物料提升機(jī)專項(xiàng)安全施工方案(1)

1、目 錄物料提升機(jī)專項(xiàng)安全施工方案編制人審核人審批人四川君羊建設(shè)集團(tuán)有限公司南山國(guó)際社區(qū).云墅項(xiàng)目部、工程概況頁腳內(nèi)容2目 錄本工程為西昌市南山片區(qū)，項(xiàng)目位于西昌市西郊鄉(xiāng)108國(guó)道四袁路段旁，項(xiàng)目東臨海河，北接西昌市火車站，南臨邛海旅游區(qū)。建設(shè)單位：西昌合信房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：成都大陸建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：成都晨越建設(shè)項(xiàng)目管理股份有限公司施工單位：四川君羊建設(shè)集團(tuán)有限公司根據(jù)施工場(chǎng)地，每棟需要配置 1臺(tái)WTJ100施工井架輔助垂直運(yùn)輸。分別設(shè)置 在南樓的北側(cè)，北樓的南側(cè)?；A(chǔ)澆硅，立桿基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置 30X 30 cm排水溝;腳手架與建筑物拉結(jié)按水平方 向不少于2個(gè)，垂直方向不大于3個(gè)

2、步距設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)在轉(zhuǎn)角和頂部處加強(qiáng)， 拉結(jié)點(diǎn)采用剛性拉結(jié)。本工程卸料平臺(tái)步距根據(jù)施工層高度每層設(shè)一橫桿鋪設(shè)層 ，并在每層中間設(shè)置 橫桿以加強(qiáng)卸料平臺(tái)整體強(qiáng)度；立桿縱距為1.6m,橫距為l.2m。每層卸料平臺(tái)兩側(cè) 設(shè)置高1.2m和0.3m高踢腳桿并用模板進(jìn)行封閉，平臺(tái)板用4cm厚板鋪設(shè)；每層卸 料平臺(tái)設(shè)置定型化防護(hù)門；立桿應(yīng)用對(duì)接，其他桿件采用搭接，搭接長(zhǎng)度大于 1.5M,相鄰桿件搭接，對(duì) 接必須錯(cuò)開一個(gè)擋距，同一平面的接頭不得超過50%。腳手架的架體里立桿與墻面 凈距不大于20cm。施工電梯吊籠各桿件采用型鋼，底板用防滑鐵板，兩側(cè)設(shè)置全高擋網(wǎng)，上部設(shè) 置防護(hù)頂板，吊籠裝設(shè)防止物件在運(yùn)行過

3、程中從吊籠內(nèi)滾落的定型化安全門，吊籠 采用滾輪導(dǎo)靴，導(dǎo)軌每側(cè)兩根，吊籠提升采用動(dòng)滑輪，吊籠顏色與架體分色（明顯區(qū)別）。施工電梯基礎(chǔ)用C20厚度約30cm）表面平整，四周有排水溝，與施工現(xiàn)場(chǎng)的排頁腳內(nèi)容2水系統(tǒng)貫通；架體垂直度不得超過高度的 3%。，導(dǎo)軌接點(diǎn)錯(cuò)位不得大于1.5mm,吊 籠與架體的間隙不得大于150mm。架體外側(cè)用安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉。施工電梯卷揚(yáng)機(jī)采用可逆式卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)、干燥的位置上， 并應(yīng)在卷揚(yáng)機(jī)前后設(shè)置夾樁和拖樁，錨樁用中 50鋼管打入地面2.5m,卷筒邊緣設(shè) 置防止鋼絲繩脫出防護(hù)裝置，卷揚(yáng)機(jī)上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚。安拆人員以及工具的準(zhǔn)備拆裝人員必須熟悉升降機(jī)的性

4、能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，經(jīng)過專門培訓(xùn)持證上崗。安裝、 拆卸過程中必須有專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮。安裝拆卸人員一般需要8-10名，其中一名為電工。人員分工如下：架塔上設(shè)三人，負(fù)責(zé)安拆工作；地面上設(shè)四人，負(fù)責(zé)地面附件設(shè)備的搬運(yùn)、整理以及吊運(yùn)工作；電工最后還應(yīng)負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的安全調(diào)試工作；負(fù)責(zé)兼指揮員一名，負(fù)責(zé)指導(dǎo)指揮及全面安全工作。安裝拆卸安全技術(shù)要求：安裝時(shí)安全技術(shù)要求安裝人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，且熟悉本升降機(jī)的性能特點(diǎn)；天氣惡劣時(shí)，如雷雨、大霧、下雪、風(fēng)速超過20m/s不得進(jìn)行安裝作業(yè)；安裝前，必須對(duì)所有參加安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底交進(jìn)行周密的分工以及落 實(shí)崗位責(zé)任。指定有經(jīng)驗(yàn)的專人統(tǒng)一指揮，且對(duì)所有安裝工具

