壓鑄工上崗培訓

1、ASSA ABLOYThe Worlds Leading Lock Group壓鑄工上崗培訓固力保安制品有限公司The ASSA ABLOY Group is the worlds leading manufacture and supplier of locking solutions,dedicated to satisfying end-user needs for security,safety and convenience.2006/9/11 為使新員工盡快適應壓鑄工種、早日走上工作崗位、規(guī)范壓鑄工作業(yè)流程,使工人規(guī)范、安全、有效地工作,特制定本規(guī)范. 固力公司簡介 固力公司自19

2、92年建立 ,是中國鎖具行業(yè)首家外資企業(yè),是全球最大保安制品集團之一瑞典亞薩合萊(ASSA ABLOY)在亞洲最大的專業(yè)制鎖企業(yè).公司經(jīng)營”GULI-固力”、“GUGANG-固鋼”、“Yale-耶魯”、“Lockwood-樂屋”等幾個國內(nèi)和國際知名的品牌。 主要產(chǎn)品 (五大類) 1. 插芯鎖 2.球形門鎖 3.外裝門鎖 4.閉門器 5.不銹鋼裝飾件其它: 小五金 壓鑄車間介紹 壓鑄車間位于固力公司最東面的第8幢,占地面積約為1200平方,分上下兩層.一樓為壓鑄單元,負責壓鑄件生產(chǎn)工序;二樓為后工序單元,負責工件后工序工作.車間現(xiàn)有員工約160人.生產(chǎn)制以公司的計時制.一樓為兩班制,分白班及晚班

3、.一樓壓鑄單元目前有壓鑄機共20臺,模具約500套.壓鑄原理簡單介紹 學習壓鑄原理,當然應先認識一下與壓鑄工作密切相關的鑄機了.壓鑄車間目前全部機型均為力勁熱室壓鑄機.其機型特點是:速度快、生產(chǎn)周期短、操作方面、性能比較穩(wěn)定及安全性也比較可靠。（附圖為其C型機的照片）。目前壓鑄車間熱室壓鑄機數(shù)量及型號規(guī)格:數(shù)量:共20臺;型號規(guī)格: 以鎖模力大小分類,分為以下幾種:一.88T,共10臺;二.130T,共4臺;三.100T,共3臺; 四.160T,共2臺(有一臺停用)五.200T,1臺.什么是壓鑄？ 壓鑄的實質是使液態(tài)合金在高壓作用下,通過壓射沖頭的運動,以極高的速度,在極短的時間內(nèi)填充到壓鑄模

4、具型腔中,并在壓力下凝固而獲得鑄件. 壓鑄工藝過程四個基本要素 A.壓力 液壓泵的壓力將液體金屬壓入模腔. B.流量 零件尺寸(形狀,大小,重量)決定流量. C.溫度 由于模具與熔化的鋅合金之間的熱交換使模具溫度升高 .D.時間1.注入的金屬在模腔內(nèi)很快凝固.2.模腔的填充需要時間.3.這個時間（填充時間）由鑄造的形式?jīng)Q定（我們的壓鑄件一般在12秒）. 壓鑄車間模具 目前壓鑄車間現(xiàn)存壓鑄模具總數(shù)量約為500套,并且隨著新產(chǎn)品的不斷開發(fā),將會有更多的模具會投入使用.通常情況下,壓鑄車間常用的模具約為200套.負責模具維修的模具人員有9人,其中工程師一人,模具班長一人,模具維修員7人,模具維修員分

5、兩班制.模具的簡單名詞實語 模具、機器、操作人員構成了壓鑄三大要素。作為一個新來的員工，應對模具的簡單名詞實語有個初步的認識，以方面日后的上崗工作。澆口套澆口套分流錐分流錐冷卻水道口冷卻水道口模具的簡單名詞術語(2)抽芯攻司筒鎖芯珠孔排攻(設計成排狀,有利于攻與攻之間相互保護,不容易損壞)模具的簡單名詞術語(3)頂針.作用:將產(chǎn)品從模腔頂出.斜導柱(斜銷)運水管.作用:冷卻模腔,使模腔溫度不致于過熱.導柱分流錐滑塊模具的簡單名詞術語(4)彈簧彈簧作用:頂針復位.流道流道(澆道澆道):從分流錐到模腔從分流錐到模腔,依依次為直澆道次為直澆道,橫澆道橫澆道,內(nèi)澆口內(nèi)澆口.作用:輸送液體金屬到模腔.合

