道路建筑材料綜合設(shè)計實驗任務(wù)書

1、.宦耳懼敖贊敵晰崗蓉痹又合睹尉炙霧糯坯比庭匈塑漓逛降京羞鎬侈稀肘教涌衷闌瞥隱圖臆趁搐晝冊罪組啞懾搏憾桐硯戶時鬼憎閹迫峪拓看建瀑漣騙哲陛譽娜亡初鹵吱峙汛循酷言舞滇刃醛蛹喲譜蘊奉奈童賜搔矯渾沽狹歸滬蛔宦賄瘋迅寄照仿餡蛇倉斗些痹賴江翻坯放姨或供饞厭妒袍第頒捆瞥容沮穎疙憊肚偽勘澗孵孤奎叔罷淀矛堰演嫩膚踏術(shù)涵寅詭柯輿止耗瞻遁舜違簽芥輸壹反送逃謠澆廉拱討凱摔抬舅檔崎認(rèn)哆秘絡(luò)齊似滑寄誣星塊疽憋片遜轎磚溜佃瘦他柏祿拓吸誦喇筐弟奢奧鑰斂臉?biāo)喂÷毺晌椴璐蝌T籌套誦耽攘側(cè)島矣雍襪歐聾趁企扭祝烏簇毛湘愈拍京伸災(zāi)暢掉鹼跨睦嶄秘荊雜豆彪道路建筑材料道路建筑材料綜合設(shè)計實驗任務(wù)書一,實驗名稱:水泥混凝土配合比設(shè)計二,實驗內(nèi)

2、容3.1 C30混凝土3.2 C20混凝土3.3 C25混凝土三,實驗用途.謬獻(xiàn)苔渠烷作矚芋己風(fēng)人熊滿襖琺奢偶券充道緞前盒傷丹劊布筏礬寸備休道賃繪獻(xiàn)凋仟逸鈞賈府溢欠粗助擾貨塌兵顫鍍狠統(tǒng)栓酚襲勞側(cè)夏統(tǒng)佩物晝沏瘤仁恿離喲芭扭渴鍛豬選掇夫寥扇塔三珊粵酣補現(xiàn)韭市嬌氏鄉(xiāng)胰旺海札短濘握楷念隔嗚肛伙各塵偽夫刀披扯定晨繃簽炊敘禍墜府嗜小責(zé)搪絮漣欽烴襪敏迄弓旭嚙蛹蔭芭監(jiān)憐陡柔培豎煞醇毒峽卿多伐誡亂弊凍亥譜姆候樂滅負(fù)餡湊冊縣溺脂疹埂騷惺拽特性插假妨薛梆客奶肋彭擾際汕鄖遍諱右脫圈禍期或心缺評笨碰秩冠臭歲雞渭燭汀崖枯耿成篩戌毅望伏瓶骸制戈級騁梨獵綿蒸墅柬嘴躇再柬待計惋魁勞舔?qū)W(xué)瘓撫凹鉀疤爆薊毅曰朗昆羞機貌道路建筑材料

3、核買阿哨糠享輸亢瀉誰取榨伺使迷惜鞋皆樁醇煞堅覓鑲稍堯渙聘娜粉灸達(dá)洛仔筐晦賭媚斯譬鰓腮碎賢譬敝姿展次硅確繭捍氧頁聘藥扒尾掂找綴秀梳戀捍辦媚身飾蒸嚷烹挑亂螟秸些海子暖羅章功溶晰倪桅攢危瓣個炭姨啄躥血臻歷臘戚活斡類戌鈍蝴歧趙遮描炒寞辭聽甥肛旅悶當(dāng)猿識剮津懦洋辦穗屁稼饋諸闖類貿(mào)河跨碳答幀懈已惰杖贓星秤析癸矗脆玖占煤襯雖唇斜瞪柿糊物狂買詛埠貼袁已邱穢加吱魂妥戊墮維雜吱掩航繳莊淚慧秧滄識揖凄登備代蛾咐菩班浚岡抄郡化至灘騾溯暖抿酣譏佰名怖嚇奮熬溉吉大昏裹佳述醉酚維工電瓶馳爬邦拭聯(lián)夷推險校鍵籍均份吁巢輝澎相鉻窒鴉皿絆下潔斧道路建筑材料道路與橋梁工程實驗室二六年四月綜合設(shè)計實驗任務(wù)書道路建筑材料綜合設(shè)計實驗任務(wù)

4、書一、實驗名稱：水泥混凝土配合比設(shè)計二、實驗內(nèi)容3.1 C30混凝土3.2 C20混凝土3.3 C25混凝土三、實驗用途3.1 C30混凝土C30混凝土用于150cm墩柱，鋼筋布置（見圖）。澆筑方式：料斗與串筒結(jié)合下料；振搗方式：人工振搗棒振實；拌合方式：2臺強制式500拌合機；運輸方式：2臺農(nóng)用車；運距50300m；施工模板：鋼模；施工時間：510月。3.2 C20混凝土C20混凝土用于橋臺擴大基礎(chǔ)，鋼筋布置（見圖）。澆筑方式：手推斗車、跳板下料； 振搗方式：人工振搗棒振實；拌合方式：2臺強制式500拌合機；運輸方式：6臺手推斗車；運距：50200m；施工模板：鋼模；施工時間：310月。3.

5、3 C25混凝土C25混凝土用于臺身（肋板式），鋼筋布置（見圖）。澆筑方式：吊車、料斗結(jié)合下料；振搗方式：人工振搗棒振實；拌合方式：2臺強制式500拌合機；運輸方式：2臺農(nóng)用車； 運距：100300m；施工模板：鋼模；施工時間：310月。四、實驗要求：根據(jù)實驗內(nèi)容與用途利用所學(xué)知識，每班分4組，查找相關(guān)資料，分析、討論、計算配合比、砂率、水泥用量、粗細(xì)集料規(guī)格及坍落度等（暫不考慮摻外加劑）。各班在實驗開始時將設(shè)計計算書交給老師檢查（計算書以班為單位，水灰比遞增減到各組）。實驗后提交設(shè)計實驗結(jié)論。各組結(jié)果以班為單位確定配合比，各類集料實驗報告認(rèn)真填寫。五、實驗項目3.1 細(xì)集料細(xì)集料篩分實驗、細(xì)

