機電安裝工程高質(zhì)量控制要點

1、建筑電氣工程質(zhì)量控制要點參考文件：建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002一、配電箱、柜安裝1、 成套配電柜、控制柜（臺）和動力、照明箱柜應(yīng)有合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、3C認證、岀廠檢驗報告。2、 按施工圖選用型鋼，型鋼應(yīng)先調(diào)直和除銹。基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部應(yīng)高岀抹平地面10cm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地，接地點不得少于兩點?；A(chǔ)型鋼應(yīng)焊接接地鍍鋅螺栓，其規(guī)格一般應(yīng)大于等于 M103、 配電柜安裝垂直度不大于1.2%，成排盤面平整度不大于4mm，盤間接縫不大于 2mm。4、配電柜和基礎(chǔ)型鋼、配電柜與配電柜之間應(yīng)用螺栓連接，固定牢固，成套配電柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須

2、接地（PE）或接零（PEN）。接地線應(yīng)采用銅芯絕緣、黃綠相間導(dǎo)線，當設(shè)計無要求時，通常選用大于等于 16MM2、小于等于35MM2 銅芯軟導(dǎo)線。5、 照明箱（盤）內(nèi)分別設(shè)置零線（N）和保護地線（PE）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配岀，同一端子 上導(dǎo)線連接不多于 2根，防松墊圈等零件齊全。6、照明箱（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標識正確。7、動力和照明工程的漏電保護裝置應(yīng)做模擬動作試驗。箱（盤）內(nèi)帶有漏電保護回路的，漏電保護裝置動 作電流不大于 30MA,動作時間不大于 0.1S。二、電動機檢查接線1、 電動機等設(shè)備接線盒內(nèi)裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間最小距離應(yīng)大于8mm，否則應(yīng)采取絕緣防

3、護 措施。2、電動機接線應(yīng)牢固可靠，接線方式應(yīng)與供電電壓相符。電動機外殼保護接地（或接零）應(yīng)良好。3、 用1000V絕緣電阻表測定電動機絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5兆歐。4、 電動機宜在空載情況下作第一次啟動，空載運行時間宜為2h，并記錄電機的空載電流。試運行通電后， 如發(fā)現(xiàn)電動機不能啟動或啟動時轉(zhuǎn)速很低、聲音異常等現(xiàn)象，應(yīng)立即斷電檢查原因。三、母線槽安裝1、封閉母線、插接式母線的型號、規(guī)格、電壓等級等必須符合設(shè)計要求。有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢驗報告、3C認證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書及安裝技術(shù)說明書等文件。2、支架安裝（1）支架和吊架安裝前，必須拉線或吊線墜，以保證成排支架或吊架的橫平豎直，并按規(guī)定間距設(shè)置。

4、（2） 母線的拐彎處及與配電箱、柜連接處必須安裝支架，直線段支架間距不應(yīng)大于2m，支架和吊架必須 安裝牢固。（3） 母線垂直敷設(shè)支架：在每層樓板上，每條母線應(yīng)安裝2個槽鋼支架，一端埋入墻內(nèi)，另一端用膨脹螺栓固定于樓板上。當上、下兩層槽鋼支架超過2m時，在墻上安裝“一”字形角鋼支架，角鋼支架用膨脹螺栓固定于墻壁上。（4 ）母線水平敷設(shè)支架：可采用“U ”形吊架或“ L”形支架，用膨脹螺栓固定在頂板上或墻壁上。(5) 膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露24扣，膨脹螺栓應(yīng) 加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。(6) 支架及支架與埋件焊接處刷防腐漆應(yīng)均勻，無漏刷，不得

5、污染地面。3、母線槽安裝(1 )按照母線排列圖，將各節(jié)母線、插接開關(guān)箱、進線箱運至各安裝地點。(2) 安裝前應(yīng)逐節(jié)搖測母線的絕緣電阻，電阻值不得小于10兆歐。(3) 按母線排列圖，從起始端(或電氣豎井入口處)開始向上、向前安裝。(4) 母線槽組裝中要根據(jù)其部位進行選擇：L形水平彎頭用于平臥、水平安裝的轉(zhuǎn)彎，也可用于垂直安裝與側(cè)臥水平安裝的過渡；L形垂直彎頭用于側(cè)臥安裝的轉(zhuǎn)彎，也可用于垂直安裝與平臥安裝之間的過渡；Z形水平彎頭用于母線平臥安裝的轉(zhuǎn)彎。Z形垂直彎頭也可用于母線側(cè)臥安裝的轉(zhuǎn)彎，變壓器母線槽應(yīng)用與大容量母線槽向小容量母線槽的過渡。(5 )母線槽垂直安裝 在穿越樓板預(yù)留洞處先測量好位置，

6、用螺栓將兩根角鋼支架與母線連接好，再用供貨商配套的螺栓套上防振彈簧、墊片，擰緊螺母固定在槽鋼支架上。 用水平壓板以及螺栓、螺母、平墊片、彈簧墊圈將母線固定在“一”字形角鋼支架上。然后逐節(jié)向上安 裝，要保證母線的垂直度，在終端處加蓋板，用螺栓緊固。(6 )母線槽水平安裝 水平平臥安裝用水平連接片及螺栓、螺母、平墊片、彈簧墊圈將母線(平臥)固定于“U ”形角鋼吊支架上。 水平側(cè)臥安裝用側(cè)裝連接片及螺栓、螺母、平墊片、彈簧墊圈將母線(側(cè)臥)固定于“U”形角鋼支架上。水平安裝母線時要保證母線的水平度，在終端加終端蓋并用螺栓緊固。4、母線槽的連接(1 )當節(jié)與節(jié)連接時，兩相鄰段母線及外殼對準，連接后不使

