呈澄高速公路六工區(qū)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃書

1、呈貢至澄江高速公路建設(shè)項(xiàng)目施工總承包第六工區(qū)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃書編制：審批：批準(zhǔn)：rV云南建工集團(tuán)有限公司呈貢至澄江高速公路建設(shè)項(xiàng)目玄區(qū)項(xiàng)目部2013年12月目錄、工程概況及主要工程量11、工程概況12、主要工程量1.、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)21、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)2、項(xiàng)目質(zhì)量管理職責(zé)三、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系71、質(zhì)量目標(biāo)72、組織機(jī)構(gòu)73、質(zhì)量保證體系84、質(zhì)量管理責(zé)任人員劃分10四、工程質(zhì)量保證措施101、建立有效的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)102、建立有效的質(zhì)量保證制度143、加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作144、做好施工全過程的質(zhì)量控制工作155、明確質(zhì)量控制程序166、做好施工材料的質(zhì)量控制167、保證施工中的資料完

2、整齊全178、加強(qiáng)雨季施工質(zhì)量控制189、工程施工過程中的質(zhì)量保證措施18五、質(zhì)量通病及控制措施281、路基工程質(zhì)量通病及控制措施282、橋梁工程質(zhì)量通病及.控制措施313、涵洞（通道）工程質(zhì)量通病及控制措施384、砌體工程質(zhì)量通病及控制措施39、工程概況及主要工程量1、工程概況呈貢至澄江高速公路建設(shè)項(xiàng)目六工區(qū)，里程范圍K14+700K18+837.662（含路基及橋梁），全長(zhǎng)4173.662m,位于澄江縣城西北角，梁王河水庫西南側(cè)，高填方、特殊路基、邊坡防護(hù)。工程內(nèi)容主要為路基、特大橋、涵洞、邊坡防護(hù)、排水等工程。本工程主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)公路等級(jí)：高速公路；設(shè)計(jì)速度：80Km/h;路基寬度：32米

3、；汽車荷載等級(jí)：公路I級(jí)；本標(biāo)段有特大橋梁1座，樁號(hào)K15+296.5K16+443.5,全橋共有鉆孔灌注樁311棵，橋墩橋臺(tái)78個(gè)，預(yù)制C50碎30mT梁532片。本工程涵洞（通道）共11座，其中10座為鋼筋碎蓋板涵，尺寸主要有4.0x4.0m鋼筋碎蓋板涵、6.0m乂4.0m鋼筋碎蓋板涵兩種，1座為鋼筋碎箱涵，尺寸為8.5mx4.5m鋼筋碎箱涵。防護(hù)工程為：鋼筋混凝土樁板墻，鋼筋碎錨桿框架護(hù)坡，漿砌擋土墻、現(xiàn)澆拱形骨架護(hù)坡、植草護(hù)坡、漿砌拱形骨架護(hù)坡等。排水工程為：漿砌排水溝、蓋板排水溝、急流槽、截水溝、盲溝等。路基土石方為：路基土石方開挖、回填、軟土地基處治等。該工程是由中國公路工程咨詢集

4、團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)，由我公司承擔(dān)施工任務(wù)。橋梁工程計(jì)劃完工日期是2015年5月9日完成。路基工程計(jì)劃完工日期是2014年6月19日完成。2、主要工程量本工區(qū)主要工程內(nèi)容包括為：K14+700K15+296.5、K16+443.5K18+837.662段路基（路基土石方、砌筑防護(hù)工程、涵洞（通道）工程、排水工程等）及K15+870白土坡特大橋梁工程等內(nèi)容。主要工程數(shù)量見下表：在舁廳P工程名稱項(xiàng)目名稱單位工程數(shù)量備注1路基土石路基挖土方3m87992方路基挖石方3m498583工程路基填土石方3m14935484白土坡橋梁樁基棵3115特大橋橋墩臺(tái)身個(gè)786預(yù)制30mT梁片5327涵洞鋼筋碎蓋板涵道1

5、08工程鋼筋碎箱涵道19抗滑樁棵2510樁板墻樁板墻（C20碎）3m44011樁板墻（C30碎）3m289712砌筑防護(hù)工程3m1301913防護(hù)工程C15碎骨架護(hù)坡、擋土墻3m140114C25碎錨桿框架護(hù)坡3m6315排水工程截水溝、急流槽、排水溝3m4199綜徐合sg涵洞(通1.3、 負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，檢查質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)情況，定期向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量體系運(yùn)行情況和改進(jìn)措施。1.4、 主持編寫項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施計(jì)劃，并貫徹執(zhí)行。1.5、 負(fù)責(zé)施工方案的制定，并不斷完善施工方案，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施。1.6、 定期組織工程質(zhì)量檢查，落實(shí)“三檢”制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施，避免質(zhì)量

6、問題或質(zhì)量事故的發(fā)生。1.7、 領(lǐng)導(dǎo)試驗(yàn)檢測(cè)和測(cè)量放樣工作，對(duì)試驗(yàn)、測(cè)量在施工過程中發(fā)生的技術(shù)問題享有決策權(quán)。1.8、 負(fù)責(zé)開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和保證措施，并監(jiān)督落實(shí)。1.9、 組織工程質(zhì)量事故的調(diào)查、分析與處理。1.10、 組織項(xiàng)目開展QC小組活動(dòng)，并做好質(zhì)量工作總結(jié)工作。1.11、 代表項(xiàng)目經(jīng)理部發(fā)布質(zhì)量信息，并及時(shí)處理來自內(nèi)部及外部的質(zhì)量信息，定期向上級(jí)匯報(bào)工程質(zhì)量情況。2、項(xiàng)目工程部的質(zhì)量職責(zé)2.1、 在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作。2.2、 認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理的方針政策、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度，制定本項(xiàng)目的質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則。2.3、 根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，制訂項(xiàng)目

7、質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃，確定各工序的質(zhì)量目標(biāo)、控制方法，并定期檢查落實(shí)情況。2.4、 監(jiān)督檢查關(guān)鍵崗位操作人員的持證上崗情況，及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)情況。2.5、 對(duì)施工過程的質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定進(jìn)行系統(tǒng)管理，配合駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行工程質(zhì)量檢查和中間交工驗(yàn)收。2.6、 負(fù)責(zé)指導(dǎo)試驗(yàn)檢測(cè)和測(cè)量放樣的技術(shù)業(yè)務(wù)工作。2.7、 對(duì)分包工程進(jìn)行質(zhì)量控制，確保分包工程質(zhì)量符合要求。2.8、 每月組織項(xiàng)目質(zhì)量檢查，參加上級(jí)組織的質(zhì)量檢查活動(dòng)和業(yè)主組織的交工驗(yàn)收工作。2.9、 對(duì)潛在的質(zhì)量隱患及時(shí)制訂預(yù)防措施，以便及時(shí)消除質(zhì)量隱患和杜絕質(zhì)量事故。2.10、 參加質(zhì)量事故和質(zhì)量問題的調(diào)查工作，并根據(jù)調(diào)查結(jié)果研究、

