人防鋼筋工程專項(xiàng)施工方案

1、山頂.御景園2#樓人防地下室鋼筋工程施工方案一. 編制依據(jù)(1) 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002(2) 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2010)(3) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012)(4) 建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2013)(5) 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB 1499.1-2008/XG1-2012)(6) 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB 1499-2007)(7) 普通螺紋基本尺寸(GB/T196-2003)(8) 河南方創(chuàng)民防建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖二、工程概況：1、工程簡(jiǎn)介本工程為位與鄭州市航空港區(qū)鴻

2、運(yùn)路以南，鄭港二街以西，鄭港 一街以東，鄭港二路以北圍合的地塊內(nèi)。地下三層，地上二十六層。本人防地下室為附建式人防地下室， 人防地下室建在地下室二層，地 下室二層層高局部為4.6米（專業(yè)隊(duì)裝備掩蔽部）、3.9米，抗震設(shè)防 烈度7度。2、構(gòu)件種類普通構(gòu)件：承臺(tái)、剪力墻、柱、梁、板。3、使用的鋼筋種類本工程鋼筋主要采用一級(jí) HPB3O0三級(jí)HRB4O0 HRB50級(jí)鋼筋， 鋼筋直徑從6mm到25mm直徑6< d< 10的鋼筋為HPB30盤圓鋼筋，直 徑6<d< 10的鋼筋為HRB40盤螺鋼筋，直徑 d> 12的鋼筋為HRB400 鋼筋。本工程的鋼筋規(guī)格種類多，并且使用

3、了大直徑鋼筋，本工程主 要鋼筋分布情況：底板主要采用12、14、鋼筋，柱縱筋主要采用12、 16、18、20、22、25鋼筋，箍筋主要采用& 12鋼筋，剪力墻主要采 用12、14、16、18、20鋼筋。梁縱筋主要采用12、14、16、18、20、 22、25鋼筋。樓板主要采用& 10、12鋼筋。4、鋼筋連接方式搭接長(zhǎng)度不小于圖紙及規(guī)范要求值，鋼筋接頭位置按規(guī)范要求錯(cuò) 開(kāi)?，F(xiàn)場(chǎng)連接（搭接連接、電渣壓力焊、直螺紋連接、閃光對(duì)焊連接）。 鋼筋連接方式如下表所示：序號(hào)部位型號(hào)大小/位置連接方式1柱、D< 12搭接連接剪力墻12 v D< 25電渣壓力焊2梁、板v 16搭接連

4、接卜16閃光對(duì)焊連接3翻樣中定型加工、定尺加長(zhǎng)的鋼筋連接焊接（單面或雙面）或搭接連接三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員、施工管理人員認(rèn)真熟悉圖紙、會(huì)審記錄、施 工技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，作好技術(shù)交底及安全交底，并組織班組人員學(xué)習(xí)有 關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，熟悉施工圖紙，對(duì)綁扎中存在的重點(diǎn)、難點(diǎn) 組織攻關(guān)小組，采取相應(yīng)措施解決，確保鋼筋綁扎質(zhì)量，并按進(jìn)度計(jì) 劃提出材料需用及加工計(jì)劃。2、材料準(zhǔn)備提前作好帶綁扎絲的砂漿墊塊，按計(jì)劃提前制好支撐鐵件或鐵馬凳。并準(zhǔn)備好施工工具。3、鋼筋原材料的驗(yàn)收及堆放對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),每批進(jìn)場(chǎng)的3鋼材必須具有出廠質(zhì)量證明書，按批號(hào)和直徑大小分批現(xiàn)場(chǎng)抽樣 （試 驗(yàn)及監(jiān)理人員

