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文檔簡介

1、.技 術(shù) 交 底1、 預(yù)留孔洞要嚴格按照施工圖中給定的位置和標高施工,尺寸一般比管道大12個管徑。嚴禁在梁、柱等關(guān)鍵受力部位亂打亂鑿;嚴禁割斷受力鋼筋,如必須割斷時,須經(jīng)土建技術(shù)員核算并采取有效技術(shù)措施處理后方可施工。2、 套管制安(1)室內(nèi)給排水、采暖及熱力管道,凡穿過樓板、墻體、基礎(chǔ)等處,必須設(shè)置套管,套管使用鋼管,套管與管道之間應(yīng)有35mm間隙。(2)管道穿過地下室或地下的構(gòu)筑物外墻套管,應(yīng)采用防水套管,一般可用剛性防水套管,有嚴格要求處,首先選用柔性防水套管。(3)過樓板的套管,套管與管道間的空隙用油麻和防水膏填實密封,穿墻套管可用石棉繩填實。(4)過墻套管跟墻飾面平齊,穿過樓板的套管

2、下端與樓板平齊,上端必須高出凈地面20mm,衛(wèi)生間高出50mm。3、 管道安裝(1)安裝前管子要調(diào)直。(2)管子切斷后,端口應(yīng)挫平,管口刮光,打掉毛刺飛邊。(3)螺紋連接套絲一般要求二次成活,套完后隨即清理管口,使管口保持光滑;緊固時管螺紋外部露出螺紋不得多于2扣,鍍鋅和管件的鍍鋅層無破損,如破壞鍍鋅層,必須進行防腐處理;管材采用鍍鋅管時,嚴禁使用黑管件。(4)PP管熔接:切斷管材:切斷管材時,必須使用切管垂直切斷,如果切斷器,使用其它工具來切斷,切斷后應(yīng)將切頭清除干凈,插入支撐套管。加熱管材和管配件:當(dāng)管熔接器加熱至260時。將管材和管配件同時推進熔接器內(nèi),并加熱5秒以上。連接管材和管配件:

3、把已加熱的管件和配件同時推進并維持 秒以上,推進時用力不要過猛,以防管頭彎曲。注意:熱熔時,管材和管配件粘附其他異物時,必須清除干凈后熔接;管材和管配件用雙手同時推進熔接器模具內(nèi)保持15秒以上,管材和管件過渡加熱時,管壁變薄,管材在管件內(nèi)變形,會發(fā)生漏水。(5)給水立管外表面距凈墻面大于10mm,小于30mm;采暖立管外表面距凈墻面大于10mm,小于50mm;排水立管外表面距凈墻面大于20mm,小于50mm。(6)排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)用45º三通或45º四通和90º斜四通,轉(zhuǎn)彎處用45º彎頭。(7)地漏必須用深水封地漏,地漏低于安裝處

4、排水表面5mm。(8)嚴格按規(guī)范設(shè)置檢查口、清掃口(或開門彎頭)。最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置檢查口;土建工程墻體變形,管道加乙字彎也必須設(shè)置檢查口;立管檢查口距凈地面高度為1米;在連接兩個及兩個以上大便器、三個以上衛(wèi)生器具的污水橫管末端應(yīng)設(shè)置清掃口,當(dāng)污水管道在樓板下懸吊敷設(shè)時,可將清掃口設(shè)地上一層地面上;污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不得小于200mm,若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口,與墻面距離不得小于400mm;清掃口堵頭不得用鐵制的。4、 支架制安(1) 各種支吊架必須穩(wěn)固、可靠。與埋支吊架時要考慮按設(shè)計要求的坡度敷設(shè)。(2) 管道支架最大間距參考下表焊接管道管徑MM

5、DN15DN20DN25DN32DN40DN50間距M保溫1.52.02.02.53.03.0非保溫2.53.03.54.04.55.0管徑MDN70DN80DN100DN125DN150DN200間距M保溫4.04.04.55.06.07.0非保溫6.06.06.57.08.09.5PP-R、PP-C管道(冷水)公稱外徑De(mm)2025324050637590110橫管(mm)650800950110012501400150016001900立管(mm)100012001500170018002000200021002500PP-R、PP-C管道(熱水)公稱外徑De(mm)2025324

