木工支模技術(shù)交底

1、公司名稱工程名稱木工支模技術(shù)交底湖南六建鳳凰城交底工種木工日期交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：、3形扣件、鉤頭螺栓、10對拉螺栓、方木，40*40方鋼，竹 膠板、釘子、脫模劑、48鋼管、輪扣腳手架等。2、機(jī)具準(zhǔn)備：圓鋸鋸、壓刨、手鋸、釘錘、電鉆、水平尺、鋼卷尺、大錘、等。3、人員準(zhǔn)備：木工20人、測量人員2人、施工員2人等。二、作業(yè)條件1、柱鋼筋、預(yù)埋件、水電預(yù)埋已驗(yàn)收，綁扎好保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽工程檢查記錄2、校核軸線，放出模板的邊線、控制線、標(biāo)高線。3、按照模板施工方案向工人做有針對性的技術(shù)交底。4、備齊各種支模材料，安排好勞動力。三、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)基本要求頂板平整度允許偏差（-5 ,

2、+5） mm垂直度允許偏差（0, 5） mm表面平整度允許偏差（0, 5） mm截面尺寸允許偏差（-5 , +4） mm支模架立桿間距一般要求（3001200） mm 立桿支模架接頭同一平面不大于 50%四、梁、剪力墻、頂板配模要求在進(jìn)行模板配模時一定要考慮板與板之間的有效連接，建議采用“包裹 法”通過方木進(jìn)行有效連接，禁止板與板通過鐵釘直接連接。包裹原則：1、梁側(cè)模包梁底模，墻柱長邊包短邊。2、墻柱配模高度為比結(jié)構(gòu)凈空小15mm。陰陽角配模要求：橫向模板包 縱向模板。3、雙陰角配模要求：平板在里，立板在外。如圖4、墻柱堵頭配模要求如圖：5、梁與墻柱交接配模節(jié)點(diǎn)要求：五、梁板支模（一）頂板支模

3、頂板模板采用13厚木模板，次龍骨采用40 X 40木方，主龍骨采用60*60方 鋼。支撐體系采用輪扣腳手架支撐。橫向間距或排距（m）:不大于；縱距（m）:不大于；步距（m）:;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度（m）:;模板支架搭設(shè)高度 （m）:;鋼管采用：直徑48mm,壁厚；板底支撐連接方式：方木支撐；立桿承重 連接方式:可調(diào)托座；1、工藝流程輪扣腳手架-安裝縱、橫木木楞-調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱-鋪設(shè)多層板 模板f清理垃圾檢查、調(diào)整模板上皮標(biāo)高、平整度。2、多層板模板安裝a）對于不夠整模板的樓板，拼縫不得放在梁板、墻板交接處，盡量選在頂板大面處，拼縫嚴(yán)密，并用海綿條進(jìn)行粘貼。b）梁板節(jié)點(diǎn)處，鋪板時

4、重點(diǎn)控制板頭與梁側(cè)模上口在一條線上，避免將來 出現(xiàn)錯臺。c）支撐體系高層采用輪扣腳手架支撐洋房采用碗扣腳手架體系。立桿間距 不大于，橫桿第一排距地，第二排距地，第三排在距頂板 500cm處雙向設(shè)置， 立桿下口墊設(shè)方木。多層板模板次楞采用40*80木方，主楞采用100*100木方 或40*40雙方鋼，次楞間距w 25cm,主楞間距w。d）支架的支柱從邊跨一側(cè)開始，依次逐排安裝，立桿支設(shè)時帶通線。支架搭設(shè)完畢后，檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固性，并依據(jù)給定的水平線，調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。（二）梁支模梁模板采用15厚木模板。立桿沿梁跨度方向間距La（m）:不大于；縱距不 大于。立桿

5、上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度（m）:不應(yīng)大于；立桿步距（m）:;板底承重立 桿橫向間距或排距（m）:不大于；梁支撐架搭設(shè)高度（m）:;承重架支撐形式： 梁底支撐小楞垂直梁截面方向；1、施工工藝流程彈出梁軸線-搭設(shè)梁模支架及測設(shè)標(biāo)高控制線-安裝梁底楞-安裝梁底模板-梁底起拱-安裝梁側(cè)模-安裝斜撐和穿墻螺栓-校核梁模尺寸、位置-與 相鄰模板加固。2、安裝方法a）根據(jù)梁軸線位置帶通線搭設(shè)梁支柱，立桿縱距三1m橫桿間距為三。e）梁次楞與梁底模板預(yù)先加工好，并按要求起拱。當(dāng)跨度4m時，起拱高度為全跨度2%。f）梁側(cè)模與40 X 80木方背楞預(yù)先加工成一體，待梁筋綁扎完畢，清除雜物后進(jìn)行安裝，模板拼縫處粘貼海

6、棉條。g）梁支撐體系為：梁底用48鋼管做大楞，兩端固定在頂板立柱上，160*900 梁在梁底中間加一道立柱，防止梁底彎曲變形。梁底小橫桿間距為 600mm 立柱的間距（粱縱向方向）均為900mmh）立柱橫桿第一道距地300mm第二道距地，第三道橫桿距頂板為 500mmi）在梁的下口安裝夾具，通過10螺栓使夾具能夠控制梁底不跑位，夾具 間距1000mm當(dāng)梁高大于700mr時，在梁內(nèi)加一道？10對拉螺栓，間距1000mm（三）梁板支模總體要求：1）頂板、梁標(biāo)高允許偏差士 3mm,合格率必須達(dá)到95%以上，平整度允許 偏差3mm,合格率必須達(dá)到95%以上。2）頂板模板間拼縫間隙不大于1mm,拼縫處兩

