脫硫崗位培訓(xùn)

1、發(fā)電部脫硫副值崗位培訓(xùn)可門(mén)電廠除灰系統(tǒng)簡(jiǎn)介可門(mén)電廠除灰系統(tǒng)簡(jiǎn)介 可門(mén)電廠鍋爐計(jì)算耗煤量可門(mén)電廠鍋爐計(jì)算耗煤量247 t/h，采用除塵效率，采用除塵效率99.68%99.68%靜電除塵器，除靜電除塵器，除灰系統(tǒng)采用正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)，該系統(tǒng)技術(shù)成熟，性能可靠等特點(diǎn)還具灰系統(tǒng)采用正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)，該系統(tǒng)技術(shù)成熟，性能可靠等特點(diǎn)還具有如下多種優(yōu)點(diǎn)：有如下多種優(yōu)點(diǎn)： 輸送灰氣比高。一般可達(dá)到輸送灰氣比高。一般可達(dá)到30kg(灰灰)/kg(氣氣)以上，空氣消耗量?jī)H為稀以上，空氣消耗量?jī)H為稀相系統(tǒng)的相系統(tǒng)的1/22/3，投資及運(yùn)行費(fèi)用低。，投資及運(yùn)行費(fèi)用低。 輸送速度低。一般初速輸送速度低。一般初速

2、46m/s，末速為，末速為812m/s，管道及閥門(mén)磨，管道及閥門(mén)磨損大大減輕，可降低工程投資。損大大減輕，可降低工程投資。 采用連續(xù)運(yùn)行方式，運(yùn)行不易堵管。采用連續(xù)運(yùn)行方式，運(yùn)行不易堵管。 設(shè)計(jì)出力按不低于設(shè)計(jì)煤種總排灰量的設(shè)計(jì)出力按不低于設(shè)計(jì)煤種總排灰量的220考慮。并要求當(dāng)一電場(chǎng)事故考慮。并要求當(dāng)一電場(chǎng)事故時(shí)，除塵器二電場(chǎng)輸送系統(tǒng)出力不小于除塵器一電場(chǎng)實(shí)際排灰量，除塵器三時(shí)，除塵器二電場(chǎng)輸送系統(tǒng)出力不小于除塵器一電場(chǎng)實(shí)際排灰量，除塵器三電場(chǎng)輸送系統(tǒng)出力不小于除塵器二電場(chǎng)實(shí)際排灰量，除塵器四電場(chǎng)輸送系統(tǒng)電場(chǎng)輸送系統(tǒng)出力不小于除塵器二電場(chǎng)實(shí)際排灰量，除塵器四電場(chǎng)輸送系統(tǒng)出力不小于除塵器三電場(chǎng)實(shí)

3、際排灰量。以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行出力不小于除塵器三電場(chǎng)實(shí)際排灰量。以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行除灰系統(tǒng)氣力除灰系統(tǒng)主要設(shè)備氣力除灰系統(tǒng)主要設(shè)備(1) (1) 灰斗（料位計(jì)）、輸灰器及閥門(mén)；灰斗（料位計(jì)）、輸灰器及閥門(mén)；(2) (2) 空壓機(jī)、干燥機(jī)及儲(chǔ)氣罐；空壓機(jī)、干燥機(jī)及儲(chǔ)氣罐；(3) (3) 灰斗氣化風(fēng)機(jī)、電加熱器；灰斗氣化風(fēng)機(jī)、電加熱器；(4) (4) 灰?guī)?、灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)、電加熱器、干灰散裝機(jī)及雙軸攪拌機(jī)；灰?guī)?、灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)、電加熱器、干灰散裝機(jī)及雙軸攪拌機(jī)；除灰系統(tǒng)除灰系統(tǒng)一期除灰工藝流程一期除灰工藝流程二期除灰工藝流程二期除灰工藝流程除灰系統(tǒng)除灰系統(tǒng)支線輸送循環(huán)過(guò)程支線輸送循環(huán)過(guò)程等待階段：循

4、環(huán)周期等待階段：循環(huán)周期進(jìn)料階段：進(jìn)料時(shí)間進(jìn)料階段：進(jìn)料時(shí)間輸送吹掃階段：結(jié)束壓力輸送吹掃階段：結(jié)束壓力進(jìn)入下一循環(huán)周期進(jìn)入下一循環(huán)周期輸送壓縮空氣輸送壓縮空氣功能：把灰從倉(cāng)泵輸送到灰?guī)煲螅簝?chǔ)氣罐壓力:0.550.70MPa，閉式冷卻水壓力0.35MPa，排氣溫度0.35MPa；除灰系統(tǒng) 系統(tǒng)啟動(dòng)無(wú)法運(yùn)行系統(tǒng)啟動(dòng)無(wú)法運(yùn)行1 1、倉(cāng)泵就地氣控箱上、倉(cāng)泵就地氣控箱上“程控程控/ /就地就地”開(kāi)關(guān)置于開(kāi)關(guān)置于“就地就地”位置；位置；2、儀用氣壓不足，閥門(mén)卡澀；、儀用氣壓不足，閥門(mén)卡澀；3、至灰?guī)扉y門(mén)未開(kāi)啟或?qū)?yīng)灰?guī)煊懈吡衔粓?bào)警；、至灰?guī)扉y門(mén)未開(kāi)啟或?qū)?yīng)灰?guī)煊懈吡衔粓?bào)警；4、輸送氣壓低（及時(shí)對(duì)儲(chǔ)氣罐

5、排污）；、輸送氣壓低（及時(shí)對(duì)儲(chǔ)氣罐排污）；除灰系統(tǒng)除灰系統(tǒng)支線堵管判斷支線堵管判斷當(dāng)一組輸送泵在一次輸送循環(huán)中，進(jìn)料完成，處在送灰階段；系統(tǒng)輸送壓力（主泵壓力變送器輸出數(shù)值）到達(dá)高位（一般在0.2Mpa），所有輸送進(jìn)氣閥均已關(guān)閉；此時(shí)系統(tǒng)壓力不下降或下降很慢（每秒下降0.01Mpa左右甚至更少），這時(shí)認(rèn)為管道被堵，叫做堵管。支線堵管處理支線堵管處理1、控制畫(huà)面點(diǎn)停止，現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉主泵前輸送手動(dòng)進(jìn)氣閥，開(kāi)啟出口泵后的手動(dòng)排堵球閥，管道內(nèi)的灰送回灰斗后管內(nèi)壓力迅速下降，直至零壓力，即認(rèn)為管道疏通完成；關(guān)閉手動(dòng)排堵閥，開(kāi)啟手動(dòng)進(jìn)氣閥。2、疏通完成后，控制畫(huà)面點(diǎn)吹掃，如管道壓力能很快降到空吹壓力（一般為0

6、.02Mpa）以下，則認(rèn)為管道疏通完畢，可正常啟動(dòng)。3、如吹掃時(shí)壓力下降仍然緩慢，管道仍然堵塞，重復(fù)上述排堵次序。4、恢復(fù)正常運(yùn)行時(shí)，最好將落灰時(shí)間適當(dāng)縮短百分之三十左右，采用“進(jìn)一秒，退兩秒”的辦法，逐漸找到合理的落灰時(shí)間 。除灰系統(tǒng)除灰防坍塌措施除灰防坍塌措施 1、一電場(chǎng)輸灰要根據(jù)鍋爐負(fù)荷及燃煤灰份來(lái)確定倉(cāng)泵落料時(shí)間，循環(huán)時(shí)間（正常情況下保持300s），并觀察輸送壓力曲線進(jìn)行及時(shí)調(diào)整；要求在輸送管不堵灰的前提下，盡量提高倉(cāng)泵落料時(shí)間；當(dāng)倉(cāng)泵落料時(shí)間低于5s時(shí)，要求控制循環(huán)時(shí)間空閑不超過(guò)15s。2、當(dāng)灰斗高料位報(bào)警時(shí)應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)手摸、敲打等方法確定灰斗是否有落灰及料位計(jì)是否誤報(bào)。如確定灰斗高

