機(jī)械制造自動化技術(shù)-緒論

1、第一章第一章 概概 論論 制造自動化制造自動化是人類在長期的社會生產(chǎn)實(shí)踐中不斷追是人類在長期的社會生產(chǎn)實(shí)踐中不斷追求的主要目標(biāo)。求的主要目標(biāo)。 機(jī)械制造自動化機(jī)械制造自動化是制造自動化的主要組成部分，它是制造自動化的主要組成部分，它主要控制機(jī)械運(yùn)動（如刀具、工件、毛坯等的運(yùn)動）及主要控制機(jī)械運(yùn)動（如刀具、工件、毛坯等的運(yùn)動）及可能變化的制造工藝，使整個(gè)生產(chǎn)處于優(yōu)化狀態(tài)?？赡茏兓闹圃旃に?，使整個(gè)生產(chǎn)處于優(yōu)化狀態(tài)。 以機(jī)械加工和裝配為主要代表的機(jī)械制造業(yè)要實(shí)現(xiàn)以機(jī)械加工和裝配為主要代表的機(jī)械制造業(yè)要實(shí)現(xiàn)自動化，比之其他制造業(yè)來要困難得多，主要就表現(xiàn)在自動化，比之其他制造業(yè)來要困難得多，主要就表現(xiàn)

2、在自動化機(jī)構(gòu)上。自動化機(jī)構(gòu)上。 機(jī)械制造自動化就是在機(jī)械制造過程的所有環(huán)節(jié)采機(jī)械制造自動化就是在機(jī)械制造過程的所有環(huán)節(jié)采用自動化技術(shù)，用自動化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造全過程的自動進(jìn)行實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造全過程的自動進(jìn)行。視頻視頻第一節(jié)第一節(jié) 基本概念和主要內(nèi)容基本概念和主要內(nèi)容一、制造系統(tǒng)的構(gòu)成一、制造系統(tǒng)的構(gòu)成機(jī)械制造系統(tǒng)應(yīng)具備的特性：機(jī)械制造系統(tǒng)應(yīng)具備的特性： 在結(jié)構(gòu)方面：制造過程所涉及的硬件（包括人員、設(shè)備、物料流、：制造過程所涉及的硬件（包括人員、設(shè)備、物料流、各種輔助裝置等）及相關(guān)軟件（包括制造理論、制造技術(shù)和制造信息等）各種輔助裝置等）及相關(guān)軟件（包括制造理論、制造技術(shù)和制造信息等）組成一個(gè)統(tǒng)一

3、整體。組成一個(gè)統(tǒng)一整體。 在功能方面：將制造資源（原材料、能源、勞動力等）轉(zhuǎn)變?yōu)槌善罚簩⒅圃熨Y源（原材料、能源、勞動力等）轉(zhuǎn)變?yōu)槌善坊虬氤善返妮斎胼敵鱿到y(tǒng)?；虬氤善返妮斎胼敵鱿到y(tǒng)。 在過程方面：涵蓋制造生產(chǎn)的運(yùn)行過程，包括市場分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、：涵蓋制造生產(chǎn)的運(yùn)行過程，包括市場分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝編制、制造實(shí)施、檢驗(yàn)出廠、產(chǎn)品銷售等多個(gè)環(huán)節(jié)的制造全過程。工藝編制、制造實(shí)施、檢驗(yàn)出廠、產(chǎn)品銷售等多個(gè)環(huán)節(jié)的制造全過程。二、自動化的基本概念二、自動化的基本概念 自動化一詞的含義十分廣泛，它是指設(shè)計(jì)一種控制設(shè)備自動化一詞的含義十分廣泛，它是指設(shè)計(jì)一種控制設(shè)備來取代人力操作機(jī)械的動作，以達(dá)到各種機(jī)械自動、

4、半來取代人力操作機(jī)械的動作，以達(dá)到各種機(jī)械自動、半自動運(yùn)行的目的。自動運(yùn)行的目的。 當(dāng)執(zhí)行制造過程的基本動作是由機(jī)器（機(jī)械）代替人力當(dāng)執(zhí)行制造過程的基本動作是由機(jī)器（機(jī)械）代替人力勞動來完成時(shí)稱之為機(jī)械化。若操縱這些機(jī)構(gòu)的動作也勞動來完成時(shí)稱之為機(jī)械化。若操縱這些機(jī)構(gòu)的動作也是由機(jī)器來完成時(shí)，就可以認(rèn)為這個(gè)制造過程是是由機(jī)器來完成時(shí)，就可以認(rèn)為這個(gè)制造過程是“自動自動化化”了。了。 自動化的原意就是在一個(gè)工序中，如果所有的基本動作自動化的原意就是在一個(gè)工序中，如果所有的基本動作都機(jī)械化了，并且使若干個(gè)輔助動作也自動化起來，而都機(jī)械化了，并且使若干個(gè)輔助動作也自動化起來，而工人所要做的工作只是對

