110kv銅業(yè)變電站現(xiàn)場運行規(guī)程

1、110kv銅業(yè)變電站現(xiàn)場運行規(guī)程（試行）目1.慨述1.1適用范圍1.2本站調(diào)度管轄范圍劃分1.3. 正常運行方式2.主變壓器2.1主變壓器運行規(guī)定及注意事項2.2有載分接開關(guān)2.3主變35kV側(cè)無勵磁分接開關(guān)運行規(guī)定2.4主變有載分接開關(guān)在線凈油器2.5變壓器異常運行及事故處理2.6主變壓器的檢修周期及驗收項目3.咼壓斷路器3.1慨述3.2斷路器正常巡視檢查3.3.GIS組合裝置的巡視檢查項目3.4真空斷路器的檢查項目3.5高壓斷路器柜巡視檢查項目3.6彈簧操動機構(gòu)的巡視檢查項目3.7斷路器特殊巡視檢查3.8高壓斷路器運行注意事項3.9斷路器的異常運行及事故處理3.10斷路器檢修周期及驗收項目

2、3.11.缺陷的分類及處理4隔離開關(guān)4.1概述4.2隔離開關(guān)的巡視檢查4.3隔離開關(guān)檢修周期及驗收項目4.4隔離開關(guān)缺陷的分類及處理5母線5.1概述5.2巡視檢查5.3母線的檢修周期及驗收項目5.4缺陷的分類及處理6電壓互感器6.1概述6.2 電壓互感器正常巡視檢查6.3電壓互感器特殊巡視檢查6.4電壓互感器投運應(yīng)具備的條件6.5電壓互感器的運行操作及注意事項6.6電壓互感器的檢修周期及驗收項目7.電流互感器7.1概述7.2正常巡視檢查7.3特殊巡視檢查7.4運行注意事項7.5.異常及事故處理7.6電流互感器的檢驗周期及驗收項目7.7缺陷的分類及處理8電力電容器和串連電抗器8.1概述8.2電容

3、器正常巡視檢查：8.3電容器組運行注意事項8. 4電容器的事故處理8.5電抗器的正常巡視檢查8.6電抗器的異常和故障處理8.7缺陷的分類及處理9耦合電容器、結(jié)合濾波器9.1耦合電容器正常巡視項目9.2結(jié)合濾波器正常巡視項目9.3運行注意事項及規(guī)定9.4耦合電容器、結(jié)合濾波器投入運行的條件9.5耦合電容器、結(jié)合濾波器異常運行和事故處理9.6耦合電容器的檢修周期及驗收項目9.7缺陷的分類及處理10.阻波器10.1概述10.2巡視檢查10.3運行注意事項10.4異常情況及事故處理10.5阻波器的檢修周期及驗收項目10.6缺陷的分類及處理11. 防雷和接地裝置11.1概述11.2正常巡視檢查11.3.

4、 特殊巡視檢查11.4避雷器投入運行的條件11.5運行規(guī)定及注意事項11.6. 避雷器異常、故障處理11.7二次防雷運行規(guī)定11.8缺陷的分類及處理12. 電力電纜12.1概述12.2正常巡視檢查12.3特殊巡視檢查12.4運行注意事項12.5電纜故障的處理12.6. 電力電纜的檢修周期及驗收項目12.7缺陷的分類及處理13. 站用電系統(tǒng)13.1接線方式13.2正常運行方式13.3站用電PSP642數(shù)字式備用電源自投裝置13.4備自投裝置投退操作要求13.5備自投裝置正常巡視檢查13.6備自投裝置運行注意事項13.7站用電系統(tǒng)注意事項13.8. 站用電系統(tǒng)操作及切換要求13.9站用電系統(tǒng)切換試

5、驗要求13.10 .站用電系統(tǒng)的事故處理13.11.站用變高壓熔斷器熔斷更換13.12站用電系統(tǒng)的檢修周期及驗收項目13.13缺陷的分類及處理14. 站用220v直流電源系統(tǒng)14.1配置情況14.2接線方式14.3直流系統(tǒng)正常巡視檢查14.4蓄電池定期維護14.5直流系統(tǒng)的操作14.6事故照明的切換試驗14.7逆變裝置的巡視檢查及切換14.8直流系統(tǒng)故障檢查處理14.9直流系統(tǒng)接地的處理14.10.缺陷的分類及處理15. 繼電保護及自動裝置運行規(guī)定1慨述110kV山水銅業(yè)變電站位于山水銅業(yè)大平掌礦區(qū)，現(xiàn)有主變壓器一臺，主變?nèi)萘?16000kVA。電壓等級：110kV/35kv/10kv，目前從

6、220kv木乃河變電站引一回110kv山水銅業(yè)線路接入。現(xiàn)有 35kv出線4回，10kV出線4回。電站目前日最大負荷12000千瓦，最大日供電量23萬kwh.1.1. 適用范圍本規(guī)程適用于110kV山水銅業(yè)變電站的運行、操作、維護、巡視檢查及事故處理等工作。1.2. 本站調(diào)度管轄范圍劃分地調(diào)管轄設(shè)備：110kV、35kV電壓等級設(shè)備變電站管轄設(shè)備：10kV電壓等級設(shè)備，400V站用電系統(tǒng)，本公司所有的站內(nèi)設(shè)備。1.3. 正常運行方式110kV側(cè)為內(nèi)橋接線，單母線分段，本期工程為I段母線，35kV單母線分段接線，本期工程為I段母線，現(xiàn)有出線 4回，10kV為單母線分段接線，本期工程為I段母線，有

7、出 線4回。#1主變壓器110kV中性點直接接地運行或經(jīng)間隙接地運行，根據(jù)調(diào)度運行方式確定，#1主變壓器35kV中性點設(shè)計經(jīng)消弧線圈接地，目前還沒有安裝，暫不接地。本站10kV系統(tǒng)為小電流接地系統(tǒng)，中性點不接地。# 1、#2站用變壓器低壓側(cè)為中性點直接接地的三相四線380/220V供電系統(tǒng)，正常運行時# 1站用變帶全站用電負荷運行，#2站用變空載運行，作為熱備用。2.主變壓器我站#1主變?nèi)萘繛?6MVA,由某通海變壓器股份有限公司生產(chǎn)，型號為 SFSZ11-16000/110GYW型變壓器，# 1主變于2010年12月正式投入運行。2.1. 主變壓器運行規(guī)定及注意事項2.1.1. 變壓器運行注

