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文檔簡介

1、奧哈內容呼和浩特市和成信息大廈采暖通風與空調工程施工方案中國天誠集團內蒙古新雅建筑工程設計裝飾有限公司第十六項目部二00四年九月二十五日采暖通風與空調工程施工方案審批表J目 部編制: 審核: 批準:公司:簽字(蓋章):年 月 日監(jiān)理單位:簽字(蓋章):年 月日建設單位:簽字(蓋章):年 月日貨器內登1 5更瑙內容一、工程概況該工程地上116層為辦稅大廳,辦公室,庫房部分,通風空 調采用風機盤管加新風系統(tǒng),一層至三層每層設四臺新風機組, 四層至六層每層設三臺新風機組,七層至十六層每層設一臺新風 機組。樓梯間及前室設正壓送風,屋頂設四臺軸流風機兩臺。地 下室及屋頂水箱間采用暖氣片采暖。一層A區(qū)主入

2、口采用地板輻 射采暖。二、施工組織2.1 勞動組織準備:本工程總承包單位為中國天誠集團內蒙古 新雅建筑工程設計裝飾有限責任公司第十六項目部,在總承包單 位統(tǒng)一領導下開展工作,針對新承包的工程項目,配備相應施工 人員,建立質量管理體系,對工程進度、質量、造價進行嚴格控 制,保證施工順利進行,各專業(yè)、項目設有專業(yè)人員管理。2.2 技術準備:組織技術人員熟悉施工圖紙和有關設計資料, 對相關的技術,經濟和自然條件進行調查分析,研究可行的施工 方案。針對圖紙中存在的問題及時記錄,為施工做出準確的,科 學的技術指導。2.3 施工現(xiàn)場準備:施工道路、施工用水、施工用電和加工場 地由總承包單位統(tǒng)一規(guī)劃,生產、

3、辦公、生活用房等臨時用房由 總承包單位提供。2.4 本專業(yè)空調系統(tǒng)由廠家加工施工班組安裝、保溫,根據專 業(yè)進程由項目負責人統(tǒng)一調配勞動力,勞動力安排見下表勞動力計劃表1種名稱計劃人數(shù)1種名稱計劃人數(shù)通風工20臨電1電氣焊3保溫15空調水工15普工10油漆工3安全員1材料員12.5施工機具準備具體施工用具見下表:施工機具計劃表機具名稱數(shù)量機具名稱數(shù)量電焊機1臺風速儀1分砂輪切割機2臺轉速儀1臺手動電鉆4臺套絲機2臺電錘3臺臺鉆2臺對講機5組沖擊鉆1把風壓測試儀1臺風級儀1臺2.6、本工程所用材料及設備見下表。(見下頁)序 號材料名稱單 位數(shù)量備 注1玻璃鋼風管m249962風機盤管Za4103銀

4、制雙層百葉逆風口加風量調節(jié) 閥個514鋁制單百葉風口個165鋁制單百葉風口加風量調節(jié)閥個86防火閥327多節(jié)調節(jié)閥Za2428微穿孔板消音器A299新風機盤管Za3510多葉電動調節(jié)閥Za2511止回閥A212金屬網出口個3313鍍鋅鋼板風管m2121614防煙閥215加壓逆風機Za416空氣幕A1017玻璃鋼冷卻塔Za218采暖集水機Za119采暖分水器Za120空調水集水口4121空調水分水口122空調冷水循環(huán)泵Za323空調冷卻水循環(huán)泵A324螺桿式冷水機2三、主要項目施工方法及要求3.1 預留預埋3.1.1 通風預埋、預留洞的工作跟隨土建結構工程進行,主要 工作為樓板剪力墻和磚墻留洞,

5、為便于拆除預留和預埋,采用木 盒預埋方式,按風管規(guī)格尺寸四邊各放大100mm,固定要穩(wěn)固 和方整,不影響合模,拆模后應立即剔出木盒。3.1.2 空調水系統(tǒng)需要在樓板或墻體上用鋼管預埋留洞,待土 建打完碎達到一定強度時將鋼管松動,并在混凝土能上人的時候 把鋼管拔出,拔出后及時清理干凈,然后刷上機油以備下次使用。 預埋要求詳見下表:空調水管預埋、預留洞規(guī)格表空調水管規(guī)格D<32325070100125150200250洞口尺寸(鋼管)100150200木盒木盒式尺100 X150X150200 X250 X300 X400 X1002002503004003.1.3本工程爭創(chuàng)結構“優(yōu)良”,因