7、母線及外殼受額外應(yīng)力。連接時將母線的小頭插入另一節(jié)母線的大頭中去，在母線間及母線外側(cè)墊上配套的絕緣板，再穿上絕緣螺栓加平墊片、彈簧墊圈，然后擰上螺母，用力矩扳手擰緊，達到規(guī)定力矩即可，最后規(guī)定好上、下蓋板。(2 )母線槽連接用絕緣螺栓連接。(3)母線槽連接好后，其外殼即已連接成為一個接地干線，將進行母線槽、插接開關(guān)箱外殼上的接地螺栓 與母線槽外殼之間用 16mm2軟編織銅線連接好。5、母線槽穿越防火墻、防火樓板時，應(yīng)采取防火隔離措施。6、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處得連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，各接合面應(yīng)密封良好。7、外殼的相間短路板應(yīng)位置正確，連接良好，相

8、間支撐板應(yīng)安裝牢固，分段絕緣的外殼應(yīng)做好絕緣措施。8、母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，引出線孔的蓋子應(yīng)完整，各節(jié)母線的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼支架應(yīng)有 跨接線，并應(yīng)可靠接地。9、分段測試母線在連接過程中可按樓層數(shù)或母線節(jié)數(shù)，每連接到一定長度便測試一次，并作好記錄，隨時控制接頭處得絕緣情況，分段測試一直持續(xù)到母線安裝完后的系統(tǒng)測試。10、試運行母線槽送電前，要將母線全線進行認真清掃，母線上不得積有灰塵；檢查母線之間的連接螺栓及緊固件等無松動現(xiàn)象；用絕緣電阻表搖測相間、相對零、相對地的絕緣電阻，并做好記錄；檢查測試符合要求后送電空載運行 24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時提交竣工驗收技

9、術(shù)資料(包括竣工施工圖紙、設(shè)計變更通知單、洽商變更記錄、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢驗報告、產(chǎn)品技術(shù)說明書、測試報告、試運行記錄等)。四、電纜橋架安裝1、 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著變形。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。2、 固定之巔間距一般不應(yīng)大于1.52m。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。3、橋架安裝(1) 電纜橋架水平敷設(shè)時，支撐間距一般為1.53m，電纜橋架垂直敷設(shè)時，固定點間距不宜大于2m。橋架彎曲半徑不大于 300mm 時，應(yīng)在距彎曲段與直線段結(jié)合處300600mm 的直線段側(cè)設(shè)置一個支、吊架。當彎曲半徑

10、大于 300mm 時，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個支、吊架。(2 )由橋架引岀的配管應(yīng)使用鋼管，當橋架需要開孔時，應(yīng)用液壓開孔器開孔，開孔處應(yīng)切口整齊，管孔徑吻合，嚴禁用氣、電焊割孔。鋼管與橋架連接時，應(yīng)使用定型管接頭連接固定。(3) 當直線段鋼制橋架長度超過30m、鋁合金、玻璃鋼電纜橋架長度超過15m，應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié)，宜采用伸縮連接板連接。(4) 敷設(shè)在有防火要求設(shè)備房間和豎井內(nèi)需穿越樓板、墻壁及穿越不同防火區(qū)的橋架，需在防火分區(qū)每層、每處做嚴密防火隔堵，線槽應(yīng)內(nèi)外封堵嚴密，當在豎井內(nèi)敷設(shè)防火線槽時，線槽內(nèi)部可三層一封堵，設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求施工。(5) 線槽連接處不應(yīng)置于混凝土樓板或墻體內(nèi)，線

11、槽所用螺栓均應(yīng)采用半圓頭螺栓，螺母放在線槽外面。與配電箱、柜連接處應(yīng)用連接板與箱、柜固定牢固。穿越樓板、墻壁處四周應(yīng)留有大于50mm 間隙，預(yù)留洞口方整，過樓板處設(shè)有擋水臺。強、弱電線槽在同一豎井敷設(shè)時，應(yīng)在豎井兩端設(shè)置，之間距離不小于300mm 。(6) 線槽、橋架宜高岀地面2.2m以上，頂部距樓板不宜小于 300m m，在過梁或其他障礙處，不宜小于 50mm 。地面線槽不宜通過不同的防火分區(qū)及伸縮縫。地面線槽支架安裝間距在現(xiàn)澆層內(nèi)一般為1500mm ，在墊層內(nèi)1000mm ，末端200mm 處及走向改變或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)加裝支架。電梯機房線槽明敷在地面上時，其鋼板厚度不小于1.5mm。(7) 電纜

12、橋架敷設(shè)在易燃、易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設(shè)計無要求時，與管道的最小凈距應(yīng)符合下表的規(guī)定:與管道的最小凈距管道類別平行凈距（mm ）交叉凈距（mm ）一般工藝管道400300易燃、易爆氣體管道500500熱力管道有保溫層500300無保溫層100050010、鍍鋅金屬線槽間、電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓；非鍍鋅線槽、電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，最小允許截面積不小于4mm2，建筑物有防雷設(shè)施的最小允許截面積不小于6mm2。金屬線槽、電纜橋架全長至少 2點與接地（PE）干線連接。五、電線、電纜導(dǎo)管敷設(shè)1、煨管（1） 管

13、線的彎扁度應(yīng)不大于管外徑的10%，彎曲角度不宜小于 90 °，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等缺陷。（2） 暗配管時彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)與地下或混凝土頂板時，不應(yīng)小于管外徑的10倍。2、管線連接（1）管與盒、箱的連接，一般情況下采用鍍鋅鎖母連接，帶上鎖母的管端在盒內(nèi)露岀鎖緊螺母的螺紋應(yīng)為23扣，多根管線同時入箱時應(yīng)注意入箱部分的管端口長度應(yīng)一致，管口應(yīng)平齊。（2）管與管的連接 絲接：絲接的兩根管應(yīng)分別擰進管箍長度的1/2，并在管箍中央部位連接，連接好的管子外露絲扣不應(yīng)過長，應(yīng)為23扣。絲扣連接的管線應(yīng)順直，絲扣連接緊密，不能脫扣。 套管焊接：套管焊接的方法只可用于SC25