5、參加），進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)合格后，方可使用到工程中。4、鋼筋半成品要分樓號(hào)、分部位、分層、分段、按號(hào)碼順序堆放, 同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起， 并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明 構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。四、施工流程F1鋼筋計(jì)劃LJf鋼筋進(jìn)場(chǎng).原材取樣1F不合格現(xiàn)場(chǎng)翻樣試驗(yàn) 退場(chǎng)合格安裝綁扎取樣J_Jr1J合格不合格五、施工工藝1、鋼筋加工 5.1、保護(hù)層的確定用于柱側(cè)面、樓板、梁等各部位的保護(hù)層墊塊須根據(jù)設(shè)計(jì)要求厚 度，采用新型塑料墊塊。施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況放樣，以控制墊塊的準(zhǔn) 確度。5.2、由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，配筋單要經(jīng)過(guò)專業(yè)質(zhì)量員審核、主管領(lǐng) 導(dǎo)審批后才能允許加工；鋼筋加工成型

6、嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行；現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管 理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。5.3、鋼筋原材料加工1）嚴(yán)格按照鋼筋配料單加工：確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長(zhǎng)度、箍 筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確；鋼筋除銹：鋼筋在下料前應(yīng)先 除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響 其與混凝土的粘結(jié)效果；2）鋼筋調(diào)直：采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：1級(jí)鋼不大于4% H級(jí)鋼不大于1%經(jīng)過(guò)調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折；3）鋼筋切斷：鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)其直徑及鋼筋級(jí)別等因素確定使用鋼 筋切斷機(jī)進(jìn)行操作，切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，

7、統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，切斷長(zhǎng)度允 許誤差為士 5mm4）鋼筋彎曲成形：彎曲成形采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)不得有裂紋；5）成型鋼筋檢查及驗(yàn)收：I級(jí)鋼筋末端的180°彎鉤，圓弧彎曲直徑 不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍，135°彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑3倍，平直段長(zhǎng)度為10倍鋼X6筋直徑。H級(jí)鋼筋末端90°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍;6）鋼筋的儲(chǔ)運(yùn)及運(yùn)輸：鋼筋及半成品鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)租用場(chǎng)地加工。鋼 筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順

8、序堆放，同 一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起， 并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu) 件的名稱、部位、鋼筋直徑、根數(shù)以及尺寸；7）構(gòu)造鋼筋：鋼筋加工時(shí)還需考慮鋼筋工程中的附加鋼筋，如墻體雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距的“”形支撐筋及鋼筋拉鉤，樓板雙層鋼筋網(wǎng)片中固定鋼筋間距的馬凳筋等；8）鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和鋼筋翻樣料表進(jìn)行制作，加工制作前應(yīng)由專人對(duì)翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，確保鋼筋翻樣成果準(zhǔn)確無(wú)誤。鋼筋半成 品按規(guī)格、使用部位等分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí) （注明鋼筋規(guī)格、使用部 位、責(zé)任人），所有鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后方可按使用部位投入使 用。所有鋼筋加工機(jī)械如調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)， 并需持證上崗。鋼筋的現(xiàn)

9、場(chǎng)代換必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，并經(jīng)業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)代表、 監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位同意后方可進(jìn)行。54直螺紋加工絲頭的加工內(nèi)容施工流程鋼筋端面平頭一套管擠壓螺紋一絲頭質(zhì)量檢查一帶帽保護(hù)一絲頭質(zhì)量 抽檢T存放待用7鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采 用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備。擠壓螺紋：使用鋼筋套管擠壓機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。施工絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。要點(diǎn)帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù),防止螺紋被磕碰或被污物污染。絲頭質(zhì)量抽檢：對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn) 存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放勞動(dòng)組織每臺(tái)設(shè)備配23人加工

10、絲頭，其中1人操作設(shè)備，另外12人為輔助工, 負(fù)責(zé)裝卸鋼筋和安裝保護(hù)帽。* 鋼筋端頭平切絲頭加工質(zhì)量控制用螺紋環(huán)規(guī)控制螺紋大小質(zhì)量控制絲頭長(zhǎng)度用擋鐵定位控制1、鋼筋端頭平切的目的是為了使接頭擰緊后能讓兩個(gè)絲頭對(duì)頂，更好 地消除螺紋間隙。2、螺紋長(zhǎng)度靠擋鐵進(jìn)行保證，加工不同規(guī)格的鋼筋使用不同長(zhǎng)度的擋 鐵，擋鐵側(cè)面打印著其所加工的鋼筋規(guī)格。螺紋的直徑靠設(shè)備本身來(lái)保證，檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表:序號(hào)檢杳項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙型及直徑目測(cè)、螺紋環(huán)1、牙型完整，牙頂寬度大于0.3P的不完整絲 扣，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。2、通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋。3、止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量

