《焊接技術(shù)手冊(cè)》PPT課件

1、SPOT點(diǎn)焊基礎(chǔ)篇1;.Spot Spot 熔接原理與方法熔接原理與方法電電阻阻熔熔接接對(duì)接電阻熔接對(duì)接電阻熔接搭接電阻熔接搭接電阻熔接縫焊縫焊(seam welding)(seam welding)凸焊凸焊(projection welding)(projection welding)點(diǎn)焊點(diǎn)焊(spot welding)(spot welding)壓衝焊壓衝焊(upset welding)(upset welding)閃光焊閃光焊(flash welding)(flash welding)對(duì)縫焊對(duì)縫焊(butt seam welding)(butt seam welding)一一.Spot

2、.Spot 熔接原理熔接原理2;.下部電極下部電極溶著徑溶著徑加加壓壓上部電極上部電極溶接物溶接物溶接變壓器溶接變壓器電阻溶接之原理電阻溶接之原理)(24.02calRtIQ Q : Q : 發(fā)熱量發(fā)熱量oror熱能見(jiàn)度熱能見(jiàn)度(cal)(cal) I : I : 電流電流(Amp)(Amp) R : R : 電氣電阻電氣電阻()() t : t : 通電時(shí)間通電時(shí)間(sec)(sec)3;.空壓式空壓式spotspot熔接機(jī)構(gòu)造之關(guān)係熔接機(jī)構(gòu)造之關(guān)係依下圖所示依下圖所示, ,包括加壓系統(tǒng)包括加壓系統(tǒng)( (氣缸主體氣缸主體, ,空氣配管空氣配管) )及通電系統(tǒng)及通電系統(tǒng)(SCR(SCR矽控整流

3、器矽控整流器, ,電磁接觸器電磁接觸器, ,熔接變壓熔接變壓器器, ,二次回路二次回路, ,電極及制御裝置電極及制御裝置) )所組成所組成電源端子電源端子接地接地SCRSCR變壓器變壓器制御裝置制御裝置速度控制速度控制減壓閥減壓閥壓力計(jì)壓力計(jì)給氣過(guò)濾器給氣過(guò)濾器給油器給油器電磁閥電磁閥汽缸汽缸下部電極下部電極下部電極下部電極腳踏開(kāi)關(guān)腳踏開(kāi)關(guān)4;.電極擠壓時(shí)間。腳踏開(kāi)關(guān)啟動(dòng)到通電前的電極擠壓時(shí)間。腳踏開(kāi)關(guān)啟動(dòng)到通電前的時(shí)間時(shí)間, ,電極打開(kāi)的間隔以電極打開(kāi)的間隔以mmmm計(jì)算計(jì)算+5SU+5SU時(shí)間時(shí)間C1C2C3加壓SUUSH1CL1H2CL2H3dSHOrPSUSU初期加壓初期加壓USUS波

4、頭電流時(shí)波頭電流時(shí) 間間波頭控制時(shí)間波頭控制時(shí)間, ,電流緩上升時(shí)間。降低焊接時(shí)火花產(chǎn)電流緩上升時(shí)間。降低焊接時(shí)火花產(chǎn)生生。應(yīng)用例應(yīng)用例: :黑皮鋼板、電鍍鋼板、表面皺紋、材料間隙黑皮鋼板、電鍍鋼板、表面皺紋、材料間隙大、三片重疊點(diǎn)焊、大電流點(diǎn)焊大、三片重疊點(diǎn)焊、大電流點(diǎn)焊。5;.C1C2C3加壓SUUSH1CL1H2CL2H3dSHOrPH1H1第一段通電時(shí)間第一段通電時(shí)間-C1C1第一段溶接電流第一段溶接電流-KA%KA%定電流電壓補(bǔ)償定電流電壓補(bǔ)償檢測(cè)二次輸出電流值作為補(bǔ)償依據(jù)檢測(cè)二次輸出電流值作為補(bǔ)償依據(jù)檢測(cè)一次輸入電源電壓值作為補(bǔ)償依據(jù)檢測(cè)一次輸入電源電壓值作為補(bǔ)償依據(jù)CL1CL1第

5、一段冷卻時(shí)間第一段冷卻時(shí)間第一段冷卻時(shí)間和第二段通電時(shí)間的中間休第一段冷卻時(shí)間和第二段通電時(shí)間的中間休息時(shí)間息時(shí)間6;.H2H2第二段通電時(shí)間第二段通電時(shí)間-C2C2第二段溶接電流第二段溶接電流-KA%KA%定電流電壓補(bǔ)償定電流電壓補(bǔ)償檢測(cè)二次輸出電流值作為補(bǔ)償依據(jù)檢測(cè)二次輸出電流值作為補(bǔ)償依據(jù)檢測(cè)一次輸入電源電壓值作為補(bǔ)償依據(jù)檢測(cè)一次輸入電源電壓值作為補(bǔ)償依據(jù)CL2CL2第二段冷卻時(shí)間第二段冷卻時(shí)間第二段冷卻時(shí)間和第三段通電時(shí)間的中間休第二段冷卻時(shí)間和第三段通電時(shí)間的中間休息時(shí)間息時(shí)間C1C2C3加壓SUUSH1CL1H2CL2H3dSHOrP7;.C1C2C3加壓SUUSH1CL1H2CL

6、2H3dSHOrPH3H3第三段通電時(shí)間第三段通電時(shí)間-C3C3第三段溶接電流第三段溶接電流-KA%KA%定電流電壓補(bǔ)償定電流電壓補(bǔ)償檢測(cè)二次輸出電流值作為補(bǔ)償依據(jù)檢測(cè)二次輸出電流值作為補(bǔ)償依據(jù)檢測(cè)一次輸入電源電壓值作為補(bǔ)償依據(jù)檢測(cè)一次輸入電源電壓值作為補(bǔ)償依據(jù)dSdS回火電流時(shí)間回火電流時(shí)間回火時(shí)間回火時(shí)間, ,電流緩下降時(shí)間電流緩下降時(shí)間應(yīng)用例應(yīng)用例: :防止鋼材急速冷卻造成脆化防止鋼材急速冷卻造成脆化、焊接著焊接著磁消磁磁消磁8;.2 2模式模式A or BA or B氣缸動(dòng)作氣缸動(dòng)作3 3模式模式A & BA & B氣缸同動(dòng)氣缸同動(dòng)開(kāi)放時(shí)間連續(xù)點(diǎn)焊作業(yè)使用開(kāi)放時(shí)間連續(xù)點(diǎn)焊作業(yè)使用, ,