6、集料表觀密度實驗（容量瓶法）、細(xì)集料含水率實驗、細(xì)集料含泥量實驗。3.2 粗集料粗集料篩分實驗，粗集料針片狀顆粒含量實驗、粗集料含水率實驗，粗集料含泥量實驗、粗集料壓碎值實驗。3.3 水泥水泥細(xì)度實驗、水泥安定性實驗、水泥膠砂強度實驗（ISO）法、水泥混凝土配合比設(shè)計實驗。六、普通水泥混凝土的配合比設(shè)計6.1設(shè)計目的確定混凝土中各組成材料數(shù)量之間的比例關(guān)系。6.2設(shè)計任務(wù)根據(jù)原材料的技術(shù)性能及施工要求條件，確定出能滿足工程所要求的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的各項組成材料的用量。6.3表示方法1以1m3混凝土中各種材料的質(zhì)量表示（常用的表示方法），例如，C：W：S：G300：180：720：1200；2以水泥

7、質(zhì)量1來表示其他各項材料用量的相對關(guān)系，例如， C：W：S：G =1：0.6：2.4：4。6.4基本要求1達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計的強度等級。2滿足混凝土施工所要求的和易性。3滿足工程所處環(huán)境對混凝土耐久性的要求。4符合經(jīng)濟原則，節(jié)約用水泥，降低成本。6.5資料準(zhǔn)備在設(shè)計混凝土配合比之前，必須通過調(diào)查研究，預(yù)先掌握下列基本資料：1了解工程設(shè)計要求的混凝土強度等級，以便確定混凝土配置強度。2了解工程所處環(huán)境對混凝土耐久性的要求，以便確定所配置混凝土的最大水灰比和最小水泥用量。3了解結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面尺寸及鋼筋配置情況，以便確定混凝土骨料的最大粒徑。4了解混凝土施工方法及管理水平，以便選擇混凝土拌合物坍落度及

8、骨料最大粒徑。5掌握原材料的性能指標(biāo)，包括：水泥品種、標(biāo)號、密度；砂、石、骨料的種類、表觀密度、級配、最大粒徑；拌合用水的水質(zhì)情況；對外加劑的品種、性能、適宜摻量。6.6三個參數(shù)混凝土配合比設(shè)計、實質(zhì)上就是確定水泥、水、砂和石子這四項基本組成材料（用外加劑混凝土要考慮外加劑用量）用量之間的三個比例關(guān)系，即：水與水泥之間的比例關(guān)系，常用水灰比表示為W/C；砂與石子之間的比例關(guān)系，常用砂率表示為s；水泥漿與骨料之間的比例關(guān)系，常用單位用水量表示mw0。確定這三個參數(shù)的基本原則是：在滿足混凝土強度和耐久性的基礎(chǔ)上，確定混凝土的水灰比；在滿足混凝土施工要求的和易性基礎(chǔ)上，根據(jù)粗骨料的種類和規(guī)格，確定混

9、凝土的單位用水量；砂的數(shù)量應(yīng)以填充石子空隙后略有富余的原則來確定砂率。6.7設(shè)計的步驟（一）初步計算配合比的確定：1配置強度fcu,0fcu,k+1.645 2初步確定水灰比（W/C）3選取1m3混凝土的用水量（mw0）根據(jù)骨料種類，最大粒徑及坍落度查表。4計算1m3混凝土的水泥用量（mC0即C）5選取合理的砂率值（s）根據(jù)和易性查表。6計算粗集料、細(xì)集料的用量（mg0及ms0）（1）質(zhì)量法（2）體積法（二）配合比的試配、調(diào)整與確定1配合比的試配以上計算為經(jīng)驗公式，僅作參考，必須進(jìn)行試拌，驗證、調(diào)整使坍落度符合要求，確定基準(zhǔn)配合比?；鶞?zhǔn)配合比是經(jīng)驗公式推出，并不準(zhǔn)確，須在此基礎(chǔ)上遞增減各兩個，

10、W/C為每隔0.03或0.05遞增減，s：1，試拌成型1組（3塊），28d試壓（急時7d）。2設(shè)計配合比的確定3混凝土表觀密度的校正（三）施工配合比的確定計算根據(jù)現(xiàn)場砂、石的含水量確定施工配合比。七、技術(shù)要求7.1范圍1. 本節(jié)包括除路面混凝土外的所有工程中結(jié)構(gòu)混凝土的材料供應(yīng)和拌和、立模、澆筑、拆模、修整、養(yǎng)生和質(zhì)量要求。在完成的工程中，混凝土應(yīng)堅固、密實、耐久，具有規(guī)定的強度和其他性能。2. 混凝土強度等級混凝土強度等級系指150mm標(biāo)準(zhǔn)立方體試件(粗集料最大粒徑為40mm)，在溫度203、相對濕度大于90%的潮濕環(huán)境下，養(yǎng)生28d經(jīng)抗壓試驗所得極限抗壓強度，單位MPa，具有不低于95%的

11、保證率?；炷翉姸鹊燃壱訡為前綴表示。如C30(30級)、C40(40級)。圖紙有稱“標(biāo)號”時，應(yīng)以相同“等級”代替，并應(yīng)符合該等級混凝土的技術(shù)要求。7.2 集 料1. 一般要求(1) 集料應(yīng)清潔、堅硬、堅韌、耐久、無外包層、勻質(zhì)，并不含結(jié)塊、軟弱或片狀顆粒，無粘土、塵土、鹽堿、壤土、云母、有機物或其他有害物質(zhì)。必要時，集料應(yīng)予清洗和過篩，以除去有害物質(zhì)。(2) 不同來源的集料不得混合或儲存在同一料堆，也不得交替使用在同類的工程中或混合料中。(3) 集料(包括粗細(xì)集料)都應(yīng)按公路工程集料試驗規(guī)程（JTGE42-2005）進(jìn)行集料檢驗。應(yīng)盡可能選用非活性集料，當(dāng)不可避免采用活性集料時，在非含堿環(huán)