8、意事項2.1.1.1. 變壓器在規(guī)定的冷卻運行方式下可以按銘牌規(guī)范運行。變壓器電壓變動范圍應(yīng)在分接頭額定電壓的5河內(nèi)，最高運行電壓不能超過分接頭額定電壓的105%2.1.1.2 #1 主變屬油浸風(fēng)冷式有載調(diào)壓變壓器， 運行時上層油溫最高不得超過 95C，為防 止油質(zhì)劣化過速，上層油溫不宜經(jīng)常超過85C，油溫告警信號整定在 75 C; #1主變冷卻風(fēng)扇自動啟動，整定值為主變高、中、低任一側(cè)的額定電流70%或上層油溫55 C，負荷降至70%以下及上層油溫降至 45 C時停止運行。變壓器絕緣電阻的測量及監(jiān)視2.1.2.1. 在下列情況下，應(yīng)測量變壓器絕緣電阻，測得的數(shù)值、測量時間及油溫應(yīng)記入變壓器絕

9、緣電阻記錄簿內(nèi)：a）變壓器檢修后投運前；b）重瓦斯保護動作后；c）變壓器差動保護動作后。測量絕緣電阻工作由專業(yè)檢修人員完成，若絕緣電阻測試不合格，沒有得到公司分管領(lǐng)導(dǎo)的批準，變壓器不允許投入運行。2.1.3. 變壓器的運行操作及監(jiān)視2.1.3.1. 變壓器投運應(yīng)具備的條件：a）收回有關(guān)的所有工作票。b）拆除所有的安全措施。C）測量變壓器絕緣電阻、吸收比等各項試驗數(shù)據(jù)合格。d）#1主變35kV無勵磁分接開關(guān),檔位應(yīng)在調(diào)度給定的檔位，#1主變110kV有載分接開關(guān) 檔位應(yīng)根據(jù)電壓變化和調(diào)度的意見進行切換整定。e）變壓器外殼接地線良好，各種標志、相色應(yīng)清楚明顯。變壓器本體，各連接法蘭、 散熱器、油枕

10、、油位計等無漏油。f）除放油閥外，所有的閥門均應(yīng)在開啟位置。g）油枕油位、油色應(yīng)正常，呼吸器硅膠無飽和失效。#1主變有載分接開關(guān)油枕油位、油色應(yīng)正常，呼吸器硅膠無飽和失效。h）瓦斯繼電器（充滿油，防雨罩安裝良好）、釋壓閥（無滲漏油、防雨罩安裝良好）、 風(fēng)扇及冷卻裝置等應(yīng)正常。i）二次儀表、裝置，保護、控制、信號等二次回路應(yīng)正常完好。j）變壓器周圍、頂部應(yīng)清潔，無遺留工具、雜物。k）消防設(shè)施應(yīng)齊備。2.1.4. 變壓器的運行規(guī)定2.1.4.1. 主變壓器差動保護及重瓦斯保護，不得同時退出運行， 需要單獨退出運行， 需經(jīng)調(diào)度批準。2.142.主變跳閘出口或近區(qū)短路后 ，禁止未經(jīng)檢查試驗就盲目將其投

11、入運行。2.1.4.3. 在運行的變壓器上帶電進行以下工作，應(yīng)先將重瓦斯保護由“跳閘”位置切換至“信號”位置：a）疏通變壓器呼吸器或更換硅膠的工作；b）開、閉瓦斯繼電器連接管上閥門或因放氣、放油而開、閉其它閥門的工作；c）在瓦斯繼電器及二次回路上的工作；上述工作完畢須經(jīng)24小時運行，方可將重瓦斯保護投入“跳閘”位置。2.1.4.4. 新安裝或檢修完畢的變壓器在投運之前，應(yīng)將重瓦斯保護投入 “跳閘”位置再進行沖擊合閘，待沖擊合閘正常后，再將重瓦斯保護連接片切至“信號”位置，并經(jīng)24小時確認無氣體，無異常后，方可將重瓦斯保護連接片投入“跳閘”位置。2.1.4.5. 在運行中的變壓器上進行帶電提取油

12、樣的工作，無需將重瓦斯保護由“跳閘”位置切換至“信號”位置，但必須與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。變壓器投入和停止運行的操作規(guī)定：a）大修后的變壓器，投運前應(yīng)在額定電壓下，空載沖擊合閘三次正常后，方可投入運行。b）變壓器停電或合閘充電前，必須先合上高壓側(cè)中性點接地開關(guān)，投入全部保護后， 方可操作。操作完后再根據(jù)調(diào)度安排的中性點運行方式將中性點接地開關(guān)保持在合 位或者分位。c）主變送電操作，按高、中、低順序進行，停電操作則相反按低、中、高順序進行。d）主變（或站用變）在任何情況下，均不得從低壓側(cè)進行全電壓投入操作。2.1.6. 變壓器呼吸器維護規(guī)定2.1.6.1 主變壓器本體和有載分接開關(guān)呼吸器硅

13、膠吸濕變色程度超過2/3時應(yīng)進行更換。2.1.6.2 主變壓器本體和有載分接開關(guān)呼吸器硅膠更換前，應(yīng)將本體重瓦斯（有載重瓦斯）保護由“跳閘”位置改投至“信號”位置，更換工作完畢后，經(jīng)過24小時運行無異常，方可將本體重瓦斯（有載重瓦斯）保護投至“跳閘”位置。更換呼吸器硅膠時， 將呼吸器從變壓器上卸下，封堵呼吸管道，倒出硅膠，檢查玻璃罩完好，呼吸器密封膠墊完好無老化，并進行清掃底部紗網(wǎng)堵塞物和疏通底部氣孔后，裝入新硅膠， 硅膠盡量選用沒有破裂和細小顆粒的，防止阻塞底部紗網(wǎng)。 裝好硅膠后，安裝呼吸器應(yīng)注意將固定螺栓擰緊、密封膠墊壓平，硅膠筒油封內(nèi)充油適當(dāng)（有油標線的充油至油標線），保證密封良好。變壓

14、器過負荷的規(guī)定2.1.7.1 變壓器允許在正常及事故情況下過負荷運行，其允許值由變壓器負荷曲線、上層油 溫及過負荷前變壓器所帶負荷等因素確定，而事故過負荷只允許事故情況下使用。2.1.7.2 若變壓器全天作滿負荷運行則不宜過負荷運行。2.1.7.3 油浸風(fēng)冷式變壓器允許正常過負荷及事故過負荷情況（見表1、表2）表1油浸風(fēng)冷式變壓器正常過負荷倍數(shù)及時間表過載倍數(shù)（倍）溫升C）環(huán)境溫度為40'C182430364248允許時間（min）1.055:505:254:504:003:001:301.103:503:252:502:101:250:101.152:502:251:201:200:

15、351.202:051:401:150:451.251:351:150:500:251.301:100:500:301.350:550:350:151.400:400:251.450:250:101.500:15表2主變壓器事故過負荷允許運行時間表過負荷倍數(shù)環(huán)境 溫 度（C）0102030401.124:0024:0024:0014:305:101.224:0021:008:003:301:351.311:005:102:451:300:451.43:402:101:200:450:151.51:501:100:400:160:071.61:000:350:160:080:051.70:300