8、制訂處理方案，報(bào)項(xiàng)目總工或上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后，監(jiān)督有關(guān)人員予以實(shí)施。2.11、 負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目質(zhì)量事故臺(tái)帳及返工損失臺(tái)帳。2.12、 負(fù)責(zé)交竣工驗(yàn)收的資料整理，并組織參加有關(guān)的各項(xiàng)驗(yàn)收工作。2.13、 負(fù)責(zé)質(zhì)量信息的收集、整理、分析、匯總，并按要求及時(shí)上報(bào)，做好質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工作，按時(shí)上報(bào)質(zhì)量報(bào)表。2.14、 收集整理申報(bào)優(yōu)質(zhì)工程的各種資料。2.15、 組織QC小組開展活動(dòng)，做好活動(dòng)記錄，并整理撰寫QC成果。2.16、 組織項(xiàng)目質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn)交流和總結(jié)。2.17、 驗(yàn)室質(zhì)量職責(zé)：3.1、 在項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證體系計(jì)劃,編制項(xiàng)目試驗(yàn)工作計(jì)劃。3.2、 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目計(jì)量、

9、檢測(cè)、設(shè)備的管理校正和標(biāo)識(shí)工作；3.3、 負(fù)責(zé)檢查、鑒定和試驗(yàn)工程項(xiàng)目使用的材料是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，及時(shí)提出報(bào)告；3.4、 負(fù)責(zé)做好各類原材料試驗(yàn)，過程試驗(yàn)，各種混合料配合比設(shè)計(jì)，及時(shí)提供試驗(yàn)報(bào)告；3.5、 認(rèn)真做好試驗(yàn)報(bào)告和檢測(cè)記錄，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，字跡清晰，整齊規(guī)范,簽證齊全；4、項(xiàng)目材料主管的質(zhì)量職責(zé)：4.1、 負(fù)責(zé)材料計(jì)劃的編制和上報(bào)工作；4.2、 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的驗(yàn)證、檢驗(yàn)、發(fā)放管理；4.3、 堅(jiān)決制止和拒收不合格的材料進(jìn)場(chǎng)。5、質(zhì)檢工程師質(zhì)量職責(zé)5.1、 檢查質(zhì)量保證體系執(zhí)行情況，落實(shí)質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)章制度，對(duì)制度執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、總結(jié)。5.2、 對(duì)工段或工班自檢合格的分項(xiàng)工

10、程按規(guī)范規(guī)定頻率檢查，對(duì)關(guān)鍵工序及所有隱蔽工程進(jìn)行必檢。5.3、 積極配合甲方監(jiān)理工程師做好質(zhì)量檢查工作。5.4、 配合總工做好項(xiàng)目每月一次質(zhì)量檢查，并將檢查結(jié)果按要求上報(bào)。5.5、 對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行一票否決權(quán)。5.6、 按“三不放過”原則參與質(zhì)量事故的調(diào)查分析，并按要求逐級(jí)上報(bào)。5.7、 負(fù)責(zé)質(zhì)量報(bào)表的統(tǒng)計(jì)、匯總工作，并按要求及時(shí)上報(bào)5.8、 有權(quán)越級(jí)向公司報(bào)告工程質(zhì)量情況。三、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量目標(biāo)堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和交通部有關(guān)質(zhì)量管理法規(guī)，以先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)為支撐，對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量實(shí)施全過程監(jiān)控，確保主體工程質(zhì)量“零缺陷”，確保單位工程合格率

11、100%優(yōu)良率95%H±,工程竣工爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)或全國優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)。2、組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)框圖同zt匚安全卷部施 、ZE財(cái)-6專明質(zhì)檢員3、質(zhì)量保證體系建立層層負(fù)責(zé)的質(zhì)量崗位責(zé)任體系，項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、專職質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、專職質(zhì)檢員、作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人等按相應(yīng)職責(zé)、管理權(quán)限簽訂質(zhì)量終身負(fù)責(zé)責(zé)任狀，確保質(zhì)量保證措施得到層層落實(shí)。質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系教4、生產(chǎn)過程質(zhì)量檢查質(zhì)量信息管經(jīng)濟(jì)保證理保訕體系早31M帆3費(fèi),布及、匚程特點(diǎn)施調(diào)督工項(xiàng)(1煩兩什穗維墀徒機(jī)工管性T建立質(zhì)量項(xiàng)目方15宣空必加勺愉*!如分廊織標(biāo)準(zhǔn)學(xué)4SO9調(diào)路基二人力Cr鄧華貴人為，施4肉摘聊勺霰術(shù)量4

12、諭、ICV項(xiàng)目經(jīng)L經(jīng)濟(jì)責(zé)任信息反饋獎(jiǎng)金與分項(xiàng)工KT4+7技術(shù)人質(zhì)檢員卡安全員即人員為趙正金;原材料檢驗(yàn)試本,枝木及方丘(2)橋梁1''r1操/一起J；ki5+443I5外協(xié)件檢查.驗(yàn)個(gè)責(zé)人為余春津佛§3質(zhì)翻成試驗(yàn)計(jì)量保資料偵責(zé)人為侯全枝檢驗(yàn)測(cè)量保總負(fù)責(zé)人為李偉初對(duì)組:切強(qiáng)施工操作保他相數(shù)程管理;人執(zhí)行技崗信質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)工序質(zhì)量信息管理員施工工藝保,K15+296.51K16+443用施工質(zhì)量負(fù)責(zé)|人；施/資料負(fù)亍圖珅向糕新;制度保證檢驗(yàn)方法信息反饋質(zhì)監(jiān)配件及設(shè)備便62材料用里定對(duì)策目標(biāo)任務(wù)落實(shí)班組個(gè)人次行四、工程質(zhì)量保證措施1、建立有效的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)(1)施工全過程的質(zhì)量

13、因素全面監(jiān)控系統(tǒng)施工全過程的質(zhì)量因素全面監(jiān)控系統(tǒng)框圖項(xiàng)目經(jīng)理.總工程師(2)施工企過程質(zhì)量監(jiān)控殺統(tǒng)質(zhì)槍部一測(cè)材監(jiān)控系統(tǒng)川質(zhì)立現(xiàn)施丁仝時(shí)程新景際棒（4）工序質(zhì)量監(jiān)控流程工序質(zhì)量監(jiān)控流程圖質(zhì)青池瓶泅加軸瓶頓arnaaM購、怫r科）傳用的檢驗(yàn)制 工程測(cè)量雙復(fù)項(xiàng)目郵部 r檢制度；首件工If慌辱工程檢查簽證制度;重;點(diǎn)工序的把關(guān)制度;駐地監(jiān)理部質(zhì)量檢杳整改許決制屋;后星括息反饋制度；夏；設(shè)備、工裝、,審核j結(jié)果計(jì)量管理制度；質(zhì)量事故分稀、調(diào)查和處期制度；質(zhì)量評(píng)構(gòu)及鬃懲制度；工程和量例會(huì)制度。樣板典工檢查驗(yàn)收,制定工藝標(biāo)準(zhǔn)if理、Fq經(jīng)理部7Tpm.返王隱蔽工程分部分項(xiàng)工程自檢合格（i）臨工前，組織技甫缺