7、料位報(bào)警則應(yīng)先增加1秒的落料時(shí)間，輸送二到三個(gè)周期如正常后，再增加1秒的落料時(shí)間，采用“進(jìn)一秒，退兩秒”的辦法，逐漸找到合理的落灰時(shí)間。3、 灰斗料位計(jì)出現(xiàn)高料位報(bào)警時(shí)就應(yīng)立即按上述方法進(jìn)行處理，盡量避免出現(xiàn)高高料位報(bào)警。4、 當(dāng)灰斗出現(xiàn)高高料位報(bào)警時(shí)間達(dá)到1小時(shí)仍未消除，應(yīng)通知值長(zhǎng)將電除塵該電場(chǎng)退出運(yùn)行，同時(shí)將下一電場(chǎng)支線的循環(huán)時(shí)間和落料時(shí)間改為與該電場(chǎng)相同，直至灰斗高料位報(bào)警消除。5、當(dāng)一個(gè)輸灰支線中只有單一灰斗出現(xiàn)高高料位報(bào)警按上述方法處理超過(guò)1小時(shí)仍無(wú)法消除時(shí)，可采用將輸灰支線停運(yùn)后，在就地控制柜上將該倉(cāng)泵入口圓頂閥（二期為氣動(dòng)插板門(mén)）打開(kāi)，同時(shí)對(duì)灰斗和倉(cāng)泵連接處進(jìn)行敲打，落料1至2分

8、鐘后關(guān)閉入口圓頂閥（二期為氣動(dòng)插板門(mén)），再對(duì)該支線進(jìn)行吹掃，根據(jù)需要重復(fù)二到四次，直至高高料位報(bào)警消失。6、如確認(rèn)為料位計(jì)故障應(yīng)立即通知檢修人員處理。7、一期輸灰系統(tǒng)如省煤器支線因故障無(wú)法輸灰時(shí)，應(yīng)將省煤器支線與一電場(chǎng)支線連接處的手動(dòng)插板門(mén)關(guān)下，停止省煤器支線的輸灰，而一電場(chǎng)應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行輸灰，并立即匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修人員處理。8、 當(dāng)一、二電場(chǎng)輸灰支線故障無(wú)法輸灰應(yīng)立即通知檢修處理，處理時(shí)間達(dá)到二小時(shí)仍無(wú)法恢復(fù)輸灰或該電場(chǎng)的灰斗出現(xiàn)高料位報(bào)警時(shí)，則應(yīng)通知值長(zhǎng)將電除塵該電場(chǎng)停運(yùn)，同時(shí)將下一電場(chǎng)支線的循環(huán)時(shí)間和落料時(shí)間改為與該電場(chǎng)相同。9、如輸灰系統(tǒng)故障無(wú)法恢復(fù)輸灰，而該電除塵對(duì)應(yīng)的電場(chǎng)已全部退出運(yùn)

9、行后灰斗仍出現(xiàn)高高料位報(bào)警，匯報(bào)值長(zhǎng)降低機(jī)組負(fù)荷，通知檢修手動(dòng)把灰斗的灰放出。10、當(dāng)三電場(chǎng)出現(xiàn)高料位報(bào)警時(shí)，可間斷投行四電場(chǎng)的輸灰，在停運(yùn)四電場(chǎng)輸灰期間讓該輸灰管單獨(dú)輸送三電場(chǎng)的灰。同樣，當(dāng)四電場(chǎng)出現(xiàn)高料位報(bào)警時(shí)，也可采用同樣的方法，間斷投運(yùn)三電場(chǎng)的輸灰。除灰系統(tǒng)除灰系統(tǒng)說(shuō)明：說(shuō)明：電除塵電除塵A列對(duì)應(yīng)列對(duì)應(yīng)鍋爐鍋爐B引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，圖示為從引風(fēng)機(jī)圖示為從引風(fēng)機(jī)側(cè)向爐側(cè)方向看。側(cè)向爐側(cè)方向看。B2-黑色表示電黑色表示電除塵高壓柜。除塵高壓柜。藍(lán)色數(shù)字為電除藍(lán)色數(shù)字為電除塵控制圖上所示塵控制圖上所示編號(hào)，一般表示編號(hào)，一般表示為：列室為：列室#灰斗，一二灰斗，一二期順序不同。期順序不同。除灰系

10、統(tǒng)說(shuō)明：說(shuō)明：電除塵電除塵A列對(duì)應(yīng)列對(duì)應(yīng)鍋爐鍋爐B引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，圖示為從引風(fēng)機(jī)圖示為從引風(fēng)機(jī)側(cè)向爐側(cè)方向看。側(cè)向爐側(cè)方向看。B2-黑色表示電黑色表示電除塵高壓柜。除塵高壓柜。藍(lán)色數(shù)字為電除藍(lán)色數(shù)字為電除塵控制圖上所示塵控制圖上所示編號(hào)，一般表示編號(hào)，一般表示為：列室為：列室#灰斗，一二灰斗，一二期順序不同。期順序不同。脫硫系統(tǒng)環(huán)保參數(shù)控制指標(biāo)：環(huán)保參數(shù)控制指標(biāo)：SO2含量含量 30100mg/Nm3NOx含量含量 4020mg/Nm3（脫硝投入）（脫硝投入） 400mg/Nm3（脫硝退出）（脫硝退出）煙塵濃度煙塵濃度 0.2MPa0.2MPa。脫硫系統(tǒng)磨損斷軸葉輪破損27.26m31.26m

11、29.26m脫硫系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)脫硫系統(tǒng) 除霧器沖洗水壓：除霧器沖洗水壓： 沖洗水壓力低，沖洗效果差。嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)沖洗水壓力低，沖洗效果差。嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)2 2個(gè)沖洗閥門(mén)個(gè)沖洗閥門(mén) 除霧器沖洗水量：除霧器沖洗水量： 一般情況下除霧器端面上瞬時(shí)沖洗水量約為一般情況下除霧器端面上瞬時(shí)沖洗水量約為1 14m4m3 3/(m/(m2 2h)h) 除霧器沖洗周期：除霧器沖洗周期： 根據(jù)吸收塔液位和煙氣流量進(jìn)行調(diào)整，一般以不超過(guò)根據(jù)吸收塔液位和煙氣流量進(jìn)行調(diào)整，一般以不超過(guò)2h2h為宜為宜 煙氣流速：煙氣流速： 過(guò)低難實(shí)現(xiàn)氣液分離；過(guò)高導(dǎo)致二次夾帶過(guò)低難實(shí)現(xiàn)氣液分離；過(guò)高導(dǎo)致二次夾帶脫硫系統(tǒng)影影響響除除霧霧器器

12、沖沖洗洗效效率率因因素素脫硫系統(tǒng)運(yùn)行中除霧器差壓控制運(yùn)行中除霧器差壓控制180Pa額定電流額定電流一期：356.5A 二期：407A:脫硫系統(tǒng)額定電流額定電流一期：53.6A 二期：43.9A:脫硫系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)脫硫脫硫效率效率OO2 2L/GL/GpHpH脫硫系統(tǒng)Cl離子離子粉塵粉塵濃度濃度入口入口SOSO2 2漿液漿液濃度濃度石灰石灰石石煙氣系統(tǒng) 煙氣流程：引風(fēng)機(jī)排出的原煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)升壓（或增壓風(fēng)機(jī)旁路）進(jìn)入吸收塔，凈化后的煙氣通過(guò)煙囪進(jìn)入大氣。 每臺(tái)爐配置1臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流式增壓風(fēng)機(jī)，各擋板采用雙百葉窗式并設(shè)置擋板門(mén)密封風(fēng)機(jī)，以保證煙氣“零”泄露。 脫硫煙氣系統(tǒng)分增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行和旁路