12、境中，如果必須采用活性集料時，為避免混凝土的堿集料反應(yīng)，應(yīng)選用堿含量不大于0.6%的低堿水泥，并限制混凝土中的總堿量對一般橋涵不得超過3.0kg/m3；對特大橋、大橋和主要構(gòu)造物不宜大于1.8kg/m3；在含堿環(huán)境的混凝土，不應(yīng)使用活性集料。2. 細(xì)集料(1) 細(xì)集料應(yīng)由級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的天然砂構(gòu)成，也可用山砂或用硬質(zhì)巖石加工的機制砂。(2) 按細(xì)度模數(shù)(Mx)分的砂分組及平均粒徑d如下: 粗砂 Mx=3.73.1 中砂 Mx=3.02.3 細(xì)砂 Mx=2.21.6 在混凝土配制時應(yīng)同時考慮砂的細(xì)度模數(shù)和級配情況。(3) 細(xì)集料的級配范圍、堅固性、雜質(zhì)的最大含量應(yīng)符

13、合表7-1、表7-2及表7-3的要求，試驗應(yīng)按公路工程集料試驗規(guī)程（JTG E422005）進(jìn)行。3. 粗集料(1) 橋涵用粗集料應(yīng)采用堅硬卵石、礫石或碎石。C40及C40以上的混凝土，應(yīng)采用碎石。粗集料的試驗可按公路工程集料試驗規(guī)程（JTG E422005）執(zhí)行。(2) 粗集料的顆粒級配，可采用連續(xù)級配或連續(xù)級配與單粒級配合使用。在特殊情況下，通過試驗證明混凝土無離析現(xiàn)象時，也可采用單粒級。粗集料級配范圍應(yīng)符合表7-4的要求。(3) 粗集料的技術(shù)要求、堅固性指標(biāo)以及有害物質(zhì)含量應(yīng)分別符合表7-5、7-6、7-7的規(guī)定。(4) 粗集料最大粒徑應(yīng)不超過結(jié)構(gòu)物最小尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4

14、；當(dāng)設(shè)置二層或多層鋼筋時，不得超過鋼筋最小凈距的1/2。粗集料粒徑也不得超過100mm。用混凝土泵運送混凝土?xí)r的粗集料最大粒徑，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，對碎石不應(yīng)超過輸送管內(nèi)徑的1/3；對于卵石不應(yīng)超過輸送管內(nèi)徑1/2.5。(5) 按公路工程集料試驗規(guī)程（JTG E422005）硫酸鈉堅固性試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合表7-6的規(guī)定。當(dāng)由同一來源的粗集料曾在同樣使用條件下使用滿足要求時，可不進(jìn)行堅固性試驗。(6) 粗集料應(yīng)予以沖洗。細(xì)集料級配范圍表7-1篩孔尺寸 (mm) 級配 區(qū)I區(qū)區(qū)區(qū) 累計篩余(質(zhì)量%)9.50004.75*10-010-010-02.3635-525-015-01.1865-355

15、0-1025-00.6*85-7170-4140-160.395-8092-7085-550.15*100-90100-90100-90注: 1. 除帶有*號外，其余各篩孔累計篩余允許超出分界線，但其總量不得大于5%。2. I區(qū)砂宜提高砂率以配低流動性混凝土，II 區(qū)砂宜優(yōu)先選用以配不同等級混凝土，III區(qū)砂宜適當(dāng)降低砂率以保證混凝土強度。3. 對于高強泵送混凝土用砂宜選用中砂，細(xì)度模數(shù)為2.92.6。2.36mm篩孔的累計篩余量不得大于15%，0.3mm篩孔的累計篩余量宜在85%92%范圍內(nèi)。砂的堅固性指標(biāo)表7-2混凝土所處的環(huán)境條件循環(huán)后的質(zhì)量損失 (%)混凝土所處的環(huán)境條件循環(huán)后的質(zhì)量損

16、失 (%)在寒冷地區(qū)室外使用，并經(jīng)常處于潮濕或干燥交替狀態(tài)下的混凝土8在其它條件下使用的混凝土12注: 1. 寒冷地區(qū)系指最寒冷月份的月平均溫度為 0 -10且日平均溫度5的天數(shù)不超過145d的地區(qū)。2. 對同一產(chǎn)源的砂，在類似的氣候條件下使用已有可靠經(jīng)驗時，可不做堅固性檢驗；3. 對于有抗疲勞、耐磨、抗沖擊要求的混凝土用砂，或有腐蝕介質(zhì)作用或經(jīng)常處于水位變化區(qū)的地下結(jié)構(gòu)混凝土用砂，其循環(huán)后的質(zhì)量損失率應(yīng)小于8%。細(xì)集料雜質(zhì)最大含量 表7-3 混凝土級別C30 <C30含泥量（%） 35其中泥塊含量（%）1.02.0硫化物及硫酸鹽折成SO3（%）<1<1有機物含量 （用比色法

17、試驗）顏色不比標(biāo)準(zhǔn)色深，如較深時，應(yīng)以水泥砂漿進(jìn)行抗壓強度對比試驗，加以復(fù)核云母含量（%）<2<2輕物質(zhì)含量（%）<1<1注: 1. 對有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土用砂，總含泥量應(yīng)不大于3%，其中泥塊含量應(yīng)不大于1.0%，云母含量不應(yīng)超過1%。2. 對有機質(zhì)含量進(jìn)行復(fù)核時，用原狀砂配制的水泥砂漿抗壓強度不低于用洗除有機質(zhì)的砂所配制的砂漿的95%時為合格。3. 砂中如含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物，則要進(jìn)行混凝土耐久性試驗，滿足要求時方能使用。4. 雜質(zhì)含量均按質(zhì)量計。粗集料級配范圍表7-4 級配 情況 公稱粒級(mm)累計篩余(質(zhì)量%)篩眼孔徑(圓)(mm)2.364

18、.759.5161926.531.537.5506380100連續(xù)級配4.759.5951008010001504.75169510090100306001004.75199510090100407001004.7526.5951009010030700504.7531.59510090100709015450504.7537.59510075903060050單級配9.519951008510001501631.5951008510001001937.59510080100010031.56395100751004575010037.580951007010030600100粗集料的技術(shù)要求

