某混凝土工程監(jiān)理細則

1、7組團4#、5#樓混凝土工程監(jiān)理細則一、工程概況本工程主樓18層，地下室1層，剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積70900m2 3中食堂為獨立基礎(chǔ)框架結(jié)構(gòu)，本工程采用商品混凝土。地下室底板、 墻板等、采用抗?jié)B混凝土，其抗?jié)B等級為 S6。在不同的高度、不同的部位，澆注的混凝土強度等級不相同：層 次豎向構(gòu)件樓蓋構(gòu)件樁承臺、地下室底板C40主樓：地8C40C3515 頂 C35C35副樓：13C35C3046C30C25混凝土工程是極為重要的分項工程，在施工中對澆注、振搗、養(yǎng)護等 環(huán)節(jié)要嚴(yán)格控制。二、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2

2、001三、監(jiān)理控制要點（一）事前監(jiān)理控制要點與方法：1、組織有關(guān)監(jiān)理人員學(xué)習(xí)相關(guān)圖紙、技術(shù)資料、施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)。2. 各工程項目施工前，要求施工單位詳細的熟悉施工圖紙，并及時 編制施工組織設(shè)計報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師主要審核內(nèi)容包 括：主要施工方法、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、進度計劃、機具 設(shè)備計劃、勞動力使用計劃、成品保護措施等。施工組織設(shè)計經(jīng)監(jiān)理 審批同意，并報業(yè)主批準(zhǔn)后方可最終實施。3. 檢查施工單位操作人員持證上崗情況（管理人員資格證和特殊工 種資格證）；檢查施工單位是否對操作人員進行安全技術(shù)交底，及是 否有辦理工種間交接驗收手續(xù)；檢查施工單位是否已提供由法定有資 質(zhì)單位設(shè)

3、計的混凝土施工配合比。4、混凝土工程所用有關(guān)材料、機械設(shè)備必須報監(jiān)理工程師審批同意 后方能使用，審核內(nèi)容包括：材料品種、規(guī)格、性能是否滿足國家有 關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和施工配合比規(guī)定，作業(yè)機械是否按施工組織設(shè)計要求 配備及機械工作狀態(tài)是否正常。（1）、混凝土進場必須有出廠合格證及配比單各種原材料的檢驗報 告，并應(yīng)對其進行核驗檢查，當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三 個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果 使用。（2）、混凝土和輕骨料混凝所用的粗、細骨料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，粗骨粒徑最大不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4及鋼筋間最小凈距的3/4,對混凝土實心板骨料的最大粒徑

4、不宜超過板厚的 1/2,且不得超過30mm。（因為采用泵送商品混凝土）（3）、混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求； 外加 劑的品種及摻量必須根據(jù)對混凝土性能的要求、 施工及氣候條件、混 凝土所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗后確定。5. 混凝土的拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護必須滿足規(guī)范要求。（1、混凝土攪拌須保證原材料稱量準(zhǔn)確， 偏差滿足下表要求混凝土 原材料稱量的允許偏差（%）材料名稱允許偏差水泥、混合材料±2粗、細骨料±3水、外加劑±2注：各種衡器應(yīng)定期校驗，檢查使用中衡器有無合格標(biāo)簽； 骨料含水率測定次數(shù)根據(jù)天氣情況而定。（2）混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次

5、數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑 地點，到達澆筑地點應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時， 還須在澆筑前進行二次攪拌。（3）.米用泵送混凝土?xí)r： 輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞； 泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤滑輸送管I J 3 預(yù)計泵送間歇時間超過45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即 用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留混凝土； 在泵送過程，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生 阻塞。(4) 、在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有 排水措施。對干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤；對未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用 水清洗

6、，但其表面不得留有積水。(5) .混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過 2m,當(dāng)澆筑高度 超過3m時，應(yīng)用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以 50100mm厚與混凝土成分相同的水 泥砂漿。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢 后停歇11.5h，再繼續(xù)澆筑。(6) 、澆筑層的厚度按振搗混凝土的方法不同而加以控制。(7) 、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，避免出現(xiàn)施工縫縫?；炷吝\輸、澆筑和間歇的允許時間(min)混凝土強度等級不高于 C30180min-210min高于 C30 150min180mi n注：當(dāng)混凝土摻有速凝或緩凝型外加劑時， 其允許時

7、間應(yīng)根據(jù)試驗結(jié) 果確定。(8) 、采用振搗器搗實混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落; 當(dāng)采用插入式振搗器時，搗實混凝土的移動間距，不宜大于振 搗器作用半徑的1.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗 器插入下層混凝土內(nèi) 的深度應(yīng)不小于50mm; 當(dāng)采用表面振搗器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分邊緣； 當(dāng)采用附著式振動器時，其設(shè)置間距通過試驗確定，并應(yīng)與模 板緊密連接； 當(dāng)采用振動臺振實干硬性混凝土和輕骨料混凝土?xí)r，宜采用加壓振動的方法，壓力為 213KN/m。（9）.施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪 力較小且