14、管徑的暗配厚壁管。套管的內(nèi)徑應(yīng)與連接管的外徑相吻合，其配合間隙以12mm 為宜，套管的長度應(yīng)為連接管外徑的1.53倍，連接時應(yīng)把連接管的對口處放在套管的中心處，連接管的管口應(yīng)光滑、平齊，對口相吻合，套管的管口應(yīng)平齊并焊接牢固，不得有縫隙。（3 ）管線敷設(shè)1）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)管線敷設(shè) 墻、柱內(nèi)管線敷設(shè)：墻體內(nèi)的配管應(yīng)在兩層鋼筋網(wǎng)中沿最近的路勁敷設(shè)，并沿鋼筋內(nèi)側(cè)進行綁扎固定，綁扎間距不應(yīng)大于 1m。管線并行敷設(shè)時應(yīng)注意其管間的間距不可小于25mm。 頂板內(nèi)管線的敷設(shè)：敷設(shè)與現(xiàn)澆混凝土頂板中的管子，其管徑應(yīng)不大于頂板混凝土厚度的1/2。并行的管子間距不應(yīng)小于 25mm。2 ）地面內(nèi)管線敷設(shè) 管線敷設(shè)

15、與土壤內(nèi)應(yīng)把土壤夯實，管線敷設(shè)好后，在管線周圍澆灌素混凝土，將管線保護起來，其保護層厚度不應(yīng)小于 50mm ;壁厚小于2mm 的鋼導(dǎo)管不應(yīng)埋在室外土壤中，埋于室外的導(dǎo)管埋深不小于0.7m。 多根管線進入落地式配電柜時，管口位置整齊，管口高度一致，應(yīng)高于基礎(chǔ)50 80mm，所有管口穿入導(dǎo)線后做密封處理。 管線敷設(shè)時應(yīng)盡量避開采暖溝、電信管溝等各種管溝。3）線管與設(shè)備相連時，盡量將管線直接敷設(shè)至設(shè)備進線孔，如條件不允許，則在干燥環(huán)境下，可加金屬軟 管引入設(shè)備進線孔，但管口處應(yīng)采用成型連接器連接，并做可靠跨接地線。如在室外或較潮濕的環(huán)境下， 可在管口處加防水彎頭，并做可靠跨接地線，引岀的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣

16、保護軟管，經(jīng)彎成防水彎后再引入設(shè)備 端子。4 ）空心磚墻內(nèi)的管線敷設(shè)，施工時應(yīng)與土建專業(yè)密切配合，避免在已砌好的墻體上進行剔鑿。5 ）加氣混凝土砌塊墻內(nèi)管線敷設(shè)，施工時除配電箱應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)計要求進行定位預(yù)留外，其余管線的敷 設(shè)應(yīng)在墻體砌好后，根據(jù)土建放的線確定盒（箱）的位置及管線所走的路由，然后進行開槽剔鑿，開槽的寬度應(yīng)不大于管外徑加15mm，槽深不小于管外徑加15mm，管外側(cè)與建筑物、構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)小于15mm，消防工程導(dǎo)管埋設(shè)深度不小于30mm。接好盒（箱）管線后用不小于M10的水泥砂漿進行填充，抹面保護。6）接地 管線應(yīng)做整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補償裝置。如采用跨

17、接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮。 卡接，鍍鋅鋼管應(yīng)用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。 跨接地線規(guī)格表鋼管管徑（SC）圓鋼扁鋼鋼管管徑（SC）圓鋼扁鋼15-2550 63#1025 X332-48>70龍X2(25 X3)X27 ）當配管與煤氣管在同一平面內(nèi)，間距應(yīng)不小于50mm，在不同平面內(nèi)間距不小于20mm，配電盤、箱與煤氣管的間距應(yīng)大于 300mm，電氣開關(guān)、接頭距煤氣管應(yīng)大于150mm。8 ）管線補償管線在通過建筑物的變形縫時，應(yīng)設(shè)置管線補償裝置。管線補償裝置是在變形縫的兩側(cè)對稱預(yù)埋一個接線 盒，用一根短管將兩接線盒

18、相鄰面連接起來，短管的一端與一個盒子固定牢固，另一端伸入另一盒內(nèi)，且 此盒上的相應(yīng)位置要開長孔，長孔的長度不小于管徑的2倍。3、明配管敷設(shè) 明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鋼支架30mm X3mm ;角鋼支架 25mm X25mm X3mm。 由地面引岀管線至明箱時 ，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需在盤、箱下側(cè)100150mm 處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。 如有防火要求，管路、燈頭盒（接線箱

19、）均應(yīng)刷防火涂料。 管線的固定點的間距不得大于1.5m，受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管進盒處及彎曲部位兩端150300mm 處加固定卡子固定。 吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用阻燃型普利卡金屬軟管過渡，長度不宜超過1m。其兩端應(yīng)使用專用接頭。吊頂內(nèi)各種盒、箱的安裝，盒箱口的方向應(yīng)朝向檢查口，以便于檢修。4、明配導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，垂直度、平整度偏差每2m不大于2.5mm。固定點間距均勻，安裝牢固，在終端、彎頭中心及距箱、柜、臺、盤、線槽邊緣距離150500mm 處應(yīng)設(shè)管卡固定牢固。中間直線段管卡間的最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定，支架間距偏差不大于25mm。管卡間的最大距離敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑15 2525 3