5、事先進(jìn)行安全檢查；作業(yè)區(qū)域必須用繩圍圈，掛以標(biāo)志，設(shè)監(jiān)護(hù)人員；安裝過程中，所有人員不得酒后作業(yè)或嬉戲打鬧。高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋， 系安全帶，身體健康，不允許有恐高癥人員登高作業(yè)。而且在作業(yè)中使用的工具或頁腳內(nèi)容3目 錄零部件一定要隨時(shí)拿好、放好，以防意外墜落；地面作業(yè)人員必須戴安全帽，同時(shí) 負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)域的安全工作；拆裝作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件；安裝架體時(shí)，每安裝 2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一 般不大于6m）,應(yīng)采取臨時(shí)支撐或臨時(shí)纜風(fēng)繩固定， 并進(jìn)行初校正，在確認(rèn)穩(wěn)定時(shí)， 方可繼續(xù)作業(yè)；安裝垂直高度偏差不應(yīng)超過1.5%。，頂部自由高度不得大于6m。井架截面內(nèi)， 兩對(duì)角線長(zhǎng)度公差不得超過最大邊長(zhǎng)的名義

6、尺寸的3%。導(dǎo)軌接頭接縫不得大于1mm,接頭縫臺(tái)階不得大于0.5mm,兩導(dǎo)軌平行度偏差不大于 3mm。吊籠導(dǎo)靴與 導(dǎo)軌的安裝間隙應(yīng)控制在5-10mm以內(nèi)；架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固，并應(yīng)加平墊和彈簧墊；纜風(fēng)繩應(yīng)在架體四角有橫向綴件的同一水平上對(duì)稱設(shè)置，且每隔15米高牽拉一組纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩與地面的夾角不應(yīng)大于 60度，其下端應(yīng)與地錨連接；提升鋼絲繩不得接長(zhǎng)使用，端部應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)環(huán)并用不少于 3個(gè)與繩徑匹配的繩 卡固定，繩卡間距不小于繩徑的 6倍，繩卡滑鞍應(yīng)放在受力繩一側(cè)；卷揚(yáng)機(jī)就牢固安裝在平整堅(jiān)實(shí)的位置上，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)纏繞整齊，且當(dāng)?shù)趸\處于工作最低位置時(shí)，不得少于 3圈；安裝完畢后，應(yīng)督促使用部

7、門及時(shí)設(shè)置進(jìn)料通道防護(hù)棚以及卸料平臺(tái)的防護(hù)欄 桿、防護(hù)門。安裝順序安裝工藝流程（詳附圖一）安裝前應(yīng)確定底籠離建筑物的距離以及完成升降機(jī)底座基礎(chǔ)，基礎(chǔ)表平面必須找平、抹平?；A(chǔ)硅的澆注土層壓實(shí)后承載力，應(yīng)不小于 80Kpa;基礎(chǔ)澆筑C20硅，厚度300mm;基礎(chǔ)表 面平整、水平偏差不大于10mm;基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施，管徑不小于 50。吊籠的安裝將吊籠人工或其它起重設(shè)備吊裝就位，用木楞或磚塊將其墊高、墊平。架塔的安裝井架全部用M16螺栓連接，安裝時(shí)認(rèn)真緊固，不能漏裝；第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝緊固完畢后，必須先校驗(yàn)水平才能繼續(xù)安裝，以確保塔身的垂直度，以后每安裝二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)均進(jìn)行校正；井架的安裝應(yīng)保證周正、垂

8、直，四角線菱形時(shí)，應(yīng)用手拉葫蘆矯正，垂直度最 大誤差應(yīng)不大于1/1000,架頂應(yīng)安裝避雷針，架底應(yīng)作防雷接地，接地電阻不大于 4Q。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)械設(shè)置于混凝土墩上后，若底座不平，必須先用鐵片墊平后才能鎖緊地 腳螺栓；驅(qū)動(dòng)機(jī)械安裝好后，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚保護(hù)，防止雨水淋濕電機(jī)及水淋濕電機(jī)及沙石砸損；制動(dòng)器抱閘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，確保制動(dòng)可靠?？刂齐娤涞陌惭b根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)情安裝固定后，且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制箱均應(yīng)接地。鋼絲繩及配重的安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)械為曳引機(jī)時(shí)的鋼絲繩安裝井架全部安裝完畢，檢查頂輪安裝無誤后，拆去吊裝內(nèi)進(jìn)料門及卸料門，以減 少重要先在地面把配重箱架套入導(dǎo)軌，分別穿好四根鋼絲繩張力螺栓和彈簧。這些工作做完

