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文檔簡介

1、* 市* 有限責(zé)任公司 安全設(shè)施試生產(chǎn)情況報(bào)告一、 項(xiàng)目概述* 市* 化工“年產(chǎn) * ”項(xiàng)目,安裝部分于 2* 年*月開始安裝, 至 2* 年* 月底,整個(gè)工程項(xiàng)目基本建設(shè)完成,相應(yīng)的公用工程配套 設(shè)施、 安全設(shè)施、 消防設(shè)施、 防雷防靜電設(shè)施以及環(huán)保設(shè)施也隨著主體 工程基本完工并通過相關(guān)部門驗(yàn)收合格。本項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)由 * 工程設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì),設(shè)備 及工藝管線、電氣部分由 * 市* 工業(yè)設(shè)備安裝有限公司負(fù)責(zé)施工。工程開工以來, 無論是建設(shè)方、 承建方還是監(jiān)理單位, 都本著安全 第一,預(yù)防為主的方針,嚴(yán)格遵循國家相關(guān)規(guī)范,嚴(yán)格按照安評及 批復(fù), 按照安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇 以及審核意見書的

2、相關(guān)內(nèi)容施工和監(jiān) 督,保證了安全要求符合以上行政審批文件, 保證了安全設(shè)計(jì)、 設(shè)施在 工程進(jìn)展的同時(shí)得到了切實(shí)的落實(shí)。并通過 調(diào)試達(dá)到了工程設(shè)計(jì)的要求。二、安全設(shè)施配置情況 項(xiàng)目主體工程設(shè)計(jì)、施工的過程中,采取了如下幾方面的安全措施:1、為降低車間空氣中易燃物料及有害物氣體濃度,一車間采用框架混 凝土結(jié)構(gòu)。確保各生產(chǎn)車間通風(fēng)良好。生產(chǎn)裝置盡量采用密閉裝置,控制有 毒物質(zhì)的揮發(fā)、泄漏。作業(yè)車間附近設(shè)置固定的緊急淋浴器和洗眼器等職業(yè) 衛(wèi)生設(shè)施。根據(jù)車間涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)危害程度,配備適當(dāng)相應(yīng)的勞動 防護(hù)用品。2、工藝外管、公用工程、粗喹啉物料輸送管道布置選用架空方式,利 用管架及管墩支撐,管架間

3、距根據(jù)設(shè)計(jì)確定,對于跨越道路的管架選用鋼架 梁輔助支撐實(shí)現(xiàn)大跨度支撐, 保持管網(wǎng)的功能性和完美性, 使管路安裝方便, 便于檢修。共二種管架形式(管墩、 T 型管架、門型管架) ,均為鋼筋混凝 土管架,為防止靜電,管架均采取接地措施。3、導(dǎo)熱油管道,物料管道采用無縫鋼管,選用 SH3405 標(biāo)準(zhǔn)管材。4、管線沿工藝裝置、廠房中間道路一邊布置,橫跨道路布置的管線其 凈空高度大于 4.5 米。5、生產(chǎn)精餾過程中,主要設(shè)備及物料管道采用無縫鋼管,選用 SH3405 標(biāo)準(zhǔn)管材。管道盡量采用焊接防止泄漏,物料輸送泵選用磁力泵,避免輸送 物料過程中跑,冒, 滴,漏現(xiàn)象。高溫設(shè)備、管道均采用保溫、防燙灼措施。

4、6、導(dǎo)熱油管道、 壓力容器按照 壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定 和特 種設(shè)備管理?xiàng)l例等國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì);工藝設(shè)備和管道防雷、防靜 電按照建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 和化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50057-94 等國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì);電氣設(shè)備符合GB50058-1992爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范的要求7、檢測控制安全設(shè)施有;1 )一車間精餾釜安全設(shè)施有;溫度控制室顯示并安裝超溫報(bào)警、壓力有 現(xiàn)場顯示及控制室顯示并安裝超壓報(bào)警、精餾釜安裝防爆片、阻火器。2)一車間中間罐及原料儲罐安全設(shè)施有;阻火器,對危險(xiǎn)原較大的安裝 高液位報(bào)警器,儲罐冷卻噴淋設(shè)施。原料罐內(nèi)安裝泡沫管道滅火消防設(shè)施。8、