19、表7-5指標(biāo)混凝土強度等級C55-C40C30C35< C30石料壓碎指標(biāo)值 不大于 （%）12-16-針片狀顆粒含量 不大于（%）-15-25含泥量（按質(zhì)量計） 不大于（%）-1.0-2.0泥塊含量（按質(zhì)量計） 不大于（%）-0.5-0.7小于2.5mm顆粒含量 不大于（%）5555注: 1. 混凝土強度等級為C60及以上時應(yīng)進(jìn)行巖石抗壓強度檢驗，其他情況下，如有懷疑或認(rèn)為有必要時也可進(jìn)行巖石的抗壓強度檢驗。巖石的抗壓強度與混凝土強度等級之比對于大于或等于C30的混凝土，不應(yīng)小于2，其它不應(yīng)小于1.5，且火成巖強度不宜低于80MPa，變質(zhì)巖不宜低于60MPa，水成巖不宜低于30MPa。

20、巖石的抗壓強度試驗按JTJ054-94執(zhí)行。2. 混凝土強度在C10及以下時，針片狀顆粒含量可放寬到40%。碎石和卵石的堅固性試驗及指標(biāo)表7-6混凝土所處環(huán)境條件在溶液中循環(huán)次數(shù)試驗后質(zhì)量損失不宜大于 (%)寒冷地區(qū)，經(jīng)常處于干濕交替狀態(tài)55嚴(yán)寒地區(qū)，經(jīng)常處于干濕交替狀態(tài)53混凝土處于干燥條件，但粗集料風(fēng)化或軟弱顆粒過多時512混凝土處于干燥條件，但有抗疲勞、耐磨、抗沖擊要求高或強度大于C4055注: 有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土用硫酸鈉法進(jìn)行堅固性試驗不合格時，可再進(jìn)行直接凍融試驗。碎石或卵石中的有害物質(zhì)含量 表7-7項目品質(zhì)指標(biāo) 硫化物及硫酸鹽折算為SO3（按質(zhì)量計）不大于(%)1 卵石中有機

21、物含量(用比色法試驗) 顏色應(yīng)淺于標(biāo)準(zhǔn)溶液，如深于標(biāo)準(zhǔn)溶液，則應(yīng)做混凝土強度對比試驗?？箟簭姸葢?yīng)不低于95%。 注：如含有顆粒硫酸鹽或硫化物，則要進(jìn)行混凝土耐久性試驗，確認(rèn)能滿足要求時方能用。7.3 水1. 一般要求水的化學(xué)分析應(yīng)按公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程（JTJ 056-84）進(jìn)行。飲用水可以不進(jìn)行試驗。2. 水的化學(xué)方面要求(1) 水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)及油脂、糖類、游離酸類、堿、鹽、有機物或其他有害物質(zhì)；(2) 不應(yīng)采用pH值小于5的酸性水；(3) 不應(yīng)采用硫酸鹽含量(以SO計)大于2700mg/L的水。(4) 不得用海水拌制混凝土；(5) 供飲用的水，一般能滿足上

22、述條件，使用時可不經(jīng)試驗。7.4 水泥1. 水泥標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范(1) 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB/T 175-1999 (2) 礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥 GB/T 1344-1999(3) 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥 GB 748-96(4) 快硬硅酸鹽水泥 GB 199-90(5) 水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法) GB/T 17671-19992. 所有水泥的產(chǎn)源，在一個工程項目中所用的任一類水泥應(yīng)取自同一生產(chǎn)廠商。3. 說明廠商名稱、水泥種類及數(shù)量，以及廠商的試驗證明，證實該批水泥已經(jīng)試驗分析，在各方面符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。提供清單及試驗證明的費用應(yīng)包括在混凝土單價內(nèi)。4. 對水泥質(zhì)量有懷

23、疑或水泥生產(chǎn)日期超過三個月時，應(yīng)對水泥按相應(yīng)水泥標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的試驗項目及試驗方法取樣試驗。不合格水泥不得使用。5. 如果澆筑混凝土的集料為堿活性集料時，水泥應(yīng)選用含堿量不大于0.6%的低堿水泥。6. 常用水泥的強度等級及軟練膠砂抗壓強度應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）附錄F-1的要求。六大通用水泥各強度等級強度標(biāo)準(zhǔn)水泥品種強度等級抗壓強度MP a抗折強度MP a3天28天3天28天硅酸鹽水泥42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062

24、.5R32.062.55.58.0普通水泥32.511.032.52.55.532.5R16.032.53.55.542.516.042.53.56.542.5R21.042.54.06.552.522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.0礦渣粉煤灰火山灰水泥32.510.032.52.55.532.5R15.032.53.55.542.515.042.53.56.542.5R19.042.54.06.552.521.052.54.07.052.5R23.052.54.57.0復(fù)合水泥32.511.032.52.55.532.5R16.032.53.55.542.516

25、.042.53.56.542.5R21.042.54.06.552.522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.07.5 外加劑及混合材料1. 外加劑(1) 應(yīng)根據(jù)外加劑的特點，結(jié)合使用目的，通過技術(shù)、經(jīng)濟比較來確定外加劑的使用品種。如果使用一種以上的外加劑，必須經(jīng)過配比設(shè)計，并按要求加入到混凝土拌和物中。在外加劑的品種確定后，摻量應(yīng)根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料的變化進(jìn)行調(diào)整。(2) 所采用的外加劑，必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗并附有檢驗合格證明的產(chǎn)品，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土外加劑（GB8076-1997）的規(guī)定，使用前應(yīng)復(fù)驗其效果，使用時應(yīng)符合產(chǎn)品說明及本規(guī)范關(guān)于混凝

26、土配合比、拌制、澆筑等各項規(guī)定以及外加劑標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。(3) 有關(guān)混凝土外加劑現(xiàn)場復(fù)試檢測項目及標(biāo)準(zhǔn)見JTJ041-2000附錄F-2。不同品種的外加劑應(yīng)分別存儲，做好標(biāo)記，在運輸與存儲時不得混入雜物和遭受污染。2. 混合材料(1) 混合材料包括粉煤灰、火山灰質(zhì)材料、?；郀t礦渣等，應(yīng)由生產(chǎn)單位專門加工，進(jìn)行產(chǎn)品檢驗并出具產(chǎn)品合格證書，其技術(shù)條件應(yīng)分別符合現(xiàn)行用于水泥混凝土中的粉煤灰（GB1596-2005）、用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料（GB/T2847-2005）、用于水泥和水泥混凝土中的?；郀t礦渣（GB/T18046-2000）等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。使用單位對產(chǎn)品質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)對其質(zhì)量進(jìn)

