量具使用方法ppt課件

1、量具的使用方法量具的使用方法第一章 鋼直尺、塞尺 第二章 游標(biāo)讀數(shù)量具 第三章 螺旋測(cè)微量具 第四章 量具的維護(hù)和保養(yǎng) 第一章 一一 鋼直尺鋼直尺 鋼直尺是最簡(jiǎn)單的長(zhǎng)度量具，它的長(zhǎng)度有鋼直尺是最簡(jiǎn)單的長(zhǎng)度量具，它的長(zhǎng)度有150，300，500和和1000 mm四種規(guī)格。圖四種規(guī)格。圖1-1是常用的是常用的150 mm鋼直尺。鋼直尺。圖1-1 150 mm鋼直尺 鋼直尺用于測(cè)量零件的長(zhǎng)度尺寸(圖1-2)，它的測(cè)量結(jié)果不太準(zhǔn)確。這是由于鋼直尺的刻線(xiàn)間距為1mm，而刻線(xiàn)本身的寬度就有0.10.2mm，所以測(cè)量時(shí)讀數(shù)誤差比較大，只能讀出毫米數(shù)，即它的最小讀數(shù)值為1mm，比1mm小的數(shù)值，只能估計(jì)而得。

2、圖1-2 鋼直尺的使用方法a)量長(zhǎng)度 b)量螺距 c)量寬度 d)量?jī)?nèi)孔 e)量深度 f)劃線(xiàn) 注意：如果用鋼直尺直接去測(cè)量零件的直徑尺寸(軸徑或孔徑)，則測(cè)量精度更差。其原因是：除了鋼直尺本身的讀數(shù)誤差比較大以外，還由于鋼直尺無(wú)法正好放在零件直徑的正確位置 二二 塞尺塞尺 塞尺又稱(chēng)厚薄規(guī)或間隙片。主要用來(lái)檢驗(yàn)機(jī)床特別緊固面和緊固面、活塞尺又稱(chēng)厚薄規(guī)或間隙片。主要用來(lái)檢驗(yàn)機(jī)床特別緊固面和緊固面、活塞與氣缸、活塞環(huán)槽和活塞環(huán)、十字頭滑板和導(dǎo)板、進(jìn)排氣閥頂端和搖塞與氣缸、活塞環(huán)槽和活塞環(huán)、十字頭滑板和導(dǎo)板、進(jìn)排氣閥頂端和搖臂、齒輪嚙合間隙等兩個(gè)結(jié)合面之間的間隙大小。塞尺是由許多層厚薄臂、齒輪嚙合間

3、隙等兩個(gè)結(jié)合面之間的間隙大小。塞尺是由許多層厚薄不一的薄鋼片組成圖不一的薄鋼片組成圖1-10按照塞尺的組別制成一把一把的塞尺，每按照塞尺的組別制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有兩個(gè)平行的測(cè)量平面，且都有厚度標(biāo)記，以供組合把塞尺中的每片具有兩個(gè)平行的測(cè)量平面，且都有厚度標(biāo)記，以供組合使用。使用。 測(cè)量時(shí)，根據(jù)結(jié)合面間隙的大小，用一片或數(shù)片重迭在一起塞進(jìn)間隙內(nèi)。例如用0.03mm的一片能插 入間隙，而0.04mm的一片不能插入間隙，這說(shuō)明間隙 在0.030.04mm之間，所以塞尺也是一種界限量規(guī)。塞尺的規(guī)格見(jiàn)表1-10。 圖1-10 塞尺 第二章 游標(biāo)讀數(shù)量具 一 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式 二 游

4、標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法三 游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度 四 游標(biāo)卡尺的使用方法 五 游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例六 高度游標(biāo)卡尺 七 深度游標(biāo)卡尺 八、其他游標(biāo)卡尺 一一 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)形式游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)形式 游標(biāo)卡尺是一種常用的量具，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、精度中等和測(cè)游標(biāo)卡尺是一種常用的量具，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、精度中等和測(cè)量的尺寸范圍大等特點(diǎn)，可以用它來(lái)測(cè)量零件的外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度、寬量的尺寸范圍大等特點(diǎn)，可以用它來(lái)測(cè)量零件的外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度、寬度、厚度、深度和孔距等，應(yīng)用范圍很廣。度、厚度、深度和孔距等，應(yīng)用范圍很廣。 (1)測(cè)量范圍為0125mm和0200mm的游標(biāo)卡尺，制成帶有刀口形的上下量爪和帶