5、設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理和改造符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,設(shè)備的設(shè)計(jì)考慮了抗震和振動、脆性破裂、應(yīng)力、失 穩(wěn)、高溫蠕變、腐蝕破裂及密封泄漏等因素,并采取了相應(yīng)的安全措施加以 控制。設(shè)備從具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠采購,安裝施工由具有相應(yīng)資質(zhì)的施 工單位完成。設(shè)備、管道安裝完成后,按規(guī)范要求進(jìn)行試壓、試漏,并取得驗(yàn)收合格報(bào)告后,才投入使用。9、使用的特種設(shè)備按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的規(guī)定進(jìn)行管理, 特種設(shè)備在投入使用前向 * 質(zhì)檢局、* 質(zhì)檢局特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登 記并檢驗(yàn)合格。企業(yè)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。特種設(shè)備及其安全附件、 安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀

6、表定期進(jìn)行校驗(yàn)、檢修,并 作出記錄。10、壓力容器和壓力管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)、管理和使用嚴(yán)格 執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定 , 管道的安裝和試驗(yàn)及管道附件、閥門的選擇符合國家規(guī)定,企業(yè)內(nèi)使用的壓 力容器和壓力管道必須定期檢測合格, 并根據(jù)介質(zhì)的類別按有關(guān)要求在管道 上噴涂相應(yīng)的顏色標(biāo)志。11、廠區(qū)內(nèi)設(shè)備、管道布置按工藝要求銜接緊密,設(shè)備、管道的布置便 于操作,且安全可靠,設(shè)備、管道的布置留有檢修的空間,在發(fā)生事故時(shí)便 于人員逃生。12、生產(chǎn)中使用滿足工藝要求的設(shè)備、管道,并定期檢修、防腐,保證 完好,杜絕物料的“跑、冒、滴、漏” 。輸送物料的管道跨越道路時(shí),

7、管道 在路面上的凈高大于4.5m,管道采用焊接,并有醒目警示標(biāo)志。生產(chǎn)中使用 的設(shè)備、管道配置有準(zhǔn)確的監(jiān)控儀表和完善的安全附件、 防雷、防靜電設(shè)施。 測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期進(jìn)行校驗(yàn)、檢修,并作出記錄。13、使用的設(shè)備、管道配置有準(zhǔn)確的監(jiān)控儀表和完善的安全附件。14、生產(chǎn)中的設(shè)備、管道做了相應(yīng)的標(biāo)識,物料輸送管道根據(jù)介質(zhì)的類 別按有關(guān)要求在管道上噴涂相應(yīng)的顏色標(biāo)志。 管道系統(tǒng)安裝后進(jìn)行氣體泄漏 性試驗(yàn),強(qiáng)度試驗(yàn)、吹掃或清洗。15、生產(chǎn)中設(shè)備容器排放尾氣統(tǒng)一集中凈化處理。確保又安全又環(huán)保。16、生產(chǎn)一車間、 甲類倉庫, 500單元灌區(qū)安裝了可燃?xì)怏w濃度報(bào)警儀、 應(yīng)急指示燈等危險(xiǎn)報(bào)警設(shè)施

