RTO處理有機(jī)廢氣方案精選

1、有機(jī)廢氣處理工程設(shè)計方案RTO處理工藝*0一八年四月目錄一、工程概況3二、工況參數(shù)4三、設(shè)計及排放標(biāo)準(zhǔn)4四、設(shè)計范圍及原則64.1工程范圍64.1.1賣方64.1.2買方64.2設(shè)計原則7五、有機(jī)廢氣處理方法的確定88.1廢氣治理方案的比較88.2有機(jī)廢氣處理方法的適用性與經(jīng)濟(jì)性比較98.3本項目擬采用工藝技術(shù)10六、RTO主體設(shè)備簡介116.1.蓄 熱式熱氧化爐(RTO)116.1.1.RTO運作結(jié)構(gòu)116.1.2.RTO內(nèi)部空氣流動126.2蓄熱陶瓷126.3RTO熱氧化室136.4蓄熱室136.5保溫與絕熱146.6旋轉(zhuǎn)分配門146.7燃燒機(jī)156.8風(fēng)機(jī)166.9電氣控制系統(tǒng)166.1

2、0安全設(shè)計186.10.1.設(shè) 計安全186.10.2.防 爆設(shè)計186.10.3.管 路系統(tǒng)的安全設(shè)計196.10.4.電 氣控制設(shè)計19七、主要設(shè)計參數(shù)20八、能耗計算20熱平衡計算20運行成本分析21九、主要設(shè)備及工程估價22十、質(zhì)量保證、操作培訓(xùn)及售后服務(wù)23質(zhì)量保證23操作培訓(xùn)23售后服務(wù)23十一、提供的相關(guān)文件資料24成分、類型苯、酯類等有機(jī)廢氣方案設(shè)計單位*設(shè)計方公司簡介本公司是從事有機(jī)廢氣治理的專業(yè)化公司，公司集科研、工程設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試及環(huán)保驗收一條龍服務(wù)。公司秉承客戶至上，誠信為本，追求卓越互利雙贏的理念，立足高科技、高標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)化的方向，實行自主創(chuàng)新和消化吸收國內(nèi)

3、外新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備并舉的技術(shù)發(fā)展之路。為客戶打造可靠達(dá)標(biāo)、高效安全、節(jié)能減排、經(jīng)濟(jì)最大化的精品工程并提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。公司實施專業(yè)鑄就品牌、科技創(chuàng)造未來的發(fā)展戰(zhàn)略，依托毗鄰港、澳、臺的地理優(yōu)勢，乘改革開放的發(fā)展先機(jī)。以科技為先導(dǎo)，外引內(nèi)聯(lián)，打造了一支由環(huán)保專家、高級工程師、工程師、技師等各層次技術(shù)人員組成的經(jīng)驗豐富、技術(shù)精湛的高素質(zhì)環(huán)保隊伍；同時與眾多國際集團(tuán)和國內(nèi)著名科研機(jī)構(gòu)、高等院校保持良好的技術(shù)合作關(guān)系，實施從系統(tǒng)數(shù)據(jù)檢測、綜合分析到工程規(guī)劃、設(shè)計、施工等都能滿足客戶的具體要求，提供最合理的設(shè)計和施工方案，公司近年來新開發(fā)了一批具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)技術(shù)工藝，成功應(yīng)用于眾多工礦企業(yè)，

4、多項工程被評為優(yōu)質(zhì)工程，并先后被評為重合同守信用誠信單位。獲得了廣大客戶的一致好評。方案設(shè)計方案審核方案校對方案批準(zhǔn)備注項目名稱項目、工程概況*位于*英紅鎮(zhèn)，主要從事膠粘帶及相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)于制造，其涂布生產(chǎn)線及烘烤生產(chǎn)線有機(jī)廢氣的產(chǎn)生，其主要成份為苯類及脂類。計劃三條生產(chǎn)線，根據(jù)現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)，單條生產(chǎn)線排氣在未稀釋的工況下：11059.2m3/h,3240ppm(13307mg/m3),溫度大于50C。根據(jù)HJ2000-2010大氣污染治理技術(shù)導(dǎo)則第6.5.3.3條進(jìn)入熱力燃燒工藝的有機(jī)廢氣濃度應(yīng)控制在其爆炸極限下限的25%Z下，對于混合有機(jī)化合物，具有機(jī)物濃度應(yīng)根據(jù)不同有機(jī)化合物的濃度比例和