16、:150:090:05+2.1.8. 正常巡視檢查a）變壓器本體及附屬設(shè)備發(fā)出的聲音應(yīng)為連續(xù)均勻的"嗡嗡”聲，且無異常響聲，本 體及附屬設(shè)備無滲漏油；變壓器無焦、臭味等異常氣味；b）變壓器套管外表應(yīng)清潔，無明顯污垢，無破損閃絡(luò)、裂紋現(xiàn)象，法蘭無生銹、無電 場不均勻產(chǎn)生的放電聲。套管引線或結(jié)合處應(yīng)無松動，松股和斷股現(xiàn)象，銅、鋁過 渡線夾接線板無過熱產(chǎn)生變色現(xiàn)象，油色、油位正常（油色正常為微亮淡黃色，油 位指示在油位計中部偏上位置）；C）本體油位及有載分接開關(guān)油位指示應(yīng)在正常范圍內(nèi)（#1主變本體油位指示刻度正常在16至21之間，#1主變有載分接開關(guān)油位指示在油標管中部偏上位置），油色為

17、透明微黃色；d）有載分接開關(guān)檔位與運行方式一致，分接頭位置指示正確；操作機構(gòu)箱內(nèi)“遠方/就地”切換開關(guān)應(yīng)在“遠方”位置；各冷卻器運行正常，風(fēng)扇運行良好，連接法蘭，連接管路蝶閥無滲油現(xiàn)象；用手觸摸各冷卻 器溫度基本一致；e）變壓器油溫正常，最高頂層油溫不超過70C ;變壓器本體溫度計與遠方測溫溫度計指示偏差不超過 5C；f）變壓器本體及有載分接開關(guān)呼吸器油封在上、下限內(nèi)，呼吸暢通，硅膠未受潮失效；硅膠變色未超過 2/3 ；g）變壓器儲油坑及排油管道不積水，不積油，無雜物；h）變壓器外殼及中性點接地應(yīng)良好，中性點接地開關(guān)運行方式符合要求；i）瓦斯繼電器應(yīng)充滿油；j）壓力釋放裝置外觀完好，無滲漏油；

18、k）變壓器本體端子箱、有載分接開關(guān)操作機構(gòu)箱密封良好，箱內(nèi)無潮氣、無積灰、無 腐蝕現(xiàn)象；各繼電器、接觸器、端子排端子應(yīng)無燒焦、冒煙、打火、銹蝕現(xiàn)象；電 動機及連動機械部分無異物卡澀，緊固螺絲均完好無松動、脫落；l）消防設(shè)施應(yīng)齊備完好。2.1.9. 特殊巡視檢查a）過負荷或過電壓運行： 應(yīng)使用紅外線測溫檢查接頭是否有發(fā)熱現(xiàn)象，變壓器是否有異常響聲、閃絡(luò)現(xiàn)象；冷卻器是否按規(guī)定方式運行；接線板溫度不超過90C。b）大風(fēng)天氣：應(yīng)檢查變壓器附近無容易被風(fēng)吹動飛起的雜物，防止吹落到變壓器帶電部分，并注意引線的擺動情況，以及瓦斯繼電器端子蓋應(yīng)蓋好。c）雷雨或雷擊后：應(yīng)檢查變壓器各側(cè)避雷器記數(shù)器動作情況；檢查

19、套管應(yīng)無破損、 裂紋及放電痕跡；導(dǎo)線應(yīng)無斷股和松脫現(xiàn)象。d）夜間巡視：應(yīng)注意檢查接頭處線夾應(yīng)無過熱、發(fā)紅、放電等。e）大霧、毛毛雨天氣：應(yīng)檢查套管、絕緣子無嚴重電暈和放電等現(xiàn)象。f）超額定電流運行期間：應(yīng)加強檢查聲音、上層油溫、油位和各引線接頭溫度以及冷 去卩器運行等情況，并記錄負載電流、運行時間等符合制造廠規(guī)定。g）變壓器跳閘后：應(yīng)檢查本體、套管、引線、接頭無擊穿、破損、裂紋、閃絡(luò)痕跡或 短路、電弧燒傷痕跡；壓力釋放閥裝置應(yīng)完好。h）變壓器有異常響聲：應(yīng)檢查變壓器上層油溫、油位是否正常，是否漏油；冷卻器是 否正常運行，進線套管無破損、裂紋、閃絡(luò)放電痕跡。i）設(shè)備經(jīng)過檢修、技術(shù)改造或長期停用后

20、重新投入系統(tǒng)運行，應(yīng)一小時巡視一次，4小時后納入日常巡視。j）設(shè)備缺陷近期有發(fā)展時，對危及安全運行的緊急設(shè)備缺陷至少一小時巡查一次。k）法定節(jié)日及上級通知有重要保供電任務(wù)期間，結(jié)合任務(wù)特點、設(shè)備運行情況開展特巡。2.1.10. # 1主變冷卻方式為自然油循環(huán)風(fēng)冷方式，共安裝4臺冷卻風(fēng)扇對主變進行冷卻。冷卻風(fēng)扇由一組交流電源供電，冷卻風(fēng)扇有三種控制方式，“自動” “手動”“停 止”。置自動時，全部風(fēng)扇按負荷、頂層油溫自動啟動，當(dāng)負荷、頂層油溫降至停止條件時 風(fēng)扇自停。置手動時，全部風(fēng)扇啟動，不能自停，需人為停止。正常運行時，冷卻風(fēng)扇控制 方式置自動。巡視檢查項目a）風(fēng)扇正常運行中，檢查葉片無變形

21、，旋轉(zhuǎn)均衡，無異常振動；b）風(fēng)扇保護罩安裝牢固，無傷人的危險；c）軸承潤滑良好，無異常磨擦聲響；d）風(fēng)扇電機電源接線盒密封良好，無進水的可能，電源線絕緣良好無老化破裂現(xiàn)象；e）風(fēng)扇自動啟動和自停止時符合負荷、上層油溫的定值整定。異常處理a）不能自啟的處理檢查冷卻風(fēng)扇交流電源是否正常；1）檢查控制方式是否在“自動”位置，若自動控制回路故障，則手動啟動，并匯報設(shè)備缺陷，運行中加強主變負荷、上層油溫監(jiān)視，手動啟動風(fēng)扇；2）若電源回路或風(fēng)扇電機故障，匯報設(shè)備缺陷，并加強監(jiān)視主變負荷和溫度情況，必要時向調(diào)度申請主變減負荷。b）不能自停的處理1）檢查負荷、實際油溫數(shù)值；2）若自動不能停止時，則手動停止并匯

