混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)工程施工設(shè)計(jì)方案

1、新起點(diǎn)嘉園一期地下車庫(kù)A、 B座塔樓及裙房混凝土施工方案編制:審核:審批:北京京海成新起點(diǎn)嘉園項(xiàng)目部二 OO 一年四月一日目錄一 、 編制依據(jù)二、工程概況三、施工準(zhǔn)備（一）后臺(tái)攪拌站準(zhǔn)備（二）作業(yè)條件四、混凝土的運(yùn)輸（一）砼輸送泵（二）配料機(jī)（三）塔吊運(yùn)輸五、砼澆筑振搗方法（一）一般要求（二）墻體砼澆筑（三）柱砼澆筑（四）梁板砼澆筑（五）樓梯砼澆筑六 、 砼振動(dòng)器操作要點(diǎn)一）插入式振動(dòng)棒二）平板振動(dòng)器七、砼施工縫位置的留設(shè)八、后澆帶施工九、砼質(zhì)量通病及防治十、砼養(yǎng)護(hù)十一、砼冬季施工另詳十二、砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)十三、文明施工安全作業(yè)措施編制依據(jù) ：1、新起點(diǎn)嘉園地下一期車庫(kù) ， A、 B 座及裙房施工圖

2、紙2、砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92 。3、建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。4、國(guó)家和北京市現(xiàn)行文明施工及安全管理規(guī)定 。二 、 工程概況 ： 新起點(diǎn)嘉園項(xiàng)目位于萬泉莊西路與長(zhǎng)椿橋路交叉口的西南角 ， 地勢(shì)平坦 ，交通便利 ，先期開發(fā)的地下一期車庫(kù) 、A、 B 座塔 樓及裙房連為一體 ，總建筑面積 70937.76m 2，基礎(chǔ)部分設(shè)后 澆帶分開 。 并與二期車庫(kù)和 C、D 座塔樓相通 。1、A、B棟塔樓：A座塔樓建筑面積25309.28m2, B座塔樓建筑面 積 25525.42m2， 地下三層 （層高 B03： 3.5m、 B02： 2.8m B01： 3.3m）， 地上二十二層 ，

3、 1-3 層 3.0m 高， 4-21 層為標(biāo)準(zhǔn)層 2.85m 高，22層3.0m高，筒中筒結(jié)構(gòu)?！凹?jí)抗震、8度設(shè)防。基礎(chǔ)埋深-10.80m，基礎(chǔ)墊層 C10、100厚，基礎(chǔ)底板900mm，1100mm，抗?jié)B等級(jí)P8,其它部位結(jié)構(gòu)的砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)如下:基礎(chǔ)、地下室外墻、地下水池C30、S8地下二層及以上各層墻柱、梁板C30現(xiàn)澆過梁、圈梁、構(gòu)造柱C202、裙房:建筑面積2763.16m2,地下三層層高B03 : 3.3m , B02 :3.15m , B01 : 3.25m ,地上三層：1-3層均為3m高，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，“級(jí)抗震，8度設(shè)防，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)如下：基礎(chǔ)、地下室外墻、地下水池C30、

4、S8地下二層及以上各層墻柱、梁板C30現(xiàn)澆過梁、圈梁、構(gòu)造柱C20基礎(chǔ)墊層C103、地下車庫(kù):建筑面積17339.9m2,其地下二層B02:層高3.3m , B01:層高3.5m，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，無抗震設(shè)計(jì)，各部位砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)如下：地卜室外墻、基礎(chǔ)C35、S8各層梁板C30、S8柱、剪力墻C35現(xiàn)澆過梁、圈梁、構(gòu)造柱C20基礎(chǔ)墊層C10三、施工準(zhǔn)備:本工程可分為地下一期車庫(kù)、A座、B座及裙房三個(gè)單位工 程，砼都采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，地泵水平垂直運(yùn)輸，塔吊配合進(jìn) 行砼澆筑施工，考慮到以后作業(yè)面比較廣，根據(jù)實(shí)際情況，可 配合利用商品砼施工。(一) 后臺(tái)攪拌站準(zhǔn)備：本工程后臺(tái)攪拌站采用山東建筑機(jī)械廠制