9、后，方能安裝四條11鋼絲繩，其步驟如下：把四條11鋼絲繩的一端固定在四根張力螺栓上， 另一端繞過兩個(gè)頂輪，從近 電機(jī)方穿入曳引輪，一條拉出地面以備人拉，三條再拉上去，繞過兩個(gè)頂輪，懸吊 在吊籠上方，用20麻繩同時(shí)固定三個(gè)繩頭，麻繩拖到地面，以便人拉；兩個(gè)人拉著拉出的鋼絲繩，一個(gè)人拉麻繩；點(diǎn)動(dòng)曳引輪，使其與鋼絲繩穿入相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)應(yīng)與兩個(gè)拉繩人配合， 用力拉緊即點(diǎn)動(dòng)，配重箱即上移。請(qǐng)注意：從配重箱開始上移，至上移到頂，固定 好人拉鋼絲繩頭止，拉鋼絲繩不能放松所拉鋼絲繩，否則，上移的配重箱會(huì)下落；重復(fù)拉緊鋼絲繩，按點(diǎn)動(dòng)開并，配重箱上移至導(dǎo)軌頂端一米為止。此時(shí)，麻繩也把三個(gè)懸吊的鋼絲繩頭拉至籠頂

10、；固定好人拉的鋼絲繩頭，用托頭固定在機(jī)架座上，使配重箱固定在距導(dǎo)軌頂 一米的位置；固定好吊籠上方的三個(gè)繩頭，力爭(zhēng)三條鋼絲繩拉緊程度一致；松開固定曳引輪的繩頭，與前三極一起固定在吊籠頂上，拉緊程度盡量與前 三根一致，鋼絲繩鋪好后，四根應(yīng)相互平行，不交叉，四條鋼絲繩所組成的平面應(yīng) 和輪梢平面方向一致。把井架吊籠以及配重導(dǎo)軌表面涂上一層薄薄的黃油；開動(dòng)曳引機(jī)，使吊籠上升，配重箱下降至地面，即可加上全部配重填充物；反開使吊籠下降至地面，裝好未裝的門等；至此，鋼絲繩安裝完畢。請(qǐng)切記：鋼絲繩要一次性配足使用長(zhǎng)度，不能駁接， 若井架未達(dá)到使用高度時(shí)，鋼絲繩長(zhǎng)了，不要切短，可收起暫時(shí)放在吊籠頂固定， 以便下次

11、加高時(shí)放長(zhǎng)；更換新繩時(shí)，力求四根均用同一卷鋼絲繩和四根同時(shí)更換。頁腳內(nèi)容8目 錄驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為卷揚(yáng)機(jī)時(shí)的鋼絲繩的安裝井架安裝完畢后，配重箱先在地面套入導(dǎo)軌，暫不放配重填充物，以減少重量；先截取35m鋼絲繩，一端固定在配重箱吊耳上，另一端與麻繩相連，鋼絲繩必 須留出綁扎長(zhǎng)度，然后將麻繩拉上去繞過兩個(gè)配重頂滑輪， 再拉到地面，以便人拉；3-4人用力拉麻繩，配重箱即上移，注意配重箱上移過程中，拉繩人不能放松 所拉繩索；配重箱拉到頂部位置，將麻繩固定，再將鋼絲繩與吊籠頂部匯繩器固定，松脫 麻繩；同樣，卷揚(yáng)機(jī)上鋼絲繩引出端用麻繩連接（鋼絲繩必須留出綁扎長(zhǎng)度），將麻繩拉上去，繞過兩個(gè)頂輪，再向下拉；點(diǎn)動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)

12、，使鋼絲繩繞過兩個(gè)頂輪再下到吊籠頂部匯繩器上，用扎頭固定， 松脫麻繩；將井架內(nèi)外導(dǎo)軌表面涂上一層薄薄的黃油；開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，配重箱下降至地面即可裝入配重填充物；至此，鋼絲繩安裝完畢。注意鋼絲繩不能駁接，若配重鋼絲繩長(zhǎng)了，不要切 短，可以收起暫放在吊籠頂固定，以便下次加高時(shí)放長(zhǎng)。安全防護(hù)裝置的安裝JDF-2防墜器的安裝吊籠頂部橫梁兩端已焊有防墜器支座。拆下每只防墜器左邊的防塵罩，偏心夾緊輪，上下導(dǎo)向輪；把防墜器的支承軸大慶入支座的支承套，支承套與緊固螺母必須相隔20mm ,以保證防墜器的運(yùn)行空間，避免與其它物體接觸影響使用。防墜器左邊的上下導(dǎo)向 傳輸線梢面須貼緊導(dǎo)軌，再裝上右邊的上下導(dǎo)化和偏心夾緊輪

