瀝青混凝土防滲施工技術(shù)及控制措施

1、瀝青混凝土防滲施工技術(shù)及控制措施瀝青混凝土防滲施工技術(shù)及控制措施摘要：瀝青混凝土在混凝土壩、砌石壩或碾壓混凝土壩上游面作防滲 面板在我國應(yīng)用并不廣泛， 這一特殊防滲方案也并不為工程界熟識， 對這一防滲結(jié)構(gòu)有許多 顧慮。文章作者通過江西羅灣混凝土壩成功地用瀝青混凝土對壩體上游面進(jìn)行了防滲加固實(shí) 例，結(jié)合自身的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)， 針對瀝青混凝土防滲施工技術(shù)及控制措施在實(shí)際施工過程中需要 進(jìn)行嚴(yán)格控制的要點(diǎn)，做了較為深入的闡述與分析，以供廣闊讀者參考借鑒。關(guān)鍵詞：瀝青混凝土；防滲；施工技術(shù)中圖分類號： TU528 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A1. 瀝青混凝土主要施工方法1.1 瀝青混凝土1.1.1 原材料組成瀝青、碎石

2、、砂、石灰粉組成。瀝青10#、 100#兩種瀝青碎石呈堿性，且粒徑 5mm10mm砂中砂石灰粉生石灰粉或雙飛粉1.1.2 配合比碎石：砂：雙飛粉：摻配瀝青為35%：29%：21%： 15%。1.1.3 瀝青混凝土澆筑質(zhì)量觀測瀝青混凝土新舊結(jié)合觀測：在瀝青混凝土入倉倉面用 2030cm 竹筒先裝滿 1/2 后，待第二 天再裝滿另一半，過一天后把竹筒打破，觀察到兩次瀝青混凝土結(jié)合良好。瀝青混凝土流動性及離析現(xiàn)象觀測：當(dāng)瀝青混凝土入倉溫度超過170寸，出現(xiàn)流動性大容易離析，低于150C時入倉困難流動性差。1.1.4 瀝青混泥拌制瀝青脫水為了確保瀝青脫水溫度根本保持恒溫，防止過高溫度造成瀝青老化。瀝青

3、脫水采用硅油隔 層瀝青鍋脫水：將 10#塊狀瀝青、 100#瀝青分別放入兩個鍋內(nèi)，并蓋好鍋蓋，在鍋底加熱。10#瀝青脫水溫度為 200 C 100#瀝青脫水溫度為140 C當(dāng)小鍋溫度到達(dá) 200 C大鍋溫度到 達(dá)140t時，保持4小時左右，使瀝青里的水份完全蒸發(fā)掉， 然后控制火力，使10#瀝青溫度 保持在170± 10左右，100#瀝青溫度保持在140± 5左右，然后按10#: 100#=5: 5的摻配比 稱量放入第三個小油鍋內(nèi)，人工混勻，同時在鍋底加熱，使混合瀝青溫度在170± 5的環(huán)境中保溫待用。稱量各材料計(jì)量偏差應(yīng)在下表所列數(shù)值范圍內(nèi)：加熱將稱量好的粗骨料和

4、砂放在間歇式拌和機(jī)內(nèi)加熱，砂石混合料加熱溫度約為 200 C由專人控制溫度。拌和拌和時，將稱量好的符合溫度要求的砂石料及礦粉一同參加強(qiáng)制式拌和機(jī)內(nèi)，干拌約20秒，使混合料充分進(jìn)行熱交換。然后將170比右的混合熱瀝青人工用桶倒入強(qiáng)制式拌和機(jī)內(nèi)，拌和 60 秒，使瀝青混合料拌和均勻，無花白料，所有礦料顆粒被瀝青裹覆，外觀色澤 均勻，即可出機(jī)。用溫度計(jì)量測出機(jī)溫度控制在150C170t之間。如溫度偏低，那么骨料、礦粉加熱溫度要適當(dāng)提高，反之降低。如溫度超出設(shè)計(jì)要求溫度，那么作為廢料處理。 正式拌和結(jié)束時，將拌和機(jī)清理干凈。1.2 瀝青混凝土澆筑1.2.1 澆筑準(zhǔn)備檢查壩面與預(yù)制板是否干凈、枯燥。檢查

5、壩面與預(yù)制板內(nèi)側(cè)涂刷的冷底子油或陽離子乳化瀝青是否完全覆蓋外表。 檢查冷底子油或陽離子乳化瀝青是否干透。檢查預(yù)制板安裝是否正確、牢固。檢查瀝青砼拌和系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。配備齊澆筑入倉工具器： 0.2m3 保溫桶兩個。配齊各工種施工作業(yè)人員。1.2.2 澆筑方法砼預(yù)制塊安裝完一排后再進(jìn)行瀝青砼澆筑，澆筑由下至上，每次澆筑一塊預(yù)制塊（60cm）高度，且預(yù)留 10cm 跟下層相接。在澆完一段后可緊跟預(yù)制塊安裝，安裝澆筑交替進(jìn)行，確保 瀝青砼澆筑不能間斷。運(yùn)輸：瀝青砼從強(qiáng)制式拌和機(jī)卸入保溫桶，用農(nóng)用車將保溫桶運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，再用16t 汽車吊吊至澆筑層， 人工翻開桶側(cè)合扇門，瀝青混凝土入倉， 邊放瀝青混凝土