20、232 4050 6565以上管卡間的最大距離支架壁厚2mm鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5或沿墻壁厚2mm鋼導(dǎo)管1.01.52.0明敷剛性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.05、 柔性導(dǎo)管及可撓性導(dǎo)管在動力工程中長度不大于0.8mm，照明工程和弱電工程中長度不大于1.2mm6、套接緊定式鍍鋅鋼管（JDG ）敷設(shè)1 ）管與管的連接采用直管接頭進行連接，安裝時先把鋼管插入管接頭，使與管接頭插緊定位，然后再持續(xù) 擰緊緊定螺釘，直至擰斷脖頸，使鋼管與管接頭連成一體，無需再做跨接地線。2）管與箱、盒連接采用螺紋接頭。套接緊定式、扣壓式導(dǎo)管不宜敷設(shè)在潮濕處；不宜直接敷設(shè)于設(shè)備或建 筑物的基礎(chǔ)內(nèi)。六

21、、電線、電纜敷設(shè)1、 導(dǎo)線的選擇：導(dǎo)線配線應(yīng)分色，同一建筑物導(dǎo)線分色應(yīng)一致。PE線應(yīng)用黃/綠相間色，中性線用淡藍色， 相線A相一黃色，B相一綠色，C相一紅色，回火線的顏色宜用白色。2、 接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm，配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱 箱體周長的1/2。岀戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為 1.5m。3、管內(nèi)穿線（1）鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，應(yīng)及時補齊和更 換。（2）穿線時應(yīng)注意下列問題： 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)； 不同回路、不同電壓和交流與直流混同的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：額定電壓

22、為50V以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和五特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)逇導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。 緣導(dǎo)線總截面積(包括外護層)不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。 線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有適當?shù)幕顒佑嗔俊?、導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接，應(yīng)符合以下要求：(1) 導(dǎo)線截面為10mm2及以下的單股銅(鋁)芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。(2) 導(dǎo)線截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連 接。5、 絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為0500兆歐的絕緣電阻搖表，導(dǎo)線

23、的絕緣電阻、導(dǎo)線對地、兩根導(dǎo)線間絕緣電阻應(yīng)不小于0.5兆歐。6、電纜敷設(shè)(1) 設(shè)前應(yīng)進行絕緣測試，用1KV絕緣電阻搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10兆歐。(2) 沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。(3) 沿橋架敷設(shè)電纜在其首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)標識牌，標識牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能， 標識牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、用途、起止點及電壓等級。7、 電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時，電纜總截面積與橋架橫斷面積之比，電力電纜不應(yīng)大于40%，控制電纜不應(yīng)大于 60%。8、 電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)，豎井支架距離應(yīng)不大于1500mm，沿橋架或托盤敷設(shè)

24、時，每層最少加裝兩道卡 固支架，放一根立即卡固一根。9、電纜穿越頂板時，應(yīng)裝保護套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴密。七、開關(guān)、插座、燈具安裝1、開關(guān)安裝(1) 燈具的開關(guān)設(shè)置位置應(yīng)便于操作，安裝的位置必須符合施工圖設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。(2) 安裝在同一室內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品。開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸安全可 靠。(3) 開關(guān)邊緣距門框距離宜為150200mm，距地面高度為 1300mm 。拉線開關(guān)距地面的高度一般為 20003000mm ，距頂板不小于 100mm，且拉線岀口應(yīng)垂直向下。開關(guān)不得安于單扇門后。(4) 并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)

25、大于1mm，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm，并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不宜小于20mm。(5) 相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。2、插座安裝(1 )插座應(yīng)采用安全型插座，其安裝的標高應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。(2) 同一室內(nèi)安裝的插座高度偏差不大于5mm，并列安裝的相同型號的插座高度偏差不大于1mm。(3) 住宅插座回路應(yīng)單獨裝設(shè)漏電保護裝置，廚房、衛(wèi)生間應(yīng)采用防水防濺型插座。(4) 插座電源接線時，面向插座的左側(cè)應(yīng)接中性線(N)，右側(cè)應(yīng)接相線(L)，中間上方應(yīng)接保護地線 (PE)，接至插座的保護地線必須單獨敷設(shè)，不可與中性線混接。PE線在插座間不得串聯(lián)連接。（5）電源插座與暖氣管、燃氣管

26、距離均不得小于300mm ，插座在衛(wèi)生間安裝時，應(yīng)在淋浴噴頭水流之外，離浴盆水平距離不小于 500mm，強電、弱電插座間距不小于300mm，不應(yīng)將排風扇插座倒裝在頂棚上。（6 ）暗裝插座應(yīng)定型接線盒，面板應(yīng)端正，緊貼墻面無縫隙。接線盒內(nèi)清潔，導(dǎo)線無污染，盒口方正，插 座面板表面光潔無損壞。3、燈具安裝（1 ）應(yīng)安裝在配電箱、柜、電梯曳引機上方，不應(yīng)安裝在不便于維修的成排管道的上方，不宜安裝在通風 管道和線槽等遮擋光線設(shè)備的上方。（2 ）當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具可接近裸露金屬外殼必須接地（PE）可靠。并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標識。（3） 對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當

27、燈泡與絕緣臺之間的距離小于5mm時，燈泡與 絕緣臺之間應(yīng)采取設(shè)置石棉墊的隔熱措施。（4） 除敞開式燈具外，燈泡容量在100瓦及其以上時應(yīng)采用瓷質(zhì)燈頭。接燈頭的多股軟銅線應(yīng)纏繞盤圈涮錫。采用螺口燈頭時，相線接燈頭中間端子上。（5 ）應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合下列要求： 疏散照明由安全岀口標志燈和疏散標志燈組成，安全岀口標志燈距地高度不小于2m，且安裝在疏散岀口和樓梯里側(cè)上方。 疏散標志燈安裝在安全岀口頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處，應(yīng)安裝在1m以下的墻面上。疏散通道上的標志燈間距不大于 20m，人防工程不大于 10m。 疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿鋼性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護

