靜壓樁技術(shù)交底大全

1、技 術(shù)交 底 書單位工程名稱錦川小區(qū)一期工程D組團(tuán)工程父底部位D組團(tuán)地下室樁基工 程編 號(hào)20140428交底時(shí)間、樁基工程設(shè)計(jì)概況本工程樁基工程設(shè)計(jì)有三種樁型：1靜壓預(yù)制方樁：AZH45-C型，按閩2004G106的第32頁、41頁、42頁施工；方樁的 連接按第2224頁施工。地下室D-15、D-16兩棟樓樁基采用該樁型，總根數(shù)為 403根。設(shè)計(jì)要求樁端進(jìn)入-2散體狀強(qiáng)風(fēng)化巖層1m。樁身碎強(qiáng)度等級(jí)為C45,有效樁長為 17m27m。施工中應(yīng)結(jié)合地勘報(bào)告合理配樁，防止在同一標(biāo)高處接樁。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，破樁后，保存原樁主筋，并伸入承臺(tái)700mm,有效樁頂伸入承臺(tái)100mm。預(yù)制方樁單樁豎向承載力特

2、征值為2100KN ,單樁豎向抗壓極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為4200KN。單樁水平承載力特征值為 53KN,設(shè)計(jì)壓樁力為4500KN,終壓標(biāo)準(zhǔn)：最后三陣 累計(jì)沉P$量三20mm終止壓樁。2靜壓承壓預(yù)制管樁：PHC-500-125AB型，參照閩2012-G-124施工。地下室 D-5、D-10D-14、D-17D-23共13棟樓樁基全部采用該樁型，樁基總數(shù)為 2801根。設(shè)計(jì)要求樁端進(jìn)入-2散體狀強(qiáng)風(fēng)化巖層1m。樁身碎強(qiáng)度等級(jí)為C80,管樁端頭板 詳閩2012-G-124第1920頁，管樁與承臺(tái)的連接詳?shù)?628頁。樁尖采用十字型封閉式 鋼樁尖，孔孔底灌2m高的C35的封底碎。樁頂碎填芯高度為1.5m,

3、與承臺(tái)連接的主筋為 曲18,主筋錨入承臺(tái)的長度 LaE,有效樁頂伸入承臺(tái)100mm。樁長13m26m,接樁位置應(yīng) 相互錯(cuò)開，防止在同一水平面上接樁。管樁豎向承載力特征值2100KN,單樁豎向抗壓極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為 4200KN,單樁水 平承載力特征值為53KN。設(shè)計(jì)壓樁力為4500KN,終壓標(biāo)準(zhǔn)：最后三陣?yán)塾?jì)沉降量0 20mm 終止壓樁。3.靜壓抗拔預(yù)制管樁：PHC-500-125AB型，參照閩2012-G-124施工。地下室車庫、車 道、及附樓樁基全部采用該型樁，樁基總數(shù) 2287根。設(shè)計(jì)要求該型樁樁端進(jìn)入-2散體狀強(qiáng)風(fēng)化巖層1m。樁身碎強(qiáng)度等級(jí)為C80,管樁 端頭板詳閩2012-G-124

4、第1920頁，管樁與承臺(tái)的連接詳?shù)?628頁，樁尖采用十字型 封閉式鋼樁尖?？拱喂軜稑渡磉B接采用機(jī)械快速接頭嚙合接頭連接。抗拔管樁孔孔底 要求灌2m高的C35的封底碎，樁頂碎填芯高度為3m,填芯碎為C40微膨脹碎。與承臺(tái)連 接主筋為碘22,抗拔管樁樁身主筋錨入承臺(tái)不小于 40d。有效樁頂伸入承臺(tái)100mm。抗拔 管樁有效樁長大于15m,接樁位置應(yīng)相互錯(cuò)開，防止在同一水平面上接樁。設(shè)計(jì)單樁豎向承載力特征值 2100KN,單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為 4200KN ,單樁水 平承載力特征值為53KN o單樁豎向抗拔承載力特征值為 320KN ,豎向抗拔極限承載力標(biāo) 準(zhǔn)值為640KN 0設(shè)計(jì)壓樁力為4

