微型鋼管樁施工方案

1、第一章工程概述1.1、 編制依據(jù)1.1.1、業(yè)主提供的資料資料名稱提供日期1.1.2、規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)(1)工程測(cè)量規(guī)范(GBJ50026-2007)(2)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012)(3)建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范(GB50497-2009)(4)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(DB11/489-2007)(5)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-2002)(6)建筑地基基石設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-201。(7)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)(8)混凝土強(qiáng)度檢3評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50107-2010)(9)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)(10

2、)建筑工程資料管理規(guī)程(DB11/T695-2010)(11)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)(12)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-2005)(13)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)(14)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(GB50194-2002)1.2、 工程概況1.2.1、 基本概況(1)工程名稱：xxx(2)工程地點(diǎn)：xxx(3)施工工期：xxx(4)勘察單位：xxx1.2.2、建筑概況擬建建筑物名稱層數(shù)基礎(chǔ)型式身度基坑開挖地上地下深度熱力房20條形11.70m2.2m1.2.3、 現(xiàn)場(chǎng)情況擬建場(chǎng)地現(xiàn)狀為拆遷后的場(chǎng)地，地勢(shì)相對(duì)平坦。場(chǎng)地北側(cè)為一雙車

3、道道路，局部位置緊靠xxx醫(yī)院大門門垛；場(chǎng)地東側(cè)緊靠一座磚房，高度約6.0m,為淺基礎(chǔ)。1.2.4、 工程地質(zhì)條件1.2.4.1、 地形地貌擬建場(chǎng)區(qū)現(xiàn)有建筑已拆除，現(xiàn)為空地，地形平坦，地表標(biāo)高介于47.50m48.05m之間。擬建場(chǎng)區(qū)屬于地貌屬永定河沖洪積扇中部。1.2.4.2、 地層構(gòu)成勘探最大深度20.0米深度范圍內(nèi)地層分為人工堆積層、第四紀(jì)沉積層兩大類地層，根據(jù)土的地層巖性及其物理力學(xué)性質(zhì)進(jìn)一步分層描述如下：人工堆積層：房渣土1層：雜色，稍濕，稍密，含磚塊，灰渣和植物根等。本層一般厚2.704.70米。人工堆積層以下為第四紀(jì)沉積層:粘質(zhì)粉土層：褐黃色，中密，濕很濕，含云母、氧化鐵，局部粉

4、砂、粉質(zhì)粘土薄層；粉砂1層：褐黃色，稍密，濕很濕，含云母、氧化鐵，局部粉砂、粉質(zhì)粘土薄層；粉質(zhì)粘土2層：褐黃色，濕很濕，可塑，含云母、氧化鐵，局部粉質(zhì)粘土薄層；粘質(zhì)粉土砂質(zhì)粉土層：褐黃色，中密，很濕，含云母、氧化鐵，局部粉質(zhì)粘土薄層；粉質(zhì)粘土1層：褐黃色，很濕，可塑，含云母、氧化鐵，局部粘質(zhì)粉土夾層；粉細(xì)砂層：褐黃色，中密，很濕，含云母、氧化鐵及少量圓礫；卵石層：雜色，中密密實(shí)，很濕，D大16cm,D一般=68cm,亞圓形，含量約65，中細(xì)砂充填；圓礫1層：雜色，中密密實(shí)，很濕，D大2.0cm,D一般=0.51.0cm,亞圓形，含量約60，中細(xì)砂充填，偶見(jiàn)卵石。；細(xì)砂2層：褐黃色，中密密實(shí)，很

5、濕，含云母、氧化鐵及少量圓礫；本次勘探深度終于此層。1.2.5、水文地質(zhì)條件依據(jù)勘察報(bào)告，本次勘察最大鉆探深度20.00m內(nèi)揭露一層潛水，水位埋深4.304.50m；水位標(biāo)高43.0243.65m。第二章支護(hù)設(shè)計(jì)方案2.1 、支護(hù)工程設(shè)計(jì)2.1.1 、基坑支護(hù)目的（ 1）保證土方順利開挖。（ 2）提供基礎(chǔ)施工空間，使基礎(chǔ)工程順利施工。（ 3）確保邊坡的穩(wěn)定安全。（ 4）避免邊坡位移和沉降量過(guò)大，確保周邊建（構(gòu)）筑物和道路的安全使用。2.1.2 、護(hù)坡設(shè)計(jì)原則進(jìn)行基坑護(hù)坡設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循以下原則：（ 1）堅(jiān)持安全第一的原則基坑護(hù)坡設(shè)計(jì)必須確保邊坡的安全與穩(wěn)定?；幼o(hù)坡設(shè)計(jì)必須確?；?、周邊建筑物、道