7、氣缸放開(kāi)到次點(diǎn)再加壓氣缸放開(kāi)到次點(diǎn)再加壓氣壓電磁閥選擇氣壓電磁閥選擇HOHO保持時(shí)間保持時(shí)間通電完了通電完了, ,焊點(diǎn)冷卻時(shí)間焊點(diǎn)冷卻時(shí)間時(shí)間過(guò)短時(shí)間過(guò)短, ,會(huì)造成假焊與焊點(diǎn)變形會(huì)造成假焊與焊點(diǎn)變形時(shí)間設(shè)定約材料厚度時(shí)間設(shè)定約材料厚度mmmm* *1515rPrP開(kāi)放時(shí)間開(kāi)放時(shí)間SVSV加壓電磁閥加壓電磁閥 1 1模式單一模式單一 氣壓缸動(dòng)作氣壓缸動(dòng)作C1C2C3加壓SUUSH1CL1H2CL2H3dSHOrP9;.(a)(b)溶接物之位置與電流之關(guān)係溶接物之位置與電流之關(guān)係 (b)(b)圖所示電極電流為短路電流降圖所示電極電流為短路電流降2030%2030%10;.0 06 65 58 8

8、7 7200200100100400400300300500500600600插入焊臂之長(zhǎng)度插入焊臂之長(zhǎng)度 L(mm)L(mm)溶溶接接電電流流 (KA)(KA)L磁性材料插入長(zhǎng)度與電流之關(guān)係磁性材料插入長(zhǎng)度與電流之關(guān)係11;.(A)(A)電流行走方向電流行走方向12;.(B)(B)電流行走方向電流行走方向13;.(C)(C)電流行走方向電流行走方向絕緣物絕緣物14;. 溶接時(shí)分流溶接時(shí)分流B BA A分流分流分流分流異常異常分流分流工作碰到機(jī)臺(tái)造成電流分流異常15;.分分 流流 說(shuō)說(shuō) 明明 : : 點(diǎn)焊位置要一致點(diǎn)焊位置要一致, ,否則易造成分流否則易造成分流16;.電電極極突起突起多點(diǎn)式溶

9、接原理多點(diǎn)式溶接原理17;.(a)(c)(b)特殊電極及電極本體應(yīng)用例特殊電極及電極本體應(yīng)用例l主要工件非標(biāo)準(zhǔn)形狀時(shí)主要工件非標(biāo)準(zhǔn)形狀時(shí), ,使用使用特殊銅極配合工件點(diǎn)焊特殊銅極配合工件點(diǎn)焊18;.(d)(e)(f)特殊電極及電極本體應(yīng)用例特殊電極及電極本體應(yīng)用例19;.(i)(g)(h)特殊電極及電極本體應(yīng)用例特殊電極及電極本體應(yīng)用例20;.製品之板厚製品之板厚材質(zhì)查核材質(zhì)查核SPOTSPOT焊接條件設(shè)定順序焊接條件設(shè)定順序決定板厚決定板厚之基準(zhǔn)之基準(zhǔn)電極先端徑電極先端徑之決定之決定通電時(shí)間通電時(shí)間之設(shè)定之設(shè)定 加加 壓壓 力力之之 設(shè)設(shè) 定定條件調(diào)整條件調(diào)整試試 驗(yàn)驗(yàn) 片片之之 焊焊 接接

10、焊接電流焊接電流之設(shè)定之設(shè)定品質(zhì)品質(zhì)確認(rèn)確認(rèn)製品焊接製品焊接條件調(diào)整條件調(diào)整品質(zhì)品質(zhì)確認(rèn)確認(rèn)OKOK設(shè)定設(shè)定終了終了全破壞全破壞半破壞半破壞目目 視視橇棒試驗(yàn)橇棒試驗(yàn)?zāi)磕?視視依焊接品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)依焊接品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)SPOTSPOT焊接條件標(biāo)準(zhǔn)參照焊接條件標(biāo)準(zhǔn)參照( (注注) )凡相同一件點(diǎn)焊作業(yè)從開(kāi)凡相同一件點(diǎn)焊作業(yè)從開(kāi)始到最終始到最終, ,均必須隨時(shí)確認(rèn)其焊均必須隨時(shí)確認(rèn)其焊接之品質(zhì)及焊接之品質(zhì)及焊 接之條件務(wù)必相接之條件務(wù)必相同同21;.製品之板厚材製品之板厚材, ,質(zhì)之調(diào)查質(zhì)之調(diào)查1.1.每部點(diǎn)焊機(jī)所施焊部位之板厚度、材質(zhì)及其板之組合調(diào)查每部點(diǎn)焊機(jī)所施焊部位之板厚度、材質(zhì)及其板之組合調(diào)查2.2.一