14、孤真會(huì)審設(shè)計(jì)文禰和圖紙,切實(shí)了解和掌握工程的要求和施 喃帆康嘛"阿氟而師州新要求，£項(xiàng)目經(jīng)理部,N口有不清楚或不明確之處,及時(shí)向業(yè)主黑郎限提出宜平監(jiān)，、項(xiàng)目經(jīng)理資料核查監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理部gaEF,嚴(yán)格合格簽證、計(jì)量（網(wǎng)量驗(yàn)收單）按照公司質(zhì)量體系程序的內(nèi)容要求，編制施工計(jì)劃，確定適用的實(shí)施設(shè)備并落實(shí)配備，施工過程中著重控制手段、檢驗(yàn)設(shè)備、輔助裝置、資源(包括人力)以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，并根據(jù)施工的技術(shù)要求，對(duì)橋梁、隧道施工等重要工序，要分部分項(xiàng)地制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝，以保證該工程的質(zhì)量達(dá)到要求。駐地監(jiān)理、質(zhì)檢膏項(xiàng)目經(jīng)理部(3)開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，

15、嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底，按照三級(jí)技術(shù)交底的要求，使各級(jí)施工人員清楚地掌握對(duì)將要進(jìn)行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)特殊和重點(diǎn)部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。4、做好施工全過程的質(zhì)量控制工作(1)配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對(duì)性地組織各類施工人員學(xué)習(xí)，進(jìn)行必要的施工前崗位培訓(xùn)，以保證工程施工的技術(shù)要求，特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證，技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程和技術(shù)、工藝要求，了解工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，以確保工程施工能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)配齊滿足工程施工需要的各類設(shè)備。自有設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機(jī)、檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)場(chǎng)施工

16、，外租設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前，要進(jìn)行檢驗(yàn)和認(rèn)可，證明能滿足工程施工需要后，方可進(jìn)行施工。并嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定”及“施工機(jī)械操作規(guī)程”，保證各類設(shè)備在施工中的作用，滿足整個(gè)工程施工的需要。(3)工程施工實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌管理，標(biāo)識(shí)牌上注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容、簡(jiǎn)要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。(4)組織強(qiáng)有力的測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量控制。測(cè)量是整個(gè)工程的基礎(chǔ)，是推進(jìn)工程的指揮棒，我們將嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系中對(duì)測(cè)量質(zhì)量控制的要求，實(shí)行從放線到竣工的“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認(rèn)制度、向監(jiān)理工程師報(bào)批制度，以“放準(zhǔn)、勤復(fù)、點(diǎn)、線面通盤控制”的方法，確保測(cè)量工作的準(zhǔn)確無誤，并做好測(cè)量原

17、始記錄的保存歸檔工作。(5)以經(jīng)認(rèn)可適宜施工方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)視和控制，保證在具體施工操作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)業(yè)主的期望，尤其是對(duì)工程的特殊重點(diǎn)部位和工序，則要專門制定施工方案，并加強(qiáng)監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的每個(gè)部位、工序均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(6)通過嚴(yán)把過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)，保證工程施工的每一段、每個(gè)部位的質(zhì)量在施工過程中受到控制。嚴(yán)格按照“過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”的內(nèi)容和要求保證三級(jí)驗(yàn)收制度的效能，及時(shí)組織質(zhì)檢員、施工人員和有關(guān)技術(shù)人員對(duì)各工序進(jìn)行自檢，并按檢驗(yàn)點(diǎn)分類和按有關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)和記錄，對(duì)于出現(xiàn)的問題，及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行研究分析，訂出糾正和預(yù)防

18、措施，以確保達(dá)到其實(shí)施效果。并及時(shí)通知業(yè)主和監(jiān)理單位，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可后，才能進(jìn)行下一工序的施工。5、明確質(zhì)量控制程序自檢控制程序框圖項(xiàng)目經(jīng)理部61程雌部材料的質(zhì)量控制安質(zhì)耳保部-I物資斗械部_工藝/制_槍詢控制_進(jìn)貨件制嚴(yán)格施工卜料的質(zhì)量控制，并餛據(jù)業(yè)主仙墨市選輸適用的材料，項(xiàng)目部其采班組日檢取以下幾方面保證材料質(zhì)量并滿比工程要求的措施。(1)除業(yè)主提供的材料外，自行攵刑神筆場(chǎng)須?供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能竣工驗(yàn)收力等方面評(píng)價(jià)，有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。(2)做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求，在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、進(jìn)倉、登記、標(biāo)識(shí)、使用等全過程，都必須嚴(yán)格執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)

19、控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。(3)對(duì)于業(yè)主提供的材料，項(xiàng)目部將采用必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)手段，確保材料質(zhì)量能時(shí)時(shí)處于控制之中。(4)做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證(單)、驗(yàn)收、試驗(yàn)單據(jù)的齊全，確保其可追溯和完整性。(5)原材料檢驗(yàn)程序:原材料檢驗(yàn)流程圖原材葉取樣1r7、保證施工中的資料完人齊標(biāo)準(zhǔn)或驗(yàn)根據(jù)工程驗(yàn)收和公司質(zhì)量自Mfi邪斯資占和施工管理控制資料的要求,_r_做好各類資料的收集、保存、/檔科第pfn是1寸各種資料的形成過程中,嚴(yán)格不合格.按照“文件和資料控制程序”I的檢卷砰耨，如圖、表、1簽認(rèn)退原和書證I施工合文件、往

20、來信函等，在內(nèi)容、用式等空面和管巾和控制,保證文件資料控制的有效性和追溯性，以保證工程施工質(zhì)量，確保工程竣工資料的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和完整性。8、加強(qiáng)雨季施工質(zhì)量控制根據(jù)施工計(jì)劃安排，雨季施工難以避免，因此，做好雨季施工的防雨措施是質(zhì)量保證的關(guān)鍵，如在雨季進(jìn)行混凝土澆筑必須準(zhǔn)備好雨棚及防雨膠布，及時(shí)對(duì)已澆筑部分進(jìn)行覆蓋，做好臨時(shí)排水溝、截水溝等等。9、工程施工過程中的質(zhì)量保證措施(一)測(cè)量工作中的質(zhì)量保證措施(1)對(duì)所有測(cè)量?jī)x器，按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定;(2)對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測(cè)量資料進(jìn)行檢查、復(fù)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師；(3)定期對(duì)施工測(cè)量水準(zhǔn)、控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)；(4