5、這一工序做總的操縱和監(jiān)督，工人所要做的工作只是對這一工序做總的操縱和監(jiān)督，就稱為就稱為工序自動化工序自動化。 一個(gè)工藝過程（如加工工藝過程）通常包括若干個(gè)工序，一個(gè)工藝過程（如加工工藝過程）通常包括若干個(gè)工序，如果每一個(gè)工序都自動化了，并且把它們有機(jī)地聯(lián)系起如果每一個(gè)工序都自動化了，并且把它們有機(jī)地聯(lián)系起來，使得整個(gè)工藝過程（包括加工、工序間的檢驗(yàn)和輸來，使得整個(gè)工藝過程（包括加工、工序間的檢驗(yàn)和輸送）都自動進(jìn)行，而工人僅只是對這一整個(gè)工藝過程作送）都自動進(jìn)行，而工人僅只是對這一整個(gè)工藝過程作總的操縱和監(jiān)督，這時(shí)就形成了某一種加工工藝的自動總的操縱和監(jiān)督，這時(shí)就形成了某一種加工工藝的自動生產(chǎn)線

6、，通常稱為生產(chǎn)線，通常稱為工藝過程自動化工藝過程自動化。 一個(gè)零部件（或產(chǎn)品）的制造包括著若干個(gè)工藝過程，一個(gè)零部件（或產(chǎn)品）的制造包括著若干個(gè)工藝過程，如果每個(gè)工藝過程都自動化了，而且它們之間是自動有如果每個(gè)工藝過程都自動化了，而且它們之間是自動有機(jī)地聯(lián)系在一起，也就是說從原材料到最終成品的全過機(jī)地聯(lián)系在一起，也就是說從原材料到最終成品的全過程都不需要人工干預(yù)，這時(shí)就形成了程都不需要人工干預(yù)，這時(shí)就形成了制造過程的自動化。制造過程的自動化。機(jī)械制造自動化的高級階段就是自動化車間甚至自動化機(jī)械制造自動化的高級階段就是自動化車間甚至自動化工廠。工廠。三、機(jī)械制造自動化的主要內(nèi)容三、機(jī)械制造自動化

7、的主要內(nèi)容1) 1) 機(jī)械加工自動化技術(shù)，機(jī)械加工自動化技術(shù)，包含上下料自動化技術(shù)、裝卡包含上下料自動化技術(shù)、裝卡自動化技術(shù)、換刀自動化技術(shù)、加工自動化技術(shù)和零件檢自動化技術(shù)、換刀自動化技術(shù)、加工自動化技術(shù)和零件檢驗(yàn)自動化技術(shù)等。驗(yàn)自動化技術(shù)等。2) 2) 物料儲運(yùn)過程自動化技術(shù)物料儲運(yùn)過程自動化技術(shù)，包含工件儲運(yùn)自動化技術(shù)、，包含工件儲運(yùn)自動化技術(shù)、刀具儲運(yùn)自動化技術(shù)和其他物料儲運(yùn)自動化技術(shù)等。刀具儲運(yùn)自動化技術(shù)和其他物料儲運(yùn)自動化技術(shù)等。3) 3) 裝配自動化技術(shù)裝配自動化技術(shù)，包含零部件供應(yīng)自動化技術(shù)和裝配，包含零部件供應(yīng)自動化技術(shù)和裝配過程自動化技術(shù)等。過程自動化技術(shù)等。4) 4) 質(zhì)

8、量控制自動化技術(shù)質(zhì)量控制自動化技術(shù)，包含零件檢測自動化技術(shù)、產(chǎn)，包含零件檢測自動化技術(shù)、產(chǎn)品檢測自動化技術(shù)和刀具檢測自動化技術(shù)等。品檢測自動化技術(shù)和刀具檢測自動化技術(shù)等。四、機(jī)械制造自動化的作用四、機(jī)械制造自動化的作用 機(jī)械制造中采用自動化技術(shù)可以顯著提高勞動生產(chǎn)率，機(jī)械制造中采用自動化技術(shù)可以顯著提高勞動生產(chǎn)率，有效縮短生產(chǎn)周期，大幅度提高產(chǎn)品的質(zhì)量，有效改善有效縮短生產(chǎn)周期，大幅度提高產(chǎn)品的質(zhì)量，有效改善勞動條件，并能顯著降低制造成本。因此，機(jī)械制造自勞動條件，并能顯著降低制造成本。因此，機(jī)械制造自動化技術(shù)得到了快速發(fā)展，并在生產(chǎn)實(shí)踐中得到越來越動化技術(shù)得到了快速發(fā)展，并在生產(chǎn)實(shí)踐中得到越

