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文檔簡介

1、工作危害分析法簡述黃 彬2018年4月1;.主主要要內(nèi)內(nèi)容容一、定義一、定義二、步驟二、步驟三、實例三、實例2;.工作危害分析法 安全管理中使用最普遍的一種作業(yè)安全分析與控制的管理工具。 為了識別和控制操作危害的預防性工作流程。 通過對工作過程的逐步分析,找出其多余的、有危險的工作步驟和工作設(shè)備/設(shè)施,進行控制和預防。一、定義一、定義3;. 輸入您的文字工作:什么崗位、做什么工作、分解成什么步驟工作:什么崗位、做什么工作、分解成什么步驟分析:根據(jù)干的工作,存在什么問題找出相應(yīng)的控制措施分析:根據(jù)干的工作,存在什么問題找出相應(yīng)的控制措施危害:存在什么問題,遇到什么危害危害:存在什么問題,遇到什么

2、危害工工作作危危害害分分析析法法一、定義一、定義4;.二、步驟二、步驟1 1、確定待分析的、確定待分析的作業(yè)將作業(yè)劃分為作業(yè)將作業(yè)劃分為一系列的步驟一系列的步驟2 2、辨識每一步存、辨識每一步存在的危害在的危害3 3、確定相應(yīng)的預、確定相應(yīng)的預防措施防措施5;.二、步驟二、步驟1 1、確定待分析的、確定待分析的作業(yè)將作業(yè)劃分為作業(yè)將作業(yè)劃分為一系列的步驟一系列的步驟2 2、辨識每一步存、辨識每一步存在的危害在的危害3 3、確定相應(yīng)的預、確定相應(yīng)的預防措施防措施確定你要分解的身體的確定你要分解的身體的某個部位,比如頭部劃某個部位,比如頭部劃分為眼睛、鼻子、耳朵分為眼睛、鼻子、耳朵辨識每一步存在的

3、危害辨識每一步存在的危害:眼睛可能近視、鼻子可:眼睛可能近視、鼻子可能堵塞、耳朵可能聽不到能堵塞、耳朵可能聽不到注意用眼習慣:注意不注意用眼習慣:注意不要在噪聲環(huán)境下工作,要在噪聲環(huán)境下工作,不能感冒、戴防護耳塞不能感冒、戴防護耳塞6;.二、步驟二、步驟1、劃分作業(yè)步驟1劃分的步驟不能太籠統(tǒng),否則會遺漏一些步驟以及與之相關(guān)的危害。劃分的步驟不能太籠統(tǒng),否則會遺漏一些步驟以及與之相關(guān)的危害。2每一個步驟都應(yīng)是作業(yè)活動的一部分。每一個步驟都應(yīng)是作業(yè)活動的一部分。3步驟劃分也不宜太細,根據(jù)經(jīng)驗,一項作業(yè)活動的步驟一般不超過步驟劃分也不宜太細,根據(jù)經(jīng)驗,一項作業(yè)活動的步驟一般不超過1010項。項。如果

4、作業(yè)活動劃分的步驟實在太多,可先將該作業(yè)活動分為兩個部分,分如果作業(yè)活動劃分的步驟實在太多,可先將該作業(yè)活動分為兩個部分,分別進行危害分析。別進行危害分析。7;.二、步驟二、步驟1、劃分作業(yè)步驟45重要的是要保持各個步驟正確的順序,順序改變后的步驟在危害分析時有些潛在的危害可能不會被發(fā)現(xiàn),也可能增加一些實際并不存在的危害。按照順序在分析表中記錄每一步驟,說明它是什么而不是怎樣做。8;.2、找出危害對于每一步驟要問可能發(fā)生什么事故,給自己提出問題,比如操作者會被什么東西打著、碰著;他會撞著、碰著什么東西;操作者會跌倒嗎;有無危險源暴露,如毒氣、輻射、焊光、酸霧等等識別每一步驟的主要危險因素識別每

5、一步驟的主要危險因素以及可能導致的危害后果以及可能導致的危害后果二、步驟二、步驟9;.3、分析提出控制措施根據(jù)可能發(fā)生的根據(jù)可能發(fā)生的 事故事故提出相適應(yīng)的控制措提出相適應(yīng)的控制措施:可操作性、針對施:可操作性、針對性、有效性性、有效性二、步驟二、步驟10;.目前狀況三、實例三、實例5020201050%網(wǎng)上下載、咨詢公司提供20%同類企業(yè)借鑒20%自己做,做的不好10%自己做,有針對性11;.三、實例三、實例序序號號工作工作步驟步驟危害危害或或潛在潛在事件事件主要主要后果后果安全安全控制控制措施措施L LS S風險度(風險度(R R)樣表樣表備注:L、S、R,在定性階段可以不研究,可作為定量

6、分析的一個輔助手段12;.三、實例三、實例編號: 作業(yè)活動:聚合釜投料 分析人員: 日期:序號序號工作步驟工作步驟危害危害主要后果主要后果安全安全控制措施控制措施LS風險度(R)1 1投料前的檢投料前的檢查查減速機油位不夠或集中減速機油位不夠或集中供油不暢供油不暢設(shè)備損壞設(shè)備損壞投料前按操作規(guī)投料前按操作規(guī)程進行檢查程進行檢查236軸封注油量不足或冷卻軸封注油量不足或冷卻水未開水未開軸封泄漏軸封泄漏236安全閥未投用安全閥未投用超壓超壓144噴料閥、火炬閥、氣柜噴料閥、火炬閥、氣柜閥、放空閥未關(guān)閥、放空閥未關(guān)丙烯跑損丙烯跑損224氮氣閥未關(guān)氮氣閥未關(guān)丙烯串入氮氣中丙烯串入氮氣中2242 2加氫