21、)嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系中對(duì)測(cè)量控制的要求，實(shí)行從放線到竣工的全過程控制程序。嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度、簽證制度，向監(jiān)理工程師報(bào)批制度，以“放準(zhǔn)、勤復(fù)，點(diǎn)、線、面通盤控制”的方法，確保測(cè)量工作的準(zhǔn)確無誤，并做好測(cè)量原始記錄的保存歸檔工作。(二)橋梁施工質(zhì)量保證措施(1)模板及支架質(zhì)量保證按照清水砂的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，保證有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度和光潔度并要裝拆方便。鋼模板成套調(diào)撥，安裝時(shí)要涂脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求。支架材料以型鋼和鋼管腳手架為主，我們將嚴(yán)格編制支架方案，詳細(xì)計(jì)算支架的受力情況，并“加載驗(yàn)收”合格后，方允許交付使用。模板、支架以

22、下工序操作時(shí)，派專人不斷檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；拆卸模板、支架時(shí)，按規(guī)定順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放(2)鋼筋質(zhì)量保證措施鋼筋、鋼較線采購：必須要有出廠質(zhì)量保證書，對(duì)使用的鋼筋、鋼較線要嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋焊接操作人員必須持證上崗。鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)下料，下料成型的鋼筋，按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。鋼絞線采用切割機(jī)下料，嚴(yán)禁使用電焊機(jī)或氧割設(shè)備切割。波紋管嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行坐標(biāo)放設(shè)。預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確，并牢固可靠。鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆注碎。(3)混凝土的質(zhì)量保證措施

23、根據(jù)碎的強(qiáng)度要求經(jīng)試配確定碎的配合比，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。碎必須經(jīng)過坍落度試驗(yàn)，符合要求后才能澆筑；碎澆注時(shí)，要嚴(yán)格控制分層厚度，最大不超過30cm,同時(shí)要嚴(yán)格控制碎自由下落高度，最高不能超過2m,超過2m要使用用筒或溜槽，以免碎產(chǎn)生離析混凝土采用泵送施工，輸送管接頭要密封，保證不漏氣，管道安裝要順直、并墊平?；炷翝沧⒆鳂I(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，混凝土采用高頻振動(dòng)器振搗。碎終凝以后采取適當(dāng)措施養(yǎng)護(hù)；在監(jiān)理工程師監(jiān)督下按照規(guī)定制作試件測(cè)試強(qiáng)度。(4)鉆孔樁施工質(zhì)量保證措施-二八，護(hù)筒必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證施工時(shí)不會(huì)產(chǎn)生變形，并結(jié)合實(shí)際情況確定護(hù)筒的埋設(shè)深度。鉆孔過程中，注意孔內(nèi)降水，以防止發(fā)生坍孔事

24、故；遇到孔身傾斜，應(yīng)分析原因，及時(shí)處理后方可繼續(xù)鉆孔；鉆進(jìn)過程中，要隨時(shí)對(duì)鉆磴取樣，核實(shí)地質(zhì)情況，實(shí)際地質(zhì)與設(shè)計(jì)是否相符。鋼筋籠符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，籠體完整牢固，并采用墊塊保證鋼筋籠的保護(hù)層，滿足規(guī)范要求。鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，對(duì)孔徑、深度、傾斜度和孔底全面仔細(xì)檢查，并申報(bào)監(jiān)理工程師，符合要求且在監(jiān)理工程師同意后方可澆注碎。保證灌注首批碎后導(dǎo)管埋入深度不小于1.0米(5)承臺(tái)、墩身及墩帽梁的質(zhì)量保證措施承臺(tái)施工的質(zhì)量保證措施A.承臺(tái)施工時(shí)，樁頭要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求處理，且嚴(yán)禁樁頭積水或有松散混凝土塊。B.模板安裝前，進(jìn)行試拼，并編好號(hào)，以保證模板間接縫的嚴(yán)密，安裝時(shí)按編號(hào)順序進(jìn)行。C.鋼

25、筋品種、規(guī)格、間距、接頭及焊接等均符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求。D.墩身預(yù)埋鋼筋及臨時(shí)設(shè)施的預(yù)埋件必須按照設(shè)計(jì)要求預(yù)埋。墩身施工的質(zhì)量保證措施A.在墩身四周搭設(shè)的鋼管腳手架、施工平臺(tái)及爬梯要有足夠的剛度及穩(wěn)定性,滿足施工荷載。B.模板安裝前，進(jìn)行試拼，以保證模板間接縫的嚴(yán)密；墩身節(jié)段現(xiàn)澆統(tǒng)一使用同一規(guī)格的脫模劑。模板要具有一定的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。C.墩身鋼筋按設(shè)計(jì)圖要求由鋼筋車間分段加工成形，整體吊裝，接頭采用直螺紋機(jī)械接頭連接，測(cè)量放線檢查鋼筋籠的位置，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，用高強(qiáng)度塑料固定塊支墊設(shè)置混凝土保護(hù)層，使塑料固定塊與模板保持點(diǎn)接觸D.鋼筋、模板安裝完畢，仔細(xì)檢查驗(yàn)收，并填寫檢查簽

26、證表格，測(cè)量檢查模板尺寸及傾斜度，合格后方可澆注墩身節(jié)段混凝土。墩身節(jié)段混凝土采用低水灰比，高性能混合比拌制，通過混凝土輸送泵及布料機(jī)輸送入模，混凝土澆注時(shí)采用分層澆注，分層振搗，控制分層厚度不大于30cm,澆筑時(shí)采用高頻插入振動(dòng)器振搗，施工中嚴(yán)格把關(guān)，避免漏振、欠振、過振，確保墩身混凝土內(nèi)實(shí)外美。E.墩身節(jié)段混凝土澆注完畢，混凝土表面及時(shí)覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，即可拆除模板進(jìn)行下一節(jié)段的施工。(6)T梁預(yù)制施工質(zhì)量控制措施制梁臺(tái)座的基礎(chǔ)要穩(wěn)固，尤其是臺(tái)座兩頭的基礎(chǔ)要特別加固，防止梁體張拉后起拱，重量分擔(dān)到兩頭而致使臺(tái)座下沉，進(jìn)而影響到梁體質(zhì)量。外模采用大塊定型鋼模，剛度足夠大，不易

27、變形。預(yù)應(yīng)力張拉采用雙控：控制張拉力和伸長(zhǎng)量，以張拉力為主，當(dāng)伸長(zhǎng)量超出允許范圍時(shí)，應(yīng)找出原因，再進(jìn)行施工，確保預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量。做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，務(wù)必一次澆注成功。執(zhí)行鋼筋、模板、混凝土工序的質(zhì)量保證措施。(7)預(yù)應(yīng)力體系質(zhì)量保證措施預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具、夾片等進(jìn)場(chǎng)后，分批嚴(yán)格檢驗(yàn)和驗(yàn)收，妥善保管。錨具除檢查外觀、精度、質(zhì)量出廠證明書外，對(duì)錨具的強(qiáng)度、錨固能力進(jìn)行抽檢。張拉設(shè)備購置時(shí)，選用配套產(chǎn)品，使用前按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定和校正，并且張拉千斤頂與油表配套配備。預(yù)應(yīng)力張拉實(shí)行雙控，以張拉力控制為主，伸長(zhǎng)量控制為輔。發(fā)現(xiàn)滑絲、斷絲或錨具損壞，立即停止操作進(jìn)行檢查，當(dāng)滑絲、斷絲數(shù)量超過容許值時(shí)，將抽換鋼束

