壓鑄工上崗培訓(xùn)

1、ASSA ABLOYThe Worlds Leading Lock Group壓鑄工上崗培訓(xùn)固力保安制品有限公司The ASSA ABLOY Group is the worlds leading manufacture and supplier of locking solutions,dedicated to satisfying end-user needs for security,safety and convenience.2006/9/11 為使新員工盡快適應(yīng)壓鑄工種、早日走上工作崗位、規(guī)范壓鑄工作業(yè)流程,使工人規(guī)范、安全、有效地工作,特制定本規(guī)范. 固力公司簡介 固力公司自19

2、92年建立 ,是中國鎖具行業(yè)首家外資企業(yè),是全球最大保安制品集團(tuán)之一瑞典亞薩合萊(ASSA ABLOY)在亞洲最大的專業(yè)制鎖企業(yè).公司經(jīng)營”GULI-固力”、“GUGANG-固鋼”、“Yale-耶魯”、“Lockwood-樂屋”等幾個(gè)國內(nèi)和國際知名的品牌。 主要產(chǎn)品 (五大類) 1. 插芯鎖 2.球形門鎖 3.外裝門鎖 4.閉門器 5.不銹鋼裝飾件其它: 小五金 壓鑄車間介紹 壓鑄車間位于固力公司最東面的第8幢,占地面積約為1200平方,分上下兩層.一樓為壓鑄單元,負(fù)責(zé)壓鑄件生產(chǎn)工序;二樓為后工序單元,負(fù)責(zé)工件后工序工作.車間現(xiàn)有員工約160人.生產(chǎn)制以公司的計(jì)時(shí)制.一樓為兩班制,分白班及晚班

3、.一樓壓鑄單元目前有壓鑄機(jī)共20臺(tái),模具約500套.壓鑄原理簡單介紹 學(xué)習(xí)壓鑄原理,當(dāng)然應(yīng)先認(rèn)識(shí)一下與壓鑄工作密切相關(guān)的鑄機(jī)了.壓鑄車間目前全部機(jī)型均為力勁熱室壓鑄機(jī).其機(jī)型特點(diǎn)是:速度快、生產(chǎn)周期短、操作方面、性能比較穩(wěn)定及安全性也比較可靠。（附圖為其C型機(jī)的照片）。目前壓鑄車間熱室壓鑄機(jī)數(shù)量及型號(hào)規(guī)格:數(shù)量:共20臺(tái);型號(hào)規(guī)格: 以鎖模力大小分類,分為以下幾種:一.88T,共10臺(tái);二.130T,共4臺(tái);三.100T,共3臺(tái); 四.160T,共2臺(tái)(有一臺(tái)停用)五.200T,1臺(tái).什么是壓鑄？ 壓鑄的實(shí)質(zhì)是使液態(tài)合金在高壓作用下,通過壓射沖頭的運(yùn)動(dòng),以極高的速度,在極短的時(shí)間內(nèi)填充到壓鑄模

4、具型腔中,并在壓力下凝固而獲得鑄件. 壓鑄工藝過程四個(gè)基本要素 A.壓力 液壓泵的壓力將液體金屬壓入模腔. B.流量 零件尺寸(形狀,大小,重量)決定流量. C.溫度 由于模具與熔化的鋅合金之間的熱交換使模具溫度升高 .D.時(shí)間1.注入的金屬在模腔內(nèi)很快凝固.2.模腔的填充需要時(shí)間.3.這個(gè)時(shí)間（填充時(shí)間）由鑄造的形式?jīng)Q定（我們的壓鑄件一般在12秒）. 壓鑄車間模具 目前壓鑄車間現(xiàn)存壓鑄模具總數(shù)量約為500套,并且隨著新產(chǎn)品的不斷開發(fā),將會(huì)有更多的模具會(huì)投入使用.通常情況下,壓鑄車間常用的模具約為200套.負(fù)責(zé)模具維修的模具人員有9人,其中工程師一人,模具班長一人,模具維修員7人,模具維修員分