7、塊模板間的高低差不大于 8mm。3）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。2、支模架搭設(shè)：支模架搭設(shè)確保立桿間距均勻（一般要求間距為900-1200mm），立桿距離 墻邊不宜大于600mm;立桿必須垂直于樓面，縱橫方向都要拉線定位，排列 一線。3、龍骨的擺放：墻板在最上端應(yīng)設(shè)水平木龍骨一道與頂板邊緣平齊加固，通長設(shè)置。4、高低跨衛(wèi)生間吊模施工：采用型鋼制作工具式吊模，每次使用前進(jìn)行清理并刷脫模劑；焊定位卡控 制水平標(biāo)高及軸線位置；澆筑砼，嚴(yán)格控制樓面標(biāo)高。6、同一作業(yè)面上所用的模板、木方必須保證厚度一致；梁底板、梁側(cè)模邊緣應(yīng)過刨，保證拼縫嚴(yán)密。6、梁側(cè)模就位后、平板加固前應(yīng)采取措施控制梁

8、截面寬度，梁側(cè)模的垂直度，高度大于600mm的梁中間設(shè)一排對拉螺桿。7、擱置梁底板的主龍骨宜加固在橫向水平桿上，便于梁側(cè)模加固，或在梁底加設(shè)梁卡具，間距不大于 600m m;梁側(cè)模上端水平木龍骨應(yīng)與墻 板連續(xù)設(shè)置或設(shè)企口連接，不應(yīng)斷開；平板鋪設(shè)前應(yīng)對剪力墻、梁模板 標(biāo)高利用主筋上的50線進(jìn)行復(fù)核。&梁墻交接處、梁底模在墻堵頭板上方，與堵頭板內(nèi)表面平齊，米用墻板 夾堵頭板的支模方式。堵頭板與梁底板處加固安裝與墻板陰角處安裝加固 方式相同，梁底板端頭橫向設(shè)置方木。9、梁外側(cè)模板鉆螺桿洞，梁內(nèi)放水泥支撐條控制梁截面尺寸，穿入螺桿，墊片部位釘好鐵釘固定螺桿。六、剪力墻支模：本采用厚木模板，次楞

9、采用30x40mm方鋼及40x 80mm木方，主楞采用直 徑(mm):;壁厚(mm):鋼管。次楞間距不大于200mm,主楞間距600mm。穿墻螺 栓采用10500*600mm,第一道距地150-200mm,最上面一道距頂板 400mm。1、工藝流程模板施工工藝：彈墻模位置線-安裝剪力墻根部定位筋(與剪力墻鋼筋焊接，外墻接口處粘貼雙面膠)-安裝模板-安裝次楞-安裝對拉螺 栓(地下室采用止水螺栓)-安裝鋼管箍-矯正模板平整度、垂直度和截面尺寸-緊固對拉螺栓-清理墻柱模板垃圾-封堵垃圾清理縫。2、安裝方法模板拼裝：根據(jù)墻高度模板采用木模板，以豎向拼裝為主，模板拼裝順 序由下而上，先拼裝陰角部位模板。

10、模板拼縫：模板拼縫嚴(yán)密平整。拼縫處必須加一根方木。墻模板根部封堵 采用模板封堵，模板不得伸入混凝土截面內(nèi)，底根封堵模板錯臺不得超過 15m m。不得采用砂漿封堵，以防爛根。對拉螺栓：為保證墻與模板尺寸準(zhǔn)確，防止“脹?！?、“鼓模”，螺栓間 距500600mm為宜，對拉螺栓外套兩端磨平 PVC管，以確保拆模時可抽出為 宜，為防止二端部漿流入，對拉螺栓外套 PVC管，其長度應(yīng)較模板長5伽， PVC管必須具有足夠的剛度和延性，防止混凝土澆筑時脆斷和擠壓變形，造 成螺栓無法抽出。定位筋：剪力墻根部定位筋采用10鋼筋根據(jù)墻體尺寸制作成，與剪力墻鋼筋 焊接。定位筋長度比墻厚短4mm剪力墻陰陽角出必須設(shè)置定位

11、筋，墻身中間 部位設(shè)置間距不能超過為宜。確保砼墻截面尺寸和位置。3、總體要求1）模板周轉(zhuǎn)時表面及側(cè)邊進(jìn)行徹底清理，涂模劑涂刷均勻；2） 龍骨厚度一致，平直無變形，間距凈空不應(yīng)大于150m m,通長設(shè)置。3）最下排對拉螺桿離板面不宜大于 200mm,最上排對拉螺桿離板底不宜大 于250mm;對拉螺桿應(yīng)做到下密上寬原則，底部兩道對拉螺桿必須采用雙 螺母安裝。4）墻板四周均應(yīng)釘木龍骨一道，增強(qiáng)剛度，便于加固。5）墻板支模墻可對地面進(jìn)行找平，確保墻板標(biāo)桿的準(zhǔn)確。4、剪力墻板縫控制模板應(yīng)在現(xiàn)場整體拼裝后安裝模板應(yīng)豎向拼縫，豎向接縫處必須設(shè)置背楞方木龍骨和撐筋。水平模板接縫的兩側(cè)必須有撐筋。模板間拼縫間隙不大于2mm，拼縫處兩塊模板間的高低差不大于 1mm。3、剪力墻對拉螺桿加固1）剪力墻在堵頭位置處，應(yīng)焊制墻面和堵頭模板的定位鋼筋。2）堵頭板側(cè)邊應(yīng)過刨確保平直，采用硬拼安裝。3）堵頭板采用內(nèi)夾墻面模板，外部背楞方木或鋼管加固方式安裝。4）堵頭板外側(cè)應(yīng)采用對拉螺桿加固。5