28、層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。（6 ）航空障礙標志燈的安裝 航空障礙燈是一種特殊的預(yù)警燈具，已廣泛應(yīng)用于高層建筑和高大構(gòu)筑物。安裝方式有側(cè)裝式和底裝式，都應(yīng)通過連接件固定在支承結(jié)構(gòu)件上，根據(jù)安裝板上定位線，用M12螺栓將燈具固定在安裝板上。 接線方法：接線時采用專用三芯防水航空插頭及插座。 障礙照明燈應(yīng)屬于一級負荷，應(yīng)接入應(yīng)急照明電源回路中。燈的啟閉應(yīng)采用露天安裝光電自動控制器進 行調(diào)控，一室外自然環(huán)境照度為參量來控制光電元件的導(dǎo)通，以啟閉障礙燈。為了提高可靠的供電電源， 兩路電源的切換最好在障礙燈控制盤內(nèi)進行。八、照明通電試運行1、 每一回路的線路絕緣電

29、阻不小于0.5兆歐，關(guān)閉該回路上的全部開關(guān)，測量調(diào)試電壓值是否符合要求。符合要求后，選用經(jīng)試驗合格的56A漏電保護器接地逐一測試，通電后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈敏、可靠。開關(guān)與所控制的燈具是否對應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)， 合格后，接通正式電源進行通電試運行。2、全部回路燈具試驗合格后，方可開始照明系統(tǒng)通電試運行。3、照明系統(tǒng)通電試運行檢驗方法：（1）燈具、導(dǎo)線、電纜和繼電保護系統(tǒng)的調(diào)試結(jié)構(gòu)，查閱試驗記錄。（2 ）空載試運行和負荷試運行結(jié)果，查閱試運行記錄。（3）絕緣電阻和接地電阻的測試記錄，查閱測試記錄，或測試時旁站用適配儀表進行抽測。（4）漏電保護器動作

30、數(shù)據(jù)值和插座接線準確性測定，查閱測試記錄或用適配儀表進行抽測。（5）螺栓緊固程度用適配拉力器做試驗，有最終擰緊力矩要求的螺栓用扭力扳手抽測。（6）水平度用鋼制水平尺測量，垂直度用磁力線墜測量，盤面平整度用水平尺測量，各種距離的尺寸用塞 尺等檢測工具測量。九、防雷接地系統(tǒng)防雷接地系統(tǒng)對在雷雨天氣保護建筑物安全，保護建筑物內(nèi)人員和設(shè)備安全起著防止或極大減少雷害的作用，因此是檢查的重點。1、接地裝置安裝（1）利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設(shè)計要求設(shè)置接地電阻測試點，單設(shè)人工接地裝置時應(yīng)設(shè)斷接卡子。接地電阻測試點應(yīng)從避雷引下線或接地裝置直接引來，引接處應(yīng)做好隱檢記錄；（2） 防雷接地裝置

31、按設(shè)計要求施工，并應(yīng)和接地引下線牢固可靠地連接成一體。TN供電系統(tǒng)應(yīng)采用綜合 接地系統(tǒng)，接地電阻值必須符合設(shè)計要求。（3）室內(nèi)明敷鍍鋅 PE干線，連接處應(yīng)焊接，搭接長度不小于寬度的兩倍，雙面焊接，母線在每一邊至少留有兩個帶蝶形螺栓的接地端子。在臨時接地用接線端子或接地螺栓處兩側(cè)1M應(yīng)刷黃、綠相間條紋標識，便于識別臨時接地點。（4）室內(nèi)接地干線敷設(shè)，按照設(shè)計要求的位置進行定位放線，接地線與墻面距離為1015mm，固定支持件無設(shè)計要求時，距地面250300mm 的高度處固定支持件， 支持件的間距必須均勻， 水平直線部分為 0.5 1.5m ，垂直部分 1.53m，彎曲部分為 0.30.5m。（5）

32、接地線穿越墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加鋼套管或其他堅固的保護套管，鋼套管應(yīng)與接地線做電氣連通。（6） 綜合布線、消防火災(zāi)報警、有線廣播電視、電信等系統(tǒng)的工作接地，應(yīng)采用芯線截面積不小于25mm2 銅芯軟導(dǎo)線，與建筑物共用接地干線直接相連。2、避雷引下線安裝（1）避雷接地引下線安裝按圖紙設(shè)計要求進行施工。（2）避雷引下線安裝應(yīng)符合以下要求： 明裝敷設(shè)引下線截面，采用鍍鋅圓鋼時其直徑不得小于12mm，采用鍍鋅扁鋼時其截面不得小于25 x4mm。引下線應(yīng)沿最短路線引至接地體，應(yīng)平直，拐彎處彎曲半徑不小于10D圓鋼直徑，明裝引下線距墻面為15mm，每隔1.52m應(yīng)設(shè)置支持架固定。 避雷引下線暗敷設(shè)，利用建筑

33、物柱內(nèi)主筋作暗敷引下線，當鋼筋直徑為16mm 及以上時，應(yīng)利用對稱的2根主筋（綁扎或焊接）做為一組引下線；當鋼筋直徑為10mm 及以上時，應(yīng)利用 4根鋼筋（綁扎或焊接）作為一組引下線。從引下線上端焊出的與避雷網(wǎng)連接的引出線宜每柱引出兩根，成羊角形與避雷網(wǎng)連接，下端與接地體焊接。 按設(shè)計要求的高度設(shè)置測試點，測試點用40mm X4mm鍍鋅扁鋼制作，與引下線主筋焊接，并按照測試箱保護，在箱蓋上應(yīng)做岀接地標識。測試點無設(shè)計高度時，應(yīng)在距室外地坪0.5m處設(shè)置測試點。如測試接地電阻達不到設(shè)計要求，應(yīng)在距室外地坪0.81m處預(yù)留導(dǎo)體加接人工接地體。3、均壓環(huán)安裝按設(shè)計要求設(shè)均壓環(huán)，一類防雷建筑物30m以