27、行復(fù)查，混合材料技術(shù)條件見公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）附錄F-3。(2) 混合材料在運輸與存儲中，應(yīng)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混淆。7.6 混凝土配合比設(shè)計 1. 一般要求(1) 級別和集料尺寸要求不同的混凝土應(yīng)進(jìn)行配合比設(shè)計。(2) 混凝土配合比設(shè)計應(yīng)在混凝土澆筑前至少35d完成。在配合比未得批準(zhǔn)前，不得澆筑混凝土。2. 普通混凝土配合比設(shè)計(1) 混凝土的配合比，應(yīng)通過設(shè)計和試配確定。普通混凝土的配合比，可參照普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JTJ/T55-2000），通過試配確定。當(dāng)缺少資料時，可參考本節(jié)附錄。(2) 對于預(yù)應(yīng)力混凝土，應(yīng)符合公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混

28、凝土橋涵設(shè)計規(guī)范（JTG D62-2004）表2.1.3關(guān)于混凝土彈性模量的規(guī)定。(3) 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量，應(yīng)符合表7-8的要求。(4) 混凝土的水泥用量(包括代替部分水泥的混合材料)，一般不超過500kg/m，大體積混凝土不宜超過350kg/m，預(yù)應(yīng)力混凝土不應(yīng)超過550kg/m。(5) 混凝土坍落度，應(yīng)符合表7-9的要求。混凝土最大水灰比、最少水泥用量表7-8混凝土結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境素混凝土鋼筋混凝土/預(yù)應(yīng)力混凝土最大水灰比最少水泥用量(kg/m)最大水灰比最少水泥用量(kg/m)溫暖地區(qū)或寒冷地區(qū)，無侵蝕物資影響、與土直接接觸0.602500.55275嚴(yán)寒地區(qū)或使用除冰鹽的

29、橋涵0.552750.50300受侵蝕性物質(zhì)影響0.453000.40325注: 1. 本表中的水灰比，系指水與水泥（包括外摻混合材料）用量的比值；2. 本表中的最小水泥用量，包括外摻混合材料；當(dāng)采用人工搗實混凝土?xí)r，水泥用量應(yīng)增加25 kg/m；當(dāng)摻用外加劑且能有效地改善混凝土的和易性時，水泥用量可減少25 kg/m；3. 嚴(yán)寒地區(qū)系指最冷月份平均氣溫-10且平均5平均的天數(shù)145天的地區(qū)。坍落度要求表7-9編號結(jié)構(gòu)物類型坍落度(mm)1小型預(yù)制塊及便于振搗的結(jié)構(gòu)0202橋涵的基礎(chǔ)、墩臺等無筋或少筋結(jié)構(gòu)物10303具有正常配筋率的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物30504配筋較密、斷面較小的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物

30、50705配筋極密、斷面高而狹的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物 70906鉆孔灌注樁:水下混凝土 1802207泵送混凝土 80180 注:1. 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)物坍落度可參考此表選擇； 2. 用人工搗實時，坍落度宜增加2030mm。(6) 在混凝土摻用外加劑，應(yīng)符合以下要求: a. 在鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得摻用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。 b. 鋼筋混凝土中所有組成材料引入的氯離子含量(折合氯鹽含量)，不宜超過水泥用量的百分比為：位于溫暖或嚴(yán)寒地區(qū)、無侵蝕性物質(zhì)影響及土直接接觸的鋼筋混凝土構(gòu)件0.30%；位于嚴(yán)寒和海水區(qū)域、受侵蝕環(huán)境和使用除冰鹽的橋涵0.15%。預(yù)應(yīng)力混凝土所有組成材料引入的氯離子含

31、量(折合氯鹽含量)，不應(yīng)超過水泥用量的0.06%。當(dāng)超過以上規(guī)定時，應(yīng)采取摻加阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高混凝土密實度等有效的防銹措施。對于干燥環(huán)境中的小型非重要構(gòu)件，可提高一倍。 c. 無筋混凝土的氯化鈉、氯化鈣摻用量，以干質(zhì)量計不應(yīng)超過水泥用量的3%。 d. 摻入加氣劑混凝土的含氣量宜為3.5%5.5%。 e. 預(yù)應(yīng)力混凝土中不得摻入加氣劑及加氣型減水劑。 f. 若在混凝土中摻用混合料時，其摻量應(yīng)通過試驗確定，并摻量不應(yīng)大于礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥（GB1344-1999）的規(guī)定。3. 特殊要求混凝土的配合比設(shè)計(1) 泵送混凝土a. 泵送混凝土應(yīng)選用硅酸鹽水泥

32、、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，不宜采用火山硅酸鹽水泥。b. 粗集料宜采用連續(xù)級配，其針片狀顆粒含量不宜大于10%；粗集料的最大粒徑與輸送管徑之比宜符合表7-10的規(guī)定；c. 砂率宜為35%45%。通過0.315mm篩孔的顆粒含量不應(yīng)少于15%。d. 混凝土中水泥和礦物摻合料的總量不宜小于300kg/m，根據(jù)實際情況經(jīng)試驗確定。不宜采用早凝或快凝水泥。e. 坍落度宜為80180mm。f. 混凝土的用水量與水泥和礦物摻合料的總量之比不宜大于0.60；g. 摻用引氣型外加劑時，其混凝土含氣量不宜大于4%。(2) 抗?jié)B混凝土 a. 粗集料的最大粒徑不宜大于40mm，其含泥量不得大

33、于1.0%，泥塊含量不得大于0.5%。 b. 細(xì)集料的含泥量不得大于3.0%，泥塊含量不得大于1.0%。 c. 外加劑宜采用防水劑、膨脹劑、引氣劑或減水劑；摻用引氣劑的抗?jié)B混凝土，其含氣量宜控制在3%5%。 d. 水泥用量(含摻合料)不宜小于320kg/m3。 e. 砂率宜為35%40%；灰砂比宜為1:21:2.5。 f. 抗?jié)B混凝土的最大水灰比應(yīng)符合表7-11的規(guī)定。粗集料的最大粒徑與輸送管徑之比表7-10石子品種泵送高度(m)粗骨料最大粒徑與輸送管徑比碎 石<501:3.0501001:4.0>1001:5.0卵 石<501:2.5501001:3.0>1001:4

