樓節(jié)能保溫施工方案_第1頁
樓節(jié)能保溫施工方案_第2頁
樓節(jié)能保溫施工方案_第3頁
樓節(jié)能保溫施工方案_第4頁
樓節(jié)能保溫施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩15頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、(建筑工程管理)A樓節(jié)能保溫施工方案20XX年XX月多年的企業(yè)咨詢豉問經(jīng)驗.經(jīng)過實戰(zhàn)驗證可以落地機行的卓越管理方案,值得您下載擁有壹、工程簡介本工程為江岸名均小區(qū)8#樓,總建筑面積為9870.09m2,二十六層,結構形式為剪力墻結構。保溫采用外墻外保溫(含飄窗),住宅部分保溫材料為50厚鐵絲網(wǎng)架夾芯聚苯板,K=0.71;所有外門窗采用噴塑鋁合金門窗,玻璃為(6+12+6)中空玻璃;陽臺采用保溫門其夾芯保溫材料為30厚聚苯乙烯保溫板;封閉陽臺欄及挑板保溫層為50厚膠粉聚苯顆粒漿料,隔墻于不采暖房間壹側抹30厚膠粉聚苯顆粒漿料保溫層;凸窗板保溫層厚為40厚膠粉聚苯顆粒漿料。二、編制依據(jù)1 、江岸名

2、均小區(qū)8樓施工圖紙2 、民用建筑節(jié)能工程質量驗收規(guī)程DB13(J)52-20053、外墻外保溫工程技術規(guī)程JGJ14420044、建筑施工手冊第四版5 、其他關聯(lián)施工標準規(guī)范、產(chǎn)品行業(yè)標準三、編制目的確保國家現(xiàn)行節(jié)能質量驗收規(guī)范、標準及設計圖紙得到嚴格落實,同時為節(jié)能保溫施工提供技術保障。四、施工準備1 、設計圖紙已經(jīng)節(jié)能機構審查合格;2 、控制線已設置到位;3 、材料應見證取樣送檢,經(jīng)有資質的實驗室復試合格后,方可使用;4 、已進場的節(jié)能材料必須具有出廠合格證及性能檢測方案,且經(jīng)監(jiān)理工程師確認,形成驗收記錄;5 、節(jié)能材料必須符合設計要求及國家有關標準的規(guī)定;6 、節(jié)能材料應產(chǎn)品檢驗批要求隨

3、機取樣復驗。五、施工工具電熱絲切割器或壁紙刀(裁聚苯板用)、電錘(擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用)、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭(為放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度和膨脹釘頭壹致)、手持式電動攪拌器(攪拌砂漿用)、木錘或粗砂紙(打磨用)、其他抹灰專用工具。六、施工技術措施(壹)、外墻鋼絲網(wǎng)架聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工技術措施1、施工準備1.1 材料準備:1.1.1、 依據(jù)該工程節(jié)能設計,確定外墻外保溫采用邢臺市橋西吉祥保溫材料廠生產(chǎn)的聚苯乙烯鋼絲網(wǎng)架外墻外保溫系統(tǒng)產(chǎn)品,該系統(tǒng)產(chǎn)品型式檢驗方案及各單項節(jié)能材料檢測方案齊全,(包含耐候性能檢測),進場前應進行聚苯乙烯鋼絲網(wǎng)架板及聚苯乙烯泡沫板進場

4、復驗,合格后方可進入施工現(xiàn)場。1.1.2、 節(jié)能材料主要性能指標應滿足以下要求:、鋼絲網(wǎng)聚苯乙烯板質量要求(見表壹):表壹T幣日1-壩日外觀以小女小表面精潔,不應有明顯汕污2鋼人車喬占悍占區(qū)1、/卜不會許3司刑巴J衛(wèi)乃八人焊點強度八丁人、少:/1,1JLj抗拉力330N,無過燒現(xiàn)象4焊點質量之字條。腹絲和網(wǎng)片不允許漏焊、脫焊;網(wǎng)片漏焊、脫焊點/、超過焊點數(shù)的8%,且不應集中于壹處,連續(xù)脫焊不應多于2點,板端200mm區(qū)段內的焊點/、允許脫焊、虛焊5鋼絲挑頭板邊挑頭允許長度06mm,插絲挑頭05mm6橫向鋼絲排列網(wǎng)片橫向鋼絲最大間距為60mm,超過60mm處應加焊鋼絲,縱橫向鋼絲應互相垂直、聚苯