5、有深度尺的型式，如圖21。 1 游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式圖2-1 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之一1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-緊固螺釘；5-深度尺；6-游標(biāo)；7-下量爪 (2)測(cè)量范圍為0200mm和0300mm的游標(biāo)卡尺，可制成帶有內(nèi)外測(cè)量面的下量爪和帶有刀口形的上量爪的型式，如圖22 圖 2-2 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之二1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一緊固螺釘；5一微動(dòng)裝置；6一主尺；7一微動(dòng)螺母；8一游標(biāo)；9下量爪 (3)測(cè)量范圍為0200mm和0300mm的游標(biāo)卡尺，也可制成只帶有內(nèi)外測(cè)量面的下量爪的型式，如圖2-3。而測(cè)量范圍大于300mm的游標(biāo)卡尺，只制成這種僅帶有下量爪的型式。 圖

6、2-3 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之三 2 游標(biāo)卡尺主要由下列幾部分組成(1)具有固定量爪的尺身，如圖2-2中的1。尺身上有類(lèi)似鋼尺一樣的主尺刻度，如圖22中的6。主尺上的刻線(xiàn)間距為1mm。主尺的長(zhǎng)度決定于游標(biāo)卡尺的測(cè)量范圍。 (2)具有活動(dòng)量爪的尺框，如圖2-2中的3。尺框上有游標(biāo)，如圖22中的8，游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀數(shù)值可制成為0.1；0.05和0.02mm的三種。游標(biāo)讀數(shù)值，就是指使用這種游標(biāo)卡尺測(cè)量零件尺寸時(shí)，卡尺上能夠讀出的最小數(shù)值。(3)在0125mm的游標(biāo)卡尺上，還帶有測(cè)量深度的深度尺，如圖21中的5。深度尺固定在尺框的背面，能隨著尺框在尺身的導(dǎo)向凹槽中移動(dòng)。測(cè)量深度時(shí)，應(yīng)把尺身尾部的端面靠

7、緊在零件的測(cè)量基準(zhǔn)平面上 (4)測(cè)量范圍等于和大于200mm的游標(biāo)卡尺，帶有隨尺框作微動(dòng)調(diào)整的微動(dòng)裝置，如圖22中的5。使用時(shí)，先用固定螺釘4把微動(dòng)裝置5固定在尺身上，再轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)螺母7，活動(dòng)量爪就能隨同尺框3作微量的前進(jìn)或后退。微動(dòng)裝置的作用，是使游標(biāo)卡尺在測(cè)量時(shí)用力均勻，便于調(diào)整測(cè)量壓力，減少測(cè)量誤差。 二 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)，是由主尺和游標(biāo)(如圖22中的6和8)兩部分組成。當(dāng)活動(dòng)量爪與固定量爪貼合時(shí)，游標(biāo)上的“0刻線(xiàn)(簡(jiǎn)稱(chēng)游標(biāo)零線(xiàn))對(duì)準(zhǔn)主尺上的“0刻線(xiàn)， 此時(shí)量爪間的距離為“0”，見(jiàn)圖22。當(dāng)尺框向右移動(dòng)到某一位置時(shí)，固定量爪與活動(dòng)量爪之間的距離，就是零件的測(cè)

8、量尺寸，見(jiàn)圖21。此時(shí)零件尺寸的整數(shù)部分，可在游標(biāo)零線(xiàn)左邊的主尺刻線(xiàn)上讀出來(lái)，而比1mm小的小數(shù)部分，可借助游標(biāo)讀數(shù)機(jī)構(gòu)來(lái)讀出，現(xiàn)把三種游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法介紹如下。 圖25(e) 所示，主尺每小格1mm，當(dāng)兩爪合并時(shí)，游標(biāo)上的50格剛好等于主尺上的49mm，則游標(biāo)每格間距=49mm50=0.98mm主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=1-0.98=0.02(mm) 0.02mm即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值 三 游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度 量或檢驗(yàn)零件尺寸時(shí)，要按照零件尺寸的精度要求，選用相適應(yīng)的量具。游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具，它只適用于中等精度尺寸的測(cè)量和檢驗(yàn)。用游標(biāo)卡尺去測(cè)量鍛鑄件毛坯或精

