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文檔簡介
1、.K10+219蓋板涵基礎及下部構造施工組織設計一、工程概況K10+219處蓋板涵為正交涵洞,與主線交角為100°,涵長48.32m,凈寬3.0m,凈高3.0m。本涵設11道沉降縫,沉降縫貫穿整個斷面,縫寬2cm,縫內用瀝青麻絮填塞。本涵采用中部1m板42塊,梯形板2塊。主要工程數(shù)量:基礎混凝土C25:220.3m3,臺身混凝土C25:373.5m3,R235臺帽鋼筋:1358.3kg,HRB335基礎鋼筋:9981.3kg。二、設備及人員配置具體機械工具有:25T吊車1臺,裝載機1臺,彎筋機1臺,電焊機1臺,切割機1臺,砼拌和機1臺,砼罐車2輛。施工隊長1名,現(xiàn)場質檢員1名,現(xiàn)場安
2、全員1名,鋼筋工10人(包括加工、運輸及綁扎焊接),混凝土灌注人員10人。主要負責人名單如下:主要負責人名單表職 務姓 名此項工程負責人李 浩施工員智建國質檢員董滟潔試驗員張 偉測量員郝華棟材料負責人嚴吉慶安全負責人郭曉明專職安全員張少華三、施工進度計劃本蓋板涵基礎及下部工程,計劃20天完成施工任務,2010年 9 月 10 日至2010年9 月30 日,全部完成該分項工程施工任務。四、 施工工藝及方案 根據(jù)施工組織設計總體安排的要求,涵洞工程盡量早開工,并力爭快完工的原則為施工土方創(chuàng)造條件。1、施工工藝流程測量放樣挖基澆筑砼臺基礎澆筑砼臺身澆筑砼臺帽2、施工方法、基坑放樣:根據(jù)樁位坐標測量出
3、該涵洞中心及軸線位置,并放出開挖線。、基坑開挖:開挖采用機械開挖,開挖過程中控制好基底高程,開挖到距離基坑底15cm時采用人工開挖基底,以免造成基底原狀土松動。、基底處理開挖后檢測地基承載力是否符合設計要求,不符合時,用壓路機碾壓處理。、澆筑基礎混凝土先進行找平,放出基礎邊線確定立模位置,模板制作采用鋼模板,模板安裝應牢固,拼縫前模板接縫中間位置粘貼雙面膠帶,防止漏漿發(fā)生。模板加固采用鋼管架做支撐,支撐應牢固,使模板形成一體。施工前,先按照設計要求加工好鋼筋,將制作好的鋼筋骨架按照設計要求放入基槽,用墊塊調整保護層厚度,隨后采用滿灌砼的辦法澆注砼至設計標高。砼的運輸采用砼攪拌車運送到施工現(xiàn)場,
4、砼運輸要及時連續(xù),盡力避免因時間過長使砼初凝,影響砼質量。澆注砼前應檢查全部模板支架是否牢固,幾何尺寸是否正確,采用吊車配吊斗使砼入模,施工時分層澆筑,澆筑厚度為30cm一層。使用插入式振動棒振搗密實,用絲刷刷洗或鑿毛墻體基礎部分,以便與墻體銜接形成密實均勻的整體?;A施工完成后,先分層回填基坑,用平板式振動夯進行夯實。、澆筑砼臺身、臺帽在砼臺身施工前,將臺基砼鑿毛,用水沖洗干凈,而后制作臺身模型。模型用鋼模拼裝,模板安裝縫間夾墊雙面膠,雙面膠條應在模板安裝前粘貼,拼裝好后仔細檢查有無錯臺,并及時調整。模板表面應干凈無銹跡,無污染,并涂刷一層脫模劑。外側用拉桿固定,模板的高度要包括臺帽的高度。
5、模型的剛度、穩(wěn)定性和荷載必須滿足施工需要,在伸縮縫位置采用間隔施工,保證伸縮縫的垂直度。砼自預制場拉運。砼用的原材料必須符合規(guī)范和設計要求,用砼運輸車運至現(xiàn)場后,吊車吊運。砼用漏斗進入模型內。砼按30cm進行分層澆筑,每層之間的工作距離1.5m。砼振搗用插入式振動棒振搗。每一部位的砼必須振搗至砼不再下沉,不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦。注意沉降縫的設置,用瀝青麻絮扎密實。在砼達到設計強度75%后,方可進行拆模。拆模遵循“后支先拆,先支后拆”的原則,拆時嚴禁拋扔,不允許有猛烈敲打和強扭的方法。 、蓋板涵施工工藝流程施工放樣監(jiān)理工程師檢驗基坑開挖 監(jiān)理工程師檢驗鋼筋加工及安裝基礎模板支設砼拌和和砼運輸砼