5、乙烯泡沫板性能指標(見表二)表二M次M目單位性能指標1表觀密度kg/m3>202壓縮強宣kPa>1003導熱率和W/(mK)00414VV/y111.1Xy%'V.vr-T-I-i230、鍍鋅鋼絲性能指標(見表三)表三項次直徑,mm抗拉強度,Mpa冷彎試驗反復穹曲1800用途12.0±0.05>550>6次網(wǎng)片22.5±0.05>550>6次腹絲、保溫漿料質量要求(見表四)表四項次項目質量要求1濕表面密度kg/m3<4202丁表面自度kg/m31802503導熱系數(shù)W/(mK)<0.0604畬熱系數(shù)W/(m2K)>

6、;0.955抗壓強度KPa>2006壓剪粘2$強度KPa>507線形收縮率<0.38軟化系數(shù)>0.59難燃性Bi級、柔性耐水膩子性能指標(見表五)表五項次項目質量要求1容器中狀態(tài)無結塊,均勻2施工性刷涂無大礙3干燥時間(表干),h<54打磨性手,可打磨5耐水性96h無異常6耐堿性48h無異常7粘結強度標準狀態(tài),MPa>0.60凍融循環(huán)(5次),MPa>0.608柔韌性直徑50mm,無裂紋9低溫貯存穩(wěn)定性5C冷凍4h無變化,刮涂無困難、外墻外保溫飾面層涂料抗裂性能指標(見表六)表六項次項目質量要求1抗裂性平涂用涂料斷裂伸長率150%連續(xù)性復層建筑涂料主涂

7、層的斷裂伸長率100%浮雕類非連續(xù)性復層建筑涂料主涂層初期干燥抗裂性滿足要求1.2 施工機具準備:剪刀、鋼鋸、鉗子、電鉆、綁絲等1.3 施工人員準備:1、專業(yè)工長應針對不同的施工工序對施工班組進行技術交底。2、施工人員應經(jīng)過培訓且經(jīng)考核合格。2、施工技術要求2.1、 施工順序:墻板鋼筋綁扎水泥硅墊塊綁扎安裝外墻保溫板安裝模板澆注混凝土一拆除模板混凝土養(yǎng)護外墻外保溫板面抹灰裝飾面層一2.2、 施工要點:一1)鋼絲網(wǎng)架板厚度應符合設計要求,網(wǎng)架板每itf腹絲數(shù)量不得超過200根,斜插腹絲為鍍鋅鋼絲,插入混凝土墻內不小于30mm,板倆面應預噴刷界面砂漿。2) 保溫板安裝應于墻板鋼筋綁扎驗收合格后進行

8、,板和板之間拼縫要嚴密,縫隙處應用泡沫條填塞,不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象;安裝保溫板時于墻板鋼筋外側綁卡水泥墊塊,墊塊厚度為墻板鋼筋保護層厚度,以確保鋼筋和保溫板間的保護層(每塊板內不少于6個)。保溫板就位后,將經(jīng)過防銹處理的6L型錨筋(穿過保溫板及外露部分的鋼筋應做防銹處理)穿透板身(提前燙孔)和剪力墻鋼筋綁扎牢固。錨筋外部彎鉤要和聚苯板鋼絲網(wǎng)片綁牢,彎鉤朝向要壹致,每itf宜設4根,錨筋伸入墻內為100mm,且用鉛絲將其和墻體鋼筋綁扎牢固,彎鉤長度為50mm.錨筋布置間距不大于500mm。3) 外墻門窗洞口四周,于安裝門窗后采用30厚膠粉聚苯顆粒保溫砂漿抹面,且用加強網(wǎng)加強。4) 保溫板安裝完畢,專