22、報設(shè)備缺陷。2.2有載分接開關(guān)有載分接開關(guān)運行規(guī)定2.2.1.1 變壓器有載分接開關(guān)在變壓器過載1.2倍以上時，禁止分接開關(guān)調(diào)檔操作，變壓器有載分接開關(guān)每天調(diào)檔次數(shù)不得超過20次。2.2.1.2 變壓器有載分接開關(guān)調(diào)壓操作前，應(yīng)核對系統(tǒng)電壓與分接額定電壓間的差值，一般不應(yīng)高于運行分接額定電壓的105%對于特殊的使用情況，允許在不超過110%勺額定電壓下運行。2.2.1.3 有載分接開關(guān)的分接變換操作，必須按調(diào)度指令或調(diào)度部門規(guī)定的電壓上下限值，在電壓允許偏差范圍內(nèi)進行。2.2.1.4 正常情況下，分接開關(guān)調(diào)檔操作使用遠方電氣控制。當(dāng)檢修、調(diào)試、遠方電氣控制回路故障和必要時，可使用就地電氣控制或

23、手動操作，手動調(diào)檔操作前必須斷開操作機構(gòu)控制電源。當(dāng)分接開關(guān)處在極限位置又必須手動操作時，必須確認操作方向無誤后方可操作。2.2.1.5 分接開關(guān)檔位變換操作必須在一個分接檔位變換完成后方可進行第二次分接檔位 變換。操作時應(yīng)同時觀察后臺機電壓和電流數(shù)值顯示，不允許出現(xiàn)回零、突跳、無變化等異 常情況，分接位置指示器及動作計數(shù)器的指示都應(yīng)有相應(yīng)的變動。2.2.1.6 每次分接開關(guān)檔位變換操作都應(yīng)將操作時間、分接位置、電壓變化情況及累計動作 次數(shù)記錄好。當(dāng)變動分接開關(guān)操作電源后，在未確證電源相序是否正確前，禁止在極限位置進行電氣控制操作。2.2.1.8 有載分接開關(guān)巡視檢查項目a）電壓指示在規(guī)定電壓

24、偏差范圍內(nèi)；b）控制器電源指示燈顯示正常；c）分接位置指示器應(yīng)指示正確；d）分接開關(guān)儲油柜油位、油色、呼吸器硅膠正常；e）分接開關(guān)及其附件各部位無滲漏油；f）計數(shù)器動作正常，及時記錄分接變換次數(shù)；g）電動機構(gòu)箱內(nèi)部應(yīng)清潔，無雜物，機構(gòu)箱門關(guān)閉嚴密，防塵、防潮、防小動物密封 良好。221.9 主變有載分接開關(guān)的故障處理：a）有載分接開關(guān)，在電動調(diào)壓過程中，發(fā)現(xiàn)有連動現(xiàn)象時，應(yīng)立即斷開交流電源，并 到現(xiàn)場檢查分接頭指示位置指示是否正常。b）遠方電氣控制操作時， 計數(shù)器及分接位置指示正常，而后臺機電壓和電流顯示無相應(yīng)變化，應(yīng)立即斷開操作電源，終止操作，并報缺陷，待檢修人員處理。c）分接開關(guān)發(fā)生拒動、

25、 誤動；后臺機電壓和電流顯示變化異常；電動機構(gòu)和傳動機構(gòu)機械故障；分接位置指示不一致； 內(nèi)部切換異聲；看不見油位或大量噴油及危及分 接開關(guān)和主變壓器安全運行時，禁止或終止操作。有載分接開關(guān)遠方或自動操作時，若被卡在中間位置， 應(yīng)觀察傳動機構(gòu)和分接開關(guān)情況。若未發(fā)現(xiàn)明顯故障，可對分接開關(guān)就地操作一次，若仍不成功，則應(yīng)斷開有 載分接開關(guān)操作電源改用手動操作，并應(yīng)盡快匯報集控站及巡檢班專責(zé)。d）有載分接開關(guān)在遠方電動操作時，若無任何反應(yīng)，應(yīng)檢查主變檔位變送器是否設(shè)置在“遠方”位置，機構(gòu)箱內(nèi)操作電源空開是否跳閘、電源是否正常，主變負荷電流 是否達到額定電流的1.2倍而閉鎖有載調(diào)壓等。e）有載分接開關(guān)在

26、操作時，若遇電源空氣開關(guān)跳閘，應(yīng)立即到現(xiàn)場檢查有載分接開關(guān)檔位是否調(diào)到位，若未到位應(yīng)用手動操作把手將檔位調(diào)到位；然后檢查有載分接開關(guān)控制回路是否有明顯短路燒焦現(xiàn)象，電動機及機械傳動部分有無異物卡澀；若經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)明顯故障，可試合有載分接開關(guān)操作電源，若合上后又跳閘，則應(yīng)對有載分接開關(guān)控制回路進行詳細檢查，未檢查出原因不得再次試合； 若合上后未跳閘，可對有載分接開關(guān)進行一次試操作，操作時應(yīng)派專人進行觀察有載分接開關(guān)調(diào)壓過程是否正常，若操作時電源空開再次跳閘，則不允許再合電源空開，并匯報集控站通知檢修人員進行處理。2.3. 主變35kV側(cè)無勵磁分接開關(guān)運行規(guī)定無勵磁調(diào)壓分接開關(guān)只有在主變轉(zhuǎn)為檢修的

27、情況下才允許操作。只有無勵磁調(diào)壓分接開關(guān)和操作機構(gòu)處于同一分接位置，并且三相的檔位應(yīng)完全相同才可對主變送電。變壓器本體檢修后重新合閘前必須檢查分接位置和無勵磁開關(guān)指示并與主變分接頭 記錄核對正確。2.4主變有載分接開關(guān)在線凈油器概述：本站# 1主變110kV采用有載分接開關(guān)在線凈油裝置，該裝置機械與電器部分在同一箱體。該裝置能夠在變壓器系統(tǒng)正常運行的情況下有效地去除分接開關(guān)內(nèi)油中的游離碳 及金屬微粒并可降低微量水份。2.4.2. #1 主變有載分接開關(guān)在線凈油器運行規(guī)定a）裝置未注滿油嚴禁在線啟動。b）啟動前出油口閥門需處于打開狀態(tài)。c）有載分接開關(guān)在調(diào)檔操作時嚴禁啟動在線凈油器進行在線凈油。