5、500KN ,終壓標(biāo)準(zhǔn)：最后三陣?yán)塾?jì)沉降量0 20mm終止壓 樁。、施工條件1.認(rèn)真處理高空、地上和地下障礙物。2對(duì)壓樁周圍46m以的整個(gè)區(qū)域及樁機(jī)行駛線圍的場(chǎng)地進(jìn)展平整、夯實(shí)。在樁架移 動(dòng)路線上，地面坡度不得大于1%。3 .壓樁區(qū)域與道路近旁排水通暢。4 .在壓樁現(xiàn)場(chǎng)或附近設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，用以檢查樁的入土深度。5 .管樁的制作、吊裝、運(yùn)輸及驗(yàn)收應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)沈法預(yù)應(yīng)力?M凝土管樁光勺規(guī)定，方 樁也要符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。施工前質(zhì)安環(huán)部對(duì)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力管樁及預(yù)制方樁進(jìn)展全面檢 查，查看合格證是否齊全，資料是否完備，并對(duì)管樁和方樁的實(shí)體進(jìn)展檢查，對(duì)無產(chǎn)品合 格證或?qū)嶓w有質(zhì)量問題的預(yù)制樁一律不得使用。管樁

6、和方樁的混凝土必須到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度及 齡期前方可沉樁。6 .準(zhǔn)備好樁基工程沉樁記錄和隱蔽接樁部位、封底碎等工程驗(yàn)收記錄表格，并安 排好現(xiàn)場(chǎng)管理人員做好記錄和通知監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)旁站。三、材料、機(jī)械、物質(zhì)準(zhǔn)備1 .成品樁由機(jī)電物質(zhì)部采購，方案經(jīng)營部合同管理，質(zhì)安環(huán)部和機(jī)電物質(zhì)部現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。2 .吊機(jī)、壓樁機(jī)、焊絲、電焊機(jī)等由樁基隊(duì)提供。3 .嚙合接頭及其器具、方樁焊接角鋼、枕木、150升攪拌機(jī)、全站儀、經(jīng)緯儀等由機(jī)電 物質(zhì)部采購。4 .砂石，水泥等現(xiàn)場(chǎng)必備材料有機(jī)電物質(zhì)部采購。5 裝載機(jī)、挖機(jī)由工程部管理人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度。四、施工工藝一、預(yù)制抗拔管樁施工工藝施工程序?yàn)椋簻y(cè)量定位一裝機(jī)就位一喂樁一壓樁一接樁一送

7、樁一成樁一轉(zhuǎn)移樁機(jī)1.測(cè)量定位認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙及交樁點(diǎn)位，將坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置要求布設(shè)在施 工現(xiàn)場(chǎng)，標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)數(shù)量滿足施工需要及測(cè)量點(diǎn)間互相復(fù)核的需要，然后依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn) 確算出尺寸關(guān)系或各樁位坐標(biāo)，對(duì)樁位進(jìn)展準(zhǔn)確測(cè)放。樁位放出后，在中心采用30cm長8鋼筋或者竹筷插入土中，根據(jù)需要做好標(biāo)識(shí)。2 .樁機(jī)就位在對(duì)施工場(chǎng)地的表層土質(zhì)試壓后，確保承載力滿足靜壓機(jī)械施工及移動(dòng)過程中不至于 出現(xiàn)沉陷，對(duì)局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平安、正常后，按照壓 樁順序，移動(dòng)調(diào)整樁機(jī)對(duì)位、調(diào)平、調(diào)直。3 .管樁的驗(yàn)收、堆放、

