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文檔簡介

1、GD22010區(qū)口單位工程施工組織設(shè)計(施工方案)(高壓旋噴樁專項施工方案)單位(子單位)工程名稱:中國科學(xué)院廣州生物醫(yī)藥與健康研究院研究生公寓項目施工總承包工程地點:廣州市科學(xué)城開源大道 190號總承包施工單位:(法人章)廣東省第一建筑工程有限公司施工單位:廣東省第一建筑工程有限公司編制單位:廣東省第一建筑工程有限公司編制人:編制日期: 2014 年 月 日審核人:審批人:審批日期:年 月 日施工組織設(shè)計(方案)報審表GD220207單位(子單廠)工程名中國科學(xué)院廣州生物醫(yī)藥與健康研究院研究生公寓稱致廣州市城市建設(shè)工程監(jiān)理公司(項目監(jiān)理機構(gòu)):我方已根據(jù)本公司有關(guān)規(guī)定完成了高壓旋噴樁專項施工

2、方案的編制,并經(jīng)我公司技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn),請予以審查。附件:(施工組織設(shè)計/施工方案)3 份項目經(jīng)理部(項目章)項目負責(zé)人:日 期:年 月日專業(yè)監(jiān)理工程師/總監(jiān)代表審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師/總監(jiān)代表:日 期:年 月日總監(jiān)理工程師審核意見:項目監(jiān)理機構(gòu)(項目章)總監(jiān)理工程師:日 期:年 月日第一節(jié)、編制依據(jù): 1第二節(jié)、工程概況: 1第三節(jié)、工程地質(zhì)情況 2第四節(jié)、施工前部署、準(zhǔn)備工作 6第五節(jié)、主要施工工藝及技術(shù)措施 10第六節(jié)、施工進度計劃 13第七節(jié)、質(zhì)量要求 13第八節(jié)、避免工程質(zhì)量通病 1617第九節(jié)、文明安全施工措施第一節(jié)、編制依據(jù)1、本工程地質(zhì)勘查報告及相關(guān)招標(biāo)文件資料;2、設(shè)計施

3、工圖紙;3、 工程測量規(guī)范( GB50026-2007) ;4、 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范( JGJ79 2012);5、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2011) ;6、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50202 2011) ;7、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(DBJ15 31 2003) ;8、 建筑地基基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)程 (DBJ15-201-91) ;9、 建筑工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范(GB50194-93) ;10、國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn);11、本工程執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程;第二節(jié)、工程概況1、工程概況中國科學(xué)院廣州生物醫(yī)藥與健康研究院擬在廣州市科學(xué)城開源大道1

4、90 號興建“研究生公寓”工程,由廣東工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計研究院設(shè)計,廣州中科地化工程勘察有限公司提供工程地質(zhì)勘察報告. 該地塊占地面積3910 平方米 , 總建筑面積23776 平方米,地上建筑11 層,地下建筑1層,總高37.5m,框剪結(jié)構(gòu),采用筏板基礎(chǔ),基底標(biāo)高一5m (絕對標(biāo)高為16。3).2、施工要求根據(jù)設(shè)計施工圖紙, 本工程基底土質(zhì)處理采用二重管高壓噴射注漿法,有效樁長約10m,樁頂標(biāo)高-5.4m,總樁數(shù)1958根,樁徑0.6m,水泥采用P.O42.5R,水灰比為1.1 ,每米樁長水泥含量180-220kg(局部淤泥部分220-250kg),高壓噴射壓力大于30Mpa流量大于30L/m

5、in , 氣流壓力宜取0.7MPa,提取速度可以取0.1 0.2m/min.設(shè)計要求處理后的地基及復(fù)合地基承載力特征值fspk > 130kpa (1/L M軸)、180kpa (A一L軸),地基承載力特征值fak >50kpa (C L軸另外)、130 kpa (C L軸),單樁承載力特 征值 Rai> 160KN(1/L-M 軸)、200KN(A-L 軸),樁身抗壓強度 fcu=1。8Mpa(1/L-M 軸)、2.3Mpa ( A L 軸) 。3、樁基質(zhì)量檢查 施工質(zhì)量檢查主要應(yīng)檢查施工記錄, 樁數(shù), 樁位偏差 , 褥墊層厚度, 夯實度和樁體試塊抗壓強度等。旋噴樁復(fù)合地基