28、d）有載分接開關(guān)在線凈油器運行方式為“手動”方式，在有載分接開關(guān)正常運行一個月，手動啟動在線凈油器運行一次，時間為一小時。在線凈油器運行中值班人員應(yīng)注意檢查在線凈油裝置內(nèi)部和與有載分接開關(guān)油箱連接處有無滲漏油。發(fā)現(xiàn)滲漏油時應(yīng)立即停止凈油器的運行并匯報領(lǐng)導(dǎo)。e）主變壓器在正常運行時，手動啟動凈油器前應(yīng)斷開有載分接開關(guān)控制電源。f）從在線凈油裝置取油閥處取油樣、進行補油、更換凈油裝置慮芯時應(yīng)將裝置電源斷開。243巡視檢查要求a）為確保設(shè)備的使用壽命和安全運行，每日應(yīng)檢查一次；b）凈油裝置連接分接開關(guān)油箱的進、出油閥門應(yīng)開啟，取油閥及放油閥關(guān)閉。各法蘭 連接處密封完好無滲漏油現(xiàn)象；c）凈油裝置運行中

29、無異常的運轉(zhuǎn)聲音及滲漏油；d）機構(gòu)箱防塵、防水密封良好，控制裝置無異常告警信息。244有載分接開關(guān)在線凈油裝置的操作a）按方式選擇切換按鈕選擇運行方式：手動。b）有載分接開關(guān)在線凈油裝置不宜采用定時或自動模式。c）手動：合上在線凈油裝置控制器電源開關(guān)，在線凈油裝置工作。有載分接開關(guān)在線凈油裝置故障診斷故障原因措施電源指示燈不亮總空氣開關(guān)沒有合上檢查并合上主供電總空氣開關(guān)沒有合上檢查并合上主供電回路空氣開關(guān)跳閘清除錯誤后合閘供電線路問題用萬用表檢查電源指示燈壞匯報，待檢修人員檢查并更換按啟動按鈕后設(shè)備不啟動空氣開關(guān)跳閘合上再跳閘，匯報，待檢修人員檢查線路排 除故障后合閘熱繼電器動作按熱繼電器復(fù)位

30、鈕有載分接開關(guān)切換時裝置不動作信號線故障待檢修人員檢查信號回路信號回路熔斷器故障檢查信號回路的熔斷器除顆粒過濾器壓差報警指示燈亮慮芯堵塞檢修人員更換慮芯后，按復(fù)位按鈕油溫低待油溫自然升高除水過濾器壓差報警指示燈亮慮芯堵塞檢修人員更換慮芯后，按復(fù)位按鈕油溫低待油溫自然升高壓力表顯示數(shù)值大于0.6MPa岀口閥關(guān)閉打開岀口閥岀油管堵塞匯報，待檢修人員清洗岀油管壓力表損壞匯報，待檢修人員更換壓力表如果采取上述措施后故障仍無法消除，檢修人員需聯(lián)系PALL公司處理出現(xiàn)上述故障情況應(yīng)有針對性地對照上述表格到現(xiàn)場進行認真的檢查，除電源未合上的情況合上電源即可， 其它情況均需要詳細檢查后匯報集控站及巡檢班負責(zé)人

31、，按照正常的流程進行處理，值班人員不得擅自進行工作，需要填報缺陷的應(yīng)立即填報缺陷，待檢修人員進行處理；如出現(xiàn)除顆粒過濾器壓差報警及除水過濾器壓差報警及壓力表顯示數(shù)值大于0.6Mpa的情況，應(yīng)立即將該在線凈油裝置停用后再進行現(xiàn)場檢查。2.5.變壓器異常運行及事故處理運行中的變壓器有下列情況之一者，為異常運行：a）聲音增大或聲音異常，不均勻；b）漏油；c）在正常情況下，上層油溫顯著增高，接近允許值；d）變壓器油位低于或高于極限，油色有變化；e）絕緣套管出現(xiàn)裂紋，表面有放電痕跡或放電聲；f）套管引出線接頭過熱變色或燒紅；g）輕瓦斯保護動作；h）冷卻系統(tǒng)不正常。2.5.2. 值班人員發(fā)現(xiàn)變壓器出現(xiàn)異常

32、時，必須加強監(jiān)視，并盡可能將其消除，同時立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)。如密封墊損壞引起嚴重漏油，應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)，將變壓器停電處理。如套管引出線接頭過熱，變色發(fā)紅，應(yīng)立即向調(diào)度申請減負荷或停電處理。若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，非停用變壓器不能消除且有威脅安全的可能時，應(yīng)立即停止運行。變壓器有下列情況之一者應(yīng)立即停止運行a）變壓器內(nèi)部聲音很大，不均勻，有爆裂聲；漏油致使油位下降至油標看不見油位；b）油枕或壓力釋放閥噴油，使油位急劇下降；c）套管有嚴重損壞和放電現(xiàn)象，引線接頭熔斷；d）變壓器著火或冒煙；e）在正常負荷和正常冷卻條件下， 上層油溫不斷上升，經(jīng)降低負荷處理仍不能使上層 油溫穩(wěn)定在極限值以下時；f）油色變化過

33、甚。變壓器油溫超過信號溫度時，應(yīng)判明原因，進行下列檢查：a）檢查變壓器負荷及冷卻介質(zhì)溫度，并與以往相同負荷和冷卻條件下應(yīng)有的溫度進行 比較；b）檢查溫度計是否正常，遠方與變壓器本體溫度表互相核對；c）檢查冷卻裝置是否正常，包括散熱器各閥門位置，風(fēng)扇運行情況；d）檢查三相負荷是否平衡；若以上檢查未發(fā)現(xiàn)問題時，且油溫不斷上升則應(yīng)認為變壓 器內(nèi)部已發(fā)生故障，應(yīng)立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并與調(diào)度聯(lián)系停止變壓器運行。2.5.8. 變壓器油位異常的處理：油位因溫度上升而逐漸升高，高出監(jiān)視油位時，應(yīng)匯報變電部巡檢班，待檢修人員適當(dāng)放油，以防壓力釋放動作。a)b)c)d)變壓器油面下降處理：因溫度下降使油面降至下限時，

34、通知有關(guān)部門人員加油，“信號”位置；因大量漏油，使油面快速下降時，禁止停用重瓦斯保護， 堵漏點進行加油，加油時應(yīng)將重瓦斯投“信號”位置，經(jīng) 位置；（保護投切要匯報調(diào)度并得到允許） 油位下降至油枕油位計及瓦斯繼電器小窗外均看不見油位時， 變壓器停電；如密封墊損壞引起嚴重漏油，應(yīng)立即報告調(diào)度及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，將變壓器停電處理。 輕瓦斯保護動作處理：加油時重瓦斯保護改投至立即匯報部門領(lǐng)導(dǎo)設(shè)法封24小時后，改投“跳閘”應(yīng)立即匯報調(diào)度，將a）要立即作好記錄，進行變壓器外部檢查有無異常，判斷是否進入空氣、 漏油或二次回路故障引起；b）若判明為進了空氣， 匯報變電部待檢修人員進行排氣，排氣后可繼續(xù)運行， 排氣時禁

