EPR三代核電站保溫材料的預(yù)制和安裝

1、EM6專項(xiàng)培訓(xùn)核電站保溫材料的預(yù)制、安裝部分2013年7月目 錄EM6主回路保溫EM6主回路保溫EM6輔助回路保溫EM6輔助回路保溫EM6工作包施工流程EM6工作包施工流程EM6工作包介紹EM6工作包介紹1234概述核電站在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的高溫高壓 工質(zhì)，使得管道、設(shè)備表面的溫度很高，如不采 取保護(hù)措施，則會(huì)增加熱量的散失及對(duì)周圍的工 作環(huán)境造成不利影響，因此要對(duì)相應(yīng)的管道及設(shè)備進(jìn)行保溫。一、EM6工作包介紹EM6工作包是核島管道、設(shè)備的保溫工程，它包括輔助回路管道和設(shè)備、 主回路管道和設(shè)備的保溫，共涉及約160個(gè)水壓試驗(yàn)回路，分布于核島的各個(gè) 廠房和區(qū)域。核島保溫工程的特點(diǎn)是材料的品種

2、、數(shù)量繁多，保溫形式多樣 。 其中的重點(diǎn)是雙壁可拆卸保溫罩（簡(jiǎn)稱：雙壁盒），雙壁可拆卸保溫罩施工 是核島保溫工程中最大難點(diǎn)，根據(jù)核島保溫技術(shù)要求，需保溫的設(shè)備和管道 上，凡有在役檢查的焊縫部位，須采用雙壁盒的保溫形式。通?，F(xiàn)場(chǎng)管道設(shè) 計(jì)布置緊湊、施工空間狹窄，而雙壁罩必須便于安裝和拆卸，因此進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)測(cè)設(shè)計(jì)是非常有必要的。為了使雙壁罩形狀和尺寸設(shè)計(jì)合理、美觀，實(shí)測(cè) 人員不但要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)設(shè)計(jì)，還需要跟蹤預(yù)制、安裝的施工過(guò)程，甚至要 參與到熱試期間的熱損失測(cè)量工作中，這樣才能對(duì)核島保溫工程全面了解， 才能做好雙壁盒的實(shí)測(cè)設(shè)計(jì)工作。1、EM6工作內(nèi)容核島輔助回路管道和設(shè)備 保溫材料的安裝 永久及

3、可拆保溫外殼的實(shí)測(cè)、預(yù)制和安裝主回路管道和設(shè)備（冷段、熱段、過(guò)渡段、主泵、蒸 發(fā)器、穩(wěn)壓器及波動(dòng)管） 保溫材料的安裝 永久、可拆保溫外殼的實(shí)測(cè)、預(yù)制和安裝 框架的預(yù)制和安裝 保溫氈套的預(yù)制和安裝2、EM6工程量 核島輔助回路實(shí)物工程量(1+2+9#機(jī)組工程量) 水壓試驗(yàn)回路： 等軸圖： 設(shè)備： 直管： 彎頭（包括彎管）：160個(gè)3250份105臺(tái)16280米9049個(gè) 三通、大小頭、管嘴：2188個(gè) 法蘭 ： 閥門： 支架 ： 雙壁盒：285個(gè)2401個(gè)227個(gè)1608個(gè)2、EM6工程量主回路保溫工程量(1+2+9#機(jī)組工程量)六臺(tái)蒸發(fā)器六臺(tái)主泵兩臺(tái)穩(wěn)壓器六個(gè)回路的主管道（冷段+熱段+過(guò)渡段）

4、兩條波動(dòng)管線二、EM6包施工流程是熟悉施工圖紙及先決條件檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)及任務(wù)單繪制管段編號(hào)及發(fā)布WAS單預(yù)制外殼下料保溫材料切割部件組裝保溫材料安裝雙壁盒永 久試裝是否合適否修改裝保溫棉外殼成型中間儲(chǔ)存保溫外殼及雙壁盒安裝標(biāo)識(shí)牌安裝現(xiàn)場(chǎng)清潔QC檢查QC檢查報(bào)量/完工報(bào)告三、輔助回路管道、設(shè)備的保溫1、簡(jiǎn)介保溫類型./熱保溫運(yùn)行中表面溫度高于50的管道和設(shè)備；運(yùn)行中為減少管道和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)熱損耗或防止介質(zhì)凝結(jié)。./冷保溫為防止或減少周圍環(huán)境中熱量傳入低溫設(shè)備和管道內(nèi)部，以防低溫設(shè)備和管道外壁表面凝露而采取的 低溫絕熱措施。冷保溫只要用于a)需阻止或減少冷介質(zhì)在生產(chǎn)和輸送過(guò)程中的冷損 失的管道和設(shè)備

5、；b)需阻止或減少冷介質(zhì)在生產(chǎn)和輸送過(guò)程中的溫度 升高的管道和設(shè)備；c)需阻止低溫設(shè)備及低溫外壁表面凝露的管道和設(shè) 備。./電伴熱保溫為了維持生產(chǎn)運(yùn)行及停堆期間管內(nèi)介質(zhì)的溫度，保持管道內(nèi)介質(zhì)的流暢；在環(huán)境溫度下，需從外部補(bǔ)充管內(nèi)介質(zhì)的熱損失，以維持輸送液體的溫度，防止液體結(jié)晶而堵塞管 道。外殼結(jié)構(gòu)形式：. 永久性保溫. 單壁可拆卸保溫. 半單壁可拆卸保溫. 雙壁可拆卸保溫永久性保溫外殼永久性保溫層雙壁可拆卸保溫2、保溫材料及其附件1）保溫材料1.1 保溫層材料的選用（見(jiàn)表3-1）1.2 保溫外殼材料的選用（見(jiàn)表3-2）2）保溫附件一覽表（見(jiàn)表3-3）3）雙層玻璃棉纖維瓦的構(gòu)成（見(jiàn)表3-4）4）

6、雙層玻璃棉纖維板、氈的構(gòu)成 （見(jiàn)表3-5）保溫層材料選用表表3-1廠房保溫直徑 保溫結(jié)構(gòu)形式類別反應(yīng)堆廠房?jī)?nèi)反應(yīng)堆廠房外D8D 8、容器D8D 8、容器管 道 和 容 器 的 熱 保 溫永久性保溫：直管、殼體、彎頭、封 頭、大小頭、三通、貫穿件、附件等玻璃棉纖維瓦厚度80mm 單層； 厚度 80mm 雙層當(dāng)容器保溫厚度80mm時(shí)永久部分采用單層玻璃棉纖維氈；厚度 80mm時(shí)用雙 層第一層：帶金屬襯 網(wǎng)的玻璃棉纖維氈第二層：玻璃棉纖維 板玻璃棉纖維瓦厚度80mm 單層； 厚度80mm 雙層當(dāng)容器保溫厚度80mm時(shí)永久部分采用單層玻璃棉纖維 氈；厚度 80mm時(shí)用 雙層第一層：帶金屬 襯網(wǎng)的玻璃棉

