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文檔簡介

1、編號:配電柜、箱安裝施工工藝要求配電柜、配電箱裝有銘牌,注明生產(chǎn)廠家及規(guī)格、型號。設備附件齊全,外觀檢查完好無損。配電柜、配電箱和各種器件應具有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、"CCC認證標識及安裝技術文件。主要機具臺虎鉗、銼刀、手錘、電工工具、卷揚機、電氣焊機具、臺鉆、手電鉆、電 錘、水準儀、兆歐表、萬用表、水平尺、高壓驗電器、高壓測試儀器、力矩搬手、鋼卷尺、線墜、倒鏈、鋼絲繩、滾杠等。作業(yè)條件裝飾工程已施工完畢。預留孔洞、預埋件應符合設計和設備安裝要求.設備間具有可靠的安全及消防措施。安裝場地清理干凈,照明符合要求,道路通暢。技術準備施工圖紙和技術資料齊全。施工方案編制完畢并經(jīng)審批。施工

2、前應組織施工人員熟悉圖紙、方案,并進行安全、技術交底操作工藝工藝流程:開箱檢查-基礎制作、安裝-配電柜搬運-箱柜本體穩(wěn)裝固定-柜內(nèi)一二次 接線f柜內(nèi)清掃f調(diào)整試驗貼標簽、系統(tǒng)圖f送電運行驗收1、開箱檢查1)根據(jù)設備清單及裝箱單由建設單位、 監(jiān)理工程師、 施工單位和設備生產(chǎn)廠家共同進行 檢查,并做好檢查記錄。2) 開箱前先檢查設備在運輸過程中,外包裝有無損壞現(xiàn)象。3) 開箱后檢查設備與原設計是否相符,備品是否齊全, 有無損壞腐蝕等情況,隨機文件清單、零配件是否齊全,電氣元件有無破損或其他異常情況。2. 基礎制作、安裝1)基礎型鋼常用角鋼或槽鋼制作, 鋼材規(guī)格大小的選擇應根據(jù)配電柜的尺寸和重量而定

3、。2)首先將型鋼調(diào)直, 清除鐵銹,然后根據(jù)施工圖紙及設備圖紙尺寸下料和鉆孔.3)對加工好的基礎型鋼,進行防銹處理.4)按施工圖紙所標位置,將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上,用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中,需用墊片的地方最多不能超過三片。然后 , 將基礎型鋼、預埋鐵 件、墊片用電焊焊牢。5)基礎型鋼安裝完畢后,用40mm< 4mm勺扁鋼將基礎型鋼的兩端與接地網(wǎng)焊接,以保證設備可靠接地;在焊縫處做防腐處理。3、配電柜搬運1)配電柜由生產(chǎn)廠家或倉儲地點至施工現(xiàn)場的運輸,采用汽車結合汽車吊的方式在施工現(xiàn)場運輸時,根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境、道路的長短, 可采人力平板車運輸,垂直運輸可采用卷揚機結合

4、滑輪的方式.2) 設備運輸前, 需對現(xiàn)場情況進行檢查, 對于必要部位需搭設運輸平臺和垂直吊裝平臺。3) 設備運輸須由起重工作業(yè),電工配合進行。4) 配電柜運輸、吊裝時注意事項:(1)對體積較大的配電柜在搬運過程中, 應采取防倒措施, 同時避免發(fā)生碰撞和劇烈振動,以免損壞設備(2) 運輸平臺、吊裝平臺搭設完畢,需經(jīng)安全管理人員檢查合格后, 方可使用 .(3) 配電柜頂部有吊環(huán)者,吊索應穿在吊環(huán)內(nèi),無吊環(huán)者吊索應掛在四角主要承力結構處,不得將吊索吊在配電柜部件上。吊索的繩長應一致,以防柜體變形或損壞部件。4、配電柜穩(wěn)裝、固定1)靠墻后入口的原則進行。2) 依次將配電柜放到各自的安裝位置上,先找正兩