13、運(yùn)行方式，在高負(fù)荷工況下為了克服FGD系統(tǒng)煙氣阻力，將來(lái)自引風(fēng)機(jī)出口的煙氣升壓，投運(yùn)增壓風(fēng)機(jī)；在低負(fù)荷工況下，為提高機(jī)組節(jié)能經(jīng)濟(jì)性，開(kāi)啟增壓風(fēng)機(jī)旁路擋板門(mén)，停運(yùn)增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行。煙氣系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行：機(jī)組負(fù)荷增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行：機(jī)組負(fù)荷460MW以上，煙氣壓力達(dá)以上，煙氣壓力達(dá)1300MPa增壓風(fēng)機(jī)旁路運(yùn)行：機(jī)組負(fù)增壓風(fēng)機(jī)旁路運(yùn)行：機(jī)組負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間維持在荷長(zhǎng)時(shí)間維持在460MW以下，以下，增壓風(fēng)機(jī)異常消缺增壓風(fēng)機(jī)異常消缺煙氣系統(tǒng)一期增壓風(fēng)機(jī)：一期增壓風(fēng)機(jī)：Q=2146156 Nm 3/h （設(shè)計(jì)點(diǎn)），靜壓升：（設(shè)計(jì)點(diǎn)），靜壓升：3310Pa（設(shè)計(jì)點(diǎn)）、功率（設(shè)計(jì)點(diǎn)）、功率5000KW、電壓、電壓6KV、電

14、流：、電流：571A、轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速速747RPM二期增壓風(fēng)機(jī)：二期增壓風(fēng)機(jī)：Q=2,139,010 Nm 3/h （st.w.）、靜壓升：）、靜壓升：2130Pa（設(shè)計(jì)點(diǎn)）、功率（設(shè)計(jì)點(diǎn)）、功率3200kW、電壓、電壓6KV、電流、電流375A、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速595RPM增壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)組成：增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)、葉輪、潤(rùn)滑油、液壓油。葉增壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)組成：增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)、葉輪、潤(rùn)滑油、液壓油。葉輪是軸流式風(fēng)機(jī)的主要部件之一，氣體通過(guò)葉輪的旋轉(zhuǎn)獲得能量輪是軸流式風(fēng)機(jī)的主要部件之一，氣體通過(guò)葉輪的旋轉(zhuǎn)獲得能量然后離開(kāi)葉輪做螺旋線的軸向運(yùn)動(dòng)，它由輪轂、葉片、葉柄等部然后離開(kāi)葉輪做螺旋線的軸向運(yùn)動(dòng)，它由輪轂、葉片、葉柄等部

15、件共同組成，它們的狀況對(duì)整個(gè)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行有直接的影響。件共同組成，它們的狀況對(duì)整個(gè)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行有直接的影響。煙氣系統(tǒng)滑塊支撐軸承動(dòng)葉輪轂內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪轂內(nèi)部結(jié)構(gòu)煙氣系統(tǒng)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油一期潤(rùn)滑油：潤(rùn)滑油泵一期潤(rùn)滑油：潤(rùn)滑油泵濾網(wǎng)濾網(wǎng)冷卻器冷卻器至電機(jī)驅(qū)動(dòng)端、非驅(qū)動(dòng)至電機(jī)驅(qū)動(dòng)端、非驅(qū)動(dòng)端、風(fēng)機(jī)軸承端、風(fēng)機(jī)軸承回油回油二期潤(rùn)滑油：潤(rùn)滑油泵二期潤(rùn)滑油：潤(rùn)滑油泵濾網(wǎng)濾網(wǎng)風(fēng)機(jī)軸承風(fēng)機(jī)軸承回油回油液壓油液壓油一期液壓油：液壓油泵一期液壓油：液壓油泵濾網(wǎng)濾網(wǎng)液壓缸液壓缸冷卻器冷卻器回油回油二期液壓油：液壓油泵二期液壓油：液壓油泵濾網(wǎng)濾網(wǎng)液壓缸液壓缸回油回油油泵切換嚴(yán)格執(zhí)行操作卡，油泵切換嚴(yán)格執(zhí)行操作卡，不退出聯(lián)鎖不退出

16、聯(lián)鎖煙氣系統(tǒng)油站濾網(wǎng)切換油站濾網(wǎng)切換 一期脫硫增壓風(fēng)機(jī)油站切換后應(yīng)該將手柄卡入槽內(nèi)，并將手柄下一期脫硫增壓風(fēng)機(jī)油站切換后應(yīng)該將手柄卡入槽內(nèi)，并將手柄下壓后檢查彈環(huán)彈起正常，確認(rèn)備用油室已經(jīng)關(guān)斷。壓后檢查彈環(huán)彈起正常，確認(rèn)備用油室已經(jīng)關(guān)斷。 二期脫硫增壓風(fēng)機(jī)液壓、潤(rùn)滑油濾網(wǎng)切換前先將平衡閥松開(kāi)后進(jìn)二期脫硫增壓風(fēng)機(jī)液壓、潤(rùn)滑油濾網(wǎng)切換前先將平衡閥松開(kāi)后進(jìn)行切換，濾網(wǎng)清洗前需將平衡閥旋緊隔斷備用濾網(wǎng)油室。行切換，濾網(wǎng)清洗前需將平衡閥旋緊隔斷備用濾網(wǎng)油室。為防止濾網(wǎng)存在滲漏關(guān)不嚴(yán)的可能，濾網(wǎng)清洗盡量在增壓風(fēng)機(jī)停運(yùn)狀態(tài)下進(jìn)行為防止濾網(wǎng)存在滲漏關(guān)不嚴(yán)的可能，濾網(wǎng)清洗盡量在增壓風(fēng)機(jī)停運(yùn)狀態(tài)下進(jìn)行煙氣系統(tǒng)潤(rùn)滑

17、油漏油潤(rùn)滑油漏油l潤(rùn)滑油壓低潤(rùn)滑油壓低l備用泵聯(lián)鎖啟動(dòng)備用泵聯(lián)鎖啟動(dòng)l油箱油位持續(xù)下降油箱油位持續(xù)下降l風(fēng)機(jī)軸承溫度上升風(fēng)機(jī)軸承溫度上升液壓油漏油液壓油漏油l液壓油壓低液壓油壓低l備用泵聯(lián)鎖啟動(dòng)備用泵聯(lián)鎖啟動(dòng)l油箱油位持續(xù)下降油箱油位持續(xù)下降l動(dòng)葉開(kāi)度調(diào)節(jié)滯后動(dòng)葉開(kāi)度調(diào)節(jié)滯后通知檢修立即加油通知檢修立即加油聯(lián)系集控維持負(fù)荷聯(lián)系集控維持負(fù)荷監(jiān)控增壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉入口壓力監(jiān)控增壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉入口壓力監(jiān)視油位和油泵壓力監(jiān)視油位和油泵壓力通知檢修立即加油通知檢修立即加油提高冷卻水壓力提高冷卻水壓力加裝外置軸流風(fēng)機(jī)，提高密封風(fēng)加裝外置軸流風(fēng)機(jī)，提高密封風(fēng)機(jī)壓力機(jī)壓力監(jiān)視油位和油泵壓力監(jiān)視油位和油泵壓力煙氣系統(tǒng)增壓

18、風(fēng)機(jī)的正確啟停、對(duì)風(fēng)機(jī)（動(dòng)葉）的有效控制以及風(fēng)機(jī)與旁路擋板增壓風(fēng)機(jī)的正確啟停、對(duì)風(fēng)機(jī)（動(dòng)葉）的有效控制以及風(fēng)機(jī)與旁路擋板門(mén)的協(xié)調(diào)動(dòng)作是保證主機(jī)和門(mén)的協(xié)調(diào)動(dòng)作是保證主機(jī)和FGDFGD裝置安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的關(guān)鍵。增壓風(fēng)機(jī)裝置安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的關(guān)鍵。增壓風(fēng)機(jī)啟停操作要求主副值共同執(zhí)行。啟停操作要求主副值共同執(zhí)行。增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng): :開(kāi)啟增壓風(fēng)機(jī)出口擋板門(mén)開(kāi)啟增壓風(fēng)機(jī)出口擋板門(mén)動(dòng)葉開(kāi)度動(dòng)葉開(kāi)度5%180；2、三臺(tái)漿液循環(huán)泵全停且事故噴淋水泵停止，延、三臺(tái)漿液循環(huán)泵全停且事故噴淋水泵停止，延時(shí)時(shí)10S；3、三臺(tái)漿液循環(huán)泵全停且事故噴淋水泵運(yùn)行，延時(shí)、三臺(tái)漿液循環(huán)泵全停且事故噴淋水泵運(yùn)行，延時(shí)180