7、纖維氈第二層：玻璃纖維板單壁可拆卸保溫件：支架、人孔、法蘭、閥門帶金屬襯網(wǎng)的玻璃棉纖維氈： 保溫厚度80mm 單層 保溫厚度80mm 雙層帶金屬襯網(wǎng)的玻璃棉纖維氈： 保溫厚度80mm 單層 保溫厚度80mm 雙層雙壁可拆卸罩散裝玻璃棉纖維散裝玻璃棉纖維保溫層材料選用表表3-1注：1、RCP系統(tǒng)輔助管道保溫材料均采用超細(xì)玻璃棉氈或散棉2、冷保溫材料用于核島冷水系統(tǒng)（DEG）和電氣廠房冷水系統(tǒng)（DEL）。廠房保溫直徑 保溫結(jié)構(gòu)形式類別反應(yīng)堆廠房?jī)?nèi)反應(yīng)堆廠房外D8D 8、容器D8D 8、容器管 道 和 容 器 的 冷 保 溫永久性保溫： 直管、殼體、彎頭、封頭、大小 頭、三通、貫穿 件、附件等玻璃棉

8、纖維瓦（單層保溫）帶金屬絲襯網(wǎng)的玻璃 棉纖維氈 或玻璃纖維 板（單層保溫）玻璃棉管殼（單層保溫）玻璃纖維氈（單層保 溫），外面包敷阻燃 防水卷材和外殼板單壁半可拆卸保 溫罩：支架、人孔、法 蘭、閥門、貫穿 件等帶金屬襯網(wǎng)的玻璃棉纖維氈（單層保溫）玻璃纖維氈（單層保溫），外面包敷阻 燃防水卷材和外殼板硅酸鋁保溫層材料選用表表3-1注：硅酸鋁保溫材料用于DX廠房（柴油發(fā)電機(jī)廠房）溫度350OC的熱保 溫。廠房保溫直徑 保溫 結(jié)構(gòu)形式類別DX廠房D8D 8管道和 容器的熱保溫永久性保溫：直 管、彎頭、管件 和設(shè)備等硅酸鋁保溫瓦：厚度120mm用 雙層半圓瓦硅酸鋁保溫板：厚度120mm用 雙層保溫板保

9、溫外殼材料的選用表3-2廠房類別 保溫外殼種類反應(yīng)堆廠房?jī)?nèi)冷、熱保溫反應(yīng)堆廠房外冷、熱保溫管道和設(shè)備的 永久性保溫外殼直徑200 mm直徑200 mm直徑200 mm直徑200 mm0.6mm不銹鋼板0.6mm鋁板0.8mm鋁板管道和設(shè)備的 可拆卸保溫外殼單壁可拆卸保溫罩：0.6mm厚不銹 鋼板單壁可拆卸保溫罩：1mm厚鋁板雙壁可拆卸保溫罩： 不銹鋼板：0.4mm (內(nèi)壁）0.5mm (側(cè)壁）0.6mm（外壁）雙壁可拆卸保溫罩： 不銹鋼板：0.4mm (內(nèi)壁）0.5mm (側(cè)壁）0.6mm（外壁）核島保溫附件一覽表表3-3項(xiàng)目 主用附件名稱規(guī) 格保溫的部件保溫 熱H、冷C反應(yīng)堆 廠房用 途備

10、注保溫 層 附件不銹鋼 鋼帶 12.50.419.5 0.5管道 容器 H、C內(nèi)外捆扎保溫材料（帶金屬絲 襯網(wǎng)玻璃棉氈除外）安 裝不銹鋼卡扣1320管道 容器 H、C內(nèi)外用于不銹鋼帶的鎖緊固定安 裝不銹鋼鋼絲1.3管道 H、C內(nèi)外捆扎保溫材料（帶金屬絲 襯網(wǎng)玻璃棉氈除外）保溫 氈套之間的連接安 裝不銹鋼絲網(wǎng)25181容器 （不銹鋼）H內(nèi)外單壁可拆卸保溫罩內(nèi)壁， 也可做纖維氈的金屬絲襯 網(wǎng)預(yù) 制防潮層防水卷材及 連接劑管道 容器 C外粘連，填充玻璃纖維管殼 瓦（板）的接縫安 裝核島保溫附件一覽表表3-3項(xiàng)目 主用 附件名稱規(guī) 格保溫的部件保溫 熱H、冷C反應(yīng)堆 廠房用 途備 注外殼 用料不銹鋼自

11、攻螺釘4.8 13管道 容器 H內(nèi)外固定永久性保溫外殼安 裝不銹鋼抽芯 鉚釘3.2 10管道 容器 H、C內(nèi)外- 雙壁可拆卸保溫罩不 能點(diǎn)焊的外殼連接部位 釘距離85mm；安 裝/預(yù) 制不銹鋼抽芯 鉚釘4.8 10管道 容器 H、C內(nèi)外- 固定小號(hào)、大號(hào)鎖扣- 固定單、雙壁可拆卸保 溫罩把手預(yù) 制大號(hào)回轉(zhuǎn)彈簧鎖 扣管道 容器H、C內(nèi)外用于直徑16的管道和設(shè)備 的可拆卸保溫罩預(yù) 制小號(hào)回轉(zhuǎn)彈簧鎖 扣管道 容器 H、C內(nèi)外用于直徑16的管道和設(shè)備 的可拆卸保溫罩預(yù) 制把 手管道 容器 H、C內(nèi)外用于可拆卸保溫罩組件（2個(gè)/保溫罩）預(yù) 制表3-3核島保溫附件一覽表項(xiàng)目 主用附件名稱規(guī) 格保溫的 部件

12、保溫 熱H、冷C反應(yīng)堆 廠房用途備 注其它 用料角鋼（不銹鋼）15 15 0.5管件、 閥門等H內(nèi)外可拆卸保溫罩現(xiàn)場(chǎng) 預(yù)制鋸齒帶（不銹鋼）35 0.5（鋼帶）管件、 閥門等H內(nèi)外可拆卸保溫罩現(xiàn)場(chǎng) 預(yù)制S托鉤（不銹鋼）19 0.5（鋼帶）立式 設(shè)備H、C內(nèi)外立式容器保溫外殼現(xiàn)場(chǎng) 預(yù)制刺釘（不銹鋼/鋁 板）12 外殼厚度（鋼帶）管件、 閥門等H內(nèi)外用于單壁可拆卸保溫罩 上金屬襯網(wǎng)的固定現(xiàn)場(chǎng) 預(yù)制支撐件50 5（扁鋼）管件、 容器等H、C內(nèi)外用于保溫層支撐、固定；固定用相同材質(zhì)的M835螺栓和墊圈現(xiàn)場(chǎng) 預(yù)制雙層玻璃棉纖維瓦的構(gòu)成表3-4注：用于管道直徑8 的永久性保溫，保溫厚度80mm的管道的永久性

13、保溫管道直徑保溫層厚度（mm）玻璃棉管殼內(nèi)徑（mm）玻璃棉管殼厚度（mm）Dmm第一層內(nèi)徑第二層內(nèi)徑第一層厚度第二層厚度133.490341405040133.410034140505011/248.3100491685050260.3100601685050260.3120601685070388.990891945040388.91108919450604114.310011421950504114.311011421950606168.312016827350706168.314016832470708219.1902193245040雙層玻璃棉纖維板、氈的構(gòu)成表3-5注：1、用于設(shè)備及