8、吊運(yùn)及插樁1管樁的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管樁進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按照洗法預(yù)應(yīng)力碎管樁？2012-G-124的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管樁的外觀、樁徑、 長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強(qiáng)度以及樁身上的材料標(biāo)識(shí)等按規(guī)進(jìn) 展驗(yàn)收詳見表8.3，并審查產(chǎn)品合格證明文件，把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。根據(jù)設(shè)計(jì)及施工 規(guī)要求等級(jí)不符合要求的管樁清退出場(chǎng)。2管樁的堆放現(xiàn)場(chǎng)管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，采用枕木按二點(diǎn)法做相應(yīng)支墊，且支撐點(diǎn)大致在同一水平 面上，見圖-1。當(dāng)管樁在場(chǎng)地堆放時(shí)，不宜超過 4層；當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時(shí)宜單層放 置，且必須設(shè)枕木。管樁堆放要按照不同長度分類堆放，以免調(diào)運(yùn)施工過程中發(fā)生過失。管樁在現(xiàn)場(chǎng)堆放后，需要二次倒運(yùn)時(shí)，易采用吊機(jī)

9、及平板車配合操作。如場(chǎng)地條件不 具備時(shí)，采用拖拽的方式，需要采用滾木或者對(duì)樁頭端頭板采取一定的保護(hù)措施，以免在 硬化地面上滑動(dòng)時(shí)磨損套箍及端頭板。3管樁吊運(yùn)及插樁圖-1二點(diǎn)支墊示意圖.可修編.單根管樁吊運(yùn)時(shí)可采用兩頭勾吊法，豎起時(shí)可采用單點(diǎn)法，見圖-2。管樁起吊運(yùn)輸過管樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機(jī)夾樁箱扶正就位后，根據(jù)需要焊接開閉口型樁尖，然后將樁插入土中 0.5m-1.0m的深度后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在接 近90度的夾角方向雙向控制樁的垂直度，條件不具備也可采用兩個(gè)線錘進(jìn)展垂直度控 制。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)展調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。4 .壓樁1壓樁前，根

10、據(jù)工程情況制定合理的壓樁順序，減少擠土效應(yīng)，施工時(shí)按照壓樁順 序組織施工。2壓樁前在每節(jié)單樁樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，以便觀察樁的入土深度及 記錄對(duì)應(yīng)壓力值，并通過實(shí)地高程測(cè)量，在送樁器上做好最后1m及最終送樁深度標(biāo)記，通過水準(zhǔn)儀配合控制。3在壓樁開場(chǎng)階段，壓樁速度不能過快，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告顯示的土質(zhì)情況選擇壓樁速度,一般以2.0m-3.0m/min速度為宜。在初期2-3m的壓樁圍應(yīng)重點(diǎn)觀察控制狀身、 機(jī)架垂 直度，垂直度控制應(yīng)重點(diǎn)放在第一節(jié)樁上， 垂直度偏差不得超過樁長的0.5%。并在壓樁過 程中需要經(jīng)常觀測(cè)樁身是否發(fā)生位移、偏移等情況并做好過程記錄，并詳細(xì)記錄每入土1米時(shí)壓力表的壓力值

11、。4壓樁前最好將地表下的障礙物探明并去除干凈，以免樁身移位傾斜。5采用抱壓式樁機(jī)時(shí)，夾具應(yīng)避開樁身兩側(cè)合縫位置，樁身抱壓壓樁力不得超過樁 身允許抱壓力。5接樁將首節(jié)管樁壓至樁頭距地面 0.5-1.0m左右高度時(shí)停頓壓樁，將孔底灌入 2m高的C35 的封底碎后，開場(chǎng)接樁作業(yè)。接樁前將上下樁端頭板用鋼絲刷去除浮銹及泥污，然后下放 樁身進(jìn)展對(duì)樁。上下兩節(jié)端頭板對(duì)齊并初步調(diào)整垂直后，然后采用機(jī)械快速接頭嚙合接 頭連接。然后再次進(jìn)展垂直度的調(diào)整，調(diào)整完畢后繼續(xù)壓樁。如果有多節(jié)管樁，重復(fù)以 上工序即可。6送樁當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高較自然地面低時(shí)必須進(jìn)展送樁。送樁時(shí)選用的送樁器的外形尺寸要與 所壓樁的外形尺寸相匹配