9、來越廣泛的應(yīng)用。概括而言，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造自動化具有如下廣泛的應(yīng)用。概括而言，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造自動化具有如下的作用：的作用：1 1提高生產(chǎn)率提高生產(chǎn)率 2 2縮短生產(chǎn)周期縮短生產(chǎn)周期3 3提高產(chǎn)品質(zhì)量提高產(chǎn)品質(zhì)量 4 4提高經(jīng)濟(jì)效益提高經(jīng)濟(jì)效益 5 5降低勞動強(qiáng)度降低勞動強(qiáng)度 6 6有利于產(chǎn)品更新有利于產(chǎn)品更新 7 7提高勞動者素質(zhì)提高勞動者素質(zhì)8 8帶動相關(guān)技術(shù)的發(fā)展帶動相關(guān)技術(shù)的發(fā)展視頻第二節(jié)第二節(jié) 機(jī)械制造自動化的類型機(jī)械制造自動化的類型一、機(jī)械制造自動化系統(tǒng)的構(gòu)成一、機(jī)械制造自動化系統(tǒng)的構(gòu)成從系統(tǒng)的觀點(diǎn)來看，一般的機(jī)械制造自動化系統(tǒng)主要從系統(tǒng)的觀點(diǎn)來看，一般的機(jī)械制造自動化系統(tǒng)主要由以下四個(gè)部

10、分構(gòu)成：由以下四個(gè)部分構(gòu)成： 加工系統(tǒng)加工系統(tǒng) 即能完成工件的切削加工、排屑、清洗即能完成工件的切削加工、排屑、清洗和測量的自動化設(shè)備與裝置；和測量的自動化設(shè)備與裝置； 工件支撐系統(tǒng)工件支撐系統(tǒng) 即能完成工件輸送、搬運(yùn)以及存儲即能完成工件輸送、搬運(yùn)以及存儲功能的工件供給裝置；功能的工件供給裝置； 刀具支撐系統(tǒng)刀具支撐系統(tǒng) 即包括刀具的裝配、輸送、交換和即包括刀具的裝配、輸送、交換和存儲裝置以及刀具的預(yù)調(diào)和管理系統(tǒng)；存儲裝置以及刀具的預(yù)調(diào)和管理系統(tǒng)；1.1. 控制與管理系統(tǒng)控制與管理系統(tǒng) 即對制造過程的監(jiān)控、檢測、協(xié)即對制造過程的監(jiān)控、檢測、協(xié)調(diào)與管理。調(diào)與管理。二、自動化的分類二、自動化的分類

11、按制造過程分類按制造過程分類 毛坯制備過程自動化、熱處理過程自毛坯制備過程自動化、熱處理過程自動化、儲運(yùn)過程自動化、機(jī)械加工過程自動化、裝配動化、儲運(yùn)過程自動化、機(jī)械加工過程自動化、裝配過程自動化、輔助過程自動化、質(zhì)量檢測過程自動化過程自動化、輔助過程自動化、質(zhì)量檢測過程自動化和系統(tǒng)控制過程自動化。和系統(tǒng)控制過程自動化。按設(shè)備分類按設(shè)備分類 局部動作自動化、單機(jī)自動化、剛性自動局部動作自動化、單機(jī)自動化、剛性自動化、剛性綜合自動化系統(tǒng)、柔性制造單元、柔性制造化、剛性綜合自動化系統(tǒng)、柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)。系統(tǒng)。1.1.按控制方式分類按控制方式分類 機(jī)械控制自動化、機(jī)電液控制自動化、機(jī)械控制

12、自動化、機(jī)電液控制自動化、數(shù)字控制自動化、計(jì)算機(jī)控制自動化、智能控制自動數(shù)字控制自動化、計(jì)算機(jī)控制自動化、智能控制自動化?；?三、機(jī)械制造自動化的特點(diǎn)和適用范圍三、機(jī)械制造自動化的特點(diǎn)和適用范圍 不同的自動化類型有著不同的性能特點(diǎn)和不同的應(yīng)用范不同的自動化類型有著不同的性能特點(diǎn)和不同的應(yīng)用范圍，因此應(yīng)根據(jù)需要選擇不同的自動化系統(tǒng)。下面按設(shè)備圍，因此應(yīng)根據(jù)需要選擇不同的自動化系統(tǒng)。下面按設(shè)備的分類作一個(gè)簡單的介紹。的分類作一個(gè)簡單的介紹。l剛性半自動化單機(jī)剛性半自動化單機(jī) 特點(diǎn)：特點(diǎn)：剛性半自動化單機(jī)是一種除上下料外可以自剛性半自動化單機(jī)是一種除上下料外可以自動地完成單個(gè)工藝過程加工循環(huán)的機(jī)床