6、邊移動吊灌， 使瀝 青混凝土不溢出掛板，用溫度計(jì)量測砼入倉溫度，保證大于145 Co鋪料：人工平倉，每層鋪料厚度為30cm，沿壩面水平方向前進(jìn)，分層澆筑。密實(shí)：自流密實(shí)。1.2.3 澆筑考前須知澆筑倉面應(yīng)保證干凈、枯燥。冷底子油或陽離子乳化瀝青枯燥期間應(yīng)防止雜物落入。每層澆完后，假設(shè)不立即澆筑上一層，應(yīng)用油氈或棚布蓋好，防止落入雜物。澆筑時嚴(yán)格控制瀝青混凝土入倉溫度。澆筑時應(yīng)防止瀝青砼別離。嚴(yán)格控制澆筑層厚度。1.3 錨筋施工1.3.1 施工準(zhǔn)備錨筋施工前，準(zhǔn)備好二臺風(fēng)鉆、二臺 3m3 空壓機(jī)及相應(yīng)的風(fēng)管、照明等工具器。1.3.2 施工順序 從低到高逐段逐排鉆孔、填錨固劑、插筋。1.3.3 施

7、工方法 根據(jù)設(shè)計(jì)首先測量放點(diǎn)，準(zhǔn)確測出每根錨桿的位置，確保每根錨桿水平方向、垂直方向都 在一條線上，錨筋孔與垂直方向向下成12°錨桿水平間距1m，垂直排距0.6m，孔深80cm ,錨筋為 16鋼筋，長度0.87m。錨筋測量放樣好后，即可開始用風(fēng)鉆鉆孔。鉆好一排孔后用風(fēng)、水將將孔內(nèi)粉塵吹凈，然后將筒狀錨固劑（直徑32cm）在水中浸泡30秒后塞進(jìn)孔內(nèi)，塞平孔面為止。然后將鋼筋插入 孔內(nèi)，外露7cm。鉆孔較混凝土掛板安裝不得超前兩排，以免由于孔位誤差累積過大造成施工困難。1.4 壩面清理、鑿毛1.4.1 施工準(zhǔn)備 配好相應(yīng)的作業(yè)工具器：風(fēng)鎬、鋼絲，鋼絲刷、鋼筋釬、錘子、空壓機(jī)、平安帶、照明

8、設(shè)備。1.4.2 施工方法 壩面選用鋼絲刷將外表乳皮刷凈，再人工用鋼釬鑿毛、用風(fēng)吹凈；對壩面特別臟的部位用風(fēng)、水沖洗，用鋼絲刷、布擦凈；對壩面混凝土剝落、蜂窩、孔洞部位，去除松散或已損壞 的混凝土，然后用預(yù)縮砂漿封堵。2. 質(zhì)量控制措施2.1 加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格遵守基建施工程序，堅(jiān)決執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；做好合同、技術(shù)、施 工組織三個交底工作。2.2 加強(qiáng)員工的教育培訓(xùn)工作， 使每個施工人員明確質(zhì)量目標(biāo)、 樹立精品工程意識， 定期組 織學(xué)習(xí)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。2.3 工程中所用的材料嚴(yán)格按照合同、 圖紙和標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)中的要求進(jìn)行采購，嚴(yán)格審核， 抽 樣進(jìn)行材料試驗(yàn)，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，以保證工

9、程質(zhì)量。2.4 嚴(yán)格執(zhí)行工程的 “三級檢查驗(yàn)收制度，加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，確保上道工序必須驗(yàn)收合 格前方可進(jìn)行下道工序，保證工程質(zhì)量。2.5 瀝青的熔化、 脫水和加熱保溫設(shè)置防雨防火設(shè)施， 不同貯存方法的瀝青采用不同的熔化方式進(jìn)行熔化， 瀝青脫水后的加熱溫度根據(jù)瀝青混合料出機(jī)口溫度控制。施工時用測溫器隨時對瀝青的加熱溫度進(jìn)行量測。2.6 骨料及礦料的稱量設(shè)備進(jìn)行測試校正，保證每一讀數(shù)盤誤差在總稱量的0.4% 內(nèi)。骨料使用前應(yīng)測定含水量， 根據(jù)配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行重量校正， 保證其烘干后的重量與配合比試驗(yàn)確 定的用量相當(dāng)，重量偏差不超過招標(biāo)文件技術(shù)條款的規(guī)定允許偏差。2.7 瀝青砼澆筑之前，壩面和預(yù)制板之

10、間必須風(fēng)干、吹凈， 冷底子油涂刷均勻完整， 并在其 干透后再澆筑瀝青砼。 澆筑一層厚， 假設(shè)不立即澆上一層， 那么用油氈蓋好， 防止落入雜物。2.8 瀝青砼出機(jī)后， 盡快運(yùn)至澆筑倉面， 并采用石棉兩層保溫措施， 防止瀝青砼的熱量損失。3. 從作者本人施工經(jīng)驗(yàn)，施工過程中特別需考前須知有：3.1 瀝青脫水要用雙層硅油鍋，以防瀝青老化。3.2使用混合瀝青，瀝青混凝土最正確出機(jī)溫度為155 C±，如溫度過易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，過低那么入倉困難；3.3 骨料加熱與砼拌和采用不同拌和機(jī)，且瀝青混凝土拌和需采用強(qiáng)制拌和機(jī)；3.4 吊灌保溫采用石棉二層保溫效果很好，且吊灌采用側(cè)開式便于操作；3.5 由于掛板安裝時分層安裝， 每次錨筋孔只能超前兩排， 不能超多， 否那么錨桿與掛環(huán)對 不齊；3.6 為防止瀝青混凝土流變，掛板接縫處用砂漿封堵，且每天同一部位澆筑層數(shù)不能多于3層；3.7 倉面一定要枯燥干凈，不能有水份和灰塵，要盡量防止雨天施工。4. 結(jié)束語 目前，我國早期建設(shè)的混凝土壩、砌石壩、碾壓混凝土壩出現(xiàn)滲水的病險壩還很多，采用 瀝青混凝土對滲水壩上游面進(jìn)行