12、，并且要有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。送樁時(shí)， 送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測(cè)定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度， 通過在現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)儀跟蹤觀測(cè)，準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。7終壓采用設(shè)計(jì)壓樁力進(jìn)展壓樁，最后三陣?yán)塾?jì)沉降量0 20mm終止壓樁。8.截樁當(dāng)管樁露出地面或未能送到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁 器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。（二）、靜壓承壓預(yù)制管樁的施工工藝靜壓預(yù)制管樁的施工工藝的與抗拔預(yù)制管樁的施工工藝根本一樣，只是接樁的工藝不 同，在此就不再贅述。三、靜壓預(yù)制方樁的施工工藝1 .施工工藝靜壓樁的施工程序?yàn)椋簻y(cè)量定位一一樁機(jī)就位一一喂樁至樁

13、機(jī)前一一安裝樁尖一一吊樁一一樁身對(duì)中調(diào)直靜壓沉樁一一接樁一一再靜壓沉樁一一送樁一一測(cè)量貫入度一一終止壓樁一一樁質(zhì) 量檢驗(yàn)一一切割樁頭。2 .主要工序施工方法靜壓樁施工工藝分為定位、安裝樁尖、樁就位對(duì)中調(diào)直、壓樁、接樁、再壓樁、送 樁等過程。1放線定位：在施工現(xiàn)場(chǎng)不受沉樁作業(yè)影響的地方設(shè)置軸線控制點(diǎn)，然后按設(shè)計(jì)圖 紙測(cè)放點(diǎn)位，并進(jìn)展標(biāo)識(shí)。2樁位復(fù)核：樁機(jī)就位前，記錄員要根據(jù)圖示尺寸復(fù)核樁位是否正確，假設(shè)樁位偏 差超過規(guī)要求，必需重新測(cè)放樁位。3樁機(jī)就位：壓樁機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)中樁位，垂直、穩(wěn)定、確保施工中不傾斜、移動(dòng)，樁機(jī)應(yīng)平衡架在壓樁部位，壓樁機(jī)的施工按有關(guān)程序進(jìn)展。4壓樁：利用夾緊器的浮頂增力原

14、理，火緊預(yù)制樁，用壓樁油泵的壓力將樁壓入地 下，每次壓樁行程為2m。當(dāng)壓完第一行程后放松夾緊器裝置，用壓樁油缸提起夾緊器， 當(dāng)夾緊器到位后，再次夾緊樁，如此循環(huán)。5接樁：當(dāng)下一節(jié)樁壓到露出地面 0.51.0M時(shí)，應(yīng)接上一節(jié)樁。接樁時(shí)上下段樁 的中心線偏差不宜大于5mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。6送樁：采用送樁器，在送樁之前，應(yīng)預(yù)先算好送樁深度，并在送樁桿上作明顯標(biāo) 記，再用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高。7終壓：采用設(shè)計(jì)壓樁力為進(jìn)展壓樁，最后三陣?yán)塾?jì)沉降量020mm終止壓樁。8截樁：假設(shè)樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已到達(dá)規(guī)定值時(shí)那么要截樁，以便 樁機(jī)移位。9壓樁或送樁時(shí)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好樁

15、號(hào)、樁型號(hào)與尺寸、制樁日期、地表標(biāo)高、樁 頂標(biāo)高，垂直度偏差原始記錄，記錄要真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。五、樁身連接工藝（一）、靜壓抗拔管樁嚙合連接工藝將上下接頭板清理干凈，對(duì)樁端口鐵件進(jìn)展除銹。具體連接工藝詳見10G409第4950頁。二、靜壓承壓預(yù)制管樁焊接工藝1.焊口清潔：去除焊接接頭30mm圍的水份、鐵銹、油脂、塵土等物，直至露出金屬 光澤。2定位焊：定位焊縫與定位板的個(gè)數(shù)一樣，長度為 1080mm沿圓周均勻分部。3 .焊前焊工需做到：1焊條的外觀質(zhì)量及出廠日期要符合要求。2焊機(jī)經(jīng)調(diào)試能正常工作，且工作電壓穩(wěn)定。4 .焊接工藝1將待接的上樁吊入定位板就位并調(diào)直后， 用焊槍在接縫四周均勻?qū)ΨQ電焊