6、承載力檢驗應(yīng)采用復(fù)合地基靜載荷試驗和單樁靜載荷試驗.成樁質(zhì)量檢驗點的數(shù)量不少于施工孔數(shù)的2,并不應(yīng)少于6 點 .承載力檢驗宜在成樁28 天后進行 , 檢驗數(shù)量不得少于總樁數(shù)的 1,且每個單體工程復(fù)合地基靜載荷試驗的數(shù)量不得少于 3 臺。第三節(jié)、工程地質(zhì)情況1、場地位置及地形地貌根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告 ,擬建物場地位于開源大道中 190 號 , 交通較便利。擬建物場地原為荔枝園、菜地和魚塘,現(xiàn)基本填平,場地較平整.2、地基土構(gòu)成及土性特征根據(jù) 工程地質(zhì)勘察報告 ,場地地層從上至下依次為 : 人工填土層( Q4ml) 、耕植土(Qpd) 、坡積層(Ql)、沖洪積層(cT)、沖積層(d)、殘積層(Qe

7、l)和燕山一期花崗巖(T52(1)o地層巖性分述如下: 、人工填土層(Qml )<1>、素填土:共37個孔有分布。褐紅色、灰褐色、灰黃色、松散,濕。主要由粘性土組成,局部含石英砂和碎石,結(jié)構(gòu)不均勻,頂部0。5-1m一般為新近填土,壓實程度低。 、耕植土層(Qpd)< 2>、耕植土:共32個孔有分布.灰褐色、灰黃色為主,軟塑狀。局部可塑狀。主要由粉質(zhì)粘土或粘土組成,含石英砂, 含腐殖質(zhì)。、坡積層(Qdl)< 3>、粉質(zhì)粘土:共11個孔有分布,主要分布在風(fēng)化層剝蝕殘丘地貌地段及其附近地帶(貓嶺山山麓地帶) ?;尹S -磚紅間灰白色、磚紅間灰黃色為主,可塑。主要由粉

8、粘粒組成,一般含石英砂礫10 20,局部20 30 .沖洪積層(QTl)< 4>、粉質(zhì)粘土:共51個孔有分布?;液稚?、淺灰、灰黃色為主,可塑狀 ,局部軟塑。主要,含石英砂約 10-20 。 沖積層(Qal )< 5-1 >、淤泥、淤泥質(zhì)土:共 45個孔有分布.灰-深灰一灰黑色,流塑,飽和。主要由含較多有機質(zhì),局部含粉細砂團塊或朽木。< 5-2 >、粉質(zhì)粘土:共68個孔有分布.灰白、淺灰、灰黃、橙黃色為主,軟塑狀為主,局部可塑。主要由粉粘粒組成, 一般含石英砂10-15 ,局部夾薄層中粗砂,本層局部過渡到粘土。土質(zhì)不均勻。< 5-3 >、粗砂:共3

9、0個孔有分布。以淺灰、灰白、灰黃為主,松散狀,飽和。主要由石英砂組成 , 一般含泥質(zhì)1015,局部含泥質(zhì)較少,本層局部過渡到礫砂,夾薄層可塑-軟塑粉質(zhì)粘土。土質(zhì)不均勻。< 54>、中粗砂:共22個孔有分布。以淺灰、灰白、灰黃和褐黃為主,稍密狀,局部中 密,飽和。主要由石英砂組成,一般含泥質(zhì) 1015%,局部含泥質(zhì)20-30%,本層局部過渡到礫砂 . 土質(zhì)不均勻。13< 55>、淤泥:淤泥質(zhì)土:共有36個孔有分布。深灰-灰黑色。流塑一軟塑,飽和。主要由粉粘粒組成, 含較多有機質(zhì),局部含粉細砂團塊或朽木.< 5-6 >、粉質(zhì)粘土:共67個孔有分布?;野?、淺灰、灰

10、黃、褐黃色為主,可塑,局部軟塑。主要由粉粘粒組成, 一般含石英砂10 20,局部20-30 。局部夾薄層中粗砂,土質(zhì)不均勻。< 5-7 >、粗砂:共50個孔有分布。以淺灰、灰白、灰黃、褐黃為主,中密,局部稍密或密實狀,飽和。主要由石英砂組成,局部過渡到礫砂。夾薄層可塑- 軟塑粉質(zhì)粘土。土質(zhì)不均勻。、殘積層(d)為花崗巖風(fēng)化層殘積土。按其塑性狀態(tài),分為以下2 個亞層:< 6-1 >、砂質(zhì)粘性土:共12個孔有分布,灰白色、灰褐間褐黃為主,可塑狀。主要由粉粘粒及石英砂礫組成,一般含石英礫石約10 20,局部夾薄層礫質(zhì)粘性土, 遇水易軟化。< 62>、砂質(zhì)粘性土 :