13、。動地完成單個(gè)工藝過程加工循環(huán)的機(jī)床。 適用范圍：適用范圍：適用于產(chǎn)品品種變化范圍和生產(chǎn)批量都適用于產(chǎn)品品種變化范圍和生產(chǎn)批量都較大的制造系統(tǒng)。缺點(diǎn)是調(diào)整工作量大，加工質(zhì)量較較大的制造系統(tǒng)。缺點(diǎn)是調(diào)整工作量大，加工質(zhì)量較差，工人的勞動強(qiáng)度也大。差，工人的勞動強(qiáng)度也大。l剛性自動化單機(jī)剛性自動化單機(jī) 特點(diǎn)：特點(diǎn)：它是在剛性半自動化單機(jī)的基礎(chǔ)上增加自動它是在剛性半自動化單機(jī)的基礎(chǔ)上增加自動上下料裝置而形成的自動化機(jī)床。因此這種機(jī)床實(shí)現(xiàn)上下料裝置而形成的自動化機(jī)床。因此這種機(jī)床實(shí)現(xiàn)的也是單個(gè)工藝過程的全部加工循環(huán)。的也是單個(gè)工藝過程的全部加工循環(huán)。 適用范圍：適用范圍：這種機(jī)床往往需要定制或改裝，常

14、用于這種機(jī)床往往需要定制或改裝，常用于品種變化很小，但生產(chǎn)批量特別大的場合。如組合機(jī)品種變化很小，但生產(chǎn)批量特別大的場合。如組合機(jī)床、專用機(jī)床等。主要特點(diǎn)是投資少、見效快，但通床、專用機(jī)床等。主要特點(diǎn)是投資少、見效快，但通用性差，是大量生產(chǎn)中最常見的加工設(shè)備。用性差，是大量生產(chǎn)中最常見的加工設(shè)備。l剛性自動線剛性自動線 特點(diǎn)：特點(diǎn)：剛性自動化生產(chǎn)線（簡稱剛性自動線）是用剛性自動化生產(chǎn)線（簡稱剛性自動線）是用工件輸送系統(tǒng)將各種剛性自動化加工設(shè)備和輔助設(shè)備工件輸送系統(tǒng)將各種剛性自動化加工設(shè)備和輔助設(shè)備按一定的順序連接起來，在控制系統(tǒng)的作用下完成單按一定的順序連接起來，在控制系統(tǒng)的作用下完成單個(gè)零件

15、加工的復(fù)雜大系統(tǒng)。個(gè)零件加工的復(fù)雜大系統(tǒng)。 適用范圍：適用范圍： 在剛性自動線上，被加工零件以一定的在剛性自動線上，被加工零件以一定的生產(chǎn)節(jié)拍，順序通過各個(gè)工作位置，自動完成零件預(yù)生產(chǎn)節(jié)拍，順序通過各個(gè)工作位置，自動完成零件預(yù)定的全部加工過程和部分檢測過程。因此，剛性自動定的全部加工過程和部分檢測過程。因此，剛性自動線具有很高的自動化程度，具有統(tǒng)一的控制系統(tǒng)和嚴(yán)線具有很高的自動化程度，具有統(tǒng)一的控制系統(tǒng)和嚴(yán)格的生產(chǎn)節(jié)奏。格的生產(chǎn)節(jié)奏。l剛性綜合自動化系統(tǒng)剛性綜合自動化系統(tǒng) 特點(diǎn)：特點(diǎn)：一般情況下，剛性自動線只能完成單個(gè)零件一般情況下，剛性自動線只能完成單個(gè)零件的所有相同工序（如切削加工工序），

16、對于其他自動的所有相同工序（如切削加工工序），對于其他自動化制造內(nèi)容如熱處理、鍛壓、焊接、裝配、檢驗(yàn)、噴化制造內(nèi)容如熱處理、鍛壓、焊接、裝配、檢驗(yàn)、噴漆甚至包裝卻不可能全部包括在內(nèi)。包括上述內(nèi)容的漆甚至包裝卻不可能全部包括在內(nèi)。包括上述內(nèi)容的復(fù)雜大系統(tǒng)稱為剛性綜合自動化系統(tǒng)。復(fù)雜大系統(tǒng)稱為剛性綜合自動化系統(tǒng)。 適用范圍：適用范圍：它常用于產(chǎn)品比較單一，但工序內(nèi)容多，它常用于產(chǎn)品比較單一，但工序內(nèi)容多，加工批量特別大的零部件的自動化制造。剛性綜合自加工批量特別大的零部件的自動化制造。剛性綜合自動化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投資強(qiáng)度大，建線周期長，更換動化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投資強(qiáng)度大，建線周期長，更換產(chǎn)品困難，但