6、050637590110橫管(mm)5006007008009001000110012001500立管90010001200140016001700170018002000(3)支架與埋在墻內(nèi)深度應(yīng)安設(shè)計而定,一般不小于120mm,埋在墻內(nèi)部分應(yīng)開燕尾或彎鉤。(4)小型鋼支架制作,不得用電氣焊開口、切割,應(yīng)用專用機具制作。安裝前必須除銹、刷防銹漆。(5)立管管卡安裝:層高小于或等于5米,每層必須安裝一個;層高大于5米,每層不小于2個。管卡安裝高度距地1.51.8米。兩個以上管卡均勻安裝。(6)采暖、給水及熱水供應(yīng)立管超過1.5米的(單立管L型包括立管部分),必須設(shè)支架;水平管道固定不得采用立管

7、卡做支架。5、 伸縮節(jié)設(shè)置排水管到為塑料管應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。具體情況如下:(1) 立管應(yīng)每層設(shè)置一個伸縮節(jié)(層高小于等到于4米),伸縮節(jié)的承口端(有橡膠圈的一端)朝向管路的上流端。(2) 立管與水平管上的合流部間距在2-4米時,設(shè)置伸縮節(jié)一個,每個4米設(shè)一個伸縮節(jié),設(shè)置在水平管與其支管合流部的上側(cè)。(3) 管端插入伸縮節(jié)應(yīng)留的間隙為:夏季為5-10mm,冬季為15-20mm。(4) 雨水管道采用塑料管時,應(yīng)每4米設(shè)伸縮節(jié)一個。6、 各類散熱器組裝后或安裝前應(yīng)逐組試壓,并做好防腐處理。如果墻體為空心磚,散熱器安裝部位必須砌紅磚;散熱器距凈墻面如設(shè)計或產(chǎn)品無說明,應(yīng)為30mm。散熱器用鋼管串接,管兩端

8、應(yīng)用長絲根母與散熱器連接,不允許用活接。7、 衛(wèi)生器具安裝:連接衛(wèi)生器具的排水管,距墻嚴格按照標準敷設(shè);衛(wèi)生器具固定應(yīng)嚴禁使用木塞,應(yīng)采用予埋木磚、開角螺絲、鐵件或膨脹螺栓將衛(wèi)生器具固定牢固;采用“P”型彎的蹲便器,均應(yīng)為一步臺,高度20cm;衛(wèi)生器具安裝前必須逐個做盛水試驗。8、 消防箱應(yīng)按規(guī)范施工,栓口必須高于箱門邊,以確保緊急使用;栓口中心距地面如設(shè)計無要求,應(yīng)為1.2米,栓口朝外。9、 堵洞:二次堵洞應(yīng)配合土建支模,并應(yīng)采用不低于C20的細石砼分層澆搗密實,澆注結(jié)束后,結(jié)合找平層和面層施工,在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于20mm 、寬度不小于30mm的阻水圈(臺),防止?jié)B漏。10、 成品保

9、護:(1) 管道安裝施工間斷時,應(yīng)隨手將管口做臨時封閉,以免雜物掉入堵塞管道。(2) 管道在安裝過程中及安裝后,不準扳、蹬、踩,不準在管上綁扎和用來固定他物。(3) 塑料管在交工前應(yīng)用塑料薄膜做臨時包扎,以防管子被污染。(4) 衛(wèi)生器具安裝完畢后,應(yīng)將排水栓臨時封嚴,并用草袋子等加以覆蓋,防止被砸碰損壞;在器具附近操作時,要輕拿輕放,防止碰壞器具;衛(wèi)生器具在交工前嚴禁使用。(5) 散熱器組對后用木塊墊平,要輕搬輕放,不可隨意摔放,以免損壞對絲接口,造成滲漏。11、 施工前工長、班組長要組織有關(guān)人員認真熟悉圖紙、有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標準圖集,切實領(lǐng)悟設(shè)計意圖,嚴格按照圖紙設(shè)計的位置、標高及坡度施工。