11、共79個孔有分布,褐黃間灰白色、灰白間灰褐色、褐紅間灰白灰為主,硬塑狀。主要由粉粘粒及石英砂礫組成, 一般含礫石約10 20 , 局部夾薄層礫質(zhì)粘性土,遇水易軟化?;鶐r(丫 52)基巖為燕山一期花崗巖,按其風(fēng)化程度可分為以下 4 個亞層:< 7-1 >、全風(fēng)化花崗巖:K3孔未見,其余各孔均有分布?;液帧⒑贮S間灰白色為主,巖石風(fēng)化完全,巖芯呈堅硬土狀,浸水易軟化崩解, 巖石組織結(jié)構(gòu)已基本破壞, 但尚可辨認(rèn),且有微弱的殘余結(jié)構(gòu),干鉆易進。< 72>、強風(fēng)化花崗巖:各孔均有揭露,未鉆穿該層。褐黃色、灰褐色、灰褐間灰白、灰黃灰,巖芯呈土狀為主, 局部呈半巖半土狀,巖芯可用手折斷

12、或捏散, 浸水或干濕交替時可 軟化或崩解。極軟巖。< 73>、中風(fēng)化花崗巖:共3個孔(K59、K69 K90)有揭露,為分布在殘積土、全風(fēng)化巖或強風(fēng)化巖中的孤石?;野咨g灰黑、褐黃為主色,巖芯呈快狀一短柱狀,中粗?;◢徑Y(jié)構(gòu), 塊狀結(jié)構(gòu),裂隙較發(fā)育。其層位詳見下表 22。< 74>、微風(fēng)化花崗巖:共13個孔有揭露,為分布在殘積土、全風(fēng)化巖或強風(fēng)化巖中的孤石。灰白色間灰黑、巖芯完整呈長柱狀,中粗?;◢徑Y(jié)構(gòu),塊狀結(jié)構(gòu),較硬巖一堅硬巖。地基土主要物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)發(fā)建議值層號巖土名稱含水量Wo(%)濕密度po(g/cm 3)壓縮系數(shù)avl 2(MPa壓縮模數(shù)Esl-2(MPO)變

13、形模數(shù)E(MPa)直接快剪粘聚力(kPa)沒摩擦角力k(0)2耕植土38.01.750.703.00/14.07。5<3>粉質(zhì)粘土30。01。820.453。80/23.015。5<4>粉質(zhì)粘土32.01。800.494.20/22.014.05-1>淤泥、淤泥質(zhì)土62。01。571.352。30/6.53。05-2>粉質(zhì)粘土40。01。770o 603.50/20.011。0<55>淤泥、淤泥質(zhì)土63.01。571.302。25/7。03.056粉質(zhì)粘土31.01.850o 453.70/20.012。06-砂質(zhì)粘土32。01。800.653.

14、0025.020。018。01><6-2>砂質(zhì)粘土26.01.8500 454.0053。023.022。0注:全風(fēng)化巖的Eo值取95.0MPa,強風(fēng)化巖的Eo值取150.0MP33、水文地質(zhì)條件根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告,場地地下水穩(wěn)定埋深為 0.172。18ml平均0.88m,平均高 程20.92m?,F(xiàn)場地下水位高程有差異,其變化主要受地形、土層的參透性、降雨量及基巖裂 隙連通性所控制。第四節(jié)、施工前部署、準(zhǔn)備工作1、組織機構(gòu)部署針對本部位施工特點,加強施工現(xiàn)場管理,配備相當(dāng)能力強管理人員及施工隊伍人員:班組2、施工技術(shù)準(zhǔn)備(1 )、做好調(diào)查工作、氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查掌握

15、氣象資料,以便綜合組織全過程的均衡施工 尤其要掌握好地下管線、場地水位等資料。機W班如,制定雨季的施工措施.進行勘祭場地,、各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查由于施工所需水泥等材料數(shù)量多,故應(yīng)對各種材料的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種、質(zhì)量等進行詳細調(diào)查,以便及早進行供需聯(lián)系,落實供需要求。由于施工用電較大,落實備用發(fā)電機等。( 2) 、做好與設(shè)計的結(jié)合工作由項目技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究圖紙,并進行自審、會審等工作,以便熟練、準(zhǔn)確地施工。、通過學(xué)習(xí),熟悉圖紙內(nèi)容,了解設(shè)計上要求施工達到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),明確工藝流程。進行自審,組織施工管理人員對有關(guān)圖紙進行審查,掌握和了解圖紙中的細節(jié) .、組織各施