8、便于施工的部位，施工縫的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、柱宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；2）、與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以上2030mm處3） 、單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置；4） 、有主次梁的樓板宜順著次梁方何澆筑，施工縫應(yīng)留置次 梁 跨度的中間1/3范圍內(nèi)；墻留置在門洞口過梁跨中 1/3范圍內(nèi)，也 可留在縱橫墻的交接處；5）、雙向受力樓板，多層剛架及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的 位置應(yīng)按設(shè)計要求留置。（10）、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應(yīng)小于 1.2MPa;2）、在已硬化的混凝土表 面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子 以及

9、軟弱混凝土層，并加以充分 濕潤和沖洗干凈，且不得積水；3）、在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝 土成份相同的水泥砂漿；4）、混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（11）、承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留置施工縫，當(dāng)須留置時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意。（12）、在地腳螺栓范圍內(nèi)施工縫的留置，位置應(yīng)符合下列要求：1） 、水平施工縫，必須低于地腳螺栓底端，其與地腳螺栓底 端的 距離應(yīng)大于150m m;當(dāng)?shù)啬_螺栓直徑小于 30mm時，水平施工縫可 留置在不小于地腳螺栓埋入混凝土部分總長度四分之三處；2）、垂直施工縫，其與地腳腳螺栓中心線間的距離不得小于 250mm,且不得小 于螺栓直徑的5

10、倍。（13）、承受動力作用的基礎(chǔ)的施工縫處理，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、標(biāo)高不同的兩個水平施工縫，其高低接合處應(yīng)留成臺階形，臺階的高寬比不得大于1.0；2）、在水平施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對地腳螺栓進行一次 觀測校準(zhǔn)；3）、垂直施工縫應(yīng)加插鋼筋，其直徑為1216mm,長度為 500600mm,間距為500mm，在臺階式施工縫垂直面上也應(yīng)補插鋼 筋；4）、施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)用水 沖洗干凈，濕潤后在其表面抹 1015mm厚與混凝土成份相同的一層 水泥砂漿。（14）、對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列 規(guī)定：1）、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以

11、覆蓋和澆水；2）、采用硅酸鹽水泥、養(yǎng)護時間不少于 7d,對摻加緩凝型外加劑 或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于 14d；3）、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；4）、混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。（15）、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其暴露的全部表面應(yīng)用塑料 布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。（16）、在已澆筑的混凝土強度未達到1.2MPa以前，不得在其上踩踏 或安裝模板及支架。（二）事中監(jiān)理控制要點與方法1、施工過程監(jiān)理控制要點（1） 、檢查督促施工單位按規(guī)定正確使用和移動振動器，中途停歇后 再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，若接縫寬超 過2.5mm,應(yīng)予填封，梁筋過密

12、時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。（2）、檢查模板安裝是否平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并涂 刷隔離劑，且澆搗前對模板澆水濕潤。（3）、對鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，并 按規(guī)定使用振動器。（4）、在重新開始澆混凝土前應(yīng)對柱頭、施工縫、梯板腳等部位 新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。（5） ）鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適 當(dāng)，小直徑鋼筋，墊塊間距宜密些，使用振動器必須待混凝土中氣泡 安全排除后才移動。（6）、對于豎向結(jié)構(gòu)側(cè)模應(yīng)防止模板腳吊腳；在澆注混凝土前先澆 50100mm厚的水泥漿。（7）、安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸， 垂直度、剛度

13、，符合要求才允許接駁梁模板。（8）、混凝土澆筑后，表面應(yīng)用抹子認真抹平。2、混凝土在拌制和澆筑過程中應(yīng)按規(guī)定進行檢查，且在監(jiān)理日 志中詳細記錄。（1）、檢查混凝土在澆筑地點的坍落度。（2）、檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)進行抗壓強度試驗，對有抗?jié)B要求的混凝土， 尚應(yīng)進行抗?jié)B性試驗、試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣制作，具體要求按混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-87中所規(guī)定。（3）、每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。（三）事后監(jiān)理控制要點1、混凝土表面缺陷面積小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面， 可用1:22.5的水泥砂漿抹平，施工前，須用鋼絲刷或加壓水洗刷基(1) 、出現(xiàn)蜂窩、露石和露筋的部位應(yīng)鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水先刷表面，再用比原混凝土強度提高一級的細骨料混凝土填塞，并仔細搗實。(2) )對影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須合同設(shè)計等有關(guān)單位研究 處理。2、當(dāng)采用預(yù)拌混凝土?xí)r，供應(yīng)商應(yīng)提供下列資料：(1) .水泥品種、標(biāo)號及每立方米混凝土中的水泥用量。(2) 、骨料的種類和最大粒徑。(3) 外加劑、摻合料的品種和摻量。(4) 混凝土強度等級和坍落度。(5) 混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強度。3 .混凝土施工中應(yīng)注意加強產(chǎn)品保護