11、部點(diǎn)焊機(jī)且採(cǎi)二種點(diǎn)焊條件切替時(shí)一部點(diǎn)焊機(jī)且採(cǎi)二種點(diǎn)焊條件切替時(shí), ,個(gè)別條件之調(diào)查必要個(gè)別條件之調(diào)查必要( (若多數(shù)之板厚組合時(shí)若多數(shù)之板厚組合時(shí), ,其條件之其條件之選擇可參照要領(lǐng)順序判別之選擇可參照要領(lǐng)順序判別之) )3.3.調(diào)查項(xiàng)目調(diào)查項(xiàng)目 (1)(1)軟鋼板或高張力鋼板等材質(zhì)之區(qū)別軟鋼板或高張力鋼板等材質(zhì)之區(qū)別 (2)(2)鍍鋅鋼板之單面鍍鋅或雙面鍍鋅之區(qū)別鍍鋅鋼板之單面鍍鋅或雙面鍍鋅之區(qū)別 (3)(3)各板厚之重疊順序及採(cǎi)用銅板平面電極側(cè)之區(qū)別各板厚之重疊順序及採(cǎi)用銅板平面電極側(cè)之區(qū)別22;.基準(zhǔn)板厚之決定基準(zhǔn)板厚之決定各板厚度之組合各板厚度之組合, ,並依並依spotspot點(diǎn)焊條

12、件標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)焊條件標(biāo)準(zhǔn)參照所決板厚度之施焊條件參照所決板厚度之施焊條件實(shí)施例實(shí)施例 : : 板厚度組合之調(diào)查板厚度組合之調(diào)查決定基準(zhǔn)板厚決定基準(zhǔn)板厚制御裝置制御裝置槍槍1 1槍槍2 2A A條件條件B B條件條件SPC HPCSPC HPC1.6 x 1.61.6 x 1.6Spc spc spcSpc spc spc1.6 x 0.8 x 1.21.6 x 0.8 x 1.2HPC SPCHPC SPC1.4 x 1.21.4 x 1.2SpcSpc1.61.6SpcSpc0.80.8SpcSpc1.21.2板厚之組合板厚之組合基準(zhǔn)板厚基準(zhǔn)板厚制御裝置制御裝置槍槍3 3A A條件條件B B條件條

13、件ZnZn單面單面 SPC SPC 0.7 x 1.00.7 x 1.0Spc spc spcSpc spc spc0.7 x 0.8 x 1.20.7 x 0.8 x 1.2SPC SPCSPC SPC1.2 x 1.21.2 x 1.2ZnZn單面單面0.70.7SpcSpc0.80.8SpcSpc1.21.2ZnZn兩面兩面 SPC SPCSPC SPC0.8 x 1.2 x 1.60.8 x 1.2 x 1.6Zn兩面兩面0.80.823;.電極先端徑之設(shè)定電極先端徑之設(shè)定(1)(1)電極先端徑之決定電極先端徑之決定, ,依核對(duì)基準(zhǔn)板厚度之適正參照依核對(duì)基準(zhǔn)板厚度之適正參照軟鋼軟鋼sp

14、otspot點(diǎn)焊之電極點(diǎn)焊之電極基準(zhǔn)規(guī)定決定基準(zhǔn)規(guī)定決定之之同一部點(diǎn)焊機(jī)且有雙條件板厚組合時(shí)同一部點(diǎn)焊機(jī)且有雙條件板厚組合時(shí), ,其基準(zhǔn)板厚度比較厚之板厚度為點(diǎn)焊條件來(lái)決定電極其基準(zhǔn)板厚度比較厚之板厚度為點(diǎn)焊條件來(lái)決定電極先端徑為準(zhǔn)先端徑為準(zhǔn)(2)(2)決定電極先端徑之後決定電極先端徑之後, ,務(wù)必施行電極之研磨務(wù)必施行電極之研磨 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng): : (a) (a)上下兩電極之先端面上下兩電極之先端面, ,必須完全密合平整必須完全密合平整 (b)(b)上下電極先端面之中心上下電極先端面之中心, ,必須對(duì)準(zhǔn)必須對(duì)準(zhǔn), ,不得偏心不得偏心24;.加壓力之設(shè)定加壓力之設(shè)定(1)(1)依基準(zhǔn)板厚度

15、參照依基準(zhǔn)板厚度參照spotspot溶接條件標(biāo)準(zhǔn)溶接條件標(biāo)準(zhǔn)之適正加壓力之設(shè)定之適正加壓力之設(shè)定(2)(2)同一部點(diǎn)焊機(jī)同一部點(diǎn)焊機(jī), ,且有雙條件板厚組合時(shí)且有雙條件板厚組合時(shí), ,依基準(zhǔn)板厚度比較厚之依基準(zhǔn)板厚度比較厚之 板厚度作為加壓力基板厚度作為加壓力基準(zhǔn)來(lái)調(diào)整所需要之加壓力設(shè)定之準(zhǔn)來(lái)調(diào)整所需要之加壓力設(shè)定之(3)(3)請(qǐng)依下列計(jì)算公式推算壓縮空氣之壓力請(qǐng)依下列計(jì)算公式推算壓縮空氣之壓力, ,由減壓並調(diào)整可設(shè)定需要之加壓力由減壓並調(diào)整可設(shè)定需要之加壓力)()()/(5)/(22kgkgcmkgcmkg定格加壓力必要之加壓力加壓之空氣壓力( (注注) )點(diǎn)焊機(jī)呼稱(chēng)定格加壓力點(diǎn)焊機(jī)呼稱(chēng)定格

16、加壓力, ,通常以空氣壓力通常以空氣壓力5kg/cm 5kg/cm 時(shí)之加壓力表示時(shí)之加壓力表示225;.槍槍1 1槍槍2 2A A條件條件B B條件條件實(shí)施例實(shí)施例 : : 電極先端徑?jīng)Q定電極先端徑?jīng)Q定加壓力設(shè)定加壓力設(shè)定基準(zhǔn)板厚基準(zhǔn)板厚 1.61.6基準(zhǔn)板厚基準(zhǔn)板厚 0.80.8基準(zhǔn)板厚基準(zhǔn)板厚 1.21.26.5mm6.5mm6.0mm6.0mm電極先端徑電極先端徑加壓力加壓力槍槍3 3A A條件條件B B條件條件基準(zhǔn)板厚基準(zhǔn)板厚 0.70.7基準(zhǔn)板厚基準(zhǔn)板厚 0.80.8基準(zhǔn)板厚基準(zhǔn)板厚 1.21.26.0mm6.0mm基準(zhǔn)板厚基準(zhǔn)板厚 0.80.8350kg350kg270kg270