16、工班組共同學(xué)習(xí)施工圖紙,商定施工配合事宜。、 組織圖紙會審, 由設(shè)計方進行交底, 理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 準(zhǔn)確掌握設(shè)計要求。若圖紙與會審記錄不符,以會審記錄為準(zhǔn)。3、物資條件準(zhǔn)備(1 ) 、建筑材料的準(zhǔn)備、根據(jù)施工方案中的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程所需的材料用量計劃,作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。、根據(jù)材料需用量計劃,做好材料的申請、訂貨和采購工作,使計劃得到落實。、材料進場前報監(jiān)理審核,向監(jiān)理報驗,合格后方可進場使用。材料進場后做好保管和防雨工作.( 2) 、施工機械準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計中確定施工機具、設(shè)備的要求以及施工進度的安排,編制施工機

17、具設(shè)備需用量計劃,落實施工機具設(shè)備需用量計劃,確保按期進場,準(zhǔn)時開工。4、現(xiàn)場準(zhǔn)備( 1) 、場地控制網(wǎng)的測量,建立控制基準(zhǔn)點施工前按總平面圖的規(guī)劃,在一定的距離布點,組成測量控制網(wǎng),各控制點均應(yīng)為永久性的坐標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點樁,測量放線完畢后,所布控制點、基準(zhǔn)點應(yīng)以書面形式報監(jiān)理復(fù)核,復(fù)核無誤后方可使用??刂泣c應(yīng)采取保護措施,以防破壞,利用測量控制網(wǎng)控制和校正建筑物的軸線等,確保施工質(zhì)量。( 2) 、做好現(xiàn)場的“三通一平”工作、建設(shè)已對施工場地初步進行平整,進場后對不滿足施工要求的局部位置進行整平。、在現(xiàn)場范圍內(nèi)修通臨時道路,接通施工用水、生活用電.、由于本工程先開挖土方至基底標(biāo)高后,再進行高

18、壓旋噴樁施工困難過大,為保證施工的順利進行,擬用碎磚塊或塊石料在基坑底鋪設(shè)施工便道,碾壓密實 , 以保證施工設(shè)備、施工材料的正常運輸和土石方工程正常施工 .( 3) 、高空及地下障礙物處理、 施工前,先調(diào)查場地及毗鄰區(qū)域內(nèi)的地下及地上管線、地下建 (構(gòu))筑物及障礙物,并提出相應(yīng)安全措施。、本工程由于工期緊,做好各方面協(xié)調(diào)工作,減少對施工的影響。( 4) 、文明施工準(zhǔn)備工作、建立文明施工管理體系,制訂文明施工檢查考評制度,落實文明施工保證措施,并組織項目部有關(guān)管理人員和班組人員進行有關(guān)交底。、臨時設(shè)施:現(xiàn)場搭設(shè)活動板房,以作為施工管理人員和工人住宿場地。、在臨路施工場地應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志,夜晚需設(shè)置

19、警示燈。( 5) 、組織機械設(shè)備進場根據(jù)施工機具的需用量計劃, 按施工平面的要求, 組織施工機械設(shè)備進場。 機械設(shè)備進場后按規(guī)定報審及規(guī)定地點和方式布置, 并進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等工作。6) 、組織材料和構(gòu)配件的進場根據(jù)施工計劃,做好水泥及其他材料、構(gòu)配件的需用量計劃,按計劃組織材料進場。進場后按規(guī)定地點和方式存放或堆放 , 并做好組織和保護措施。5、施工隊伍的準(zhǔn)備、根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目經(jīng)理部,選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。、根據(jù)該工程的特點與難度和施工進度計劃的要求,確定勞動力需用量計劃.、對工人進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底和思想、法制教育,教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第

20、一”的正確思想;遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī); 遵守地方治安法規(guī)。、生活后勤保障工作:在施工人員進場前,做好后勤工作的安排,對職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮,充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性.6、作業(yè)條件準(zhǔn)備( 1) 、向班組進行計劃交底和技術(shù)交底,下達工程施工任務(wù)單,明確施工作業(yè)范圍和任務(wù),使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進度等要求。( 2) 、做好工作面準(zhǔn)備:檢查道路是否暢通、安全,施工現(xiàn)場是否符合施工要求。( 3) 、對材料和配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進行清查,運到指定的作業(yè)地點 .( 4) 、施工機械就位并進行試運轉(zhuǎn), 做好維護保養(yǎng)等工作,以保證施工機械能正常運行。( 5) 、建立工序質(zhì)