14、管道直徑8，保溫厚度80mm的設(shè)備、管道保溫；2、對(duì)于管道和圓筒形容器，玻璃棉纖維板應(yīng)開(kāi)V形槽以使其彎曲，便于 安裝，具體切口數(shù)據(jù)見(jiàn)下表（3-6）。保溫厚度（mm）第一層厚度（mm）第二層厚度（mm）6030307030408040409040501005050110506012060601308050140608015080801608080保溫板V形橫切口數(shù)據(jù)表表3-6231214004034121530604412165080355.614管道和容器直徑In(）mm切口寬b（mm）切口數(shù)（個(gè)）保溫板展開(kāi)長(zhǎng)度（mm）保溫厚度（mm）23121300402812136050341214306

15、04412155080323.9121812134030281214605018121240301812108030231211404028121200503412127060441213908027310保溫板V形橫切口數(shù)據(jù)表表3-6注：本表適用于：1、管道和容器的冷、熱保溫；2、反應(yīng)堆廠房?jī)?nèi)8 容器直徑18 時(shí)作切口處理管道和容器直徑保溫厚度（mm）保溫板展開(kāi)長(zhǎng)度（mm）切口數(shù)（個(gè)）切口寬b（mm）In(）mm16406.4801810143960169014305016201425401560142030150014161845780197014396018401430501780142

16、5401710142030165014163、保溫外殼的預(yù)制（1）永久保溫外殼的預(yù)制技術(shù)要求（2）單壁可拆卸保溫罩的預(yù)制技術(shù)要求（3）雙壁可拆卸保溫罩的預(yù)制技術(shù)要求（4）單壁半可拆卸保溫罩的預(yù)制技術(shù)要求（1）永久保溫外殼的預(yù)制技術(shù)要求外殼環(huán)向、縱向搭接示意圖環(huán)向搭接縱向搭接L搭接尺寸d壓筋尺寸或50管道、容器保溫外殼的構(gòu)成名稱外殼直徑D （mm)環(huán)向搭接縱向搭接螺孔位置直 管D3503.5離開(kāi)陽(yáng)筋邊25mm;孔間距250mm；離開(kāi)陰筋邊55mm.D 3503.5離開(kāi)陽(yáng)筋邊25mm;孔間距250m；離開(kāi)陰筋邊75mm.管道、容器保溫外殼的構(gòu)成名稱外殼直徑D （mm)環(huán)向搭接縱向搭接螺孔位置容器D

17、500mm3.5離開(kāi)陽(yáng)筋邊25mm;孔間距250mm；離開(kāi)陰筋邊55mm.D 500mm3.5離開(kāi)陽(yáng)筋邊25mm;孔間距250mm；離開(kāi)陰筋邊75mm.彎頭保溫外殼的構(gòu)成注：外殼預(yù)制時(shí)，要注意搭接和壓筋的方向，以免水滲入。名稱外殼直徑環(huán)向搭接筋寬彎頭外徑200mm35mm外徑 200mm58mm50管道保溫外殼直徑350 設(shè)備保溫外殼直徑500管道保溫外殼直徑350 設(shè)備保溫外殼直徑50030101050066401500552214005412122043120環(huán)、縱向搭接量（mm）縱向壓筋d（mm）環(huán)向壓筋d（mm）外殼直徑（mm）永久性保溫外殼的搭接、壓筋管道永久保溫外殼直徑一覽表Dmm

18、304050607080901001101201301401501601701/43/81417821021241441641842042192392592792993193393591/221891091311511711912112262462662863063263463663/4279211514115717219721723725227229231233235237213410312314516518520522824826028030032034036038011/44211113115317319321323325326828830832834836838811/24911913

19、915917919921923927427629631633635637639626013115117119021123125127929131932634636638640621/27614716718720722724726728730232234236238240242238915917919921923925928730032734035537539541543541141852052252452652853053293493653804004204404606168241259279299319339359379399427441477481501522821928930932934

20、9369389417429449464484504524544564102733523723924174374624825025275525725926226426621232440242244246748751253255257760262264267269271214356434454474499519544564584609634654674704724744164064845045245495695946146346596847047247547747943281211001185雙壁內(nèi)徑一覽表4284061638035614297273102392198830812323483241

21、2188168615714151301144103893907621/274602594911/2524211/44334136273/430211/2mm(雙壁內(nèi)徑尺寸）mm（管道直徑）（管道直徑）島外冷保溫與熱保溫外殼的互換*保溫厚度外徑 30mm50mmmm等于熱保等于熱保1/2923/4 303/41021/4 4011091/2 4011/2123140213911/2 4021/21573/4 60316721/2 40419311/4 702373/4 10062461/2 110291211083403120103996110124498110伴熱保溫與熱保溫外殼的互換保溫厚度

22、外徑 30mm40mm50mmmm等于熱保mm等于熱保mm等于熱保1/41091/2403/81153/4401/21031301231401413/4503/411911/230123140145150111911/23013911/24015911/25011/21311/250145150165160214721/230165160185430317311/46019026021311/48041973/4802373/41006291211010399611012449811014481615090o彎頭外殼分塊一覽表3+23+230521983+222916862+219114151

23、5211443+21148931+1957621/23026022414911/23+25+22104211/41+12+2167341107273/43+2105211/21+12+285143/816015014013012050607080901001104030RmmDmm102733815+27+21232445714356536164066017+2205087609+22461091430762114332812121811+290o彎頭保溫層分塊一覽表19131218812329+217951143762301436914610247+211947605082095860140

24、616839536356145+27464573241259838127310479305219836022916863+230019114152391521144179114893149957621/21+24743026023792414911/23302104211/41+1262167341168107273/4165105211/2160150140130120110304050607080901001/2RRmmDmm（2）單壁可拆卸保溫罩的預(yù)制技術(shù)要求使用范圍：用于不需作在役檢查而僅需定期檢查維修、 調(diào)整的人孔、法蘭、閥門和部分支架的熱保溫。單壁可拆卸保溫罩的結(jié)構(gòu)： 外殼反應(yīng)堆廠

25、房?jī)?nèi)：用0.6mm不銹鋼板 反應(yīng)堆廠房外：用1.0mm鋁板 內(nèi)壁：帶金屬襯網(wǎng)的玻璃棉纖維氈注：外殼搭接用點(diǎn)焊、鉚釘或咬口固定。單壁可拆卸保溫罩的結(jié)構(gòu)圖外殼保溫氈刺釘（間距約300mm)刺釘保溫厚度保溫材料在單壁可拆卸保溫盒中的裝配 刺釘?shù)陌惭b 用3.2的鉚釘將刺釘固定在盒內(nèi)部，其間距約300mm；在保 溫外殼的角上確定第一個(gè)刺釘位置后，再固定其它位置的刺釘。 刺釘?shù)牟馁|(zhì)與外殼材質(zhì)一致（規(guī)格：120.6mm不銹鋼板或121.0mm鋁板）。 帶金屬襯網(wǎng)玻璃棉釬維氈的切割、安裝 按保溫罩外部測(cè)量尺寸切割鋼絲襯網(wǎng)保溫層材料（金屬襯網(wǎng)用 剪鉗剪切，保溫氈用刀割）； 若需裝數(shù)層保溫棉，前后各層為玻璃棉纖維