17、kg270kg270kg26;.加壓空氣壓力計(jì)算例加壓空氣壓力計(jì)算例( (槍槍2 2之場(chǎng)合之場(chǎng)合) )使用點(diǎn)焊機(jī)使用點(diǎn)焊機(jī) 大電大電SL-AJ30 SL-AJ30 定格加壓力定格加壓力 : 450kg : 450kg 必要之空氣壓力必要之空氣壓力 270kg270kg )/(0.3)(450)(270)/(522cmkgkgkgcmkg實(shí)施例計(jì)算實(shí)施例計(jì)算27;.注意事項(xiàng)注意事項(xiàng): : 定置式點(diǎn)焊機(jī)定置式點(diǎn)焊機(jī), ,其加壓主頭含有其本身之重量其加壓主頭含有其本身之重量, ,應(yīng)考慮計(jì)算值之差應(yīng)考慮計(jì)算值之差, ,較大型點(diǎn)焊機(jī)亦可能使較大型點(diǎn)焊機(jī)亦可能使用壓力較低用壓力較低, ,必須注意必須注意,

18、 ,通常點(diǎn)焊機(jī)之設(shè)備都附有設(shè)定加壓力之參照表通常點(diǎn)焊機(jī)之設(shè)備都附有設(shè)定加壓力之參照表, ,如果沒(méi)有參照表如果沒(méi)有參照表, ,則每部則每部不同機(jī)型以加壓力測(cè)定計(jì)一一施行測(cè)定妥後不同機(jī)型以加壓力測(cè)定計(jì)一一施行測(cè)定妥後, ,再列表貼附點(diǎn)焊機(jī)身上再列表貼附點(diǎn)焊機(jī)身上, ,以便實(shí)用之。以便實(shí)用之。28;.通電時(shí)間之設(shè)定通電時(shí)間之設(shè)定(1) (1) 確定基準(zhǔn)板厚後確定基準(zhǔn)板厚後, ,按設(shè)定電極先端徑按設(shè)定電極先端徑, ,加壓之條件下加壓之條件下, ,spotspot點(diǎn)點(diǎn) 焊條件標(biāo)準(zhǔn)焊條件標(biāo)準(zhǔn)來(lái)設(shè)定通電時(shí)間來(lái)設(shè)定通電時(shí)間(2) (2) 同一條件同一條件, ,但有複數(shù)之板厚所組合時(shí)但有複數(shù)之板厚所組合時(shí), ,

19、由各板厚組合中以通電時(shí)間最長(zhǎng)者為設(shè)定條件由各板厚組合中以通電時(shí)間最長(zhǎng)者為設(shè)定條件, ,但經(jīng)品質(zhì)但經(jīng)品質(zhì)確認(rèn)後確認(rèn)後, ,必要時(shí)再增減電流值必要時(shí)再增減電流值, ,可從可從spotspot點(diǎn)焊條件標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)焊條件標(biāo)準(zhǔn)範(fàn)圍內(nèi)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整之範(fàn)圍內(nèi)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整之(3)(3)同一焊機(jī)同一焊機(jī), ,且有複數(shù)條件之時(shí)且有複數(shù)條件之時(shí), ,其各別設(shè)定之其各別設(shè)定之(4)(4)鍍鋅鋼板之通電時(shí)間比較軟鋼板增加約鍍鋅鋼板之通電時(shí)間比較軟鋼板增加約20%20%軟鋼板通電時(shí)間( )12以下13171822232728以上20%補(bǔ)正量( )2345629;. 實(shí)施例實(shí)施例 通電時(shí)間通電時(shí)間槍槍1 1槍槍2 2A A條件條件B

20、B條件條件基準(zhǔn)板厚基準(zhǔn)板厚 1.61.6基準(zhǔn)板厚基準(zhǔn)板厚 0.80.8基準(zhǔn)板厚基準(zhǔn)板厚 1.21.26.5mm 350kg6.5mm 350kg6.0mm 270kg6.0mm 270kg槍槍3 3A A條件條件B B條件條件基準(zhǔn)板厚基準(zhǔn)板厚 0.70.7基準(zhǔn)板厚基準(zhǔn)板厚 0.80.8基準(zhǔn)板厚基準(zhǔn)板厚 1.21.26.0mm6.0mm270kg270kg基準(zhǔn)板厚基準(zhǔn)板厚 0.80.82020161613+313+31616( (注注) )軟鋼板之般標(biāo)準(zhǔn)通電時(shí)間軟鋼板之般標(biāo)準(zhǔn)通電時(shí)間= =基準(zhǔn)板厚基準(zhǔn)板厚x10 x10倍倍( (參考用參考用) )A BA B共通條件共通條件增加增加SPCSPC之

21、之20%20%30;.溶接電流之設(shè)定溶接電流之設(shè)定(1)(1)依基準(zhǔn)板厚依基準(zhǔn)板厚, ,先決定電極先端徑先決定電極先端徑、加壓力加壓力、通電時(shí)間後通電時(shí)間後, ,適合之溶接電流參照適合之溶接電流參照spotspot溶接條件標(biāo)溶接條件標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)定之設(shè)定之(2)(2)同一條件同一條件, ,但有複數(shù)之板厚所組合時(shí)但有複數(shù)之板厚所組合時(shí), ,依各組合相對(duì)之溶接電流比較依各組合相對(duì)之溶接電流比較, ,而設(shè)定適當(dāng)之電流而設(shè)定適當(dāng)之電流(3)(3)同一臺(tái)焊機(jī)同一臺(tái)焊機(jī), ,有複數(shù)條件時(shí)有複數(shù)條件時(shí), ,亦須各別設(shè)定條件之亦須各別設(shè)定條件之(4)(4)鍍鋅鋼板之溶接電流鍍鋅鋼板之溶接電流, ,根據(jù)其材質(zhì)之組合根