21、量檢查制度,在前道工序的質(zhì)量合格后才能進行下道工序的施工。第五節(jié)、主要施工工藝及技術(shù)措施1、施工順序:本工程1958根樁,由于數(shù)量較大,計劃安排5臺樁機同時施工.施工段:一段1218/A一M軸一二段7-12/AM軸一三段1 7/A-M軸.(詳見高壓旋噴樁施工走向平面圖)2、雙管旋噴樁施工工藝(1)、施工工藝流程高壓旋(a)鉆機就位鉆孔(b)鉆孔至強1 十高程(c)旋噴開始(d)邊旋噴邊提升(e)旋噴結(jié)束成樁噴樁施工工藝流程高壓旋噴樁施工方法示意圖( 2) 、高壓旋噴樁施工方法施工要點及難點根據(jù)現(xiàn)場實際情況本工程要求基坑開挖到基底標(biāo)高后才進行高壓旋噴樁施工,由于地下水豐富及高壓旋噴樁施工剩余泥漿

22、需要排水排泥漿及二次基底清理等,難度較大為了不影響施工進度,我司擬定3個施工段(12-18/A-M軸、7-12/AM軸、17/A-M軸)作為流水作業(yè)施工,施工過程中安排1 臺挖掘機、 6 臺泥漿潛水泵及多個工人作為排水排泥漿等清理工作。測量定位以建設(shè)單位提交的測量控制基準(zhǔn)點為控制點,建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng),閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)建立在場地四周, 采用全站儀定位建筑物各軸線, 再根據(jù)設(shè)計施工圖紙的要求, 準(zhǔn)確放出樁位點。鉆機就位,鉆孔根據(jù)現(xiàn)場放線移動鉆機,使鉆桿頭對準(zhǔn)孔位中心。同時為保證鉆機達到設(shè)計要求的垂直度,鉆機就位后必須作水平校正,使其鉆桿軸線 , 垂直對準(zhǔn)鉆孔中心位置,保證鉆孔的垂直度不超過 1。在

23、校直糾偏檢查中,利用水平尺進行檢查 , 若發(fā)現(xiàn)偏斜 , 則在機座下加墊薄木塊進行調(diào)整。鉆進成孔,嚴(yán)格按已定樁位進行成孔,平面位置偏差不得大于50mm采用原土造漿護壁。插管,試噴引孔鉆好后,插入旋噴管,進行試噴,確定施工技術(shù)參數(shù)。注漿材料: 42 。 5R 普通水泥,水泥漿(單液)水灰比: 1.1, 提升速度不大于0。 1 0.2/min.高壓旋噴注漿A、施工前預(yù)先準(zhǔn)備排漿溝及泥漿池,施工工程中應(yīng)將廢棄的冒漿液導(dǎo)入或排入泥漿池,沉淀凝結(jié)后集中運至場外存放或棄置;B、旋噴前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng),其壓力和流量必須滿足設(shè)計要求.注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物 . 注漿管接頭的密封圈必須良好。C、做好每

24、個孔位的記錄,記錄實際孔位、孔深和每個鉆孔內(nèi)的地下障礙物、注漿量等資 料;D當(dāng)注漿管貫入土中,噴嘴達到設(shè)計標(biāo)高時,即可按確定的施工參數(shù)噴射注漿。噴射時 應(yīng)先達到預(yù)定的噴射壓力,量正常后再逐漸提升注漿管,由下而上旋噴注漿。E、每次旋噴時,均應(yīng)先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升,以防止?jié){管扭斷。F、配制水泥漿時,水灰比要求按設(shè)計規(guī)定,不得隨意更改,在噴漿過程中應(yīng)防止水泥漿 沉淀,使?jié)舛冉档?。每次投料后拌合時間不得少于3min,待壓漿前將漿液倒入集料斗中.水泥漿應(yīng)隨拌隨用。G高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況時,應(yīng)查明產(chǎn)生的原因并及時采取措施。H、一旦出現(xiàn)中斷供漿、供氣,立即將噴管下沉至停供點