26、氈，只有最內(nèi)層才 為具有支撐作用的金屬襯網(wǎng)保溫氈；在保溫罩的外殼上，用鉚釘固定刺釘；將刺釘插入金屬襯網(wǎng)保溫氈，在金屬網(wǎng)側(cè)，將刺釘2個(gè)尖頭 向相反方向折彎，這樣金屬襯網(wǎng)保溫氈被固定。 保溫層材料裝配見(jiàn)下圖單壁可拆卸保溫盒保溫氈的組裝刺釘注：對(duì)于不銹鋼管道和設(shè)備上的單壁盒中的保溫棉氈，其金屬襯網(wǎng)朝向外殼， 與設(shè)備接觸面則用25181的不銹鋼絲網(wǎng)保護(hù)和固定保溫棉；對(duì)于碳鋼管道 和設(shè)備上的單壁盒，其金屬襯網(wǎng)直接朝向設(shè)備（見(jiàn)下圖）。保溫厚度單壁可拆卸保溫盒保溫氈的組裝最大)詳圖 安裝 在碳鋼 設(shè)備上的 保溫盒 保溫層 金屬 絲襯網(wǎng) 刺釘 安裝在不 銹鋼設(shè)備 上的保溫 盒不銹鋼絲襯網(wǎng) 金屬 絲襯網(wǎng)或 不銹

27、鋼絲網(wǎng) 單壁可拆卸保溫罩的組裝標(biāo)準(zhǔn)單壁可拆卸保溫罩結(jié)構(gòu)圖名稱結(jié)構(gòu)環(huán)向接口縱向接口閥 門法 蘭標(biāo)準(zhǔn)單壁可拆卸保溫罩結(jié)構(gòu)圖人 孔焊 縫縱向接口環(huán)向接口結(jié)構(gòu)名稱外殼外徑 外殼 內(nèi)徑 容器外 徑間隙 （3）雙壁可拆卸保溫罩的預(yù)制技術(shù)要求使用范圍：熱保溫中需要作役前或在役檢查的支架、人孔、 法蘭、閥門及在役檢查焊縫處的保溫。 環(huán)形焊縫（空隙區(qū)最大寬度300mm，即離開(kāi)焊縫中心 線兩側(cè)150mm） 閥體、法蘭、閥門 管件，所有焊接形式的彎頭及三通支管接頭 焊在管道上整體固定件（如防震裝置固定件和連接件 等）應(yīng)與支管保溫件一樣。特點(diǎn)：快速安裝和拆卸，不易變形，可重復(fù)使用。 雙壁盒設(shè)計(jì)的一般原則雙壁盒設(shè)計(jì)應(yīng)遵

28、循以下原則：根據(jù)上游文件規(guī)定的保溫厚度、結(jié)構(gòu)形式及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)并繪制雙壁盒加工圖。雙壁盒須便于安裝和拆卸，盡量少分瓣，但每瓣重量不應(yīng)超過(guò) 25kg；為保證雙壁盒安裝后外表美觀，搭接及鎖扣盡量設(shè)在隱蔽的一面；雙壁盒外壁直徑應(yīng)按永久保溫外殼直徑設(shè)計(jì)，雙壁盒內(nèi)壁直徑需 考慮焊縫高度、管道橢圓度、熱膨脹等多種因素的影響，應(yīng)保證 雙壁盒內(nèi)壁與被保溫物項(xiàng)表面之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙（參見(jiàn)附錄1 中雙壁內(nèi)徑一覽表）。雙壁保溫盒實(shí)測(cè)手冊(cè).doc雙壁可拆卸保溫罩結(jié)構(gòu)：由內(nèi)壁、側(cè)壁、外壁三部分構(gòu)成 內(nèi)壁:0.4mm的不銹鋼板 側(cè)壁:0.5mm的不銹鋼板 外壁:0.6mm的不銹鋼板雙壁可拆卸保溫罩的制作

29、平板與彎板的直角連接處：用不銹鋼鋸齒帶加強(qiáng)； 平板與平板的直角連接處：用不銹鋼角鋼（1515mm）加 強(qiáng) 使用鋸齒帶時(shí)，須將鋸齒帶點(diǎn)焊到端面板上（保證點(diǎn)焊間距 為30-40mm ），然后再將其點(diǎn)焊到箱體上；雙壁可拆保溫罩各組件對(duì)接處應(yīng)平整對(duì)齊，以避免熱損耗；（每個(gè)組件重量小于25Kg）；板與板的連接形式保溫罩之間的相互裝配方式此種方式很少使用 箱體的板與板之間用點(diǎn)焊相互連接（對(duì)于不能點(diǎn)焊的部 位用3.2的鉚釘固定，鉚釘間距100mm），點(diǎn)焊間距80mm，并使組裝搭接板間連續(xù)接觸，焊點(diǎn)清潔，均勻，無(wú)焊接金屬塌 陷； 板與板的幾種連接形式，見(jiàn)下圖 保溫罩外殼連接處用1515mm的不銹鋼角鋼（左側(cè)兩

30、種焊接形式正確）雙壁可拆保溫盒保溫棉的裝配保溫層材料：散裝玻璃棉纖 維 填充密度：70kg/m3（填充前 需計(jì)算體積，對(duì)玻璃棉稱重后 進(jìn)行填充） 填充方式及要求：用手工裝填 直到充填全部自由空間，密度 應(yīng)均勻；填滿和裝上外殼后，用3.2的抽芯鉚釘固定，鉚釘間距100mm。雙壁可拆卸保溫罩上鎖扣、把手的裝配原則鎖扣的裝配 鎖扣型號(hào)的選擇.管徑16及管道直徑 12的特殊部件（閥門、法蘭、 支架）時(shí)用大號(hào)鎖扣；.管道16及管道直徑12的特殊部件時(shí)用小號(hào)鎖扣。 鎖扣使用數(shù)量.縱向搭接縫長(zhǎng)度L200mm，中心位置固定一個(gè)鎖扣；.縱向搭接縫長(zhǎng)度200L800 mm時(shí)，在距兩端1/4L處 固定 兩個(gè)鎖扣；.