9、業(yè)工長及質檢員需對工序進行安裝質量檢查,自檢合格后,請監(jiān)理和甲方驗收,驗收合格后,方可安裝外側模板,模板應按保溫板厚度確定模板配置尺寸、數(shù)量。5) 混凝土均采用商品混凝土。于混凝土澆筑前,保溫板頂面必須采用遮擋措施,以防止混凝土進入模板和保溫板間的縫隙。6) 墻體澆注砼時應分層澆注,分層振搗,分層高度應控制于500mm以內,嚴禁泵管正對聚苯板下料,振搗棒不得接觸聚苯板,以免板受損。7) 模板拆除后,要及時進行修整墻面混凝土邊角及板面余漿。穿墻套管及大模板螺栓孔洞,應用干硬性砂漿捻塞,保溫板孔洞部位,應用聚苯保溫砂漿堵塞,其深度應進入混凝土墻體A50mm。8) 模板拆除要先拆外模板,后拆內模板。

10、9) 拆模后12h內灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不小于7d。10) 外陽角及洞口四角待抹灰前按規(guī)定進行鋼絲角網(wǎng)綁扎。11) 門窗洞口四角應加設45度增強網(wǎng)(L=700mm)。12) 于每層層間留置水平抗裂分隔縫,層間保溫板外鋼絲網(wǎng)要斷開,不得相連,于抹灰前于斷開的間隙內用泡沫塑料填塞嚴密,外表用建筑密封膏嵌縫,要求縫隙平整、嚴密。13) 保溫板面抹灰前需清除表面余漿、油漬、污物及灰塵等,界面劑如有缺損應補噴。14) 保溫板面層抹灰應分層進行,以自下而上抹灰為宜,依據(jù)關聯(lián)工程施工經(jīng)驗,找平層應首先采用外墻外保溫砂漿找平,厚度2030mm。15) 應采取可靠抗裂措施,確保面層不開裂,嚴格控制抹面層厚度,抹抗

11、裂砂漿厚度不能過厚,否則容易出現(xiàn)空鼓,墜落變形,必須待底層灰初凝以后,方可進行下壹層抹灰。3、注意事項:1 )、鋼絲網(wǎng)架板存放時,應按規(guī)格型號分別立放,嚴禁接近煙火,不宜長期露天暴曬和雨淋。2)、裝卸、起吊、運輸過程中,應輕起輕放,嚴禁拋擲、碰撞和重壓,吊裝時應預防板邊損壞。3)、保溫節(jié)能材料于施工過程中應采取防潮、防水等保護措施。4)、冷熱橋保溫處理:外挑構造柱及飄窗四周采用保溫砂漿抹面處理。5)、外保溫工程施工期間,以及完工后24h內,基層及環(huán)境溫度不低于5C。6)、夏季施工應避免陽光暴曬,于5級之上大風和雨天不得施工。7)、保溫砂漿隨抹隨用,施工時間不得超過4h。8)、面層涂料應采用彈性

12、防水涂料且變形量應大于150%,柔性防水膩子層的變形量應為10%15%。(二)、屋面保溫隔熱工程施工技術措施1、施工準備:1.1 材料準備a、松散材料:采用膨脹珍珠巖,粒徑三0.15mm,<0.15mm的含量不大于8%,堆積密度至120kg/m3,導熱系數(shù)至120W/mK。b、聚苯板:應有出廠合格證、檢測方案,選用產(chǎn)品的厚度、規(guī)格應予設計要求壹致,外形應整齊;選用產(chǎn)品的密度、導熱系數(shù)、抗壓強度、燃燒性能應符合設計要求。聚苯乙烯泡沫板性能指標,火人1,火11+M1上H匕/日沖W012R.g/1HOkPa矛jj、1003導熱系數(shù)R.FaW/(m.K)矛1JJ<0.041氧指數(shù)1.2 施

