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1、永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機轉(zhuǎn)子永磁體的裝配技術(shù)熊英英謝檢生摘要永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機采用永磁體進行勵磁,永磁體是電機中的關(guān)鍵部件,由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),永磁體易于脫落受損。永磁體的裝配技術(shù)涉及模塊化、固定結(jié)構(gòu)、散熱、耐腐蝕四方面。關(guān)鍵詞直驅(qū);風(fēng)力發(fā)電;永磁體;裝配;模塊化;散熱;腐蝕中圖分類號:TM315 文獻標(biāo)識碼:ADOI:10.19694/j ki.issn2095-2457.2021.19.045風(fēng)力發(fā)電與傳統(tǒng)發(fā)電方式相比較,具有清潔無污染的、可再生、獲取方便、經(jīng)濟性高、功率密度大等優(yōu)勢,在眾多可再生能源開發(fā)中具有十分重要的地位。近年來也得到我國政府的大力
2、重視和支持。在我國,僅2021年全國風(fēng)電工程有350余個,新增裝機量超4萬MW。風(fēng)力發(fā)電機主要的結(jié)構(gòu)形式有:雙饋式、直驅(qū)式和半直驅(qū)式。其中直驅(qū)式風(fēng)力發(fā)電機由于取消了齒輪箱,使風(fēng)力機直接與發(fā)電機相連,有效地防止了由于齒輪箱磨損帶來的故障,傳動效率高,可靠性高,維護本錢低,工作壽命長,近年來得到了快速的開展和應(yīng)用,也是風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域的研究熱點。永磁直驅(qū)發(fā)電機包括轉(zhuǎn)子和定子,轉(zhuǎn)子和定子同軸設(shè)置。轉(zhuǎn)子包括磁軛,以及多個沿周向間隔設(shè)置在磁軛的外表上的永磁體。由于轉(zhuǎn)子永磁體的強磁性,且定子上具有金屬構(gòu)件,例如鐵芯,因而當(dāng)進行電機裝配時,轉(zhuǎn)子的永磁體與定子會相互吸引,使得轉(zhuǎn)子與定子之間容易出現(xiàn)局部的碰撞和吸附
3、,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子和定子的損壞,另一方面由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),永磁體易于脫落受損。因此,轉(zhuǎn)子永磁體的裝配技術(shù)直接制約永磁直驅(qū)發(fā)電機的開展與應(yīng)用,裝配技術(shù)主要涉及以下三方面。1模塊化風(fēng)力發(fā)電機的外轉(zhuǎn)子通常通過轉(zhuǎn)子罩進行支撐,制造這樣外轉(zhuǎn)子的復(fù)雜性和本錢隨著轉(zhuǎn)子的外形的增大而增加,且整體式轉(zhuǎn)子,需要更換具有缺陷的永磁體時,維護也更加困難,因此采用模塊化制造永磁轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子永磁體被固定到磁極模塊中,磁極模塊被固定到轉(zhuǎn)子軛的外表,磁極模塊具有載體板,永磁體設(shè)置在轉(zhuǎn)子罩中,永磁體安裝在載體板上,多個載體板首尾相連形成環(huán)形。轉(zhuǎn)子罩通常選用不銹鋼之類的非磁性材料制成。轉(zhuǎn)子罩采用螺栓擰緊或鉚釘方式。磁極通常粘接到轉(zhuǎn)子罩內(nèi)。
4、磁極模塊的組裝可以采用直排方式或者相對于軸向方向傾斜地排布方式。直排的方式的安裝方式是:轉(zhuǎn)子軛的外表具有軸向的緊固軌道,轉(zhuǎn)子軛被布置成由軸承相對于轉(zhuǎn)子支撐后,緊固軌道在軸向方向上滑動到轉(zhuǎn)子軛部的外表上的對應(yīng)位置。該緊固軌道可以具有T形橫截面,磁極模塊具有與T形橫截面相配合而壓靠在緊固軌道局部,與轉(zhuǎn)子軛相連接。進一步,也可以通過螺栓或者螺紋桿固定,使其本體部徑向延伸到緊固軌道,使磁極模塊與緊固軌道緊密相連。但是,為了減少齒槽轉(zhuǎn)矩和/或電壓諧波,需要采用磁極模塊相對于軸向方向傾斜地排布。磁極模塊至少徑向分為三組,每組為多個磁極模塊在轉(zhuǎn)子軛外表周向排布。因此,該永磁極模塊在軸向上連續(xù),并且在軸向上處
5、于不同的位置,形成偏離軸向方向傾斜地排布結(jié)構(gòu)。緊固軌道與轉(zhuǎn)子軛的連接方式可以與直排方式相同的連接。不同之處在于,通過改變永磁體在磁極模塊載體板的位置,即后一組的磁極模塊的永磁體相對前一組的永磁體在載體板上沿著橫向偏移規(guī)定距離。采用上述方式,磁極模塊也可以容易地被布置成“V形或“W形或者更多彎折的形狀。2固定結(jié)構(gòu)直驅(qū)式永磁體風(fēng)力發(fā)電機的永磁體在轉(zhuǎn)子上的安裝方式,有插入式和外表式兩種安裝方式。插入式永磁體的安裝相對于外表式安裝式更容易。插入式永磁轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軛部具有供永磁體插入的空隙。永磁體軸向插入到空隙中。轉(zhuǎn)子的每個極具有兩個永磁體槽用以放置兩塊/兩組永磁體,橫向一字型或者“V字形。永磁體端部通常