31、縱向搭接縫長(zhǎng)度L800mm時(shí)，兩個(gè)鎖扣之間的距離約500mm，兩鎖扣端部應(yīng)均勻。 鎖扣的安裝.鎖扣與保溫外殼間用墊板加固，墊板比鎖扣周邊大10mm;.先給鎖扣定位，再給墊板打眼，用鉚釘將鎖扣固定；.安裝鎖扣時(shí)將扣閉合，鉆孔前將其移回幾毫米，然后用鉚釘 固定。把手的裝配 把手的數(shù)量根據(jù)安裝需要，每個(gè)保溫罩上垂直安裝2只把手。 把手的安裝 每只把手由4個(gè)鉚釘4.8（或3.2）固定。注：?jiǎn)伪诳刹鹦侗睾墟i扣、把手的裝配原則與雙壁可拆卸保 溫盒相同。雙壁可拆卸保溫罩結(jié)構(gòu)圖三 通焊 縫縱向接口構(gòu)環(huán)向接口結(jié)名 稱雙壁可拆卸保溫罩結(jié)構(gòu)圖名 稱結(jié)構(gòu)環(huán)向接口縱向接口彎 頭雙壁可拆卸保溫罩結(jié)構(gòu)圖斜 接 管接 管縱

32、向接口構(gòu)環(huán)向接口結(jié)名 稱雙壁可拆卸保溫罩結(jié)構(gòu)圖鍛 造 三 通閥 門縱向接口構(gòu)環(huán)向接口結(jié)名 稱雙壁可拆卸保溫罩結(jié)構(gòu)圖支 架穩(wěn) 壓 箱縱向接口構(gòu)環(huán)向接口結(jié)名 稱雙壁保溫盒的設(shè)計(jì)原則.由技術(shù)人員根據(jù)文件規(guī)定的保溫厚度、結(jié)構(gòu)形式及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、設(shè)計(jì)盒體；.測(cè)量時(shí)應(yīng)考慮安裝地點(diǎn)、空間位置、拆卸位置等限制因素；.保溫盒要便于安裝和拆卸；盡量少分瓣（由于現(xiàn)場(chǎng)的復(fù) 雜性，每個(gè)保溫盒都是由若干個(gè)單件組成）；為便于安 裝，每個(gè)單件重量不能超過(guò)25kg；為保證盒體外形美觀，搭接處、鎖扣盡量設(shè)在隱蔽的一面；.雙壁可拆保溫盒外壁直徑按永久性保溫外殼的直徑設(shè)計(jì)，內(nèi)壁直徑需考慮焊縫高度、管道橢圓度、熱膨脹等多

33、 種因素的影響，應(yīng)保證內(nèi)壁與被保溫件表面之間留有適 當(dāng)?shù)拈g隙（參見(jiàn)雙壁內(nèi)徑一覽表）。（4）單壁半可拆卸保溫罩預(yù)制技術(shù)要求適用范圍：適用于冷保溫 特點(diǎn)：冷保溫層、防潮層是不可拆卸的，只有保溫金屬外殼是可拆卸的。單壁半可拆卸冷保溫結(jié)構(gòu)位置 保溫方法反應(yīng)堆廠房?jī)?nèi)DEG冷保溫電氣廠房冷水系統(tǒng)（DEL）和反 應(yīng)堆廠房外DEG系統(tǒng)冷保溫保溫層材料帶金屬襯網(wǎng)的玻璃棉制品玻璃纖維板或保溫管殼防潮層材料阻燃型、耐輻照聚氨酯防水卷材 及粘結(jié)劑阻燃型、耐輻照聚氨酯防水卷材 及粘結(jié)劑保溫 外殼材料0.6mm不銹鋼板（430）1mm鋁板連接方式預(yù)制時(shí)，與永久性外殼結(jié)構(gòu)相同，即保溫外殼的板與板搭接可采 用鉚接、咬口及焊接

34、施工方法； 安裝時(shí)，保溫外殼的板與板搭接 用不銹鋼彈簧鎖扣連接，彈簧鎖 扣的安裝與可拆卸保溫相同預(yù)制時(shí)，與永久性外殼結(jié)構(gòu)相同，即保溫外殼的板與板搭接可采 用鉚接、咬口及焊接施工方法； 安裝時(shí)，保溫外殼的板與板搭接 用不銹鋼彈簧鎖扣連接，彈簧鎖 扣的安裝與可拆卸保溫相同結(jié)構(gòu)方式與永久性外殼結(jié)構(gòu)相同與永久性外殼結(jié)構(gòu)相同4、保溫層的安裝技術(shù)要求保溫層施工總則： 保溫層材料的拼縫寬度不應(yīng)大于5mm； 保溫設(shè)備或管道上的裙座、支座、吊耳、儀表管座、支架、 吊架等附件，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不必保溫； 管道端部或有盲板的部位應(yīng)敷設(shè)保溫層，并密封； 除設(shè)計(jì)規(guī)定需管束保溫的管段外，其余管道均應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保 溫； 施工厚

35、度絕熱層，不得覆蓋設(shè)備銘牌，管道的標(biāo)記牌。保溫層的捆扎玻璃棉管殼玻璃棉板帶金屬襯網(wǎng)的玻璃棉氈注：帶金屬襯網(wǎng)的玻璃棉氈的接口處用鉸鉤縫合，無(wú)須扎帶捆扎。彎頭注：1、由下向上安裝保溫板；2、接縫要錯(cuò)開(kāi)；3、帶金屬襯網(wǎng)的玻璃棉纖維 氈的接口用鉸鉤縫合，通 過(guò)鉤釘和壓板與容器殼體 固定，無(wú)須扎帶捆扎。保溫層的接縫雙層保溫瓦注：當(dāng)管道和設(shè)備使用兩層 保溫層時(shí)，各層縱向 和各層環(huán)向接縫都應(yīng) 錯(cuò)開(kāi)排列。帶金屬襯網(wǎng)的玻璃纖維棉氈說(shuō)明 ：熱空氣向上游動(dòng)接口應(yīng)朝下，冷空氣向下游動(dòng)接口應(yīng)朝上。保溫板的安裝保溫層固定件、支撐件的安裝1、支承件材料為不銹鋼；2、支撐件不得設(shè)在有附件的位置上，環(huán)面應(yīng)水平設(shè)置；3、支撐件的

36、寬度應(yīng)小于保溫層厚度10mm，但最小不得小于30mm；4、立式設(shè)備和公稱直徑大于100mm的垂直管道支撐件的安裝間距： 保溫板、氈：1.52m;保溫瓦：高溫介質(zhì)：23m中、低溫介質(zhì)：35m 保冷單壁和圓筒5m5、管道采用軟質(zhì)氈、墊保溫時(shí)，支撐件的間距為0.51m，保溫層的環(huán)向接 縫與支撐件的位置應(yīng)一致；6、采用抱箍式固定件，其與設(shè)備或管道之間在下列情況之一時(shí)應(yīng)設(shè)置玻璃棉 隔墊：介質(zhì)溫度不小于200OC；保冷結(jié)構(gòu)； 設(shè)備或管道系非鐵素體碳鋼。垂直管段上的固定件電伴熱管道保溫層的安裝伴熱管道引出端注：在保溫層上開(kāi)孔，將伴熱管道的引出端從開(kāi)孔處引出即可。電伴熱管道中支架的保溫電伴熱管道的所有支架均需