22、據(jù)其材質(zhì)之組合, ,依下表之補(bǔ)正率計(jì)算之依下表之補(bǔ)正率計(jì)算之材 質(zhì) 組 合軟鋼x單面鍍鋅軟鋼x雙面鍍鋅雙面鍍鋅x雙面鍍鋅依軟鋼板電流補(bǔ)正率5 % up10 % up 15 % up31;. 實(shí)施例實(shí)施例 溶接電流溶接電流槍槍1 1槍槍2 2A A條件條件B B條件條件基準(zhǔn)板厚基準(zhǔn)板厚 1.61.6基準(zhǔn)板厚基準(zhǔn)板厚 0.80.8基準(zhǔn)板厚基準(zhǔn)板厚 1.21.26.5mm 350kg6.5mm 350kg6.0mm 270kg6.0mm 270kg槍槍3 3A A條件條件B B條件條件基準(zhǔn)板厚基準(zhǔn)板厚 0.70.7基準(zhǔn)板厚基準(zhǔn)板厚 0.80.8基準(zhǔn)板厚基準(zhǔn)板厚 1.21.26.0mm6.0mm270

23、kg270kg基準(zhǔn)板厚基準(zhǔn)板厚 0.80.811.000A11.000A9.400A9.400A9.700A 9.700A 1616( (注注) )測(cè)定電流計(jì)必須定測(cè)定電流計(jì)必須定 期檢查或校正期檢查或校正SPCSPC單面鍍鋅單面鍍鋅1616SPCSPC雙面鍍鋅雙面鍍鋅9.700A 9.700A 電流計(jì)電流計(jì)32;. 溶接電流設(shè)定例溶接電流設(shè)定例 (1)(1)依基準(zhǔn)板厚再?zèng)Q定軟鋼板電流之條件依基準(zhǔn)板厚再?zèng)Q定軟鋼板電流之條件, ,參照參照 spotspot溶接條標(biāo)準(zhǔn)溶接條標(biāo)準(zhǔn)求得求得 決定條件決定條件 電極先端徑電極先端徑 6mm6mm 加壓力加壓力 270kg 270kg 通電時(shí)間通電時(shí)間 1

24、6 A16 A條件條件 要求電流要求電流 基準(zhǔn)板厚基準(zhǔn)板厚(0.8t) 8.800A(0.8t) 8.800A (0.7t) 8.900A (0.7t) 8.900A ABAB共通條件共通條件33;.)(430. 91006100900. 87 . 0)(680. 910010100800. 88 . 0AtAt之電流之電流100100補(bǔ)正率軟鋼板之電流鍍鋅鋼板之電流100A100A以下以下4 4捨捨5 5入入(2)(2)鍍鋅鋼板之需要電流計(jì)算方式鍍鋅鋼板之需要電流計(jì)算方式34;.溶接電流範(fàn)圍之設(shè)定電流比較溶接電流範(fàn)圍之設(shè)定電流比較板厚板厚(mm)(mm)電極先端徑電極先端徑(mm)(mm)加

25、壓力加壓力(kg)(kg)通電時(shí)間通電時(shí)間( )( )溶接電流溶接電流(KA)(KA)0.80.86.06.027027015150.70.79.09.5最適當(dāng)之電流範(fàn)圍內(nèi)最適當(dāng)之電流範(fàn)圍內(nèi), ,以電流較高之值夜為佳以電流較高之值夜為佳, ,若選擇電流值較低者若選擇電流值較低者, ,以無(wú)發(fā)生火花為原則以無(wú)發(fā)生火花為原則( (上上表例時(shí)表例時(shí)9.3009.400A),9.3009.400A),但無(wú)論如何選擇電流值但無(wú)論如何選擇電流值時(shí)時(shí), ,以避免點(diǎn)焊時(shí)發(fā)生溶渣之火花以避免點(diǎn)焊時(shí)發(fā)生溶渣之火花35;. 溶接品質(zhì)之確認(rèn)溶接品質(zhì)之確認(rèn) 1.1.點(diǎn)焊試驗(yàn)片之確認(rèn)點(diǎn)焊試驗(yàn)片之確認(rèn)(1)(1)試驗(yàn)片點(diǎn)焊後

26、之品質(zhì)確認(rèn)試驗(yàn)片點(diǎn)焊後之品質(zhì)確認(rèn)l容著徑容著徑: :必須與工件必須與工件( (鐵臺(tái)鐵臺(tái)) )之溶接品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)同之溶接品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)同 -橇扭試驗(yàn)橇扭試驗(yàn)l外觀外觀: :必須與工件必須與工件( (鐵臺(tái)鐵臺(tái)) )之溶接品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)同之溶接品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)同目視確認(rèn)目視確認(rèn)l溶渣發(fā)生溶渣發(fā)生: :原則上完全沒(méi)有原則上完全沒(méi)有目視確認(rèn)目視確認(rèn)(2)(2)試片板之組合必須與工件相同試片板之組合必須與工件相同, ,若有鍍鋅板或厚板等若有鍍鋅板或厚板等, , 務(wù)必以最高電流條件進(jìn)行務(wù)必以最高電流條件進(jìn)行 36;.(3)(3)確認(rèn)使用電流範(fàn)圍確認(rèn)使用電流範(fàn)圍l電流範(fàn)圍較小電流範(fàn)圍較小(300A(300A以下以下) )時(shí)時(shí), ,其