5、其爆炸下限值進(jìn)行計算與校核。甲苯的爆炸極限1.2%7.0%(體積)，其爆炸極限下的限的25班3000ppm(12321mg/)。貴司在該工況下排氣濃度超過其爆炸極限下的限的25%為不安全工況，因此應(yīng)對其排氣在進(jìn)入處理設(shè)備前進(jìn)行稀釋，根據(jù)其稀釋后的實測數(shù)據(jù)為：21196.8m3/h,8214mg/m3,取整后：單套排放廢氣25000m1,7000mg/m3,3套共計排放風(fēng)量為：75000m3/h。排放的有機(jī)廢氣在大氣中如超過一定濃度，除直接對人體健康有害外，在一定條件下經(jīng)日光照射還能產(chǎn)生光化學(xué)煙霧，對環(huán)境和人造成危害，須凈化達(dá)標(biāo)處理后才能排放?，F(xiàn)根據(jù)國家環(huán)保政策和排放標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合貴公司的實際情

6、況，特編制本工程設(shè)計方案，供貴公司選擇。工況參數(shù)1 丁 P排放位置風(fēng)量m3/h濃度mg/m3溫度C備注1T 線250007000502二號線250007000503三號線250007000504合計75000700050工作時間：12小時/天廢氣來源：涂布及烘烤有機(jī)廢氣三、設(shè)計及排放標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國大氣污染防治法工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(TJ36-79)廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)(DB44/814-2010)廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)大氣污染物排放限值(DB44/27-2001)廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(DB44/765-2010)有機(jī)廢氣凈化裝置

7、安全規(guī)定(GB20101-2006電力裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計規(guī)范(GB50062-92電工電子設(shè)備機(jī)柜模數(shù)化設(shè)計要求(GB/T28564-2012)電工電子設(shè)備機(jī)柜安全設(shè)計要求(GB/T28568-2012)其他相關(guān)設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范及規(guī)程貴公司提供的相關(guān)基礎(chǔ)資料我公司將依照以上相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計，確保該項目完全符合環(huán)保要求。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)如下表：DB44/814-2010污染物最高允許排放濃度（mg/m3）最高允許排放速率（kg/h）煙囪局度（m）苯10.415甲苯與二甲苯合計201.015總VOCs302.915四、設(shè)計范圍及原則工程范圍賣方?主體設(shè)備的設(shè)計、制作及供貨；?廢氣收集部分整改及

8、與廢氣凈化設(shè)備進(jìn)口連接（具體方案依現(xiàn)場情況而定）；?廢氣凈化裝置設(shè)備及至排放口之間的所有連接管道和鋼制平臺的設(shè)計、制作及供貨；?處理工藝、工藝設(shè)備布置等；?廢氣處理工程工藝流程的制定、處理設(shè)施的總體布局；?處理系統(tǒng)的方案設(shè)計及施工圖設(shè)計；?處理系統(tǒng)電氣控制設(shè)計和安裝；?運行調(diào)試并交付使用；?在質(zhì)保期內(nèi)的技術(shù)支持及質(zhì)量保證。買方?動力電源（380V、50Hz）由業(yè)主接至現(xiàn)場主控制柜；?如需要氣源，壓縮空氣源接至設(shè)備使用點；?確認(rèn)提供設(shè)備安裝位置；?如需要水源，將水源引致賣方指定位置。設(shè)計原則嚴(yán)格遵守國家、省、市級環(huán)保法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范。因地制宜采用合理的收集和處理方案，在達(dá)到工程目標(biāo)的前

