同步液壓千斤頂

1、摘 要液壓技術(shù)是實現(xiàn)現(xiàn)代化傳動與控制的關(guān)鍵技術(shù)之一，世界各國對液壓工業(yè)的發(fā)展都給予很大重視。液壓傳動是以液體作為工作介質(zhì)，利用液體的壓力能進行能量的傳遞和控制的一門技術(shù)。液壓傳動具有許多優(yōu)點，被廣泛應用于機械、建筑、冶金、化工以及航空航天等領(lǐng)域。同步液壓千斤頂與我們的生活密切相關(guān)，在橋梁、建筑、鐵路等部門均得到廣泛的應用，因此同步液壓千斤頂技術(shù)的發(fā)展將直接或間接影響到這些部門的正常運轉(zhuǎn)和工作。它的結(jié)構(gòu)緊湊，攜帶方便，系統(tǒng)簡單，實用性強，成本低，使用維護方便，抗拉性能強，運行穩(wěn)定可靠。廣泛適用于橋梁、交通運輸和建筑工程等部門的起重作業(yè)。它只能直立使用，其工作環(huán)境溫度為 -20攝氏度到+45 攝氏

2、度，不宜在酸堿及腐蝕性氣體中使用。本文從液壓系統(tǒng)的分析，按要求對參數(shù)進行選擇，按參數(shù)進行設(shè)計，選擇合適的元件。該系統(tǒng)的同步回路結(jié)構(gòu)簡單，但是兩個調(diào)速閥的調(diào)節(jié)比較麻煩，而且還受油溫、泄漏等的影響，故同步精度不高，不宜用在負載變化頻繁的場合。 關(guān)鍵詞：液壓技術(shù)； 千斤頂； 同步回路AbstractHydraulic technology is implementation modernization drive and control is one of the key technologies in the world, hydraulic industry development have g

3、iven great attention. Hydraulic transmission is a liquid as working medium, the use of liquid pressure energy transfer and control of a technology. Hydraulic transmission has many advantages, is widely used in machinery, construction, metallurgy, chemical and aerospace fields.Synchronous hydraulic j

4、acks is closely related with our life, in the bridge, construction, railway and other departments have been widely applied, so synchronous hydraulic jack technology development will directly or indirectly affect the normal operation of the Department of work and. It has the advantages of compact str

5、ucture, convenient carrying, simple system, strong practicability, low cost, convenient use and maintenance, high tensile strength, stable and reliable operation. Widely used in bridge, transportation and construction sectors such as the lifting operation. It can only be used vertically, its work en

6、vironment temperature of - 20 degrees to +45 degrees C, but not in the acid-base and corrosive gas used in.The article from the analysis of hydraulic system, in accordance with the requirements of the parameter choice, according to the parameters of design, selection of appropriate components. The s

7、ynchronization of the system circuit is simple in structure, but the two speed regulating valve adjustment is more troublesome, but also affected by temperature, leakage and other effects, so the synchronous precision is not high, not with frequent changes in load.Keywords: hydraulic technology; jac

8、k; synchronous circuit目 錄緒論.1 （1） 同步液壓千斤頂?shù)暮喗?1 （2） 設(shè)計依據(jù).11 液壓系統(tǒng)的設(shè)計.21.1 液壓傳動系統(tǒng)分析21.2 液壓系統(tǒng)原理圖擬定31.3 液壓系統(tǒng)元件確定42 液壓系統(tǒng)的計算.5 2.1 液壓缸的計算5 2.2 液壓泵的計算5 2.3 電動機的計算6 2.4 管道的計算.63 液壓元件的選擇.8 3.1 液壓泵8 3.2 電動機.8 3.3 控制閥及輔助元件.84 液壓站的設(shè)計104.1 液壓裝置的總體布置.104.2 液壓元件的連接.105 液壓系統(tǒng)的管理.12 5.1 液壓系統(tǒng)及其元件的安裝.12 5.2 液壓系統(tǒng)試運轉(zhuǎn).125.