6、此預留、預埋部分需要有詳 細的控制方法。例如墻體上要求結構上彈控制標高線,頂板上彈控制軸線,預 埋木盒、鋼管基底要清理干凈,用磨光機打磨,刷機油,保證不 粘連碎,鋼管應在打碎3-4h內拔出。3.1.4 設備基礎預埋:對于風機水泵、水箱、機組等設備待到 貨后核對好尺寸,方可作基礎預埋,并按設計及施工規(guī)范要求施 工。3.1.5 由于空調水管和通風管道在穿樓板或穿墻體預留、預埋 洞,需要由土建專業(yè)預留洞,暖通專業(yè)配合檢驗和報驗,共同做 好此部位預留。3.2.1 施工技術人員要認真審圖,分清不同用途管徑采用不同 壁厚的無機玻璃鋼制作風管,用料規(guī)格符合施工規(guī)范(GB50243 2002)及設計要求,板材

7、厚度如下表:通風板材厚度表圓形管直徑D或圓矩形風管風管管體玻璃纖維布厚度風管法蘭玻璃纖維布厚度矩形風管長邊尺寸b形風 管中低壓0.30.40.30.4雙目系紈玻璃分層數(shù)rDlblW3002.5-32.5-3.548755300<D(b) W5003.5-3.5-4.75184.550500<D(b) W4.5-4.5-5.861910005.4431000<D(b) W5.5-5.5-6.9711015006.5541500<D(b) W6.5-6.5-7.12811420007.556D(b) >20007.5-87.5-8.1492165503.2.2 通風工

8、程制作工藝流程領料一 配件 配模板纏裹玻璃纖維布一成型 刷漆一檢驗 安裝3.2.3 法蘭制作本工程采用無機玻璃制作連接方式應符合下列規(guī)定:無機玻璃鋼風管法規(guī)格(mm)風管直徑D或風管邊長bD(b)400材料規(guī)格(寬x厚)30X4連接螺栓M8400<D(b) <100040X61000<D(b) 200050X8M10324、本工程地下室排風系統(tǒng)及主樓防排煙系統(tǒng)的風管采用鍍鋅鋼板制作,用料規(guī)格符合施工規(guī)范,(GB502432002)及設計 要求,板材厚度如下表:風管直徑D或 長編尺寸b圓形風管矩形風管除塵系統(tǒng)風管中低低 風管系統(tǒng)高壓風 管系統(tǒng)D(b)<3200.5m m0

9、.5mm0.75mm1.5mm320< D(b)<4500.6m m0.6mm0.75mm1.5mm450< D(b)<6300.75mm0.6mm0.75mm2.0mm630<D(b)<10000.75mm0.75mm1.0mm2.0mm1000<D(b)<12501.0mm1.0mm1.0mm2.0mm1250<D(b)<20001.2m m1.0mm1.2mm按設計2000<D(b)<40001.2m m1.0mm1.2mm按設計注:排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)選用3.2.4.1鍍鋅鋼板通風制作工藝流程:領料玲下

10、料玲剪切玲咬口制作好風管折方玲成型玲法蘭下料玲打鉀釘孔玲焊接玲打螺栓孔玲刷漆玲翻邊玲檢驗好安裝。3.2.4 .2法蘭制作工程630以上的風管采用角鋼法蘭連接方式, 630mm以下風管采用插條連接方式,插條四周要求打高 分子密 封膠。風管使用法蘭連接方式及用料如下表:矩形風管法蘭用料表矩形風管邊長法蘭用料規(guī)格D>630L25*38001250L30*416002500L40*43.3風管加工質量要求3.3.1 玻璃鋼風管的規(guī)格尺寸必須符合設計要求。玻璃鋼風管 表而應光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象;鍍鋅風管交縫必 須緊密,寬度均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。3.3.2 風管的外形尺寸偏

