錳及其合金元素對球鐵性能的影響

1、 錳及其合金元素對球鐵性能的影響錳對球鐵性能的影響鐵水經(jīng)球化處理后。球鐵中的錳能穩(wěn)定和細(xì)化珠光體。錳溶于鐵素體中可以提高強(qiáng)度、硬度。錳是較弱的碳化物穩(wěn)定元素，錳溶人Fe3C形成的(Fe，Mn)3C隨錳量變化而改變分布形態(tài)。錳量低時，滲碳體在晶界上以孤立狀態(tài)分布，錳量增加時逐漸形成網(wǎng)狀，使球墨鑄鐵的塑性、韌性下降。為獲得高強(qiáng)度、高塑性的鑄態(tài)珠光體球鐵，試驗研究了錳對球鐵性能的影響，由試驗數(shù)據(jù)繪制的曲線如圖l。 由圖1可知，隨著錳含量的增加。組織中珠光體量增加，抗拉強(qiáng)度、硬度增加，但伸長率下降。還可看出，錳的影響作用是變化的存在一個錳含量臨界區(qū)間(質(zhì)量分?jǐn)?shù)約08O9)，在這個臨界區(qū)間之內(nèi)，錳對球鐵

2、的影響比較顯著，在這個臨界區(qū)間之外，影響較為平緩。因此，要獲得高塑性，錳含量應(yīng)小于臨界區(qū)間；要得到高強(qiáng)度，錳含量應(yīng)大于臨界區(qū)間。錳含量影響性能的原因是錳含量低時，錳溶于鐵素體起固溶強(qiáng)化作用，錳含量高時，錳還取代鐵或與鐵、碳形成合金滲碳體(Fe,Mn)3C。這種合金滲碳體以珠光體形式出現(xiàn)，則有利于珠光體形成并細(xì)化珠光體，明顯提高強(qiáng)度、硬度，并降低塑性。而在珠光體量足夠高時(約80)錳促進(jìn)和細(xì)化珠光體作用減弱，性能變化不大。錳銅對球鐵性能的影響 錳促進(jìn)和細(xì)化珠光體。但由于錳的偏析，因而用錳合金化來獲得全部珠光體組織會帶來一些缺陷，因而采用不同的錳量和銅量來配合，獲得不同的球鐵性能。在球鐵中最常用的

3、合金元素是銅，銅是中等促進(jìn)石墨元素，它能穩(wěn)定奧氏體，提高奧氏體殼的穩(wěn)定性，有利于得到圓整石墨。在共析轉(zhuǎn)變時，銅顯著細(xì)化和穩(wěn)定珠光體，其促進(jìn)珠光體的能力為錳的3倍。所以隨著銅的增加，球鐵中的石墨較為圓整。由圖2可知，在錳含量一定時，隨著銅含量增加，球墨鑄鐵的強(qiáng)度增加，伸長率下降；錳含量低時曲線斜率大，錳含量高時曲線斜率小，這意味著銅加入量少時影響較大。錳含量低時，曲線的斜率較大，變化速度快，說明銅形成和細(xì)化珠光體的能力強(qiáng)；錳含量高時，曲線的斜率小，變化速度慢，銅的作用減弱。銅促進(jìn)和細(xì)化珠光體的能力與錳量有關(guān)，隨錳量的增加而減弱，因此銅錳需要合適的配比。從圖2可知，當(dāng)錳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為050，銅質(zhì)量分?jǐn)?shù)

4、0.88時較適宜，其抗拉強(qiáng)度為790MPa。伸長率為46。錳銻合金對球鐵性能的影響 Sb在共析轉(zhuǎn)變范圍內(nèi)阻止鐵素體從奧氏體中析出，促進(jìn)珠光體組織轉(zhuǎn)變，并穩(wěn)定珠光體。微量Sb與Mn復(fù)合添加可改善鑄態(tài)強(qiáng)度，但銻有干擾石墨球化的作用。當(dāng)銻質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.01時明顯使石墨形狀變壞，故對球鐵的含銻量要嚴(yán)格控制。Sb能顯著地促進(jìn)珠光體形成，這是鑄態(tài)球鐵強(qiáng)度提高的重要原因。在704583形成珠光體的溫度范圍內(nèi)，Sb元素在凝固時被吸附在石墨與金屬的相界面上，如同隔膜形成障礙層。對碳原子穿過晶界向石墨晶體擴(kuò)散產(chǎn)生阻礙作用，因而使石墨球徑變小，珠光體數(shù)量增加。試驗表明在不加入其他合金元素時，利用Sb促進(jìn)珠光體的作用，鑄態(tài)下可獲得QT700-3牌號的高強(qiáng)度球墨鑄鐵。結(jié)論(1)球墨鑄鐵中加少量銅、銻能顯著增加珠光體數(shù)量，促進(jìn)石墨化、細(xì)化共晶團(tuán)，增加石墨球數(shù)量，提高球鐵的強(qiáng)度、硬度。(2)錳對力學(xué)性能的影響存在一個臨界區(qū)間(Mn的質(zhì)量分?jǐn)?shù)O8-09)，低于該區(qū)間，球鐵的塑性較高，延伸率可達(dá)158。(3)球鐵加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)058060Mn，080Cu，可以獲得高強(qiáng)度高塑性，鑄態(tài)時抗拉強(qiáng)度達(dá)到795830MPa，伸長率可達(dá)5566。硬度可達(dá)270283HB。（