17、生產(chǎn)效率極高，加工質(zhì)量穩(wěn)定，工人勞產(chǎn)品困難，但生產(chǎn)效率極高，加工質(zhì)量穩(wěn)定，工人勞動強(qiáng)度低。動強(qiáng)度低。l數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床 特點(diǎn)特點(diǎn)：數(shù)控機(jī)床（：數(shù)控機(jī)床（Numerical Control Machine Numerical Control Machine ToolsTools）用來完成零件一個(gè)工序的自動化循環(huán)加工。它）用來完成零件一個(gè)工序的自動化循環(huán)加工。它是用代碼化的數(shù)字量來控制機(jī)床，按照事先編好的程是用代碼化的數(shù)字量來控制機(jī)床，按照事先編好的程序，自動控制機(jī)床各部分的運(yùn)動，而且還能控制選刀、序，自動控制機(jī)床各部分的運(yùn)動，而且還能控制選刀、換刀、測量、潤滑、冷卻等工作。換刀、測量、潤滑、冷卻

18、等工作。 適用范圍適用范圍：適用于加工精度較高，且重復(fù)性好的場：適用于加工精度較高，且重復(fù)性好的場合。合。l加工中心加工中心 特點(diǎn)特點(diǎn)：加工中心（：加工中心（Machining Center -MCMachining Center -MC）是在一）是在一般數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上增加刀庫和自動換刀裝置而形成般數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上增加刀庫和自動換刀裝置而形成的一類更復(fù)雜但用途更廣、效率更高的數(shù)控機(jī)床。由的一類更復(fù)雜但用途更廣、效率更高的數(shù)控機(jī)床。由于具有刀庫和自動換刀裝置，就可以在一臺機(jī)床上完于具有刀庫和自動換刀裝置，就可以在一臺機(jī)床上完成車、銑、鏜、鉆、鉸、攻螺紋、輪廓加工等多個(gè)工成車、銑、鏜、鉆、鉸、攻

19、螺紋、輪廓加工等多個(gè)工序的加工。序的加工。 適用范圍適用范圍：加工中心機(jī)床具有工序集中、可以有效：加工中心機(jī)床具有工序集中、可以有效縮短調(diào)整時(shí)間和搬運(yùn)時(shí)間、減少在制品庫存、加工質(zhì)縮短調(diào)整時(shí)間和搬運(yùn)時(shí)間、減少在制品庫存、加工質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。量高等優(yōu)點(diǎn)。l柔性制造單元柔性制造單元 特點(diǎn)特點(diǎn)：柔性制造單元（：柔性制造單元（Flexible Manufacturing Flexible Manufacturing Cell-FMCCell-FMC）是一種由）是一種由1 13 3臺計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床或加工中臺計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床或加工中心所組成，單元中配備有某種形式的托盤交換裝置或心所組成，單元中配備有某種形式的托

20、盤交換裝置或工業(yè)機(jī)器人，由單元計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序編制及分配、負(fù)工業(yè)機(jī)器人，由單元計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序編制及分配、負(fù)荷平衡和作業(yè)計(jì)劃控制的小型化柔性制造系統(tǒng)。荷平衡和作業(yè)計(jì)劃控制的小型化柔性制造系統(tǒng)。 適用范圍適用范圍：柔性制造單元的主要優(yōu)點(diǎn)是：占地面積：柔性制造單元的主要優(yōu)點(diǎn)是：占地面積較小，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不很復(fù)雜，成本較低，投資較小，可較小，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不很復(fù)雜，成本較低，投資較小，可靠性較高，使用及維護(hù)均較簡單。因此，柔性制造單靠性較高，使用及維護(hù)均較簡單。因此，柔性制造單元是柔性制造系統(tǒng)的主要發(fā)展方向之一，深受各類企元是柔性制造系統(tǒng)的主要發(fā)展方向之一，深受各類企業(yè)的歡迎。就其應(yīng)用范圍而言，柔性制造單元常用于

21、業(yè)的歡迎。就其應(yīng)用范圍而言，柔性制造單元常用于品種變化不是很大、生產(chǎn)批量中等的生產(chǎn)規(guī)模中。品種變化不是很大、生產(chǎn)批量中等的生產(chǎn)規(guī)模中。l柔性制造系統(tǒng)柔性制造系統(tǒng) 特點(diǎn)特點(diǎn)：一個(gè)柔性制造系統(tǒng)（：一個(gè)柔性制造系統(tǒng)（Flexible Flexible Manufacturing System-FMSManufacturing System-FMS）一般由四部分組成：兩）一般由四部分組成：兩臺以上的數(shù)控加工設(shè)備、一個(gè)自動化的物料及刀具儲臺以上的數(shù)控加工設(shè)備、一個(gè)自動化的物料及刀具儲運(yùn)系統(tǒng)、若干臺輔助設(shè)備（如清洗機(jī)、測量機(jī)、排屑運(yùn)系統(tǒng)、若干臺輔助設(shè)備（如清洗機(jī)、測量機(jī)、排屑裝置、冷卻潤滑裝置等）和一個(gè)由