11、差應符合規(guī)范規(guī)定(GB5024320024.3.7 表)1.1.3 鍍鋅鋼板風管法蘭焊接要求平整,不大于1mm,對角不 大于3mm,邊長不大于3mm,鋁鉀釘孔應不大于130mm,螺栓 孔應不大于150mm,以上數(shù)據都在允許偏差范圍內,焊完法蘭 后先除去焊藥再刷防銹漆。334風管加工板材剪切必須進行下料的復核,以免有誤,然后 按畫線形狀用機械剪和手工剪進行剪切,下料時應留出翻邊量, 本工程板材采取咬口方式有:聯(lián)合咬口,立式咬口。咬口后要求平整,在咬口后的板按畫好的線在折方機上進行只方,合縫。1.1.5 風管與法蘭連接翻邊量應控制6-8mm,風管需要加法 蘭時,先用固定畫尺地翻邊線畫出,然后法蘭套

12、在畫出的線位進 行鋁孔斜接,在鉀接前要注意風管及法蘭的方正及角度。風管大 邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm時, 其管段長于1.2m以上均采用加固措施,本工程采用角鋼或角鋼 框邊加固,加固部分應采取風管長度的中心位置為加固位置。336成品保護:風管加工好應分類碼放整齊,露天放置應采取 防雨雪措施,注意風管防腐,保護好風管的漆層。3.4 風管及部件安裝3.4.1 工藝流程3.4.2 風管及部件分系統(tǒng)逐層安裝,支架采用吊桿支架,標高 必須根據圖紙要求和土建基準線而確定,吊架安裝時,先按風管 的中心線找出吊桿敷設位置,做上記號,再將加工好的吊桿固定上去,吊桿與橫擔用螺母擰上,

13、以便于日后調整。當風管較長時, 需要安裝一排支架時,可先將兩端吊桿固定好,然后找出中間吊架的位置,最后依次安裝。吊桿間距按下表規(guī)定:圓形風管直徑或矩形風管大邊長的尺寸水平風管間距垂直風管間距W4mW4 m (3.4m)W4 m (3.4 m)<1000 m<3 m (22.5 m)<35 m (2.98 m)21000 mmW2 m (1.7 m)W2 m (1.7 m)3.4.3 為了保證法蘭處的嚴密性,法蘭之間墊料采用8501密封 膠做密封料,螺栓穿行方向要求一致,擰緊時應注意松緊不均造 成風管的扭曲,根據現(xiàn)場情況可以在地面連成一定長度,再整體吊 裝,或將風管放在支架臺上

14、逐節(jié)連接,安裝時一般按先安干管, 后安支管的順序。需要防火閥或消聲器安裝時,各大邊如超過500 mm,應常單設吊架。3.5 安裝質量要求3.5.1 支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設計要求,風口閥門等 處不宜設置吊桿,風管吊桿牢固,位置標高及走向符合設計要求, 部件安裝要求方向正確,操作方便,防火閥檢修時必須便于操作352風管連接兩法蘭端面應平行、嚴密,法蘭螺栓兩側應加鍍 鋅墊圈。應適當增加支架與水平風管的接觸面積,風管垂直安裝, 支架間距不應大于3m。3.5.3 風口安裝位置正確,外露部分平整美觀排列整齊一致。3.5.4 風管及部件保溫:|- 粘貼保耳釘領料f一鋪敷保溫材件保溫、工整美觀 1一板

15、材下料粘貼保溫前應將風管壁上塵土,油污清除,將粘貼劑分別涂抹 在風管和保溫釘上,稍干后再將其粘上,保溫釘粘貼密度12只/ m2o保溫板下料及鋪設:下料要準確,切割要平齊,搭接要嚴密, 平整,散料不可外露,板材縱橫縫錯開。3.6 風機盤管安裝3.6.1 工藝流程:施工準備工作 抒壓試驗單機試運 f 吊桿制作風機盤管安耨 配管連接接電蝌 單機調試3.6.2 風機盤管整體向凝結水出口傾斜3。-5° ,使水盤無積 水現(xiàn)象,風機盤管兩端與風管配管連結處加復合鉛箔保溫型軟 管,根據型號不同,口徑不一情況下各種型號需加軟管長度200 mm,風機盤管,新風機組的送、回風管均加軟管接頭。3.7 漏光及