6、設(shè)置有空隙。每組永磁體由多個永磁體沿槽的長度方向疊放在一起,進一步降低本錢。外表安裝式的轉(zhuǎn)子永磁體固定結(jié)構(gòu)的改進主要集中在以下方面:壓條/壓塊:通過壓條將轉(zhuǎn)子罩固定到轉(zhuǎn)子軛。壓條可以是雙邊的,固定相鄰的轉(zhuǎn)子罩,那么每個壓條具有兩個溝槽,溝槽對應(yīng)與轉(zhuǎn)子罩的沖壓的鉤形邊緣,二者卡扣固定在一起,溝槽設(shè)置在用于緊固的螺栓的兩側(cè)。通過這種方式,每個壓條執(zhí)行兩個不同轉(zhuǎn)子罩的緊固。這種方式采用的壓條本錢較高,生產(chǎn)工藝復(fù)雜。為了降低本錢,也可以將壓條替換成壓塊,同時也可以降低轉(zhuǎn)子的總質(zhì)量。載體板配合:載體板的結(jié)構(gòu)以及多個載體板的配合方式的不同對永磁體裝配要求以及制造本錢帶來不同的影響。載體板采用兩種互補的弧形
7、拼塊載體板,拼塊兩端具有連接部,連接部由一對相鄰的互補臺階部通過螺栓連接在一起,每個弧形拼塊通過在每個弧形拼塊內(nèi)形成燕尾槽來保持永磁體。這種互相配合的臺階部相比于傳統(tǒng)的燕尾槽形制造本錢更低。為了進一步降低裝配難度,提出了一種載體板是由相同形狀的弧形拼塊載體板,在弧形拼塊載體板的兩端分別具有異形部,可以形成一個或多個臺階,多個弧形拼塊載體板可通過兩端臺階形的臺階部互相配合,異形部也可以采用T形槽、燕尾槽、斜面鋸齒槽、曲面鋸齒槽等對應(yīng)的形狀,只要是兩端的異形部可以彼此形成配合。再使緊固件穿過其中一個弧形拼塊載體板即可將其固定,大大降低了裝配難度以及制造本錢。3散熱永磁體的磁場與電機內(nèi)的溫度密切相關(guān)
8、,溫度過高有發(fā)生不可逆失磁的風(fēng)險,直接影響發(fā)電機運行的穩(wěn)定性,對于稀土合金永磁體的大型發(fā)電機,降低磁體的溫度可以進一步減低磁體的本錢。據(jù)此,在永磁體裝配過程中仍需進一步考慮它的散熱。正如前面所提到的,永磁體是安裝在轉(zhuǎn)子罩內(nèi)的,通過轉(zhuǎn)子罩對永磁體外表進行支撐和限位。因而,為了在保持永磁體的同時改善永磁體的散熱,將轉(zhuǎn)子罩與永磁體的之間設(shè)置有空隙,從而在磁體的頂部外表上形成的空氣流動空間,另一方面,通過在轉(zhuǎn)子罩上形成有凹部,或者脊等其他類似可以彈性變形以提供用于將永磁體保持在轉(zhuǎn)子罩內(nèi)的保持力的結(jié)構(gòu),凹部,或者脊與永磁體線性接觸,二者采用過盈配合方式配合。該空隙的形式是結(jié)合凹部的結(jié)構(gòu)所形成的,可以形成
9、兩個或者更多個的空隙部,空隙部之間通過凹部或者脊與永磁體的線性接觸隔開,單個空隙可以更進一步的提高冷卻效果。另一方面,還可以在轉(zhuǎn)子罩上提供反射性高的外表面,減少定子的磁通穿過轉(zhuǎn)子罩的外表,從而形成一個輻射屏障,減少轉(zhuǎn)子罩與永磁體的溫度升高。通過采用光滑或拋光的外表,在面向氣隙的轉(zhuǎn)子罩的外表不噴涂材料或者陽極氧化的方式,或者采用非金屬材料的轉(zhuǎn)子罩來提供反射性高的外表面。4耐腐蝕海上風(fēng)力發(fā)電機的環(huán)境條件較為惡劣,例如潮濕和腐蝕,對永磁體的使用壽命帶來了新的挑戰(zhàn),進而對永磁體的裝配提出了新的要求。通??梢圆捎棉D(zhuǎn)子罩將永磁體固定在磁軛的外表,在永磁體與轉(zhuǎn)子罩和磁軛外表的空腔內(nèi)填充密封料,例如環(huán)氧樹脂、
10、漆、塑料或硅酮,密封料可以采用角焊縫形式施加,角焊縫的形式可以為平坦角焊縫、拱形焊縫或空心角焊縫。更進一步的是為永磁體提供迷宮式的密封結(jié)構(gòu)。具體地,永磁體的外表面設(shè)置有防護層,該防護層不僅覆蓋永磁體的磁極面,還覆蓋為了限位永磁體的定位凸臺的側(cè)面。定位凸臺采用多個凸臺間隔規(guī)定距離,在凸臺之間形成有凹槽,構(gòu)成了凹凸間隔連續(xù)的結(jié)構(gòu)。通過對防護層進行延長至該定位凸臺遠離永磁體的一側(cè)的外表面,增加了迷宮式的密封結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度,保證了防護層更加緊密地貼靠在永磁體的外表面,對永磁體進行了更加全面的保護。為了更進一步地提高永磁體的防護能力,可以適當(dāng)增加該凸臺與其之間凹槽的數(shù)量。針對風(fēng)力發(fā)電機的應(yīng)用場合和需求采用適宜的裝配技術(shù)對保障風(fēng)力發(fā)電機的運行穩(wěn)定具有十分突出的作用。隨著技術(shù)的開展,永磁
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