6、基礎澆筑監(jiān)理工程師檢驗砼拌和臺身模板支設砼運輸砼臺身澆筑砼養(yǎng)生五、質量檢驗標準(一)、鋼筋加工及安裝1、基本要求:(1)鋼筋、機械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術性能應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設計要求。(2)冷拉鋼筋的機械性能必須符合規(guī)范要求,鋼筋平直,表面不應有裂皮和油污。(3)受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機械接頭質量應符合施工技術規(guī)范要求。(4)鋼筋安裝應平直,表面不得有裂紋及其他損傷。2、實測項目鋼筋安裝實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量:每個構件檢查2個斷面基礎、錨碇、墩臺、柱±202箍筋
7、、橫向水平筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量:每個構件檢查510間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10尺量:按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±55保護層厚度(mm)基礎、錨碇、墩臺±10尺量:每構件沿模板周邊檢查8處3、外觀鑒定鋼筋表面無鐵銹和焊渣。多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐,保證骨架的施工剛度。(二)、基礎1、基本要求:(1)所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規(guī)格必須符合有關規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。(2) 不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。(3)基礎的地基承載力必須滿足0.45MPa設計要求。(4)嚴禁超挖回填虛土。2、實測項目擴大基礎實測項目
8、項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(Mpa)在合格標準內試件現(xiàn)制,按批次試驗2平面尺寸(mm)±50尺量:長、寬各檢查3處3基礎底面高程(mm)土質±50水準儀:測量58點石質+50,-2004基礎頂面高程(mm)±30水準儀:測量58點5軸線偏位(mm)25全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各檢查2點3、外觀鑒定混凝土表面應平整,無明顯施工接縫。(三)、臺身1、基本要求:(1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規(guī)格必須符合有關規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。(2)不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。2、實測項目墩、臺身實測項目項次檢 查 項
9、 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(Mpa)在合格標準內試件現(xiàn)制,按批次試驗2斷面尺寸(mm)±20尺量:檢查3個斷面3豎直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀:測量2點4頂面高程(mm)±10水準儀:測量3處5軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測量2點6節(jié)段間錯臺(mm)5尺量:每節(jié)檢查4處7大面積平整度52m直尺:檢查豎直、水平兩個方向,每20m2測1處3、外觀鑒定(1)混凝土表面平整,施工縫平順,棱角線平直,外露面色澤一致。(2)蜂窩、麻面面積不得超過該面總面積的0.5%。六、質量保證和控制措施1、質量保證措施、牢固樹立“百年大計