28、，重新張拉。(8)大體積碎質(zhì)量保證措施優(yōu)化硅配合比設(shè)計(jì)。通過試驗(yàn)合理選用低熱水泥及其用量，摻用適量粉煤灰，“超量”取代部分水泥，降低水泥水化熱；摻適量緩凝劑，控制碎澆筑速度,以推遲水泥水化熱釋放，從而降低硅的溫升值。嚴(yán)格選擇與控制粗、細(xì)骨料的規(guī)格和質(zhì)量。根據(jù)需要采用原材料降溫措施。按設(shè)計(jì)要求合理布置冷卻管與測(cè)溫元件，通過循環(huán)冷卻水，攜帶大量水化熱，降低內(nèi)部溫開。根據(jù)水化熱絕熱溫升計(jì)算、實(shí)測(cè)溫度控制調(diào)節(jié)水流量、流速和開停通水時(shí)間，溫度監(jiān)控養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。采用薄層澆注方法，嚴(yán)格控制分層厚度不大于30cm,保證在初凝時(shí)間內(nèi)上層混凝土必須覆蓋下層混凝土，并加強(qiáng)硅振搗，確保碎密實(shí)。碎澆注完畢初凝前采用

29、二次趕壓抹光，控制表面收縮裂紋，減少水分蒸發(fā)，改善養(yǎng)護(hù)。碎初凝后，加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)，先在其表面覆蓋一層薄膜，一層草袋，再一層薄膜，最后一層草袋。下層薄膜防止水分蒸發(fā)，上層薄膜隔離低溫雨水，同時(shí)使表面已升高的溫度不易散失，有效地減少內(nèi)外溫差。(三)路基施工質(zhì)量保證措施(1)軟基處治施工前應(yīng)進(jìn)行填料試驗(yàn)段施工，以確定設(shè)備的類型、碾壓方式、碾壓遍數(shù)、速度，層厚等。施工時(shí)先定出開挖邊樁，換填深度。路基換填前，先挖除設(shè)計(jì)換填厚度范圍內(nèi)的軟土，采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，基底壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求，換填時(shí)均應(yīng)分層填筑，應(yīng)先鋪填大塊石料，大面朝下，小面朝上，擺平放穩(wěn)，擠進(jìn)，在用小石塊找平，石屑塞縫，最后壓實(shí)。層厚和

30、碾壓遍數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)路段確定的各參數(shù)來確定。軟土地基處治材料采用塊石、碎石，塊石處治下路床，碎石處治上路床。塊料的強(qiáng)度應(yīng)大于20Mpa,石料最大粒徑不超過層厚的2/3。(2)填石路堤施工前應(yīng)進(jìn)行填料試驗(yàn)段施工，以確定設(shè)備的類型、碾壓方式、碾壓遍數(shù)、速度，層厚等。施工時(shí)先清除填方范圍內(nèi)的草皮、樹根、淤泥、積水，并平整壓實(shí)，壓實(shí)度不小于90%經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，實(shí)測(cè)填前標(biāo)高后，方能進(jìn)行填石路基施工。填石路堤的石料強(qiáng)度不小于20MP?石料粒徑最大不宜超過層厚的2/3。填石路堤均勻分層填筑，分層壓實(shí)，填筑厚度不宜大于40cm,禁止采用機(jī)械攤鋪和亂拋亂填的施工方法。逐層水平填筑石塊，擺放平穩(wěn)，砌筑邊部，填

31、石空隙用石磴和石屑嵌壓穩(wěn)定，直至在重輪下壓實(shí)，不出現(xiàn)石塊轉(zhuǎn)動(dòng)，無下沉、石塊緊密、穩(wěn)定、表面平整為止，禁止使用素土填縫或找平。填石路堤頂面平整度誤差不得超過1.5cm,填石路堤必須先進(jìn)行試驗(yàn)路段的填筑，作出總結(jié)，進(jìn)行技術(shù)交底，其后再進(jìn)行正式路段的施工。填石路堤填前，路堤邊坡腳應(yīng)用粒徑大30cm的石料碼砌，填石路堤高度小于或等于6m時(shí)，碼砌厚度不應(yīng)小于1m,當(dāng)高度大于6m時(shí)，碼砌厚度不應(yīng)小于2mo填石路堤路槽底面以下50cm以內(nèi)，填筑應(yīng)符合路床要求并分層壓實(shí)，粒料最大粒徑不得大于10cm,碼砌邊坡時(shí)，盡量選用尺寸較大的石塊，不得薄石立砌，應(yīng)通層碼砌，以保證邊坡的穩(wěn)定。填石路堤的緊密程度應(yīng)在規(guī)定的深

32、度范圍內(nèi)，采用振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓，壓至填筑層頂面石塊穩(wěn)定，20t以上振動(dòng)壓路機(jī)振壓2遍，定點(diǎn)標(biāo)高差不超過2mm可判為密實(shí)路基施工前應(yīng)進(jìn)行填料試驗(yàn)段施工，以確定設(shè)備的類型、碾壓方式、碾壓遍數(shù)、速度，開挖方式和最佳含水量等。布土、整平、碾壓按規(guī)范要求進(jìn)行。每層填筑完成后必須進(jìn)行檢驗(yàn)，合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意。路塹施工時(shí)做到邊開挖，邊支護(hù)，開挖后路塹暴露時(shí)間不得過長(zhǎng)。（四）涵洞施工質(zhì)量保證措施施工放樣時(shí)，應(yīng)認(rèn)真對(duì)進(jìn)出口標(biāo)高及角度，與路徑溝渠順接，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙放樣若實(shí)地與圖紙不符時(shí)應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師及時(shí)調(diào)整或變更。（1）基坑開挖1）基坑開挖采用機(jī)械開挖的明挖基礎(chǔ)，并輔以人工清底找平，基坑尺寸要求根據(jù)臺(tái)基的

33、尺寸，支模及操作要求，設(shè)置排水溝等因素的影響，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確定。2）在開挖之前應(yīng)首先通知監(jiān)理工程師，以便進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有的地標(biāo)高。在未完成檢查測(cè)量及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前不得進(jìn)行開挖。為了便于開挖后的檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長(zhǎng)至基坑外加以固定，必要時(shí)加設(shè)保護(hù)樁。3）基坑開挖坡度應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定，根據(jù)地質(zhì)條件和現(xiàn)場(chǎng)具體條件，當(dāng)基坑邊坡不易穩(wěn)定或邊坡受限制或開挖邊坡工作量大，不經(jīng)濟(jì)時(shí)，可采取加固坑壁措施。4）基坑應(yīng)設(shè)置防排水措施，如設(shè)截水溝，基底周遍臨時(shí)排水溝等。基坑地下水無法采取普通排水方法解決時(shí)，可采用并點(diǎn)法降水池，在施工期間必須保證地面排水的暢通。5）開挖完成后的基坑必須進(jìn)行基底承