9、提下，降低造價及運營費用。選擇處理效果好、動力消耗低、運行穩(wěn)定、管理簡便的處理工藝。采用技術(shù)先進(jìn)、高效、節(jié)能、穩(wěn)定、易于操作維護(hù)的核心凈化設(shè)備。提高系統(tǒng)的自動化控制水平，降低操作人員的管理難度和勞動強(qiáng)度。工程的外觀設(shè)計與建筑主體以及周圍的環(huán)境相協(xié)調(diào)。環(huán)保設(shè)施的設(shè)計不得影響生產(chǎn)工藝的正常運行。以節(jié)約投資和降低造價為出發(fā)點，合理選用治理設(shè)備。五、有機(jī)廢氣處理方法的確定廢氣治理方案的比較目前，有機(jī)廢氣污染物廢氣治理技術(shù)，常用或已有實際應(yīng)用的處理方法有：1、氧化型：其中的熱力燃燒法，催化燃燒法和臭氧氧化法最為常見；2、物理吸收/吸附型：主要有活性炭吸附法，噴淋洗滌一吸收法等；3、微生物法、膜分離法等。

10、(1)熱力燃燒法燃燒法主要有直接燃燒法，熱力燃燒和蓄熱式燃法等，主要用于高濃度的有機(jī)廢氣污染物或易揮發(fā)性污染物廢的處理。處理溫度600-800C,該技術(shù)的技術(shù)優(yōu)勢是凈化效率高，設(shè)備構(gòu)造簡單，維護(hù)容易。但存在二次污染物，運行費用高，經(jīng)濟(jì)效益小的缺點，特別是在缺氧燃燒時，凈化效果大大下降。(2)催化燃燒法催化燃燒法是在系統(tǒng)中使用合適的催化劑，使廢氣中污染物在300-450C下氧化分解，屬低溫氧化燃燒凈化過程。常用于氣體與污染物濃度波動較大的場合，凈化效率大于90%該技術(shù)優(yōu)點是輔助燃料費用低，二次污染物NOx生成量較少，燃燒設(shè)備的體積較??；但對處理對象要求苛刻，要求污染物廢氣進(jìn)口溫度高，因此減少裝置

11、運行費，常配置間接或直接熱回收系統(tǒng)。(3)洗滌一吸收法洗滌吸收法是通過讓含污染物氣體與液體(如水)吸收劑充分接觸而達(dá)到使污染物從氣相轉(zhuǎn)移到液相的一種操作過程。吸收過程的主體是填料塔，板式塔或噴霧塔等吸收裝置。吸收裝置可用來處理大氣量的污染物，濃度范圍0100Ppm去除率根據(jù)吸收劑和污染物組分不固，吸收效率差較大，一般大于30犯上，也可高達(dá)90%該工藝本身是一種典型的分離問題，因此，存在吸收液的再生與處理。通?？捎糜谔胤N有機(jī)廢氣污染物凈化回收工程的治理。(4)活性炭吸附法活性炭吸附是一種廣泛使用的有機(jī)廢氣污染物排放控制手段。其主要是利用活性炭的表面物理吸附作用，將有機(jī)廢氣污染物從氣體中分離出來，

12、氣體流量和濃度的波動對活性炭吸附器的操作影響較小，并常用來處理氣量100-500PPm的廢氣，設(shè)備的尺寸取決于處理的氣量和濃度。因其系統(tǒng)投資費用中等，操作靈活，凈化效率為90%對于處理大氣量，低濃度的有機(jī)廢氣。有機(jī)廢氣處理方法的適用性與經(jīng)濟(jì)性比較有機(jī)廢氣治理方法較常用的有燃燒法、吸附法和吸收法(水洗、藥液洗滌)各種方法的適用性與經(jīng)濟(jì)性比較示于圖：idJllKM.適川區(qū)度凈化效辛修補(bǔ)費用還打費川管理費用揭中修而中低高中低總中銖口中怔A+有機(jī)廢氣處理方法的適用性與經(jīng)濟(jì)性比較圖綜上所述：該公司排出氣體較高濃度有機(jī)廢氣類型，根據(jù)業(yè)主要求及減少用戶投資成本、運行維護(hù)費用，結(jié)合廢氣排放點現(xiàn)場情況等綜合考慮

