鑿巖機(jī)司機(jī)實操培訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)(修改)

1、鑿巖機(jī)司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)范一、適用范圍第1條 本操作規(guī)范適用于井下鑿巖機(jī)司機(jī)。 第2條 鑿巖機(jī)司機(jī)應(yīng)完成下列工作:1、必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及其他有關(guān)規(guī)定，正確操作鑿巖機(jī)。 2、嚴(yán)格按照驗收員所畫輪廓線及眼位使用導(dǎo)向輥導(dǎo)向打眼。 3、負(fù)責(zé)對使用的鑿巖機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)和簡單維修。 二、上崗條件第3條 鑿巖機(jī)司機(jī)必須按國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn), 取得鑿巖機(jī)司機(jī)證后, 持證上崗。第4條 鑿巖機(jī)司機(jī)需要掌握以下知識:1、了解鑿巖機(jī)的性能、參數(shù)，能夠熟練使用鑿巖機(jī)。2、必須熟悉作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，掌握施工巷道的斷面尺寸、坡度。3、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定和煤礦井下避災(zāi)路線。 三、安全規(guī)定第5

2、條 必須持證上崗，按照操作規(guī)程操作。第6條 放炮后必須敲幫問頂，找凈活矸危石，及時使用前探梁進(jìn)行臨時支護(hù)。四、操作準(zhǔn)備第 7條 使用鑿巖機(jī)前，應(yīng)吹凈供氣管、供水管內(nèi)和接頭處的臟物，以免臟物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。同時檢查各部位螺栓、操作手柄是否緊固、靈活，避免機(jī)件松脫傷人，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第8 條 開機(jī)前注油器內(nèi)要裝滿潤滑油，并調(diào)好油閥，仔細(xì)檢查進(jìn)氣管和氣管接頭連接處是否可靠。打眼中，應(yīng)每隔一小時向注油器內(nèi)注油一次，不準(zhǔn)無油作業(yè)。第9條 調(diào)壓閥在通壓縮空氣之前應(yīng)先扳到“零”位，以免一旦通壓縮空氣時氣腿突然伸長，造成意外傷人。第10 條 開動鑿巖機(jī)和氣腿試運(yùn)轉(zhuǎn)。 五、操作順序第11條 本工種操作應(yīng)遵照下列順

3、序進(jìn)行:安全檢查安裝鑿巖機(jī)開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)操作鑿巖機(jī)施工鉆孔清理鑿巖機(jī)交班。六、正常操作第12條 鑿巖作業(yè)時，注意合理擺布?xì)馔任恢?，?yīng)盡可靠使氣腿伸展開，即使用時要把氣腿的斜度擺設(shè)得盡可能小，這樣不但機(jī)器推進(jìn)平穩(wěn)、振動較小，而且能充分發(fā)揮機(jī)器的效能。第13條 按下扳機(jī)（氣腿快速縮回）然后主機(jī)撤走。第14條 將調(diào)壓閥手柄扳到零位（不按下扳機(jī)）使氣腿內(nèi)壓縮空氣放空，然后把主機(jī)搬走。七、收尾工作第15條 鉆完孔后，先將水關(guān)閉，或拆下水管讓機(jī)器進(jìn)行輕轉(zhuǎn)并吹凈機(jī)體內(nèi)殘留水滴，以防機(jī)器銹蝕。第16條 風(fēng)鉆用過之后，如較長時間不再使用時，應(yīng)拆開清洗，并做防銹處理。 鑿巖機(jī)司機(jī)工作流程鑿巖機(jī)司機(jī)工作流程圖說明表 鑿

4、巖機(jī)司機(jī)實操考核評分表單位： 姓名： 成績 考核人員： 考核日期： 年 月 日鑿巖機(jī)司機(jī)實操常見故障與處理方法 單位： 項 目 實 操 內(nèi) 容 場地 或工 器具 常見故障 姓名： 原因分析 1.同時工作的鑿巖機(jī)臺數(shù)過多 2.管路過長，漏損大 3.管路堵塞 4.氣管孔徑太小 1.缺油 2.油針調(diào)節(jié)間隙過大或油針失落 3.注油器上氣油路小孔堵塞 4.潤滑油粘度不合適 1.釬尾六方對邊尺寸太小 2.釬尾套磨損 3.塔形彈簧疲勞失效 4.螺旋母、鍵套、回轉(zhuǎn)爪磨損 5.氣腿推力過大 1.氣腿位置擺布不當(dāng) 2.連接軸上密封圈損壞 3.L 型密封圈、長氣管密封圈、膠墊磨損 4.連接體振松漏氣 5.活塞桿頭的

5、螺母松動 6.柄體調(diào)節(jié)閥孔后的氣路堵塞 7.連接體與連接軸定位銷失落， 使氣路錯 位 8.連接體錐孔與連接軸錐面配合不緊 1.尼龍扳機(jī)磨損 2.連接體松動 3.長氣管頭部不密封 4.Y 型密封圈磨損漏氣 成績 處理方法 1.適當(dāng)減少鑿巖機(jī)臺數(shù) 2.適當(dāng)縮短管路，消除漏損 3.清理管路 4.更換合適的氣管 1.檢查油壺及時加油 2.調(diào)節(jié)油針控制間隙，配上油針 3.吹洗、疏通小孔 4.按實際情況更換潤滑油 1.2.3.4.更換零件 5.調(diào)節(jié)氣腿推力 備注 1、工作氣壓 低 2、潤滑不足 實 操 故 障 與 處 理 方 法 1、 鑿 巖 機(jī) 故 障 與 處 理 3、轉(zhuǎn)釬減慢 或不轉(zhuǎn)釬 鑿巖 機(jī) 4、