19、0S；4、任、任一漿液循環(huán)泵運(yùn)行，凈煙氣擋板門(mén)全關(guān)。一漿液循環(huán)泵運(yùn)行，凈煙氣擋板門(mén)全關(guān)。煙氣系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)大增壓風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)大原因：原因：1) 1) 地腳螺絲松動(dòng)或混凝土基礎(chǔ)損壞。地腳螺絲松動(dòng)或混凝土基礎(chǔ)損壞。2) 2) 軸承損壞、軸彎曲、轉(zhuǎn)軸磨損。軸承損壞、軸彎曲、轉(zhuǎn)軸磨損。3) 3) 聯(lián)軸器松動(dòng)或中心偏差大。聯(lián)軸器松動(dòng)或中心偏差大。4) 4) 葉片磨損或積灰。葉片磨損或積灰。5) 5) 葉片損壞或葉片與外殼碰磨。葉片損壞或葉片與外殼碰磨。6) 6) 風(fēng)道損壞。風(fēng)道損壞。處理：處理：1) 1) 根據(jù)風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況，加強(qiáng)對(duì)風(fēng)機(jī)振動(dòng)值、軸承溫度、馬達(dá)電流，電壓、根據(jù)風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況，加強(qiáng)對(duì)風(fēng)機(jī)振

20、動(dòng)值、軸承溫度、馬達(dá)電流，電壓、風(fēng)量等參數(shù)的監(jiān)視。風(fēng)量等參數(shù)的監(jiān)視。2) 2) 盡快查出振源，必要時(shí)聯(lián)系檢修人員處理。盡快查出振源，必要時(shí)聯(lián)系檢修人員處理。3) 3) 應(yīng)適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷。應(yīng)適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷。振動(dòng)高于跳閘值時(shí)，應(yīng)自動(dòng)跳閘，否則手動(dòng)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。振動(dòng)高于跳閘值時(shí)，應(yīng)自動(dòng)跳閘，否則手動(dòng)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。報(bào)警值報(bào)警值跳閘值跳閘值一期（一期（um）62160二期（二期（mm/s）4.67.1煙氣系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)軸承溫度高增壓風(fēng)機(jī)軸承溫度高原因：原因：1) 1) 軸承磨損。軸承磨損。2) 2) 軸承潤(rùn)滑油或油脂過(guò)少，沒(méi)有及時(shí)加注。軸承潤(rùn)滑油或油脂過(guò)少，沒(méi)有及時(shí)加注。3) 3) 風(fēng)機(jī)過(guò)負(fù)荷。風(fēng)機(jī)過(guò)

21、負(fù)荷。4) 4) 潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng)故障。潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng)故障。處理：處理：1) 1) 嚴(yán)密監(jiān)視軸承溫度上升情況，同時(shí)加強(qiáng)監(jiān)視電流、風(fēng)量、振動(dòng)等參數(shù)。嚴(yán)密監(jiān)視軸承溫度上升情況，同時(shí)加強(qiáng)監(jiān)視電流、風(fēng)量、振動(dòng)等參數(shù)。2) 2) 檢查油站冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常。檢查油站冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常。3) 3) 檢查油站油位和各窺油鏡油位正常，及時(shí)加入潤(rùn)滑油脂，必要時(shí)啟動(dòng)檢查油站油位和各窺油鏡油位正常，及時(shí)加入潤(rùn)滑油脂，必要時(shí)啟動(dòng)備用油泵。備用油泵。4) 4) 視溫度上升情況，及時(shí)降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷。視溫度上升情況，及時(shí)降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷。屬于機(jī)械方面故障，運(yùn)行中無(wú)法處理的，停機(jī)聯(lián)系檢修人員處理。屬于機(jī)械方面故障，運(yùn)行中無(wú)法處理的，停機(jī)

22、聯(lián)系檢修人員處理。煙氣系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)失速增壓風(fēng)機(jī)失速現(xiàn)象：現(xiàn)象：1) CRT1) CRT上出現(xiàn)上出現(xiàn)“風(fēng)機(jī)失速風(fēng)機(jī)失速”報(bào)警信號(hào)。報(bào)警信號(hào)。2) 2) 爐膛壓力、風(fēng)量大幅波動(dòng)，鍋爐燃燒不穩(wěn)。爐膛壓力、風(fēng)量大幅波動(dòng)，鍋爐燃燒不穩(wěn)。3) 3) 失速風(fēng)機(jī)電流大幅度晃動(dòng)，就地檢查異音嚴(yán)重。失速風(fēng)機(jī)電流大幅度晃動(dòng)，就地檢查異音嚴(yán)重。原因：原因：1) 1) 煙氣系統(tǒng)阻力增大，造成動(dòng)葉開(kāi)度與煙氣量不適應(yīng)。煙氣系統(tǒng)阻力增大，造成動(dòng)葉開(kāi)度與煙氣量不適應(yīng)。2) 2) 動(dòng)葉調(diào)節(jié)時(shí)，幅度過(guò)大，使風(fēng)機(jī)進(jìn)入失速區(qū)。動(dòng)葉調(diào)節(jié)時(shí)，幅度過(guò)大，使風(fēng)機(jī)進(jìn)入失速區(qū)。3) 3) 自動(dòng)控制裝置失靈，使風(fēng)機(jī)進(jìn)入失速區(qū)。自動(dòng)控制裝置失靈，使風(fēng)

23、機(jī)進(jìn)入失速區(qū)。處理：處理：1) 1) 立即將風(fēng)機(jī)控制置于手動(dòng)，適當(dāng)關(guān)小失速風(fēng)機(jī)動(dòng)葉，同時(shí)聯(lián)系值長(zhǎng)協(xié)立即將風(fēng)機(jī)控制置于手動(dòng)，適當(dāng)關(guān)小失速風(fēng)機(jī)動(dòng)葉，同時(shí)聯(lián)系值長(zhǎng)協(xié)調(diào)相應(yīng)引送風(fēng)機(jī)，維持爐膛壓力在允許范圍內(nèi)。調(diào)相應(yīng)引送風(fēng)機(jī)，維持爐膛壓力在允許范圍內(nèi)。2) 2) 如風(fēng)煙系統(tǒng)的風(fēng)門(mén)、擋板誤關(guān)引起，應(yīng)立即打開(kāi)，同時(shí)調(diào)整動(dòng)葉開(kāi)度。如風(fēng)煙系統(tǒng)的風(fēng)門(mén)、擋板誤關(guān)引起，應(yīng)立即打開(kāi)，同時(shí)調(diào)整動(dòng)葉開(kāi)度。如風(fēng)門(mén)、擋板故障引起，應(yīng)立即降低鍋爐負(fù)荷，聯(lián)系檢修處理。如風(fēng)門(mén)、擋板故障引起，應(yīng)立即降低鍋爐負(fù)荷，聯(lián)系檢修處理。3) 3) 經(jīng)上述處理，失速現(xiàn)象消失，則穩(wěn)定運(yùn)行工況，進(jìn)一步查找原因并采經(jīng)上述處理，失速現(xiàn)象消失，則穩(wěn)定運(yùn)行工

24、況，進(jìn)一步查找原因并采取相應(yīng)的措施后方可逐步增加風(fēng)機(jī)的負(fù)荷。經(jīng)上述處理無(wú)效或已嚴(yán)重取相應(yīng)的措施后方可逐步增加風(fēng)機(jī)的負(fù)荷。經(jīng)上述處理無(wú)效或已嚴(yán)重威脅設(shè)備的安全時(shí)，則立即停止該風(fēng)機(jī)運(yùn)行。威脅設(shè)備的安全時(shí)，則立即停止該風(fēng)機(jī)運(yùn)行。煙氣系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉卡澀增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉卡澀現(xiàn)象：現(xiàn)象：1) CRT1) CRT上動(dòng)葉開(kāi)度設(shè)定值和反饋值偏差上動(dòng)葉開(kāi)度設(shè)定值和反饋值偏差5%5%以上。以上。2) 2) 爐膛壓力、風(fēng)量大幅波動(dòng)，鍋爐燃燒不穩(wěn)。爐膛壓力、風(fēng)量大幅波動(dòng)，鍋爐燃燒不穩(wěn)。3) 3) 風(fēng)機(jī)電流大幅度晃動(dòng)，就地檢查異音嚴(yán)重。風(fēng)機(jī)電流大幅度晃動(dòng)，就地檢查異音嚴(yán)重。原因：原因：1) 1) 葉片磨損或積灰。葉片磨損或

