿，同時適當提高砂漿配合比中的中粗砂和砂的比率，以減少砂漿的干燥收縮。底層灰要用抹子刮上墻，厚度在5mm以內，帶有一定壓力的砂漿被擠進孔或縫內形成犬牙交錯的連接，既有利于

18、抹灰層與墻面的共同工作，又能使底灰適應基層的變形。（8）底層灰稍干后檢查無空鼓、裂紋現象后，即進行中層抹灰，厚度宜在79mm，砂漿可選用1 ：1：4的水泥混合砂漿，若中層抹灰過厚，則應分層涂抹，每層時間間隔在24h以內。待中層抹灰達7成干后，即可抹面層灰，抹灰時須壓實抹光。4、作法一 水泥砂漿抹灰法（抹灰砂漿配合比由試驗室出具）（1）墻面拉毛按照水泥：砂：界面劑（1：1：1重量比）配制水泥砂漿，攪拌均勻后用掃帚或灰漿泵等工具將墻面拉毛，滿覆蓋墻體表面，毛釘平均厚度3mm，砂漿終凝后，噴水12次，養(yǎng)護一天。（2）找規(guī)矩、抹陽角、抹灰餅、沖筋用托線板和靠尺檢查整個墻面的夾帶度和垂直度，陰陽角找方，

19、用水泥砂漿及金屬護角，或玻纖布抹陽角.用線墜、方尺、拉通線等方法抹灰餅，先在2米高處抹上灰餅，根據上灰餅抹下灰餅，用靠尺找正垂直?；绎灤笮?cm見方，水平距離為1.21.5米左右。抹灰餅后，再在垂直方向沖筋。（3）抹底層灰對墻面拉毛處理層噴水潤濕。用水泥：石灰膏（粉煤灰）：砂=1:0.5:6的比例配制混合砂漿。用混合砂漿抹底層灰并用木抹子搓毛，一次抹厚度不超過10mm?；旌仙皾{終凝后，噴水養(yǎng)護13次，養(yǎng)護1天。（4）抹中層灰對底層灰噴水潤濕。用水泥：石灰膏（粉煤灰）：砂=1：0.5：5的比例配制混合砂漿。用混合砂漿抹中層灰并用木抹子搓毛，一次抹灰厚度不超過10mm?；旌仙皾{終凝后，噴水養(yǎng)護13

20、次，養(yǎng)護1天。（5）抹面層灰對中層灰噴水潤濕。砂漿配合比按試驗室出具的試驗報告配制。用混合砂漿或水泥砂漿抹面層灰，可直接壓光，也可毛面交活。厚度不超過10mm。抹灰總厚度不宜超過25mm。（6）分隔縫凡連續(xù)墻面面積超過30或抹灰長度超過6m的抹灰墻面均應設分隔縫。（7）為節(jié)約用水，表面養(yǎng)護也可采用性能可靠的水性養(yǎng)護劑。5、作法2 粉刷石膏抹灰法（施工簡便，效率較高，不易開裂。）（1）配制砂漿嚴格按配合比進行配制。（2）找規(guī)矩、抹灰餅、沖筋找規(guī)矩先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據檢查結果即可確定灰餅的厚度。抹灰餅在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊陰角100200mm處，用砂

21、漿各做一個50X50mm灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面的上下各補做兩上灰餅，灰餅距頂棚、地面高度450200mm左右。再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線栓在釘子上拉橫線，沿線每隔1.21.5m補做灰餅。抹底層灰直接用配好的粉刷石膏砂漿抹底層灰。若抹灰層過厚宜分層抹，每次抹底層厚度不宜超過10mm，每層抹灰時間間隔以底層灰初凝后抹灰為宜，底層灰表面應搓毛，以保證層與層之間粘結力。等整面墻抹完后，用杠尺按標筋刮平，并用木抹子搓壓，使表面平整密實。（4）抹面層灰等底層硬化后，即可用刮板或鋼抹子抹面層灰（用同樣的粉刷石膏砂漿），一般刮抹23遍。面層灰要壓實、趕光。（5）分隔縫凡連