13、。采用：蓄熱式熱力氧化工藝六、RTO主體設(shè)備簡介蓄熱式熱氧化爐(RTO)RTO(RegenerativeThermalOxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將有機(jī)廢氣(VOCS氧化成對應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，廢氣凈化效率達(dá)到99%Z上。RTOB熱氧化是利用燃?xì)庵苯尤紵訜嵊袡C(jī)廢氣，在高溫(750850C)作用下有機(jī)廢氣通過RTOM化室高溫區(qū)使廢氣中的VOCM份氧化分解成為無害的CO和H20,反應(yīng)方程式如下：CnHm(n%)。2760CnCO2%H2O熱量氧化后的高溫氣體熱量被陶瓷蓄熱體“貯存”起來用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣， 從而節(jié)省燃料，降低使用成本。氧化后產(chǎn)生的

14、高溫?zé)煔馔ㄟ^陶瓷蓄熱部分，由于陶瓷具有良好的蓄熱性，從而使?fàn)t腔始終維持在很高的工作溫度，節(jié)省廢氣預(yù)熱、升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱部分由兩個或兩個以上腔室組成，熱解后的相對干凈的氣體在進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)或直接排放前需對每個腔室進(jìn)行吹掃保證VOC的去除率。RTO!作結(jié)構(gòu)RTO內(nèi)部空氣流動蓄熱陶瓷陶瓷蓄熱體采用陶瓷之鄉(xiāng)名牌產(chǎn)品，阻力小，熱容量大0.22BTU/lbT,耐溫高可達(dá)1200C,耐酸度99.5%,吸水率小于0.5%,壓碎力大于4kgf/cm3,熱脹冷縮系數(shù)小，為4.7X10-8/C,抗裂性能好，壽命長。比表面積大，阻力小，耐溫高，且熱脹冷縮系數(shù)小，抗裂性能好，蓄熱體裝填量由廠家根據(jù)溫度、熱利用

15、率、阻力程序設(shè)計?；瘜W(xué)性能成分?jǐn)?shù)值(%)SiO233-38AlzQ53-58MgO3-4FeQ1TiO22.5&O+NaO+CaO2.5RTO熱氧化室氧化室是處理有機(jī)廢氣主要反應(yīng)場所，設(shè)計的正常運行溫度為760C左右，最高使用溫度為950C,有機(jī)廢氣在氧化室中反應(yīng)生成CO禾HO,室體外表面進(jìn)行噴砂除銹處理后， 再噴涂高溫防腐涂料兩遍，外層噴環(huán)氧樹脂漆，氧化室位于蓄熱室上部，室體鋼板設(shè)計厚度為6mm材質(zhì)為碳鋼，室體內(nèi)側(cè)面采用陶瓷纖維保溫，保溫厚度為300mm陶瓷纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上，正常使用時，燃燒室的外壁溫度不高于環(huán)境溫度25C,燃燒室在操作面設(shè)置1個氣密

16、與絕熱良好的檢修孔，供內(nèi)部檢修和陶瓷維護(hù)更換時使用，室體前段設(shè)有操作平臺平臺面板采用隔柵板平鋪而成，簡潔大方。爐體上方設(shè)有安全自動泄壓口，當(dāng)爐內(nèi)壓力超高時自動泄壓；側(cè)面設(shè)有高溫排放口及降溫口，當(dāng)溫度超高時自動打開，通過冷空氣對其進(jìn)行降溫處理。蓄熱室蓄熱室體鋼板采用連續(xù)焊接而成，保證氣體在內(nèi)部循環(huán)的密封性，蓄熱室體鋼板厚度為6mm室體內(nèi)采用陶瓷纖維彳溫，保溫厚度約為300mm室內(nèi)裝有高效率的陶瓷蓄熱填料，蓄熱室的側(cè)面安裝有溫度傳感器，用來測量陶瓷填料的溫度分布情況和監(jiān)視填料的完好狀態(tài)，并設(shè)有超高溫時安全報警，填料底部支撐架與廢氣接觸部分采用SUS304U質(zhì)，以提高設(shè)備使用壽命。保溫與絕熱爐體氧化