9、3 易損件儲備.13結(jié)束語.14參考文獻.15致謝.16緒 論(1) 同步液壓千斤頂?shù)暮喗?同步液壓千斤頂廣泛適用于橋梁、交通運輸和建筑工程的起重作業(yè)。是一種采用柱塞或液壓缸作為剛性頂舉件的千斤頂。簡單起重設(shè)備一般只備有起升機構(gòu)，用以起升重物。構(gòu)造簡單、重量輕，移動方便。我們用液壓千斤頂在頂升作業(yè)時，要選擇合適噸位的液壓千斤頂，承載能力不可超負荷，選擇液壓千斤頂?shù)某休d能力需大于重物重力的1.2倍；為了便于取出，選用液壓千斤頂?shù)淖钚「叨葢c重物底部施力處的凈空相適應，起落過程中墊枕木支持重物時，液壓千斤頂?shù)钠鹕叨纫笥谡砟竞穸扰c枕木變形之和。使用液壓千斤頂時，應先將重物先試頂起一部分，仔細檢查

10、液壓千斤頂無異常后，再繼續(xù)頂升重物。若發(fā)現(xiàn)墊板受壓后不平整、不牢固或液壓千斤頂有傾斜時，必須將液壓千斤頂卸壓回程，及時處理好后方可再次操作。隨著我國社會的發(fā)展，對千斤頂?shù)囊笠苍絹碓礁撸煌瑫r隨著市場競爭的加劇,用戶要求的不斷變化,將迫使千斤頂?shù)脑O(shè)計質(zhì)量要不斷提高,以適應用戶的需求。用戶喜歡的、市場需要的千斤頂將不僅要求重量輕,攜帶方便,外形美觀,使用可靠,還會對千斤頂?shù)倪M一步自動化,甚至智能化都有所要求。（2） 設(shè)計依據(jù) 設(shè)計參數(shù)和要求： 工作壓力；012MPa；負載力80噸； 油缸運動速度2.5m/min；自動油溫控制，油溫為2555；1 液壓系統(tǒng)的設(shè)計1.1 液壓系統(tǒng)分析 為了實現(xiàn)工作機器

11、的傳動要求，可以通過許多途徑來實現(xiàn)。對于同一機器，可以設(shè)計出很多液壓傳動系統(tǒng)。因此，在設(shè)計過程中，必須進行深入的分析比較，采用最合理和經(jīng)濟的液壓傳動系統(tǒng)。液壓傳動系統(tǒng)組成：動力元件（液壓泵）、執(zhí)行元件（液壓缸）、控制元件（各種閥）、輔助元件和工作介質(zhì)。動力元件（液壓泵） 它的作用是把液體利用原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液壓力能，是液壓傳動中的動力部分。執(zhí)行元件（液壓缸） 它是將液體的液壓能轉(zhuǎn)換成機械能。其中，千斤頂做直線運動?？刂圃?包括壓力閥、流量閥和方向閥等，它們的作用是根據(jù)需要無級調(diào)節(jié)液壓動機的速度，并對液壓系統(tǒng)中工作液體的壓力、流量和流向進行調(diào)節(jié)控制。輔助元件 除上述三部分以外的其它元件，包

12、括壓力表、過濾器、管件及油箱等，它們同樣十分重要。工作介質(zhì) 工作介質(zhì)是指各類液壓傳動中的液壓油或乳化液，它經(jīng)過油泵和液動機實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換。1.2 液壓系統(tǒng)原理圖的擬定 根據(jù)工況分析，執(zhí)行元件應為液壓缸，動力元件應為液壓泵。 原理圖：元件：1-油箱2-溫度表 3-液壓泵 4-電動機 5-溢流閥 6-液位計 7-壓力表 8-過濾器 9-油箱 10-三位四通電磁換向閥 11-單向節(jié)流閥 12-單向節(jié)流閥13-液壓缸 14-液壓缸1.3 液壓系統(tǒng)元件的確定 液壓元件的選擇是根據(jù)所擬定液壓原理圖，選擇合理的元件，在力求性能的前提下，盡量降低成本，以達到一個比較好的性價比。液壓元件選擇主要包括液壓缸，液壓泵

13、及與之匹配的電機，控制閥和輔助元件的選擇?？偟膩碚f選擇元件時必須滿足以下幾點要求：（1）所選擇的元件必須滿足負載要求；(2) 在滿足散熱的要求的同時盡量做到合理布局，減小所占用的空間；(3) 各種元件若無特殊要求的一律選用標準件。2 液壓系統(tǒng)的計算2.1 液壓缸的計算根據(jù)經(jīng)驗確定執(zhí)行元件的工作壓力，選P=8MPa,則液壓缸的有效工作面積和活塞的直徑分別為： （2.1）式中 F油缸的推力（kN）； P工作壓力（MPa）； A油缸內(nèi)徑面積(m2)； D油缸內(nèi)徑（m）；推導出計算油缸內(nèi)徑D的公式： （2.2）D=0.25m,查手冊知液壓缸工作壓力時，往復速度比，活塞桿直徑d=D(1.33-1)/1.