25、積灰。2) 2) 葉片損壞或葉片與外殼碰磨。葉片損壞或葉片與外殼碰磨。3) 3) 液壓油泄漏或壓力不足。液壓油泄漏或壓力不足。4) 4) 動(dòng)葉或執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障。動(dòng)葉或執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障。處理：處理：1) 1) 就地檢查引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉的開(kāi)度是否與就地檢查引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉的開(kāi)度是否與CRTCRT相符并確認(rèn)是否有卡澀。相符并確認(rèn)是否有卡澀。2) 2) 發(fā)生風(fēng)機(jī)動(dòng)葉卡澀時(shí)，應(yīng)立即將該風(fēng)機(jī)退出自動(dòng)并將指令開(kāi)度調(diào)到與發(fā)生風(fēng)機(jī)動(dòng)葉卡澀時(shí)，應(yīng)立即將該風(fēng)機(jī)退出自動(dòng)并將指令開(kāi)度調(diào)到與實(shí)際開(kāi)度一樣（防止卡澀消失時(shí)突然開(kāi)啟）。實(shí)際開(kāi)度一樣（防止卡澀消失時(shí)突然開(kāi)啟）。3) 3) 若液壓油泄漏或壓力不足，立即啟動(dòng)備用油泵，通知檢修堵漏并緊

26、急若液壓油泄漏或壓力不足，立即啟動(dòng)備用油泵，通知檢修堵漏并緊急加油。加油。4 4）聯(lián)系值長(zhǎng)協(xié)調(diào)相應(yīng)引送風(fēng)機(jī)，維持爐膛壓力在允許范圍內(nèi)。）聯(lián)系值長(zhǎng)協(xié)調(diào)相應(yīng)引送風(fēng)機(jī)，維持爐膛壓力在允許范圍內(nèi)。煙氣系統(tǒng)事故噴淋系統(tǒng)：事故噴淋系統(tǒng)： #1 #1、2 2脫硫系統(tǒng)在原煙道吸收塔入口（斜煙道）處平緩位置增設(shè)一脫硫系統(tǒng)在原煙道吸收塔入口（斜煙道）處平緩位置增設(shè)一套事故噴淋系統(tǒng)，以避免在可能發(fā)生的事故狀態(tài)下，三臺(tái)漿液循環(huán)泵故套事故噴淋系統(tǒng)，以避免在可能發(fā)生的事故狀態(tài)下，三臺(tái)漿液循環(huán)泵故障全停的情況下，脫硫系統(tǒng)入口最高煙氣溫度障全停的情況下，脫硫系統(tǒng)入口最高煙氣溫度150，吸收塔入口煙氣溫，吸收塔入口煙氣溫度不大

27、于度不大于80設(shè)計(jì)；事故噴淋系統(tǒng)設(shè)計(jì)可連續(xù)運(yùn)行設(shè)計(jì)；事故噴淋系統(tǒng)設(shè)計(jì)可連續(xù)運(yùn)行30分鐘，通過(guò)分鐘，通過(guò)8 8跟支管跟支管32個(gè)噴嘴將大約個(gè)噴嘴將大約230Nm3 3/h/h流量的工業(yè)水充分霧化后噴入吸收塔入口煙道流量的工業(yè)水充分霧化后噴入吸收塔入口煙道內(nèi)，使煙氣溫度得到降低，從而起到保護(hù)吸收塔的作用。內(nèi)，使煙氣溫度得到降低，從而起到保護(hù)吸收塔的作用。 日常運(yùn)行中應(yīng)將事故噴淋系統(tǒng)日常運(yùn)行中應(yīng)將事故噴淋系統(tǒng)投聯(lián)鎖，聯(lián)鎖觸發(fā)后需注意吸收塔投聯(lián)鎖，聯(lián)鎖觸發(fā)后需注意吸收塔液位，防止溢流。液位，防止溢流。事故噴淋泵保護(hù)啟條件：事故噴淋泵保護(hù)啟條件：三臺(tái)漿液循環(huán)泵全停三臺(tái)漿液循環(huán)泵全停增壓風(fēng)機(jī)入口煙溫達(dá)增壓

28、風(fēng)機(jī)入口煙溫達(dá)150凈煙氣煙溫達(dá)凈煙氣煙溫達(dá)80煙氣系統(tǒng)事故噴淋系統(tǒng)事故噴淋系統(tǒng)母管、支管、噴嘴母管、支管、噴嘴石膏脫水系統(tǒng) 石膏在吸收塔漿液池中不斷產(chǎn)生，為了使?jié){液密度保持在設(shè)計(jì)的運(yùn)行石膏在吸收塔漿液池中不斷產(chǎn)生，為了使?jié){液密度保持在設(shè)計(jì)的運(yùn)行范圍內(nèi)（范圍內(nèi)（10601160）kg/m3，需將石膏漿液（，需將石膏漿液（20%固體含量）從吸收塔固體含量）從吸收塔中抽出送至石膏脫水系統(tǒng)脫水后排出系統(tǒng)。中抽出送至石膏脫水系統(tǒng)脫水后排出系統(tǒng)。 石膏脫水系統(tǒng)為兩臺(tái)爐脫硫公用系統(tǒng)主要由吸收塔排出泵、石膏旋流石膏脫水系統(tǒng)為兩臺(tái)爐脫硫公用系統(tǒng)主要由吸收塔排出泵、石膏旋流站、石膏漿液緩沖罐（二期無(wú)）、脫水機(jī)給

29、料泵（二期無(wú)）、真空皮帶站、石膏漿液緩沖罐（二期無(wú)）、脫水機(jī)給料泵（二期無(wú)）、真空皮帶脫水機(jī)及其相關(guān)輔助設(shè)備構(gòu)成。吸收塔備有脫水機(jī)及其相關(guān)輔助設(shè)備構(gòu)成。吸收塔備有2臺(tái)排漿泵（一運(yùn)一備），臺(tái)排漿泵（一運(yùn)一備），2臺(tái)旋流站與石膏漿液緩沖罐、臺(tái)旋流站與石膏漿液緩沖罐、2臺(tái)脫水機(jī)給料泵、臺(tái)脫水機(jī)給料泵、2臺(tái)真空皮帶機(jī)成單元臺(tái)真空皮帶機(jī)成單元配置。配置。1臺(tái)脫水機(jī)給料泵可任一臺(tái)或同時(shí)向臺(tái)脫水機(jī)給料泵可任一臺(tái)或同時(shí)向2臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)供漿。真臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)供漿。真空皮帶脫水機(jī)將脫水后的石膏空皮帶脫水機(jī)將脫水后的石膏(含水率小于含水率小于10%)送入石膏庫(kù)中，再經(jīng)卡送入石膏庫(kù)中，再經(jīng)卡車(chē)運(yùn)出外銷(xiāo)。車(chē)運(yùn)出外