17、室及蓄熱室內(nèi)保溫采用耐火陶瓷纖維，耐熱1260C,容重192kg/m3,氧化室及蓄熱室高溫區(qū)厚300mm蓄熱室低溫區(qū)厚300mm蓄熱室內(nèi)12塊分隔板采用18mnB硅酸鋁陶瓷纖維板，中芯軸采用耐高溫澆注料，外圍固定板采用2025耐高溫不銹鋼，硅酸鋁陶瓷纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上。指標(biāo)單位數(shù)值毛比重1,3kg/m1.62.2平均線膨脹(20-1000C)10-6/K4.5-6.0比熱容kJ/(kgK)8501200導(dǎo)熱系數(shù)W/(m-K)1.52.6軟化溫度C1400最大操作溫度C1350耐酸性%96.7抗熱震性室溫450C/次水冷3次吸水率%1523旋轉(zhuǎn)分配門旋轉(zhuǎn)閥是我司在

18、學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的新一代換向閥，主要用于蓄熱式催化氧化裝置及蓄熱式熱力氧化燃燒爐，它主要由驅(qū)動電機(jī)、密封結(jié)構(gòu)、布風(fēng)結(jié)構(gòu)及閥片組成。結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定，突破傳統(tǒng)間歇式換向閥的局限。我司研發(fā)的旋轉(zhuǎn)閥特有的新風(fēng)置換功能可進(jìn)一步提高有機(jī)廢氣的去除效燃燒機(jī)根據(jù)貴司有機(jī)廢氣濃度較高排氣溫度等特點，RTOt機(jī)廢氣處理裝置配有40萬kcal的燃燒器，品牌為日本正英。燃燒機(jī)滿負(fù)荷運行天然氣使用量為50Nr3/h（天然氣熱值按8000kcal/Nm3）。燃燒機(jī)調(diào)節(jié)比例為10:1,在RTO正常運行狀態(tài)下，可將燃燒機(jī)調(diào)節(jié)至最小負(fù)荷，為5Nm/h。燃燒器作為一種自動化程度較高的機(jī)電一體化設(shè)備，從其實

19、現(xiàn)的功能可分為五大系統(tǒng)：送風(fēng)系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。.送風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)系統(tǒng)的功能在于向燃燒室里送入一定風(fēng)速和風(fēng)量的空氣，其主要部件有：殼體、風(fēng)機(jī)馬達(dá)、風(fēng)機(jī)葉輪、風(fēng)槍火管、風(fēng)門控制器、風(fēng)門檔板、凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、擴(kuò)散盤。.點火系統(tǒng)點火系統(tǒng)的功能在于點燃空氣與燃料的混合物，其主要部件有：點火變壓器、點火電極、電火高壓電纜?；鹧骈L度、錐角、形狀可按用戶要求設(shè)計。.監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測系統(tǒng)的功能在于保證燃燒器安全、穩(wěn)定的運行，其主要部件有火焰監(jiān)測器、壓力監(jiān)測器、溫度監(jiān)測器等。.燃料系統(tǒng)燃料系統(tǒng)的功能在于保證燃燒器燃燒所需的燃料。燃油燃燒器的燃料系統(tǒng)主要有：油管及接頭、油泵、電磁閥、噴嘴、重油預(yù)熱

20、器。燃?xì)馊紵髦饕羞^濾器、調(diào)壓器、電磁閥組、點火電磁閥組然、燃料蝶閥。.電控系統(tǒng)電控系統(tǒng)是以上各系統(tǒng)的指揮中心和聯(lián)絡(luò)中心，主要控制元件為程控器，針對不同的燃燒器配有不同的程控器，常見的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要區(qū)別為各個程序步驟的時間不同。風(fēng)機(jī)RT麻用一臺鼓風(fēng)機(jī)，一臺密封吹掃風(fēng)機(jī)及一臺燃燒機(jī)助燃風(fēng)機(jī)。RTO&風(fēng)機(jī)采用變頻器進(jìn)行控制，變頻器的操作面板安裝在門上，通過通訊線和變頻器相連便于觀察和操作，以減少長期運行成本，風(fēng)機(jī)額定流量約為工作流量的120%電氣控制系統(tǒng).設(shè)計依據(jù)(1)低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范GBJ54-83(2)工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計規(guī)范G