10、12、 所有材料在使用前,一定要檢查材料的品種、規(guī)格是否符合設(shè)計要求;檢查材料的合格證、檢驗報告是否齊全,嚴禁不合格的材料進入施工現(xiàn)場。須試化驗的材料必須取樣報驗合格后方可使用。施工中遇到問題應(yīng)及時請示業(yè)主、監(jiān)理,協(xié)商解決。 交底人:于吉水技術(shù)(安全)交底記錄一、 交底內(nèi)容施工前認真學(xué)習(xí)施工圖,包括工程的變更和圖紙會審,每項查對無誤后方可施工。1、 暗配管:連接緊密,管口光滑,護口齊全,排列整齊,管子無明顯皺折,保護層不少于15mm。2、 盒(箱)設(shè)置正確固定可靠,管子進入箱盒必須順直,在盒(箱)內(nèi)露出的長度不小于5mm,用鎖緊螺母固定的管子,管子露出鎖緊螺紋為2-4扣。3、 管內(nèi)穿線:在盒(

11、箱)內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠嗔?,不少于盒(箱)半周長;導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭,不進入箱(盒)的垂直管子的上口穿線后密封處理好;導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,不傷芯線,在合格的基礎(chǔ)上,盒(箱)內(nèi)清潔無雜物,導(dǎo)線整齊,護線套齊全不脫落。4、 照明器具:燈具、開關(guān)、插座及配電箱安裝要牢固,開關(guān)、插座、盒(箱)要求安裝與裝飾面平齊,最凹處不得大于5mm ,差別太大的要加裝套盒。5、 箱、盒、板的垂直允許偏差為3mm。6、 開關(guān)、插座的垂直度為0.5mm ,標高同一場所允許偏差為5mm ,并列安裝為高低差為0.5mm。7、 照明器具成排中心線允許偏差為5mm。8、 進入落地配電箱的電線保護管,排列應(yīng)整齊,管口宜

12、高出箱的基礎(chǔ)50-80mm 。9、 當(dāng)電線保護管遇到下列情況之一時,中間增設(shè)接線盒 或拉線盒 。(1) 管長度每超過30m 無彎曲時。(2)管長度每超過20m有一個彎曲。(3)管長度每超過15m ,有二個彎曲。(4)管長度每超過8m ,有3個彎曲。10、 鋼管采用套接連接時,套管長度宜為管外徑的1.5-3倍,管子的對口處京戲位于套管的中心,套管采用焊接時,焊縫應(yīng)牢固嚴密。11、 安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒 。12、 疏通管路如有堵塞應(yīng)立即查出,加上套管,嚴禁無管敷線。13、 當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時,其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分,相線與零線的顏色應(yīng)不同,同一建筑物內(nèi)的導(dǎo)線,其顏色應(yīng)統(tǒng)一,保護接地(PF)

13、應(yīng)采用黃綠色絕緣導(dǎo)線,零線采用淡藍色絕緣導(dǎo)線。14、 導(dǎo)線的線芯應(yīng)采用焊接,錫焊連接縫應(yīng)飽滿,表面光滑,焊劑應(yīng)無腐蝕性,焊接完后應(yīng)清除殘余焊劑。15、 導(dǎo)線的連接,繞線式接法不少于5圈,連接要牢固,掛錫后清除焊油,包扎橡皮絕緣膠布二道,黑膠布三道,線路絕緣電阻測試值不低于0.5MQ。16、 安裝同一建筑物,構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān),宜采用同一系列的產(chǎn)品,開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致,且操作靈活,接觸可靠。17、 開關(guān)的位置便于操作,開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.15-0.20m 。18、 相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制螺口燈頭的接線,相線應(yīng)接在中心觸點上,零線應(yīng)接在螺紋的端子上。19、 燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。20、

14、開關(guān)、插座及箱要緊貼墻面,平整牢固。單相插座,面對插座,右孔為相線,左孔為零線,上孔為接地線,三相插座,上孔為地線,其余為相線。未盡事宜,執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。 交底人;于吉水 施工組織設(shè)計一、 工程概況及特點:本工程是開發(fā)區(qū)G-1小區(qū)星火化工有限公司1#、2#車間、倉庫、宿舍、辦公樓,其結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。施工現(xiàn)場已平整,施工水源、電源已到位。二、 施工組織:1、 管理組織與勞動組織:為了施工中的協(xié)調(diào)統(tǒng)一,確保優(yōu)質(zhì)工程,高速低耗完成任務(wù),公司針對該工程成立了項目部,由徐維廣同志任項目經(jīng)理,由于吉水任安裝技術(shù)員。為保證早日完成任務(wù),確保投資盡快發(fā)揮經(jīng)濟效益。為此,我們組織一批技藝精湛的職工隊伍進行施