8、。在全廠區(qū)內(nèi)設(shè)置消防泵房為消控中心17、嚴(yán)格控制進(jìn)料速度、進(jìn)料溫度、精餾溫度等,防止因熱量積聚產(chǎn)生 事故。18、定期檢驗(yàn)計(jì)量儀表,經(jīng)常檢查儀表的運(yùn)行情況,不準(zhǔn)超量程運(yùn)行, 嚴(yán)禁無關(guān)人員亂動儀表。19、電氣設(shè)備選型、設(shè)計(jì)符合爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50058- 1992的規(guī)定和要求。20、 電氣設(shè)備正常不帶電的金屬部分均安全接地,接地系統(tǒng)采用TN-C-S 系統(tǒng),PE線及N線自變電所引出后嚴(yán)格分開。有危險(xiǎn)場所的工藝及管道均按 防靜電規(guī)程做防靜電接地。安全接地、防靜電接地及防雷接地系統(tǒng)連為一體, 接地電阻要求不大于1歐姆。21、各段管道導(dǎo)電良好,當(dāng)法蘭或螺紋間的電阻值超過 0.03

9、Q時(shí),采用 導(dǎo)線跨接,符合建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50057- 94的規(guī)定和要求。并嚴(yán) 格按有關(guān)規(guī)范驗(yàn)收。22、為保持單元的運(yùn)行性能,全部儀表電纜通迅線路及電力電纜都具有 3H以上的耐火性能,并在安裝時(shí)避開腐蝕性物質(zhì)和泄漏的液體。23、對工藝生產(chǎn)過程的溫度及可燃?xì)怏w進(jìn)行控制、檢測,確保生產(chǎn)在安 全環(huán)境下進(jìn)行24、生產(chǎn)場所制定安全警示標(biāo)志、安全色、安全周知卡。25、廠區(qū)內(nèi)配備了應(yīng)急救援器材。26、生產(chǎn)區(qū)域按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志和安全色。27、廠區(qū)及各車間根據(jù)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置操作人員的防毒、 應(yīng)急救援器材設(shè)施,具體如下:序號設(shè)施名稱數(shù)量安裝場所備注1乳膠手套,膠鞋按操作人員定2防

10、毒面具按操作人員定3緊急沖淋洗眼器一車間三層共6個(gè)4半罩式防毒面具四套5正壓式空氣呼吸器.一-臺6防化服一件7常備維護(hù)用品按需要8藥品及器械按需要9其他勞動防護(hù)用品按操作人員定三、試生產(chǎn)調(diào)試情況喹啉生產(chǎn)裝置安裝工作完成后,由施工單位、安裝單位及監(jiān)理單位相關(guān) 人員根據(jù)安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇及設(shè)計(jì)圖紙對現(xiàn)場安全設(shè)施進(jìn)行了對照檢查并 調(diào)試,現(xiàn)場所配置的安全設(shè)施與設(shè)計(jì)圖紙相符,達(dá)到了工程設(shè)計(jì)的要求。四、試生產(chǎn)隱患整改情況我公司一車間生產(chǎn)喹啉、異喹啉、吡啶產(chǎn)品 265噸。設(shè)備運(yùn)行良好。但 也存在一些安全隱患。1、隱患一:*中間罐物料進(jìn)出頻繁,在生產(chǎn)過程中防止泄漏安全隱 患問題?,F(xiàn)已整改;增加一臺液位變送器連鎖控制室顯示并設(shè)置成液位高位 報(bào)警。2、隱患二:*塔桶裝半產(chǎn)品進(jìn)精餾釜問題。因*是易燃易爆物品。 如采用機(jī)械泵進(jìn)料存在機(jī)械摩擦產(chǎn)生火花安全隱患?,F(xiàn)已整改,增加一臺水 環(huán)真空泵確保*單元投料安全。3、隱患三:精餾釜防爆片放空管原設(shè)計(jì)就地排放。如假設(shè)發(fā)生意外事 故,就地排放可能發(fā)生易燃或物料外泄誤傷人員的安全隱患?,F(xiàn)已整改;把防爆片放空管道接入 T105中間接收罐。這樣解決了物料外泄的接收,又解決了氣體尾氣集中凈化處理,也解決了環(huán)保問題五、安全設(shè)施狀態(tài)本

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