7、氣加氫氣氫氣質(zhì)量差氫氣質(zhì)量差不反應(yīng)不反應(yīng)首次使用氫氣前首次使用氫氣前對氫氣純度進行對氫氣純度進行確認確認326加入量不準加入量不準MIMI不在規(guī)定范圍不在規(guī)定范圍內(nèi)內(nèi)嚴格按規(guī)定操作。嚴格按規(guī)定操作。224氫氣加完后未關(guān)閥氫氣加完后未關(guān)閥升溫后丙烯進入升溫后丙烯進入氫氣系統(tǒng)氫氣系統(tǒng)按操作規(guī)程操作按操作規(guī)程操作32613;.三、實例三、實例編號: 作業(yè)活動:聚合釜投料 分析人員: 日期:3 3投底料投底料攪拌未開攪拌未開造成局部超溫造成局部超溫結(jié)塊結(jié)塊按操作規(guī)程操作按操作規(guī)程操作236閥門盤根不嚴閥門盤根不嚴丙烯泄漏丙烯泄漏按時巡檢按時巡檢2244 4加第三組分加第三組分加入量過小或不加加入量過小

8、或不加產(chǎn)品等規(guī)度不產(chǎn)品等規(guī)度不合格合格按工藝卡片執(zhí)行按工藝卡片執(zhí)行2245 5加活化劑加活化劑壓活化劑速度過快壓活化劑速度過快 反應(yīng)激烈反應(yīng)激烈觀察液位計,控制觀察液位計,控制速度速度2246 6加催化劑加催化劑加入量過多加入量過多反應(yīng)激烈反應(yīng)激烈按內(nèi)操指令操作按內(nèi)操指令操作224加入量過少加入量過少反應(yīng)偏弱或不反應(yīng)偏弱或不反應(yīng)反應(yīng)按內(nèi)操指令操作按內(nèi)操指令操作2247 7投料結(jié)束投料結(jié)束投料閥未關(guān)投料閥未關(guān)丙烯跑損丙烯跑損按操作規(guī)程操作按操作規(guī)程操作224序號序號工作步驟工作步驟危害危害主要后果主要后果安全安全控制措施控制措施LS風險度(R)14;.三、實例三、實例編號: 作業(yè)活動:切換備用泵

9、 分析人員: 日期:序號序號工作步驟工作步驟危害危害主要后果主要后果安全安全控制措施控制措施1 1切換泵的準切換泵的準備備不按勞保著裝不按勞保著裝違章違章按要求著防靜電服按要求著防靜電服油質(zhì)、油位達不到油質(zhì)、油位達不到標準標準泵損壞泵損壞可到規(guī)定標準可到規(guī)定標準地面不清潔地面不清潔摔傷摔傷清理地面清理地面?zhèn)溆帽梦幢P車備用泵未盤車機器損壞機器損壞按規(guī)定盤車按規(guī)定盤車接地不良接地不良著火爆炸著火爆炸定期電工接地定期電工接地2 2關(guān)閉在用泵關(guān)閉在用泵進出口閥門進出口閥門不按順序開關(guān)閥門不按順序開關(guān)閥門 設(shè)備損壞設(shè)備損壞按照順序開關(guān)閥門按照順序開關(guān)閥門用力過猛用力過猛扭傷扭傷均勻用力均勻用力15;.三

10、、實例三、實例序號序號 工作步驟工作步驟危害或潛在事件危害或潛在事件主要后果主要后果現(xiàn)有安全控制措施現(xiàn)有安全控制措施1 1接料接料聚丙烯中丙烯含量高聚丙烯中丙烯含量高著火、爆炸著火、爆炸控制閃蒸釜壓料前丙烯含量控制閃蒸釜壓料前丙烯含量小于小于1.5%1.5%粉塵含量高粉塵含量高著火、爆炸著火、爆炸20102010年大修治理粉塵年大修治理粉塵靜電接地脫落靜電接地脫落著火、爆炸著火、爆炸每天檢查,每年檢測電阻值每天檢查,每年檢測電阻值計量不準確計量不準確經(jīng)濟損失經(jīng)濟損失每天抽樣檢查自動稱量的準每天抽樣檢查自動稱量的準確性。確性。接料時手放在接料口與板接料時手放在接料口與板之間之間擠傷手擠傷手接料時

11、手放在兩側(cè)接料時手放在兩側(cè)2 2縫袋子縫袋子折邊不好折邊不好物料撒落、經(jīng)物料撒落、經(jīng)濟損失濟損失加強培訓加強培訓3 3搬運搬運搬運時用力過猛搬運時用力過猛扭傷扭傷裝卸時用力均勻裝卸時用力均勻編號: 作業(yè)活動:聚丙烯包裝 分析人員: 日期: 16;.三、實例三、實例序號序號工作步驟工作步驟危害危害主要后果主要后果現(xiàn)有安全控制措施現(xiàn)有安全控制措施應(yīng)該做什么應(yīng)該做什么由于什么原因沒有做好,由于什么原因沒有做好,或者可能導致做不好或者可能導致做不好造成什么問題,造成什么問題, 采取什么措施嚴格控制采取什么措施嚴格控制睡覺睡覺枕頭不好枕頭不好床不好床不好外面太鬧外面太鬧被子沒有蓋好被子沒有蓋好睡不好、失眠睡不好、失眠選個好枕頭選個好枕頭選個好

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