5、端的配電柜,再從柜下至柜上23高處的位置拉一條水平線,逐臺進行調(diào)整.3)調(diào)整找正時,可以采用 0. 5mmiW墊片找平,每處墊片最多不應超過三片。4)在調(diào)整過程中,垂直度、水平度、柜間縫隙等安裝允許偏差應符合表4 2 4 的規(guī)定。不允許強行靠攏, 以免配電柜產(chǎn)生安裝應力。5) 配電柜調(diào)整結束后, 即可用螺栓對柜體進行固定。 按配電柜底座尺寸、 配電柜地腳固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸, 用扁鋼焊接一個模具, 模具的尺寸和孔距完全與配電柜底座一致, 然后將模具放在基礎槽鋼的適當位置, 在基礎上劃好固定孔位置后進行鉆孔, 再用鍍鋅螺栓將柜體與基礎槽鋼固定。 如果配電柜底角螺栓孔位置不在基礎槽鋼上時

6、, 可以根據(jù)地腳螺孔位置在基礎槽鋼上加焊角鋼,然后在加焊角鋼上打孔固定。6) 配電柜就位找正、 找平后 , 除柜體與基礎型鋼固定外, 柜體與柜體、 柜體與側擋板均用鍍鋅螺栓連接固定.7) 對于設置接地母排的成套配電柜接地, 在接地母排的囊兩端分別與主接地網(wǎng)進行連接根據(jù)設計可選用銅排、 鍍鋅扁鋼麓或電纜連接。 為便于檢修和更換, 在配電柜處的連接需采用螺栓連接。5、柜內(nèi)一、二次接線1)柜內(nèi)一次接線(1)柜內(nèi)母線安裝參見本冊“硬母線安裝工藝標準'(V1 103)的相關內(nèi)容。( 2) 主母線及柜內(nèi)各電氣接點在投入前均需將螺栓再檢查緊固一遍; 緊固螺栓時應采用力矩扳手進行緊固。(3 )電纜頭的

7、制作參見本冊“交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮終端頭制作工藝標準 ( VI 2 05) 的相關內(nèi)容。電纜應采用卡架固定在柜體支架上, 嚴禁用鉛絲或導線將電纜頭固定在柜體支架上。2)柜內(nèi)二次接線(1) 按配電柜配線圖逐臺檢查柜內(nèi)電氣元件是否相符。( 2 ) 按圖敷設柜與柜之間的控制電纜, 電纜敷設要求參見本冊電纜敷設工藝標準”( VI 204) 的相關內(nèi)容。(3) 端子板的接線方式為插孔時,每根控制線按順序壓接到端子板上,端子板處一孔壓一根控制線,最多不能超過兩根。( 4)端子板的接線方式為螺釘壓接時,同一端子壓接不超過兩根導線,兩根導線中間應加平墊,并用平墊加彈簧墊后用螺母緊固。(5) 當導線為多股軟線

8、時,與端子連接處必須進行涮錫處理 .3) 柜內(nèi)清掃:配電柜接線后,清除柜內(nèi)的雜物和灰塵.6、調(diào)整試驗1) 配電柜的調(diào)整(1 )調(diào)整配電柜機械聯(lián)鎖,重點檢查五種防止誤操作功能 , 應符合產(chǎn)品安裝使用技術說明書的規(guī)定.2) ) 二次控制線調(diào)整:將所有的接線端子螺絲再緊一次;用兆歐表測試配電柜間線路的線間和線對地間絕緣電阻值,饋電線路必須大于 Q 5 Mi2,二次回路必須大于1 M12-二次線回路如有晶體管、 集成電路、 電子元件時, 該部位的檢查不得使用兆歐表,應使用萬用表測試回路接線是否正確。3) 3) 模擬試驗:將柜( 臺)內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉,將臨時電源線壓接在熔斷器上端