6、路及地下管線等不受影響?；幼o(hù)坡設(shè)計(jì)應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)施工時(shí)的坡頂堆載要求。2）兼顧經(jīng)濟(jì)性原則基坑護(hù)坡設(shè)計(jì)應(yīng)在確保安全前提下盡量降低成本和造價(jià)。（ 3）保證高效性原則基坑護(hù)坡設(shè)計(jì)應(yīng)力求簡(jiǎn)單化，易于施工，可操作性強(qiáng)?？茖W(xué)合理地選擇施工工藝，保持工程高效率進(jìn)行。2.2 、支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)2.2.1 、鋼管樁設(shè)計(jì)參數(shù)1、長(zhǎng)5.0m2、直徑150mm水平間距500mm打兩排3、鋼管材料取內(nèi)徑為80mm壁厚4mm4、東坡預(yù)應(yīng)力錨桿長(zhǎng)9.0m,1根7小5（I860）級(jí)鋼絞線，注漿水灰比為0.40.52.2.2 、冠梁設(shè)計(jì)參數(shù)寬x高為400mmx300m5m6（|）18主筋，箍筋6.5300第三章施工方案3.1 、施工

7、機(jī)械、人員準(zhǔn)備1、設(shè)備：反循環(huán)鉆機(jī)、配電箱、電焊機(jī)、切割機(jī)、灰漿攪拌機(jī)、高壓注漿泵、高壓注漿管，橡膠水管、電纜、手推車等施工機(jī)具一套。2、材料：P.SA32.5水泥、內(nèi)80mniW管、18鋼筋、鋼板網(wǎng)、預(yù)應(yīng)力鋼絞線、18a#槽鋼、電焊條、勞動(dòng)保護(hù)用品、5mm-10mr#石。3、施工人員：施工工人安全、技術(shù)交底。3.2 、施工工藝：（工藝流程）平整場(chǎng)地-注漿鋼管制作焊接-測(cè)量放線-孔距定位鉆孔機(jī)就位鉆孔-成孔-注漿機(jī)安裝-安裝下放鋼管-細(xì)石填充-安裝注漿管拌制水泥漿-注水泥漿-二次加壓注漿-三次加壓注漿只至上口翻漿。1、鉆孔前需先將障礙物清除，并事先了解好地下管線情況。2、鋼管制作焊接：根據(jù)設(shè)計(jì)

8、方案要求的深度進(jìn)行下料。3、測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距、排距及設(shè)計(jì)提供的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量放線。4、孔距定位：根據(jù)設(shè)計(jì)的孔洞直徑、間距、排距使用筷子打入地下進(jìn)行定位；5、就位鉆孔：將鉆孔機(jī)安放在指定位置，安放水平，防止傾斜；將鉆桿抬至鉆機(jī)旁，水管與鉆桿接在一起，啟動(dòng)鉆機(jī)與水管，慢慢鉆進(jìn)；每進(jìn)深2m需要接一次鉆桿，只至得到設(shè)計(jì)有效深度。6、清孔：在注水泥漿前，要對(duì)樁孔進(jìn)行清孔，使孔內(nèi)泥漿全部排出，要求孔底沉渣厚度不大50mm；7、注漿機(jī)安裝：在現(xiàn)場(chǎng)指定位置固定注漿機(jī)，電源由指定的配電箱接入，注漿管需裝設(shè)壓力表，注漿壓力為0.5Mpa,水灰比控制在0.40.5之間，注漿后暫不拔管，直至水泥漿從管外流出