16、46點(diǎn)， 待上、下接樁固定后撤除擋板，再正式施焊，接頭處如有空隙，應(yīng)采用鍥形鐵片全部填實(shí) 焊牢。2焊接層數(shù)不少于2層，焊條選用E43型焊條，焊接時(shí)，宜分層對(duì)稱進(jìn)展。焊后應(yīng) 去除焊渣，檢查焊縫飽滿程度。3焊接時(shí)電流強(qiáng)度應(yīng)與所選用的焊機(jī)和焊條相匹配 ，管樁接頭焊縫坡口根部主焊縫外 表的最短距離不應(yīng)小于12mm。5 .焊好的焊接接頭應(yīng)自然冷卻后才能繼續(xù)沉樁。自然冷卻事件不宜少于8分鐘，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即沉。三、預(yù)制方樁焊接角鋼工藝1預(yù)埋方樁的鐵件用保持清潔，上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用接樁角鋼 L100X 12填實(shí)焊牢, 角鋼長度為400mm。2.焊接時(shí)應(yīng)采取措施減少焊接變形，先將四角點(diǎn)焊固定，然后對(duì)稱

17、同時(shí)施焊。焊接應(yīng) 連續(xù)飽滿，焊縫厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3樁接頭焊接完后，焊接應(yīng)在自然條件下冷卻 1分鐘以上方可繼續(xù)沉樁。具體連接工藝詳見閩 2004G106第2224頁施工。六、沉樁時(shí)考前須知1 .因壓樁機(jī)自重很大，對(duì)地面承載力要求較高，故在地面松軟處施工時(shí)要及時(shí)采取加 固措施，以確保壓樁機(jī)的平衡。2 .壓入力由壓力表反映，在壓樁過程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系， 以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，要停機(jī)，對(duì)地質(zhì)資料進(jìn)展分 析，看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。3 .樁壓入過程中，需隨時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從正面和側(cè)面校正其垂直度，確保樁的垂直度 偏差小于0.5%。4 .

18、D-1D-4棟樓周邊樁的施工要進(jìn)展引孔，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，預(yù)引孔的孔徑應(yīng)略小于樁 徑，深度為樁長的三分之二。5 .樁頂標(biāo)高的控制，寧高勿低，盡量防止接樁。6 .沉樁以貫入度為主控制，沉樁期間不得同時(shí)開挖基坑。七、壓樁過程中異常情況處理1.對(duì)于臨時(shí)路基下或埋入泥土較淺的塊石先用挖機(jī)進(jìn)展掏挖后再壓樁；埋入土體較深 的塊石或孤石，要先用沖孔鉆機(jī)進(jìn)展沖孔。2遇地下障礙物導(dǎo)致樁身傾斜超過允許圍、樁身破裂或樁本身的質(zhì)量問題。及時(shí)通知 監(jiān)理、業(yè)主商量處理方法。然后樁位做好標(biāo)記，將裝機(jī)移到下一樁位進(jìn)展下一根樁基施工。3 .地下遇障礙物導(dǎo)致樁身傾斜超過允許圍，造成樁移位。應(yīng)在不損壞樁身的前提下將 其拔出，并通知監(jiān)理、業(yè)主商量處理方法。4 .壓力表讀數(shù)顯示情況與勘察報(bào)告中的土層性質(zhì)明顯不符時(shí)，應(yīng)暫停壓樁作業(yè)，并分 析原因，采取相應(yīng)措施。5 .實(shí)際樁長與設(shè)計(jì)樁長相差太大時(shí)