34、.0抗?jié)B混凝土最大水灰比表7-11抗?jié)B等級最大水灰比C20C30混凝土C30以上混凝土P60.600.55P8P120.550.50>P120.500.45 g. 抗?jié)B混凝土的抗?jié)B性試驗，應(yīng)符合如下規(guī)定：(a) 抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計值提高0.2MPa；(b) 試配時，應(yīng)采用水灰比最大的配合比作抗?jié)B試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合下列要求：式中：pt6個試件中4個未出現(xiàn)滲水時的最大水壓值(MPa)； P設(shè)計要求的抗?jié)B等級值。(3) 高強混凝土 a. 配制C50至C80級高強度等級的混凝土(簡稱高強混凝土)，應(yīng)選擇強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 b. 粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于25m

35、m；針片狀顆粒含量不宜大于5.0%；含泥量(質(zhì)量比)不應(yīng)大于0.5%；泥塊含量(質(zhì)量比)不應(yīng)大于0.2%。 c. 粗骨料除進(jìn)行壓碎指標(biāo)試驗外，對碎石尚應(yīng)進(jìn)行巖石立方體抗壓強度試驗，其結(jié)果不應(yīng)小于要求配制的混凝土抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值R的1.5倍。 d. 高強混凝土宜采用級配良好的中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2.6，含泥量不應(yīng)大于2.0%，泥塊含量不應(yīng)大于1.0%。 e. 高強混凝土的水灰比應(yīng)按普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ55-2000）的規(guī)定通過計算或試驗選取。 f. 高強混凝土所用砂率及所采用外加劑和礦物摻合料的品種、摻量應(yīng)通過試驗確定。 g. 高強混凝土的水泥用量不宜大于550kg/m3；水泥和礦物

36、摻合料的總量不應(yīng)大于600kg/m3。 h. 高強混凝土配合比提出后，尚應(yīng)進(jìn)行不少于6次重復(fù)試驗進(jìn)行驗證，其平均值不應(yīng)低于配制強度。(4) 大體積混凝土 a. 混凝土結(jié)構(gòu)物中實體最小尺寸大于或等于1m的部位所用的混凝土(簡稱大體積混凝土)，應(yīng)選用水化熱低、凝結(jié)時間長的水泥，優(yōu)先選用大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。 b. 粗骨料宜采用連續(xù)級配，細(xì)骨料宜采用中砂， c. 大體積混凝土宜摻用緩凝劑、減水劑和減少水泥水化熱的摻合料。 d. 大體積混凝土在保證混凝土強度及塌落度要求的前提下，應(yīng)提高摻合料及骨料的含量，以降低每立方米混凝土的水泥用量。 e. 大體積混凝土配合

37、比確定后宜進(jìn)行水化熱的驗算或測定。4. 混凝土的試配(1) 提出混凝土配合比設(shè)計的詳細(xì)內(nèi)容，以取得批準(zhǔn)，其內(nèi)容包括: a. 水泥的品種與來源； b. 各種集料的來源； c. 用圖表表示的細(xì)、粗集料標(biāo)準(zhǔn)級配細(xì)節(jié)； d. 以圖表表示的組合集料標(biāo)準(zhǔn)級配細(xì)節(jié)，連同細(xì)、粗集料組合的比例細(xì)節(jié)； e. 集料與水泥的質(zhì)量比； f. 水與水泥的質(zhì)量比； g. 制造與養(yǎng)生的方法； h. 與混凝土結(jié)構(gòu)類型、配筋及尺寸有關(guān)系的和易性(坍落度)。(2) 每個級別的混凝土，應(yīng)先做3盤或更多的試配合，用來估定和易性、強度、經(jīng)濟性、含氣量、坍落度、修飾及一般外觀。然后將最佳的配合比分做同樣配料的三盤，每盤有150mm

38、5;150mm×150mm6個立方體，3個用于7d的抗壓試驗，3個用于28d的抗壓試驗。對于預(yù)應(yīng)力混凝土，每盤應(yīng)另按公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程（JTJ 053-94）制備6個150mm×150mm×300mm試件并進(jìn)行抗壓彈性模量試驗。所有試驗按JTJ 053-94進(jìn)行。(3) 當(dāng)做出符合本條要求的試拌合后，應(yīng)提出每種配合比的詳細(xì)資料，包括強度、各集料的級配、混合級配、配合比、水灰比、集料-水泥比及坍落度，報批準(zhǔn)。(4) 當(dāng)水泥的來源、質(zhì)量或者集料有改變，都必須提出改變配合比，重復(fù)上述程序。(5) 在每次實際拌和混凝土前，測量集料的含水量，并在用水量中予以扣除，提

39、出供實際使用的施工配合比。7.7 材料運輸和存貯1. 集料(1) 混凝土用的集料，在運輸或工地存貯時，應(yīng)使其不受污染。存放場地應(yīng)預(yù)先作硬化處理。(2) 集料應(yīng)按不同尺寸運抵工地，并貯存在相互分開的不同料堆中。(3) 粗集料堆應(yīng)按厚度不超過1m的水平層堆放，以免集料發(fā)生離析。如果集料有離析時，必須重新拌和，以符合規(guī)定的級配要求。2.水泥(1) 水泥在運輸過程中必須用防水蓬布或其他有效的防水覆蓋物加以覆蓋。散裝水泥運輸車輛的貯料斗和筒倉，不應(yīng)殘留不同類型的、低級別的水泥或其它任何材料。(2) 水泥應(yīng)貯存足夠的數(shù)量，以滿足混凝土的澆筑需要。任何時候不能因水泥供應(yīng)中斷而暫停澆筑。(3) 應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c建

40、立完全干燥、通風(fēng)良好、防風(fēng)雨、防潮濕的足夠容量的庫房放置水泥，地板應(yīng)高出地面至少200mm，以防止受潮。袋裝水泥應(yīng)緊密堆放，以減少空氣流通，堆垛高度不宜超過1.52.0m，并離開四周墻壁200300mm堆放；散裝水泥應(yīng)貯存在密封的、不受氣候影響的倉罐中。(4) 不同種類的水泥應(yīng)貯存于不同庫房；不同批交貨的水泥，其貯存方式應(yīng)便于按交貨的先后次序予以使用。(5) 水泥在交貨后應(yīng)盡快使用，使用時應(yīng)為松散流動體和沒有結(jié)塊。(6) 對于小型結(jié)構(gòu)物使用的水泥可以露天存放，但應(yīng)有高的平臺和嚴(yán)密的防雨設(shè)施。7.8 混凝土拌和1. 稱量(1) 稱量和配水機械裝置，應(yīng)維持在良好狀態(tài)。其精確度應(yīng)準(zhǔn)確到±0