10、、質量第一”的思想。、對所有施工人員進行質量教育,通過培訓、考核提高全員質量意識;對所有參與工程管理、施工人員實行質量責任制,落實部門人員質量責任,獎罰分明,將質量控制落實到各個部門、個人,做到“工程質量、人人有責”。、建立、健全質量檢查組織機構和質量檢查程序。、充分發(fā)揮試驗室、測量組、質檢對質量監(jiān)督的主導作用,按程序、擺數(shù)據(jù)、評條款,實行權威部門對質量控制的一票否決制。、交叉作業(yè)中的質量控制,防止班組相互依賴、推卸責任,造成事故隱患或事故。首先由班組相互簽認移交手續(xù),再報質檢組認可。、通過一系列技術檢測手段,對進入施工現(xiàn)場的原材料嚴格進行檢測和監(jiān)測。重要技術指標要嚴格加以控制,不合格的材料堅
11、決不允許進場,進場的材料必須通過原材料試驗,合格后方可使用。嚴把工程質量第一關,為優(yōu)良工程奠定良好的基礎。、堅持外觀質量和內在質量同樣重要的觀點,堅持一樣考核,決不厚此薄彼,將質量檢測工作做得扎扎實實。2、質量控制措施、堅持“三檢”制度我們在施工中,要堅持自檢、互檢、交接檢制。對工程必須本著自我控制的指導思想,要牢固樹立“上道工序為下道工序服務”和“下道工序就是用戶”的思想,堅持做到不合格的工序不交工。、建立總工程師領導下的技術、質檢、測量、試驗等分工協(xié)作的質量保證體系,并配齊必要的檢測儀器和技術過硬的測量、試驗工程師;對關鍵部位應采取“一種方法施工放樣,多樣方法復核”的原則,遵循公路工程試驗
12、質量控制程序。、及時做好原始記錄,并實行上、下工序交驗,內部質檢工程師自檢,外部監(jiān)理工程師驗收的監(jiān)理程序。沒有監(jiān)理工程師簽驗的工作,不得進行下道工序的施工。、建立嚴格的原材料、成品、半成品的采購、進場驗收及管理制度。、加強原材料進場質量的管理工作,對復檢不合格的材料嚴禁入場。、對質量事故認真做到“三不放過”,實行質量否決權,獎優(yōu)懲劣,對不合格的工程堅決推倒重來。、加強施工過程的質量控制現(xiàn)場施工人員、試驗人員跟班作業(yè),嚴格控制砼施工質量。、現(xiàn)場指揮人員對現(xiàn)場情況及時調查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。協(xié)調調度好作業(yè)程序和進度,確保不出現(xiàn)堵塞、等車、傾卸、傾填等雜亂現(xiàn)象。禁止違章指揮,違章作業(yè),保證現(xiàn)場作業(yè)
13、文明、安全優(yōu)質、有條不紊地按程序化進行。七、安全施工措施貫徹執(zhí)行“安全第一、預防第一”的方針,堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則及“誰主管誰負責”的安全生產(chǎn)責任制。1、建立健全安全保障體系項目部將建立以項目經(jīng)理為第一責任人,專職安全員具體負責落實的安全管理組織機構,各作業(yè)隊亦配備專職安全員,隨時隨地在現(xiàn)場檢查,充分發(fā)揮監(jiān)督作用,把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。2、加強安全教育,提高全員安全意識與水平開工前,根據(jù)各項工程的施工特點,編制具體的安全措施及各項作業(yè)安全細則,組織全體人員學習,并要求嚴格遵守。3、制定各種安全管理制度,建立安全崗位責任制,做到獎罰嚴明。4、現(xiàn)場設專職安全檢查員在施工前和施工中進行
14、認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,待消除隱患后再行作業(yè)。八、環(huán)境保護措施1、嚴格執(zhí)行有關部門頒發(fā)的環(huán)境保護法規(guī)。2、隊伍進場后,即進行教育和動員工作,要求所有人員尊重并遵守當?shù)孛袼琢晳T,維護當?shù)厝嗣竦恼Ia(chǎn)和生活秩序,搞好工民關系,以保證工程施工的正常進行。3、在必要的地點設置足夠的照明、護欄、圍欄、警告牌及看守措施,以保證公眾的安全與方便。4、在生活區(qū)和生產(chǎn)加工區(qū)等人員集中地,設置較為完善的生活、衛(wèi)生等設施,以保證施工人員的身體健康和環(huán)境衛(wèi)生。5、在施工期間,對易飛揚的粉塵材料在運輸和堆放時進行覆蓋,并經(jīng)常對主要道路進行維修并灑水、降塵、防止對環(huán)境造成污染。6、各種材料、機械設備存放都按管理規(guī)則