25、以下0.3m,待復(fù)供后再行提升。I 、當(dāng)提升至設(shè)計樁頂下1.0m 深度時,放慢提升速度至設(shè)計高程。J 、噴射作業(yè)結(jié)束后,用冒出漿液回灌到孔內(nèi) , 直至不下沉為止.廢棄漿液處理噴射注漿施工中, 將產(chǎn)生不少廢棄漿液. 為確保場地整潔和順利施工, 在施工前擬在場地內(nèi)設(shè)置泥漿池,泥漿在施工中抽排匯入泥漿池中 , 待泥漿固結(jié)后再外運處理.沖洗機具當(dāng)高壓噴射注漿完畢,應(yīng)迅速拔出注漿管徹底清洗漿管和注漿泵, 防止被漿液凝固堵塞( 因故停工 3h 時, 妥善清洗泵體和噴漿管道) 。移動旋噴機具至下一孔位。第六節(jié)、施工進度計劃旋噴樁施工計劃工期為 35 天, 2014 年 4 月 12 日至 2014 年 5

26、月 16 日完成。(詳細見附圖)第七節(jié)、質(zhì)量要求一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目(1 ) 、 旋噴樁' 使用的水泥品種、標(biāo)號、水泥漿的水灰比和外加劑的品摻量必須符合設(shè)計要求 .檢驗方法 : 檢查材質(zhì)出廠證明、合格證、試驗報告;( 2) 、現(xiàn)場取樣: 按材料配比、取樣品加工成幾組標(biāo)準(zhǔn)立方體試塊,送檢試壓、分析單軸抗壓強度。2、基本項目旋噴樁深度、直徑、整體性、樁體強度等及其物理力學(xué)性能必須符合設(shè)計要求 .二、質(zhì)量保證要素1、施工人員上崗前須經(jīng)過技術(shù)交底學(xué)習(xí),特殊工種的施工人員必須持證上崗。2、材料質(zhì)量必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求, 施工所需的材料,自行采購 , 且按要求進行驗收和抽樣送檢。3、施工方法

27、根據(jù)工程實際情況,既能解決施工難題,又能做到技術(shù)先進,有利于保證工程質(zhì)量。三、質(zhì)量控制制度1、施工前進行技術(shù)交底。即施工圖紙,施工方法,操作規(guī)程,驗收標(biāo)準(zhǔn)以及其他注意事項。對施工過程中的設(shè)計變更應(yīng)以書面通知為準(zhǔn)。2、施工測量放樣及測量資料的整理,做到認(rèn)真細致。對各部位的測量成果及時交監(jiān)理工程師審查 , 審查簽字后在提供施工人員。3、施工班組進行交接班時,班組負責(zé)人必須在交接班記錄上簽字,接班班組對達不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的上套工序,可要求交班班組返工直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并做好記錄 .4、施工中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙規(guī)定的技術(shù)要求進行施工,并做好施工日志,特別是做好隱蔽工程的施工記錄. 每套工序施工結(jié)束后,應(yīng)及

28、時進行檢查 , 并評定施工質(zhì)量. 在自檢中,對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工序應(yīng)進行返工處理,不留后患 , 以優(yōu)良工序質(zhì)量來確保優(yōu)良工程.5、實行施工質(zhì)量一票否決制,制定質(zhì)量獎懲辦法并嚴(yán)格執(zhí)行,做到獎懲分明.四、質(zhì)量保證措施1、根據(jù)設(shè)計要求、合同要求以及有關(guān)規(guī)程規(guī)范,對每套工序制定質(zhì)量目標(biāo)。2、由項目經(jīng)理以及下設(shè)的技術(shù)、質(zhì)檢部有關(guān)負責(zé)人組成質(zhì)量管理小組,對施工質(zhì)量進行全面控制;3、施工技術(shù)員、質(zhì)檢員要認(rèn)真做好本職工作,督促施工班組嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計及技術(shù)要求進行施工.4、明確施工班組的質(zhì)量自檢員,切實做好施工班組的自檢、互檢工作。5、 開展質(zhì)量教育工作, 增強施工人員的質(zhì)量意識。 適時召開全體施工人員質(zhì)