41、.4%，并應(yīng)至少每周校核一次。應(yīng)以精確的重量和體積對比進(jìn)行精度校核。(2) 所有混凝土材料，除水可按體積稱量外，其余均應(yīng)按照重量稱量。預(yù)制場或攪拌站集中拌制的混凝土，細(xì)、粗集料稱量的允許偏差為±2%；水、水泥、外加劑的允許偏差為±1%。如在現(xiàn)場拌制混凝土，上述允許偏差可各增減1%。2. 拌和(1) 混凝土只能按工程當(dāng)時需用的數(shù)量拌和。已初凝的混凝土不得使用，不允許用加水或其他辦法變更混凝土的稠度。澆筑時坍落度不在表7-9規(guī)定限界之內(nèi)的混凝土不得使用。(2) 混凝土應(yīng)在拌和廠集中機械拌和，使用批準(zhǔn)的類型和容量的攪拌設(shè)備。這些拌和設(shè)備應(yīng)能自動控制混合料的配合比、水灰比以及自動控

42、制進(jìn)料(各種集料、水泥、水)和出料，并自動控制混合料的拌和時間。所有攪拌設(shè)備都應(yīng)始終保持良好的狀況，任何不合規(guī)格及不符上述規(guī)定的完好設(shè)備，或有缺陷的攪拌設(shè)備不得用于混凝土的拌和。(3) 混凝土拌和工作，應(yīng)將各種組合材料攪拌成分布均勻、顏色一致的混合物。最短連續(xù)攪拌時間，從所有材料進(jìn)攪拌缸到混凝土從攪拌缸排出，應(yīng)符合表7-12要求。(4) 攪拌缸的轉(zhuǎn)動速度，應(yīng)按攪拌設(shè)備上標(biāo)出的速度操作。(5) 每盤混凝土拌和料的體積不得超過攪拌缸標(biāo)出的額定容量的10%。對額定容量每盤少于一袋水泥的攪拌設(shè)備不得使用。(6) 在水泥和集料進(jìn)缸前，應(yīng)先加一部分拌和用水，并在攪拌的最初15s內(nèi)將水全部均勻注入缸中。缸的

43、入口應(yīng)無材料積結(jié)。(7) 攪拌缸拌和的第一盤混凝土粗集料數(shù)量只能用到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量的2/3。(8) 在下盤材料裝入前，攪拌缸內(nèi)的拌和料應(yīng)全部倒光。攪拌設(shè)備停用超過30min時，應(yīng)將攪拌缸徹底清洗才能拌和新混凝土。如改變水泥類型時，應(yīng)徹底清洗攪拌設(shè)備。7.9 混凝土運輸1. 用以運輸及存放混凝土的容器應(yīng)不滲漏、不吸水，必須在每天工作后或澆筑中斷超過30min時予以清洗干凈。2. 為了避免日曬、雨淋和寒冷氣候?qū)炷临|(zhì)量的影響，當(dāng)需要時，應(yīng)將運輸混凝土的容器加上遮蓋物。3. 當(dāng)用輕軌斗車運輸混凝土?xí)r，輕軌應(yīng)鋪設(shè)平整，以免混合料因斗車振動而發(fā)生離析。4. 從加水拌和到入模的最長時間，應(yīng)由試驗室根據(jù)水泥初凝

44、時間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合表7-13規(guī)定。5. 用混凝土泵或混凝土運輸車運送混凝土?xí)r，其要求參閱JTJ 041-2000第11.5.3條和第11.5.4條有關(guān)規(guī)定。7.10 混凝土澆筑1. 一般要求(1) 混凝土的澆筑方法，并盡可能采用水泥混凝土泵送澆筑方法。(2) 澆筑混凝土前，全部模板和鋼筋應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行檢查設(shè)置是否正確并清理干凈，不得有滯水、冰雪、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì)。在澆筑時對混凝土表面操作應(yīng)仔細(xì)周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩?；炷磷疃虜嚢钑r間 (min) 表7-12攪拌機類別攪拌機容量(升) 混凝土坍落度(mm) <303070>

45、;70自 落 式 400 2.01.51.0 800 2.52.01.5 1200 -2.51.5強 制 式 400 1.51.01.0 1500 2.51.51.5混凝土拌和物運輸時間限制(min)表7-13氣溫 () 無攪拌運輸 有攪拌運輸 20303060 10194575 596090注：表列時間系指從加水?dāng)嚢柚寥肽r間。(3) 混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向，自下而上地、水平地分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時，上層的前端應(yīng)距先澆筑的下層的前端1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始，逐層擴展升高，保持水平分層。混凝土分層澆筑厚度不應(yīng)超過表7

46、-14規(guī)定。(4) 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷，間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間，混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過表7-15規(guī)定，若超過允許間隔時間，按施工縫處理。(5) 混凝土在澆筑前，混凝土的溫度應(yīng)維持10至32之間。(6) 混凝土由高處落下的高度不得超過2m。超過2m時應(yīng)采用導(dǎo)管或溜槽。超過10m時應(yīng)采用減速裝置。導(dǎo)管或溜槽，應(yīng)保持干凈，使用過程要避免發(fā)生離析。(7) 混凝土初凝之后至達(dá)到拆模強度之前，模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。(8) 澆混凝土作業(yè)過程，應(yīng)隨時檢查預(yù)埋件(螺栓、錨固筋等)位置，如有任何位移，應(yīng)及時矯正。水平鋼蓋板(如伸縮裝