13、工機具準備裁刀、鐵鍬、鋼尺等1.3 施工人員準備a、專業(yè)工長應針對不同的施工工序對施工班組進行技術交底。b、施工人員應經(jīng)過培訓且經(jīng)考核合格。2、施工技術要求:1施工順序:基層清理一彈線分格-管根固定一找平層施工一找坡層施工-保溫層鋪設一抹找平層。2施工要點:1)屋面保溫隔熱工程的施工必須于基層(結構層)質量驗收合格后進行。2)鋪設保溫材料的基層(結構層)施工驗收完以后,將預制構件的吊鉤、鐵件等進行處理,處理點應抹入水泥砂漿,經(jīng)檢查驗收合格,方可鋪設保溫材料。3)找坡層為1:8水泥膨脹珍珠巖,找2%坡,鋪設時需配比均勻、分層敷設,按要求壓實、表面平整,且按圖紙要求找坡。4)于找坡層表面,用墨線彈

14、出保溫板鋪設控制線。5)屋面保溫層施工完成后,應及時進行找平層和防水層的施工,避免其受潮、浸泡或受損。6) 板狀保溫材料應緊貼(靠)找坡層,錯縫鋪貼、鋪平墊穩(wěn)、拼縫嚴密平整、坡向正確,表面?zhèn)z邊相鄰的板邊厚度應壹致,板狀保溫材料的保溫層厚度允許偏差為±5%,且不得大于4mm。7) 保溫層的基層應平整、干燥和干凈。8) 板狀保溫材料應緊靠于1:8水泥膨脹珍珠巖找坡表面上,且應鋪平墊穩(wěn)。9) 板間縫隙應采用聚苯顆粒保溫砂漿材料嵌填密實。3、注意事項:1) 、板狀保溫材料運輸、存放應注意保護,防止損壞、污染和受潮,雨季應采取遮蓋措施,防止水浸或雨淋。2) 、聚苯保溫板陳化時間自然養(yǎng)護條件下,

15、不得少于42d,60蒸汽養(yǎng)護不得少于5d,以防止板材收縮變形產(chǎn)生裂縫。3) 、保溫板上面注意加鋪鋁箔防潮層。4) 、嚴禁于雨天進行保溫層施工。(三)、飄窗板等熱橋部位工程施工技術措施1 、施工準備:1.1 材料準備a、應有出廠合格證、檢測方案,選用產(chǎn)品的厚度、規(guī)格應和設計要求壹致。b、節(jié)能材料主要性能指標應滿足以下要求:聚苯乙烯泡沫板性能指標項次項目單位件能指標1表觀寤度kg/m3>302壓縮理由kPa>1003導執(zhí)系和W/(mK1<0.0414%>30膠粘劑性能指標項次M曰性能指標拉伸粘結強度/Mpa序弼商>060耐水>040拉伸粘結強度/MpaI'

16、;JJJJ'序弼商>010破壞界向-聚苯板上耐7k>010砒班里曲-一黎某制卜3可操作時間/h.1.54.0抹面膠漿性能指標M次M日性能指標1拉伸粘結強度/Mpa原強宣>010破壞界面-聚采板上耐水.>010破壞界向-聚苯板耐7東副.,izxt1/III-4>010砒班蛆曲-黎泉梅卜2柔韌性抗壓強度/抗折<3.0開裂應艾(非水>1.53可操作時間/h1.54.01.2 施工機具準備裁刀、鐵鍬,鋼尺等a、b、2、1.3 施工人員準備專業(yè)工長應針對不同的施工工序對施工班組進行技術交底。施工人員應經(jīng)過培訓且經(jīng)考核合格。施工技術要求:2.1 、施工順序

