偏差處理管理規(guī)程-金賽藥業(yè)_第1頁
偏差處理管理規(guī)程-金賽藥業(yè)_第2頁
偏差處理管理規(guī)程-金賽藥業(yè)_第3頁
已閱讀5頁,還剩8頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、頁碼:1頁數(shù):11偏差處理管理程序制訂:劉明力日期:年月日簽名:制訂部門:長春金賽藥業(yè)有限責任公司質(zhì)保部審核:曹海燕日期:年月日簽名:批準:金磊日期:年月日簽名:文件號:MP QA SP OT 2版本號:12修訂日期:2006年8月8日執(zhí)行日期:2006年8月18日分發(fā):生產(chǎn)部 質(zhì)保部 質(zhì)檢部 設(shè)備部 物資部 工藝部 銷售部頁碼:2 頁數(shù):111目的本文件規(guī)定了產(chǎn)品生產(chǎn)全過程和各經(jīng)營工作中出現(xiàn)偏差的處 理程序及要求,以加強對偏差的反饋處理,促進生產(chǎn)和經(jīng)營工作正 常進行。2范圍及職責本文件適用于產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗工作的全過程和各經(jīng)營工作系統(tǒng) 出現(xiàn)的偏差。在出現(xiàn)偏差時各部門應嚴格按此文件執(zhí)行,本文件正

2、式執(zhí)行前由各部門經(jīng)理負責培訓本部門員工。3定義偏差:在生產(chǎn)、經(jīng)營工作中不論什么原因所發(fā)生的偏離標準(包 括物料標準、質(zhì)量標準、工作標準等);違反各項規(guī)程、規(guī)定的一 切不正常現(xiàn)象,均為偏差。如:生產(chǎn)操作、產(chǎn)品檢驗、設(shè)備運行、 產(chǎn)品銷售、物資采購等各方面。根據(jù)在生產(chǎn)、經(jīng)營工作中發(fā)生偏差 的現(xiàn)象,將其分為以下四類:3.1物品管理工作中的偏差,如:物料的采購、驗收、儲存保 管、領(lǐng)用發(fā)放,包括生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)品、半成品、成品,檢驗 用試劑,留樣等各類物品的管理。3.2儀器、設(shè)備、公用系統(tǒng)使用,操作運行中的偏差,如:各 部門儀器,設(shè)備的使用、操作,空調(diào)制水系統(tǒng)的運行,作業(yè)環(huán)境潔 凈度、溫濕度控制等。3.

3、3產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗中的偏差口:工藝規(guī)程、工藝參數(shù)、檢 驗規(guī)程的制定、執(zhí)行,產(chǎn)品質(zhì)量、收率偏離標準的現(xiàn)象等。3.4業(yè)務工作中的偏差,如:工作差錯、失誤以及違反管理制 度規(guī)定的工作現(xiàn)象。4.處理程序出現(xiàn)偏差應立即進行處理,根據(jù)不同類別采取不同的處理程 序。頁碼:3 頁數(shù):114.1物品管理過程中出現(xiàn)的偏差物資部庫管員在到貨驗收時發(fā)現(xiàn)不合格,及經(jīng)質(zhì)量檢 定部門判定不合格時,按照不合格物料的管理辦法及 處理程序進行處理。各物品使用管理部門的庫管員,對其所管理的物品同 樣要做好入庫物品品名、規(guī)格、數(shù)量等驗收,記錄 等工作,如發(fā)現(xiàn)不符有權(quán)拒絕入庫。由于倉庫貯存條件達不到物料的貯存條件或發(fā)生突然 變化時,庫管