22、多級計(jì)算機(jī)組成的裝置、冷卻潤滑裝置等）和一個(gè)由多級計(jì)算機(jī)組成的控制和管理系統(tǒng)。到目前為止，柔性制造系統(tǒng)是最復(fù)控制和管理系統(tǒng)。到目前為止，柔性制造系統(tǒng)是最復(fù)雜、自動化程度最高的單一性質(zhì)的制造系統(tǒng)。柔性制雜、自動化程度最高的單一性質(zhì)的制造系統(tǒng)。柔性制造系統(tǒng)內(nèi)部一般包括兩類不同性質(zhì)的運(yùn)動，一類是系造系統(tǒng)內(nèi)部一般包括兩類不同性質(zhì)的運(yùn)動，一類是系統(tǒng)的信息流，另一類是系統(tǒng)的物料流，物料流受信息統(tǒng)的信息流，另一類是系統(tǒng)的物料流，物料流受信息流的控制。流的控制。 柔性制造系統(tǒng)的柔性制造系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)主要優(yōu)點(diǎn)是：是：1)1)可以減少機(jī)床操作人員?？梢詼p少機(jī)床操作人員。2)2)由于配有質(zhì)量檢測和反饋控制裝置，零件

23、的加工質(zhì)由于配有質(zhì)量檢測和反饋控制裝置，零件的加工質(zhì) 量很高。量很高。3)3)工序集中，可以有效減少生產(chǎn)面積。工序集中，可以有效減少生產(chǎn)面積。4)4)與立體倉庫相配合，可以實(shí)現(xiàn)與立體倉庫相配合，可以實(shí)現(xiàn)24h24h連續(xù)工作。連續(xù)工作。5)5)由于集中作業(yè)，可以減少加工時(shí)間。由于集中作業(yè)，可以減少加工時(shí)間。6)6)易于和管理信息系統(tǒng)（易于和管理信息系統(tǒng)（MISMIS）、工藝信息系統(tǒng)）、工藝信息系統(tǒng)（TISTIS）及質(zhì)量信息系統(tǒng)（）及質(zhì)量信息系統(tǒng)（QISQIS）結(jié)合形成更高級的制）結(jié)合形成更高級的制 造自動化系統(tǒng)。造自動化系統(tǒng)。柔性制造系統(tǒng)的柔性制造系統(tǒng)的主要缺點(diǎn)主要缺點(diǎn)是：是： 1)1)系統(tǒng)投資

24、大，投資回收期長。系統(tǒng)投資大，投資回收期長。 2)2)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對操作人員的要求很高。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對操作人員的要求很高。 3)3)結(jié)構(gòu)復(fù)雜使得系統(tǒng)的可靠性較差。一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜使得系統(tǒng)的可靠性較差。一般情況下，柔性制造系統(tǒng)適用于品種變化不大，情況下，柔性制造系統(tǒng)適用于品種變化不大，批量在批量在20020025002500件的中等批量生產(chǎn)。件的中等批量生產(chǎn)。視頻第三節(jié)第三節(jié) 機(jī)械制造自動化發(fā)展及趨勢機(jī)械制造自動化發(fā)展及趨勢 一、自動化發(fā)展歷程一、自動化發(fā)展歷程 自動化的歷史可以追溯到自動化的歷史可以追溯到25002500年前工具機(jī)（一種原始年前工具機(jī)（一種原始的轉(zhuǎn)動器具）的出現(xiàn)，應(yīng)用它，工匠們

25、能以木材或其他硬的轉(zhuǎn)動器具）的出現(xiàn)，應(yīng)用它，工匠們能以木材或其他硬性材料生產(chǎn)出較復(fù)雜的圓形產(chǎn)品。自性材料生產(chǎn)出較復(fù)雜的圓形產(chǎn)品。自1818世紀(jì)中葉瓦特發(fā)明世紀(jì)中葉瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)而引發(fā)工業(yè)革命以來，自動化技術(shù)就伴隨著機(jī)械化蒸汽機(jī)而引發(fā)工業(yè)革命以來，自動化技術(shù)就伴隨著機(jī)械化得到了迅速發(fā)展。從其發(fā)展歷程看，自動化技術(shù)大約經(jīng)歷得到了迅速發(fā)展。從其發(fā)展歷程看，自動化技術(shù)大約經(jīng)歷了四個(gè)發(fā)展階段：了四個(gè)發(fā)展階段： 第一階段：從第一階段：從18701870年到年到19501950年左右；年左右；第二階段：從第二階段：從19521952年到年到19651965年；年；第三階段：從第三階段：從19671967年到