34、上，二類防雷建筑物 45m以上，三類防雷建筑物 60m以上設(shè)均壓環(huán)，金屬門窗、外墻上的金屬欄桿應(yīng)和防雷裝置連接以防雷電側(cè)擊。環(huán)間垂直距離不應(yīng)大于 12m，建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、金屬設(shè)備及豎直敷設(shè)的金屬管道均應(yīng)連到引下線或均壓環(huán)上。4、接閃器安裝(1)接閃器按設(shè)計圖紙施工。接閃器布置要求建筑物防雷類別滾球半徑Rr(m)避雷網(wǎng)格尺寸(m)一類防雷建筑物30<5X5 或 6 X4二類防雷建筑物45<10 X10 或 12 XX8三類防雷建筑物60<20 X20 或 24 X16(2 )避雷針制作安裝固定在建筑物上的節(jié)日彩燈、航空障礙標志燈及其他用電設(shè)備應(yīng)在接閃器的保護范圍內(nèi)。屋面上的設(shè)

35、備高出避雷帶或在避雷針保護范圍之外時，不應(yīng)用其作為接閃器，而應(yīng)設(shè)避雷針保護。 避雷針制作：避雷針一般用鍍鋅圓鋼或鍍鋅鋼管制作，針長在1m以下時，圓鋼直徑不小于 12mm，鋼管不小于 20mm，針長在12m時，圓鋼不小于 16mm，鋼管不小于 25mm。 避雷針安裝前，應(yīng)在屋面施工時澆筑混凝土支座，預(yù)留好地腳螺栓，地腳螺栓最少有2根與屋面、墻體或梁內(nèi)鋼筋焊接。待混凝土強度達到要求后，再安裝避雷針，連接引下線。 安裝避雷針時，先組裝避雷針，在底座板相應(yīng)位置上焊一塊肋板將避雷針立起，找直、找正后進行點焊，然后進行校正，焊上其他3快肋板。避雷針安裝要牢固，并與引下線、避雷網(wǎng)焊接成一個電氣通路。(3)

36、避雷帶安裝1)明裝避雷帶安裝： 明裝避雷帶的材料，一般為為10mm的鍍鋅圓鋼或25mm X4mm的鍍鋅扁鋼，支架一般用20mm X4mm 鍍鋅扁鋼支持，也可根據(jù)現(xiàn)場情況采用其他形式。 避雷帶沿屋面安裝時， 一般沿混凝土支座固定， 支座距轉(zhuǎn)彎點中點 0.25mm，直線部分支座間距 11.5m，必須布置均勻，避雷帶距屋面的邊緣距離不大于500mm，在避雷帶轉(zhuǎn)角中心嚴禁設(shè)置支座。 女兒墻和天溝上支架安裝；盡量隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋支架，支架距轉(zhuǎn)彎中點0.25mm，直線部分支架水平間距為11.5m，垂直間距為1.52m，且支架間距均勻分布，支架的支起高度為100mm。 避雷帶安裝，將避雷帶調(diào)直，用大繩提升到屋

37、面，順直敷設(shè)固定在支架上，焊接連成一體，再同引下線焊好。建筑物屋面設(shè)有金屬旗桿、透氣管、金屬護欄、爬梯、冷卻塔、水箱、電視天線等金屬導(dǎo)體都必須與避雷帶焊接成一體。 避雷網(wǎng)、支持件、緊固件均應(yīng)熱鍍鋅，表面鍍鋅層完整、無污染。每個支持件能承受大于49N （ 5kg ）的垂直拉力。避雷網(wǎng)順直、連接處焊接長度大于圓鋼直徑6倍，且雙面焊，焊點無夾渣、無咬肉，焊縫清除干凈防腐處理無遺漏?？缭浇ㄖ镒冃慰p時，應(yīng)做弓形補償。2 ）暗裝避雷帶安裝 用建筑物 V形折板內(nèi)鋼筋作避雷帶，折板插筋與吊環(huán)和鋼筋綁扎，通長筋應(yīng)和插筋、吊環(huán)綁扎，折板接頭部位的通長筋在端部預(yù)留鋼筋100mm長，便于與避雷引下線連接。 利用女兒

38、墻壓頂鋼筋作避雷帶。將壓頂內(nèi)鋼筋做電氣連接（焊接），然后將避雷引下線與壓頂內(nèi)鋼筋焊接連接。（4 ）當設(shè)計無要求時，避雷網(wǎng)、避雷引下線、防雷接地裝置的焊接要采用搭接焊，搭接長度應(yīng)符合： 扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊； 圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊； 圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊； 扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊； 除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，均有防腐措施。5、等電位聯(lián)結(jié)裝有防雷裝置的建筑物，在防雷裝置與其他設(shè)施和建筑物內(nèi)人員無法隔離的情況下，應(yīng)采用等電位聯(lián) 結(jié)。（1 ）建筑物電源進線處應(yīng)做總等電位聯(lián)結(jié)，