21、BJ50034-92(3)通用用電設(shè)備配電規(guī)范GBJ50055-93(4)電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50257.電氣總原則旋轉(zhuǎn)蓄熱式催化燃燒凈化裝置（RRC。電控系統(tǒng)采用西門子PLC控制，PLC采用西門子200系列，觸摸屏采用7”西門子產(chǎn)品，PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)蓄熱式催化燃燒凈化裝置、燃燒器功率高低、煙氣出口風(fēng)門控制、風(fēng)機(jī)、爐內(nèi)溫度、壓力、旋轉(zhuǎn)換向閥信號聯(lián)鎖控制等，并對重要運行參數(shù)集中監(jiān)測或控制。.控制層控制層主要由PLC及其系統(tǒng)組成，由PLC及其系統(tǒng)接受現(xiàn)場發(fā)來的數(shù)據(jù)信息，經(jīng)過自身的運算與處理后，發(fā)出相應(yīng)的指令對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行控制；同時，對現(xiàn)場設(shè)備出現(xiàn)的所

22、有故障及時的進(jìn)行分析處理，實時將故障信息反映在觸摸屏上，并進(jìn)行相應(yīng)報警提示。.設(shè)備層設(shè)備層主要由風(fēng)機(jī)變頻器、壓力控制儀表、現(xiàn)場設(shè)備檢測元件（位置接近開關(guān)、溫度傳感器、壓力傳感器等）、現(xiàn)場執(zhí)行機(jī)構(gòu)（氣動執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥、電磁閥等）等組成；直接與控制層中的PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，將現(xiàn)場信息發(fā)送給PLC系統(tǒng)，并按PLC輸出指令執(zhí)行設(shè)備動作，對整套系統(tǒng)的控制顯示、爐膛壓力顯示監(jiān)控，爐膛溫度等進(jìn)行自動監(jiān)控。.控制柜每個主控制柜頂部裝有帶聲響的柱型指示燈以顯示系統(tǒng)的運行狀態(tài)及故障類別， 柱型指示燈分三層，上層紅色顯示故障，中層綠色顯示運行，下層黃色顯示停止，主控柜設(shè)置主電源開關(guān)（帶熱過載、電磁過載、錯相保護(hù)功能

23、，帶反饋觸點，上傳PLC系統(tǒng)），可手動設(shè)定主開關(guān)，在控制柜面板設(shè)置電源指示燈?？刂乒襁M(jìn)、出線采用電纜橋架，在控制柜的頂部或底部進(jìn)、出線，給控制系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備提供動力電源及控制電源，所有控制柜配置門開關(guān)及照明燈。布線方式：柜內(nèi)采用線槽，柜外采用鍍鋅橋架，其他使用尼龍軟管為輔。噴涂顏色：各控制柜噴兩遍防腐蝕底漆，甲方指定色標(biāo)，屏、柜、臺防護(hù)等級：IP54。控制柜全部采用防威圖產(chǎn)品(框架結(jié)構(gòu)，包括底座、柜內(nèi)空調(diào)、照明及風(fēng)扇等主要附件)，柜內(nèi)安裝側(cè)裝空調(diào)，確保變頻器在正常環(huán)境溫度范圍內(nèi)工作。控制柜安裝在受控機(jī)械設(shè)備附近(具體位置現(xiàn)場定)?？刂乒駧чT鎖，門鎖采用帶手柄方形門鎖，并且門鎖為同一型號。柜面上

24、的所有器具均采用嵌入式結(jié)構(gòu)安裝，具布置清晰、美觀大方和合理。每個柜內(nèi)配置一個AC220V10A插座。安全設(shè)計設(shè)計安全(1)依據(jù)客戶提供的廢氣參數(shù)，確保廢氣中可燃組分處于爆炸下限25%以下，保證系統(tǒng)安全運行。(2)RTO處理效果遵循3T(反應(yīng)溫度、停留時間、湍流程度)法則。(3)在RTO然燒爐膛頂部設(shè)置泄壓防爆口。防爆設(shè)計根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB50058-1992爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范之規(guī)定，本項目防爆等級按ExDIIBT4,防護(hù)等級按IP55。管路系統(tǒng)的安全設(shè)計系統(tǒng)所有高空管道和設(shè)備均設(shè)有避雷裝置， 接入建筑物防雷系統(tǒng)。 設(shè)備和管道有可靠接地，法蘭連接的風(fēng)管采取跨接，避免靜電集聚引起可燃