5、造的四臺(tái)JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，兩套PL800C型砂石 配料機(jī)及中聯(lián)工科技發(fā)展股份有限公司 GBT50-13-90S型 砼地泵，進(jìn)行砼的集中攪拌和輸送。1、后臺(tái)攪拌站所采用的各種機(jī)械設(shè)備，必須保證正常運(yùn)行， 滿足施工要求。2、攪拌站布置要合理，要有足夠的水泥、砂、石的貯存量， 排水通暢，全圭寸閉做好揚(yáng)塵控制。3、各專業(yè)機(jī)械操作手要熟悉本業(yè)務(wù)知識(shí)和各項(xiàng)操作規(guī)程，并做好機(jī)械的保養(yǎng)。4、材料要求：1) 水泥采用普425#山東鋁業(yè)水泥廠生產(chǎn)的山鋁牌水泥，水泥進(jìn)廠應(yīng)有合格證，并按規(guī)定復(fù)試。2) 砂采用中砂，產(chǎn)地蘆溝橋，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.2 ,應(yīng)有良好的級(jí)配，含泥量要求見下表：砼標(biāo)號(hào)含泥量心0<

6、;3%v C30<5%有抗凍、抗?jié)B要求的砼<3%3)石子采用蘆溝橋產(chǎn)的卵碎石，泵送粒徑要求應(yīng)為5-25mm ,含泥土量要求見下表：砼標(biāo)號(hào)含泥量心0<1%v C30<2%有抗凍、抗?jié)B要求的砼<1%4)混合材料選用三河中惠電力有限公司生產(chǎn)的粉煤灰，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明，并須在試驗(yàn)室進(jìn)行摻量 試驗(yàn)。5) 外加劑選用CEA-B復(fù)合膨脹劑，泵送劑用HH-5型，技 術(shù)要求同混合材料的要求。6) 水：砼攪拌用水采用自來水，水質(zhì)應(yīng)符合 砼拌合用水 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、計(jì)量器具必須經(jīng)過計(jì)量檢測(cè)部門檢測(cè)合格后方可正式使 用。6、建立好標(biāo)養(yǎng)室，各種試驗(yàn)器具，砂石含水率，坍落度的測(cè)

7、定設(shè)備齊全，準(zhǔn)備好足夠的試模。7、現(xiàn)場(chǎng)攪拌站工藝流程圖：&裝料順序應(yīng)為石子T水泥T黃砂，攪拌時(shí)間是指從原料全部裝入攪拌機(jī)筒時(shí)起至混凝土開始卸出時(shí)止的時(shí)間，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定：有外加劑時(shí)攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。坍落度攪拌機(jī)類型500L攪拌機(jī)容積大于30mm強(qiáng)制式60S（二）作業(yè)條件1、已有配合比通單，并根據(jù)砂石含水量測(cè)試結(jié)果，將其換算成施工配合比，并寫在攪拌站配合比標(biāo)志牌上。2、攪拌站各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，安全可靠，有一定的砂石貯 存量。3、向作業(yè)班組進(jìn)行配合比，操作規(guī)程及安全技術(shù)交底。4、澆筑砼的工程部位已辦理隱預(yù)檢手續(xù)，砼澆筑申請(qǐng)單有 關(guān)人員監(jiān)理已批準(zhǔn)，開盤簽定工作已進(jìn)行并符合要求。5、掌

8、握天氣季節(jié)變化情況，根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特 點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的防雨、防暑、防寒 等物質(zhì)。6、砼地泵接管工作已完成，符合施工要求。四、混凝土的運(yùn)輸：本工程選用兩臺(tái)HBT50-13-903地泵，最大理論輸送距離垂直 270m，水平1200m，由于本工程攪拌站距澆筑地點(diǎn)比較遠(yuǎn)， 在接管時(shí)一定要確定最佳布管線路，一般砼泵輸送管的水平換 算長(zhǎng)度見下表：類別單位規(guī)格水平換算長(zhǎng)度（m）向上垂直管每米125mm4錐形管每根150-125MM8彎管每根90oR=0.5mR=1.0m129軟管每5-8長(zhǎng)的一根20（一）地泵配管設(shè)計(jì)要點(diǎn)：1、混凝土輸送管應(yīng)根據(jù)工程施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，混凝土澆筑方案 進(jìn)行配