39、各個總等電位聯(lián)結(jié)端子應(yīng)相連通?？偟入娢宦?lián)結(jié)端子板安裝在進線配電柜或箱近旁?？偟入娢宦?lián)結(jié)端子板，應(yīng)將下列導(dǎo)電部分匯流互相連通。 進戶線配電箱的接地母線排。 進岀樓房的金屬管道在進戶處與總等電位端子聯(lián)結(jié)，如上、下水，熱力，燃氣、電力等管道，防止戶外 雷電波侵入。 建筑物金屬結(jié)構(gòu)。 接地極引線。（2）用作等電位聯(lián)結(jié)的主干線或總等電位箱（ MEB ）應(yīng)有不少于兩處與接地裝置（接地體）直接連接。（3）在頂層管道間，各強、弱電豎井及設(shè)備房間，電梯井道或按設(shè)計規(guī)定需留局部等電位箱或等電位端子 排處，其等電位端子排應(yīng)就近與避雷引下線線和接地干線相連，并將等電位聯(lián)結(jié)線預(yù)留到需做等電位聯(lián)結(jié) 的設(shè)備或管道附近。（3

40、）等電位聯(lián)結(jié)線與金屬管道的連接，應(yīng)采用抱箍，與管道接觸處得接觸表面須刮拭干凈，安裝完畢后刷 防護涂料，抱箍內(nèi)徑等于管道外徑。金屬部件或零件，應(yīng)用專用接地螺栓與等電位聯(lián)結(jié)支線連接，連接處 螺帽緊固、防松件齊全。（4）外裝飾的干掛石材的金屬結(jié)構(gòu)及幕墻的金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)做防雷接地。所有金屬框架應(yīng)互相連接、形成導(dǎo)電通路通路。 連接材料的材質(zhì)、截面尺寸、連接長度、連接方法必須符合設(shè)計要求。 連接接觸面應(yīng)緊密可靠，不松動。 幕墻金屬框架和主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置的連接應(yīng)緊密可靠，應(yīng)采用焊接或機械連接，形成導(dǎo)電不同材質(zhì)連接時，應(yīng)防止電化學反應(yīng)。連接點水平間距不應(yīng)大于防雷引下線的間距。垂直間距不應(yīng)大于均壓環(huán)的間距。 女兒

41、墻壓頂罩板宜于女兒墻部位的幕墻構(gòu)架連接，女兒墻部位的幕墻構(gòu)架與防雷裝置的連接節(jié)點宜明露。（5）等電位聯(lián)結(jié)線路最小允許截面材料截面積（mm2 ）干線支線銅166鋼5016（6 ）等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)通性測試等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應(yīng)進行導(dǎo)通性測試，測試用電源可采用空載電壓變424V的直流或交流電源，測試電流不應(yīng)小于 0.2A，當測得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位連接范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不 超過3歐時，可認為等電位聯(lián)結(jié)是有效的。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，應(yīng)做跨接線，并在投入使用后 定期做測試。十、消防探測器安裝1、 探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m ;2、探測器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮

42、擋物。3、 探測器至空調(diào)送風口邊得水平距離不應(yīng)小于1.5m，至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。4、 在寬度小于3m以內(nèi)公共走廊頂棚上設(shè)置探測器時，應(yīng)居中布置，感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m，感艷探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m，探測器距端墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝間距的1/2。建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量控制要點參考文件：建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002一、管道安裝1、 給水引入管和排水排岀管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于 0.5m，交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15mm。給水管道應(yīng)鋪設(shè)在排水管上面

43、，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。（一般）2、給水立管管外皮距墻面（裝飾面）間距要求：給水立管管外皮距墻面（裝飾面）間距管徑/mm32以下32 5075 100125 150間距/mm20 2525 3030 50603、 排水立管管中心距凈墻面距離為100 120mm。4、 溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程DBJ/CT524-2007 第條規(guī)定，鋼管采用溝槽連接，在連接配件的兩邊旁側(cè)，分別設(shè)置固定支（吊）架和管吊卡，支（吊）架和管吊卡距配件接口應(yīng)為150300mm5、溝槽標準深度及公差規(guī)定：溝槽標準深度及公差（單位：mm）管徑溝槽深公差65 -802

44、.20+ 0.3100 -1502.20+ 0.3200 -2502.50+ 0.33003.0+ 0.36、 給水PP-R管道與其他金屬管道平行敷設(shè)時，應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm，且PP-R 管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。7、給水支管有3個及以上配水點，應(yīng)安裝可拆卸的連接件。二、法蘭連接1、安裝設(shè)計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。2、 緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為23扣，不宜大于螺桿直徑的1/2。螺栓規(guī)格相同，安裝方向應(yīng)一致。3、 法蘭盤襯墊，一般采用厚度為3mm的橡膠板，墊片要與管徑同心，不得放偏。三、套管安裝1、管道穿越過墻壁或樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管

45、，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大兩號管徑2、 安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高岀裝飾地面20mm ;安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高岀 裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端與飾面相平。3、穿過樓板的套管與管道之間間隙，應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑，管道的接口不得設(shè) 在套管內(nèi)。四、伸縮節(jié)安裝1、 污水橫支管超過 2m時，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)最大間距不得超過4m，橫管上設(shè)置伸縮節(jié)橫管上應(yīng) 為設(shè)于水流匯合處管件的的上游端。2、排水管在樓板下方接入時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之下，排水管在樓板上方接入時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上。五、地漏安裝根據(jù)土建彈

46、出的建筑標高線計算出地漏的安裝高度，地漏篦子與周圍裝飾地面5mm不得抹死，地漏水封應(yīng)不小于50mm 。六、清掃口安裝1、在連接兩個及兩個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生器具的排水橫管上應(yīng)設(shè)清掃口或地漏，當排水管在樓板下懸吊敷設(shè)時， 如將清掃口設(shè)在上一層的地面上，清掃口與墻面的垂直距離不小于200mm ，排水管起點安裝堵頭代替清掃口時，與墻面距離不小于400mm。2、排水橫管直線管段超長應(yīng)加設(shè)清掃口，其最大間距要求：排水直線管段加設(shè)清掃口或檢查口的最大間距管徑DN/mm污水性質(zhì)清除裝置廢水/m生活污水/m50 751512檢查口50 75108清掃口100 1501510清掃口100 150201