15、工。勞動人員需要安排如下:工程分項名稱高級工中級工初級工予埋工程141428基礎(chǔ)工程777給排水工程1423熱水采暖工程14615系統(tǒng)試水工程1086合計5813總計262、 本工程施工組織:為滿足施工穿插作業(yè)和垂直運輸,與土建密切配合,安裝須用的管材及器具用塔吊和架、料盤運輸?shù)礁鲗?。安裝設(shè)備用量如下:總配電箱10回路1臺分配電箱6回路2臺電纜線VV x 10m/m260米電纜線V5 x 6m/m260米煨彎機32-801臺臺鉆1臺電錘1臺手電鉆1臺切割機1臺試壓機10Mpa1臺熔接器15-631臺水暖基本工具20套照明工具16套以上設(shè)備都必須經(jīng)設(shè)備科調(diào)試合格后方可進入現(xiàn)場,設(shè)備工具根據(jù)進度需

16、要按時進場,其它小型工具,根據(jù)計劃進度需要調(diào)整進場。3、 器材材料施工組織 由項目負責(zé)人組織有關(guān)人員,在6天內(nèi)做好施工瞀編制詳細,注明材料品種,數(shù)量及質(zhì)量要求,各種產(chǎn)品檢驗報告,生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,以及進場時間,材料供應(yīng)部根據(jù)審批后的材料計劃三天內(nèi)編制切實可行的采購計劃,屬建設(shè)單位供料,應(yīng)及時將材料計劃供給供應(yīng)部,根據(jù)審批后的材料交建設(shè)單位有關(guān)負責(zé)人,項目部按材料計劃要求將原材料提前進場,并填寫材料試驗委托,保證材料試驗后方可用于工程中,各種材料根據(jù)計劃要求提前進場。三、 施工部署本工程適合于分段施工,平行流水作業(yè)的方法,安裝水暖人員根據(jù)土建的形象進度進穿插作業(yè),不能影響其次工序及勤務(wù)員的

17、施工,由于工程比較緊,為確保控制竣工,要求業(yè)主提前與設(shè)計、監(jiān)理、監(jiān)督等核驗部門聯(lián)系,將工程段驗收,確保施工計劃。四、 分部工程施工方法及技術(shù)措施:1、 入現(xiàn)場后,安裝人員跟土建進入現(xiàn)場,做好予留及埋件、套管等,做好正負0.000以下基礎(chǔ)部分的給排水和暖氣、洞口尺寸、標準層的給排水管道孔洞,位置準確。2、 主體完工后,開始安裝管道,先地下,后地上,地下隱蔽管道分安裝完后,排水管經(jīng)灌水試驗,給水和熱水、采暖經(jīng)試水試壓合格后,經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督部驗收后方隱蔽。3、 標準層管道安裝,先立管后支管,衛(wèi)生間及廚房固定卡子與土建密切配合,管子洞孔、套管交瓷磚套割、管卡沿瓷磚縫予埋,卡橫平、豎直,固定要牢固。4

18、、 墻體裝飾完后,開始安裝衛(wèi)生器具和散熱器,散熱器距墻的距離不得小于30mm 國標距墻散熱器中心: mm,墻面栽卡子要牢固,打孔、洞要規(guī)矩,禁止污染墻面和地面,保證成品保護完好。5、 施工順序:給排水、暖氣工程主體予埋件予留孔洞基礎(chǔ)埋地管道安裝隱蔽管道、排水灌水試驗、給水用及熱水采暖管道試水試壓各種管道立支安裝立支管道系統(tǒng)試壓及排水主立支管道通球試驗水暖衛(wèi)生器具的安裝總系統(tǒng)試水試壓、衛(wèi)生器具盛水試驗管道沖洗、給水及熱水采暖進行消毒(用游離氯30m/L放于水中靜止24小時后沖洗,出口水質(zhì)與進口水質(zhì)達到一致為止)竣工驗收技術(shù)資料送交監(jiān)理、監(jiān)督部門。6、 管道的埋地防護措施:(1)、埋地管道回填時,