25、氣體燃燒、爆炸。電氣控制設(shè)計本案采取西門子PLC全自動化控制系統(tǒng)，配套觸摸屏、電動調(diào)節(jié)閥、變送器、報警系統(tǒng)等，本系統(tǒng)包含試車模式、手動控制模式、待機(jī)模式、系統(tǒng)自動開/關(guān)機(jī)安全程序。安全保護(hù)措施包括：停電、火災(zāi)、溫度異常、風(fēng)車異常、系統(tǒng)設(shè)備異常停機(jī)、系統(tǒng)靜壓低于低報時停機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖等。生產(chǎn)線處于事故狀態(tài)時，停機(jī)保護(hù)連鎖，尾氣旁通。系統(tǒng)設(shè)備提供下列信息（HMI）:風(fēng)機(jī)、馬達(dá)運轉(zhuǎn)狀態(tài)、電機(jī)運轉(zhuǎn)狀態(tài)（Hz）、風(fēng)機(jī)壓差值（ON/OFF）、設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)與進(jìn)出口壓差值、各點溫度、RTO度、報警信息等。七、主要設(shè)計參數(shù)處理風(fēng)量25000n3/h臺RTO單套：天然氣用量5-50m3/h,燃燒機(jī)功率40X104kc

26、al/h動力風(fēng)機(jī)4-72-8C30834m3/h2754Pa37kW吹風(fēng)密封風(fēng)機(jī)9-26-4A3125m3/h3407Pa5.5kw八、能耗計算8.1熱平衡計算序號主項名稱數(shù)據(jù)參數(shù)備注1進(jìn)氣進(jìn)氣流量25000m3/h輸初始輸入2進(jìn)氣溫度50C輸初始輸入輸初始輸入3進(jìn)氣壓力200Pa(G)4進(jìn)氣密度1.093kg/m3按干空氣物性參數(shù)查表5進(jìn)氣質(zhì)量流量27325kg/h計算6進(jìn)氣比焰325KJ/kg查表7進(jìn)氣總焰8880625KJ/h計算8VOCs有機(jī)物低位發(fā)熱量40KJ/g按三苯類9廢氣濃度7000mg/m3根據(jù)甲方提供數(shù)據(jù)或估算10廢氣質(zhì)量流量175000g/h計算11廢氣熱量6440000

27、KJ/h計算，燃燒熱效率按92%12燃燒機(jī)天然氣小火用量5Nm3輸入13天然氣燃燒熱量168000KJ/h計算14熱量損失熱量散失率10.00%輸入15散失量1548862.5KJ/h計算16出氣出氣質(zhì)量流量27325kg/h關(guān)聯(lián)17出氣溫度230C輸初始輸入18出氣壓力1000Pa(G)輸初始輸入19出氣比焰508KJ/kg查表20出氣總焰13881100KJ/kg計算21熱平衡（進(jìn)氣焰+VOCs+燃燒熱）-（熱量損失+出氣焰）58662.5KJ/h計算，數(shù)值應(yīng)大于等于08.2運行成本分析（按單臺計）字號主項設(shè)備名稱功率（kw）數(shù)量單位套數(shù)日運行小時數(shù)電費（元/度）天運行費用（元）1RTO鼓

28、風(fēng)機(jī)371臺1120.8301.922密封吹掃風(fēng)機(jī)5.51臺1120.844.883燃燒機(jī)助燃風(fēng)機(jī)0.751臺1120.86.124旋轉(zhuǎn)閥驅(qū)動2.21臺1120.817.9525燃料耗材名稱熱值(kcal)數(shù)量單位套數(shù)日運行小時數(shù)單價（元）天運行費用（元）6天然氣80005Nm1123.62167合計586.8728功率因數(shù)按：0.85,電費按0.8元/度，天然氣按3.6元/Nm3九、主要設(shè)備及工程估價序號主項名稱規(guī)格數(shù)量單位單價（萬元） 小計（萬元）1廢氣輸送緊急排放電動閥7503套2螺旋鍍鋅風(fēng)管（含管件折算）750X0.75mm560m3風(fēng)管跨路桁架8亦2.4mm2項4防火閥7503套5阻火阻塵器7503套6本項