27、溶接條件須隨時(shí)修正其溶接條件須隨時(shí)修正 ( (一般之通電時(shí)間長(zhǎng)一般之通電時(shí)間長(zhǎng), ,加壓力高時(shí)加壓力高時(shí), ,其溶接條件須隨時(shí)其溶接條件須隨時(shí) 修正修正) ) l同一臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)有複數(shù)條件時(shí)同一臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)有複數(shù)條件時(shí), ,因電極先端徑因電極先端徑. .加壓力亦相加壓力亦相 同同, ,故焊接電流應(yīng)隨時(shí)確認(rèn)或變更故焊接電流應(yīng)隨時(shí)確認(rèn)或變更 37;.2.2.工作之溶接品質(zhì)確認(rèn)工作之溶接品質(zhì)確認(rèn)(1)(1)設(shè)定後之溶接條件下設(shè)定後之溶接條件下, ,其工件之品質(zhì)確認(rèn)其工件之品質(zhì)確認(rèn)溶著徑溶著徑: : 依汽車(chē)本體之溶接品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)之依汽車(chē)本體之溶接品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)之l半破壞試驗(yàn)半破壞試驗(yàn): :溶著徑之有或無(wú)溶著徑之

28、有或無(wú)( (徑之推定徑之推定) )l全破壞試驗(yàn)全破壞試驗(yàn): :溶著徑溶著徑 38;.各種條件之母材組合有所不同各種條件之母材組合有所不同( (注注1)1)鍍鋅鋼板鍍鋅鋼板, ,高張力鋼板其溶接電流之裕度高張力鋼板其溶接電流之裕度, ,此一般軟鋼板較為狹小此一般軟鋼板較為狹小, ,應(yīng)細(xì)心注意應(yīng)細(xì)心注意( (注注2)2)工件之溶接部位有無(wú)不平整工件之溶接部位有無(wú)不平整, ,不必加以確認(rèn)不必加以確認(rèn)( (注注3)23)2塊板或塊板或3 3塊板重疊點(diǎn)焊塊板重疊點(diǎn)焊, ,偶而偶而3 3塊板者塊板者.ok.2.ok.2塊板者塊板者NG.NG.之發(fā)生之發(fā)生( (特別注意較薄之度特別注意較薄之度鋅板鋅板) )

29、l外觀外觀: :相當(dāng)於汽車(chē)本體溶接品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)於汽車(chē)本體溶接品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)目視確認(rèn)目視確認(rèn)l溶渣發(fā)生溶渣發(fā)生: :原則上完全沒(méi)有原則上完全沒(méi)有目視確認(rèn)目視確認(rèn)39;.(2)(2)品質(zhì)不良時(shí)品質(zhì)不良時(shí), ,不合格點(diǎn)之調(diào)查及對(duì)策或溶接條件之調(diào)整不合格點(diǎn)之調(diào)查及對(duì)策或溶接條件之調(diào)整( (溶接溶接品質(zhì)確認(rèn)品質(zhì)確認(rèn)反覆調(diào)整至品質(zhì)合格為止反覆調(diào)整至品質(zhì)合格為止) )工作之容許界限工作之容許界限板厚板厚( (薄板側(cè)薄板側(cè)) )1.01.0未滿(mǎn)未滿(mǎn)1.01.21.01.21.21.2以上以上接頭接頭形狀形狀A(yù) A2.02.01.01.00.70.7B B1.01.00.70.70.50.5C C1.01.00.70

30、.70.50.51.1.間隙原則上為間隙原則上為0 02.2.容許界限超出者容許界限超出者, ,先將部品接合面修正先將部品接合面修正40;.接頭形狀接頭形狀t A t10 t1041;.電極電極( (槍槍) )之角度之角度1.1.原則上與工件直接面垂直原則上與工件直接面垂直2.2.容許界限容許界限:5 :5 以下以下3.3.容許界限以上時(shí)容許界限以上時(shí), ,得調(diào)整槍之角度或工件角度得調(diào)整槍之角度或工件角度 5 以下以下42;.(3)品質(zhì)之良否品質(zhì)之良否,必須作成必須作成點(diǎn)焊條件表點(diǎn)焊條件表之記錄或定時(shí)間之之記錄或定時(shí)間之點(diǎn)焊破壞試驗(yàn)記錄表點(diǎn)焊破壞試驗(yàn)記錄表包括四大條件包括四大條件(電極先端徑電

31、極先端徑.加壓力加壓力.通電時(shí)間通電時(shí)間.電流電流)溶接部品名溶接部品名.板厚板厚.材質(zhì)材質(zhì).重疊重疊順序或銅板之使用順序或銅板之使用43;.二二.Spot .Spot 熔接方法熔接方法將兩塊板料重疊將兩塊板料重疊, ,上下電極嘴加壓力上下電極嘴加壓力, ,以大電流短時(shí)間通電以大電流短時(shí)間通電, ,使上下接合面產(chǎn)生阻抗發(fā)熱而熔使上下接合面產(chǎn)生阻抗發(fā)熱而熔融融, ,經(jīng)電極之壓力經(jīng)電極之壓力, ,促使熔融部位接合之方式促使熔融部位接合之方式電電 源源電電 極極被熔接物被熔接物電流電流被被熔熔接接物物電電 極極44;.氣壓式汽缸氣壓式汽缸,依壓縮空氣之方向切換驅(qū)動(dòng)依壓縮空氣之方向切換驅(qū)動(dòng),使電極上下

32、而進(jìn)行使電極上下而進(jìn)行 加壓力加壓力.其定格加壓力以空其定格加壓力以空氣壓為氣壓為5.0kg/cm 為準(zhǔn)為準(zhǔn),依所需加壓力調(diào)整之依所需加壓力調(diào)整之4-1.加壓系統(tǒng)加壓系統(tǒng)23.3.浮凸焊接浮凸焊接 浮凸焊接由單點(diǎn)浮凸焊接由單點(diǎn)spotspot演變演變, ,使其熔接物凸起部份使其熔接物凸起部份, ,經(jīng)電流集中經(jīng)電流集中, ,使阻抗發(fā)熱而熔融使阻抗發(fā)熱而熔融, ,經(jīng)被電經(jīng)被電極加壓之後而接合之方式極加壓之後而接合之方式45;.l減壓閥減壓閥供給汽缸一定之空氣壓力供給汽缸一定之空氣壓力, ,以減壓閥之手把旋鈕任意調(diào)整以減壓閥之手把旋鈕任意調(diào)整, ,其以減壓閥二次側(cè)空氣壓力其以減壓閥二次側(cè)空氣壓力(