37、外加永久性保溫罩，內(nèi)部填充散裝玻璃棉。保溫 層最好包住框架，減少熱損。固定點(diǎn)直徑2支架固定點(diǎn)直徑2支架硼水電伴熱支架的保溫圖.22橫向限位支架的保溫圖電伴熱保溫層施工注意事項(xiàng)：電伴熱系統(tǒng)安裝完畢后，必須逐個(gè)回路進(jìn)行電氣測(cè)試，合格后再進(jìn)行 通 電試驗(yàn)，檢查電伴熱帶發(fā)熱情況，正常后才允許進(jìn)行保溫工作；保溫層材料應(yīng)干燥；電伴熱保溫管道均為永久性保溫層和保溫外殼；在進(jìn)行制作時(shí)，下料尺寸應(yīng)為管道的實(shí)際尺寸加上電伴熱帶厚度及電伴熱 厚度間隙的尺寸；直管每隔11.5m用不銹鋼帶捆扎牢固；有防止局部過(guò)熱要求時(shí)，主管和電伴熱管之間必須設(shè)置隔熱墊；若采用氈、墊保溫時(shí)，應(yīng)先用不銹鋼絲網(wǎng)包裹并扎緊主管和伴熱管，不得

38、將加熱空間堵塞，然后再進(jìn)行保溫層安裝。5、冷保溫安裝的技術(shù)要求永久性保溫的安裝材料保溫層材料見(jiàn)表31保溫外殼材料見(jiàn)表32保溫層安裝要求保溫層的安裝與輔助回路永久性保溫層的安裝相同保溫外殼安裝要求保溫外殼采用板與板搭接的形式通過(guò)3.2的不銹鋼鉚釘固定，鉚 釘間距100mm其他結(jié)構(gòu)形式與輔助回路永久性保溫外殼結(jié)構(gòu)相同半可拆卸保冷層的安裝法蘭閥門說(shuō)明：1、防潮層的制作方法同永久性冷保溫；2、端頭處的防水層至少延伸20mm;3、法蘭、閥門等部件必須在保溫層安裝好后，按實(shí)際尺寸制作可 拆卸外殼。防潮層的安裝材料：CPU防水卷材和CPU防水涂料安裝要求：1、設(shè)置防潮層的保溫層外表面應(yīng)清潔干凈，保持干燥，并

39、應(yīng)平整、均勻；2、防水卷材的安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用平鋪包扎式和螺旋型纏繞型兩種方 法 施工，搭接寬度應(yīng)不小于50mm，搭接處滿涂CPU涂料或CPU膠泥，并且 必須粘密實(shí)。平鋪包扎式（適用于直管道）900mm寬度的卷材視管道的大小可現(xiàn)場(chǎng)裁剪，施工時(shí)將卷材拉緊、貼 實(shí)，內(nèi)側(cè)涂滿CPU涂料，厚度為0.30.4mm，如有不平整處可用“502”瞬 間接著劑封平、固定。螺旋型纏繞式（適用于彎頭、管件和附件等）450mm寬度的卷材施工時(shí)，纏繞搭接處先涂一層CPU涂料，厚度為0.30.4mm，操作時(shí)將卷材拉緊、貼實(shí)即可，前一卷和后一卷搭接處可用 “502”瞬間接著劑固定，再涂CPU涂料的搭接處，然后按上述方法繼

40、續(xù)往 前纏繞即可， CPU卷材的搭接寬度應(yīng)不小于卷材寬度的50。3、臥式設(shè)備及水平管道的環(huán)向接縫應(yīng)布置在兩側(cè)搭接，縫口朝下，立式設(shè) 備及垂直管道由下往上敷設(shè)，環(huán)向接縫應(yīng)上搭下，粘貼方法前兩種均可。6、保溫外殼的安裝說(shuō)明：1、先安裝管道兩端的彎頭； 2、后安裝中間的直管段；3、當(dāng)管段的直線長(zhǎng)度超過(guò)5米，則每5米 設(shè)置一個(gè)伸縮接頭，見(jiàn)下圖。伸縮接頭示意圖管道上每5米一個(gè)伸縮接頭水平管段保溫外殼縱向接縫注：原則上縱向接縫應(yīng)水平放置，相鄰接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)45o10o，特殊情況下可視 預(yù)制和安裝現(xiàn)場(chǎng)情況以任意角度安裝。保溫外殼的安裝方向直 管保溫外殼的安裝方向三通彎 頭垂直殼體的安裝1、用一根彈性束帶捆扎保溫

41、層；2、從底部安裝第一節(jié)外殼板；3、將外殼板插入保溫層和彈性束帶之間；4、用自攻螺釘將外殼板連接在一起（最后一塊板除 外）；5、調(diào)整外殼板使其圓周水平；6、利用絞盤張緊器和19mm扎帶緊固外殼板直到完全 閉合，并使鉆孔對(duì)齊；7、利用4.813mm自攻螺釘連接最后一塊板；8、放松束帶，向上移至需安裝外殼板的保溫層處；9、制作S形托鉤（每塊板兩個(gè)，其自由長(zhǎng)度等于外殼 板的重疊長(zhǎng)度）。將托鉤一端插入已安裝的外殼上 ；10、把外殼板插在保溫層與束帶之間，并將其放置在 托鉤的另一端；11、將外殼板的垂直接縫錯(cuò)開(kāi)500mm；12、把外殼板連接在一起（最后一塊板除外），并按 首圈外殼板的方法完成作業(yè)；13、

42、固定該層保溫外殼，這些保溫外殼預(yù)先已被安裝在前一層保溫外殼上。S形托鉤水平殼體的安裝1、與垂直殼體的安裝相似；2、保溫外殼板安裝時(shí)應(yīng)考慮 水流的方向，避免水滲入 保溫層。注：當(dāng)設(shè)備上有支撐框架時(shí)，每塊外 殼板用2個(gè)4.813的自攻螺釘將 外殼固定在框架上。蝶形封頭扇形件的安裝1、把蝶形封頭的扇形件組裝成四個(gè)單 個(gè)組件，每個(gè)組件是整個(gè)封頭外殼 的四分之一；2、把組件安裝到蝶形封頭上，并用4.813自攻螺絲將其連接在一起（從中心開(kāi)始）；3、使用絞盤張緊器和19mm扎帶把封 頭上的外殼捆扎到殼體的最后一層 外殼板的扎帶上；4、張緊組件，使封頭外殼與筒體外殼 緊密連接；5、使封頭外殼上陽(yáng)筋與筒體最后一

43、層外殼板的陰筋重合；6、最后安裝封板。1、先安裝殼體上的保溫外殼；2、固定好殼體上最后一圈保溫外殼后， 安裝封頭上的保溫外殼；3、最后安裝封板。可拆卸保溫罩的安裝（以三組件保溫盒為例）因安裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的復(fù)雜性及實(shí)測(cè)誤差的存在，對(duì)于單壁可拆卸盒，班組應(yīng)在安 裝前在現(xiàn)場(chǎng)試裝時(shí)開(kāi)孔，以確保開(kāi)孔位置和尺寸的準(zhǔn)確；在役檢查部件的暴露區(qū)名稱說(shuō) 明結(jié) 構(gòu)環(huán) 焊 縫由焊縫向兩側(cè) 各平移150mm焊縫 接口 保溫殼 端板 暴露區(qū) 彎 頭由焊縫向直管 側(cè)平移150mm焊縫 接口 保溫殼 端板 在役檢查部件的暴露區(qū)名稱說(shuō) 明結(jié) 構(gòu)三 通由 焊 縫 向 直 管 兩 側(cè) 各 平 移150mm接口保溫殼 焊縫暴露區(qū)閥