35、止煙火；C）注意觀察輕瓦斯信號動作的間隔時間，并作好記錄，及時復(fù)歸。如果信號動作時間逐次縮短，應(yīng)即時匯報調(diào)度員和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)建議是否退出重瓦斯保護（差動保護必須是投入的），爭取時間做好負荷倒換，匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時處理。2.5.8.3. 重瓦斯保護動作處理：a）作好記錄，檢查保護動作情況，匯報調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；b）對跳閘變壓器進行外觀檢查，記錄檢查情況并匯報；c）聯(lián)系調(diào)度拉開各側(cè)隔離開關(guān)，做好安全措施，由專業(yè)人員對變壓器進行檢查試驗；d）如重瓦斯保護動作， 檢查變壓器本體或有載分接開關(guān)無異常時，應(yīng)檢查瓦斯繼電器的端子及重瓦斯保護二次回路。如確認是二次回路故障引起，排除后，變壓器可試送電；e）未查明原因或

36、斷定內(nèi)部故障經(jīng)處理后，在未得到公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準前不得將變壓器投入運行。2.5.9. 差動保護動作處理：a）檢查差動保護范圍內(nèi)電流互感器，隔離開關(guān)、避雷器、母線，引流線瓷瓶等各種設(shè) 備有無放電痕跡；b）經(jīng)外部檢查沒有發(fā)現(xiàn)故障時，未經(jīng)檢修人員搖測變壓器絕緣電阻，不得將變壓器投入運行；如經(jīng)以上檢查未發(fā)現(xiàn)故障時，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準， 暫時退出差動保護，但重瓦斯保護必須投在“跳閘”位置，可以空載試送電一次，若試送成功可能是差動回路故障，則應(yīng)將差動保護退出后再帶負荷運行，如果試送不成功，則將變壓器停電做好檢修的安全措施；c）差動保護和重瓦斯保護同時動作的處理：兩種保護同時動作一般是變壓器內(nèi)部故 障，在沒有

37、查明故障之前，不允許將變壓器投入運行，做好記錄，及時匯報主管領(lǐng) 導(dǎo)，做好事故搶修安全措施。變壓器后備保護動作處理：a）應(yīng)檢查保護范圍內(nèi)相應(yīng)母線上的出線斷路器有無保護動作及斷路器拒動情況，如確證是線路斷路器或保護拒動引起，可隔離故障線路后對母線進行送電；b）值班員應(yīng)對變壓器及母線的一、二次設(shè)備進行檢查，經(jīng)確認變壓器本體及母線無明顯的故障，并征得調(diào)度允許可投入運行；c）如確證是后備保護及二次回路有問題，可退出該套保護后，經(jīng)調(diào)度允許可投運。 變壓器著火處理：變壓器上蓋或套管著火a）斷開各側(cè)斷路器、隔離開關(guān)；b）停止風(fēng)扇運行；c）按安規(guī)規(guī)定用干粉滅火器或干燥的沙子進行滅火，必要時可以用水滅火；d）若火

38、勢無法控制，人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場，并及時撥打119匯報消防部門處理。2.5.12.變壓器過負荷信號動作后的處理：a）檢查變壓器負荷電流是否超過額定值，并做好記錄；b）對引線接頭進行紅外線測溫，溫度不超過90C；c）過負荷時應(yīng)加強監(jiān)視，聯(lián)系調(diào)度將負荷降至額定值，遵守變壓器過負荷的規(guī)定。2.6主變壓器的檢修周期及驗收項目主變壓器的檢修周期a）小修作業(yè)周期新投產(chǎn)一年后進行一次，以后3年一次，結(jié)合Q/CSG10007-2004規(guī)程同步。b）大修作業(yè)周期1）一般在正式投運后5年左右一次，以后每12年一次。2）主變壓器承受出口短路后，經(jīng)繞組變形試驗測試繞組有變形，應(yīng)提前大修。3）運行中的變壓器，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常狀

39、況或經(jīng)試驗判明有內(nèi)部故障時，應(yīng)提前大修。 運行正常的變壓器，應(yīng)采用狀態(tài)檢修的方式，經(jīng)綜合診斷分析良好，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準，可 延長大修周期。262主變壓器的驗收項目表1主變壓器驗收項目表驗收內(nèi)容驗收參照標準1 本體及外觀1.1本體無缺陷，外表整潔，無滲漏油和油漆脫落現(xiàn)象，變壓器上無雜物；1.2外殼接地良好，上、下鐘罩有連接片；1.3各螺栓連接緊固；1.4各側(cè)套管清潔無破損；1.5呼吸器應(yīng)有合格的干燥劑，無堵塞現(xiàn)象；1.6相色漆標示正確明顯；1.7油枕、套管油色、油位正常，冷卻器閥門在打開位置。變壓器引線對地 和線間距離合格，各部導(dǎo)線接頭緊固良好；1.8分接開關(guān)位置正確，有載調(diào)壓裝置油枕油色、油位

40、正常；1.9壓力釋放裝置密封良好；1.10變壓器溫度系統(tǒng)正常。2 冷卻系統(tǒng)2.1 工作電源正常；2.2 冷卻系統(tǒng)風(fēng)扇試運行良好，風(fēng)扇自啟動裝置定值正確并進行實際轉(zhuǎn)動；2.3 冷卻器全停動作值正確且保護動作發(fā)信號。3冷卻器控制箱及端子箱3.1 箱內(nèi)清潔，端子排接線整齊導(dǎo)線連接緊固無松動，無銹蝕且端子編號 清晰，接線正確；3.2 箱內(nèi)的電纜穿孔已做圭寸堵處理；3.3 箱門開啟靈活、密封良好。3.4 冷卻器控制箱、端子箱體及箱門接地良好。263缺陷的分類及處理2.6.3.1 缺陷分類表2缺陷分類表缺陷分類缺陷內(nèi)容緊急缺陷1. 絕緣油色譜試驗重要指標超標。2. 油中烴類、氫氣產(chǎn)氣速率超過10%/月。3

41、. 電氣預(yù)防性試驗主要項目不合格。4. 套管破損、裂紋，并有嚴重放電聲。5. 測溫裝置全部損壞或失靈。6. 油浸變壓器油位異常。7. 有載調(diào)壓開關(guān)動作異常，極限位置不能閉鎖。8. 內(nèi)部有異常響聲。9. 鐵芯接地電流超過規(guī)定，串接電阻后仍不能滿足運行要求，并有發(fā)展趨勢。10. 鐵芯或外殼接地不良。11. 壓力釋放器動作。12. 變壓器本體大量漏油。13. 110kV套管滲油嚴重造成油位過低。14. 主變油箱進水。重大缺陷1. 引線樁頭螺絲松動連接處發(fā)熱。2. 絕緣油化學(xué)、電氣性能不良，氣相色譜數(shù)據(jù)指示可能有潛伏故障。3. 溫度指示不準確，超溫信號異常（失靈）。4. 基礎(chǔ)下沉。5. 冷卻設(shè)備不全，