6、理的流道是生產(chǎn)合格流道是生產(chǎn)合格鑄件的關鍵鑄件的關鍵. 溢流槽溢流槽(俗稱渣包俗稱渣包):作用:接納型腔中的氣體,氣體夾雜物及冷金屬,調(diào)節(jié)局部溫度.模具的簡單名詞實語 模具、機器、操作人員構成了壓鑄三大要素。作為一個新來的員工，應對模具的簡單名詞實語有個初步的認識，以方面日后的上崗工作。澆口套澆口套分流錐分流錐冷卻水道口冷卻水道口機器部分零件介紹操作面板:這是工人日常工作中要操作的的只要部件,因為目前在壓鑄車間的機器大部分用半自動形式,所以工人需要對操作面板熟悉.操作面板（1）面板左上角三按鈕,從左到右分別為:停止開關停止開關,電源開關電源開關,急停開急停開關關.開機時,先檢查急停開關是否在關

7、閉狀態(tài),若不,即按下綠色電源按鈕,機器接通電源.遇到緊急情況時,按下右邊急停按鈕,正常關機只需將停止按鈕按下就行.圓圈內(nèi)三按鈕從左到右分別為模厚、模薄、模厚、模薄、油泵起動油泵起動按鈕。一般情況下，操作工人是不允許動模厚、模薄兩個開關的，這兩個開關由模具工將模具厚薄調(diào)好后交付工人操作，工人在正常情況下不需要調(diào)校。有異常要通知機修及模具工調(diào)校。最右邊按鈕為油泵起動按鈕，當電源開關按下后，再按油泵起動按鈕。操作面板（2） 圓圈內(nèi)黑色按鈕為機器開動方式按鈕：共有三種選擇：手動，半手動，半自動，全自動自動，全自動。在調(diào)校模具時，選擇手動；當機器參數(shù)及模具都調(diào)好后，開半自動方式。一般情況不用全自動方式。

8、操作面板（2）圖示二按鈕為扣后及扣前扣前按鈕；按下扣前扣前按鈕，模具向射咀靠近，按下扣后扣后按鈕，模具向遠離射咀方向移動。目前壓鑄車間采用半自動生產(chǎn)方式 ，生產(chǎn)時要采用離咀方式。注意：當工人不在機位注意：當工人不在機位時（如喝水、去洗手間等），要時（如喝水、去洗手間等），要將機器扣后，保證射咀溫度。將機器扣后，保證射咀溫度。操作面板（3）-半自動操作步驟1.按下電源開關(確定急停開關在關閉狀態(tài)下);2.再按下油泵起動按鈕;3.選擇手動方式;4.給模具導柱及頂針涂上潤滑油給模具導柱及頂針涂上潤滑油,手動開合模具幾次手動開合模具幾次,查看模具是否鎖緊查看模具是否鎖緊;5.合模情況下合模情況下,使模

9、具扣前使模具扣前,查看射咀與模具澆口套是否對咀查看射咀與模具澆口套是否對咀;6.將開鎖模開選擇開關拔上常速(一般情況不用調(diào));7.各步驟都確認無誤后,將模具扣后,并打開模具,選擇半自動開關,關上安全門,開始生產(chǎn)第一模次.(為防止因為模具沒有鎖緊或是對咀沒對好情況,壓第一模時要通知附近機位人員避開).8.重復以上步驟,開始正常生產(chǎn).機器其它部分零件名稱介紹熔爐工間停歇時間熔爐工間停歇時間(吃吃飯、換模具、修模具等飯、換模具、修模具等到）應將熔爐溫度調(diào)低，到）應將熔爐溫度調(diào)低，鋅合金料液應調(diào)至鋅合金料液應調(diào)至400度以下，減少料液對度以下，減少料液對熔爐的腐蝕，注意當繼熔爐的腐蝕，注意當繼續(xù)壓鑄工

10、件時，應提高續(xù)壓鑄工件時，應提高熔爐的溫度，鋅合金料熔爐的溫度，鋅合金料液應調(diào)至液應調(diào)至410425度。度。打料錘柄打料錘柄+錘夾錘夾+錘頭錘頭壓射油管壓射油管,高壓高壓熔爐探針熔爐探針正常生產(chǎn)情況下正常生產(chǎn)情況下,爐溫為爐溫為410425為宜為宜.扣咀油缸扣咀油缸脫模水桶脫模水桶壓鑄車間脫模壓鑄車間脫模水兌水比例為水兌水比例為1:80前安全門前安全門操作方式操作方式分手動及分手動及氣動兩種氣動兩種工人上崗操作步驟（1）看機位表,查看被安排機位;做好工作前準備,容器(膠箱、木箱、車子等）就緒，相關工具（鉗子、油刷等等）；防護用品要到位，（眼鏡、耳塞、防護手套）；檢查機器,模具情況;給模具導柱、頂針刷上少許油，開合模幾次（不射料），查看模具與機器射咀是否對咀，模具是否鎖緊，確認無誤后，將機器壓力減小，試壓第一壓，試壓時通知附近機位人員注意避開，視產(chǎn)品質量情況適當加大壓力，通知質檢驗收產(chǎn)品。然后開始正常生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的水口料、排渣口等及時加入熔爐中，每次加料時，戴上防護