鋼筋直螺紋套絲及連接技術(shù)交底

1、鋼筋直螺紋套絲及連接技術(shù)交 底郎 溪路高架包河大道立交工程徽粗直螺紋鋼筋連接技 術(shù)交底日期編號(hào)：工程名稱合肥市郎溪路高架包河 大道立交工程施工部包樁基交底單位交底人審核/批準(zhǔn) 人接收單位接收人26 .對(duì)于在施工現(xiàn)場兩根均不可轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋，套絲時(shí)一根鋼筋絲頭為標(biāo)準(zhǔn)型， 一根鋼筋絲頭為加長型，所用套筒為標(biāo)準(zhǔn)型，加長段外加鎖緊螺母。連接前先將連接套筒擰在加長螺紋上（加長段長度為2D+鎖緊螺母長度），現(xiàn) 場施工時(shí)，再將另一根待接鋼筋對(duì)接在其端部，將套筒擰入待接鋼筋上，最后再 擰緊鎖緊螺母。7 .加工的鋼筋絲頭的直徑和長度用螺紋規(guī)檢查，保持在規(guī)定的波動(dòng)范圍內(nèi)。8 .鋼筋連接（1）連接前的準(zhǔn)備：鋼筋連接之前

2、，先收回絲頭上的塑料保護(hù)帽和套筒端 頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好 無損、清潔。如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要用鐵刷清理干凈。（2）標(biāo)準(zhǔn)型接頭的連接：把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上， 然后用扳手?jǐn)Q緊鋼筋，使兩根鋼筋對(duì)頂緊，使套筒兩端外露的絲扣不超過1個(gè)完 整扣，連接即告完成，隨后立即畫上標(biāo)記，以便質(zhì)檢人員抽檢，并做抽檢記錄。（3）加長絲頭型接頭的連接：先將鎖緊螺母及標(biāo)準(zhǔn)套筒按順序全部擰在加 長絲頭鋼筋的一側(cè)，將待接鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)絲頭靠緊后，再將套筒擰回到標(biāo)準(zhǔn)絲頭一 側(cè)，并用扳手?jǐn)Q緊，再將鎖緊螺母與標(biāo)準(zhǔn)套筒擰緊鎖定，連接即告完成。（4）接頭檢驗(yàn)：接頭連接完成后，

3、由質(zhì)檢人員分批檢驗(yàn)，每500個(gè)接頭為 一批，每批抽檢3個(gè)接頭。檢驗(yàn)方式為：目測(cè)。接頭兩端外露螺紋長度相等，且 不超過一個(gè)完整絲扣（加長螺紋除外）。要求鋼筋連接質(zhì)量100%合格?，F(xiàn)場連接鋼筋時(shí)，應(yīng)使用套筒兩端鋼筋相互頂緊，并保持套筒的居中位置， 兩端外露絲扣不超過一個(gè)完整絲扣。鋼筋直徑（mm）22-2528-32最小扭矩（N*m）2403009 .根據(jù)鋼筋配料詳圖，對(duì)于有一端為9m原料的縱向通長鋼筋，在實(shí)際綁扎 過程中，當(dāng)以小于9m的鋼筋作為起始端進(jìn)行綁扎時(shí)，該鋼筋的下料長度應(yīng)增加 微粗直螺紋連接接頭對(duì)鋼筋總尺寸的影響值。10 .檢查鋼筋連接質(zhì)量：1）、檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)有完整絲扣外露，且單邊外

4、露的有效螺紋不得超過 2P（P為螺距），鋼筋與連接套之間無間隙。2）、縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼 筋的較大直徑）且不小于600mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于 同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、在受拉區(qū)受力鋼筋接頭百分率不宜大于50%；b、接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無4技術(shù)交底內(nèi)容及要求:、施工機(jī)具 直螺紋滾扎機(jī)、鉞糟#臥特跋籍蹦朦刷耐姍雌摘輸蟻禰鹿妒瑜駢扳手、絲套機(jī)、高 二、基本概況 本工程需套絲鋼 三、施工準(zhǔn)備壓油泵蝴赭挪

5、虢輛連接接頭，HRB400級(jí)鋼筋。期勘直徑筋規(guī)格如下：百徑0 22套簡外徑mm)螺距(mn：25mm勺鋼筋采用鍛粗直螺紋套筒連接之36>2. 5、參加鍛粗直螺耍直施工的人員必須疣沛技術(shù)培訓(xùn)、經(jīng)考核合格蓿方可持證上崗操作。>72.112 、鋼筋應(yīng)先調(diào)直冊(cè)覘工，切口端面要與釧版軸線垂直，端頭彎曲妾與蹄形嚴(yán)重的要切去,四、施工工藝但不得1 )、工藝流程:鍛粗直螺紋 筋段上制作絲扣現(xiàn)場連接： 質(zhì)量檢驗(yàn)。接頭白割下料。規(guī)格勺維藝是利套筒長度91絲頭長度(0-2P)完整絲扣圈數(shù)>3用陶曬等鋼筋端部鬼行頷邪,8哂用絲套利,然后那1接套對(duì)接柳能鋼筋就磔一擰下五、成品保護(hù)銅觸曬冒和套筒保35