4、員應及時通知本部門領(lǐng)導和設(shè)備部、質(zhì)保 部,由質(zhì)保部組織分析原因,可能產(chǎn)生的影響和解決措 施,設(shè)備部負責具體的處理解決工作。對庫存物品需 進行復檢的,由質(zhì)檢部負責物品檢驗。各物品庫管員應經(jīng)常檢查所保管物品情況,如:發(fā)現(xiàn) 物品數(shù)量、質(zhì)量等方面發(fā)生偏差,應及時報告本部門 領(lǐng)導和質(zhì)保部。質(zhì)保部和本部門領(lǐng)導要及時組織、分 析原因和解決措施,對物品質(zhì)量可能發(fā)生變化的應進 行檢驗。4.2設(shè)備操作、公用系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的偏差生產(chǎn)作業(yè)檢驗等工作中,儀器設(shè)備的使用操作者在操 作中出現(xiàn)偏差時,操作者應及時報告本部門領(lǐng)導,同 時根據(jù)該設(shè)備操作維護保養(yǎng)規(guī)程及時采取有效措施 予以處理;對自己無法處理的情況應及時通知設(shè)備檢

5、修人員,設(shè)備檢修人員應及時到達現(xiàn)場,了解故障情 況、分析原因、采取措施予以解決,并做好相關(guān)記錄。對于生產(chǎn)過程出現(xiàn)象設(shè)備故障,導致停止生產(chǎn)作業(yè)等 較重大故障,操作者除按上述報告之外,應及時報告 質(zhì)保部,質(zhì)保部按規(guī)定程序組織處理。頁碼:4 頁數(shù):11423空調(diào)、制水等公用系統(tǒng),出現(xiàn)偏差時,操作者應及時 報告本部門領(lǐng)導,質(zhì)保部和受其影響的相關(guān)部門,由 質(zhì)保部組織分析原因,制定解決措施及處理好相關(guān)工 作。生產(chǎn)、檢驗、物品保管等,受公用系統(tǒng)影響的部門在 發(fā)現(xiàn)其作業(yè)環(huán)境條件出現(xiàn)偏差時,應及時通知本部門 領(lǐng)導,公用系統(tǒng)運行部門和質(zhì)保部。質(zhì)保部按規(guī)定程 序組織解決處理。4.3生產(chǎn)檢驗過程中的偏差生產(chǎn)操作人員,

6、檢驗人員在作業(yè)前應認真核對作業(yè)指 令,所加工對象,作業(yè)環(huán)境,使用儀器設(shè)備等是否符 合要求,如發(fā)現(xiàn)偏差應及時報告本部門領(lǐng)導和有關(guān)部 門。生產(chǎn)、檢驗人員在作業(yè)過程中,發(fā)生工藝參數(shù)出現(xiàn)偏 差但又不能停止作業(yè)的,應根據(jù)工藝規(guī)程檢驗規(guī)程等 指導,及時進行相應調(diào)整并在作業(yè)記錄中如實記載反 映。在生產(chǎn)作業(yè)中能及時通知本部門領(lǐng)導和工藝技術(shù) 部門的應及時報告,其他于班后報告。產(chǎn)品生產(chǎn)中各工序嚴格執(zhí)行“工序質(zhì)量標準”,對超出 “質(zhì)量標準”的偏差,各操作者除自己要認真總結(jié)分 析外,要及時向本部門領(lǐng)導,工藝技術(shù)部質(zhì)保部報告, 由工藝技術(shù)部按規(guī)定組織處理。質(zhì)檢部檢驗人員、審核人員應嚴格執(zhí)行檢驗規(guī)程,確 保檢驗報告的準確

7、,如:發(fā)現(xiàn)檢驗數(shù)據(jù)、檢驗結(jié)果出 現(xiàn)偏差,應及時進行復檢,不能將錯誤的檢驗報告提 供生產(chǎn)。同時報告工藝技術(shù)部、質(zhì)保部和相關(guān)部門。 工藝技術(shù)部組織分析原因,改進完善檢驗方法,相關(guān)頁 頁碼:5頁頁F數(shù):11部門根據(jù)復檢時間,調(diào)整相應生產(chǎn)安排。4.4產(chǎn)品銷售過程中的偏差441產(chǎn)品出庫、發(fā)貨過程中保管員、發(fā)貨員及現(xiàn)場監(jiān)控人 員應認真核對發(fā)貨申請單確保品種、規(guī)程、數(shù)量、 發(fā)貨地點等準確無誤并做好相關(guān)記錄,如發(fā)現(xiàn)偏差應 及時向本部門領(lǐng)導報告,待明確有關(guān)事項后,再組織 發(fā)貨。藥品發(fā)生退貨,庫管員應及時報告本部門領(lǐng)導和質(zhì)保 部、質(zhì)檢部。并按藥品退回管理制度規(guī)定進行相 關(guān)工作。藥品使用過程中出現(xiàn)用戶投訴、不良反應