17、基層清理一刷專用界面劑一配專用聚合物粘結砂漿一預粘板邊翻包網(wǎng)格布一粘貼聚苯板一鉆孔安裝固定件一聚苯板打磨、找平、清潔-中間驗收一拌制面層聚合物砂漿一刷壹遍專用界面劑一抹底層聚合物砂漿-粘貼網(wǎng)格布一抹面層聚合物抗裂砂漿驗收2.2 、施工要點1) 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及空鼓部位等。2) 剔除頂板劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等,且重新進行修補。3) 要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過4mm,超差時對突出混凝土面處進行打磨,對凹進部位進行找補(需找補厚度超過6mm時用1:2.5水泥砂漿抹灰,需找補厚度小于6mm時用聚合物粘結砂漿實施找補);以確保整個墻面的平整度于4mm內,陰陽

18、角方正、上下通順。4) 施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。5) 施工時用手持式電動攪拌機攪拌,拌制的粘結砂漿重量比為水砂漿=1:5,邊加水邊攪拌;攪拌時間不少于5min,攪拌必須充分、均勻,稠度適中,且有壹定黏度。6) 砂漿調制完畢后,須靜置5min,使用前再次進行攪拌,拌制好的砂漿應于1h內用完。7) 為增強聚苯板和粘結砂漿的結合力,于粘貼聚苯板前,于聚苯板粘貼面薄薄涂刷壹道專用界面劑;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行墻面粘貼施工。8) 施工前,根據(jù)頂板的設計尺寸編制聚苯板的排板圖,以達到節(jié)約材料、施工速度的目的。聚苯板以長向水平鋪貼,保證連續(xù)結合,上下倆排板須豎向

19、錯縫1/2板長,局部最小錯縫不得小于200mm。9) 施工時預先指定某壹基面處理完成的地下室頂板作為樣板層進行樣板間施工。10) 粘貼聚苯板時,板縫應擠緊,錯縫鋪設,相鄰板邊厚度應齊平,施工時控制板間縫隙不得大于2mm,板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm時,須用聚苯板條將縫塞滿,板條不得用砂漿或膠結劑粘結;板間平整度高差大于1.5mm的部位應于施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。11) 按照事先排好的尺寸切割聚苯板(用電熱絲或栽紙刀切割器),從拐角處垂直錯縫連接,要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。12) 用抹子于每塊聚苯板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結砂漿,要求從邊緣向中間逐

20、漸加厚,最厚處達10mm;注意于聚苯板的下側留設50mm寬的槽口,以利于貼板時將封閉于板和混凝土間的空氣溢出。然后再于聚苯板上抹8個厚10mmO100的圓形聚合物粘結砂漿灰餅,用條點法涂好聚合物砂漿的聚苯板必須立即粘貼于墻面上,速度要快,以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。當采用條點發(fā)涂抹聚合物粘結砂漿時,粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調整預粘貼板和已貼板間的平整度,而應采用橡膠錘敲擊調整;目的是防止由于聚苯板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板和板間的縫隙內。13) 聚苯板按照上述要求粘貼后,用2m靠尺反復壓平,保證其平整度及粘結牢固,板和板間要擠緊,不得有縫,板縫間不得有粘結砂漿

21、,否則該部位則形成冷橋。每貼完壹塊,要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿;若因聚苯板切割不直形成縫隙,要用木銼銼直后再張貼。14) 聚苯板和基層粘結砂漿于鋪貼壓實后,砂漿的覆蓋面積約占板面的30%50%。15) 網(wǎng)格布翻包:從拐角處開始粘貼大塊聚苯板后,梁等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包;即于基層上用聚合物粘結砂漿預貼網(wǎng)格布,翻包部分于基層上粘結寬度不小于80mm,且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接(目的是避免面層大面施工時于此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導致面層施工后露網(wǎng))。16) 聚苯板粘結牢固后,應于824h內安裝固定件,按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔,要求鉆孔深度進入基層墻體內50mm(有抹灰層時,不包