22、續(xù)墻面面積超過30或抹灰長度超過6m的抹灰墻面均應設分隔縫。（6）局部墻面的特殊處理在墻面的踢腳等需要高強度面層的特殊部位需空出，不抹粉刷石膏，而是參照水泥砂漿抹灰工藝，面灰用水泥：砂=1：3的水泥砂漿。6、質量標準（1）采用水泥砂漿抹灰工藝，施工前應對供拉毛用的界面劑進行檢驗，并測定粘結增強系數，記錄存檔。（2）加氣混凝土抹灰面層應平整、光滑，不得空鼓、開裂。（3）兩種材料接縫處網布搭接應不小于100mm。（4）加氣混凝土抹灰墻面執(zhí)行國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50210-2001）的規(guī)定。四、墻體形成裂縫的原因分析與防治 涉及形成墻體裂縫的因素很多，既有地基沉降、溫度變化、干

23、縮變形方面的原因，也有設計構造、材料及施工質量、工程管理方面的原因。根據成因最常見的裂縫可分為四類：一是溫度裂縫；二是干燥收縮裂縫，簡稱干縮裂縫，以及由溫度和干縮共同產生的裂縫；三是設計構造造成的裂縫；四是施工質量造成的裂縫。 1.溫度裂縫：由于日照及晝夜溫差、室內外溫差、季節(jié)溫差所產生的溫度變化，會引起材料的熱脹、冷縮。當約束條件下溫度變形引起的溫度應力足夠大時，墻體就會產生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫等。 2.干縮裂縫：對于粉煤灰加氣砼砌塊，隨著含水量的降低，材料會產生較大的收縮變形。一般干縮率為0.3mm/m0.45mm/m。干縮變形的特征是早期發(fā)展較快，如

24、果將砌塊放置28d能完成約50%的干縮變形。這類變形在墻體上分布廣、數量多、裂縫程度也比較嚴重。如墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫。然而上述形成的各種裂縫，往往是在溫度應力變形和干燥收縮變形共同作用下形成的。 3.因設計構造產生裂縫的因素有： 非承重砌塊墻體是后填充的圍護結構，在墻體過長、過高時，未采取加強構造措施；門窗洞及預留洞的四角處于應力集中區(qū)，未采取合理連接構造措施；墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等，未提出細部處理要求；墻面吊掛重物處，未作加固處理引起墻體變形開裂；與水接觸墻面未考慮防排水、泛水及滴水等構造措施，引起開裂滲漏。 4.因砌筑施工質量造

25、成裂縫的因素有： (1)砌塊缺棱掉角或對非標準砌塊隨意砍鑿砌筑；用不同塊材混砌；使用齡期不足的砌塊，墻體容易開裂。 (2)砌塊上墻時含水量過大或雨期施工淋濕砌塊，墻體會因干縮引起開裂。 (3)未采用配套的專用砂漿。 (4)砌塊排列不合理，未按規(guī)定接槎砌筑或通縫；水平、豎縫厚薄不均且砂漿不飽滿；砂漿和易性、保水性能差；日砌筑高度過大等均容易引起墻體開裂。 (5)砂漿鋪發(fā)面過大，鋪灰長度不應大于75cm，超長時砂漿易失去塑性，造成灰縫尤其是豎縫不密實。 (6)砌體與砼柱之間沒有加拉接鋼筋或拉接不牢固：離梁底300mm高時，砌體間隔時間不夠和頂砌不密實。 (7)門窗框與墻體之間嵌縫及防水處理不當，容

26、易引起接縫處開裂滲漏。 (8)墻體開槽、孔洞預留、穿墻套管等部位填補處理不當，會引起局部開裂。 5.因墻面抹灰造成裂縫的因素有： (1)抹灰砂漿未采用配套的專用砂漿。 (2)采用普通抹灰砂漿，一般砂漿與砌體的物理力學性能差異較大。如兩者的線膨脹、線收縮系數相差很大，兩者的強度相差也較大，因砂漿自身收縮產生開裂。 (3)基層清除不干凈。當基層處理未采用界面劑時，因抹灰砂漿保水性能不能滿足砌塊吸水要求引起砂漿開裂。 (4)抹灰一次成活，或分層抹灰無適當間隔時間，或抹灰層過厚未采取加強措施。 (5)對框架柱、梁與砌體之間不同材料的結合部，未采取防裂措施。 (6)夏季施工抹灰后失水過快，冬季施工晝夜溫