9、度要求很高的尺寸，都是不合理的。前者容易損壞量具，后者測(cè)量精度達(dá)不到要求，因?yàn)榱烤叨加幸欢ǖ氖局嫡`差。游標(biāo)讀數(shù)值：0.02 視值總誤差：0.02。 例如，用游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm的0125mm的游標(biāo)卡尺(示值誤差為0.02mm)，丈量 50mm的軸時(shí)，若游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為50.00mm，實(shí)際直徑可能是 50.02mm，也可能是 49.98mm。這不是游標(biāo)尺的使用方法上有什么問(wèn)題，而是它本身制造精度所允許產(chǎn)生的誤差。因而，若該軸的直徑尺寸是（ ）則軸的制造公差為0.025mm，而游標(biāo)卡尺本身就有著0.02mm的示值誤差 ，選用這樣的量具去測(cè)量，顯然是無(wú)法保證軸徑的精度要求的。 四 游標(biāo)卡尺的使

10、用方法 量具使用得是否合理，不但影響量具本身的精度，且直接影響零件尺寸的測(cè)量精度，甚至發(fā)生質(zhì)量事故，對(duì)國(guó)家造成不必要的損失。所以，我們必須重視量具的正確使用，對(duì)測(cè)量技術(shù)精益求精，務(wù)使獲得正確的測(cè)量結(jié)果，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 使用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn)： 1 測(cè)量前應(yīng)把卡尺揩干凈，檢查卡尺的兩個(gè)測(cè)量面和測(cè)量刃口是否平直無(wú)損，把兩個(gè)量爪緊密貼合時(shí)，應(yīng)無(wú)明顯的間隙，同時(shí)游標(biāo)和主尺的零位刻線(xiàn)要相互對(duì)準(zhǔn)。這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為校對(duì)游標(biāo)卡尺的零位。 2 移動(dòng)尺框時(shí)，活動(dòng)要自如，不應(yīng)有過(guò)松或過(guò)緊，更不能有晃動(dòng)現(xiàn)象。用固定螺釘固定尺框時(shí)，卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。在移動(dòng)尺框時(shí)，不要忘記松開(kāi)固定螺釘，亦不宜過(guò)松

11、以免掉了。 3 當(dāng)測(cè)量零件的外尺寸時(shí)：卡尺兩測(cè)量面的聯(lián)線(xiàn)應(yīng)垂直于被測(cè)量表面，不能歪斜。測(cè)量時(shí)，可以輕輕搖動(dòng)卡尺，放正垂直位置，否則，量爪若在如圖所示的錯(cuò)誤位置上，將使測(cè)量結(jié)果a比實(shí)際尺寸b要大；先把卡尺的活動(dòng)量爪張開(kāi)，使量爪能自由地卡進(jìn)工件，把零件貼靠在固定量爪上，然后移動(dòng)尺框，用輕微的壓力使活動(dòng)量爪接觸零件。如卡尺帶有微動(dòng)裝置，此時(shí)可擰緊微動(dòng)裝置上的固定螺釘，再轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，使量爪接觸零件并讀取尺寸。決不可把卡尺的兩個(gè)量爪調(diào)節(jié)到接近甚至小于所測(cè)尺寸，把卡尺強(qiáng)制的卡到零件上去。這樣做會(huì)使量爪變形，或使測(cè)量面過(guò)早磨損，使卡尺失去應(yīng)有的精度。 正確 錯(cuò)誤 測(cè)量溝槽時(shí)，應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測(cè)量刃進(jìn)行測(cè)量