30、銷(xiāo)。石膏脫水系統(tǒng) 脫硫廢水排放系統(tǒng)：真空罐至回流水箱管路中引接一路至濾液箱脫硫廢水排放系統(tǒng)：真空罐至回流水箱管路中引接一路至濾液箱（廢水箱），運(yùn)行中全開(kāi)真空罐至濾液箱（廢水箱）手動(dòng)門(mén)，通過(guò)調(diào)（廢水箱），運(yùn)行中全開(kāi)真空罐至濾液箱（廢水箱）手動(dòng)門(mén)，通過(guò)調(diào)節(jié)真空罐至回流水箱手動(dòng)門(mén)開(kāi)度控制廢水排放量。節(jié)真空罐至回流水箱手動(dòng)門(mén)開(kāi)度控制廢水排放量。 手動(dòng)門(mén)開(kāi)度太小，廢水量排放不足。手動(dòng)門(mén)開(kāi)度太大，真空罐液手動(dòng)門(mén)開(kāi)度太小，廢水量排放不足。手動(dòng)門(mén)開(kāi)度太大，真空罐液位高，真空度不足。位高，真空度不足。 運(yùn)行中定期檢查石膏旋流站壓力和旋流子出漿情況，加大底流量，運(yùn)行中定期檢查石膏旋流站壓力和旋流子出漿情況，加大底

31、流量，減少溢流量（回流水），加強(qiáng)除霧器沖洗頻率，降低吸收塔密度。減少溢流量（回流水），加強(qiáng)除霧器沖洗頻率，降低吸收塔密度。石膏脫水系統(tǒng)故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象故故 障障 原原 理理直直 接接 原原 因因排排 除除 方方 法法真空皮帶脫真空皮帶脫水機(jī)故障水機(jī)故障 真空泵跳閘；真空泵跳閘； 真空系統(tǒng)中真空真空系統(tǒng)中真空建立閥或真空破壞閥動(dòng)作失靈；建立閥或真空破壞閥動(dòng)作失靈； 皮帶或?yàn)V布走偏；誤碰緊急停機(jī)皮帶或?yàn)V布走偏；誤碰緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān)閉合；真空盒密封水流拉線開(kāi)關(guān)閉合；真空盒密封水流量低；皮帶脫水機(jī)電機(jī)跳閘；量低；皮帶脫水機(jī)電機(jī)跳閘；檢查跳閘原因，若屬于保護(hù)誤動(dòng)檢查跳閘原因，若屬于保護(hù)誤動(dòng)則復(fù)位后重新啟

32、動(dòng)，否則應(yīng)聯(lián)系則復(fù)位后重新啟動(dòng)，否則應(yīng)聯(lián)系檢修處理；檢查真空建立和破壞檢修處理；檢查真空建立和破壞閥用供氣系統(tǒng)，無(wú)異常則聯(lián)系熱閥用供氣系統(tǒng)，無(wú)異常則聯(lián)系熱工維護(hù)人員；檢查啟動(dòng)夾帶器是工維護(hù)人員；檢查啟動(dòng)夾帶器是否正常；恢復(fù)緊急拉線開(kāi)關(guān)至正否正常；恢復(fù)緊急拉線開(kāi)關(guān)至正常；檢查、恢復(fù)真空盒密封水流常；檢查、恢復(fù)真空盒密封水流量；聯(lián)系電氣維護(hù)人員。量；聯(lián)系電氣維護(hù)人員。 濾布跑偏濾布跑偏 濾帶二邊受濾帶二邊受力不均勻力不均勻 濾帶搭接不良；布料不均引起濾濾帶搭接不良；布料不均引起濾餅厚度不均勻餅厚度不均勻重新搭接；調(diào)正加料器位置及角重新搭接；調(diào)正加料器位置及角度度 有使濾布橫有使濾布橫向位移的驅(qū)向位

33、移的驅(qū)動(dòng)力動(dòng)力濾布托輥傾斜；濾布沒(méi)有洗凈導(dǎo)濾布托輥傾斜；濾布沒(méi)有洗凈導(dǎo)致濾布托輥帶渣致濾布托輥帶渣重新調(diào)整，校正使之不傾斜；檢重新調(diào)整，校正使之不傾斜；檢查濾布及膠帶洗滌裝置查濾布及膠帶洗滌裝置 糾偏裝置失糾偏裝置失靈靈濾帶寬度變化；氣路接錯(cuò)；糾偏濾帶寬度變化；氣路接錯(cuò)；糾偏氣缸推力不足；濾布糾偏輥有異氣缸推力不足；濾布糾偏輥有異物卡??；糾偏氣缸控制閥故障物卡?。患m偏氣缸控制閥故障調(diào)正控制器撥桿的位置；重新接；調(diào)正控制器撥桿的位置；重新接；提高操作壓力提高操作壓力0.3MPa0.3MPa；清除并；清除并加潤(rùn)滑劑檢查糾偏氣缸控制閥，加潤(rùn)滑劑檢查糾偏氣缸控制閥，檢修或更換檢修或更換石膏脫水系統(tǒng)故障

34、現(xiàn)象故障現(xiàn)象故故 障障 原原 理理直直 接接 原原 因因排排 除除 方方 法法橡膠帶洗橡膠帶洗滌不干凈滌不干凈跑偏跑偏 洗滌狀況不洗滌狀況不良良膠帶噴水管或噴頭堵塞；膠帶噴水管或噴頭堵塞；洗刷水壓力不足；洗刷水壓力不足； 噴噴頭角度不正確頭角度不正確清理或更換；提高水壓重新調(diào)整清理或更換；提高水壓重新調(diào)整橡膠帶跑偏橡膠帶跑偏 膠帶驅(qū)動(dòng)輪軸承座松動(dòng)膠帶驅(qū)動(dòng)輪軸承座松動(dòng)橡膠帶二邊松緊不一致橡膠帶二邊松緊不一致膠帶托輥移位膠帶支撐膠帶托輥移位膠帶支撐平臺(tái)潤(rùn)滑水管堵塞平臺(tái)潤(rùn)滑水管堵塞重新調(diào)整后緊固重新調(diào)節(jié)橡膠帶張緊重新調(diào)整后緊固重新調(diào)節(jié)橡膠帶張緊輪位置，使橡膠帶二邊松緊基本相同輪位置，使橡膠帶二邊松緊

35、基本相同重新調(diào)整清理或更換重新調(diào)整清理或更換系統(tǒng)操作系統(tǒng)操作真空度不真空度不足足漏漏 真真 空空真空箱聯(lián)接處泄漏；橡真空箱聯(lián)接處泄漏；橡膠管承插處泄漏；橡膠膠管承插處泄漏；橡膠軟管破裂各法蘭聯(lián)接處軟管破裂各法蘭聯(lián)接處泄漏真空箱磨擦塊處泄泄漏真空箱磨擦塊處泄漏真空密封水量不足摩漏真空密封水量不足摩擦帶損壞石膏懸浮液溶擦帶損壞石膏懸浮液溶度及粒度有變化度及粒度有變化改善泄漏處的密閉狀況；更換檢查，改善泄漏處的密閉狀況；更換檢查，必要時(shí)更換密封墊圈，重新緊固檢查必要時(shí)更換密封墊圈，重新緊固檢查磨擦帶及密封狀況增加水量檢查和清磨擦帶及密封狀況增加水量檢查和清理密封進(jìn)水閥查找原因或提高石膏懸理密封進(jìn)水閥

36、查找原因或提高石膏懸浮液溶度浮液溶度石膏脫水系統(tǒng)故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象故故 障障 原原 理理直直 接接 原原 因因排排 除除 方方 法法系統(tǒng)操作系統(tǒng)操作真空度不真空度不足足抽氣速率太抽氣速率太低、濾餅含低、濾餅含濕量高濕量高真空泵吸力不足；真空泵密真空泵吸力不足；真空泵密封冷卻水量??；管道中有異封冷卻水量小；管道中有異物堵塞；布料不均；濾餅嚴(yán)物堵塞；布料不均；濾餅嚴(yán)重開(kāi)裂；濾布堵塞重開(kāi)裂；濾布堵塞檢修真空泵；增大閥門(mén)開(kāi)啟度；檢修真空泵；增大閥門(mén)開(kāi)啟度；清除；改進(jìn)布料方法；清除；改進(jìn)布料方法； 加快帶加快帶速更換或清洗速更換或清洗濾液渾濁濾液渾濁透透 濾濾濾布密度不夠?yàn)V布有小孔加濾布密度不夠?yàn)V布有小孔