27、差凍融使砂漿失去粘結力。 綜上所述，非承重墻體裂縫狀態(tài)可分為四種，即水平裂縫，垂直裂縫，八字形裂縫，無規(guī)則的階梯形裂縫、交叉裂縫等。產生以上裂縫的原因很多，要從各方面采取技術控制措施，首先要加強砌塊產品管理，保證材料質量。要采用與砌塊配套的專用砌筑砂漿與抹面砂漿；同時要針對各種開裂原因，精心設計、精心施工、嚴格管理，才能有效根治墻體開裂的通病。 二、解決墻體裂縫的工程技術 長期以來，人們一直在尋求治理砌體裂縫的實用技術，并根據裂縫的性質及影響因素，提出了一些預防和控制裂縫的措施；并從防止裂縫的概念上，形成了“防”、“抗”、“放”的構想。這些措施、構想有些已運用到工程實踐中，也收到了些效果。但目

28、前總的情況是，武漢地區(qū)以至全國，加氣砼砌塊的墻體裂縫仍較嚴重。對此，我們在調查研究、查閱資料、工程試點的基礎上，提出了以下解決粉煤灰加氣砼砌塊非承重墻體裂縫的工程技術。 1.砌塊材料 (1)砌塊塊材應有產品合格證、產品性能檢測報告、主要性能的進場復驗報告。 (2)砌塊強度等級必須符合規(guī)定，各項性能指標、外觀質量、塊型尺寸允許偏差應符合國家標準蒸壓加氣混凝土砌塊（GBT11968-2006）的要求。 (3)對進入施工現場的砌塊材料應按產品標準進行質量驗收。對質量不合格或產品等級不符合要求的，不得用于砌體工程；不得將有裂縫的砌塊面砌于外墻外表面。 2.砌筑、抹面砂漿 砂漿所用材料的品種和性能應符合

29、設計要求外，還應符合以下要求： (1)粉煤灰加氣砼砌塊砌筑墻體時，需要使用配套的專用砌筑砂漿與抹石砂漿。國家建材行業(yè)標準蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿（JC 890-2001）是根據砌塊對砂漿的功能要求制定的；施工時，砌筑砂漿、抹面砂槳的干密度、抗壓強度、抗折強度、粘結強度、收縮性能等指標必須符合標準要求；砂漿的原材料，如水泥、石灰膏、砂、摻合料、外加劑的性能指標，均應符合相應技術標準的規(guī)定。 (2)砌筑砂漿采用普通砂漿時，對砂漿的技術要求應符合國家標準砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB50203-2002）的規(guī)定；施工時，砌筑砂漿應通過試配確定配合比；砂漿試塊強度驗收時，其強度合格標準必須符

30、合規(guī)定；砂漿的原材料還應符合相應標準的規(guī)定。 (3)抹面砂漿采用普通砂漿時，對抹面砂漿的技術要求，應符合國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50210-2001）及住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（GB50327-2001）的規(guī)定；對砂漿的原材料、配合比及強度檢驗，還應符合相應標準規(guī)定。 3.框架結構非承重墻體施工 粉煤灰加氣砼砌塊的砌體工程施工。除應符合規(guī)范（GB50203-2002）的基本規(guī)定外，尚應符合以下要求： (1)砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆放高度不得超過2m，并應防止雨淋。 (2)砌體的齡期應超過28d才能上墻砌筑。 (3)對采用專用