9、管，盡可能縮短管線長(zhǎng)度，少用彎管和軟管，要求 布管橫平豎直，高壓管布置在壓力較大處。2、混凝土輸送管大小與粗骨料最大粒徑的關(guān)系見下表：一般不大于管徑的三分之一。粗骨料最大粒徑mm輸送管最小管徑卵石碎石12540403、 混凝土輸送管的固定要求不得直接支撐在鋼筋或模板上，水平管要求每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具等固定，垂直管宜固定在柱或樓板預(yù)留孔處，每節(jié)管子不少于1個(gè)固 定點(diǎn)，垂直管下部的彎管不能作為上部管道的支撐點(diǎn) 。4、在高溫炎熱的天氣施工時(shí)，在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，并每隔一定時(shí)間澆水濕潤(rùn)，以防砼失水而堵管。（二）布料機(jī)的配制：澆筑樓層砼時(shí)，應(yīng)設(shè)制布料機(jī)，要求布料機(jī) 盡可能地覆蓋整個(gè)樓面

10、，布料設(shè)備應(yīng)牢固，穩(wěn)定，且不影響 其它工序的正常操作。（三）塔吊運(yùn)輸：澆筑小方量砼時(shí)，用塔吊作垂直水平運(yùn)輸進(jìn)行砼澆筑施工，根據(jù)塔吊性能，制作相應(yīng)方量的砼料斗，一般不 超過1m3。五、混凝土澆筑振搗方法：1、一般要求：(1) 砼自吊斗口下落的自由傾落度不得超過2m，澆筑高度如 超過2m時(shí)必須采取有效措施，如設(shè)串桶、留槽或預(yù)留下料 口。(2) 澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度為作用部分 的1.25倍，巾50振動(dòng)棒為500mm，巾75振動(dòng)棒為750mm , 用標(biāo)尺控制。(3) 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮 短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。允許澆筑間歇時(shí)間如下表

11、：砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫<25 °C> 25 CC30210mi n180mi n> C30180mi n150mi n超過間歇時(shí)間應(yīng)按施工縫處理(4) 澆筑砼時(shí)，安排專人看筋、看模，隨時(shí)檢查模板，鋼筋等 有無移動(dòng)、變形等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(5) 澆筑砼前，在底部接搓處先澆筑5-10cm厚與墻柱砼成份 相同的水泥砂漿，用鐵鍬均勻入模，不得用吊斗直接灌入模 內(nèi)。2、墻體砼澆筑、振搗:(1) 墻體砼應(yīng)分段、分層連續(xù)澆筑，洞口澆筑時(shí)應(yīng)使洞口 兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻 ，振搗棒距洞邊 30cm 以上 ，應(yīng) 從兩側(cè)同時(shí)振搗防止洞口變形 ，窗洞底部應(yīng)留設(shè)排氣 口。(2) 墻體上口砼應(yīng)

12、嚴(yán)格控制砼坍落度 ，防止因灰漿及水份 過多而使墻體上部出現(xiàn)裂縫 。(3) 墻上口找平，砼澆筑完畢，將上口甩出的鋼筋加以整 理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線 ，將表面找平 。3、柱的砼澆筑 :(1) 砼應(yīng)分層振搗 ，底部應(yīng)先填以 5-10cm 厚與砼配合 比相同的水泥砂漿 ，除上面振搗外 ，下面要有人隨 時(shí)敲打模板 。(2) 標(biāo)高在 3m 以內(nèi)可在柱頂直接下灰澆筑 ， 柱砼應(yīng)一 次澆筑完畢 ，施工縫留在主梁下面 30-50m 處 ，澆 筑完后 ，應(yīng)及時(shí)將柱子鋼筋整理到位 。4、梁板砼澆筑 :(1) 梁 板砼應(yīng)同時(shí)澆筑 ， 澆筑方法應(yīng)由一端開始用 “趕 漿法 ”即先澆梁后澆板 ，階梯不斷延伸 ，梁板砼澆筑