6、411左腫孑11熱桶時(shí)頭擰緊一作板2)、操作要點(diǎn)：葭成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、1.鋼筋下料鋼筋下料可油污。用砂輪切瓢施繃的械岫瞬混凝勖基黑遢叫車抽弼筋表面覆蓋塑料布,割面垂直于鋼筋輜跳鐳筋褊扁木鑄幽 4。，否則，應(yīng)調(diào)整機(jī)器，直至符合要求。端頭不準(zhǔn)撓曲，俐碘懶g(shù)凝土?xí)r，鋼筋工隨時(shí)注意鋼筋的移動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)位的應(yīng)及2.端頭鍛粗時(shí)進(jìn)行調(diào)整，鋼筋套絲之前應(yīng)把鋼筋端頭先行鍛粗。鍛粗前鍛粗機(jī)應(yīng)先退回零位，再把鋼筋從前端插入、加修金端禁油泵上壓。油泵控制壓力及各規(guī)格鋼筋的徽粗基圓尺寸、鋼筋鍛粗縮短!尺砂加現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收合表1：格

7、后方可使用o操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定 鋼筋規(guī)格 2.套絲機(jī)械唯面放在鐵皮托翻為8防止作業(yè)時(shí)海醉、鐵屑等污染地面,鍛粗壓力Mpa 鍛粗基圓直徑 鍛粗縮短尺寸 鍛粗長度mm 單根鍛粗長度 ；：骨122-24 24-2629-31mm ' 28.5-29.5 r1-%1.5-32.5 35.5-36.5酎：一防水浸泡必須接地，睛邛須穿戴防嗯堤，以保證操作人員安特別是表中鍛粗壓力及酬端姍玉機(jī)版翻曲的褪覷聊蹲的才口翩副隊(duì)員在光線較好的環(huán)境 5下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)，球 打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗(yàn)合格后，方可投入使

8、用立開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁做鍛粗試驗(yàn)，并以鍛粗量合格來確定最佳的鍛粗壓力及縮短量的最終值?；沾诸^不合格應(yīng)切掉重鍛（鋼筋?yuàn)A持段及鍛粗均應(yīng)切掉），嚴(yán)禁二次鍛粗。鍛粗后允許鍛粗段有縱向裂紋，如有橫向裂紋一律禁止使用。3 .鋼筋套絲絲頭檢驗(yàn)有三個(gè)要素：螺紋中徑 螺紋加工長度 螺紋牙型每項(xiàng)檢驗(yàn)用的量具、檢驗(yàn)方法及要求見表 3、檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法及要求螺紋中徑檢驗(yàn)螺母、螺 紋環(huán)規(guī)（Z）檢驗(yàn)螺母應(yīng)能擰入，螺紋環(huán)規(guī)（Z）擰入不得超過3.0扣螺紋長度檢驗(yàn)螺母對(duì)標(biāo)準(zhǔn)絲頭，檢驗(yàn)螺母擰到絲頭根部時(shí)，絲頭端 部應(yīng)在螺母中部的凹槽內(nèi)螺紋牙形目測(cè)法觀測(cè)螺紋齒底不夠?qū)?，?/p>

9、完整齒（齒頂平段0.6 ）累計(jì)長度不得超過1扣表3:加工人員每次裝刀和調(diào)刀時(shí)，前5個(gè)絲頭應(yīng)逐個(gè)檢驗(yàn)，穩(wěn)定后按10%檢, 質(zhì)檢人員應(yīng)按5%由檢，并做檢驗(yàn)記錄。檢查合格的絲頭，立即將一端戴上塑料保 護(hù)帽，另一端擰上同規(guī)格的連接套筒并備緊，存放待用。凡檢驗(yàn)不合格的絲頭， 應(yīng)立即作出標(biāo)記，并切除后重新制作。4 .套絲時(shí)所用切削潤滑液經(jīng)常更換，不得不加潤滑液進(jìn)行套絲。5.對(duì)于在施工現(xiàn)場轉(zhuǎn)動(dòng)不方便，但可少量轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋，套絲時(shí)一根鋼筋絲頭 為標(biāo)準(zhǔn)型，一根鋼筋絲頭為加長型，所用套筒為標(biāo)準(zhǔn)型。連接前先將連接套筒擰在加長螺紋上（加長段長度為2D）,現(xiàn)場施工時(shí)，再將另一根待接鋼筋對(duì)接在其端部，將套筒擰入待接鋼筋上，最后再擰緊鋼筋即可。使用。7、加工件套絲完成后，應(yīng)在鐵皮托盤內(nèi)將加工端所附潤滑油滴控盡，并用 棉紗擦干，防止油污染地面。8、操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。七、環(huán)保措施1、現(xiàn)場在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪聲。將機(jī)械安放在 平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、 磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。澆筑混凝土?xí)r不要振動(dòng)鋼筋，降低噪聲排 放強(qiáng)度。2、鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨水造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用