14、33=124.5mm 取d=125mm其中活塞長度為（0.6-1.0）D取0.8D=200mm導向套長度為（0.6-1.5）d的取1.0d=125mm2.2 液壓泵的計算選擇液壓泵的主要參數(shù)有液壓泵的工作壓力、液壓泵的排量或流量?？紤]到系統(tǒng)正常工作作中進油管路有一定的壓力損失，所以泵的工作壓力為：=P+p=8+1=9MPa (2.3)式中液壓泵工作壓力 P執(zhí)行元件工作壓力 p進油管路中的壓力損失，初算時簡單系統(tǒng)可取0.2-0.5MPa，復雜系統(tǒng)可取0.5-1.5MPa，此系統(tǒng)取1.0MPa液壓系統(tǒng)兩個缸工作時的最大流量和為:q=2××V=2×（/4）×2

15、.5=0.122(/min) (2.4)按照常規(guī)選取液壓系統(tǒng)的泄漏系數(shù)K=1.1,液壓泵的流量為： =1. 1×122=134.2L/min （2.5）液壓泵的最大流量qvmax同時動作的各執(zhí)行元件所需流量之和的最大值K系統(tǒng)泄漏系數(shù)，一般取1.1-1.3，現(xiàn)取1.12.3 電動機的計算2.3.1 電動機的轉(zhuǎn)速選擇電動機的轉(zhuǎn)速應與液壓泵的轉(zhuǎn)速相適應。電動機與液壓泵之間通常用聯(lián)軸器連接，電動機的轉(zhuǎn)速應在液壓泵的最佳轉(zhuǎn)速范圍以內(nèi)。液壓泵的轉(zhuǎn)速過高或過低，都會使液壓泵的效率下降。另外，應更據(jù)系統(tǒng)的要求流量和電動機的實際轉(zhuǎn)速來選擇液壓泵的排量。2.3.2 電動機的功率選擇當液壓泵的額定壓力和流

16、量下工作時，可以按照液壓泵產(chǎn)品樣品的液壓泵的驅(qū)動功率，來選擇電動機的功率。所以本電機功率：N=P×Q/ (2.6)電動機功率N電動機總效率：取=0.8液壓泵工作壓力P液壓泵的流量Q則 N=9××134.2/(0.8×60)=25.2KW2.4 管道計算內(nèi)徑 (2.7)式中 v允許流速，推薦值；吸油管為0.5-1.5m/s,回油管為1.5-2m/s,壓力油管為2.5-5m/s； q-液壓泵的流量吸油管v取1m/sd=0.053m回油管v取1.8m/sd=0.0398m壓油管v取4m/sd=0.0267m3 液壓元件的選擇3.1 液壓泵 為了使液壓泵工作安全

17、可靠，液壓泵應有一定的壓力儲備量，通常泵的額定壓力可比工作壓力高25-60.泵的額定流量則宜與q相當，不要超過太多，以免造成過大的功率損失。計算的P=9MPa,q=134.2L/min通過查手冊 選型號PV2R4-136,額定壓力14MPa，流量136 L/min轉(zhuǎn)速最高1800r/min,轉(zhuǎn)速最低600 r/min，質(zhì)量70kg。3.2 電動機驅(qū)動液壓電動泵的電動機根據(jù)驅(qū)動功率和泵的轉(zhuǎn)速來選擇電動機功率P=25.2KW，泵的轉(zhuǎn)速最高1800r/min,轉(zhuǎn)速最低600 r/min查手冊 選型號Y325M-6，額定功率30KW,轉(zhuǎn)速980r/min3.3 控制閥及輔助元件液壓閥的選取主要根據(jù)閥的

18、工作壓力和通過閥的流量。選擇控制閥必須注意以下幾方面的問題：（1） 閥的規(guī)格一般根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和實際通過該閥的最大流量，選擇有定型產(chǎn)品的閥。（2） 控制閥的流量一般比實際通過的流量大一些，必要時也允許短時間內(nèi)實際流量超過額定流量的。（3） 注意單向閥開啟壓力的合理選用。一般來說，為了減少流動阻力損失，應盡可能使用低壓力的閥，另一方面，為了保持電磁換向閥必要的控制壓力，保持以單向閥作為背壓閥使用時足夠的被壓力的情況，應選用開啟壓力足夠大的單向閥。（4） 注意電磁換向閥和電液換向閥的應用場合。（5） 根據(jù)集成油路的設(shè)計方式，正確使用管式，板式或疊加式的閥。3.3.1 溢流閥型號：DBD直動型