15、做好防火、防水、防曬、防潮、防塵等措施。7、所有臨時工程及臨時設施,臨時棄土都要在工程全部完工后清除并恢復原貌。8、施工完成后對施工現(xiàn)場進行清理,可利用的石渣由自卸車運輸?shù)铰坊鳛槁访娌牧?無法利用的運到棄土場回填;對于靠河岸施工時,施工完畢后,將谷底的雜物及石渣清理干凈,避免影響下游環(huán)境。九、防火保衛(wèi)措施:1、森林防火是每個公民應盡的義務和責任。2、野外施工人員不得在野外吸煙,嚴禁野外用火、不準燒茬、燒荒。3、施工現(xiàn)場嚴禁私拉電線,注意用電安全。4、專人管理易燃易爆物品。在每個施工區(qū)域配備消防器材,應急器材,各類器材由專人保管。定期檢查,做好標識,防止失效。5、項目部經(jīng)理負責防火安全,具體部
16、署各施工階段的防火工作,定期召開會議,開展宣傳、教育、組織檢查,制定消防安全措施;獎勵防火滅火有功人員,批評處罰火災事故責任人。6、項目部設置防火安全員,組織成立義務消防隊,劃分防火責任區(qū),落實防火、滅火、監(jiān)督、檢查等各項管理制度的職責。裝訂線施表1 工程技術交底卡片施工單位: 合同號:監(jiān)理單位: 編 號:工 程 名 稱K10+219 1-3m鋼筋砼蓋板涵施工時間年 月 日樁號及部位K10+219 蓋板涵基礎及下部構造工程項目蓋板涵基礎及下部構造施工技術設計要求1、 嚴格按照設計圖紙和施工技術規(guī)程要求施工。2、 嚴格各工序報驗制度,安全規(guī)范施工。3、 主要工序為:準備工作、測量放樣、基地處理、
17、鋼筋加工、鋼筋安裝、模板安裝、混凝土的澆筑、養(yǎng)生等。4、 基坑開挖后,檢測地基承載力,地基承載力為100Mpa。施工過程中應嚴格控制標高,嚴禁超挖回填虛土。5、 鋼筋應符合設計及規(guī)范的規(guī)定,加工好的鋼筋應在加工場地內適當?shù)攸c進行集中堆放,鋼筋下鋪設墊木,頂面覆蓋防水塑料布,做到下墊上蓋,防止鋼筋生銹。預埋鋼筋定位牢固、準確,砼澆筑時注意觀察,確保不移位,保證其保護層厚度。6、 本涵基礎為C25混凝土,臺身為C25混凝土。 混凝土采用集中拌合,基礎鋼筋和模板經(jīng)檢驗合后方能進行混凝土的澆筑。應嚴格按照設計配合比進行施工,同時應嚴格控制混凝土的坍落度。混凝土自由下落高度不得超過2m。采用溜槽時,應保
18、持干凈,使用過程要防止離析。混凝土按水平層次澆注,振搗密實?;炷脸跄螅0宀坏谜饎?,伸出的鋼筋不得承受外力。澆注混凝土前,基坑應濕潤、排水設施良好、無積水。質量標準1、 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規(guī)格必須符合有關規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。2、 鋼筋、焊條等的品種、規(guī)格和技術性能應符合國家現(xiàn)行標準和設計要求。3、 受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和接頭質量應符合施工技術規(guī)范要求。4、 鋼筋安裝應平直,表面不得有裂紋及其他損傷。澆筑混凝土后不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。導線點、水準點閉合情況及其它:交 底 人接 收 人技術負責人交底時間裝訂線施表2 工程安全、環(huán)保交底卡片施工單位: 合同號:監(jiān)理單位: 編 號:工 程 名 稱K10+219 1-3m鋼筋砼蓋板涵施工時間年 月 日樁號及部位
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