12、，盡量避免用端部測(cè)量刃和刀口形量爪去測(cè)量外尺寸。而對(duì)于圓弧形溝槽尺寸，則應(yīng)當(dāng)用刃口形量爪進(jìn)行測(cè)量，不應(yīng)當(dāng)用平面形測(cè)量刃進(jìn)行測(cè)量，如2-7所示。 測(cè)量溝槽寬度時(shí)，也要放正游標(biāo)卡尺的位置，應(yīng)使卡尺兩測(cè)量刃的聯(lián)線(xiàn)垂直于溝槽,不能歪斜.否則，量爪若在如圖2-8所示的錯(cuò)誤的位置上，也將使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確可能大也可能?。?正確 錯(cuò)誤 錯(cuò)誤 正確 4 當(dāng)測(cè)量零件的內(nèi)尺寸時(shí)：圖2-9所示。要使量爪分開(kāi)的距離小于所測(cè)內(nèi)尺寸，進(jìn)入零件內(nèi)孔后，再慢慢張開(kāi)并輕輕接觸零件內(nèi)表面，用固定螺釘固定尺框后，輕輕取出卡尺來(lái)讀數(shù)。取出量爪時(shí)，用力要均勻，并使卡尺沿著孔的中心線(xiàn)方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭傷；變形和受到不必要的磨損

13、，同時(shí)會(huì)使尺框走動(dòng)，影響測(cè)量精度。 圖2-9 內(nèi)孔的測(cè)量方法卡尺兩測(cè)量刃應(yīng)在孔的直徑上，不能偏歪。圖2-10為帶有刀口形量爪和帶有圓柱面形量爪的游標(biāo)卡尺，在測(cè)量?jī)?nèi)孔時(shí)正確的和錯(cuò)誤的位置。當(dāng)量爪在錯(cuò)誤位置時(shí)，其測(cè)量結(jié)果，將比實(shí)際孔徑D要小 。正確 錯(cuò)誤 5 用下量爪的外測(cè)量面測(cè)量?jī)?nèi)尺寸時(shí)如用圖2-2和圖2-3所示的兩種游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)?nèi)尺寸，在讀取測(cè)量結(jié)果時(shí)，一定要把量爪的厚度加上去。即游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)，加上量爪的厚度，才是被測(cè)零件的內(nèi)尺寸，見(jiàn)圖2-11。測(cè)量范圍在500mm以下的游標(biāo)卡尺，量爪厚度一般為10mm。但當(dāng)量爪磨損和修理后，量爪厚度就要小于10mm，讀數(shù)時(shí)這個(gè)修正值也要考慮進(jìn)去 6 用游

14、標(biāo)卡尺測(cè)量零件時(shí)，不允許過(guò)分地施加壓力，所用壓力應(yīng)使兩個(gè)量爪剛好接觸零件表面。如果測(cè)量壓力過(guò)大，不但會(huì)使量爪彎曲或磨損，且量爪在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形，使測(cè)量得的尺寸不準(zhǔn)確(外尺寸小于實(shí)際尺寸，內(nèi)尺寸大于實(shí)際尺寸)。生彈性變形，使測(cè)量得的尺寸不準(zhǔn)確(外尺寸小于實(shí)際尺寸，內(nèi)尺寸大于實(shí)際尺寸)。 7 為了獲得正確的測(cè)量結(jié)果，可以多測(cè)量幾次。即在零件的同一截面上的不同方向進(jìn)行測(cè)量。對(duì)于較長(zhǎng)零件，則應(yīng)當(dāng)在全長(zhǎng)的各個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量，務(wù)使獲得一個(gè)比較正確的測(cè)量結(jié)果。 五 游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例 用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)煽椎闹行木?用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)煽椎闹行木嘤袃煞N方法：一種是先用游標(biāo)卡尺分別量出兩孔的內(nèi)徑D1和D2，再量出

15、兩孔內(nèi)表面之間的最大距離A，如圖2-13所示，則兩孔的中心距 ：)(2121DDAL另一種測(cè)量方法，也是先分別量出兩孔的內(nèi)徑D1和D2，然后用刀口形量爪量出兩孔內(nèi)表面之間的最小距離B，則兩孔的中心距 )(2121DDBL 六 深度游標(biāo)卡尺 深度游標(biāo)卡尺如圖2-16所示，用于測(cè)量零件的深度尺寸或臺(tái)階高低和槽的深度。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是尺框3的兩個(gè)量爪連成一起成為一個(gè)帶游標(biāo)測(cè)量基座1基座的端面和尺身4的端面就是它的兩個(gè)測(cè)量面。如測(cè)量?jī)?nèi)孔深度時(shí)應(yīng)把基座的端面緊靠在被測(cè)孔的端面上，使尺身與被測(cè)孔的中心線(xiàn)平行，伸入尺身，則尺身端面至基座端面之間的距離，就是被測(cè)零件的深度尺寸。它的讀數(shù)方法和游標(biāo)卡尺完全一樣。圖