13、 連續(xù)向前進(jìn) 。(2) 和板連成整體高度大于 1m 的梁 ，可允許單獨(dú)澆 筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 2-3cm 處。(3) 梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑時(shí)用小粒徑石子同強(qiáng) 度等級(jí)的砼澆筑 ，并用 30 型振動(dòng)棒振搗 。(4) 澆筑板砼的鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂 直澆筑方向來回振搗 ， 或用插入式振搗器順澆筑方 向拖拉 ，并用鐵插尺檢查砼厚度 ，振搗完畢后用刮 杠將表面刮平 ，再用木抹子抹平 ，在初凝前 ，應(yīng)進(jìn) 行二次抹面 。(5) 施工縫位置：應(yīng)沿次梁方向澆筑樓板，施工縫位置 在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi) 。(6) 對(duì)于不同強(qiáng)度等級(jí)墻板交接部位，應(yīng)先澆筑強(qiáng)度等 級(jí)較高的墻體砼 ，

14、 并自墻邊跨過頂板至少一個(gè)墻厚 的寬度，然后再澆筑板砼 。5、樓梯砼澆筑 ：(1) 樓梯的梁、板、柱可同本層同時(shí)澆筑，也可分開澆 筑，施工縫留置在上下三步處 。(2) 樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼,達(dá)到踏步時(shí) 與踏步砼一起澆搗 ，不斷連續(xù)向上堆進(jìn) ， 并隨時(shí)用木 抹子將踏步上表面抹平 。六 、 砼振動(dòng)器操作要點(diǎn)1、插入式振動(dòng)器1) 振動(dòng)器的操作 ， 要做到 ：“快插慢撥 ”。快插是為了防止 先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層 、離析現(xiàn)象 ；慢撥是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞 。在振搗 過程中 ， 宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng) ，以使上下振搗均 勻。2) 砼應(yīng)分層澆筑 ，每層砼厚度應(yīng)不超

15、過振動(dòng)棒的 1.25 倍，30振搗器砼分層厚度300mm，50振搗器砼分 層厚度為 450mm 在振搗上一層時(shí) ，應(yīng)插入下層中 5cm 左右 ，以消除兩層之間的接縫 ，同時(shí)在振搗上層砼時(shí) ， 要在下層砼初凝之前進(jìn)行 。3) 振搗器插點(diǎn)的移動(dòng)間距 ，不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍， 振搗器與模板的距離 ，不應(yīng)大于其作用半徑的 0.5 倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為 30-40cm 。4) 振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列 ， 可采用 “行列式 ”或“交錯(cuò)式 ”的 次序移動(dòng)，不應(yīng)混用 ，以免造成混亂而發(fā)生漏振 。見附 圖。5) 每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間 ， 一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30s ， 應(yīng)視砼表面呈水平

16、不再顯著下沉 ，不再出現(xiàn)氣 泡， 表面泛出灰漿為準(zhǔn) 。6) 振動(dòng)器使用時(shí) ， 不宜緊靠模板振動(dòng) ，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件 、水電預(yù)留洞盒 、電管、電盒等。2、表面振動(dòng)器 ( 平板振動(dòng)器 )1) 表面振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間 ， 正常 情況下約為 25-40s ，以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn) ， 移動(dòng) 時(shí)間應(yīng)成排依次振搗前進(jìn) ，前后位置和排與排間相互 搭接應(yīng)有 3-5cm ，防止漏振 。2) 表面振動(dòng)器的有效作用深度 ， 在無筋及單筋平板中約 為 20cm ，在雙筋平板中約為 12cm 。3) 振動(dòng)傾斜砼表面時(shí) ，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng) ，以保 證砼振實(shí) 。七、砼施工縫的位置1、砼施

17、工縫的位置 ：施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于 施工的部位 。 施工縫的留設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定 ：1) 柱子留置在基礎(chǔ)的頂面 ， 梁板結(jié)構(gòu)主梁的下面 。2) 和 板 連 成 整 體 的 大 斷 面 梁 ， 留 置 在 板 底 面 以 下 20-30mm 處。3) 單向板 ，留置在平行于板的短邊的任何位置 。4) 有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑 ，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一的范圍內(nèi)5) 墻、 豎向施工縫留置在門洞口過梁跨中 1/3 范圍內(nèi) ，也 可留在縱橫墻的交接處 。水平施工縫應(yīng)留在梁下或板下 2-3cm 處。6) 樓梯施工縫應(yīng)留置在樓梯段 1/3 的部位 。(自樓梯平臺(tái) 上三