42、尚不影響出力。6. 油位指示與溫度監(jiān)視線不對應(yīng)。7. 達不到銘牌或上級批準的岀力，溫升及上層油溫超過容許的數(shù)值。8. 本體漏油（五分鐘內(nèi)有油珠垂滴）。9. 鐵芯多點接地致使接地電流超標。10. 三卷變壓器有一側(cè)開路運行時未采取過電壓保護措施。11. 變壓器繞組嚴重變形。12. 變壓器局部放電嚴重超標。13. 主變壓器自然循環(huán)風(fēng)冷卻器部分失靈而影響出力者。14. 氣體繼電器輕瓦斯保護動作。一般缺陷1. 變壓器滲油。2. 附件震動大。3. 引線或接線樁頭有嚴重電暈。4. 預(yù)試數(shù)據(jù)合格，但與歷史數(shù)據(jù)比較有明顯變化。5. 變壓器繞組輕微變形。6. 呼吸器內(nèi)的硅膠變色 2/3以上。263.2 缺陷處理當(dāng)

43、發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷時，報請公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準進行處理。3.高壓斷路器3.1概述# 1主變110kV側(cè)斷路器采用SIEMENS司8DN8/3型GIS組合裝置、35kv側(cè)采用金屬封閉 開關(guān)柜KGN-40.5 斷路器為ZN12-40.5kv,10kv側(cè)采用KYN-12Z金屬封閉移開式中置柜，斷路 器為ZN96-12kv,均配置彈簧操作機構(gòu)；3.2斷路器正常巡視檢查運行中的斷路器，定期巡回檢查按變電站巡視檢查標準每天進行一次，熄燈檢查按每周進 行一次。3.3 GIS組合裝置的巡視檢查項目a）瓷套管瓷柱無裂紋、無破損、無閃絡(luò)、嚴重污垢現(xiàn)象；b）進出線接線板，連接牢固無發(fā)熱變色、無腐蝕、接線板連接的導(dǎo)線無過緊、過

44、松狀 況，接線板無變色；c）SE氣體壓力正常SF6氣體壓力標準 0.60Mpa（20 C ），無漏氣；d）分、合閘位置指示器指示正確并和當(dāng)時實際運行狀態(tài)及監(jiān)控系統(tǒng)上指示的位置相符；e）無異常聲音及異臭味；f）本體鐵件無銹蝕，接地良好；g）基礎(chǔ)無下沉，構(gòu)架無銹蝕、裂痕。3.4真空斷路器的檢查項目a）真空玻璃泡無破損、無裂紋；b）套管、瓷瓶應(yīng)清潔，無破損、裂紋、電暈放電現(xiàn)象；c）引線連接處無發(fā)熱變色；d）跳合閘位置指示正確；e）彈簧操作機構(gòu)完好，“儲能”指示正確；f）合閘電源空氣開關(guān)及操作電源空氣開關(guān)投入正常。3.5高壓斷路器柜巡視檢查項目a）高壓斷路器柜柜體無變形，柜門關(guān)閉良好；柜體油漆無銹蝕脫

45、落現(xiàn)象，柜體接地良好，無銹蝕、斷裂現(xiàn)象；b）高壓斷路器柜觀察窗完好，面板清潔，高壓斷路器柜內(nèi)照明完好；c）高壓斷路器柜上設(shè)備雙重名稱清晰；d）高壓斷路器柜五防閉鎖完好，斷路器柜帶電顯示器顯示正常。3.6彈簧操動機構(gòu)的巡視檢查項目：a）儲能電機線圈無焦臭味、冒煙等現(xiàn)象，儲能電機電源空氣開關(guān)應(yīng)在合閘位置；b）分、合閘線圈無焦臭味、冒煙等現(xiàn)象；c）斷路器機構(gòu)箱內(nèi)“遠方/就地”切換開關(guān)應(yīng)在“遠方”位置；d）斷路器操作機構(gòu)箱應(yīng)密封完好，無滲漏雨；e）箱內(nèi)無潮氣、無積灰、無銹蝕現(xiàn)象；f）各繼電器、接觸器、端子排端子應(yīng)無燒焦、冒煙、打火、銹蝕現(xiàn)象；接地線、接地排應(yīng)完好，接地線端子無松脫現(xiàn)象；照明應(yīng)良好；加熱

46、器應(yīng)根據(jù)季節(jié)或天氣情況投入或切除；連動機械部分無異物卡澀，緊固螺絲均完好無松動、脫落、遺失。3.7斷路器特殊巡視檢查a）過負荷或過電壓運行：應(yīng)檢查接頭是否有發(fā)熱現(xiàn)象，進行紅外線測溫，溫度不超過90 C。斷路器是否有異常響聲、放電現(xiàn)象；b）氣溫驟降：SF氣體壓力正常SF6氣體壓力標準0.60Mpa（20 C ），無漏氣；c）雷雨、大風(fēng)天氣或雷擊后：檢查瓷套管有無閃絡(luò)痕跡，斷路器上應(yīng)無雜物，接頭無 松動、無發(fā)熱現(xiàn)象；d）斷路器跳閘后：應(yīng)檢查斷路器的分、合位置指示正確；本體、接頭處無擊穿；無破 損、裂紋、閃絡(luò)痕跡；無短路或電弧燒傷痕跡；e）斷路器有異常響聲：斷路器是否漏氣；檢查SF6氣體壓力是否正常

47、；套管無破損、裂紋、閃絡(luò)放電痕跡；f）設(shè)備經(jīng)過檢修、技術(shù)改造或長期停用后重新投入系統(tǒng)運行，應(yīng)一小時巡視一次，4小時后納入日常巡視；g）設(shè)備缺陷近期有發(fā)展時，對危及安全運行的緊急設(shè)備缺陷至少一小時巡查一次；h）法定節(jié)日及上級通知有重要保供電任務(wù)期間，結(jié)合任務(wù)特點、設(shè)備運行情況開展特巡。3.8高壓斷路器運行注意事項在正常運行情況下，斷路器的工作電流、最大工作電壓、開斷電流不得超過允許值。382所有運行中的斷路器，禁止使用手動機械分閘或手動就地操作按鈕分閘，只有在遠方 跳閘失靈或當(dāng)發(fā)生人身設(shè)備事故而來不及遙控斷路器時，方可允許手動機械分閘或手動就地操作分閘按鈕分閘。進行手動機械分閘前，先退出斷路器重