11、不應(yīng)超過(guò)3P（P為螺距）?？ǔ呋?qū)Ｓ?絲頭長(zhǎng)度量規(guī)應(yīng)滿足規(guī)定的要求檢驗(yàn)流程：若第一次抽檢合格率低于90%寸，可不再進(jìn)行第二次抽 檢，而直接進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。對(duì)原材料的要求 1）進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)的規(guī)定;2）每次進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書和原材試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合規(guī)范要求；3）進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸必須符合相關(guān)規(guī)范要求；4）進(jìn)場(chǎng)鋼筋由物資部門牽頭組織驗(yàn)收，檢查分兩步進(jìn)行：A外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折迭，表面 凸塊不得超過(guò)橫肋高度，每1m長(zhǎng)度彎曲不大于4mm交貨時(shí)隨機(jī)抽取 10根稱重，其重量偏差不得超過(guò)允許偏差

12、；試驗(yàn)檢查：每批鋼筋中任 選兩根，每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如果有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量重新作各項(xiàng)試驗(yàn)， 如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家并作好 相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。5）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格分批按同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度堆放整齊， 并掛牌標(biāo)識(shí)廠家、牌號(hào)、等級(jí)、直徑、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)等。存放 鋼筋的場(chǎng)地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。砌筑地?cái)n墻，離地 面高度不宜少于20cm,以防鋼筋銹蝕和污染鋼筋。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要按 批進(jìn)行驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài) 的鋼筋組成，重量不超過(guò)60t，未進(jìn)行復(fù)試的

13、鋼筋不得投入使用。對(duì) 于復(fù)試不合格的鋼筋原材應(yīng)立即退還，不得進(jìn)入下道施工工序。如不 能立即退還，應(yīng)掛牌明顯注明不合格，避免誤用。同批進(jìn)場(chǎng)的鋼材， 如果含碳量相差超過(guò)0.15%,即使不超過(guò)60t，也應(yīng)分開(kāi)復(fù)試。2、鋼筋連接、本工程鋼筋直徑616的鋼筋連接采用焊接和綁扎搭接，鋼 筋直徑14的縱向接頭使用電渣壓力焊連接方式，。1）鋼筋連接前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表及料牌，并 對(duì)班組作好技術(shù)交底。2）鋼筋連接嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-201）設(shè)計(jì)要求與操作程序施工，并達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3）鋼筋錨固長(zhǎng)度、鋼筋的保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程規(guī)范 和設(shè)計(jì)圖紙要求。

14、5.2.2.電渣壓力焊連接施工準(zhǔn)備 操作前檢查材料設(shè)備、機(jī)具、批示儀表是否合格、正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 焊藥經(jīng)烤箱250C恒溫烘烤2小時(shí)；操作工藝 檢查鋼筋接頭質(zhì)量，對(duì)不符合要求者應(yīng)進(jìn)行處理； 固定焊接夾具和藥盒； 引弧過(guò)程：接通電源，迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為24mn引弧； 電弧過(guò)程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化， 同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，形成渣池；ii 電渣過(guò)程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋插入渣池中，電流通過(guò) 渣池產(chǎn)生高溫，使鋼筋端頭迅速而均勻熔化； 擠壓過(guò)程：停止供電，對(duì)鋼筋施加壓力，把焊口部分熔化的金屬、 熔渣及氧化物等雜質(zhì)擠出結(jié)合面； 收集剩余焊藥，拆除卡具； 待焊頭冷卻后敲掉熔渣； 焊接前檢查電壓、電壓下降5%寸不宜焊接。質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 焊接后對(duì)焊頭應(yīng)全部