18、步或下三步踏步位置 )2、砼施工縫的處理 ：在施工縫處理繼續(xù)澆筑砼時(shí) ，已澆筑的 砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.2N/mm 2。砼達(dá)到 1.2N/mm 2的時(shí)間 ， 可通過試驗(yàn)決定 。1) 已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前 ， 應(yīng)清除垃圾 、 水泥薄 膜，表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層 ，同時(shí)還應(yīng)鑿毛 ，用水沖洗 干凈 ，并充分濕潤(rùn) ，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除 。2) 施工縫處鋼筋上的油污 、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清理 干凈。3) 在澆筑前 ，水平施工縫宜先鋪上一層水泥砂漿 ， 其配合 比與砼內(nèi)的砂漿成分相同 。4) 從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí) ，應(yīng)向施工縫處逐漸推近 。 砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí) ， 使新舊砼緊密結(jié)合

19、。八、后澆帶砼施工 ：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì) ，本工程設(shè)有為防止高低層差異沉 降的后澆帶和為防止砼收縮而設(shè)置的后澆帶 ， 后澆帶施工應(yīng)注意下 列事項(xiàng) ：1、基礎(chǔ)底板處后澆和以上各層后澆帶位置相同 ，鋼筋均不斷開 。2、后澆帶均用比原強(qiáng)度高一級(jí)的微膨脹砼澆灌 ，澆灌時(shí)間為結(jié)構(gòu)封 頂以后。3、后澆帶在澆筑砼前 ，必須將整個(gè)砼表面按照施工縫的要求進(jìn)行處 理。澆筑完后至少保持 15d 的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù) 。九、砼質(zhì)量通病及防治(一) 表面缺陷1、墻體爛根 ：支模前在每邊模板下口抹找平層 ，找平層嵌入模板不 超過 1cm ，保證模板上口嚴(yán)密。墻體砼澆筑前，先均勻澆筑 5cm-10cm 厚與砼配比相同的水泥砂漿 ，砼坍落度要

20、嚴(yán)格控制 ，防 止離析 ，底部振搗要認(rèn)真操作 。2、墻面氣泡過多 ：砼應(yīng)振搗到位至氣泡排除為止3、蜂窩 ：原因是砼一次下料過厚 ，振搗不實(shí)或漏振 ，模板有縫隙使 水泥漿流失 ， 鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大 ，柱 、墻根部模 板有縫隙 。4、麻面 ：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠 ，混凝土 容易粘附在模板上造成麻面 。5、孔洞 ：原因是鋼筋較密的部位砼被卡 ，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層 砼。6、露筋：原因是鋼筋墊塊位移 、間距過大 、漏放，鋼筋緊貼模板 ， 造成露筋或梁 、板底部振搗不實(shí) ，也會(huì)出現(xiàn)露筋 。7、缺棱掉角 ：產(chǎn)生原因 ：（ 1）模板未充分濕潤(rùn) ，造成棱角處砼中 水分被

21、模板吸去 ，水份不充分 ，強(qiáng)度降低 ，拆模時(shí)棱角破壞 。（ 2） 拆模過早或拆模保護(hù)不好造成棱角損壞 。（二）1、板面不平整 ：砼板厚不均勻 ， 表面不平整 。 原因是振搗方式和表面處理不當(dāng) ，以及模板變形引起的 ，表面應(yīng)先 用刮杠刮平 ，再用木抹子搓平 。2、洞口移位變形 ： 澆筑時(shí)防止砼沖擊洞口模板 ，洞口兩側(cè)砼應(yīng)對(duì) 稱 、均勻進(jìn)行澆筑振搗 。（三）內(nèi)在缺陷1、砼強(qiáng)度不足 ：原因主要是砼配合比設(shè)計(jì) 、攪拌 、現(xiàn)場(chǎng)澆搗和養(yǎng)護(hù) 四個(gè)方面造成的 ， 現(xiàn)場(chǎng)澆搗問題主要是施工時(shí)振搗不實(shí)及發(fā)現(xiàn)砼有 離析現(xiàn)象時(shí) ， 未采用有效措施糾正 。養(yǎng)護(hù)問題 ：主要是不按規(guī)定的 方法 、時(shí)間 ，對(duì)砼進(jìn)行妥善的養(yǎng)護(hù)