44、門由焊縫向兩 側(cè)各平移 150mm接口 保溫殼 接口 暴露 區(qū)在役檢查部件的暴露區(qū)名稱說(shuō) 明結(jié) 構(gòu)接 管由焊縫至主管道150mm的范圍為暴露區(qū)保溫殼主管道暴露區(qū)，支管的暴露區(qū)由主管保溫層外壁 向支管延伸200mm。注：焊在管道上 整體固定件（如 防震裝置固定件暴露區(qū)保溫殼焊縫盒連接件等）應(yīng)與支管保溫罩一樣。管道保溫端部結(jié)構(gòu)帶金屬襯網(wǎng)的玻璃棉纖維氈保溫瓦冷保溫注：凡與法蘭、閥門等不銹鋼部 件相鄰的保溫層端部，鋼絲網(wǎng)均 應(yīng)折回30mm，以免與不銹鋼部 件接觸。端板的安裝保溫端板端板的安裝扁鋼端板角鋼端板螺栓拆卸間隙的預(yù)留保溫層高出螺栓保溫厚度不妨礙拆裝螺栓圖例說(shuō)明螺栓拆卸間隙的預(yù)留說(shuō)明圖例法蘭靠近

45、設(shè)備管道端部法蘭管道障礙處的保溫貫穿件保溫保溫層的設(shè)計(jì)厚度截至到貫穿件的套管，套管內(nèi) 填充散裝保溫棉；貫穿件上安裝的橫向限制件不保溫。保溫氈套的制作和安裝適用的范圍：不能安裝可拆卸保溫罩的特殊位置上。結(jié)構(gòu)形式：玻璃纖維布做外套，里面充填保溫棉（填 充的保溫棉重量（kg）體積（m3）填 充密度（ 70Kg/m3）。注意：玻璃纖維布允許拼接，但拼接數(shù)量不能多于2塊。保溫氈套的縫制、翻轉(zhuǎn)、掛鉤詳圖7、預(yù)制任務(wù)單圖例代碼名 稱圖例HR頭上陽(yáng)右HL頭上陽(yáng)左TR尾上陽(yáng)右TL尾上陽(yáng)左預(yù)制任務(wù)單圖例陽(yáng)筋+端板M+E平頭L陰筋F平頭+可調(diào)端板L+Et陽(yáng)筋M尾上陽(yáng)左的拐脖TL/S名 稱頭上陽(yáng)右的拐脖HR/S圖例代

46、碼8、彎頭搭接示意圖說(shuō)明：1、視圖方向：面向螺釘；2、頭、尾分別指魚形展開(kāi)圖 的魚頭和魚尾。9、典型施工方法 永久性保溫外殼的預(yù)制.劃線直接在薄板上劃線時(shí)，切割線用不銹鋼劃針畫線，非切 割線用深色記號(hào)筆或紅藍(lán)鉛筆；復(fù)雜件應(yīng)先畫樣板，將樣板復(fù)制在鋼板上。.切割把薄板裝入校平機(jī)并調(diào)整壓力，使得滾出的薄板平整；把薄板放在剪板機(jī)料架上校正切割，保證每一新鋼卷開(kāi) 始切出來(lái)的料都是直角的；在活動(dòng)的工作臺(tái)上，按要求長(zhǎng)度調(diào)節(jié)定位擋板的位置，以便得到需要長(zhǎng)度的薄板。薄板部件切割的精確度為1.00mm。.卷板、咬口卷板 根據(jù)具體情況選擇并調(diào)整卷板機(jī)；進(jìn)行卷板、并為克服金屬應(yīng)力，可來(lái)回卷壓多次后成型。咬口 根據(jù)具體

47、情況選擇適當(dāng)?shù)囊Э谛问?；進(jìn)行咬口。合口成型 單壁可拆卸保溫盒的預(yù)制.卷材的切割把薄板裝入校平機(jī)并調(diào)整壓力，使得滾出的薄板平整；把薄板放在剪板機(jī)料架上校正切割，保證每一新鋼卷開(kāi)始切出來(lái)的料 都是直角的；在活動(dòng)的工作臺(tái)上，按要求長(zhǎng)度調(diào)節(jié)定位擋板的位置，以便得到需要 長(zhǎng)度的薄板； 薄板部件切割的精確度為6.00mm。.樣板的劃線與切割劃線 直接在薄板上劃線時(shí)，切割線用不銹鋼劃針畫線，非切割線用深色記號(hào)筆或紅藍(lán)鉛筆；復(fù)雜件應(yīng)先畫樣板，將樣板復(fù)制在鋼板上。樣板的切割 在板面上畫出保溫件的展開(kāi)面，加上搭接、壓筋、翻邊 和咬口余量，用手剪或電動(dòng)剪沿著外輪廓線剪切樣板。.咬口 對(duì)剪切下的組件，使用咬口機(jī)進(jìn)行咬

48、口操作。.組裝成型合縫組裝 將咬口組件放在工作臺(tái)上，用木錘手工敲擊或者使用氣動(dòng)合口機(jī)接縫； 點(diǎn)焊組裝（僅針對(duì)組件圓弧R120mm、不銹鋼板材的保 溫罩的組裝）進(jìn)行點(diǎn)焊操作時(shí)，須用手扶住或使用夾在夾?。ㄈ绱罅︺Q）各組件； 當(dāng)使用鋸齒帶時(shí)，先將鋸齒帶點(diǎn)焊在端板上，然后再點(diǎn) 焊到保溫外殼板上。雙壁保溫盒施工流程10、制成部件的標(biāo)識(shí).標(biāo)識(shí)牌尺寸160mm40mm ，使用刻字機(jī)將10mm或15mm高度的字碼刻在標(biāo) 識(shí)牌上。.用兩顆3.210mm抽心鉚釘把標(biāo)識(shí)牌固定在可拆式保溫盒明顯處，并 考慮到其可接近性。.標(biāo)識(shí)牌的邊緣應(yīng)打磨圓滑，表面除凈毛刺。注：金屬附件，標(biāo)識(shí)牌和鉚釘應(yīng)與外殼板或型材是同一類材質(zhì)。1

49、、保溫結(jié)構(gòu) 保溫結(jié)構(gòu) 主回路設(shè)備保溫結(jié)構(gòu)不可拆式保溫（永久性保溫）可拆式保溫（可拆式保溫棉袋和可拆式保溫盒） 主回路管道保溫結(jié)構(gòu)可拆式保溫（可拆式保溫棉袋和可拆式保溫盒）注：可拆式保溫棉袋的制作方法同輔助管道中的保溫 氈套， 其玻璃棉的填充密度為60kg/m3 70kg/m3四、主回路管道、設(shè)備的保溫2、材料保溫層材料.耐輻照玻璃棉 散棉（用于可拆式保溫） 棉氈（用于不可拆式保溫）保溫外殼材料 0.4mm不銹鋼板（用于可拆式保溫盒內(nèi)殼） 0.5mm不銹鋼板（用于可拆式保溫盒側(cè)壁） 0.6mm不銹鋼板（用于可拆式保溫盒外殼和不可拆式保溫 的外殼） 1.0mm不銹鋼板（用于不可拆式保溫的端板）3、