9、, 接通臨時控制電源和操作電源 . 按圖紙要求, 分別模擬試驗控制、 連鎖、操作、繼電保護和信號動作, 正確無誤,靈敏可靠;音響信號指示正確。2)配電柜的試驗(1) 高壓試驗: 高壓試驗應由當?shù)毓╇姴块T認可的試驗單位進行, 試驗標準應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準>GB 5 0 1 5 0 的規(guī)定,以及當?shù)毓╇姴块T的相關規(guī)定和產(chǎn)品技術文件中的產(chǎn)品特性要求。主要試驗包括: 柜內(nèi)母線的絕緣、耐壓試驗,PT、CT柜的變比、極性試驗、開關及避雷器試驗等。( 2)定值整定 : 定值整定工作應由供電部門完成, 定值嚴格按供電部門的定值計算書輸入。對于繼電器控制的配電柜, 分別對

10、電流繼電器、時間繼電器定值進行調(diào)整;對于微機操作的配電柜直接將各參數(shù)輸入至各配電柜控制單元。7、試運行驗收1)送電試運行前的準備工作(1) 備齊經(jīng)過檢驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地線、絕緣墊、干粉滅火器等。(2 )對設置固定式滅火系統(tǒng)及自動報警裝置的變配電室 , 其消防設施應經(jīng)當?shù)叵啦块T驗收后,變配電設施才能正式運行使用。如未經(jīng)消防部門驗收, 須經(jīng)其同意,并辦理同意運行手續(xù)后,才能進行高壓運行。( 3) 再次清掃設備,并檢查母線上、配電柜上有無遺留的工具、材料等。( 4) 試運行的安全組織措施到位, 明確試運行指揮者、 操作者和監(jiān)護者。 明確操作程序和安全操作應注意的事項. 填寫

11、工作票、操作票,實行唱票操作。2) 空載送電試運行(1 )由供電部門檢查合格后,檢查電壓是否正常, 然后對進線電源進行核相,相序確認無誤后,按操作程序進行合閘操作。先合高壓進線柜開關,并檢查PT柜的三相電壓指示是否正常 . 再合變壓器柜開關, 觀察電流指示是否正常,低壓進線柜上電壓指示是否正常, 并操作轉換開關,檢查三相電壓情況。再依次將各高壓開關柜合閘,并觀察電壓、電流指示是否正常。( 2) 合低壓柜進線開關,在低壓聯(lián)絡柜內(nèi),在開關的上下側 ( 開關未合狀態(tài)) 進行核相 .3) 驗收 : 經(jīng)過空載試運行試驗24h 無誤后, 進行負載運行試驗, 并觀察電壓、 電流等指示正常,高壓開關柜內(nèi)無異常

12、聲響,運行正常后,即可辦理驗收手續(xù).質(zhì)量標準1。主控項目1)高壓成套配電柜必須按現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB 501 50 的規(guī)定交接試驗合格,且應符合下列規(guī)定:2)繼電保護元器件、 邏輯元件、 變送器和控制用計算機等單體校驗合格, 整組試驗動作正確,整定參數(shù)符合設計要求.3)凡經(jīng)法定程序批準,進入市場投入使用的新高壓電氣設備和繼電保護裝置,按產(chǎn)品技術文件要求交接試驗。4)高壓瓷件表面嚴禁有裂紋,缺損和瓷釉損壞等缺陷,低壓絕緣部件完整。5)低壓成套配電柜交接試驗,應符合下列規(guī)定:? 每路配電開關及保護裝置的規(guī)格、型號,應符合設計要求? 相間和相對地間的絕緣電阻值應大于