8、等偏差,銷 售及相關(guān)部門應認真執(zhí)行用戶投訴,管理制度 藥 品不良反應管理制度。4.5業(yè)務工作中出現(xiàn)的偏差各部門業(yè)務工作人員應熟悉本崗位工作要求,認真執(zhí) 行各項規(guī)程、規(guī)定對本崗位工作中出現(xiàn)的偏差,應及 時向本領(lǐng)導報告,對涉及到其他部門的或較重大的偏 差應同時向質(zhì)保部和相關(guān)部門報告。各部門的領(lǐng)導應經(jīng)常或定期檢查所屬員工工作,對發(fā) 現(xiàn)的偏差及時按規(guī)定處理解決。5偏差的記錄5.1出現(xiàn)偏差,責任人員及相關(guān)人員必須做好相關(guān)記錄,記載 偏差發(fā)生和持續(xù)時間;偏差的具體表現(xiàn)(設(shè)備、人員物料、 質(zhì)量、工藝等各方面);所米取的措施辦法;可能引起偏差記 錄可附于生產(chǎn)作業(yè)記錄設(shè)備操作記錄等工作記錄之中。影響 以及對今后

9、該方面工作的建議。6. 偏差的報告6.1 報告時間:各類偏差發(fā)現(xiàn)后,責任人(當事人)必須于發(fā) 現(xiàn)后 10 分鐘內(nèi)向本部門領(lǐng)導和主要處理解決部門口頭報告。6.2 白班作業(yè)于二小時之內(nèi),夜班作業(yè)于第二天 9:00 時之前, 由當事人填寫后班組長向本部門和本文件規(guī)定的相關(guān)部門 提交書面偏差報告。6.3 出現(xiàn)較重大偏差, 如造成停產(chǎn)一天以上; 產(chǎn)品質(zhì)量超出標準 偏差 30%以上;產(chǎn)品收率連續(xù)二批低于標準30%以上;檢驗規(guī)程或檢驗結(jié)果出現(xiàn)較大偏差; 產(chǎn)品銷售出現(xiàn)較大批退貨 或不良反應等。責任部門和質(zhì)保部應及時向公司主管領(lǐng)導及 總經(jīng)理報告。6.4 偏差的發(fā)生部門和接收部門都應建立“偏差登記表” (附表 二

10、),以便于偏差的匯總, 處理解決的跟蹤和偏差的統(tǒng)計分 析及其他的管理工作。7. 偏差的處理解決7.1責任部門在發(fā)現(xiàn)偏差后要遵循“三不放過”的原則:不 查清原因不放過;不查清責任者并按規(guī)定予以處罰不放 過;不落實改進的措施不放過。及時解決問題,不將故障 帶到下次生產(chǎn)工作中。7.2 偏差處理解決的責任部門7.2.1 由于設(shè)備因素導致生產(chǎn)過程出現(xiàn)偏差的,由設(shè)備動力 部負責組織處理解決。由于人為因素導致生產(chǎn)過程出現(xiàn)偏差的 ,由本部門負責 組織處理解決。7.2.3 由于物料因素導致生產(chǎn)過程出現(xiàn)偏差的,由物資部負 責組織處理解決。7.2.4 由于工藝因素導致生產(chǎn)過程出現(xiàn)偏差的,由工藝技術(shù) 部負責組織處理解