13、；頁腳內(nèi)容7裝配偏心夾緊輪時(shí)，注意與小齒輪的齒面嚙合，其方法：拉起支承軸移動(dòng)至上 死點(diǎn)位置，偏心夾緊輪標(biāo)準(zhǔn)刻度線對(duì)準(zhǔn)支承板上的標(biāo)準(zhǔn)刻度“1”達(dá)到左右偏心夾緊輪的齒面對(duì)稱，再擰緊緊固件，裝上防塵罩；將兩只調(diào)節(jié)螺絲分別擰入防墜器頂部的彈簧孔內(nèi)，螺栓須剩出15m調(diào)節(jié)余地,試兩只防墜器的制動(dòng)距離，若基本相等即為合格，差距較大則再行微調(diào)。上、下限位裝置的安裝限位器安裝在井架側(cè)面上、下兩處適當(dāng)位置，限位擋板安裝在吊籠側(cè)面位置上； 吊籠觸發(fā)上限位開關(guān)后留有的上部安全距離不得小于1.8米。?？垦b置的安裝安裝于吊籠底座兩側(cè)梢鋼內(nèi)，通過鋼絲繩牽引聯(lián)動(dòng)。卸料門開啟時(shí)，凸塊在自 身重力作用下張開擱置在前后兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的

14、橫綴條上，實(shí)現(xiàn)停層；門關(guān)閉時(shí)，將凸 塊壓下，另一凸塊聯(lián)動(dòng)收回，吊籠可正常運(yùn)行。卸料門限位裝置的安裝安裝于卸料門，當(dāng)門開啟時(shí)，限位開關(guān)動(dòng)作，切斷電源，吊籠無法運(yùn)行；門關(guān) 閉后，限位開關(guān)連通，電源通電，則吊籠可正常運(yùn)行。安全圍護(hù)的安裝材料采用鋼板網(wǎng)或?qū)影?、木板等，但必須使操作人員利用觀察到驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況；頂棚必須能防砸、防雨，最好做成斜坡；采用全封閉圍護(hù)，但必須留有檢修門。配重底座的圍護(hù)材料采用鋼板網(wǎng)或?qū)影?、木板等；圖中尺寸僅供參考，用戶在制作時(shí)，尺寸不能太小，以防有人探身觀看造成砸頁腳內(nèi)容8目 錄傷事故。卸料平臺(tái)安全門的安裝用于卸料平臺(tái)的防護(hù)，形成定型工具化；在需要停層卸料的平臺(tái)處安裝此安全

15、門；可同時(shí)安裝門限位。升降機(jī)的調(diào)試?？勘Ｗo(hù)裝置的調(diào)試，調(diào)試內(nèi)容為檢查?？客箟K活動(dòng)是否靈活，凸塊伸出長(zhǎng)度 是否合適，必要時(shí)調(diào)整鋼絲繩長(zhǎng)度和加油潤(rùn)滑。上下限位裝置的調(diào)整根據(jù)升降機(jī)使用高度，調(diào)整設(shè)定上下行程的限定位置，并反復(fù)試驗(yàn)使行使開關(guān) 動(dòng)作可靠靈敏。防墜器的調(diào)試防墜器安裝完畢后，應(yīng)用手加力試托防墜器，防墜器應(yīng)靈活移動(dòng)，切忌卡死， 必要時(shí)可做斷繩試驗(yàn)。鋼絲繩張力的調(diào)整鋼絲繩穿好后，將吊籠正常運(yùn)行 2-3次后，即可根據(jù)橫向拉鋼絲繩的力檢查四 根鋼絲繩的張力是否一致，不同時(shí)，松的那根要緊一下其繩頭的張力螺栓，使鋼絲 繩的張力一致。最后檢查檢查吊籠運(yùn)行空間和鋼絲繩、配重箱經(jīng)過處是否有障礙物；各滾輪、滑輪等運(yùn)動(dòng)副加注潤(rùn)滑油。拆卸順序拆卸工藝流程（詳附圖二）拆卸時(shí)，對(duì)久置不用的升降機(jī)進(jìn)行一次大檢查，確認(rèn)各零、部件功能正常，動(dòng) 作無誤后，方可投入拆卸作業(yè)。按第六節(jié)安裝相反的順序進(jìn)行拆卸好可。安裝及拆卸全過程專人進(jìn)行指揮及監(jiān)護(hù)安裝及拆卸全過程設(shè)置警戒區(qū)域，并落實(shí)專人進(jìn)行指揮作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)作業(yè)， 并專人進(jìn)行安全管理，杜絕違章作業(yè)。九、驗(yàn)收由項(xiàng)目部、公司設(shè)備機(jī)械科、安全科、操作人員統(tǒng)一驗(yàn)收，填簽驗(yàn)收表。頁腳內(nèi)容17附圖一:安裝工藝流程熟悉交底安裝部隹