16、2-16 深度游標(biāo)卡尺 1-測(cè)量基座；2-緊固螺釘；3-尺框； 4-尺身；5-游標(biāo) 測(cè)量時(shí)，先把測(cè)量基座輕輕壓在工件的基準(zhǔn)面上，兩個(gè)端面必須接觸工件的基準(zhǔn)面，圖2-17(a) 所示。測(cè)量軸類(lèi)等臺(tái)階時(shí)，測(cè)量基座的端面一定要壓緊在基準(zhǔn)面，圖2-17(b)(c) 所示，再移動(dòng)尺身，直到尺身的端面接觸到工件的量面臺(tái)階面上，然后用緊固螺釘固定尺框，提起卡尺，讀出深度尺寸。多臺(tái)階小直徑的內(nèi)孔深度測(cè)量，要注意尺身的端面是否在要測(cè)量的臺(tái)階上,圖2-17(d) 。當(dāng)基準(zhǔn)面是曲線(xiàn)時(shí)，圖2-17(e) ，測(cè)量基座的端面必須放在曲線(xiàn)的最高點(diǎn)上，測(cè)量出的深度尺寸才是工件的實(shí)際尺寸，否則會(huì)出現(xiàn)測(cè)量誤差。 圖2-17 深度

17、游標(biāo)卡尺的使用方法 (a)(b)(c)(d)(e)八 其他游標(biāo)卡尺 測(cè)量范圍指示表讀數(shù)值指示表示值誤差范圍01500.01102000.021；203000.055帶表卡尺 數(shù)字顯示游標(biāo)卡尺 名稱(chēng)數(shù)顯游標(biāo)卡尺數(shù)顯高度尺數(shù)顯深度尺 測(cè)量范圍(mm)0150020003000500030005000200分辨率(mm)0.01測(cè)量精度(mm)(0200)0.03；(200300)0.04；(300500)0.05測(cè)量移動(dòng)速度(m/s)1.5第三章 螺旋測(cè)微量具 應(yīng)用螺旋測(cè)微原理制成的量具，稱(chēng)為螺旋測(cè)微量具。它們的測(cè)量精度比游標(biāo)卡尺高，并且測(cè)量比較靈活，因而，當(dāng)加工精度要求較高時(shí)多被應(yīng)用。常用的螺旋

18、讀數(shù)量具有百分尺和千分尺。百分尺的讀數(shù)值為0.01mm千分尺的讀數(shù)值為0.001mm,工廠(chǎng)習(xí)慣上把百分尺和千分尺統(tǒng)稱(chēng)為百分尺或分厘卡。目前車(chē)間里大量用的是讀數(shù)值為0.01mm的百分尺，現(xiàn)介紹這種百分尺為主，并適當(dāng)介紹千分尺的使用知識(shí)。百分尺的種類(lèi)很多，機(jī)械加工車(chē)間常用的有：外徑百分尺、內(nèi)徑百分尺深度百分尺以及螺紋百分尺和公法線(xiàn)百分尺等，并分別測(cè)量或檢驗(yàn)零件的外徑、內(nèi)徑、深度、厚度以及螺紋的中徑和齒輪的公法線(xiàn)長(zhǎng)度等。 一 外徑百分尺的結(jié)構(gòu) 各種百分尺的結(jié)構(gòu)大同小異，常用外徑百分尺是用以測(cè)量或檢驗(yàn)零件的外徑、凸肩厚度以及板厚或壁厚等 (測(cè)量孔壁厚度的百分尺，其量面呈球弧形 )。百分尺由尺架、測(cè)微頭