19、管道周圍不得夾有雜硬物直接與外壁接觸,管溝應(yīng)用沙土或顆粒不大于12mm的土壤分層夯實,周圍回填土至管頂上側(cè)300mm處,經(jīng)夯實后方可回填原土,室內(nèi)埋地管道的埋深不宜小于30mm確保管子因受壓不均而引起的管子變形和損壞管子的接口,保證管子不變形無滲漏。(2)、水管道接口的防滲漏的保證措施:管子通球通水試驗時,接口經(jīng)常出現(xiàn)滲漏水,形成質(zhì)量通病,為了解決這一通病,進行課題攻關(guān)如下:在施工過程中管材管件要配套,無變形管材和管件環(huán)縫在均勻,縫隙不大于2mm,組裝承插管道前,應(yīng)先用砂子對管材接口、管件接口打磨,把光滑的管壁磨至細波紋后,抹涂膠后開始進行膠接承插,這樣就保障了膠合劑與管子達到膠合的溶化在一起

20、,保證了排水管道的不滲漏,解決了質(zhì)量通病。(3)、管道及器具的成品保護:給排水管道用管圾敷設(shè)必須用塑料薄膜包扎牢固嚴密,防止管道被損傷和污染,確保管道竣工時表面潔凈,散熱器油漆要完整,色澤一致,各工種相互保護各種成品,達到優(yōu)良標準。五、 對各種經(jīng)水和熱水采暖管材和新型管材PP-R,PP-C,PEX鋁塑復(fù)合管材料安裝施工工藝及技術(shù)要求: (1)、PP-R,PP-C管材采用熱熔連接,材料為聚丙烯,施工方法是管材與管件接口是采用加熱器加熱到一檔溫度承插炊接,冷卻后連成一體。管件、管材必須選用同一廠家,管材的內(nèi)外壁應(yīng)先光滑平整,無氣泡、裂口、裂紋脫皮和明顯的痕紋,凹陷且色澤基本一致。(2)、熱水管道采

21、用公稱壓力不低于1.0MPA等級的管材和管件,冷水管道采用公稱壓力不低于2.0MPA等級的管材和管件,熱水管和冷水管處須有醒目樗。(3)、敷設(shè)墻體內(nèi)和地面內(nèi)的管道,應(yīng)在飾面上奈上紅黑線,要有明顯的標志以防裝修時被破壞。(4)、管道試壓:冷水管試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于1.0MPA。熱水管試驗應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力2.0倍,但不小于1.5MPA。七、 工進度計劃:由項目負責(zé)人組織編制出科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)計劃進度,嚴格按網(wǎng)絡(luò)計劃進度施工,如有延誤應(yīng)及時查找原因,采取措施,加大施工力量,合理組織人力、物力、財力并根據(jù)工期要求和施工重點實施,保證施工進度計劃。八、 安全技術(shù)保證措施:(1

22、) 各工種作業(yè)前,施工技術(shù)人員必須針對實際情況編制出詳細的安全技術(shù)交底,交施工隊、班組負責(zé)執(zhí)行。施工隊班組操作者,嚴格按交底內(nèi)容和安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范進行施工,確保工程質(zhì)量成優(yōu)良。(2) 保障安全無事故和隱患。對沒進行安全教育的人員不得進入現(xiàn)場,對新工人進行培訓(xùn)后方可上崗。 編制人: 于吉水 .;minor injury rate is less than 0.8%. 15.2.3 construction safety management system in order to achieve security objectives and develop safety management

23、system: (1) construction contract responsibility system for production safety and security before the approach to establish effective safety production responsibility system, enabling all staff to clarify their security responsibilities, project manager and construction team, subcontractors enter into a construction contract, specification for safe behaviour. (2) safety instruction and safety training before the approach of safety education for all employees, comes into play in the construction and regular lectures on security, security awareness and

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