19、壓力范圍；2.5-63 MPa 額定流量130 L/min。3.3.2 三位四通電磁換向閥型號：S-DSG-03 流量120L/min 壓力16 Mpa。3.3.3 過濾器型號：MF-06-A 過濾精度為100m 壓力損失為小于0.025Mpa。3.3.4 壓力表 為實時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的油壓，我們可以在需要的地方安裝壓力儀表來監(jiān)控油路的壓力。壓力表類型我們采用AT系列壓力表，選擇型號為：AT-100-250K-A1-03，測量范圍為025MPa。3.3.5 單向節(jié)流閥型號：SRCG-03參數(shù)：通徑3/8in 最高使用壓力25MPa 最大流量30L/min 重量1.5kg。3.3.6 油箱油箱容量

20、一般取泵流量的3-5倍，取3倍，其容積V=3q=3×134.2L/min=402.6L 取V=403L參考手冊，選定油箱長、寬、高之比3 :2 :1算出油箱長、寬、高分別為1200mm，800mm，400mm。3.3.7 液位計為實時監(jiān)測油箱液位的高度，以方便及時控制油量，我們在油箱外側(cè)壁 上安裝液位計。液位計的類型我們采用YWZ型，具體型號為YWZ-400T，400為液位計的螺釘中心距，T為帶有溫度計的，適用工作溫度范圍為-20攝氏度到100攝氏度。4 液壓站的設(shè)計4.1 液壓裝置的總體布置液壓裝置的總體布置可分為集中式與分散式兩種（1） 集中式布置集中式布置是

21、將液壓系統(tǒng)的油源、控制及調(diào)節(jié)裝置置于主機之外、構(gòu)成獨立的液壓站。這種布置方式主要用于固定式液壓設(shè)備，如機床及自動線液壓系統(tǒng)，冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)等。其優(yōu)點是裝配、維修方便，從根本上消除了動力源的振動和油溫對主機的影響。缺點是單獨設(shè)置液壓站，占地面積大。有強烈熱源和煙塵污染嚴重的冶金設(shè)備，常將液壓站置于地下。（2） 分散式布置分散式布置是將液壓系統(tǒng)的液壓泵、控制調(diào)節(jié)裝置等分別布置在設(shè)備的適當位置上。這種布置方式主要用于移動式液壓設(shè)備(如工程機械上)，一些機床液壓系統(tǒng)也有采用分散式布置的。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。缺點是安裝維護較復雜。對機床來說，動力源的振動及油溫對主機的精度有影響。本液壓系統(tǒng)采用

22、集中式布置。4.2 液壓元件的連接在個液壓系統(tǒng)中有許多液壓元件，這些元件可以用不同的方式連接系統(tǒng)的性能、使用及維護均有很大影響。液壓元件的連接方式可分為管式連接、板式連接和集成連接三種。(1) 管式連接管式連接是液壓系統(tǒng)較早采用的一種連接方式，它是用管子將各元件連接起來，組成所要求的系統(tǒng)。這種有管連接方式只能用于較簡單的系統(tǒng)。因為，即使不太復雜的系統(tǒng)也要有很多管子和管接頭，上下交叉，縱橫交錯，布置很不方便，安裝維修困難，占地空間大，壓力損失大，容易漏油、混入空氣以及產(chǎn)生振動等不良現(xiàn)象。管式連接多用于移動式機械中。(2) 板式連接液壓元件用螺釘連接在閥板上，閥板內(nèi)加工出油道，實現(xiàn)各元件之間所要求

23、的聯(lián)接。按照閥板內(nèi)油道加工方式的不同，可分為兩種結(jié)構(gòu)形式：結(jié)合式閥板 閥板由底板和面板組成。整體式閥板 整體式閥板上的油路，是在整塊板上鉆出或用精密鑄造鑄出的。板式連接屬于無管連接。多用于不太復雜的固定式機械中。(3)集成式連接集成式連接是由標準液壓元件或?qū)Ｓ谩⑼ㄓ玫妮o助元件，按設(shè)計要求用螺栓連接組合成一個系統(tǒng)。應用較多的有集成塊、疊加閥、錐閥和插裝閥等。集成化連接結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，可以很容易地增減元件，油路直接做在閥體或連接塊上屬無管連接，壓力損失小。本液壓系統(tǒng)采用管式連接和集成式連接相結(jié)合的連接方式。5 液壓系統(tǒng)的管理液壓系統(tǒng)有許多優(yōu)點，如運動平穩(wěn)，工作可靠，調(diào)速性好，噪聲小等等。但這些