26、年到2020世紀(jì)世紀(jì)8080年代中期；年代中期；第四階段：從第四階段：從2020世紀(jì)世紀(jì)8080年代至今。年代至今。機(jī)械制造自動化發(fā)展歷史機(jī)械制造自動化發(fā)展歷史 19471947年年, ,美國福特汽車公司正式使用美國福特汽車公司正式使用“自動化自動化”一一詞，其含義是指加工采取連續(xù)的方式，生產(chǎn)過程流水式詞，其含義是指加工采取連續(xù)的方式，生產(chǎn)過程流水式地自動運(yùn)行。地自動運(yùn)行。18701870年年 自動制螺絲機(jī)（美國）自動制螺絲機(jī)（美國）18951895年年 多軸自動車床（美國）多軸自動車床（美國）19241924年年 機(jī)械加工自動線（英國）機(jī)械加工自動線（英國）19351935年年 汽車發(fā)動機(jī)氣

27、缸套加工自動線（蘇聯(lián)）汽車發(fā)動機(jī)氣缸套加工自動線（蘇聯(lián)）19461946年年 底特律機(jī)械加工自動線（美國）；底特律機(jī)械加工自動線（美國）； 成組生產(chǎn)工藝思想成組生產(chǎn)工藝思想( (蘇聯(lián)蘇聯(lián)) )19501950年年 汽車活塞自動化工廠（蘇聯(lián)）汽車活塞自動化工廠（蘇聯(lián)） 19511951年年 數(shù)控銑床（美國）數(shù)控銑床（美國） 19581958年年 加工中心（美國）加工中心（美國）機(jī)械制造自動化發(fā)展歷史機(jī)械制造自動化發(fā)展歷史 19591959年年 適應(yīng)性控制銑床（英國）適應(yīng)性控制銑床（英國）19601960年年 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)(CAD)（美國）（美國）19651965年年 計(jì)

28、算機(jī)數(shù)控計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)(CNC)機(jī)床（美國）機(jī)床（美國）19671967年年 可變制造系統(tǒng)（英國）可變制造系統(tǒng)（英國）19681968年年 群控系統(tǒng)群控系統(tǒng)(DNC)(DNC)（美（美, ,英，日）；英，日）； 成組生產(chǎn)工藝思想成組生產(chǎn)工藝思想( (蘇聯(lián)蘇聯(lián)) )19691969年年 工業(yè)機(jī)器人操作的焊接自動線（美國）工業(yè)機(jī)器人操作的焊接自動線（美國） 19741974年年 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（美國）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（美國） 19801980年年 無人化機(jī)械制造廠（日本）無人化機(jī)械制造廠（日本）視頻機(jī)械制造自動化發(fā)展歷史機(jī)械制造自動化發(fā)展歷史中國篇中國篇40004000年前年前 自動定

29、向指南針自動定向指南針30003000年前年前 自動計(jì)時(shí)的銅壺滴漏自動計(jì)時(shí)的銅壺滴漏20002000年前年前 指南車，自動送料的指南車，自動送料的“水轉(zhuǎn)翻車水轉(zhuǎn)翻車”東漢東漢 “ “渾象渾象”天象儀，候風(fēng)地動儀天象儀，候風(fēng)地動儀西漢西漢 水力驅(qū)動，凸輪機(jī)構(gòu)的四工位自動機(jī)水力驅(qū)動，凸輪機(jī)構(gòu)的四工位自動機(jī) 唐代唐代 筒車筒車 北宋北宋 水運(yùn)儀象臺水運(yùn)儀象臺 南宋南宋 捻麻紗機(jī)捻麻紗機(jī) 明代明代 蓄力驅(qū)動立式車削，磨削蓄力驅(qū)動立式車削，磨削 清代清代 1949 1949二、信息化帶動機(jī)械制造自動化二、信息化帶動機(jī)械制造自動化 信息化是現(xiàn)代制造技術(shù)的首要特征。面對新的知識信息化是現(xiàn)代制造技術(shù)的首要特征

30、。面對新的知識/ /產(chǎn)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)環(huán)境、競爭激烈的市場和迅速發(fā)展的信息技術(shù)，制業(yè)經(jīng)濟(jì)環(huán)境、競爭激烈的市場和迅速發(fā)展的信息技術(shù)，制造業(yè)日益信息化，形成了決策、研究開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、造業(yè)日益信息化，形成了決策、研究開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、營銷、管理技術(shù)與計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)相融合的信息化營銷、管理技術(shù)與計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)相融合的信息化制造技術(shù)。制造技術(shù)的信息化帶動了自動化的發(fā)展，改變制造技術(shù)。制造技術(shù)的信息化帶動了自動化的發(fā)展，改變了傳統(tǒng)制造自動化的概念，使得產(chǎn)品生命周期明顯縮短、了傳統(tǒng)制造自動化的概念，使得產(chǎn)品生命周期明顯縮短、產(chǎn)品品種日益增多、產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)發(fā)生變化、產(chǎn)品交貨期產(chǎn)品品種日益增多、產(chǎn)品成本