29、量剖析會議牢固樹立質(zhì)量第一的思想。6、認(rèn)真搞好工序交接質(zhì)量檢查,嚴(yán)格把好工序質(zhì)量關(guān). 每套工序均有班組自檢員、施工技術(shù)員和專職質(zhì)檢員的簽字,否則,不得進入下一套工序的作業(yè).7、 采用監(jiān)理部統(tǒng)一的施工記錄表格, 原始資料做到詳細真實地放映施工過程中的各種情況。8、一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故,先報告監(jiān)理、業(yè)主,組織施工人員認(rèn)真查找事故原因, 采取有效措施及時進行補救。對造成事故的責(zé)任者,則根據(jù)事故性質(zhì)以及嚴(yán)重程度給予經(jīng)濟處罰、通報批評、直至責(zé)令其離開工地等,以杜絕類似的質(zhì)量事故再次發(fā)生。五、旋噴樁施工質(zhì)量控制要點1、水泥進場前要求對廠家進行考察,每一批水泥進場時必須隨車提供水泥出廠質(zhì)量檢測報告和合格證 ,

30、水泥到場后,不同批次或者同一批次每200噸須做一次抽樣檢測。抽樣工作必須在監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督下進行。水泥的儲藏和保管應(yīng)做到防濕、防潮 .2、在正式施工之前進行多組旋噴樁試驗, 選擇合理的施工方法和技術(shù)參數(shù)。3、灌漿施工前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng),其壓力和流量是否滿足設(shè)計要求,注漿管和噴嘴內(nèi)不得有任何雜物,注漿管的接頭密封必須良好。噴嘴的直徑要適中,防止高壓水提早霧化,控制管路長度在50mz內(nèi),以減小管道阻力。4、在下入噴具和灌漿過程中, 要注意防止堵塞噴嘴,在拆卸和安裝噴桿時動作要快. 漿液的壓力和流量要符合設(shè)計值,否則,應(yīng)拔出噴桿進行檢查,處理好后重新進行灌漿施工;5、灌漿時,現(xiàn)場施工員和技術(shù)

31、員要注意檢查漿液初凝時間、漿液壓力、漿液流量、提升速度、冒漿量等參數(shù),并隨時記錄,繪制作業(yè)過程曲線 ;6、灌漿時, 噴頭提升須保證連續(xù)不斷, 中途如遇排除故障或拆管,動作要快, 在重新開噴之前要求將噴頭插入原來位置以下50cmi行復(fù)噴,以確保樁體搭接。7、若地層中由于有較大的空隙引起孔口不冒漿,則可在漿液中摻入適量的速凝劑,縮短固結(jié)時間,使?jié){液在一定范圍內(nèi)迅速凝固 ; 另外 , 還可采取減小水量,在不返漿地段進行靜止灌漿,直到孔口返漿后再進行正常的灌漿。8、 孔口冒漿量過大時, 可采用提高噴射壓力, 適當(dāng)縮小噴嘴直徑、 加大提升速度等措施。9、鉆孔時若遇較大的塊石要做好詳細記錄,在灌漿過程中采

32、取超高壓、回噴、原地灌漿等特殊措施 .10 、樁基礎(chǔ)完成后 28d 進行靜荷載試驗,按設(shè)計要求分別單樁和復(fù)合地基試驗,合格后才允許下道工序施工.第八節(jié)、避免工程質(zhì)量通病1、鉆機就位后應(yīng)進行水平、垂直校正,鉆桿應(yīng)與樁位吻合,偏差控制在150mml.2、旋噴樁施工前必須通過試樁確定旋噴參數(shù)( 旋噴速度、提升速度、噴嘴直徑) 。3、噴射過程中出現(xiàn)故障會造成縮頸或樁徑偏小,應(yīng)及時記錄鉆桿深度,接樁時應(yīng)在該深度上下運動鉆桿保證搭接效果;4、旋噴冒漿處理( 1)冒漿 : 旋噴時高壓噴射流在地基中切削破壞土體,其加固范圍就是噴射距離加上滲透部分長度為半徑的圓柱體 . 一部分細小的土粒被噴射漿液所置換,隨著液

33、流被帶到地面上(俗稱冒漿).(2 )在旋噴過程中往往有一定數(shù)量土粒隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面,通過對冒漿觀察,冒漿量小于注漿量20%為正?,F(xiàn)象,超過20或完全不冒漿者, 應(yīng)查明原因 , 采取相應(yīng)的措施。( 3)地層中有較大空隙而引起不冒漿,則可在漿液中摻加適量的速凝劑, 縮短固結(jié)時間,使?jié){液在一定范圍內(nèi)凝固,另外 , 還可在空隙地段增大注漿量, 填滿空隙,再繼續(xù)正常旋噴 .( 4)冒漿量過大是有效噴射范圍與注漿量不適應(yīng)所致,可采取提高噴射壓力;適當(dāng)縮小噴嘴孔徑;加快提升和旋噴速度等措施,減小冒漿量。5、在插管旋噴過程中,要注意防止噴嘴被堵,漿、壓力和流量必須符合設(shè)計值,否則要撥管清洗,