19、、測(cè)力裝置和制動(dòng)器等組成。圖31是測(cè)量范圍為 025mm的外徑百分尺。 尺架1的一端裝著固定測(cè)砧2，另一端裝著測(cè)微頭。固定測(cè)砧和測(cè)微螺桿的測(cè)量面上都鑲有硬質(zhì)合金，以提高測(cè)量面的使用壽命。尺架的兩側(cè)面覆蓋著絕熱板12, 使用百分尺時(shí)，手拿在絕熱板上,防止人體的熱量影響百分尺的測(cè)量精度。 1-尺架；2-固定測(cè)砧；3-測(cè)微螺桿；4-螺紋軸套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-調(diào)節(jié)螺母；8-接頭；9-墊片；10-測(cè)力裝置；11-鎖緊螺釘；12-絕熱板。二 百分尺的工作原理和讀數(shù)方法 1 百分尺的工作原理百分尺的工作原理 如外徑百分尺的工作原理就是應(yīng)用螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu)，它如外徑百分尺的工作原理就是應(yīng)用螺旋讀

20、數(shù)機(jī)構(gòu)，它包括一對(duì)精密的螺紋包括一對(duì)精密的螺紋測(cè)微螺桿與螺紋軸套，如圖測(cè)微螺桿與螺紋軸套，如圖3-1中的中的3和和4，和一對(duì)，和一對(duì)讀數(shù)套筒讀數(shù)套筒固定套筒與微分筒，如圖固定套筒與微分筒，如圖3-1中的中的5和和6。 2 百分尺上刻度值大小百分尺上刻度值大小 百分尺上的螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu)上刻度每一格為百分尺上的螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu)上刻度每一格為0.01mm百分尺的固定套筒上刻線(xiàn)間距均為百分尺的固定套筒上刻線(xiàn)間距均為1mm,上下兩排相互錯(cuò)開(kāi)上下兩排相互錯(cuò)開(kāi)0.5mm 。 3 百分尺的讀數(shù)方法百分尺的讀數(shù)方法 百分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步：百分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步： 1讀出固定套筒上露出的刻線(xiàn)尺寸，一定

21、要注意不能遺漏應(yīng)讀出的讀出固定套筒上露出的刻線(xiàn)尺寸，一定要注意不能遺漏應(yīng)讀出的0.5mm的刻線(xiàn)值。的刻線(xiàn)值。 2讀出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線(xiàn)基讀出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線(xiàn)基準(zhǔn)對(duì)齊，將格數(shù)乘準(zhǔn)對(duì)齊，將格數(shù)乘0.01mm即得微分筒上的尺寸即得微分筒上的尺寸 3將上面兩個(gè)數(shù)相加，即為百分尺上測(cè)得尺寸。將上面兩個(gè)數(shù)相加，即為百分尺上測(cè)得尺寸。 如圖a），在固定套筒上讀出的尺寸為8mm，微分筒上讀出的尺寸為27（格）0.01mm =0.27mm，上兩數(shù)相加即得被測(cè)零件的尺寸為8.27mm圖（b），在固定套筒上讀出的尺寸為8.5mm，在微分筒

22、上讀出的尺寸為27（格）0.01mm =0.27mm，上兩數(shù)相加即得被測(cè)零件的尺寸為8.77mm。 三 百分尺的使用方法 百分尺使用得是否正確，對(duì)保持精密量具的精度和保證產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大，指導(dǎo)人員和實(shí)習(xí)的學(xué)生必須重視量具的正確使用，使測(cè)量技術(shù)精益求精，務(wù)使獲得正確的測(cè)量結(jié)果，確保產(chǎn)品質(zhì)量。使用百分尺測(cè)量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn)： （1使用前，應(yīng)把百分尺的兩個(gè)測(cè)砧面揩干凈，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置，使兩測(cè)砧面接觸(若測(cè)量上限大于25mm時(shí)，在兩測(cè)砧面之間放入校對(duì)量桿或相應(yīng)尺寸的量塊)，接觸面上應(yīng)沒(méi)有間隙和漏光現(xiàn)象，同時(shí)微分筒和固定套簡(jiǎn)要對(duì)準(zhǔn)零位 。（2轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置時(shí)，微分筒應(yīng)能自由靈活地沿著固定套筒活