33、(壓力表壓力表指示指示) )作為電極加壓力之決定作為電極加壓力之決定l壓力計(jì)壓力計(jì)所表示之壓力為減壓閥調(diào)整後之實(shí)際使用空氣壓力所表示之壓力為減壓閥調(diào)整後之實(shí)際使用空氣壓力 (spot (spot 焊機(jī)之定格加壓力均以空氣壓為焊機(jī)之定格加壓力均以空氣壓為5.0kg/cm)5.0kg/cm)24-2.4-2.空氣配管空氣配管包括空氣過(guò)濾器包括空氣過(guò)濾器.減壓閥減壓閥.壓力計(jì)壓力計(jì).給油器給油器.電磁閥及排氣閥電磁閥及排氣閥(速度控制速度控制)均含有其特定之功能均含有其特定之功能l空氣過(guò)濾器空氣過(guò)濾器將壓縮空氣中之水份將壓縮空氣中之水份.污塵清除污塵清除.以保護(hù)減壓閥以下各件之效能以保護(hù)減壓閥以下各

34、件之效能 46;.l給油器給油器此給油器係供給汽缸此給油器係供給汽缸, ,電磁閥之潤(rùn)滑目的電磁閥之潤(rùn)滑目的. .利用噴霧狀之空氣流通方向利用噴霧狀之空氣流通方向. .促使給油器內(nèi)之促使給油器內(nèi)之油份吸取混合含油份之空氣油份吸取混合含油份之空氣, ,提供潤(rùn)滑提供潤(rùn)滑l電磁閥電磁閥經(jīng)通電時(shí)經(jīng)通電時(shí), ,使電磁閥之磁力使電磁閥之磁力, ,開(kāi)放而動(dòng)作開(kāi)放而動(dòng)作. .來(lái)切換壓縮空氣之流通方向來(lái)切換壓縮空氣之流通方向, ,促使氣缸上下驅(qū)促使氣缸上下驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行加壓動(dòng)而進(jìn)行加壓l排氣閥排氣閥( (即速度控制閥即速度控制閥) ) 調(diào)節(jié)電磁閥之空氣量排氣外調(diào)節(jié)電磁閥之空氣量排氣外, ,同時(shí)調(diào)整電極之上下驅(qū)動(dòng)之速度

35、同時(shí)調(diào)整電極之上下驅(qū)動(dòng)之速度47;.4-3. 4-3. 通電系統(tǒng)通電系統(tǒng) 以進(jìn)行通電之開(kāi)關(guān)以進(jìn)行通電之開(kāi)關(guān),分有分有SCR及電磁接觸器兩種及電磁接觸器兩種.隨時(shí)進(jìn)行溶接變壓器之一次側(cè)入力或切隨時(shí)進(jìn)行溶接變壓器之一次側(cè)入力或切l(wèi)SCRSCR採(cǎi)用無(wú)接點(diǎn)開(kāi)關(guān)採(cǎi)用無(wú)接點(diǎn)開(kāi)關(guān),可避免接點(diǎn)之消耗更換之煩可避免接點(diǎn)之消耗更換之煩.同時(shí)制御裝置之通電電流之相位控制同時(shí)制御裝置之通電電流之相位控制,可進(jìn)行可進(jìn)行連續(xù)性之電流調(diào)整連續(xù)性之電流調(diào)整l電磁接觸器電磁接觸器只供溶接變壓器一次之開(kāi)閉只供溶接變壓器一次之開(kāi)閉,無(wú)法直接調(diào)整電流無(wú)法直接調(diào)整電流.必須另設(shè)有電流調(diào)整之裝置必須另設(shè)有電流調(diào)整之裝置,通常是以分?jǐn)⑹角?/p>

36、通常是以分?jǐn)⑹角袚Q開(kāi)關(guān)來(lái)進(jìn)行電流調(diào)整換開(kāi)關(guān)來(lái)進(jìn)行電流調(diào)整48;.l溶接變壓器溶接變壓器溶接變壓器之目的為促使降低二次側(cè)之焊接電壓溶接變壓器之目的為促使降低二次側(cè)之焊接電壓 ,供給焊接用之大電流供給焊接用之大電流,其二次線(xiàn)圈均採(cǎi)用其二次線(xiàn)圈均採(cǎi)用板條狀之線(xiàn)圈板條狀之線(xiàn)圈,同時(shí)設(shè)有以水冷方式進(jìn)行變壓器之冷卻同時(shí)設(shè)有以水冷方式進(jìn)行變壓器之冷卻l二次回路二次回路由變壓器至電極間之電流傳導(dǎo)功能由變壓器至電極間之電流傳導(dǎo)功能,因上部之電極必須上下驅(qū)動(dòng)因上部之電極必須上下驅(qū)動(dòng),因此其導(dǎo)體回路採(cǎi)可撓性方因此其導(dǎo)體回路採(cǎi)可撓性方式式l電極電極上下電極棒之端部均以錐狀上下電極棒之端部均以錐狀(Taper)接合電極

37、接合電極.由於電極與支持電極棒為共通電由於電極與支持電極棒為共通電,因此以水冷因此以水冷卻電極內(nèi)部可減低發(fā)熱卻電極內(nèi)部可減低發(fā)熱49;.4-4. 4-4. 制御裝置制御裝置l時(shí)間控制時(shí)間控制時(shí)間控制包括加壓時(shí)時(shí)間控制包括加壓時(shí). .通電時(shí)間通電時(shí)間. .保持時(shí)間開(kāi)放時(shí)間四種時(shí)間要素保持時(shí)間開(kāi)放時(shí)間四種時(shí)間要素 加壓力加壓力電流電流加壓加壓通電通電保保持持開(kāi)放開(kāi)放50;.作業(yè)操作切換開(kāi)關(guān)分為作業(yè)操作切換開(kāi)關(guān)分為 一回一回.返覆返覆.電極降下電極降下 三種由操作選擇三種由操作選擇: :一回一回 操作設(shè)定操作設(shè)定: :腳踏開(kāi)關(guān)壓下時(shí)腳踏開(kāi)關(guān)壓下時(shí), ,一次動(dòng)作完成一次動(dòng)作完成( (加壓加壓開(kāi)放開(kāi)放)