34、再重新進行插管和旋噴 . 旋噴過程中,為防止泥砂堵塞噴頭,可邊射漿邊下管,漿壓力控制在1Mpa高壓水噴嘴要用塑料布包裹,以免泥土堵塞6、選用水泥應(yīng)送質(zhì)檢部門檢驗,合格后方可使用。7、鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷,拆卸鉆桿要保持鉆桿有0.1m 以上搭接長度,以免使旋噴固結(jié)體脫節(jié),中途機械發(fā)生故障,應(yīng)記錄深度,接樁時應(yīng)后退50CM保正搭接效果,為提高旋噴樁承載能力,在樁底部1m范圍內(nèi)應(yīng)采取較長持續(xù)時間的措施.8、相鄰樁施工間距約為1。35m 1。15m,相鄰兩樁施工間隔時間應(yīng)小于48小時。第九節(jié)、文明安全施工措施認(rèn)真落實本工程項目安全生產(chǎn)責(zé)任制 , 項目經(jīng)理是本項目的安全生產(chǎn)第一負責(zé)人, 對項目

35、施工貫徹落實安全生產(chǎn)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)負全面責(zé)任。一、安全生產(chǎn)措施:1、打樁場地必須平整、堅實 , 以利于樁機正常運行。2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。3、開工前應(yīng)作好安全交底,牢記“安全第一” 。4、嚴(yán)禁酒后上崗。5、工作人員必須思想集中,服從指揮信號.6、電工一定要穿絕緣鞋,不許負荷接線 .7、現(xiàn)場電纜,應(yīng)避免碾壓,以防漏電傷人.8、施工現(xiàn)場實行交接班制度,遵守崗位責(zé)任制。9、電器設(shè)備和用電線路要嚴(yán)格按照建設(shè)部施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88安裝架設(shè),實施閘箱“三相五線”和“一機一閘一保護”作業(yè)點照明要充足 , 嚴(yán)格任意接線接電。施工臨時用電,實行“三相五線制 " ,總線和

36、分線均設(shè)漏電保護開關(guān),并認(rèn)真控制漏電開關(guān)的漏電電流符合規(guī)范規(guī)定 , 并且漏電電流與漏電時間的乘積不大于和等于 30 秒 , 開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器具定額漏電動作電流不大于 30mA潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所小于15mA.10、加強安全教育及宣傳工作, 認(rèn)真抓好職工安全教育,新工人及合同工、臨時工上崗必須進行安全生產(chǎn)三級教育,并經(jīng)安全主管部門考核合格后上崗。工程開工前由安全員組織全體職工進行分項安全技術(shù)交底, 有針對性的提出安全防范措施, 堅持班前班后會議制度和每周一次安全生產(chǎn)活動日 , 檢查安全措施執(zhí)行情況和違章作業(yè)情況,查隱患,落實措施, 認(rèn)真做到“四不放過” . 進入施工現(xiàn)場拖把各操作班組, 專業(yè)

37、班組由安全員進行教育, 每一項工程開工之前,由各專業(yè)工長對班組進行交底。11、建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò), 形成“專管成線,群管成網(wǎng)”,指定安全生產(chǎn)管理制度和技術(shù)措施,貫徹執(zhí)行“安全第一, 預(yù)防為主”的方針。12、特殊工種持證上崗操作,嚴(yán)格遵守執(zhí)行安全操作規(guī)程。13、高壓泥漿泵應(yīng)全面檢查和清洗干凈, 防止泵體的殘渣和鐵屑存在 , 各密封圈完整無泄漏 , 安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗, 確保能在額定最高壓力時斷銷卸壓, 壓力表應(yīng)定期檢查,保證正常使用 . 一旦發(fā)生故障,要停泵停機排查故障。14、司鉆人員需熟練操作技能,并有上崗證,了解注漿全過程及鉆機旋噴注漿作用。15、漿液材料不要受潮或變質(zhì), 使用水泥不受潮,不用結(jié)塊或過期水泥 , 對外加劑要分別存放。漿液材料及外加劑均應(yīng)采用無毒材料。16、高壓膠管不能超過壓力范圍使用,使用時屈彎不小于規(guī)定的彎曲半徑,防止高壓膠管破裂。二、安全應(yīng)急措施1、現(xiàn)場應(yīng)急處置基本原

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