6、氣腿推力 不足，伸縮不 靈 1.合理擺布?xì)馔?2.3.更換密封圈 4.及時擰緊 5.檢查擰緊 6.清理疏通孔道 7.8.及時檢修 5.氣腿活塞 桿收不回 1.更換零件 2.及時擰緊 3.4.檢修或更換膠墊 實 操 故 障 引 發(fā) 事 故 與 預(yù) 防 方 法 1.騎 在鑿 巖機(jī) 氣腿 上打 眼 用鑿 巖機(jī) 在相 關(guān)基 地 騎在鑿巖機(jī) 氣腿上打眼 1.施工人員騎在鑿巖機(jī)氣腿上打眼， 容易 造成斷鉆桿傷人。 1.施工時施工人員站在鑿巖機(jī)左側(cè)， 雙手 持鑿巖機(jī)進(jìn)行施工。 2.沒 有敲 幫問 頂就 打眼 用鑿 巖機(jī) 相關(guān) 基地 沒有敲幫問 頂就打眼 1. 沒有敲幫問頂就打眼，迎面墻活石掉 落，砸傷施工人

7、員。 1.施工前必須敲幫問頂， 找凈頂幫及迎面 墻活矸危石 2.施工時，隨時觀察頂板及迎面墻，發(fā)現(xiàn) 活矸及時找凈再施工 考核人員： 考核日期： 年 月 日 鑿巖機(jī)司機(jī)違章操作事故案例分析 一、空頂作業(yè)，頂板掉落矸石傷人事故案例分析 案例：鑿巖機(jī)司機(jī)空頂作業(yè)引起頂板事故 1、事情經(jīng)過： 2008 年 6 月 21 日 5 時 10 分,× 公司× 煤礦一工人在沒有任何支護(hù)的 × × 頂板下施工前進(jìn)眼，頂板一塊矸石掉落，造成一名施工人員小腿部骨折。 2、事故原因分析： （1）該煤礦要求生產(chǎn)任務(wù)緊，存在重生產(chǎn)輕安全現(xiàn)象。 （2）施工規(guī)程中，鑿巖機(jī)司機(jī)空頂作業(yè)，

8、矸石掉落直接砸到一名施工 人員小腿。 3、事故防范措施： （1）加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 （2）加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高全礦員工意識，保證生產(chǎn)安全。 4、事故點評： 此起事故是主要由于工人空頂作業(yè)造成，如果矸石直接砸在施工人員 頭部，則可能造成高位截癱或者死亡事故。 二、不規(guī)范操作、斷釬傷人事故案例分析 案例二: 不規(guī)范操作、斷釬傷人事故 1、事故經(jīng)過： 2009 年 7 月 21 日 10 時 40 分,× 煤礦× 隊一名鑿巖機(jī)司機(jī)打眼時， × × 因 巖石較硬，施工較慢，該職工騎在鑿巖機(jī)氣腿上施工，以增加氣腿推力， 加快施工速度。由于氣腿推力過大，且方

9、向不對，造成釬桿突然斷掉，該 職工突然倒向工作面方向，被斷釬扎傷右臂，升井后縫 7 針。 2、事故原因分析： （1）工作面巖石較硬，施工人員騎在氣腿上施工，操作不當(dāng)。 （2）氣腿推力過大，且方向不對，早場釬桿突然斷掉。 （3）施工人員由于重力倒向斷釬方向被斷釬扎傷。 3、事故防范措施： （1）加強(qiáng)職工培訓(xùn)，嚴(yán)格按照正規(guī)操作規(guī)程操作。 （2）班長等隊干嚴(yán)格監(jiān)督，及時制止不當(dāng)操作。 4、事故點評： 此起事故主要是由于鑿巖機(jī)司機(jī)不按操作規(guī)程操作，騎在氣腿上施工 造成，遇到硬巖，可以采取多上鑿巖機(jī)等方式解決。 三、使用 U 型卡單腿連接，壓風(fēng)管脫落傷人事故案例分析 案例三: 使用 U 型卡單腿連接，壓

10、風(fēng)管脫落傷人事故 1、事故經(jīng)過： 2010 年 4 月 11 日 0 時 50 分,× 煤礦× 隊一名鑿巖機(jī)司機(jī)接班施工鉆 × × 孔，因 U 型卡變形，安裝不上，該工人使用 U 型卡單腿連接壓風(fēng)管后開始 施工鉆孔。施工過程中，由于鑿巖機(jī)強(qiáng)烈的震動，造成壓風(fēng)管脫落，打到 該職工左手與一名工友的面部，造成 2 人受傷，被班長及時關(guān)閉壓風(fēng)管閥 門后防止了事故的擴(kuò)大。 2、事故原因分析： （1）U 型卡變形，難以安裝壓風(fēng)管。 （2）員工安全意識淡薄，重生產(chǎn)，輕安全。 3、事故防范措施： （1）加強(qiáng)職工培訓(xùn)，提高職工安全意識。 （2）及時配發(fā)合格的工具及配件。