37、加洗滌液時(shí)沖壞濾餅表面料漿洗滌液時(shí)沖壞濾餅表面料漿變化變化采用合適的濾帶查出造成小孔采用合適的濾帶查出造成小孔的原因，修補(bǔ)或更換改進(jìn)濾餅的原因，修補(bǔ)或更換改進(jìn)濾餅洗滌槽高低，盡量減少?zèng)_擊控洗滌槽高低，盡量減少?zèng)_擊控制工藝條件制工藝條件帶帶 料料進(jìn)料過(guò)快溢出濾帶濾布跑單進(jìn)料過(guò)快溢出濾帶濾布跑單邊，使?jié){液溢出一邊濾帶卸邊，使?jié){液溢出一邊濾帶卸料不盡、濾布帶渣濾布沒(méi)有料不盡、濾布帶渣濾布沒(méi)有洗凈洗凈注意操作，控制加料量檢查濾注意操作，控制加料量檢查濾布糾偏裝置，調(diào)整糾偏控制閥布糾偏裝置，調(diào)整糾偏控制閥安裝位置檢修刮刀裝置檢查濾安裝位置檢修刮刀裝置檢查濾布及膠帶洗滌裝置布及膠帶洗滌裝置石膏脫水系統(tǒng)脫硫

38、運(yùn)行中石膏脫水困難的原因分析及解決辦法脫硫運(yùn)行中石膏脫水困難的原因分析及解決辦法l入口含塵量偏高漿液入口含塵量偏高漿液 “中毒中毒”l石灰石品質(zhì)發(fā)生變化石灰石品質(zhì)發(fā)生變化l燃煤含硫量增大，氧化空氣不足燃煤含硫量增大，氧化空氣不足l石膏旋流器出現(xiàn)異常石膏旋流器出現(xiàn)異常l真空皮帶機(jī)異常真空皮帶機(jī)異常l濾布沖洗水噴嘴堵塞濾布沖洗水噴嘴堵塞l真空度不足真空度不足l石膏漿液進(jìn)料過(guò)多石膏漿液進(jìn)料過(guò)多l(xiāng)PH值控制不當(dāng)，石膏晶體純度低值控制不當(dāng)，石膏晶體純度低檢查除塵系統(tǒng)運(yùn)行狀況，加大廢水排放檢查除塵系統(tǒng)運(yùn)行狀況，加大廢水排放石灰石品質(zhì)監(jiān)督化驗(yàn)石灰石品質(zhì)監(jiān)督化驗(yàn)協(xié)調(diào)燃料配煤，備用氧化風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行協(xié)調(diào)燃料配煤，

39、備用氧化風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行調(diào)整旋流站壓力，更換沉砂嘴調(diào)整旋流站壓力，更換沉砂嘴調(diào)整皮帶轉(zhuǎn)速調(diào)整皮帶轉(zhuǎn)速清理噴嘴，調(diào)整濾布沖洗水壓力清理噴嘴，調(diào)整濾布沖洗水壓力檢查真空盒密封性，真空度為檢查真空盒密封性，真空度為-0.04KPa調(diào)整進(jìn)料門(mén)開(kāi)度調(diào)整進(jìn)料門(mén)開(kāi)度pH值應(yīng)低于值應(yīng)低于6.0，根據(jù)石膏化驗(yàn)成份調(diào)整，根據(jù)石膏化驗(yàn)成份調(diào)整脫硫電氣運(yùn)行一期脫硫一期脫硫6KV6KV常用電源常用電源 每臺(tái)脫硫設(shè)一段每臺(tái)脫硫設(shè)一段6kV6kV母線，分別為脫硫母線，分別為脫硫I I段、脫硫段、脫硫IIII段。采用單母分?jǐn)嘟泳€，段。采用單母分?jǐn)嘟泳€，每段每段6kV6kV母線分別由母線分別由#1#1、2 2機(jī)組的專(zhuān)用脫硫變壓器供

40、電，兩臺(tái)變壓器互為暗備用。機(jī)組的專(zhuān)用脫硫變壓器供電，兩臺(tái)變壓器互為暗備用。正常運(yùn)行時(shí)兩回進(jìn)線各帶一段母線，兩段母線之間聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)打開(kāi)，當(dāng)其中一回進(jìn)正常運(yùn)行時(shí)兩回進(jìn)線各帶一段母線，兩段母線之間聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)打開(kāi)，當(dāng)其中一回進(jìn)線故障退出運(yùn)行時(shí)線故障退出運(yùn)行時(shí), ,手動(dòng)投入母線聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)。手動(dòng)投入母線聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)。一期脫硫一期脫硫6KV6KV系統(tǒng)運(yùn)行方式規(guī)定系統(tǒng)運(yùn)行方式規(guī)定1) 1) 當(dāng)當(dāng)#1#1、#2#2機(jī)組兩臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)，采取由對(duì)應(yīng)機(jī)組高壓脫硫變供脫硫機(jī)組兩臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)，采取由對(duì)應(yīng)機(jī)組高壓脫硫變供脫硫6KV6KV母線母線運(yùn)行；運(yùn)行；2) 2) 當(dāng)一臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)，采取由運(yùn)行機(jī)組高壓脫硫變同時(shí)供當(dāng)一臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)，

41、采取由運(yùn)行機(jī)組高壓脫硫變同時(shí)供#1#1、#2#2機(jī)組脫硫機(jī)組脫硫6KV6KV母線運(yùn)行。特殊情況須由停運(yùn)機(jī)組脫硫備用電源供對(duì)應(yīng)脫硫母線運(yùn)行。特殊情況須由停運(yùn)機(jī)組脫硫備用電源供對(duì)應(yīng)脫硫6KV6KV母線運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)母線運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)電操作時(shí)母聯(lián)開(kāi)關(guān)必須采取先斷后合的方式進(jìn)行操作，嚴(yán)禁采用快切方式進(jìn)行電操作時(shí)母聯(lián)開(kāi)關(guān)必須采取先斷后合的方式進(jìn)行操作，嚴(yán)禁采用快切方式進(jìn)行操作，以免引起保護(hù)誤動(dòng)作。操作，以免引起保護(hù)誤動(dòng)作。脫硫電氣運(yùn)行 一期脫硫一期脫硫PCPC段兩臺(tái)干式變電源由脫硫段兩臺(tái)干式變電源由脫硫6kV I6kV I段和段和IIII段引接。段引接。#1#1、2 2脫硫負(fù)荷脫硫負(fù)荷分別接于脫硫分別接于脫硫3

42、80V380V各自各自PCPC段。公用負(fù)荷分別接于脫硫段。公用負(fù)荷分別接于脫硫380V PC A380V PC A、PC BPC B段。段。 脫硫脫硫380V PC A380V PC A、B B段之間設(shè)分段開(kāi)關(guān)，正常時(shí)分段開(kāi)關(guān)打開(kāi)。分段開(kāi)關(guān)也段之間設(shè)分段開(kāi)關(guān)，正常時(shí)分段開(kāi)關(guān)打開(kāi)。分段開(kāi)關(guān)也采用手動(dòng)合閘方式，即其中一段母線的進(jìn)線電源開(kāi)關(guān)退出運(yùn)行，手動(dòng)合上分段開(kāi)采用手動(dòng)合閘方式，即其中一段母線的進(jìn)線電源開(kāi)關(guān)退出運(yùn)行，手動(dòng)合上分段開(kāi)關(guān)。關(guān)。 MCC MCC分為脫硫保安分為脫硫保安MCCMCC、脫硫、脫硫MCCMCC。脫硫。脫硫MCCMCC采用雙回路供電，兩路電源互相采用雙回路供電，兩路電源互相閉鎖（

