汽車制造工藝學復習重點匯總

1、汽 車 制 造 工 -藝學期 末 復 習 資 料汽車的生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槠嚠a(chǎn)品的全過程。汽車的生產(chǎn)過程包括了 毛皮的制造、零件的機械加工、毛坯和零件的熱處理、總成（或部件） 的裝配和汽車產(chǎn)品的總裝配等基本生產(chǎn)過程。工藝過程是指，在生產(chǎn)過程中，改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì) 等，使其成為成品或半成品的過程。工序：一個或一組工人，在一個工地（機床設(shè)備）上，對同一個或同時對幾個工件所連接完 成的那一部分工藝過程，稱為工序。安裝： 工件在一道工序中通過一次夾裝后所完成的那一部分工藝過程稱為安裝。工位：為了完成一定的工序內(nèi)容，一次裝夾后，工件與機床夾具或設(shè)備可動部分一起相對于 刀具或

2、設(shè)備的固定部分的位置變動后，所占據(jù)的每一個位置上所完成的那一部分工藝 過程，稱為工位。工件尺寸獲得的四種方法：試切法、靜調(diào)整法（汽車零件用的最多）、定尺寸刀具法、主動及自動測量控制法。汽車的生產(chǎn)綱領(lǐng)，是指企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)的汽車產(chǎn)品的產(chǎn)量和進度計劃。汽車零件的生產(chǎn)類型與汽車產(chǎn)品的類型有關(guān)，但是有可能不同于汽車產(chǎn)品的生產(chǎn)類型。確定生產(chǎn)類型的參考數(shù)據(jù)確定方法生產(chǎn)類型設(shè)備或工作地 擔負的工序數(shù)目生產(chǎn)節(jié)拍/min大量生產(chǎn)125以下大批生產(chǎn)210515中批生產(chǎn)10201560小批生產(chǎn)204060以上大量生產(chǎn)：一臺機床設(shè)備上常年進行某一零件的某12個固定工序內(nèi)容的加工， 這樣的生產(chǎn)類型稱為大量生產(chǎn)。單件

3、生產(chǎn)：每臺機床設(shè)備上常年不重復或很少重復制造同一種零件或進行相同工序內(nèi)容的加 工，這樣的生產(chǎn)類型稱之為單件生產(chǎn)。成批生產(chǎn)：每臺機床設(shè)備或工作地負擔較多工序，并且成批輪番完成不同零件或同一零件的相似工序加工，這樣的生產(chǎn)類型稱之為成批生產(chǎn)。用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點、線、面，稱為基準?；鶞蔐工藝基準設(shè)計基準：圖樣上采用的基準 稱為設(shè)計基準工序基準：在工藝過程中采用的基準稱為工藝基準定位基準：在加工中確定工件在機床上或機床夾具中占有正確位置的基準測量基準：測量時所采用的基準，即用來確定被測量尺寸、形狀和位置的基準裝配基準：裝配時用來確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對位置所采用的基準

4、定位元件：是用來確定工件正確位置的元件夾緊裝置：在工件定位后將工件夾緊的裝置專用機對刀導向元件：用于確定或引導刀具，能使刀具相對于機床夾具的定位元件取得正確位置的元件床夾具連接元件：用于保證機床夾具在機床上定位和夾緊用的元件其他元件及裝置：夾具體：用于連接夾具各元件及裝置使之成為一個整體的基礎(chǔ)件專用機床夾具的組成及其與工件、機床、刀具間的關(guān)系定位誤差：由于定位的不準確原因是工件工序偏離理想位置，引起工序尺寸變化的加工誤差。定位誤差基準不重合誤差：由于定位基準與工序基準不重合引起的加工誤差基準位移誤差：由于工件定位基面（內(nèi)孔）和定位元件（心軸）制造不準確，使定位基準在工序尺寸方向上發(fā)生位置變化而

5、引起的加工誤差夾緊裝置的組成：力源裝置、夾緊元件、中間傳力機構(gòu)夾緊力作用方向選擇原則3夾緊力的方向應(yīng)垂直于主要定位基面，以保證加工精度； 夾緊力方向應(yīng)與工件剛度最大的方向一致，以減小工件的夾緊變形；夾緊力方向應(yīng)盡量與切削力、重力等力方向一致，以減小夾緊 力。kn=12采某有效速方車削大工時,工不其傳切形定義四 機床導義 主軸支內(nèi)容1加工精度1表面質(zhì)量 刀具誤差I(lǐng)轉(zhuǎn)屑帶刀切削刃選定點相對于工件工后的期實際損何段數(shù)時間尺寸磨損狀及各表面間的相互位ma線三徑向a正比的實軌刀的絕大度誤差況應(yīng)在這個階段內(nèi)進行內(nèi)容ES Ao 二工藝系統(tǒng)的受起的誤差z二短時間內(nèi)的度壞位置精度：指零件表面或線的實際位置與理想位置的接A0min二 '表面粗糙度:近程工表面的微觀幾何形狀誤差K 波度紋理方向' ESAz（壓移卜一1 _minn當1' El Aj n屮十1='EIaz- 'ESajAzm 二 Ajm滬1沖1丄0=7厶z -送蟲jz =1j =k 二 1Ao m -二'n -1Tao =TA；'i =1優(yōu)點：裝配精度由零件制造精度保證