22、，造成砼強(qiáng)度不足 。2、保護(hù)性能不良 ，當(dāng)鋼筋砼結(jié)構(gòu)的保護(hù)層被破壞或砼本身的保護(hù)性 能不良時(shí) ，鋼筋會(huì)發(fā)生銹蝕 ，鐵銹膨脹引起砼開裂 ，產(chǎn)生這些情況 的原因是鋼筋保護(hù)層嚴(yán)重不足 ，或砼在施工時(shí)形成表面缺陷 ，在外 界條件作用下使鋼筋銹蝕 。(四) 砼缺陷的修整1、表面抹漿修補(bǔ)對(duì)數(shù)量不多的小蜂窩 、麻面、露筋、露石的砼表面 ，可用 1：2-1 ：2.5 的水泥砂漿抹灰修補(bǔ) 。在抹砂漿之前 ， 必須用鋼絲刷或加壓水清 洗濕潤(rùn) ，抹漿初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作 。2、細(xì)石砼填補(bǔ)較大面積的蜂窩 、露筋 、露石應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的砼層和個(gè) 別突出的骨料顆粒 ，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面 ， 再用比原砼

23、強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)骨料砼堵塞 ，并仔細(xì)搗實(shí) 。十、砼養(yǎng)護(hù) ： 為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng) 度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫 ，必須認(rèn)真作好養(yǎng)護(hù)工作 。(一)養(yǎng)護(hù)方法1、 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù) ：(1)當(dāng)平均氣溫高于+5 C時(shí)，用塑料布對(duì)表面加以覆蓋并澆水 ， 使砼在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條 件。( 2)基礎(chǔ)底板 、樓板 、屋面等大面積結(jié)構(gòu)可采用此方法3）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)進(jìn)行 （ 4）澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持砼處濕潤(rùn)的狀態(tài)來決定 。（5）當(dāng)受現(xiàn)場(chǎng)條件限制 ， 不便覆蓋時(shí) ，可不覆蓋塑料布 ，但必須保 護(hù)砼在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)處于濕潤(rùn)狀態(tài) 。2、薄膜布

24、養(yǎng)護(hù)（1）柱砼養(yǎng)護(hù) ， 可采用不透水 、不透氣的薄膜 （如塑料薄膜布 ）來 養(yǎng)護(hù) 。用薄膜布把砼面全部嚴(yán)密地覆蓋起來 ，保證砼在不失水的情 況下得到充足的養(yǎng)護(hù) 。（2）柱頭部位薄膜布無法覆蓋 ，必須澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 。3、薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)（1）墻、柱等部位不便澆水或使用塑料薄膜布養(yǎng)護(hù)時(shí) ， 也可以涂刷 薄膜養(yǎng)生液 ， 防止砼內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 。（2）薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)是將可成膜的液涂刷在砼表面上 ，溶液揮發(fā)后 在砼表面凝結(jié)成一層薄膜 ，使砼表面與空氣隔絕 ， 封閉砼中的水分 不再被蒸發(fā) ， 而完成水化作用 。4、養(yǎng)護(hù)時(shí)間（1）在自然氣溫時(shí)（高于+5 C）,對(duì)于普通砼應(yīng)在澆筑后 10-12h 內(nèi)（炎夏時(shí)可縮短至 2-3h） ， 對(duì)干硬性砼應(yīng)在澆筑后 1-2h 內(nèi)，即用 麻袋、蘆席、草簾、鋸末 、塑料布等材料加以覆蓋 ，并及時(shí)澆水養(yǎng) 護(hù)。（2）在養(yǎng)護(hù)過程中 ，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好 、澆水不足 ，以致表面泛白或 出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí) ， 要立即仔細(xì)