22、括抹灰層厚度)。17) 固定件個數(shù)見下圖,要求放置(橫向位置居中、豎向位置均分),任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件,且每塊板添加數(shù)量不小于4個。固定件布置圖18) 操作時,自攻螺栓需擰緊,使用根部帶切割刀片的沖擊鉆,切割刀片的大小、切入深度和釘帽相壹致,將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北染郾桨暹叡砻媛詳Q緊壹些;如此才可保證聚苯板表面平整,利于面層施工;同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之和基體充分擠緊。19) 聚苯板接縫處表面不平時,需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為:呈圓周方向輕柔旋轉,不允許沿著和聚苯板接縫平行方向打磨,打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。20) 聚苯板

23、預埋、張貼及脹釘施工完畢經(jīng)監(jiān)理驗收合格后,于膨脹釘帽及周圈50mm范圍內用毛刷均勻的涂刷壹邊專用界面劑。待界面劑晾干后,用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面和大面聚苯板平整。這樣做的目的是為了避免頂帽位置由于面層聚合物粘結砂漿過厚,將來于成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。21) 待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后,用輥子于聚苯板板面均勻的涂壹遍專用界面劑。22) 抹第壹遍面層聚合物抗裂砂漿。于確定聚苯板表面界面劑晾干后進行第壹遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹于聚苯板上,厚度控制于1,2mm之間,不得漏抹。第壹遍面層聚合物砂漿于滴水槽凹槽

24、處抹至滴水槽槽口邊即可,槽內暫不抹聚合物砂漿。伸縮縫內聚苯板端部及窗口聚苯板通槽側壁位置要抹聚合物砂漿,以粘貼翻包網(wǎng)格布。23) )埋貼網(wǎng)格布。所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出壹段距離,然后向上向下將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。門窗洞口內側周邊及洞口四角均加壹層網(wǎng)格布進行加強,洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mmX200mm,大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接于門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上,壹同埋貼于底層聚合物砂漿內。將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的壹面朝里放置,開始大面積的埋貼,網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm,上下搭接寬度80mm;不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂

25、漿飽滿度100%,嚴禁出現(xiàn)干搭接。24) )于伸縮縫處,需進行網(wǎng)格布翻包,網(wǎng)格布預粘于墻面上的尺寸為80mm,用網(wǎng)格布和粘結砂漿將聚苯板端頭包住,此處允許聚苯板端邊處抹粘結砂漿,大墻面粘貼的網(wǎng)格布蓋于搭接的80mm網(wǎng)格布之上,壹同埋貼于底層聚合物抗裂砂漿上。于墻身陰、陽角處必須從倆邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接,面搭接寬度為不小于200mm。見圖。陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖25、抹面層聚合物抗裂砂漿。抹完底層聚合物砂漿且壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時,開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準,同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度于35mm之間。26、

26、滴水槽做法:先將網(wǎng)格布壓入槽內,隨即于槽內抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿,然后將塑料成品滴水槽壓入聚苯板槽內。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后面層高度,這樣才能保證成品滴水槽和面層聚合物抗裂砂漿高度壹致,確保觀感質量。聚苯板槽內砂漿必須填塞密實且確保安裝滴水槽時槽內聚合物粘結砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處,須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內,若網(wǎng)格布于此處斷開,必須搭接,搭接寬度為不小于65mm。注意滴水槽凹槽處需附加壹層網(wǎng)格布,網(wǎng)格布搭接80mm。a、所有陽角部位,面層聚合物抗裂砂漿均應做成尖角,不得做成圓弧。b、面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h沒有雨的天氣進行,避免雨水沖刷造成返工。