5、兩班制.模具的簡單名詞實(shí)語 模具、機(jī)器、操作人員構(gòu)成了壓鑄三大要素。作為一個(gè)新來的員工，應(yīng)對模具的簡單名詞實(shí)語有個(gè)初步的認(rèn)識(shí)，以方面日后的上崗工作。澆口套澆口套分流錐分流錐冷卻水道口冷卻水道口模具的簡單名詞術(shù)語(2)抽芯攻司筒鎖芯珠孔排攻(設(shè)計(jì)成排狀,有利于攻與攻之間相互保護(hù),不容易損壞)模具的簡單名詞術(shù)語(3)頂針.作用:將產(chǎn)品從模腔頂出.斜導(dǎo)柱(斜銷)運(yùn)水管.作用:冷卻模腔,使模腔溫度不致于過熱.導(dǎo)柱分流錐滑塊模具的簡單名詞術(shù)語(4)彈簧彈簧作用:頂針復(fù)位.流道流道(澆道澆道):從分流錐到模腔從分流錐到模腔,依依次為直澆道次為直澆道,橫澆道橫澆道,內(nèi)澆口內(nèi)澆口.作用:輸送液體金屬到模腔.合

6、理的流道是生產(chǎn)合格流道是生產(chǎn)合格鑄件的關(guān)鍵鑄件的關(guān)鍵. 溢流槽溢流槽(俗稱渣包俗稱渣包):作用:接納型腔中的氣體,氣體夾雜物及冷金屬,調(diào)節(jié)局部溫度.模具的簡單名詞實(shí)語 模具、機(jī)器、操作人員構(gòu)成了壓鑄三大要素。作為一個(gè)新來的員工，應(yīng)對模具的簡單名詞實(shí)語有個(gè)初步的認(rèn)識(shí)，以方面日后的上崗工作。澆口套澆口套分流錐分流錐冷卻水道口冷卻水道口機(jī)器部分零件介紹操作面板:這是工人日常工作中要操作的的只要部件,因?yàn)槟壳霸趬鸿T車間的機(jī)器大部分用半自動(dòng)形式,所以工人需要對操作面板熟悉.操作面板（1）面板左上角三按鈕,從左到右分別為:停止開關(guān)停止開關(guān),電源開關(guān)電源開關(guān),急停開急停開關(guān)關(guān).開機(jī)時(shí),先檢查急停開關(guān)是否在關(guān)

7、閉狀態(tài),若不,即按下綠色電源按鈕,機(jī)器接通電源.遇到緊急情況時(shí),按下右邊急停按鈕,正常關(guān)機(jī)只需將停止按鈕按下就行.圓圈內(nèi)三按鈕從左到右分別為模厚、模薄、模厚、模薄、油泵起動(dòng)油泵起動(dòng)按鈕。一般情況下，操作工人是不允許動(dòng)模厚、模薄兩個(gè)開關(guān)的，這兩個(gè)開關(guān)由模具工將模具厚薄調(diào)好后交付工人操作，工人在正常情況下不需要調(diào)校。有異常要通知機(jī)修及模具工調(diào)校。最右邊按鈕為油泵起動(dòng)按鈕，當(dāng)電源開關(guān)按下后，再按油泵起動(dòng)按鈕。操作面板（2） 圓圈內(nèi)黑色按鈕為機(jī)器開動(dòng)方式按鈕：共有三種選擇：手動(dòng)，半手動(dòng)，半自動(dòng)，全自動(dòng)自動(dòng)，全自動(dòng)。在調(diào)校模具時(shí)，選擇手動(dòng)；當(dāng)機(jī)器參數(shù)及模具都調(diào)好后，開半自動(dòng)方式。一般情況不用全自動(dòng)方式。