24、優(yōu)點只有在科學的管理下才會充分顯現(xiàn)。因此，為了達到這些目的并延長系統(tǒng)使用壽命，提高經(jīng)濟效益，我們只有進行科學的管理。5.1 液壓系統(tǒng)及其元件安裝5.1.1 系統(tǒng)總裝在總裝前必須徹底清洗所有元件，并檢驗校對所用儀器儀表。系統(tǒng)總裝時，預留足夠大的安裝檢修空間將大幅降低維護成本，提高生產(chǎn)效率。同時系統(tǒng)應安裝在無污染或少污染的環(huán)境中，同時注意防止意外的機械損傷。5.1.2 泵的安裝泵的安裝質(zhì)量要求較高，應注意以下幾條：1.泵軸與聯(lián)軸器安裝時，切勿用力敲擊泵軸，以免損傷泵；2.泵回轉(zhuǎn)方向不得弄錯，進出口不得顛倒；3.安裝完畢后及時加裝聯(lián)軸器罩。以免導致意外。5.1.3 閥類安裝安裝液壓閥時要綜合考慮固定

25、方式、連接強度、載荷狀態(tài)、是否有導向裝置等。對于本系統(tǒng)而言，護板是在軌道上移動的，安裝時還應注意油缸與導軌同軸。油缸活塞桿不得承受徑向載荷。5.1.4 管路安裝安裝時，管道長度應合適，并盡可能平行布置，且間距不得小于10mm。同時適當用減震材料固定。管路應分兩次進行：先試裝，清洗后再正式安裝，保證連接處的密封性。5.2 液壓系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)5.2.1 運轉(zhuǎn)前外觀檢查（1）檢查各進出油口連接是否正確，是否緊固；（2）各儀表位置，狀態(tài)是否正確；（3）清理裝置上的雜物，檢查防護裝置是否完好；（4)檢查油面、油溫、油質(zhì)；（5)檢查電器設(shè)備、線路是否正常。5.2.2 啟動準備（1）運動部件潤滑情況是否良好；（

26、2）液壓泵旋向是否正確；（3）泵軸平穩(wěn)性是否合格；（4）同軸性檢查是否合格，完成對接后應用定位銷鎖緊。5.2.3 運轉(zhuǎn)檢查（1）電動，使各運動部件得到潤滑；（2）空轉(zhuǎn)；（3）調(diào)壓，觀察壓力表、各泄漏、控制油口情況；（4）調(diào)整流量，觀察速度變化范圍；（5）短時負載，觀察有無異常情況；（6）啟動。5.3 易損件儲備本系統(tǒng)有以下幾種易損件，需保證庫存：螺栓、螺母、管夾、球閥、膠管、密封圈、防塵帽等。結(jié)束語畢業(yè)設(shè)計是大學學習階段一次非常難得的理論與實際相結(jié)合的學習機會，通過這次對液壓千斤頂理論知識和實際設(shè)計的相結(jié)合，鍛煉了我的綜合運用所學專業(yè)知識，解決實際工程問題的能力，同時也提高了我查閱文獻資料、設(shè)

27、計手冊、設(shè)計規(guī)范能力以及其他專業(yè)知識水平。而且通過對整體的掌控，對局部的取舍，以及對細節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經(jīng)驗得到了豐富。這正是我們進行畢業(yè)設(shè)計的目的所在，提高是有限的但卻是全面的，正是這一次畢業(yè)設(shè)計讓我積累了許多實際經(jīng)驗，使我的頭腦更好的被知識武裝起來，讓我在將來的工作學習中表現(xiàn)出更高的應變能力，更強的溝通力和理解力。順利如期的完成本此畢業(yè)設(shè)計給了我很大的信心，讓我了解專業(yè)知識的同時也對本專業(yè)的發(fā)展前景充滿信心，但同時也發(fā)現(xiàn)了自己的許多不足與欠缺，留下了些許遺憾，不過不足與遺憾不會給我打擊只會更好的鞭策我前行。腳踏實地，認真嚴謹，實事求是的學習態(tài)度，不怕困難、堅持不懈、吃苦耐勞的精神是我在這次設(shè)計中最大的收益。我