43、單刀雙投）。脫硫保安閉鎖（單刀雙投）。脫硫保安MCCMCC電源有四路：進(jìn)線開(kāi)關(guān)一作為常用電源由相應(yīng)電源有四路：進(jìn)線開(kāi)關(guān)一作為常用電源由相應(yīng)的的PC APC A（B B）段引進(jìn)，進(jìn)線開(kāi)關(guān)二作為備用電源由相對(duì)的）段引進(jìn)，進(jìn)線開(kāi)關(guān)二作為備用電源由相對(duì)的PC BPC B（A A）段引進(jìn)，進(jìn)）段引進(jìn)，進(jìn)線開(kāi)關(guān)三作為緊急備用電源由主廠房柴油發(fā)電機(jī)保安線開(kāi)關(guān)三作為緊急備用電源由主廠房柴油發(fā)電機(jī)保安MCCMCC引進(jìn)，脫硫保安引進(jìn)，脫硫保安MCCMCC分分段開(kāi)關(guān)作為應(yīng)急備用電源。段開(kāi)關(guān)作為應(yīng)急備用電源。脫硫保安脫硫保安MCCMCC電源投運(yùn)方式：電源投運(yùn)方式： 脫硫保安脫硫保安MCCMCC段進(jìn)線開(kāi)關(guān)狀態(tài)：脫硫保安

44、段進(jìn)線開(kāi)關(guān)狀態(tài)：脫硫保安MCCMCC進(jìn)線開(kāi)關(guān)一合閘，進(jìn)線開(kāi)關(guān)二進(jìn)線開(kāi)關(guān)一合閘，進(jìn)線開(kāi)關(guān)二合閘，進(jìn)線開(kāi)關(guān)三冷備用，分段開(kāi)關(guān)冷備用；合閘，進(jìn)線開(kāi)關(guān)三冷備用，分段開(kāi)關(guān)冷備用； 脫硫脫硫PC母線上開(kāi)關(guān)狀態(tài)：脫硫保安母線上開(kāi)關(guān)狀態(tài)：脫硫保安MCCMCC電源一合閘，脫硫保安電源一合閘，脫硫保安MCCMCC電源二熱電源二熱備用并投聯(lián)鎖。備用并投聯(lián)鎖。脫硫保安脫硫保安MCCMCC電源退出方式：電源退出方式： 脫硫脫硫PC母線上開(kāi)關(guān)狀態(tài)：脫硫保安母線上開(kāi)關(guān)狀態(tài)：脫硫保安MCCMCC電源二退出聯(lián)鎖，電源一分閘。電源二退出聯(lián)鎖，電源一分閘。 脫硫保安脫硫保安MCCMCC段進(jìn)線開(kāi)關(guān)狀態(tài)：脫硫保安段進(jìn)線開(kāi)關(guān)狀態(tài)：脫硫保

45、安MCCMCC進(jìn)線開(kāi)關(guān)一分閘，脫硫保安進(jìn)線開(kāi)關(guān)一分閘，脫硫保安MCCMCC進(jìn)線開(kāi)關(guān)二分閘，脫硫保安進(jìn)線開(kāi)關(guān)二分閘，脫硫保安MCCMCC進(jìn)線開(kāi)關(guān)三分閘，脫硫保安進(jìn)線開(kāi)關(guān)三分閘，脫硫保安MCCMCC分段開(kāi)關(guān)分閘。分段開(kāi)關(guān)分閘。脫硫電氣運(yùn)行二期脫硫二期脫硫380V380V系統(tǒng)運(yùn)行方式：系統(tǒng)運(yùn)行方式： 低壓廠用電系統(tǒng)正常運(yùn)行方式：低壓廠用電系統(tǒng)正常運(yùn)行方式：380V380V脫硫脫硫PC IPC I、IIII段由接至段由接至 6kV 6kV脫硫脫硫I I段的段的#1#1、2 2低壓脫硫工作變供電；低壓脫硫工作變供電；PC IPC I、IIII段互為備用，聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)在冷備用狀態(tài)。段互為備用，聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)在冷備用

46、狀態(tài)。 低壓廠用電系統(tǒng)非正常運(yùn)行方式：低壓廠用電系統(tǒng)非正常運(yùn)行方式： #3 #3、4 4低壓脫硫工作變停電檢修，其將低壓脫硫工作變停電檢修，其將對(duì)應(yīng)對(duì)應(yīng)380V380V工作段倒由另一段母線供電。工作段倒由另一段母線供電。 380V380V脫硫保安脫硫保安MCCMCC運(yùn)行方式：運(yùn)行方式：#3#3、4 4機(jī)脫硫保安機(jī)脫硫保安MCCMCC正常電源由脫硫正常電源由脫硫PCIPCI、IIII段段供電；供電； #3 #3（4 4）機(jī)脫硫保安）機(jī)脫硫保安MCCMCC有兩路備用電源，一路為脫硫有兩路備用電源，一路為脫硫PC IIPC II（I I）段供電，）段供電，作為第一備用源，處于熱備用狀態(tài)；一路由主廠房

47、作為第一備用源，處于熱備用狀態(tài)；一路由主廠房#3#3（4 4）機(jī)保安）機(jī)保安PCPC段供電，作段供電，作為第二備用電源處于冷備用狀態(tài)。為第二備用電源處于冷備用狀態(tài)。 #3 #3脫硫機(jī)保安脫硫機(jī)保安MCCMCC運(yùn)行方式：合上運(yùn)行方式：合上#3#3機(jī)組保安機(jī)組保安PCPC母線上的母線上的30BMA04.B30BMA04.B，合上，合上二期脫硫二期脫硫PCIPCI段上的段上的30BMK02.B30BMK02.B，#3#3機(jī)組脫硫保安機(jī)組脫硫保安MCCMCC母線電源進(jìn)線母線電源進(jìn)線30BMM01.D30BMM01.D開(kāi)開(kāi)關(guān)熱備用，二期脫硫關(guān)熱備用，二期脫硫PCIIPCII段上的段上的40BMK02.B

48、40BMK02.B“聯(lián)鎖聯(lián)鎖”投入。投入。 #4 #4脫硫機(jī)保安脫硫機(jī)保安MCCMCC運(yùn)行方式：合上運(yùn)行方式：合上#4#4機(jī)組保安機(jī)組保安PCPC母線上的母線上的40BMA04.B40BMA04.B，合上，合上二期脫硫二期脫硫PCPC段上的段上的40BMK02.A40BMK02.A，#4#4機(jī)組脫硫保安機(jī)組脫硫保安MCCMCC母線電源進(jìn)線母線電源進(jìn)線40BMM01.D40BMM01.D開(kāi)開(kāi)關(guān)熱備用，二期脫硫關(guān)熱備用，二期脫硫PCPC段上的段上的30BMK02.A30BMK02.A“聯(lián)鎖聯(lián)鎖”投入。投入。脫硫電氣運(yùn)行#3#3脫硫保安切換試驗(yàn)脫硫保安切換試驗(yàn)（1 1）進(jìn)線開(kāi)關(guān)一（）進(jìn)線開(kāi)關(guān)一（#3

49、#3脫硫脫硫PCPC段供電）、進(jìn)線開(kāi)關(guān)二（段供電）、進(jìn)線開(kāi)關(guān)二（#4#4脫硫脫硫PCPC段供電）之間互段供電）之間互切正常；切正常；（2 2）進(jìn)線開(kāi)關(guān)一（）進(jìn)線開(kāi)關(guān)一（#3#3脫硫脫硫PCPC段供電）運(yùn)行時(shí)，退出進(jìn)線開(kāi)關(guān)二（段供電）運(yùn)行時(shí)，退出進(jìn)線開(kāi)關(guān)二（#4#4脫硫脫硫PCPC段供段供電）遠(yuǎn)方啟動(dòng)功能后斷開(kāi)進(jìn)線開(kāi)關(guān)一（電）遠(yuǎn)方啟動(dòng)功能后斷開(kāi)進(jìn)線開(kāi)關(guān)一（#3#3脫硫脫硫PCPC段供電），造成段供電），造成#3#3脫硫保安脫硫保安段失電啟動(dòng)段失電啟動(dòng)#3#3柴油發(fā)電機(jī)正常；柴油發(fā)電機(jī)正常；（3 3）斷開(kāi)）斷開(kāi)#3#3脫硫變到脫硫變到#3#3脫硫脫硫PCPC段進(jìn)線開(kāi)關(guān)，人為造成段進(jìn)線開(kāi)關(guān)，人為造成#3#3脫硫脫硫PCPC段失電；聯(lián)跳段失電；聯(lián)跳#3#3脫硫脫硫PCPC段到段到#