34、載力檢測(cè)及平面位置，幾何尺寸，標(biāo)高等檢查，在自檢合格后填寫自檢表，在報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序。（2）基礎(chǔ)、臺(tái)身、洞頭及涵底鋪砌：1）基礎(chǔ)、臺(tái)身施工的質(zhì)量保證A.在臺(tái)身四周搭設(shè)的鋼管腳手架、施工平臺(tái)及爬梯要有足夠的剛度及穩(wěn)定性，滿足施工荷載。B.模板安裝前，進(jìn)行試拼，以保證模板間接縫的嚴(yán)密；臺(tái)身節(jié)段現(xiàn)澆統(tǒng)一使用同一規(guī)格的脫模劑。模板要具有一定的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。C.臺(tái)身鋼筋按設(shè)計(jì)圖要求加工成形，接頭采用直螺紋機(jī)械接頭連接，測(cè)量放線檢查鋼筋籠的位置，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，用高強(qiáng)度塑料固定塊支墊設(shè)置混凝土保護(hù)層，使塑料固定塊與模板保持點(diǎn)接觸。D.鋼筋、模板安裝完畢，仔細(xì)檢查驗(yàn)收，并

35、填寫檢查簽證表格，測(cè)量檢查模板尺寸及傾斜度，合格后方可澆注臺(tái)身混凝土。通過混凝土輸送泵及布料機(jī)輸送入模，混凝土澆注時(shí)采用分層澆注，分層振搗，控制分層厚度不大于30cm,澆筑時(shí)采用高頻插入振動(dòng)器振搗，施工中嚴(yán)格把關(guān)，避免漏振、欠振、過振，確保臺(tái)身混凝土內(nèi)實(shí)外美。E.臺(tái)身節(jié)段混凝土澆注完畢，混凝土表面及時(shí)覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，即可拆除模板進(jìn)行下一節(jié)段的施工2）沉降縫處理；按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫，貫通基礎(chǔ)和臺(tái)身，垂直于洞身縱向用瀝青麻絮填塞。兩岸沉降縫設(shè)置必須在一直線上，防止兩岸沉降縫錯(cuò)位，政使已安裝好的蓋板占縫或空缺，產(chǎn)生局部壓應(yīng)力，影響使用或損壞蓋板（3）蓋板；1）蓋板在預(yù)制廠集中預(yù)制

36、，預(yù)制蓋板的底板表面必須平整光滑，模板采用鋼模以方便折合構(gòu)制外觀質(zhì)量，脫模劑采用干凈的清機(jī)油、液壓油等，嚴(yán)禁使用水泥紙、水泥袋、塑料薄膜等來代替。預(yù)制好的蓋板存在問題表現(xiàn)在：預(yù)制件表面蜂窩麻面嚴(yán)重、輪廓不清、棱角不分明、平面翹曲、幾何尺寸不符合要求。因此，要加強(qiáng)對(duì)蓋板預(yù)制件質(zhì)量的控制，負(fù)責(zé)預(yù)制廠的（質(zhì)檢員、實(shí)驗(yàn)員）對(duì)預(yù)制廠構(gòu)件的預(yù)制要嚴(yán)格把關(guān)，模板一律采用鋼模，不得變形、走模，表面平整光滑，合理選用優(yōu)質(zhì)骨料，碎石料徑不宜過大；鋼板鋼筋接時(shí)一定要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；嚴(yán)格控制配合比，掌握好振時(shí)間、折模時(shí)間，折模推放規(guī)范整齊、加強(qiáng)養(yǎng)生，杜絕重前期過程控制，輕后期養(yǎng)生保管習(xí)慣做法。2）蓋板安裝前，檢查

37、其成品及涵臺(tái)尺寸，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可進(jìn)行安裝，機(jī)械吊裝車，人工配合機(jī)械安裝，板與板之間接縫用混泥或高標(biāo)號(hào)水泥砂漿填塞密實(shí)，蓋板與涵臺(tái)接觸部分，用10#砂漿墊平，并在砂漿初凝前安裝好蓋板。（4）臺(tái)背回填：1）臺(tái)背回填土工作必須在隱蔽工程驗(yàn)收合格，砂漿或混泥土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，且上下部構(gòu)造完成后方可進(jìn)行。2）臺(tái)背填土應(yīng)采用能充分壓實(shí)的透水性材料，嚴(yán)禁采用含有泥草腐植物土壤回填。按要求劃出標(biāo)尺，并標(biāo)明數(shù)字，分層填筑壓實(shí)。對(duì)于重型壓路機(jī)不能碾壓的地方，應(yīng)采用小型壓實(shí)機(jī)械實(shí)，松鋪厚度一般不大于15cm,其壓實(shí)度應(yīng)符合路基施工規(guī)范要求。3）涵洞兩側(cè)的填土壓實(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，并保證結(jié)構(gòu)物完好無損

38、，填土的長(zhǎng)度范圍每側(cè)不應(yīng)小于2倍孔徑長(zhǎng)度。4）蓋板上回填應(yīng)在安裝蓋板砂漿強(qiáng)度達(dá)100%以后進(jìn)行，第一層填土厚度分別不得小于30cm和20cm,并防止劇烈沖擊，其壓實(shí)度符合路基施工規(guī)范要求。5）施工中，涵頂覆土厚度小于50cm時(shí)，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通過。5、涵洞排水口的設(shè)置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)并結(jié)合實(shí)際地形確定相應(yīng)方案，以保證涵洞正常排水及農(nóng)田灌溉。五、質(zhì)量通病及控制措施1、路基工程質(zhì)量通病及控制措施1）、填方路堤原地面未進(jìn)行處理就上土施工；預(yù)防措施：、做好原地面臨時(shí)排水設(shè)施，并與永久排水設(shè)施相結(jié)合。、路堤修筑范圍內(nèi)，原地面的坑、洞、基穴等，應(yīng)用原地面的土或砂性土回填，并按規(guī)定進(jìn)行壓實(shí)。、路堤基底為腐