38、 )返覆返覆 操作設(shè)定操作設(shè)定: :腳踏開(kāi)關(guān)壓下後腳踏開(kāi)關(guān)壓下後, ,即連續(xù)返覆動(dòng)作即連續(xù)返覆動(dòng)作( (加壓加壓開(kāi)放開(kāi)放加壓加壓開(kāi)放開(kāi)放)電極降下電極降下 操作設(shè)定操作設(shè)定: :腳踏開(kāi)關(guān)壓下後腳踏開(kāi)關(guān)壓下後, ,電極即下降電極即下降( (沒(méi)有通電沒(méi)有通電) )離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)時(shí)離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)時(shí), ,電極上昇電極上昇, ,此乃應(yīng)用於調(diào)整上下電極之間隙此乃應(yīng)用於調(diào)整上下電極之間隙. .51;.l電流調(diào)整電流調(diào)整 電磁接觸器方式電磁接觸器方式, ,其電流之調(diào)整以手把分段方式切換調(diào)整電流其電流之調(diào)整以手把分段方式切換調(diào)整電流.SCR.SCR方式即無(wú)接點(diǎn)之方式即無(wú)接點(diǎn)之點(diǎn)弧相位點(diǎn)弧相位, ,可連續(xù)調(diào)整電流可連

39、續(xù)調(diào)整電流, ,即以無(wú)段旋鈕調(diào)整之即以無(wú)段旋鈕調(diào)整之l電極加壓力電極加壓力(Electrode Force)(Electrode Force) 電極加壓力乃電阻熔接之自律作用之根源電極加壓力乃電阻熔接之自律作用之根源, ,與電流時(shí)間有密切關(guān)係與電流時(shí)間有密切關(guān)係, ,亦即亦即, ,熔接電流變大熔接電流變大時(shí)時(shí), ,加壓力也應(yīng)隨之增大加壓力也應(yīng)隨之增大, ,否則無(wú)法壓下焊塊否則無(wú)法壓下焊塊, ,而產(chǎn)生濺飛過(guò)大凹陷而產(chǎn)生濺飛過(guò)大凹陷. .氣泡等缺陷氣泡等缺陷, ,熔接電流變小熔接電流變小時(shí)時(shí), ,加壓力也應(yīng)隨之減小加壓力也應(yīng)隨之減小, ,否則發(fā)熱少否則發(fā)熱少, ,產(chǎn)生所謂冷焊產(chǎn)生所謂冷焊(Cold

40、 Weld,(Cold Weld,熔著不足熔著不足) ) 52;.5.Spot5.Spot焊接條件之三大因素焊接條件之三大因素 熔接條件中熔接條件中, ,以以熔接電流熔接電流、通電時(shí)間通電時(shí)間、電極加壓力電極加壓力三項(xiàng)特稱(chēng)為點(diǎn)焊熔接條件之三大因素三項(xiàng)特稱(chēng)為點(diǎn)焊熔接條件之三大因素, ,系系為最基本因素為最基本因素 電阻熔接乃利用存在於熔接部之電阻熔接乃利用存在於熔接部之被熔接物固有電阻被熔接物固有電阻. .被熔接物間接觸電阻被熔接物間接觸電阻. .被熔接物與電極被熔接物與電極間接觸電阻間接觸電阻等之電阻發(fā)熱與被熔接物本身及電極之散熱間之差等之電阻發(fā)熱與被熔接物本身及電極之散熱間之差, ,使熔接部

41、溫度上升使熔接部溫度上升, ,於適當(dāng)壓力於適當(dāng)壓力之下進(jìn)行壓接之下進(jìn)行壓接53;.l點(diǎn)焊接之點(diǎn)焊接之A A、B B、C C條件條件 Spot 點(diǎn)焊以加壓力點(diǎn)焊以加壓力.熔接電流熔接電流.通電時(shí)間三大條件通電時(shí)間三大條件,為使阻抗發(fā)熱而達(dá)到熔接融壓的目為使阻抗發(fā)熱而達(dá)到熔接融壓的目的的.因此必須選擇適當(dāng)之焊接條件是必要的因此必須選擇適當(dāng)之焊接條件是必要的 例如例如”電流大而時(shí)間短電流大而時(shí)間短”之場(chǎng)合之場(chǎng)合,與與”電流小而時(shí)間長(zhǎng)電流小而時(shí)間長(zhǎng)”之場(chǎng)合之場(chǎng)合,亦能得到相同之焊接亦能得到相同之焊接結(jié)果結(jié)果,因此因此,必須運(yùn)用實(shí)際作業(yè)之種種因素必須運(yùn)用實(shí)際作業(yè)之種種因素,來(lái)選定最良好之焊接條件來(lái)選定最

42、良好之焊接條件54;.條條 件件最良最良(A)(A)條件條件中等中等(B)(B)條件條件普通普通(c)(c)條件條件板厚板厚1.6m/m1.6m/m通電時(shí)間通電時(shí)間( )( )161630305252加加 壓壓 力力 (kg)(kg)360360240240115115熔熔 接接 電電 流流(A)(A)11.50011.5009.1009.1007.0007.000溶溶 著著 徑徑(mm)(mm)6.96.96.76.76.36.31 1點(diǎn)斷面強(qiáng)度點(diǎn)斷面強(qiáng)度(kg)(kg)1.0601.0601.0001.000925925大電流短時(shí)間大電流短時(shí)間中電流中時(shí)間中電流中時(shí)間小電流長(zhǎng)時(shí)間小電流長(zhǎng)時(shí)間dMax. 6.4150D=13電極55;.6.Spot6.Spot熔接之制御方式