11、決。頁碼:7 頁數(shù):11725由于質(zhì)量檢驗導致生產(chǎn)過程出現(xiàn)偏差的由質(zhì)檢部負責 組織處理解決。726由銷售過程中出現(xiàn)的偏差,由銷售部門組織處理解決。上述各部門在組織處理解決偏差過程中,質(zhì)保部要始終 跟蹤了解情況,監(jiān)督“三不放過”的具體貫徹落實情況。 對較重大的偏差由質(zhì)保部牽頭,會同責任部門共同組 織處理解決。7.3偏差處理過程中,偏差發(fā)生部門和處理責任部門應對此偏 差進行追蹤檢查,直至使偏差回歸到正常范圍內(nèi),從管理 工作上能防止類似事件再次發(fā)生為止。7.4偏差處理結(jié)束后,各責任部門應將從偏差發(fā)生、報告、責 任,原因分析及解決措施等全過程資料整理匯總,并進行 趨勢分析,形成偏差處理報告,由 QA批

12、準簽字后,完成 文件修訂、人員培訓等后續(xù)工作。8. 各部門應對偏差定期進行匯總,從中吸取教訓,積累經(jīng)驗,將 相關(guān)規(guī)程制度進一步完善,并作為員工培訓內(nèi)容的一個重要組 成部分。9. 造成偏差的處罰9.1生產(chǎn)操作過程,檢驗過程中造成偏差的直接責任人和相關(guān)負 責人按生產(chǎn)過程工藝參數(shù)管理制度予以處罰。9.2對于違反工藝規(guī)程、檢驗規(guī)程、操作規(guī)程等造成重大損失的 按公司生產(chǎn)事故管理規(guī)定予以處罰。9.3對于一般工作造成偏差的責任人及相關(guān)領(lǐng)導按公司工作失 職失誤處罰管理制度予以處罰。9.4對未認真執(zhí)行本文件,造成或未及時發(fā)現(xiàn),未及時報告偏差 的當事人,每次處罰10-100元;當事人未按規(guī)定記錄偏差 和提交偏差報

13、告的每次處罰20-50元;頁碼:8 頁頁碼:1耳頁數(shù):119.5偏差發(fā)生部門領(lǐng)導未按規(guī)定組織相關(guān)報告、分析、處理工作 的,每次處罰部門領(lǐng)導50-100元;9.6偏差處理責任部門的處理責任人和部門領(lǐng)導未按規(guī)定組織 分析、處理工作,或工作不完善,沒有跟蹤檢查處理結(jié)果 的,每次處罰50-100元;9.7質(zhì)保部生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)控員和各部門工作監(jiān)控員,未及時了解所 負責部門偏差,并參與或組織,跟蹤偏差處理解決結(jié)果的, 每次處罰20-50元;9.8對較重大偏差,質(zhì)保部未引起重視,組織有關(guān)部門研究處理 措施處罰意見的,每次處罰部門負責人200-500元;9.9對發(fā)生較重大偏差,未按規(guī)定及時報告公司主管領(lǐng)導和總經(jīng)

14、理的,每次處罰偏差處理責任部門和質(zhì)保部負責人500-1000元;9.10對較重大偏差未及時組織質(zhì)保部和責任部門研究處理解決 的公司主管領(lǐng)導,每次處罰1000-2000元。10. 為更好地貫徹本制度,各部門應結(jié)合本部門工作實際,制定 具體的實施細則,在充分征詢部門員工意見和質(zhì)保部、主管 領(lǐng)導意見后,頒布執(zhí)行。形成與本制度相配套的系統(tǒng)文件。11. 附記錄MP QA SP OT 2/2 (1)MP QA SP OT 2/2 (2)MP QA SP OT 2/2 (3)偏差報告 偏差登記表 偏差處理報告MP QA SP- OT 2/2( 1)長春金賽藥業(yè)有限責任公司偏差報告操作者報告時間偏 差 內(nèi) 容偏差事項起至時間偏差現(xiàn)象及處理方法:班組長:日期:部 門 意 見部門經(jīng)理:日期:責 任 部 門部門經(jīng)理:日期:接 收 部 門意 見簽字:日期:簽字:日期:簽字:日期:簽字:日期:注:各專業(yè)職能管理部門已對該專項管理工作有規(guī)定的,可按其規(guī)定執(zhí)行,以其報告替代頁碼:10 頁數(shù):11MP QA SP OT 2/2 (2) 長春金賽藥業(yè)有

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論