50、預(yù)制技術(shù)要求可拆式保溫罩結(jié)構(gòu)圖點(diǎn)焊把手點(diǎn)焊內(nèi)層鋼板側(cè)面鋼板內(nèi)層鋼板外層鋼板外層鋼板側(cè)面鋼板側(cè)面鋼板把手注：在不能點(diǎn)焊的部位用鉚釘固定。鉚釘規(guī)格：3.210，間距80mm平板和凹形或凸形板連接：采用鋸齒帶。鋸齒帶與其連接件 采用點(diǎn)焊方式固定，點(diǎn)焊間距（等距離）為30mm40mm。直條狀鋸齒帶鋸齒帶與連接件的固定方式折彎狀鋸齒帶鎖扣、把手的裝配原則鎖扣 鎖扣型號(hào)的選擇.可拆式保溫罩殼或不可拆式保溫結(jié)構(gòu)保護(hù)外殼的長(zhǎng)度300mm時(shí)用 大號(hào)鎖扣；用5.010mm不銹鋼鉚釘固定在保溫罩殼或保護(hù)外殼 上。.可拆式保溫罩殼或不可拆式保溫結(jié)構(gòu)保護(hù)外殼的長(zhǎng)度300mm時(shí)用 小號(hào)鎖扣；用3.210mm不銹鋼鉚釘固定

51、在保溫罩殼或保護(hù)外殼 上。 鎖扣使用數(shù)量.罩殼長(zhǎng)度L200mm，中心位置固定一個(gè)鎖扣；.罩殼長(zhǎng)度200L800 mm時(shí)，在距兩端1/4L處固定兩個(gè)鎖扣；. 罩殼長(zhǎng)度L800mm時(shí)，應(yīng)在每間隔距離不大于400mm處安裝一個(gè)鎖扣。把手的選擇在每個(gè)可拆卸保溫盒的罩殼上，應(yīng)垂直安裝二個(gè)不銹鋼把手，每個(gè)把 手用四顆直徑3.210mm或510mm的不銹鋼鉚釘進(jìn)行固定。不可拆式保溫外殼橫向、縱向搭接示意圖橫向接頭縱向接頭橫向接頭設(shè)備和管道周長(zhǎng)1m縱向接頭設(shè)備和管道周長(zhǎng)1m4、可拆式保溫盒/保溫棉袋保溫棉的裝配保溫層材料：耐輻照散裝玻璃棉填充密度：60kg/m370kg/m3（填充前需進(jìn)行計(jì)算） 每個(gè)保溫盒的

52、總重量應(yīng)不超過(guò)25kg5、安裝技術(shù)要求支撐骨架的安裝為了防止形成熱量外流通道（熱橋），應(yīng)在支撐骨架的外環(huán)與 支架連接處墊有一層10mm厚的隔熱墊（耐輻照玻璃棉氈條）。 隔熱墊裝在骨架與設(shè)備和/或保護(hù)外殼的接觸部分。這些隔熱墊 用不銹鋼薄板或角鋼蓋在其上，用不銹鋼螺釘固定在骨架上；支撐骨架的安裝從頂部開(kāi)始，并擰上螺栓、螺母，但不要鎖緊，當(dāng)所有調(diào)整工作結(jié)束后方可永久性的鎖緊。調(diào)整卡箍在垂直方向上的距離時(shí)，應(yīng)使上、下卡箍之間的距離 滿足保溫施工圖紙的規(guī)定；保溫骨架與設(shè)備接觸的內(nèi)環(huán)均采用螺栓加碟形彈簧的連接形式，外環(huán)與內(nèi)環(huán)的連接采用可伸縮的彈性支架連接。圖1圖2圖3吊架與卡箍及吊架之間若用螺栓連接時(shí)，

53、應(yīng)在螺母與吊架之間用止動(dòng)墊圈鎖緊固定。擰緊螺母后，將雙耳止動(dòng)墊圈的一個(gè)側(cè)面 折起，并將其另一個(gè)側(cè)面對(duì)構(gòu)架折合。如圖2所示；在保溫骨架的吊帶和吊筋上每間隔250mm焊接一根6mm或 5mm的圓鋼保溫釘，用以固定玻璃棉氈。如圖3所示。為補(bǔ)償徑向脹縮量，應(yīng)在卡箍和螺母之間墊上一定數(shù)量的對(duì)合 組合碟型彈簧，如圖1所示。然后旋上螺母，使其與碟型彈簧相 接觸，并將螺母擰緊四分之一至二分之一圈（最大）；可拆卸保溫結(jié)構(gòu)的安裝在進(jìn)行可拆式保溫結(jié)構(gòu)的安裝時(shí)，應(yīng)首先安裝可接近程度最小 的保溫盒（如緊貼墻壁處或緊貼他物處）；在設(shè)備上安裝保溫盒時(shí)，應(yīng)先從頂部開(kāi)始逐個(gè)地安裝，并將每 個(gè)保溫盒上的各個(gè)快開(kāi)搭扣彼此扣上，使其

54、相互固定起來(lái)；最后將保溫盒上快開(kāi)搭扣與不可拆式保溫結(jié)構(gòu)保護(hù)外罩上的扣 環(huán)逐一扣上，使其相互固定起來(lái)；在安裝垂直（或傾斜）管道上的可拆式保溫層時(shí)，應(yīng)由上向下 錯(cuò)縫安裝；安裝時(shí)，必須使上（或前）一個(gè)保溫盒的搭頭蓋在下（或后） 一個(gè)保溫盒的尾部上（像蓋瓦一樣），以便遮蓋住縫隙防止清洗 等操作時(shí)水的滲入；為防止外界液體通過(guò)接縫滲入保溫材料，在安裝水平管道上的 保溫盒（縱向接縫）時(shí)應(yīng)使上半殼蓋在下半殼蓋上。環(huán)向接縫應(yīng) 根據(jù)管道的坡度，由低到高敷設(shè)；在波動(dòng)管上安裝保溫層時(shí)，為防止垂直管段上的不可拆式保溫 層下滑，在不可拆式保溫層上下端部均安裝有止動(dòng)環(huán)，止動(dòng)環(huán)的 外徑應(yīng)比保溫層的外徑至少小30mm，距焊縫中心最小距離為2T50mm（T為管道壁厚），如圖4所示；圖4主管道應(yīng)與相連接的管道、支吊架等部位一起采用可拆式結(jié)構(gòu) 進(jìn)行保溫。但由于這些部位形狀復(fù)雜，品種規(guī)格較多，可根據(jù)技 術(shù)條件的規(guī)定按其外形尺寸現(xiàn)場(chǎng)配做。不可拆式保溫層的安裝 在安裝不可拆式保溫結(jié)構(gòu)時(shí)，除最外一層耐輻照玻璃棉氈上不 放置金屬絲網(wǎng)外，玻璃棉氈分幾層穿扎在保溫骨架的保溫釘上， 每層棉氈上均放置一層1mm不銹鋼絲網(wǎng)（最外一層玻璃棉氈 上不放置不銹鋼絲網(wǎng)