13、0.5 MQ。? 電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為l kV,當絕緣電阻值大于1 0M2時,可采用25 00V兆歐表搖測代替,試驗持續(xù)時間l min,無擊穿閃絡現(xiàn)象.? 柜、屏、臺、箱、盤問二次回路交流工頻耐壓試驗,當絕緣電阻值大于 l O Mfl時, 用2 5 00V兆歐表搖測l min ,應無閃絡擊穿現(xiàn)象;當絕緣電阻值在 11 OMQ時,用I 000V兆歐表搖測1 rain ,應無擊穿閃絡現(xiàn)象。? 直流屏試驗,將屏內(nèi)電子器件從線路上退出,檢測主回路線間和線對地間絕緣電阻值應大于0. 5 Mgl,直流屏所附蓄電池組的充、放電應符合技術文件的要求;整流器的控制調(diào)整和輸出特性試驗應符合技術文件的要

14、求。? 手車、抽出式成套配電柜推拉應靈活,無卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線應一致,且觸頭接觸緊密,投入時,接地觸頭先于主觸頭接觸,退出時,接地觸頭后于主觸頭脫開。? 柜、屏、臺間線路的線間和線對地間的絕緣電阻值,饋電線路必須大于O. 5 MQ,二次回路必須大于 1 Mi2。? 柜、屏、臺的金屬框架及基礎型鋼必須接地 (PE)或接零(PEN)可靠,排列較長的 成套柜基礎型鋼接地或接零應不少于兩處; 裝有電器的可開啟門,門和門框架的接地端 子間應采用裸編織銅線連接,且有標識。? 低壓成套配電柜,控制柜(屏、臺)應有可靠的電擊保護。柜 (屏、臺)內(nèi)保護導體 應有裸露的連接外部保護導體的端子 .

15、當設計無要求時,柜(屏、臺)內(nèi)的保護導體最小 截面積Sp,符合下表的規(guī)定。相線的截卸積 S (ram2)相應保護導體的取小截回積Sp(mm2)國標、行標企標S< 1 6SS16S351 61 635<S400s/ 2s/2400<SW 800200200S> 800s/ 4S/4注:s(gt、臺、箱、盤)電源進線相線截面積,且兩者(S、Sp)材質(zhì)相同2. 一般項目1)柜、屏、臺安裝應符合下列規(guī)定:?柜、屏、臺相互間或與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接,且防松零件齊全,連接緊固,柜(屏、臺 ) 間接縫平整。設計另有要求時按設計規(guī)定。?柜、屏、臺內(nèi)檢查試驗項目( 1 )控制開關與保

16、護裝置的規(guī)格,型號符合設計要求。(2)閉鎖裝置動作準確、可靠。(3)主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致。(4)柜、屏、臺的標識器件,標明被控設備編號及名稱或操作位置,接線端子有編號,且清晰、工整,不易脫色。(5 ) 回路中的電子元件不應參加交流工頻耐壓試驗; 48V 以下回路可不做交流工頻耐壓試驗。2)柜、屏、臺內(nèi)的設備接線應符合下列規(guī)定:? 柜、屏、臺問配線( 1) 柜、屏、臺間配線,電流回路應采用額定電壓不低于7 5 0V ,芯線截面不小于2 5 mm2的銅芯絕緣電線或電纜; 除電子元件回路或類似回路外,其他回路的電線應采用額定電壓不低于7 5 0V,芯線截面不小于1.5 m2的銅芯

17、絕緣電線或電纜。(2)二次回路連線應成束綁扎,不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎,且有標識; 固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推人。( 3)二次接線準確,固定牢靠,導線與電器或端子排的連接緊密,標志清晰、齊全。3)柜、屏、臺面板上的電器及控制臺、板等可動部位的接線應符合下列規(guī)定:( 1 )采用多股銅芯軟電線,敷設長度留有適當余量。( 2)線束有外套塑料管等加強絕緣保護層。(3)當電器連接時,端部絞緊,且有不開口的終端端子或搪錫,不松散、斷股。(4)可轉動部位的兩端用卡子固定。4)低壓電器組合應符合下列規(guī)定:?發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置。?熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關的整定值符合設計要求。?切換壓板接觸良好,相鄰壓板間有安全距離,切換時不觸及相鄰的壓

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