39、植土的，應(yīng)先清除有機(jī)土，種植土，平整后按規(guī)定要求壓實(shí)。、路堤基底原狀土的強(qiáng)度不符合要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行換填。2）、橫向斜坡路堤填筑未挖臺(tái)階，出現(xiàn)路基橫移，下?lián)鯄D裂。預(yù)防措施：、山坡路堤，當(dāng)?shù)孛鏅M坡陡于1:5,原地面應(yīng)挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于1米，并用小型夯實(shí)機(jī)加以夯實(shí)，填筑應(yīng)由最底一層臺(tái)階填起，并分層夯實(shí)。、對(duì)半填半挖橫坡陡峻地段路基，必須在山坡上從填方向上挖成向內(nèi)傾斜的臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于1米。3）、土工合成材料易破壞。預(yù)防措施:、鋪設(shè)材料前，先將場(chǎng)地整好，以免土層表面有堅(jiān)硬凸出物穿破土工合成材料。、填筑碎石墊層時(shí)，應(yīng)采取沿土工合成材料兩側(cè)邊緣傾斜填料，以免造成其損壞。、土工合成材料攤

40、鋪好后應(yīng)立即用土料填蓋，防止在烈日下暴曬。、施工現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)現(xiàn)土工合成材料有破損時(shí)必須立即修補(bǔ)好。4）、施工中發(fā)現(xiàn)土工合成材料出現(xiàn)扭曲、折皺、重疊現(xiàn)象。預(yù)防措施：、下承層必須平整良好，碾壓密實(shí)后方可攤鋪土工合成材料。、攤鋪時(shí)應(yīng)拉順，緊貼下承層。、攤鋪前應(yīng)先把一側(cè)固定，然后依次攤鋪。5）、攤鋪碎石墊層時(shí)，下層土工格柵被翻起、損壞。預(yù)防措施；、土工格柵上第一層填料攤鋪須采用前置式裝載機(jī)。、第一層填料的卸料，攤鋪順序應(yīng)與土工格柵攤鋪方向相反。、機(jī)械不得在覆蓋的土工格柵上通過。6）、路基填料不合格，不同類型土混填。預(yù)防措施:、以透水性較小的土填筑于路堤下層，應(yīng)作成4%勺雙向橫坡。、不同性質(zhì)的土應(yīng)分別填筑，

41、不得混填，每種填料層累計(jì)總厚度不宜小于0.5米。、應(yīng)合理安排不同土質(zhì)的層位。、在不同土質(zhì)填筑的路堤交接處應(yīng)作成斜面，并將透水性差的土料在斜面下部。7）、填石路堤的石塊尺寸過大，造成很大的空隙，使路堤上部陷落下沉。預(yù)防措施：、填石路堤的石料強(qiáng)度不應(yīng)小于15Mpa,填石路堤石料最大粒徑不宜超過層厚的2/3。、當(dāng)石塊級(jí)配較差，粒徑較大石塊間有空隙存在時(shí)，可于每層表面的空隙里掃入石渣、石屑等。8）、路基施工中有積水現(xiàn)象。預(yù)防措施：、路基施工中，各表層不應(yīng)有積水，填方路堤應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和施工時(shí)氣候狀況，做成2%-4%勺排水橫坡、雨季施工或因故中斷施工時(shí)，必須將施工表層及時(shí)修理平整并壓實(shí)。、路基施工前應(yīng)先

42、做好截水溝、排水溝等排水及防滲設(shè)施。9）、路基填筑壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。預(yù)防措施：、路基填料須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定的要求。、路基填料的含水量必須在最佳含水量土2%勺范圍內(nèi)碾壓。、路基應(yīng)水平分層填筑，每層需鋪厚度不應(yīng)超過試驗(yàn)段所確定的松鋪厚度。、碾壓機(jī)具組合、碾壓速度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)均應(yīng)與試驗(yàn)段確定的參數(shù)符合。2、橋梁工程質(zhì)量通病及控制措施1）、鉆（挖）孔灌注樁基礎(chǔ)A、孔徑不足，預(yù)防措施：、選用適當(dāng)?shù)你@頭直徑，鉆頭磨耗嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)焊補(bǔ)。、流塑性地基土變形造成縮孔時(shí)，宜上下反復(fù)掃孔，以擴(kuò)大孔徑。、泥漿指標(biāo)在規(guī)范范圍內(nèi)，防止泥漿糊壁。B、孔深不夠，預(yù)防措施:、檢查土樣，與地質(zhì)剖面圖對(duì)照，防止誤判。

43、、根據(jù)鉆進(jìn)速度變化和鉆進(jìn)工作狀態(tài)判定。、根據(jù)鉆桿和鋼絲繩的長(zhǎng)度控制，并隨時(shí)用測(cè)繩檢查。C、孔底沉渣過厚，預(yù)防措施：、選用合適的清孔方法，保證清孔后泥漿指標(biāo)符合要求。、測(cè)量實(shí)際孔深與鉆孔深度比較。、清孔、下鋼筋籠、下導(dǎo)管應(yīng)連續(xù)作業(yè)。、澆筑碎前，應(yīng)再次檢查沉渣厚度。不滿足，二次清孔。D碎在灌注過程中鋼筋籠上浮。預(yù)防措施：、碎在接近鋼筋籠骨架時(shí)，宜使導(dǎo)管保持較大的埋深，在鋼筋籠底部1米左右范圍內(nèi)，減慢灌注速度，當(dāng)碎上升到骨架底口4米以上時(shí)，再提升導(dǎo)管，使其底高于骨架底部2米以上即可恢復(fù)正常灌注速度。、將2-4根延長(zhǎng)伸至孔底。、保持合適的泥漿相對(duì)密度防止流沙涌入托起鋼筋籠。、坍落度不宜過小。E、導(dǎo)管進(jìn)

44、水。預(yù)防措施；、首批混凝土儲(chǔ)量要充足，導(dǎo)管底口距孔底的間距以3050厘米為宜，首批混凝土澆注后導(dǎo)管應(yīng)埋入混凝土。、導(dǎo)管接頭要嚴(yán)密，灌注前要進(jìn)行水密性、承壓、抗拉試驗(yàn)。、導(dǎo)管提升平穩(wěn)，測(cè)深準(zhǔn)確。F、卡管。預(yù)防措施：、隔水球膽直徑應(yīng)略小于導(dǎo)管直徑，灌注前要做隔水球通過試驗(yàn)。、混凝土坍落度不宜過小、流動(dòng)性差、夾有大粒徑集料、粗集料集中的混凝土不允許灌注。、埋管不宜過深，加快灌注速度，避免混凝土在管內(nèi)初凝。G埋管。預(yù)防措施：、嚴(yán)格控制埋管深度一般不得超過68米。、在導(dǎo)管上端安裝附著式振搗器，拔管前或停灌時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，均應(yīng)適當(dāng)振搗，使導(dǎo)管周圍的混凝土不致過早地處凝、首批混凝土摻入緩凝劑，加速灌注速度,、導(dǎo)