8、操作面板（2）圖示二按鈕為扣后及扣前扣前按鈕；按下扣前扣前按鈕，模具向射咀靠近，按下扣后扣后按鈕，模具向遠(yuǎn)離射咀方向移動(dòng)。目前壓鑄車間采用半自動(dòng)生產(chǎn)方式 ，生產(chǎn)時(shí)要采用離咀方式。注意：當(dāng)工人不在機(jī)位注意：當(dāng)工人不在機(jī)位時(shí)（如喝水、去洗手間等），要時(shí)（如喝水、去洗手間等），要將機(jī)器扣后，保證射咀溫度。將機(jī)器扣后，保證射咀溫度。操作面板（3）-半自動(dòng)操作步驟1.按下電源開關(guān)(確定急停開關(guān)在關(guān)閉狀態(tài)下);2.再按下油泵起動(dòng)按鈕;3.選擇手動(dòng)方式;4.給模具導(dǎo)柱及頂針涂上潤滑油給模具導(dǎo)柱及頂針涂上潤滑油,手動(dòng)開合模具幾次手動(dòng)開合模具幾次,查看模具是否鎖緊查看模具是否鎖緊;5.合模情況下合模情況下,使模

9、具扣前使模具扣前,查看射咀與模具澆口套是否對咀查看射咀與模具澆口套是否對咀;6.將開鎖模開選擇開關(guān)拔上常速(一般情況不用調(diào));7.各步驟都確認(rèn)無誤后,將模具扣后,并打開模具,選擇半自動(dòng)開關(guān),關(guān)上安全門,開始生產(chǎn)第一模次.(為防止因?yàn)槟＞邲]有鎖緊或是對咀沒對好情況,壓第一模時(shí)要通知附近機(jī)位人員避開).8.重復(fù)以上步驟,開始正常生產(chǎn).機(jī)器其它部分零件名稱介紹熔爐工間停歇時(shí)間熔爐工間停歇時(shí)間(吃吃飯、換模具、修模具等飯、換模具、修模具等到）應(yīng)將熔爐溫度調(diào)低，到）應(yīng)將熔爐溫度調(diào)低，鋅合金料液應(yīng)調(diào)至鋅合金料液應(yīng)調(diào)至400度以下，減少料液對度以下，減少料液對熔爐的腐蝕，注意當(dāng)繼熔爐的腐蝕，注意當(dāng)繼續(xù)壓鑄工

10、件時(shí)，應(yīng)提高續(xù)壓鑄工件時(shí)，應(yīng)提高熔爐的溫度，鋅合金料熔爐的溫度，鋅合金料液應(yīng)調(diào)至液應(yīng)調(diào)至410425度。度。打料錘柄打料錘柄+錘夾錘夾+錘頭錘頭壓射油管壓射油管,高壓高壓熔爐探針熔爐探針正常生產(chǎn)情況下正常生產(chǎn)情況下,爐溫為爐溫為410425為宜為宜.扣咀油缸扣咀油缸脫模水桶脫模水桶壓鑄車間脫模壓鑄車間脫模水兌水比例為水兌水比例為1:80前安全門前安全門操作方式操作方式分手動(dòng)及分手動(dòng)及氣動(dòng)兩種氣動(dòng)兩種工人上崗操作步驟（1）看機(jī)位表,查看被安排機(jī)位;做好工作前準(zhǔn)備,容器(膠箱、木箱、車子等）就緒，相關(guān)工具（鉗子、油刷等等）；防護(hù)用品要到位，（眼鏡、耳塞、防護(hù)手套）；檢查機(jī)器,模具情況;給模具導(dǎo)柱、頂針?biāo)⑸仙僭S油，開合模幾次（不射料），查看模具與機(jī)器射咀是否對咀，模具是否鎖緊，確認(rèn)無誤后，將機(jī)器壓力減小，試壓第一壓，試壓時(shí)通知附近機(jī)位人員注意避開，視產(chǎn)品質(zhì)量情況適當(dāng)加大壓力，通知質(zhì)檢驗(yàn)收產(chǎn)品。然后開始正常生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的水口料、排渣口等及時(shí)加入熔爐中，每次加料時(shí)，戴上防護(hù)