31、砂漿砌筑時，砌體含水率應小于15%，并進行干砌；對采用普通砂漿砌筑時，在控制含水率的同時，應提前一、兩天澆水濕潤；在高溫季節(jié)砌筑時，宜向砌筑面適量澆水。 (4)切割砌塊應使用手提式機具或相應的機械設備。 (5)砌筑前，應按設計要求彈出墻的中線、邊線與門窗洞位置，并應以皮數桿為標志，拉好水準線；并按排塊設計進行砌筑，同時適當控制每天的砌筑速度。 (6)填充墻體底部應砌高強度磚，如灰砂磚、頁巖磚、砼磚等，其高度不宜小于200mm。 (7)不同干密度和強度等級的砌塊不應混砌，也不得和其它磚、砌塊混砌。 (8)砌體轉角和交接部位應同時砌筑。對不能同時砌筑又必須留設臨時間斷處，應砌成斜槎。 (9)填充墻

32、砌體留置的拉結鋼筋位置應與砌塊a皮數相符合。其鋼筋宜采用植筋方法固定在框架柱上，其規(guī)格、數量、間距、長度應符合設計要求，填充墻與框架柱之間的縫隙應用砂漿嵌填密實。 (10 )砌體砌筑時，應嚴格控制水平度、平整度；并應錯縫搭砌，搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；不能滿足搭砌長度要求的通縫不應大于2皮。 (11)砌體的灰縫厚度和寬度應正確，其水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。砌筑的水平、垂直砂漿飽滿度均應80%；同時砌筑后宜對水平縫、垂直縫進行勾縫，勾縫深度為3mm5mm。 (12)填充墻砌至接近梁底時，應留一定空隙，并應至少間隔7d后，采用側磚、立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜

33、為約60，砌筑砂漿應飽滿。 (13)墻體尺寸允許偏差，如軸線位移、垂直度、表面平整度、門窗洞口高寬及偏移等應控制在規(guī)范允許范圍內。 4.墻體與門窗框的連接與密封 (1)門窗安裝應先在墻體中預留門窗洞，然后再安裝門窗框。 (2)普通木門安裝，應在門洞兩側的墻體，按上、中、下位置每邊砌入帶防腐木磚的C15砼塊，然后用釘子將木門框與砼塊連接固定。 (3)塑鋼、鋁合金門窗安裝，應在門窗洞兩側的墻體，按上、中、下位置每邊砌入C15砼塊，然后用尼龍錨柱或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與砼塊固定。 (4)木門框與墻體間隙，采用麻刀水泥砂漿或麻刀混合砂漿進行嵌填，要分層填塞密實，待達到一定強度后，再用水泥砂

34、漿抹平。 (5)塑鋼、鋁合金門窗與墻體之間的縫隙，采用PU發(fā)泡劑進行填塞，并在切割成深5mm8mm槽口后，內外用砂漿填嵌密實，待砂漿達到強度后，用建筑密封膠封口。 5.墻體暗敷管線 (1)水電管線（包括穿墻套管、線盒、插座等）的暗敷，必須待墻體完成并達到一定強度后才能進行；開槽或鑿洞時，應使用輕型電動切割機并輔以鏤槽器；鑿槽開洞時，與墻面夾角不得大于45，開槽及洞口深度不宜超過墻厚的1/3。 (2)敷設管線后的溝槽、穿墻套管和預埋件等，應用13水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm，再用粘結劑補平，并沿槽長及洞口周邊外貼大于100mm寬耐堿玻璃纖維網格布加強。 6.墻面抹灰施工 (1)外墻抹灰施工前

35、應先安裝門窗框、護欄等，并應將墻上的孔洞堵塞密實。 (2)室內墻面、門洞口的陽角應采用12水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。 (3)當要求抹灰層具有防水、防潮功能時，如廚房、衛(wèi)生間應采用防水砂漿。 (4)抹灰前基層表面的塵土、舌頭灰、污垢、油漬等應清除干凈，同時對砌塊的缺棱掉角、灰縫不飽滿等缺陷要進行填補。若采用普通砂漿抹灰，應將墻面灑水濕潤，但墻面不應有掛水。 (5)采用普通砂漿抹灰時，宜在基層表面涂刷專用界面劑，以利基層與抹灰砂漿粘結牢固。當未涂刷界面劑時，底灰可適當摻加乳膠或107膠水。 (6)大面積抹灰前應設置標筋，底灰厚度在8mm以內并壓實。找平層及面層應有適當間隔時間，底灰強度不得高