45、管接頭螺栓事先應(yīng)檢查是否穩(wěn)妥。、提升導(dǎo)管時(shí)不可猛拔。H、斷樁、夾泥。預(yù)防措施：、嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和和易性。、應(yīng)連續(xù)灌注，灌注時(shí)間不能過長(zhǎng)，防止續(xù)灌的混凝土沖破頂層。、導(dǎo)管埋入混凝土不得小于2米，導(dǎo)管不得漏水，導(dǎo)管第一節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)大于4、灌注時(shí)，經(jīng)常精確測(cè)定已灌注混凝土面標(biāo)高，防止誤判導(dǎo)致管埋深過小。2）、鋼筋工程A、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)。預(yù)防措施：、在幫扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止鋼筋幫扎偏斜或骨架扭曲。、將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個(gè)別鋼筋松綁，重新安裝幫扎。B、同一截面內(nèi)鋼筋接頭太多。預(yù)防措施；、在下料時(shí)按下料鋼筋編號(hào)再編分號(hào)、軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接，不得采用幫扎接頭

46、。、如果分不清受拉或受壓區(qū)時(shí)，接頭位置均應(yīng)接受拉區(qū)的規(guī)定辦理。、在鋼筋骨架未幫扎時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合要求時(shí)，應(yīng)立即改變?cè)O(shè)置方案。G鋼筋少放或漏放。預(yù)防措施：、加強(qiáng)配料工作，按圖核對(duì)配料單或料單。、鋼筋幫扎和安裝前認(rèn)真熟悉圖紙和配料單，確定合理的幫扎順序。、鋼筋幫扎完畢，工點(diǎn)技術(shù)干部和專職質(zhì)檢員要認(rèn)真檢查。、如碎澆筑后發(fā)現(xiàn)有漏筋，應(yīng)及時(shí)提請(qǐng)有關(guān)人員分析處理。D鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。預(yù)防措施:、焊接材料、焊接方法、工藝參數(shù)，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定。、焊工必須根據(jù)施工條件試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可在工程中施焊。E、焊縫尺寸不足。預(yù)防措施:、按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)

47、定進(jìn)行檢查。、圖上無標(biāo)注和要求時(shí)，檢查焊件尺寸，焊縫寬度不小于0.7d,焊縫厚度不小于0.3?d,允許誤差0.05?d（d鋼筋直徑），發(fā)現(xiàn)尺寸不足，應(yīng)清除焊渣后及時(shí)補(bǔ)焊。F、咬邊焊縫和鋼筋交接處有缺口。預(yù)防措施：、選用合適的電流，防止電流過大。、焊弧不可拉的過長(zhǎng)。、控制焊條角度和運(yùn)弧方法。G電弧燒傷鋼筋表面，造成鋼筋斷面局部削弱。預(yù)防措施：、精心操作，避免帶電金屬與鋼筋相碰引起電弧。、不得在非焊接部位隨意引燃電弧。、地線與鋼筋接觸要良好，牢固。H、閃光焊接頭未焊透，接頭處有橫向裂紋。預(yù)防措施：、選擇適當(dāng)?shù)膶?duì)焊工藝，焊機(jī)功率較小或鋼筋級(jí)別較高，直徑較大時(shí)，不宜用連續(xù)閃光焊。、重視預(yù)熱作用，掌握預(yù)

48、熱操作技術(shù)要點(diǎn)，擴(kuò)大加熱區(qū)域，減少溫度散失。、選擇合適的對(duì)焊參數(shù)和燒化留量，采用“慢-快-更快”的速度燒化速度3）、模板A、鋼模不具有足夠的剛度及穩(wěn)定性。預(yù)防措施；、制作鋼模不得使用扭曲嚴(yán)重、螺絲孔過多、開裂材料，一般采用剛度、厚度滿足要求的鋼板。、在計(jì)算荷載時(shí)，對(duì)模板、支架及拱架結(jié)構(gòu)接受力程序分別驗(yàn)算其強(qiáng)度及穩(wěn)定性。B、模板面之間不平整，接縫不嚴(yán)密。預(yù)防措施：、模板制作時(shí)采用大塊鋼?；蚰灸＃ＷC模板表面平整度，盡量減少接縫。、鋼模板的拼裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范各種螺栓連接件應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。、多次重復(fù)使用的木模應(yīng)在內(nèi)側(cè)加丁薄鐵皮。木模的轉(zhuǎn)角處加嵌條或作成斜角、模板拼裝時(shí)結(jié)縫處

49、應(yīng)采用雙面膠處理G模板位置不準(zhǔn)，線條不流暢。預(yù)防措施：、模板安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確定位并做出明顯標(biāo)志。、模板安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制模內(nèi)尺寸。、對(duì)小半徑曲線上的模板應(yīng)適量減少模板尺寸，以免模板安裝后線條不流、加強(qiáng)對(duì)模板的支撐，以免混凝土澆筑過程中出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。、混凝土澆筑，發(fā)現(xiàn)模板有超過容許偏差變形值的可能時(shí)，及時(shí)糾正。D模板？翹曲、變形。預(yù)防措施：、混凝土應(yīng)分層澆筑以減少對(duì)模板的集中應(yīng)力。、模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理并涂防銹劑。、木模應(yīng)保持濕潤，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間的暴曬。、模板應(yīng)經(jīng)常維修整理，分類妥善存放。木模應(yīng)側(cè)放，鋼模下設(shè)墊塊平放4）、混凝土工程A、混凝土和易性不良。預(yù)防措施:、控制水泥標(biāo)號(hào)與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之間的合理

50、比值，嚴(yán)格遵守施工規(guī)定的最大水灰比和最小水泥用量。、嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比施工。、配料準(zhǔn)備，并保證足夠的攪拌時(shí)間。、選用正確的運(yùn)輸方法，控制運(yùn)輸時(shí)間不過長(zhǎng)。、測(cè)定拌和站和澆筑處的坍落度，控制后者的數(shù)量符合施工規(guī)范的規(guī)定。（六）、對(duì)已離析的混凝土，應(yīng)進(jìn)行二次拌合或棄之不用。B、混凝土強(qiáng)度達(dá)不倒設(shè)計(jì)要求或強(qiáng)度離散、君質(zhì)性差。預(yù)防措施：、控制材料質(zhì)量。、按照施工規(guī)范要求和施工水平確定配制強(qiáng)度。、配合比設(shè)計(jì)應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，配料誤差不超過施工規(guī)定。、控制混凝土施工工藝中各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量。、試塊應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。C、混凝土表面蜂窩麻面。預(yù)防措施:、控制混凝土配合比和攪拌時(shí)間。、防止運(yùn)輸中漏漿、離析和運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)。、澆筑時(shí)控制坍落度符合施工要求。、采用合適的澆筑順序和方法，控制自由下落高度不超過2米。T、澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度根據(jù)搗實(shí)方法及相應(yīng)施工規(guī)范要求確定。（六）、選擇合適的振搗設(shè)備，采用正確的振搗方法，防止漏振和過度振搗。田、模板表面要清理干凈，結(jié)縫嚴(yán)密。T（八）、澆筑時(shí)隨時(shí)檢查模板及支架的穩(wěn)固性，發(fā)生問題及時(shí)維修，尤其防止變形漏漿。D混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件缺