27、c、于預留孔洞位置處,網(wǎng)格布將斷開,此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網(wǎng)格布和原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預留壹定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎,砂漿具體留槎位置見圖。(四)、噴塑鋁合金門窗施工技術措施施工技術要求:1. 施工順序彈線找規(guī)矩一門窗洞口處理一門窗洞口內埋設連接鐵件一塑鋼門窗拆包檢查一按圖紙編號運至安裝地點-檢查塑鋼保護膜-塑鋼門窗安裝一門窗口四周嵌縫、填保溫材料-清理一安裝五金配件一安裝門窗密封條-質量檢驗一紗扇安裝2. 施工要點1) 彈線找規(guī)矩:于最高層找出門窗口邊線,用大線墜將門窗口邊線下引,且于每層門窗口處劃線標記,對個別不直的口邊應剔鑿處理。2) 門窗口的水平位置應以樓層

28、+50cm水平線為準,往上反,量出窗下皮標高,彈線找直,每層窗下皮(若標高相同)則應于同壹水平線上。3) 墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度,確定塑鋼門窗于墻厚方向的安裝位置;如外墻厚度有偏差時,原則上應以同壹房間窗臺板外露尺寸壹致為準,窗臺板應伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜。4) 防腐處理:門窗框倆側的防腐處理應按設計要求進行。粘貼塑料薄膜進行保護,避免填縫水泥砂漿直接和塑鋼門窗表面接觸,產(chǎn)生化學反應,腐蝕塑鋼門窗;塑鋼門窗安裝時采用連接鐵件固定,鐵件應進行防腐處理,連接件選用不銹鋼件。5) 就位和臨時固定:根據(jù)已放好的安裝位置線安裝,且將其吊正找直,無問題后方可用木楔臨時固定。6

29、) 和墻體固定:混凝土墻體用射釘槍將鐵腳和墻體固定,鐵腳至窗角的距離不應大于180mm,鐵腳間距應小于600mm。(五)、管道保溫施工技術措施施工技術要求1. 施工順序裁料纏裹保溫材料包扎保護層2. 施工要點1) 立管保溫時,每層應設壹個支撐托盤,支撐托盤應焊于管壁上,其位置應于立管卡子上部200mm處,托盤外露厚度不大于保溫層的厚度。2) 保溫管道的支架處應留膨脹伸縮縫,且用玻璃棉填塞。3) 樓梯間及地下室不采暖房間明裝管道,保溫材料采用離心玻璃棉管殼(40mm厚)保溫,按照管徑留出搭茬余量,將料裁好,為確保其平整美觀,壹般應將搭茬留于管子內側。4) 埋地管道PPR管采用10mm厚橡塑海綿管

30、殼隔熱材料保溫。(六)、低溫熱水地板輻射采暖施工措施材料要求:20耐熱聚乙烯(PER-T)管材:密度A20kg聚苯板,鋁箔紙;銅制分水器。施工做法:1 、施工面要求平整干凈隔熱層聚苯板拼接嚴密,上面鋁箔紙搭接處膠帶緊密粘貼。2 、加熱盤管每個環(huán)路為壹根管材,中間不允許有接頭,加熱盤管以塑料卡釘按圖紙固定于保溫板隔熱層上,管材彎曲半徑不得小于管材外徑的8倍。3 、地板采暖區(qū)域整體施工面積超過30itf或長度超過6m,混凝土填充層設置間距小于6米,寬度20mm的伸縮縫,縫中填充厚度為20mm聚苯乙烯膨脹伸縮板條。4 、于加熱管穿越伸縮縫或過門口處加裝長度三200mm的波紋伸縮套套管。5 、分水器部位及過門口處管道間距小于100mm部位加裝波紋隔熱保溫套管。試壓步驟:1、經(jīng)分水器緩慢注水,同時將管道內氣體排出,充滿水后用手動試壓泵緩慢升壓,時間不小于15分鐘。2、升至規(guī)定壓力后,穩(wěn)壓1小時,觀察壓力降不大于0.05Mpa,連接部位不滲不漏為合格,水壓試驗為工作壓力的1.5倍,且不小于0.6Mpa.七、

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論