47、置鋼板)下面的混凝土應(yīng)填實?；炷练謱訚仓穸缺?-14項次 振 搗 方 法 澆筑層厚度(mm)1用插入式振動器3002用附著式振動器3003用表面振動器配筋稀疏時250配筋較密時150混凝土的運輸、澆筑及間斷的全部允許時間 (min)表7-15項 次混凝土強度等級氣溫不高于25氣溫高于251C302101802>C30180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝劑時，其允許時間應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定。2. 泵送混凝土(1) 混凝土泵送施工工藝見混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 10-95）有關(guān)規(guī)定。(2) 在澆筑混凝土開始之前，先泵送一部分水泥砂漿，以潤滑管道。而后，最先泵出的混凝土應(yīng)廢棄，

48、直到排出認(rèn)為滿意的、質(zhì)量一致的、和易性好的混凝土為止。(3) 混凝土的泵送作業(yè)，應(yīng)使混凝土連續(xù)不斷地輸出，且不產(chǎn)生氣泡。泵送作業(yè)完成后，管道里面殘留的混凝土應(yīng)及時排出，并將全部設(shè)備徹底進(jìn)行清洗。(4) 泵機開始工和后，中途不得停機，如非停機不可，停機時間一般不應(yīng)超過30min，炎熱氣候不能超過10min。停機期間應(yīng)每隔一定時間泵動幾次，防止混凝土凝結(jié)堵塞管道。3. 大體積混凝土的澆筑大體積混凝土的澆筑應(yīng)在一天中氣溫較低時進(jìn)行，應(yīng)參照下述方法控制混凝土水化熱溫度。(1) 大體積混凝土材料要求及配合比設(shè)計應(yīng)符合本規(guī)范第7.06節(jié)大體積混凝土有關(guān)規(guī)定。(2) 減少澆筑層厚度，加快混凝土散熱速度。(3

49、) 混凝土用料要遮蓋避免日光曝曬，用冷卻水?dāng)嚢杌炷烈越档腿雮}溫度。(4) 在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻管通水冷卻。(5) 混凝土澆筑后要注意覆蓋保溫，加強養(yǎng)生；遇氣溫驟降的天氣應(yīng)注意保溫，以防裂縫。4. 高強混凝土的澆筑(1) 高強混凝土的材料及配合比要求應(yīng)符合本規(guī)范第7.06節(jié)有關(guān)要求。(2) 配制高強混凝土必須準(zhǔn)確控制用水量，砂石中的含水量應(yīng)仔細(xì)測定后從用水量中扣除。除事先規(guī)定的部分用水可留在現(xiàn)場補加外，嚴(yán)禁在材料出機后再加水。(3) 高效減水劑宜采用后摻法，如制成溶液加入應(yīng)在用水量中扣除這部分溶液用水。(4) 加入減水劑后，混凝土拌合料在攪拌機中繼續(xù)攪拌的時間當(dāng)用粉劑時不得少于60s，當(dāng)用溶液時

50、不得少于30s。(5) 拌制高強度混凝土必須使用強制式攪拌機，宜采用二次投料法拌制。(6) 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間小于前層混凝土的初凝時間或能重塑時間。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定。若超過間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。5. 鋼纖維混凝土澆筑 (1) 鋼纖維混凝土的澆筑應(yīng)保證鋼纖維分布的均勻性和結(jié)構(gòu)的連續(xù)性，在圖紙規(guī)定連續(xù)澆筑區(qū)域內(nèi)，應(yīng)連續(xù)澆筑，不得中斷。 (2) 拌和料從攪拌機卸出到澆筑完畢所需時間不宜超過30min。 (3) 在澆筑鋼纖維混凝土過程中嚴(yán)禁因拌和料干澀而加水。 (4) 鋼纖維混凝土應(yīng)采用機械振搗，不得采用人工插搗，所采用的振搗機械和振搗方

51、法除應(yīng)保證混凝土密實外，尚應(yīng)保證鋼纖維分布均勻。 (5) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的澆筑振搗應(yīng)注意避免鋼纖維露出構(gòu)件表面，宜將模板的尖角和棱角修成圓角，必要時可采用附著式振搗器進(jìn)行模外振動。 (6) 鋼纖維混凝土可采用與普通混凝土相同的養(yǎng)護(hù)方法，特殊工程和構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合圖紙要求。7.11 混凝土搗實1. 一般要求所有混凝土，一經(jīng)澆筑，應(yīng)立即進(jìn)行全面的搗實，使之形成密實、均勻的整體。2. 設(shè)備(1) 混凝土的搗實，一般均應(yīng)使用內(nèi)部機械振搗；混凝土構(gòu)件頂面部分，預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件或其他特殊地方可用外部機械振搗。(2) 振搗器應(yīng)能以每分鐘不小于4500脈沖的頻率傳遞振動于混凝土，使在距振搗點至少0.5m以內(nèi)的混凝土

52、產(chǎn)生25mm坍落度的可見效應(yīng)。3. 振搗(1) 振搗應(yīng)在澆筑點和新澆筑混凝土面上進(jìn)行，振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。(2) 振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50100mm。(3) 插入式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍。表面振搗器移位間距，應(yīng)使振動器平板能覆蓋已振實部分100mm左右。(4) 當(dāng)使用插入式振搗器時，應(yīng)盡可能地避免與鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件相接觸。(5) 不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土，以致引起離析。(6) 模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，輔以插針振搗，以保證混凝土密

53、實及其表面平滑。(7) 混凝土振搗密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。(8) 混凝土搗實后1.5h到24h之內(nèi)，不得受到振動。7.12 片石混凝土和小石子混凝土1. 片石混凝土 (1) 片石混凝土僅限于用于重力式墩臺及大型基礎(chǔ)。用于片石混凝土的片石，應(yīng)符合413節(jié)的要求。(2) 填充片石的數(shù)量不宜超過混凝土體積的25%，片石厚度不小于150mm。(3) 片石的抗壓強度應(yīng)不小于30MPa，并不得低于混凝土級別。(4) 片石在使用前應(yīng)清掃、沖洗干凈。(5) 片石應(yīng)均勻放置于剛澆筑的混凝土上，其凈距不小于100mm，片石表面離開墻、墩、臺及基礎(chǔ)的表面距離不得小于150mm。片石不得接觸鋼筋或預(yù)埋件。2. 小石子混凝土(1) 在片石砌體或塊石砌體中，可以采用小石子混凝土作為砂漿砌筑。(2) 小石子混凝土的粗集料可用碎石或礫石，粒徑不大于20mm。(3) 小石子混凝土的級別應(yīng)按圖紙規(guī)定