23、動(dòng)，沒(méi)有任何軋卡和不靈活的現(xiàn)象。如有活動(dòng)不靈活的現(xiàn)象，應(yīng)送計(jì)量站及時(shí)檢修。（3測(cè)量前，應(yīng)把零件的被測(cè)量表面揩干凈，以免有臟物存在時(shí)影響測(cè)量精度。絕對(duì)不允許用百分尺測(cè)量帶有研磨劑的表面，以免損傷測(cè)量面的精度。用百分尺測(cè)量表面粗糙的零件亦是錯(cuò)誤的，這樣易使測(cè)砧面過(guò)早磨損。 （4用百分尺測(cè)量零件時(shí)，應(yīng)當(dāng)手握測(cè)力裝置的轉(zhuǎn)帽來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微螺桿，使測(cè)砧表面保持標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量壓力，即聽(tīng)到嘎嘎的聲音，表示壓力合適，并可開(kāi)始讀數(shù)。要避免因測(cè)量壓力不等而產(chǎn)生測(cè)量誤差。 絕對(duì)不允許用力旋轉(zhuǎn)微分筒來(lái)增加測(cè)量壓力，使測(cè)微螺桿過(guò)分壓緊零件表面，致使精密螺紋因受力過(guò)大而發(fā)生變形,損壞百分尺的精度。有時(shí)用力旋轉(zhuǎn)微分筒后，雖因微分筒與

24、測(cè)微螺桿間的連接不牢固，對(duì)精密螺紋的損壞不嚴(yán)重，但是微分筒打滑后，百分尺的零位走動(dòng)了，就會(huì)造成質(zhì)量事故。（5） 使用百分尺測(cè)量零件時(shí)(圖3-5)，要使測(cè)微螺桿與零件被測(cè)量的尺寸方向一致。如測(cè)量外徑時(shí)，測(cè)微螺桿要與零件的軸線(xiàn)垂直，不要歪斜。測(cè)量時(shí)，可在旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置的同時(shí)，輕輕地晃動(dòng)尺架，使測(cè)砧面與零件表面接觸良好 。（6） 用百分尺測(cè)量零件時(shí)，最好在零件上進(jìn)行讀數(shù)，放松后取出百分尺，這樣可減少測(cè)砧面的磨損。如果必須取下讀數(shù)時(shí)，應(yīng)用制動(dòng)器鎖緊測(cè)微螺桿后，再輕輕滑出零件，把百分尺當(dāng)卡規(guī)使用是錯(cuò)誤的，因這樣做不但易使測(cè)量面過(guò)早磨損，甚至?xí)箿y(cè)微螺桿或尺架發(fā)生變形而失去精度。 （7在讀取百分尺上的測(cè)量數(shù)

25、值時(shí)，要特別留心不要讀錯(cuò)0.5mm。 （8為了獲得正確的測(cè)量結(jié)果，可在同一位置上再測(cè)量一次。尤其是測(cè)量圓柱形零件時(shí)，應(yīng)在同一圓周的不同方向測(cè)量幾次，檢查零件外圓有沒(méi)有圓度誤差，再在全長(zhǎng)的各個(gè)部位測(cè)量幾次，檢查零件外圓有沒(méi)有圓柱度誤差等。（9對(duì)于超常溫的工件，不要進(jìn)行測(cè)量，以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。（10用單手使用外徑百分尺時(shí)，如圖a所示，可用大拇指和食指或中指捏住活動(dòng)套筒，小指勾住尺架并壓向手掌上，大拇指和食指轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置就可測(cè)量。用雙手測(cè)量時(shí)，可按圖b所示的方法進(jìn)行。值得提出的是幾種使用外徑百分尺的錯(cuò)誤方法，比如用百分尺測(cè)量旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中的工件，很容易使百分尺磨損，而且測(cè)量也不準(zhǔn)確；又如貪圖快一點(diǎn)得出讀數(shù)，握著微分筒來(lái)?yè)]轉(zhuǎn)等，這同碰撞那樣，也會(huì)破壞百分尺的內(nèi)部結(jié)構(gòu)(a)單手使用 (b)雙手使用 錯(cuò)誤使用 第四章 量具的維護(hù)和保養(yǎng) 正確地使用精密量具是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法進(jìn)行