47、5檢查口2002520檢查口3、在轉(zhuǎn)角小于135 °的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置地漏或清掃口。4、 通向室外的排水管，穿越墻壁或基礎(chǔ)應(yīng)采用45 °三通和45 °彎頭連接，并應(yīng)在垂直管道的頂部設(shè)置清掃 口。七、檢查口安裝檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差士 20mm，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門，檢修門尺寸一般為400mm X400mm。八、透氣帽安裝1、 經(jīng)常有人逗留的屋面上透氣帽應(yīng)高岀凈屋面2m，并設(shè)置防雷裝置，非上人屋面應(yīng)高岀屋面300mm ，但必須大于本地區(qū)最大積雪厚度。2、在透氣帽周圍 4m內(nèi)有門窗時，透氣帽應(yīng)高岀門窗頂 60

48、0mm 或引向無門窗一側(cè)。九、支、吊架的安裝1、 管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.51.8m , 2個以上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。2、 支架安裝，當樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個，樓層高度大于 5m，每層不得少于2個3、管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固； 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠； 滑動支架靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求； 無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝； 有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移； 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。4、鋼管水平安裝的支架

49、、吊架的間距規(guī)定：鋼管管道支架最大間距公稱直徑/mm1520253240507080100125150200250300支架最大間距/m保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511125、噴淋管道支架、吊架的安裝 管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個；當噴頭之間距離小于1.8m時，可隔斷設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于 3.6m。 當管子的公稱直徑等于或大于50m

50、m 時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個；當管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。 凡是用于溝槽連接的干管，支架、吊架應(yīng)加密，在泵房內(nèi)每個管段或轉(zhuǎn)彎處都應(yīng)設(shè)固定之間。6、 U形活動卡架一頭套絲，在型鋼托架上下各安一個螺母；U形固定卡架兩頭套絲，各安一個螺母，靠緊 型鋼在管道上焊兩塊制動鋼板。7、PP-R管道冷、熱水管支架、吊架最大間距規(guī)定：冷水管支架、吊架最大間距公稱外徑/mm2025324050637590110橫管/m0.400.500.650.801.001.201.401.501.60立管/m0.700.800.901.201.401.601.802.002.20熱水管支架、吊架

51、最大間距公稱外徑/mm2025324050637590110橫管/m0.300.400.500.650.700.801.001.101.20立管 /m0.600.700.800.901.101.201.401.601.808、PP-R管道安裝，三通、彎頭、接配水點的端頭、閥門、穿墻（樓板）等部位，應(yīng)設(shè)可靠的固定支架。9、 管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上，焊口距支架50mm以上。十、閥門安裝1、 閥門進行強度和嚴密性試驗，按批次檢查10%，且不少于1個，合格才可安裝。對于安裝在主干管上起 切斷功能的閥門，應(yīng)逐個做強度及嚴密性試驗。2、 閥門的強度試驗：試驗壓力應(yīng)為公稱

52、壓力的1.5倍，閥體和填料處無滲漏為合格；嚴密性試驗：試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，閥芯密封面不漏為合格。3、 水平管道上的閥門，閥桿宜垂直或向左右偏45 °，也可水平安裝，但不宜向下；垂直管道上閥門、閥桿， 必須順著操作巡回線方向安裝。4、安裝螺紋閥門時，一般應(yīng)在閥門的岀口處加設(shè)一個活接頭。5、 信號閥安裝在水流指示器前的供水管道上，與水流指示器之間距離不小于0.3m，信號閥與水流指示器 應(yīng)安裝在便于檢修的位置，如安裝在吊頂內(nèi)應(yīng)設(shè)檢修孔。6、 報警主閥安裝高度，距室內(nèi)地面1.2m為宜，距兩側(cè)墻面的距離大于0.5m，報警閥組立式安裝其水流方向應(yīng)與管網(wǎng)水流方向一致，室內(nèi)應(yīng)與排水設(shè)施。7

53、、分路閥門離分路點不宜過遠。8、套筒補償器預(yù)拉長度規(guī)定：管道支架、吊架的安裝表（單位：mm ）補償器規(guī)格152025324050657580100125150拉出長度202030304040565659595963十一、分集水器安裝1、 當分集水器水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面應(yīng)不小于 300mm。當垂直安裝時，分集水器下端距地面應(yīng)不小于150mm。2、管道始末端露出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出集配裝置外皮的投影面。管道與集配裝置分路閥門的連接，應(yīng)采用卡套式連接件或插接式連接件。3、 每一集配裝置的分支路不宜多于8個。十二、水表安裝1、水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致，水表前后應(yīng)裝設(shè)閥門。2、安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。（一般）十三、泵配管的安裝 水平管道安裝時，應(yīng)設(shè)有坡向水泵1/50的坡度。 當采用變徑管時，變徑管的長度不應(yīng)小于大小管徑差的57倍。水泵岀水口處的變徑應(yīng)采用同心變徑,吸入口處應(yīng)采用上平偏心變徑。 水泵岀口應(yīng)安裝閥門、止回閥、壓力表的安裝位置應(yīng)朝向合理，便于觀察，壓力表下應(yīng)設(shè)表彎。 吸水端的底閥應(yīng)設(shè)置濾水器或以銅絲網(wǎng)包纏，防止雜物吸入泵內(nèi)。 設(shè)備減震應(yīng)滿足設(shè)計要求，立式泵不宜采用彈簧減震器。 水泵吸入和輸岀管道的