31、結(jié)構(gòu)發(fā)生變化、產(chǎn)品交貨期不斷縮短。因此，現(xiàn)代制造企業(yè)能否實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品上市快、質(zhì)不斷縮短。因此，現(xiàn)代制造企業(yè)能否實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品上市快、質(zhì)量好、成本低、服務(wù)好、環(huán)保好（量好、成本低、服務(wù)好、環(huán)保好（TimeTime、QualityQuality、CostCost、ServiceService、EnvironmentEnvironment，TQCSETQCSE）五大要素將成為贏得市場）五大要素將成為贏得市場競爭的關(guān)鍵。競爭的關(guān)鍵。1. .信息化概述信息化概述制造系統(tǒng)的信息化就是將信息技術(shù)運(yùn)用于制造系統(tǒng)產(chǎn)品就是將信息技術(shù)運(yùn)用于制造系統(tǒng)產(chǎn)品生命周期全過程和企業(yè)運(yùn)行管理的各個(gè)環(huán)節(jié)中，將制造系統(tǒng)生命周期全過程和企業(yè)運(yùn)

32、行管理的各個(gè)環(huán)節(jié)中，將制造系統(tǒng)的信息以及信息傳輸方式規(guī)范化、數(shù)字化、集成化，提高信的信息以及信息傳輸方式規(guī)范化、數(shù)字化、集成化，提高信息的綜合利用價(jià)值，從而全面提高企業(yè)的市場競爭能力的過息的綜合利用價(jià)值，從而全面提高企業(yè)的市場競爭能力的過程。程。機(jī)械制造過程可看成是一個(gè)信息產(chǎn)生、處理和加工的過程。制造系統(tǒng)中的信息流動。 制造系統(tǒng)信息的分類與關(guān)系。制造系統(tǒng)信息的分類與關(guān)系。 制造信息系統(tǒng)的邏輯結(jié)構(gòu)。制造信息系統(tǒng)的邏輯結(jié)構(gòu)。 2.2.機(jī)械制造業(yè)方式的轉(zhuǎn)變機(jī)械制造業(yè)方式的轉(zhuǎn)變 進(jìn)入進(jìn)入2020世紀(jì)世紀(jì)8080年代以來，隨著制造業(yè)信息化進(jìn)程的推進(jìn)，年代以來，隨著制造業(yè)信息化進(jìn)程的推進(jìn)，計(jì)算機(jī)集成制造系

33、統(tǒng)、并行工程、精良生產(chǎn)、敏捷制造、智計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)、并行工程、精良生產(chǎn)、敏捷制造、智能制造等許多新概念、新思想和新模式不斷出現(xiàn)，這些先進(jìn)能制造等許多新概念、新思想和新模式不斷出現(xiàn)，這些先進(jìn)的制造模式促使了機(jī)械制造業(yè)方式的轉(zhuǎn)變，其中有些已得到的制造模式促使了機(jī)械制造業(yè)方式的轉(zhuǎn)變，其中有些已得到廣泛的應(yīng)用并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。廣泛的應(yīng)用并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。1 1）精良生產(chǎn)）精良生產(chǎn)（Lean Production，簡稱，簡稱LP） 精良生產(chǎn)方式是以最少投入來獲得成本低、質(zhì)量高、產(chǎn)精良生產(chǎn)方式是以最少投入來獲得成本低、質(zhì)量高、產(chǎn)品投放市場快、用戶滿足為目標(biāo)的一種生產(chǎn)方式。品投放市場快、用戶

34、滿足為目標(biāo)的一種生產(chǎn)方式。強(qiáng)調(diào)人的作用和以強(qiáng)調(diào)人的作用和以“人人”為中心。為中心。 在需求驅(qū)動下，以簡化為手段，追求實(shí)效的生產(chǎn)方式。在需求驅(qū)動下，以簡化為手段，追求實(shí)效的生產(chǎn)方式。不斷改進(jìn)，以不斷改進(jìn)，以“盡善盡美盡善盡美”為最終目標(biāo)。為最終目標(biāo)。 2 2）并行工程（）并行工程（Concurrent EngineeringConcurrent Engineering，簡稱，簡稱CECE）并行工程是集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)的各種過程并行工程是集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)的各種過程（包括制造過程和支持過程）的系統(tǒng)方法。（包括制造過程和支持過程）的系統(tǒng)方法。特點(diǎn)是在設(shè)計(jì)一開始就考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期中從概念形特點(diǎn)是在設(shè)計(jì)一開始就考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢處理的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度計(jì)劃成到產(chǎn)品報(bào)廢處理的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度計(jì)劃和用戶要求。和用戶要求。并行工程的目標(biāo)、組織、方法和工具并行工程的目標(biāo)、組織、方法和工具 CE CE的目標(biāo)是縮短產(chǎn)品的提前期，包括新產(chǎn)品的開發(fā)和的目標(biāo)是縮短產(chǎn)品的