9、為止，拔出注漿管，密封鋼管端部，加壓數(shù)分鐘，待水泥漿再次從鋼管外流出為止。8、安裝下放鋼管：待孔清洗后及時(shí)在孔內(nèi)安裝預(yù)先制作好的鋼管，鋼管露出地面200mm便于接入注漿管9、細(xì)石填充：在下入好鋼管的外側(cè)進(jìn)行細(xì)石填充，細(xì)石填充采用人工進(jìn)行，使用手推車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，采用人工振蕩入孔，只至填滿為此。10 、安裝注漿管：細(xì)石填充完畢后，要及時(shí)進(jìn)行注漿，注漿管由注漿機(jī)只接接入到下入孔內(nèi)的鋼管上，接口采用絲口連接，注漿管采用橡膠管輸送。11、拌制水泥漿：水泥漿采用專用機(jī)械進(jìn)行拌制，水灰比控制在0.40.5之間。12 、多次加壓注漿：因一次注漿難以得到?jīng)_盈系數(shù)要求，得到注漿壓力為0.5Mpa，需要多次間隙注漿

10、，一般為三到五次，只至細(xì)石填充中翻漿為止。13 、微型樁施工中，應(yīng)仔細(xì)測(cè)量孔深、鋼管長(zhǎng)度及注漿管長(zhǎng)度，避免出現(xiàn)假樁斷樁現(xiàn)象。14 、嚴(yán)格控制樁頂樁底標(biāo)高。一般在鋼管上口焊接一根鋼筋，鋼筋直徑為20，長(zhǎng)度為0.5m,來(lái)避免鋼管下落。15、樁位偏差不得大于50mm,樁徑偏差不得大于4%垂直度不超過(guò)1%16、施工過(guò)程中必須隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)每根工程樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，檢查重點(diǎn)是水泥用量、樁長(zhǎng)、樁徑、注漿、壓力、石子級(jí)配等。3.3、微型樁施工質(zhì)量控制措施1、成孔:成孔前為保證樁的垂直度，需有水平尺前后、左右調(diào)整好鉆機(jī)的平整度，為控制樁位偏差，成孔前先用儀器精確定出樁位，每個(gè)樁位上定上

11、筷子，開鉆時(shí)，鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)筷子頭方可開鉆。為保證樁徑開鉆前要用尺子測(cè)量鉆頭尺寸，發(fā)現(xiàn)直徑不夠立即調(diào)換或補(bǔ)焊鉆頭。因成孔為鉆機(jī)帶水成孔，成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，要用鉆機(jī)直接洗孔，目測(cè)孔內(nèi)泥漿不再渾濁方可放置鋼管投放石料。2、水泥漿液配制要求：水泥漿液要嚴(yán)格按照0.40.5：1的比例配置，配置時(shí)水泥以每袋50公斤計(jì)算，水的用量在水箱內(nèi)畫上刻度線，水泥漿在攪拌桶內(nèi)至少攪拌3分鐘后才可以開始注漿，從而達(dá)到攪拌均勻。如果因設(shè)備出故障或其它原因致使?jié){液攪拌時(shí)間超過(guò)30分鐘，為不影響樁身質(zhì)量把漿液廢棄。3、施工檢查：施工過(guò)程中對(duì)每個(gè)施工班組及時(shí)檢查，檢查重點(diǎn)是樁長(zhǎng)、水灰比、水泥用量。樁長(zhǎng)可直接量注漿鋼管長(zhǎng)度；水灰

12、比可直接用比重計(jì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)；每注完10根樁以后，要及時(shí)核實(shí)水泥實(shí)際用量，如果以上不符合設(shè)計(jì)要求要及時(shí)調(diào)整,并對(duì)已施工過(guò)的樁進(jìn)行補(bǔ)灌.第四章微型樁安全控制措施1、微型樁施工之前，對(duì)每個(gè)班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，使每個(gè)工人都牢固樹立質(zhì)量和安全意識(shí)。2、注漿時(shí)注漿管不彎折纏繞，時(shí)刻注意壓力表，以免壓力過(guò)高管炸傷人。3、 前場(chǎng)插拔注漿管人員配帶防護(hù)眼睛，以免漿液濺入眼中，每個(gè)班組施工之前，安全員現(xiàn)場(chǎng)檢查是否佩帶防護(hù)鏡，對(duì)于不佩帶者要處罰，佩帶以后方可施工。4、 每根樁注漿結(jié)束后，注漿管要保持壓力3分鐘，等壓力消散之后拔掉注漿管，這樣既有利于注漿效果和保證樁身質(zhì)量，也避免了壓力過(guò)高造成安全事故。第五章質(zhì)