48、合閘。斷路器檢修結(jié)束驗收時，應(yīng)進行遠方跳合閘一次，合格后方可辦理工作終結(jié)手續(xù)，一 般性的檢查后跳、合閘根據(jù)實際情況而定。斷路器操作機構(gòu)異?；?SF6斷路器無壓力時，嚴禁分、合閘操作；有拒絕分閘缺陷的 斷路器嚴禁投入使用。檢查斷路器分、合閘位置不能只依據(jù)信號燈指示判斷，而應(yīng)到現(xiàn)場檢查其機械位置指"口 口示器。3.9斷路器的異常運行及事故處理斷路器出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)聯(lián)系調(diào)度用上一級斷路器斷開連接該斷路器的電源， 將該斷路器進行停電處理：a）斷路器套管爆炸斷裂；b）SF6氣體嚴重外泄；c）真空斷路器真空泡破裂；d）斷路器與導(dǎo)線連接處發(fā)熱熔化等；e）內(nèi)部有嚴重放電聲；f）操動機構(gòu)故障。斷

49、路器拒絕合閘的處理：a）檢查后臺監(jiān)控機及測控裝置有無“控制回路斷線”告警信息，若無告警再試合一次;b）應(yīng)檢查彈簧操作機構(gòu)合閘彈簧是否儲能，如果沒有儲能，應(yīng)檢查電機電源空氣開關(guān)是否合上、完好，必要時采用手動儲能合閘；如果屬直流控制回路故障，嚴禁將斷路器投入運行；c）檢查SF6氣體壓力是否降至閉鎖壓力；10kV斷路器還應(yīng)檢查是否因操作閉鎖把手沒有可靠切至“工作”位置而閉鎖斷路器合閘；d）拒合原因不明，則將斷路器轉(zhuǎn)為冷備用，進行機械合、分試驗，機械合、分正常后 進行電氣合、分試驗，若機械和電氣合、分試驗均正常則斷路器可投入運行。e）斷路器動作合上后又跳開，在排除合閘于故障線路后，應(yīng)匯報領(lǐng)導(dǎo)通知檢修人

50、員檢查斷路器的機構(gòu)。3.9.3 “彈簧未儲能”信號在合閘后不消失的處理：a）儲能電源是否正常，儲能電機電源空氣開關(guān)是否在“合”位置；b）若電機燒壞，需人為儲能；c）若機械故障，需匯報領(lǐng)導(dǎo)通知檢修人員處理，同時匯報調(diào)度。斷路器誤跳閘的處理：a）檢查有無保護誤動作；b）若有二次人員工作則應(yīng)令其立即停止，查明與工作無關(guān)后方可復(fù)工；c）誤跳閘應(yīng)匯報調(diào)度根據(jù)調(diào)度指令執(zhí)行；d）若人為誤跳閘應(yīng)聯(lián)系調(diào)度，根據(jù)調(diào)度指令恢復(fù)送電；e）誤跳閘屬斷路器機構(gòu)問題，應(yīng)匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，等待檢修人員前來處理。斷路器保護動作跳閘的處理：a）檢查保護動作情況及斷路器是否確已跳閘；b）斷路器保護動作跳閘后應(yīng)對斷路器進行詳細檢查；c）

51、若斷路器拒動越級跳閘，應(yīng)聯(lián)系調(diào)度將拒動斷路器隔離后，根據(jù)調(diào)度指令恢復(fù)送電;d）根據(jù)斷路器拒動情況查明斷路器拒動原因后消除。3.10斷路器檢修周期及驗收項目斷路器的檢修周期真空斷路器檢修周期a）大修周期根據(jù)運行狀況、預(yù)防性試驗數(shù)據(jù)及廠家說明書規(guī)定等綜合分析，報請生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)確定。b）小修周期新安裝斷路器投入運行一年后應(yīng)進行一次小修，以后每三年一次。c）臨時性檢修發(fā)現(xiàn)緊急或重大缺陷時3.10.1 . 2 GIS的檢修周期按廠家技術(shù)文件的要求進行。斷路器驗收項目表3斷路器驗收項目表驗收內(nèi)容驗收參照標準1本體及外觀1.1本體上無遺留物、瓷質(zhì)部分清潔無破損；1.2外觀清潔無污跡、無銹蝕、無滲漏油現(xiàn)象；1

52、.3斷路器真空泡完好；1.4分、合閘指示正確；1.5抄錄計數(shù)器數(shù)值；1.6連接導(dǎo)線的接線板連接緊固；1.7相位漆色明顯、正確。2 "遠方/就地”分合閘能正常進行遠方和就地分合閘且分合閘指示正確；3傳動試驗3.1斷路器帶各套保護及重合閘試驗動作正確可靠；3.2傳動試驗時聲光信號正確；3.3彈簧操動機構(gòu)未儲能時，斷路器不能進行分、合閘操作；3.4分相和三相同期符合規(guī)定。4各項調(diào)整、試驗數(shù)據(jù)符合導(dǎo)則、規(guī)程要求。5操動機構(gòu)5.1操動機構(gòu)與斷路器的聯(lián)動應(yīng)正常，無卡阻現(xiàn)象；5.2機構(gòu)箱門開閉靈活，密封良好；5.3操動機構(gòu)箱體及機構(gòu)箱門接地良好。6端子箱6.1端子箱內(nèi)清潔，端子排接線整齊導(dǎo)線連接緊

53、固無松動，無銹蝕且端子 編號清晰，接線正確；6.2端子箱的電纜穿孔已做圭寸堵處理；6.3端子箱門開啟靈活、密封良好。6.4端子箱體及箱門接地良好。3.11.缺陷的分類及處理缺陷的分類表4缺陷分類表缺陷分類缺陷內(nèi)容緊急缺陷1.斷路器本體的關(guān)鍵部件及性能（如套管、回路電阻、絕緣提升桿、同期性、動作電壓、分合閘速度及時間等），有一項與電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程或與廠家標準相比懸殊較大，必須立即處理者。2. 機械指示失靈。斷路器操作機構(gòu)卡澀，運行中有拒合、拒分或誤分、誤合的現(xiàn)象。3. 儲能元件損壞。4. 操動機構(gòu)箱封堵不嚴，又未采取防止小動物及防水的措施，威脅安全運行者。5. 斷路器動作中發(fā)生三相不一致（包括分合閘電氣和機械指示）。6. 運行中斷路器紅、綠燈不亮。7. 真空斷路器的真空泡有裂紋或者漏氣。8. 真空斷路器的真空泡失去光澤、發(fā)紅。9. 斷路器內(nèi)部有異響。重大缺陷1. 基礎(chǔ)下沉或露筋、桿塔外皮剝落或有縱向裂紋。2. 斷路器故障電流開斷能力不能滿足要求，又無保證安全運行的措施。3. 操作次數(shù)、故障跳閘次數(shù)已