16、漏風量測試3.7.1 漏光法檢測應采用光線對小孔的強穿透力,對系統(tǒng)風管嚴 密程度進行的檢測方法,采用具有一定強度的安全光源。如低壓燈100W帶保護罩的低壓照明燈,或者其它低壓光源。低壓風管 每10m不應大于兩處且100m接口平均不大于16處,中壓系統(tǒng)每10m不應超過1處,且100m接縫平均不大于8處,都為合格漏光,檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光的應及時進行密封處理。3.7.2 漏風量測試應采用檢測合格的專用測量儀或采用符合現(xiàn)行國家標準(流量測量節(jié)流裝置)規(guī)定的計量元件搭設的測量裝 oar,ID漏風量測試裝置可采用風管或風室式。風管式測試裝置采用孔板做記量元件,風室至測試裝置采用噴嘴作計量元件,最后測出

17、的實測值與設計給定值的數(shù)值偏差不應大于10%為合格。3.8 空調水冷卻系統(tǒng)3.8.1 冷卻水管采用焊接鋼管連接。管道要求除銹刷防銹漆兩 道;管道采用吊卡固定,穿墻及樓板加套管。管道安裝完畢后, 要進行水壓試驗和通沖洗試驗。3.8.2 冷卻塔安裝前在基礎上預埋鋼板,最后由廠家配合一次 吊裝就位。冷卻循環(huán)泵基礎由土建砌筑,基礎要加減振。水泵安 裝完成后進行試運轉,合格后投入使用。3.9 空調水系統(tǒng)管道制作、安裝、保溫要求391空調水系統(tǒng)設計為雙管制,按A、C分區(qū),需從豎井至各 層的風機盤管,夏天供冷水,冬天供熱水,空調水系統(tǒng)包括供水、 回水、冷凝水、供回水管材質采用焊接鋼管焊接,冷凝水采用PVC

18、管粘結方式,其常規(guī)工藝為:潦制加工卡架安裝 T管安4試L沖> 洗腐調試 保溫392水系統(tǒng)有壓管道均為3%。坡度,無壓管道(冷凝水管)坡 度均為8%o,施工過程中嚴格控制焊口或絲扣的質量及坡度。3.9.3 空調管道系統(tǒng)安裝完畢后,必須進行嚴密性試驗。水壓 試驗水系統(tǒng)工作壓力為0.7MPa,試驗壓力為工作壓力的1.25倍, 在10分鐘內降壓不大于0.02Mpa為合格。冷凍水管道在系統(tǒng)最 高處便于操作部位設置排氣閥,通過嚴密性試驗合格后方可保 溫,冷凝水管做灌,通水試驗。3.9.4 制冷管道,管件閥門等保溫材料必須具有產品合格證明 及質量鑒定文件等有關資料,報監(jiān)理方驗收合格后,方可使用于 本工

19、程。3.9.5 空調供、回水管、冷凝水管、保溫材料為橡塑海綿保溫。3.11空調設備安裝設備到場后,首先開箱,檢驗手續(xù)齊全,基礎是否平整,減震 碼放是否均勻,空調設備就位后看減震器受力是否均勻,使設備 保持平穩(wěn)狀態(tài),保證空調設備正確就位。四、工程質量要求4.1 認真貫徹公司質量方針,做到工程質量分級管理,嚴把質 量關,不合格產品絕不放過,及時處理,嚴格按照操作規(guī)程及施 工質量驗收規(guī)范,在竣工驗收時達到一次性交驗合格。4.2 加強現(xiàn)場施工質量檢查,做到自檢、互檢、班組檢和抽檢 相結合。明確質檢人員職責,配備專職檢查人員做好檢查記錄。4.3 加強現(xiàn)場材料及設備的進場檢驗工作,做好記錄,對設備、 材料做到無合格證或無檢驗報告一律不許進入現(xiàn)場,堅持不合格 產品不施工的原則。4.4 凡是隱蔽工程要經有關部門驗收,并做好記錄;凡是有關 設計變更、洽商,必須要有明確具體交底,方可施工,必要時附 圖示。五、安全文明施工要求5.

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